DE2537410C2 - Device for stacking individual sheets to form a sheet package - Google Patents

Device for stacking individual sheets to form a sheet package

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DE2537410C2 DE19752537410 DE2537410A DE2537410C2 DE 2537410 C2 DE2537410 C2 DE 2537410C2 DE 19752537410 DE19752537410 DE 19752537410 DE 2537410 A DE2537410 A DE 2537410A DE 2537410 C2 DE2537410 C2 DE 2537410C2
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    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/20Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
    • B65H29/22Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders and introducing into a pile

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Description

a) der Blechpaketstapel vor einer Stirnseite des Tisches (1) liegt,a) the stack of laminations is in front of one end of the table (1),

b) an beiden Längsseiten des Tisches Führungsschienen (2) undb) guide rails (2) and on both long sides of the table

c) an der Stirnseite ein Anschlag (11) zur genauen Fixierung des Einzelbleches angebracht sind,c) on the front side a stop (11) for precise Fixation of the single sheet are attached,

d) die Andruckvorrichtung einen an der Stirnseite des Tisches angeordneten Festhalter (12) und einen seitlich verfahrbaren Ausleger (7) aufweist, d) the pressure device has a retainer (12) and arranged on the front side of the table has a laterally movable boom (7),

e) das Bremselement als einen an dem freien Ende des Auslegers (7) angeordnete Bremsrolle (9) zur Beförderung des obenliegenden Einzelbleches gegen den Anschlag (ti) ausgebildet ist,e) the braking element as a braking roller (9) arranged at the free end of the boom (7) is designed to move the overhead single sheet against the stop (ti),

0 Ausleger (7) und Festhaiter (12) im Wechselspiel betätigbar sind und0 boom (7) and fastener (12) in interplay can be operated and

g) der AnschJag (11) an der Stirnseite mindestens teilweise abgeschrägt istg) the AnschJag (11) is at least partially beveled on the front side

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tisch (1) an seiner Oberseite mindestens eine Öffnung aufweist zur Zuführung von Druckluft, so daß das Eif<zelblech auf einem Luftpolster gleitet.2. Device according to claim 1, characterized in that that the table (1) has at least one opening on its upper side for feeding of compressed air, so that the egg sheet on a Air cushion slides.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger (7) über einen Stellzylinder (8) betätigbar ist.3. Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that the boom (7) over an actuating cylinder (8) can be actuated.

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln von Einzelblechen zu einem Blechpaket für elektrische Apparate und Maschinen, insbesondere für Transformatoren, mit einem vertikal einstellbaren Tisch zur Ablage der Einzelbleche auf einen Blechstapel, wobei über dem Tisch eine in einem Drehpunkt in der Höhe schwenkbare, gegen das obenliegende Einzelblech des Blechstapels anpreßbare und den Blechstapel festhaltende Andruckvorrichtung mit einem Bremselement angeordnet ist.The invention relates to a device for stacking individual sheets to form a laminated core for electrical Apparatus and machines, in particular for transformers, with a vertically adjustable table for storage of the individual sheets on a sheet stack, with a pivotable in height at a pivot point above the table, pressure device which can be pressed against the overhead single sheet of the sheet stack and holds the sheet stack is arranged with a braking element.

