DE2537469A1

DE2537469A1 - Screw terminal for bared wire end - uses special clamping cage to trap wire end under contact blade

Info

Publication number: DE2537469A1
Application number: DE19752537469
Authority: DE
Inventors: Werner Simmack
Original assignee: F Wieland Elektrische Industrie GmbH
Current assignee: Wieland Electric GmbH
Priority date: 1975-08-22
Filing date: 1975-08-22
Publication date: 1977-03-03

Abstract

The screw terminal, for bared wire ends, has a screw that moves a clamping peice and traps the wire and between the clamp and a thin contact rail. The mechanism is designed so that the thin contact rail (3) is not deformed or otherwise damaged by the screw/ clamping action. T'e screw (6, 7) draw the hollow clamping piece (13) up towards the contact rail. There is a ledge (8) beneath the screw head (7) beneath the screw head (7) to prevent the axial force from the screwdriver being transferred to the contact rail by the bottom of the screw resting against it. The wire end (11) is trapped beneath the bottom of the contact rail and the inside of the lower part of the clamping piece.

Description

IIElektrische Leitungsklemme Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Leitungsklemme mit einem Isoliergehäuse, wobei der anzuschließende Leiter zwischen einer Kontaktschiene und einem Klemmbügel festlegbar ist, welcher die Kontaktschiene umgreift und mittels einer Klemmschraube den Leiter von unten nach oben gegen die Kontaktschiene preßt. IIElectric Wire Clamp The invention relates to a electrical cable clamp with an insulating housing, the conductor to be connected can be fixed between a contact rail and a clamping bracket, which is the contact rail encompasses and by means of a clamping screw the conductor from bottom to top against the Contact rail presses.

Dieses Klemmprinzip ist bei elektrischen Verbindungsklemmen der vorgenannten Art seit langem bekannt. Wegen der immer kleiner werdenden Abmessungen der elektrischen Verbindungsgeräte ist aber das Maß für der Querschnitt der Kontaktschiene immer geringer geworden und gegenwärtig auf 0,4 bis 0,8 mm festgelegt. This clamping principle is the aforementioned for electrical connection terminals Kind known for a long time. Because of the ever smaller dimensions of the electrical Connection devices are always the measure of the cross-section of the contact rail has become smaller and is currently set at 0.4-0.8 mm.

Als Kontaktschiene dienen somit Jetzt nur noch dünne Blechstreifen. Diese neigen aber dazu, sich beim Anschließen des elektrischen Leiters, d.h. bei der Betätigung der Klemmschraube zu verformen. Dieser Nachteil tritt umso nachhalttger und stärker ein, wenn, wie dies heute üblich ist, die Montage mit Hilfe elektrischer oder pneumatischer Schraubwerkzeuge edblgt. Diese haben ein beachtliches hohes Eigengewicht, so daß häufig schon das Aufsetzen des Schraubers auf die Klemmschraube dazu führt, daß die Kontaktschiene nach unten in den Klemmraum hinein verbogen wird, wodurch die Funktion des Leiter-Anschlusses gestört ist. Verständlicherweise tritt der erwähnte Mangel umso stärker und häufiger ein, wenn ein mehrfaches Anschließen und Lösen der elektrischen Leiter notwendig ist.Only thin sheet metal strips are now used as contact rails. However, these tend to move when the electrical conductor is connected, i.e. at to deform the actuation of the clamping screw. This disadvantage is all the more lasting and stronger one, if, as is common today, the assembly with the help of electrical or pneumatic screwing tools edblgt. These have a considerable weight, so that often just putting the screwdriver on the clamping screw leads to that the contact bar is bent down into the terminal space, whereby the function of the conductor connection is disturbed. Understandably, the aforementioned occurs Deficiency is stronger and more frequent when it is connected and disconnected several times the electrical conductor is necessary.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das eingangs erwähnte, an sich bewährte Klemmprinzip beizubehalten, gleichzeitig aber zu gewährleisten, daß die dünne Kontaktschiznc bei der Betätigung eines Schraubwerkzeugs nicht verformt oder gar beschädigt wird.The invention is therefore based on the object of the aforementioned, to maintain the tried and tested clamping principle, but at the same time to ensure that the thin Kontaktschiznc not deformed when a screwing tool is operated or even damaged.

