Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes oder Schildes, das
innerhalb eines geschlossenen Gerätes angeordnet und durch örtliches Verbrennen bzw. Verdampfen einer auf
dem Zifferblatt aufgebrachten Lackschicht mit Hilfe eines einen durchsichtigen Teil des Gerätes durchdringenden
Laserstrahles beschriftbar ist.The invention relates to a method for producing a dial or shield that
arranged inside a closed device and by local burning or evaporation of a
The lacquer layer applied to the dial with the help of a transparent part of the device penetrating
Laser beam can be labeled.
Durch die US-PS 32 66 393 ist ein Verfahren zur Kennzeichnung oder Markierung von Filmen bekanntgeworden,
wobei mit Hilfe eines Laserstrahles und einer Maske durch Verdampfen der Filmemulsion oder einer
auf dem Film aufgebrachten Farbschicht dieser markiert wird.Through the US-PS 32 66 393 a method for the identification or marking of films has become known,
with the aid of a laser beam and a mask by evaporation of the film emulsion or a
The color layer applied to the film is marked.
In der DE-OS 22 40 553 ist ein Verfahren zum Beschriften und/oder Kennzeichnen von Zifferblättern
oder Schildern von Geräten beschrieben, mit dem es möglich ist, die hinter einem Schauglas oder einer
durchsichtigen Kappe angebrachten Zifferblätter oder Schilder auch im geschlossenen Zustand des Gerätes
dauerhaft zu beschriften oder mit einem anderen Kennzeichen zu versehen. Dies wird mit Hilfe eines
vorzugsweise ablenkbaren Laserstrahles erreicht, der die Oberfläche des Zifferblattes oder Schildes an der
Auftreffstelle dauerhaft verändert. Es hat sich gezeigt, daß i:s vorteilhaft ist, daß die Oberfläche des
Zifferblattes oder Schildes in üblicher Weise mit einer Lackschicht versehen wird, wobei diese Lackschicht
dann mit Hilfe des Laserstrahles verbrannt oder verdampft wird, so daß die Beschriftung als Kontrast
erscheint.In DE-OS 22 40 553 there is a method for labeling and / or marking dials
or signs of devices with which it is possible to see behind a sight glass or a
dials or plates attached to the transparent cap even when the device is closed
to be permanently labeled or to be provided with another identifier. This is done with the help of a
preferably deflectable laser beam reached, which the surface of the dial or shield on the
Point of impact changed permanently. It has been shown that i: s is advantageous that the surface of the
Dial or shield is provided in the usual way with a layer of lacquer, this layer of lacquer
then burned or vaporized with the help of the laser beam, so that the lettering as a contrast
appears.
Die Herstellung solcher und ähnlicher Zifferblätter geht in der Weise vor sich, daß die Zifferblätter auf einer
entsprechenden Presse aus Alu-Streifen gestanzt werden. Als Schmiermittel wird hierbei Petroleum
verwendet, das anschließend in einer Waschanlage bei etwa 1009C wieder abgewaschen werden muß. Nach
dem Waschen und Trocknen werden die Zifferblätter auf einem Bandspritzautomaten lackiert und bei 1200C
in einem Durchlaufofen getrocknet. Das übliche Bedrucken der Zifferblätter erfolgt auf einer Zweifarben-Flachdruckmaschine
mit nachfolgender Trocknung bei etwa 1400C. Dieses Verfahren ist nicht nur relativ
aufwendig, sondern erfordert auch bezüglich des Lackauftrages mit dem Bandspritzautomaten höchste
Genauigkeit, und zwar aus folgendem Grund;The production of such and similar dials is done in such a way that the dials are punched from aluminum strips on a corresponding press. Petroleum is used as a lubricant, which then has to be washed off again in a washing system at around 100 ° C. After washing and drying, the dials are coated on a tape injection machine and dried at 120 0 C in a continuous furnace. The usual printing of the dials is performed on a two-color lithographic printing press, followed by drying at about 140 0 C. This process is not only relatively expensive, but also requires with respect to the lacquer coating to the tape injection machine highest accuracy, and the following reason;
Bei der Beschriftung von Zifferblättern mit einem Laser wird der aufgespritzte Lack entsprechend der
vorgegebenen Schriftform verbrannt oder verdampft. Um eine einwandfreie Verbrennung zu erzielen, muß
der Lack mit einer Schichtdicke von 18 + 2 μ aufgetragen werden. Diese sehr enge Toleranz ist mit
den herkömmlichen Spritzverfahren praktisch nicht zu erreichen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß durch
Aufspritzen des Lackes die Schichtdicke so hohen Schwankungen unterworfen ist, daß die Schriftzeichen
nicht immer gleichmäßig zum Vorschein kamen.When marking dials with a laser, the sprayed-on lacquer is corresponding to the