In der CH-PS 4 65 054 wird eine Einrichtung zum Stapeln von Einzelblechen zu einem Blechpaket und Verfahren zum Betrieb der Einrichtung beschrieben. Hierbei wird das von der Transportvorrichtung in Bewegung gebrachte, zeitweise auf einem Luftkissen schwebende Einzelblech durch einen Bremsschuh eines bo auf und ab bewegbaren Bremshebels während des Gleitvorganges auf dem bereits vorhandenen Blechstapel abgebremst. In der Praxis hat sich herausgestellt, daß trotz Abbremsens des Einzclbleches die Herstellung von Blechpaketen mit bündig liegenden Einzelble- fts chen mit dieser Einrichtung nicht möglich ist. Die Bleche müssen bei der Anwendung des bekannten Verfahrens nach erfolgtem Stapeln durch Abheben und Verschieben von Hand untereinander noch zu einem verwendbaren Blechpaket zurecht geschoben werden. Dies erfordert aber einen sehr erheblichen Arbeitsaufwand.CH-PS 4 65 054 describes a device for stacking individual sheets to form a laminated core and a method for operating the device. Here, the individual sheet, which is set in motion by the transport device and temporarily floats on an air cushion, is braked by a brake shoe of a brake lever that can be moved up and down during the sliding process on the already existing sheet stack. In practice it has been found that, notwithstanding deceleration of the Einzclbleches the production of laminated cores with flush lying Einzelble- ft s surfaces is not possible with this device. When using the known method, after stacking has taken place, the metal sheets must still be adjusted to form a usable laminated core by lifting them off and moving them by hand with one another. However, this requires a very considerable amount of work.

Der DD-PS 73 283 ist eine Stapel- und Sortiervorrichtung für Bleche zu entnehmen, bei welcher zum kantengeraden Stapeln die Bleche entgegen der Transportrichtung gegen einen Anschlag geführt werden- Hierzu ist es erforderlich, daß die Bleche von Hand von einer Zufuhrrollenbahn auf einen Stapelrollgang gezogen werden.The DD-PS 73 283 is a stacking and sorting device for metal sheets, in which to Straight-edged stacking of the sheets against the transport direction against a stop - For this it is necessary that the sheets of Hand pulled from an infeed roller conveyor onto a stacking roller table.

In der DE-OS 21 63 700 wird ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Legen von aus Blechen geschichteten Kernen für Transformatoren, Drosseln und dergL beschrieben, wobei die seitlichen Blech-Führungen speziell zum Schichten von gestuften Kernquerschnitten ausgebildet sind.In DE-OS 21 63 700 a method and a device for placing from metal sheets layered cores for transformers, chokes and the like described, with the lateral sheet metal guides are specially designed for layering stepped core cross-sections.

Ferner wird in der DE-PS 6 98 286 ein Verfahren zum Ausrichten von Ständer- oder Läuferblechen für elektrische Maschinen beschrieben. Hierzu werden die Ständerbleche zum Schichten auf einen Dorn geschoben. Zwei am Umfang der Ständerbleche angreifende, gabelförmig ausgebildete Klemmbacken dienen zurFurthermore, in DE-PS 6 98 286 a method for aligning stator or rotor sheets for electrical machines described. To do this, the uprights are pushed onto a mandrel for layering. Two fork-shaped clamping jaws attacking the circumference of the stator plates are used for

Rüttelvorganges. Zur verbesserten Anpassung an die Außenkontur der Ständerbleche, sowie zur Vergrößerung der Auflagefläche, um Beschädigungen der Ständerbleche zu vermeiden, sind die Innenkanten der gabelförmigen Klemmbacken abgeschrägt.Shaking process. For improved adaptation to the outer contour of the uprights, as well as for enlargement of the support surface, in order to avoid damage to the uprights, are the inner edges of the fork-shaped clamping jaws beveled.

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, zum exakten Stapeln von Einzelblechen verschiedener Abmessungen, mit geraden oder schrägen Schmalseiten, zu Blechpaketen, aus denen anschließend der komplette Eisenkern, z. B. eines Transformators, zusammengesetzt werden kann.The invention has the object of providing a device for the exact stacking of Individual sheets of different dimensions, with straight or inclined narrow sides, to sheet stacks which then the complete iron core, z. B. a transformer, can be assembled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daßThis object is achieved according to the invention in that

a) der Blechpaketstapel vor einer Stirnseite des Tisches liegt,a) the stack of laminations is in front of one end of the table,

b) an beiden Längsseiten des Tisches Führungsschienen undb) guide rails and on both long sides of the table

