DE60121766T2

DE60121766T2 - Thread carrier for warper

Info

Publication number: DE60121766T2
Application number: DE2001621766
Authority: DE
Inventors: Roberto Vieri
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2000-09-12
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2006-11-30
Anticipated expiration: 2021-09-06
Also published as: ES2267705T3; EP1293593B1; ITFI20000082U1; EP1293593A1; DE60121766D1; IT249628Y1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenträger für eine Schärmaschine.The The present invention relates to a thread carrier for a warper.

Es ist entsprechend einer gut eingeführten Technik der Vorbereitung von zu webenden Garnen bekannt, daß die Kettfäden auf einem zylindrischen Baum gesammelt werden, um davon abgewickelt zu werden und in geeigneter Weise auf dem Webstuhl mit dem Schußgarn verwoben zu werden, um Stoff zu bilden.It is according to a well-established technique of preparation of weaving yarns known that the warp threads on a cylindrical tree be collected and handled in a suitable manner Way to be interwoven with the weft yarn on the loom To form substance.

Ebenfalls bekannt ist die Tatsache, daß die Schärmaschinen Maschinen sind, die vorgesehen sind, um die Kettbäume für den Webstuhl vorzubereiten und mindestens zwei Hauptteile aufweisen, d.h. die eigentliche Schärmaschine und das Gatter oder den Rahmen, der die Spulen hält, um die Fäden für das Schären zuzuführen. Dementsprechend weist das Schären das Laden auf, d.h. das Anordnen der Spulen in dem Gatter in einer Folge, die dem ausgewählten Schären entspricht; das eigentliche Schären, d.h. das Vereinigen der Enden der Fäden, die von den Spulen abgewickelt werden, um einen Satz von parallelen Fäden zu bilden; und das Bäumen, d.h. die Über tragung der Fäden von der Schärmaschine auf den Baum. Insbesondere in den Schärmaschinen, die nach dem sogenannten "Faden-für-Faden"-Schären arbeiten, werden die Fäden individuell aufgenommen, d.h. einer auf einmal in einer Folge, die gemäß dem gewünschten Effekt vorherbestimmt ist, und dann geführt, d.h. in konzentrischen Windungen auf der Schärmaschinentrommel aufgewickelt mit Hilfe einer Vorrichtung, die eine Fadenhalterstange hat. Die Fadenhalterstange ist an einem Arm befestigt, der mit einer voreingestellten Geschwindigkeit um die Achse dieser Trommel rotiert, so daß jeder Faden einen im wesentlichen umfänglichen Pfad zurücklegen wird.Also known is the fact that the warping machines Machines are provided which are intended to be the warp beams for the loom prepare and have at least two major parts, i. the actual warping machine and the gate or frame holding the spools to feed the warp yarns. Accordingly has the archipelago charging, i. arranging the coils in the gate in one Follow the selected one archipelago corresponds; the actual archipelago, i. unifying the ends of the threads, which are unwound from the coils to form a set of parallel Threads too form; and the trees, i.e. the transfer the threads from the warper on the tree. Especially in the warping machines, which work according to the so-called "thread-by-thread" become the threads individually recorded, i. one at a time in a row, the according to the desired Effect is predetermined, and then guided, i. in concentric Turns on the warper drum wound up with the help of a device containing a thread holder rod Has. The thread holder rod is attached to an arm, which with a preset speed is rotated about the axis of this drum, so that everyone Thread a substantially circumferential Cover the path becomes.

Das freie Ende dieser Fadenhalterstange ist so geformt, daß es den Faden hält, der um die Trommel rotiert; in der Praxis ist dieses Ende durch einen leicht gebogenen Teil der Stange definiert.The free end of this thread holder rod is shaped so that it Thread holds, which rotates around the drum; in practice this end is through defines a slightly curved part of the pole.

Während des Betriebs der Schärmschine gleiten die Fäden über das Ende der Fadenhalterstange. Wegen der hohen Geschwindigkeit des Fadens (seine Umfangsgeschwindigkeit liegt beispielsweise in der Größenordnung von 1200 m/min) und der Reibung, die demzufolge stattfindet, kann eine örtliche Überbeanspruchung in dem Faden auftreten, die zu einer drastischen Verminderung seiner mechanischen Widerstandskraft oder selbst zu einem Brechen von ihm führen kann.During the Sliding operation of the Schärmschine the threads over the End of the thread holder bar. Because of the high speed of the Thread (its peripheral speed is for example in the Magnitude of 1200 m / min) and the friction which consequently takes place a local overuse occur in the thread, resulting in a drastic reduction in his mechanical resistance or even a break from it to lead can.