Diese Aufgabe findet erfindungsgedäß ihre Lösungddadurch, daß der Klemmschraube ein Stützglied zugeordnet ist, welches den bei ihrer Betätigung durch das Schraubwerkzeug in Aahsrichtung auf sie ausgeübten mechanischen Druck aufnimmt.According to the invention, this problem is solved in that the Clamping screw is assigned a support member, which by its actuation by the screwing tool absorbs mechanical pressure exerted on it in the direction of the axis.

Gemäß der weiteren Erfindung ist die Ausbildung vorteilhafterweise so getroffen, daß als Stützglied eine den Schraubbolzen mit Spiel umgebende Ringschulter, z.B. des Isoliergehäuses dient, auf welcher der Kopf der Klemmschraube aufliegt, deren Muttergewinde oben in den Klemmbügel eingelassen ist.According to the further invention, the training is advantageous so taken that as a support member an annular shoulder surrounding the screw bolt with play, e.g. the insulating housing on which the head of the clamping screw rests, whose nut thread is embedded in the top of the clamping bracket.

Die Erfindung bringt den Fortschritt, daß bei dem mehrfach erwähnten, an sich bewährten Klemmprinzip infolge der beim Anschließen eines Leiters auftretenden mechanischen Beanspruchung keine nachteilige oder schädigende Beanspruchung der Kontaktschiene eintreten kann, wenn der beim Anschließen des Leiters in axialer Richtung auf die Klemmschraube ausgeübte Druck, der namentlich bei Verwendung eines wlektrischen oder pneumatischen Schraubwerkzeuges sehr gß ist, durch die erfindungsgemäß vorgesehene Ringschulter aufgenommen wird, auf welcher der Kopf der Klemmschraube aufruht.The invention brings the progress that with the repeatedly mentioned, Proven clamping principle as a result of the occurring when connecting a conductor mechanical stress no detrimental or damaging stress on the Contact bar can occur when connecting the conductor in an axial direction Pressure exerted in the direction of the clamping screw, particularly when using a electric or pneumatic screwing tool is very good, by the invention provided annular shoulder is added, on which the head of the clamping screw rests.

GDer Erfindungsvorschlag ist deshalb besonders vorteilhaft, weil er, wenn die Ringschulter einen Bestandteil des Isoliergehäuses bildet, schon dann angewendet werdeskann, wenn das Gehäuse aus einem Isolierkunststoff, wie beispielsweise Polyamid, gefertigt ist. Diese Isolierstoffe besitzen einerseits eine große Festigkeit und nicht die Brüchigkeit der früher häufig benutzten Duroplasten.G The invention proposal is particularly advantageous because it, if the ring shoulder forms part of the insulating housing, then already applied can be done if the housing is made of an insulating plastic such as polyamide, is made. On the one hand, these insulating materials have great strength and not the brittleness of the duroplastics that were often used in the past.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind in der nachstehenden Beschreibung der Zeichnung erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung zeigt. Es ist Figur 1 ein Teilschnitt durch eine elektrische Leitungsklemme gemäß der Erfindung, Figur 2 eine Ansicht dazu in Richtung des Pfeils X, Figur 3 ein Längsschnitt in Richtung III-III, Figur 4 eine Draufsicht zu Figur 1, Figur 5 der gleiche Schnitt wie Figur 1 bei angeschlossenem Leiter.Further advantages and features of the invention are in the following Description of the drawing explains which an exemplary embodiment in schematic Illustration shows. FIG. 1 is a partial section through an electrical line clamp according to the invention, FIG. 2 is a view in the direction of arrow X, FIG. 3 a longitudinal section in the direction III-III, Figure 4 is a plan view of Figure 1, Figure 5 the same section as FIG. 1 with the conductor connected.