c) an der Stirnseite ein Anschlag zur genauen Fixierung der Einzelbleche angebracht sind,c) a stop is attached to the front for precise fixing of the individual sheets,

d) die Andruckvorrichtung einen an der Stirnseite des Tisches angeordneten Festhalter und einen seitlich verfahrbaren Ausleger aufweist,d) the pressure device has a retainer arranged on the front side of the table and one on the side has movable boom,

e) das Bremselement als eine an dem freien Ende des Auslegers angeordnete Bremsrolle zur Beförderung des obenliegenden Einzelbleches gegen den Anschlag ausgebildet ist,e) the braking element as a braking roller arranged at the free end of the boom for conveyance of the overhead single sheet is formed against the stop,

f) Ausleger und Festhaiter im Wechselspiel betätigbar sind undf) boom and fastener can be operated in an interplay and

g) der Anschlag an der Stirnseite mindestens teilweise abgeschrägt ist.g) the stop is at least partially beveled on the front side.

Eine zweckmäßige Aus- und Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Tisch an seiner Oberseite mindestens eine öffnung aufweist zur Zuführung von Druckluft, so daß das Einzelblech auf einem Luftpolster gleitet, sowie darin daß der Ausleger über einen Stellzylinder betätigbar ist.An expedient training and development of the invention is that the table on his The top has at least one opening for the supply of compressed air, so that the individual sheet metal an air cushion slides, as well as in that the boom can be actuated via an actuating cylinder.

Die Seitenpartien des Anschlages sind abgeschrägt. Auf diese Weise ist es möglich, Einzelbleche mit schrägen Blechkanten und verschiedener Länge bündig zu stapeln. Durch die beidseitige Abschrägung des Anschlages ist auch eine Stapelung von Blechen, deren Kanten sich kreuzen, möglich. An den geraden Enden der Einzclbleche ergibt sich je nach der Blechlänge eineThe sides of the stop are bevelled. In this way it is possible to use single sheets beveled sheet metal edges and of various lengths to be stacked flush. Due to the bevel on both sides of the Stacking of sheets with intersecting edges is also possible. At the straight ends of the individual sheets, depending on the sheet length, there is one

Staffelung des Blechpaketes, was für die Schachtelung von Transformatorkernen notwendig istStaggering of the laminated core, which is necessary for the nesting of transformer cores

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen für das Stapeln von Transformatorkernblechen. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the drawings described below and in the drawings illustrated embodiments for the stacking of transformer core sheets. It shows

F i g. 1 eine seitliche Ansicht einer Vorrichtung für das Stapeln von Transformatorkernblechen in schematischer Darstellung,F i g. 1 is a side view of a device for the Stacking of transformer core sheets in a schematic representation,

Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,2 shows a plan view of the device according to Fig. 1,

F i g. 3 einen Ausschnitt aus der F i g. 1 mit der Festhaltevorrichtung,F i g. 3 shows an excerpt from FIG. 1 with the retaining device,

F i g. 4 einen Ausschnitt aus der F i g. 2 undF i g. 4 shows a section from FIG. 2 and

F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie A-A aus F i g. 2. 1 >F i g. 5 shows a section along the line AA from FIG. 2. 1>

In den Zeichnungen sind jeweils mit 1 der Support, der die Brems- und Bewegungsvorrichtung trägt, mit 2 die Führungsleisten, mit 3 die Führungsarme der Führungsleisten, mit 4 die Verstellspindel für die Horizontal verstellung der Führungsleisten und mit 5 der Transportwagen für die Aufnahme des Blechpaketes bezeichnet Weiter ist mit 6 eine Hubeinrichtung für den Support 1, mit 7 der die Rolle 9 tragende, schwenkbare Ausleger, mit 8 ein Stellzylinder für die Verseilung des Auslegers 7 und mit 9 die Rolle für die Brems'ing bzw. Bewegung des Einzelbleches bezeichnetIn the drawings, 1 is the support that carries the braking and movement device, 2 the guide rails, with 3 the guide arms of the guide rails, with 4 the adjustment spindle for the Horizontal adjustment of the guide rails and with 5 of the Transport trolley for receiving the laminated core labeled Next is a lifting device for the 6 Support 1, with 7 of the swiveling one that carries the roller 9 Boom, with 8 an adjusting cylinder for stranding the Boom 7 and with 9 the role for the Brems'ing resp. Movement of the single sheet referred to