Die letztere Erscheinung bewirkt das Anhalten des Produktionsprozesses, um seinen Neustart nur nach der Wiederaufnahme und dem Wiederverknoten des Fadens zu erlauben. Um das Brechen des Fadens zu vermeiden oder zu mindest die Wahrscheinlichkeit eines solchen Ereignisses zu vermindern, ist eine Vorkehrung zum Verlangsamen der Maschine getroffen, wenn sich der Schritt nähert, in dem der Abwerfer das Loslassen des Fadens betreibt. Dies jedoch bedingt eine entsprechende Verminderung der Produktion, die mit den laufenden Arbeitsanforderungen nicht kompatibel ist.The the latter phenomenon causes the production process to stop to restart only after recovery and reknotting to allow the thread. To avoid breaking the thread or least to lessen the likelihood of such an event a precaution is taken to slow the machine down when the step is approaching, in which the ejector operates releasing the thread. This however requires a corresponding reduction of production, with is not compatible with current work requirements.

Darüber hinaus nimmt während des Loslassens des Arbeitsfadens der letztere eine sogenannte "Ballon"-Konfiguration an, deren Entfernung die Verwendung eines Gewichts-Wiedergewinnungssystems erfordert, das jedem Faden zugeordnet ist. Diese Wiedergewinnungsgewichte können jedoch eine exzessive Spannung in den Fäden bewirken, was zu einem weiteren Anwachsen ihrer Belastung mit nachteiligen Wirkungen auf die Schärqualität beiträgt.Furthermore takes while the letting go of the work thread the latter a so-called "balloon" configuration, whose removal the Use of a weight recovery system requires associated with each thread. However, these recovery weights can an excessive tension in the threads cause, resulting in a further increase in their burden with adverse Effects on the warping quality.

Die obigen Probleme, die das "Faden-für-Faden"-Schären negativ kennzeichnen, finden sich auch in dem "Mehrfach-Fäden"-Schären, das das gleichzeitige Winden von mehreren Fäden vorsieht, insofern, als sich die durch das Gleiten der Fäden auf den Fadenträgern verursachte Reibung auf jedem Fall nachteilig auf die Bildung der Kette auswirkt.The above problems that the "thread-by-thread" cycles are negative can also be found in the "multiple threads" which provides for the simultaneous winding of several threads, insofar as themselves by sliding the threads on the thread carriers caused friction in any case detrimental to the formation of the Chain affects.

Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu überwinden.The The main object of the present invention is to overcome these disadvantages to overcome.

Erfindungsgemäß ist dieses Ergebnis durch Vorsehen einer Vorrichtung mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgezeigten Merkmalen erzielt worden. Weite re Kennzeichen sind in abhängigen Ansprüchen ausgeführt.According to the invention this is Result by providing a device with the in the characterizing Part of claim 1 features shown has been achieved. Further Indicators are dependent claims executed.

Die Vorteile, die sich aus der vorliegenden Erfindung ergeben, liegen im wesentlichen in der Tatsache, daß die Arbeitsfäden in der Praxis keine Reibung mit dem Fadenträger machen, so daß die konstruktiven und Form-Eigenschaften wie auch die mechanische Widerstandsfähigkeit eines jeden Fadens unverändert bleiben, wenn sie von der Spule des Gatters auf die Trommel der Schärmaschine laufen mit einer bemerkenswerten Vergrößerung der Produktionsqualität; d.h. es ist möglich, die vorliegende Erfindung sowohl in dem Faden-für-Faden- als auch im Mehrfachfaden-Schären zu verwenden; daß eine Vorrichtung nach der Erfindung relativ einfach herzustellen ist, kosteneffektiv und zuverlässig selbst nach einem längeren Betriebsleben.The Advantages arising from the present invention are essentially in the fact that the working threads in the Practice to make no friction with the thread carrier, so that the constructive and shape properties as well as the mechanical resistance of each thread remain unchanged, when moving from the coil of the gate to the drum of the warper run with a remarkable increase in production quality; i.e. it is possible, to use the present invention in both thread-by-thread and multi-thread warping; that a device Relatively easy to manufacture according to the invention, cost-effective and reliable even after a longer one Operating life.

Diese und andere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung werden durch jeden Fachmann am besten durch Lesen der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verstanden, die als praktisches Ausführungsbeispiel der Erfindung gegeben sind, aber nicht in einem begrenzenden Sinn zu betrachten sind, worin:These and other advantages and features of the invention will become apparent Anyone skilled in the art will best read the following description in conjunction with the attached Drawings understood as a practical embodiment of the invention but not in a limiting sense are, in which:

1 schematisch eine Vorrichtung nach der Erfindung in Betriebsbedingungen zeigt; 1 schematically shows an apparatus according to the invention in operating conditions;

2 eine vergrößerte Ansicht der Vorrichtung ist, die in 1 gezeigt ist, 2 an enlarged view of the device is in 1 is shown

3 eine Draufsicht der Vorrichtung, die in 2 gezeigt ist. 3 a plan view of the device, which in 2 is shown.

Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ist eine Fadenführer-Vorrichtung nach der Erfindung bezeichnet mit Bezugszeichen (1) in ihrer Gesamtheit. Sichtbar in den Zeichnungen ist die Struktur (2) der Trommel einer Schärmaschine eines Typs, der eine Vielzahl von länglichen Bändern aufweist, auf die die Fäden (F) gewickelt werden, um die Kette (W) zu bilden. Ebenfalls sichtbar sind die Teilstäbe (20), die typisch für diese Schärmaschine sind, in der Lage, sowohl beim Faden-für-Faden- als auch beim Mehrfachfaden-Schären zu arbeiten, und die Bänder (21) zum axialen Antreiben der Kette im Verlauf der Bildung. Im ersten Fall ist die Schärmaschine mit Mitteln ausgerüstet, die dem Fachmann gut bekannt sind, die in Entsprechung einer Basis der Trommel angeordnet und vorgesehen sind für die Darbietung der Fäden (F) in der programmierten Ordnung und für die Wiedergewinnung oder Rückkehr davon zu den jeweiligen Darbietungskanälen, sobald die programmierte Anzahl von Umdrehungen oder Windungen für jeden Faden erreicht worden ist. Nur ein Fadenträger ist vorgesehen, dem diese Mittel die relevanten Fäden (F) jedesmal übergeben und von denen derselbe Faden durch einen Abwerfer losgelassen wird. Die Fäden (F) wickeln sich von entsprechenden Spulen ab, die auf einem festen Gatter positioniert sind, stromauf dieser Mittel. Im Fall von Schärmaschinen, die für das Mehrfachfäden-Schären vorgesehen sind, ist Vorkehrung getroffen für eine Vielzahl von Fadenführern, von denen jeder einen entsprechenden Faden trägt und einstückig mit den anderen um die Längsachse der Schärmaschine rotiert. Die Fäden wickeln sich von entsprechenden Spulen ab, die auf einem rotierenden Gatter angeordnet sind, das mechanisch und elektronisch mit der Rotaton der Fadenführer synchronisiert ist.With reference to the attached drawings, a yarn guide device according to the invention is designated by reference numerals ( 1 ) in their entirety. Visible in the drawings is the structure ( 2 ) of the drum of a warper of a type having a plurality of elongated belts on which the yarns (F) are wound to form the warp (W). Also visible are the partial bars ( 20 ), which are typical of this warping machine, able to work in both thread-by-thread and multi-thread warping, and the tapes ( 21 ) for axially driving the chain in the course of formation. In the first case, the warper is equipped with means well known to those skilled in the art, arranged in correspondence with a base of the drum and intended for the presentation of the threads (F) in the programmed order and for retrieval or return thereof to the respective ones Presentation channels as soon as the programmed number of turns or turns has been reached for each thread. Only one thread carrier is provided to which these means pass the relevant threads (F) each time and from which the same thread is released by a ejector. The threads (F) are unwound from respective coils positioned on a fixed gate upstream of this means. In the case of warping machines intended for multi-thread warping, provision is made for a plurality of thread guides, each carrying a respective thread and rotating integrally with the others about the longitudinal axis of the warping machine. The threads are unwound from respective spools arranged on a rotating gate that is mechanically and electronically synchronized with the rotaton of the thread guides.

Was oben ausgeführt worden ist, ist den Fachleuten gut bekannt und in den folgenden Dokumenten offenbart:
EP 832 998 , EP 882 820 , EP 652 310 und EP 913 511 . Auf diese Dokumente kann ebenfalls für weitere Einzelheiten Bezug genommen werden, die die Struktur und den Betrieb dieses Schärmaschinen-Typs treffen.What has been stated above is well known to those skilled in the art and disclosed in the following documents:
EP 832 998 . EP 882 820 . EP 652,310 and EP 913 511 , These documents may also be referenced for further details concerning the structure and operation of this warping machine type.