In das Isoliergehäuse 1 ist der als Klemmenkörper dienende Klemmbügel 2 eingelassen. Die Kontaktschiene 3 durchgreift das Isoliergehäuse 1 und ragt in den Klemmbügel 2 ein. In dessen oberen Steg 4 befindet sich das Muttergewinde 5 für die Klemmschraube 6. Diese liegt mit ihrem Schraubenkopf 7 auf der Ringschulter 8 auf, die als Stützglied für die Klemmschraube dient und den beim Anschluß eines Leiters in axialer Richtung auf die Schraube ausgeübten mechanischen Druck auffängt.In the insulating housing 1 is the clamping bracket serving as a terminal body 2 let in. The contact rail 3 extends through the insulating housing 1 and protrudes into the clamping bracket 2. The nut thread 5 is located in its upper web 4 for the clamping screw 6. This lies with its screw head 7 on the ring shoulder 8, which serves as a support member for the clamping screw and when connecting a Conductor absorbs mechanical pressure exerted on the screw in the axial direction.

Diese Ringschulter ist beim gezeichneten Ausführungsbeispiel an das Isoliergehäuse 1 angeformt. Selbstverständlich wäre es möglich, sie als gesonderten Ring einzulassen.In the illustrated embodiment, this ring shoulder is attached to the Insulating housing 1 molded on. Of course it would be possible to use them as separate Let in ring.

Damit die Unverlierbarkeit der Klemmschraube 6 gewährleistet ist, ist die Ausnehmung 9 für den Schraubenkopf 7 mit Rippen 10 versehen, welche eine Bremswirkung auf den Schraubenkopf ausüben und sein selbsttätiges Lösen verhindern, und zwar sowohl in offenem als auch in wschlossenem Zustand.To ensure that the clamping screw 6 cannot be lost, the recess 9 for the screw head 7 is provided with ribs 10, which one Exert a braking effect on the screw head and prevent it from loosening automatically, both in the open and in the closed state.

Wenn der anzuschlielßende Leiter 11 durch die Öffnung 12 des Isoliergehäuses in den Klemmraum des Klemmbügels 2 eingeführt ist, wird die Schraube 6 angezogen mit der Wirkung, daß der Klemmbügel nach oben wandert und den Leiter zwischen seinen unteren Steg 13 und der Kontaktschiene 3 festklemmt. Der dabei in Achsrichtung auf die Schraube ausgeübte Druck ksnn dabei, wie schon erwahnt, weil er von der Ringschulter 8 aufgenommen wird, keinen schädigenden Einfluß auf die Kontaktschiene 3 ausüben. Diese bleibt also unverformt und brauchbar, auch wenn ein wiederholtes Anschließen und Lösen des elektrischen Leiters vorgenommen wird.When the conductor 11 to be connected through the opening 12 of the insulating housing is inserted into the clamping space of the clamping bracket 2, the screw 6 is tightened with the effect that the clamping bracket migrates upwards and the conductor between his lower web 13 and the contact rail 3 clamped. The one in the axial direction The pressure exerted by the screw can, as already mentioned, be caused by the shoulder of the ring 8 is added, do not exert any damaging influence on the contact bar 3. So this remains undeformed and usable, even after repeated connection and detaching the electrical conductor is made.

Claims

Patent claims:

1. Electrical cable clamp with insulating housing, in which the Head between a contact rail and a clamping bracket can be fixed, which the contact rail engages around and the conductor from below by means of a clamping screw presses upwards against the contact rail, characterized in that the clamping screw a support member is assigned which when actuated by the screwdriver absorbs mechanical pressure exerted on them in the axial direction.

2. Electrical line clamp according to claim 1, characterized in that that as a support member an annular shoulder surrounding the screw bolt with play, e.g. the Insulating housing is used on which the head of the clamping screw lays out its nut thread is embedded in the clamping bracket at the top.

3. Electrical line clamp according to claim 1 or 2, characterized in that that in the recess of the insulating housing for the screw head falling out the screw, including the loosened screw, let in preventing braking elements are, e.g. in the form of axially parallel ribs.