Mit 10 ist der mit dem Support 1 fest verbundene Ausleger und mit 17 der Antriebsmotor für den Antrieb der Rolle 9, die über einen Riementrieb oder eine Kette angetrieben wird, bezeichnet Wie aus der Fig.4 zu «> ersehen ist, sind die beiden seitlichen Partien des Anschlages 11 um 45° abgeschrägt, so daß sich an diesen Anschlag auch Bleche mit in einem Winkel von 45° verlaufenden Blechkanten anlegen können. Oberhalb des Anschlages 11 ist eine Festhaltevorrichtung 12 r, vorgesehen, welche durch einen Hubzylinder 13 bewegbar ist, welche das oberste Blech des Blechstapels jeweils so lange festhält, wie das neu aufzulegende Einzelblech in Richtung vom Anschlag weg bewegt wird. Auf diese Weise wird ein Verschieben des obersten Einzelbleches des Blechstapels von dem Anschlag wea verhindert. Die Festhaltevorrichtung 12 wird erst in dem Moment gehoben, in welchem die Rolle 9 das Einzelblech erfaßt und dieses gegen den Anschlag 11 schiebt. s-,With 10 the arm firmly connected to the support 1 and with 17 the drive motor for the drive of the roller 9, which is driven by a belt drive or a chain, is indicated. As can be seen from FIG Portions of the stop 11 beveled by 45 °, so that sheets with sheet metal edges extending at an angle of 45 ° can also rest against this stop. Above the stop 11 is a holding device 12 r, which is movable by a lifting cylinder 13, which holds the top sheet of the stack of sheets as long as the new single sheet to be placed is moved away from the stop. In this way, the topmost individual sheet of the sheet stack is prevented from being displaced by the stop we a. The retaining device 12 is not lifted until the moment when the roller 9 grasps the individual sheet and pushes it against the stop 11. s-,

Weiter ist mit 14 eine Luftdüse bezeichnet, durch die Druckluft an die Unterseite des zu transportierenden Einzelbleches geblasen wird, so daß dieses auf einem Luftpolster schwebt Die Luftzufuhr erfolgt intermittierend und wird abgestellt sobald der Bremsvorgang eingeleitet wird.Next, 14 denotes an air nozzle through which compressed air to the underside of the to be transported Single sheet is blown, so that this on a Air cushion floats The air supply is intermittent and is switched off as soon as the braking process is initiated.