Die Fadenträgervorrichtung (1) wird in Drehung um die Längsachse der Trommel (2) mit Hilfe eines entsprechenden Trägers geführt, beispielsweise in der Form eines Arms (10), so daß er dem Arbeitsfaden eine entsprechende kreisförmige Bahn vermittelt und ihn auf der Außenseite der Bänder ablegt für die Bildung von Kett-Windungen in einer voreingestellten Anzahl entsprechend dem programmierten Kettmuster. Elektronische programmierbare Mittel, die in den beigefügten Zeichnungen aus Gründen der Einfachheit nicht gezeigt sind, liefern den Betrieb der oben beschriebenen Mittel entsprechend zu Prozeduren, die den Fachleuten gut bekannt sind, und dementsprechend werden sie hier nicht mit größeren Einzelheiten beschrieben.The thread carrier device ( 1 ) is rotated about the longitudinal axis of the drum ( 2 ) guided by means of a corresponding carrier, for example in the form of an arm ( 10 ) so as to impart to the working thread a corresponding circular path and deposit it on the outside of the belts for the formation of warp turns of a preset number according to the programmed warp pattern. Electronic programmable means, which are not shown in the attached drawings for simplicity, provide the operation of the means described above in accordance with procedures well known to those skilled in the art, and accordingly they will not be described in greater detail herein.

Der Fadenträger (1) weist eine Stange (11) auf, die im wesentlichen senkrecht am Arm (10) befestigt ist und dadurch im wesentlichen parallel zu der Achse der Trommel (2) verläuft. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine frei rotierende Rolle (12) am entfernten Ende der Stange (11) befestigt. Die Rolle (12) hat einen mittigen Schlitz zum Führen des Fadens (F).The thread carrier ( 1 ) has a rod ( 11 ), which are substantially perpendicular to the arm ( 10 ) and thereby substantially parallel to the axis of the drum ( 2 ) runs. According to the present invention, a freely rotating roller ( 12 ) at the far end of the rod ( 11 ) attached. The role ( 12 ) has a central slot for guiding the thread (F).

Die Rolle (12) kann aus keramischem Material hergestellt sein und an der Stange (11) durch ein relevantes Lager montiert sein, das seinerseits am Ende der Stange (11) befestigt ist.The role ( 12 ) can be made of ceramic material and attached to the pole ( 11 ) by a relevant bearing, which in turn at the end of the rod ( 11 ) is attached.

Wenn die Schärmaschine in Betrieb ist, wickelt sich jeder Faden (F) von dem Gatter ab, indem es über die Rolle (12) mit einer extrem verminderten Reibung läuft, was einen entsprechend verminderten Grad an Fadenspannung sowohl beim Abwickel- als auch beim Löse-Schritt bewirkt. Auf diese Weise wird deswegen eine bessere Wirkung der Maschine sowohl unter quantitativen als auch unter qualitativen Gesichtspunkten erzielt, sowohl in dem Faden-für-Faden- als auch im Mehrfachfaden-Schären.When the warper is in operation, each thread (F) unwinds from the gate by sliding it over the reel (FIG. 12 ) with extremely reduced friction, resulting in a correspondingly reduced level of yarn tension in both the unwind and release steps. In this way, therefore, a better effect of the machine is achieved both from a quantitative and a qualitative point of view, both in thread-by-thread and in multi-thread warping.

Im Fall von Schärmaschinen für das Faden-für-Faden-Schären wird nur eine Fadenträgervorrichtung (1) vorgesehen.In the case of warp yarns for thread-by-yarn warping, only a thread carrier device ( 1 ) intended.

Im Fall von Schärmaschinen für das Mehrfachfaden-Schären werden Vorkehrungen getroffen für eine Vielzahl von Fadenträger-Vorrichtungen (1) mit Rollen (12), wobei jede Vorrichtung durch einen entsprechenden Arm (10) getragen wird: Diese Arme (10) sind in radialer Anordnung angeordnet, um eine gleichzeitige Rotation von ihnen um die Längsachse der Schärtrommel zu erlauben.In the case of warping machines for multi-thread warping, provisions are made for a plurality of thread-carrier devices ( 1 ) with rollers ( 12 ), each device being replaced by a corresponding arm ( 10 ): These arms ( 10 ) are arranged in a radial arrangement to allow simultaneous rotation of them about the longitudinal axis of the warping drum.

Claims

Thread carrier device for a warper of a type to which a carrier ( 10 ) associated with the axis of a drum ( 2 ) so as to drive a corresponding working thread (F) in a circular path by passing it over the outer surface of the drum (Fig. 2 ), the device being a rod ( 11 ), in which a remote portion thereof is provided to contact and guide the thread (F) when the latter on the drum ( 2 ) of the warper, the device ( 1 ) characterized in that a freely rotating roller ( 12 ) at the removed portion of the rod ( 11 ) is attached to come in contact with the thread and to guide him.

Thread carrier device according to claim 1, characterized in that the roller ( 12 ) has a central slot for the thread (F).

Thread carrier device according to claim 1, characterized in that the roller ( 12 ) is formed of ceramic material.

Thread carrier device according to claim 1, characterized in that the roller ( 12 ) on the pole ( 11 ) is mounted by means of a ball bearing.