Schließlich sind noch mit 15 Stützleisten bezeichnet, welche bei Einzelblechen mit schrägem Stirnschnitt die seitliche Spitze des Einzelbleches abfangen, damit dieses nicht nach unten durchhängt und beim Transport an die bereits gestapelten Transformatorbleche anstößt Die Stützleisten sind in horizontaler Richtung beweglich und werden von dem Kolben eines Luftzylinders 16 verschoben.Finally, 15 support strips are also designated, which, in the case of single sheets with an oblique face cut, intercept the side tip of the single sheet so that it does not sag down and hit the already stacked transformer sheets during transport Support bars are movable in the horizontal direction and are actuated by the piston of an air cylinder 16 postponed.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Die Führungsleisten 2 sind auf die entsprechende Blechbreite eingestellt und die Einzelbleche werden auf Länge geschnitten und von der Schneidmaschine in die Blechstapeleinrichtung gefördert Dabei wird durch die aus der Luftdüse 14 strömende Luft das Einzelblech getragen. Der schwenkbare Ausleger 7 befindet sich noch in der obersten Lage. Die Festhaltevorrichtung 12 liegt auf dem obersten Blech des Blechstapels auf und hält dieses fest Die Stützleisten 15 =/id zum Abfangen des einlaufenden Einzelblcchcs in ihrer vordersten Stellung. Sobald das Einzelblech über den Anschlag 11 hinweg transportiert ist, wird der Ausleger 7 nach unten geschwenkt und die gegen die Bewegungsrichtung des Bleches laufende Rolle 9 bremst das Blech bis zum Stillstand ab. Das Einzelblech liegt jetzt auf dem Stapel auf. Gleichzeitig wird die Luftzufuhr zur Luftdüse geschlossen. Die Stützleisten 15 werden zurückgefahren und die Festhaltevorrichtung 12 wird nach oben bewegt. Der Auflagedruck der Rolle 9 wird dabei vermindert und das Einzelblech mit vermindertem Druck in entgegengesetzter Richtung bis an den Anschlag 11 herangeschoben. Der Ausleger 7 mit der Rolle 9 wird wieder nach oben geschwenkt und die Stützleisten 15 in die vordere Stellung gefahren. Die Einrichtung ist nunmehr für die Entgegennahme des nächsten Einzelbleches vorbereitet, und der beschriebene Vorgang wiederholt sich.
The device works as follows:
The guide strips 2 are set to the corresponding sheet width and the individual sheets are cut to length and conveyed by the cutting machine into the sheet stacking device. The individual sheet is carried by the air flowing out of the air nozzle 14. The pivotable boom 7 is still in the topmost position. The retaining device 12 rests on the top sheet of the sheet metal stack and holds it in place. The support strips 15 = / id for catching the incoming individual sheets in their foremost position. As soon as the individual sheet has been transported over the stop 11, the boom 7 is pivoted downwards and the roller 9 running against the direction of movement of the sheet brakes the sheet to a standstill. The single sheet is now on the stack. At the same time, the air supply to the air nozzle is closed. The support strips 15 are moved back and the retaining device 12 is moved upwards. The contact pressure of the roller 9 is reduced and the individual sheet is pushed up to the stop 11 with reduced pressure in the opposite direction. The boom 7 with the roller 9 is pivoted upwards again and the support strips 15 are moved into the front position. The device is now ready to receive the next single sheet, and the process described is repeated.

Wenn der Blechstapel um einige Millimeter höher geworden ist, wird die Höhenverstelleinrichtung 6 um den entsprechenden Betrag nachgestellt.When the stack of sheets has become a few millimeters higher, the height adjustment device is 6 the corresponding amount afterwards.

Zum Entnehmen des fertigen Blechpaketes wird der Support 1 weiter nach oben gefahren, 30 daß der Transportwagen zu Seite gefahren werden kann.To remove the finished laminated core, the support 1 is moved further upwards, 30 that the Transport trolley can be moved to the side.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Stapeln von Einzelblechen zu einem Blechpaket für elektrische Apparate und Maschinen, insbesondere für Transformatoren, mit einem vertikal einstellbaren Tisch zur Ablage der Einzelbleche auf einen Blechstapei, wobei über dem Tisch eine in einem Drehpunkt in der Höhe schwenkbare, gegen das obenliegende Einzelblech des BlechstapeLs anpreßbare und den Blechstapei festhaltende Andruckvorrichtung mit einem Bremselement angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß1. Device for stacking individual sheets to form a sheet package for electrical equipment and Machines, especially for transformers, with a vertically adjustable table for depositing the individual sheets on a sheet stack, with above the A table that can be swiveled vertically at a pivot point against the single sheet metal above of the sheet stack pressable and the sheet stack holding pressure device with a braking element is arranged, characterized in that that
DE19752537410 1975-08-22 1975-08-22 Device for stacking individual sheets to form a sheet package Expired DE2537410C2 (en)

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