given written form burned or evaporated. In order to achieve perfect combustion, must
the lacquer can be applied with a layer thickness of 18 + 2 μ. This very close tolerance is with
practically impossible to achieve with conventional spraying methods. It has been shown that through
Spraying the lacquer, the layer thickness is subject to such high fluctuations that the characters
did not always appear evenly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einThe invention is based on the object
Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes oder Schildes zu schaffen, das nicht nur wesentlich einfacher
ist als das bekannte Verfahren, sondern auch die Gewähr dafür gibt, daß die engen Toleranzen bezüglich
der Schichtdicke des Lackauftrages für das Beschriftungsverfahren mit Sicherheit eingehalten werden
können.To create a process for making a dial or shield that is not only much easier
is known as the method, but also ensures that the tight tolerances regarding
the layer thickness of the paint application for the labeling process must be adhered to with certainty
can.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Zifferblätter aus einem eloxierten Alu-Blech
trocken gestanzt werden und daß auf die eloxierte Schicht des Alu-Bleches die zur nachträglichen Laserbeschriftung
dienende Lackschicht mit Hilfe eines Druckverfahrens, insbesondere des Tampoprint-Verfahrens,
als Farbbalken aufgebracht wird. Vorzugsweise wird das eloxierte Alu-Blech vor dem Stanzen mit einer
Schutzfolie versehen, weiche vor dem Bedrucken wieder entfernt wird.The method according to the invention consists in that the dials from an anodized aluminum sheet
be punched dry and that on the anodized layer of the aluminum sheet for subsequent laser inscription
Serving lacquer layer with the help of a printing process, in particular the tampoprint process,
is applied as a color bar. The anodized aluminum sheet is preferably pre-punched with a
Provide protective film, which is removed again before printing.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist wesentlich einfacher und billiger, weil verschiedene vorher
benötigte Arbeitsvorgänge entfallen können, wie beispielsweise das Waschen und Trocknen der mit
Schmiermittel gestanzten Zifferblätter und das Lackieren mit dem Bandspritzautomaten und das anschließende
Tocknen. Mit dem neuen Verfahren werden die Zifferblätter wie zuvor auf einer entsprechenden Presse
gestanzt. Als Ausgangsmaterial wird jedoch zumindest einseitig eloxiertes Alu-Blech verwendet, wobei vorzugsweise
davor auf der eloxierten Seite eine Schutzfolie aufgewalzt wird. Das Stanzen selbst kann
dann trocken erfolgen, wodurch der Wasch- und der anschließende Trockenvorgang zur Entfernung des
Schmiermittels entfallen. Vor dem Bedrucken wird die Schutzfolie von den Zifferblättern abgezogen. Die
Zifferblätter werden dann in einen Linearförderer einer Tampoprint-Maschine eingelegt. In vier aufeinanderfolgenden
Druckvorgängen werden der übliche Zifferblatlaufdruck und die Farbbalken für das nachträgliche
Beschrifiungsverfahren auf das Aluminiumblech aufgebracht.
Nach dem Durchlauf einer Trockenzone bringt der Linearförderer die Zifferblätter an die Ausgangsstation
zurück, wo sie entnommen werden können. Zum Bedrucken der Zifferblätter ist das Tampoprint-Spezialdruckverfahren
besonders geeignet. Mit diesem läßt sich die Schichtdicke des Lackauftrages für die
nachträgliche Beschriftung in den erforderlichen engen Toleranzgrenzen halten. Als Farben können normale
Siebdruckfärben Verwendet werden, deren Vorzüge an
sich bekannt sind. Bei dem Tampoprint-Verfahren wird bekanntlich eine Druc^ orlage benutzt, die aus einer tief
geätzten gehärteten Metallplatte besteht. Das Druckes bild wird fotochemisch in die Metallplatte eingeätzt.
Diese geätzte Fläche wird mit Siebdruckfarben von einer sich bewegenden Bürste eingefärbt. Anschließend
wird die Oberfläche der Platte gesäubert, damit keinThe inventive method is much simpler and cheaper because different beforehand
Required work processes can be omitted, such as washing and drying the with
Lubricant punched dials and painting with the tape spray machine and the subsequent
Drying. With the new process, the dials are like before on a corresponding press
punched. However, aluminum sheet anodized at least on one side is used as the starting material, preferably
a protective film is rolled onto the anodized side beforehand. The punching itself can
then done dry, whereby the washing and the subsequent drying process to remove the
Lubricant is not required. Before printing, the protective film is removed from the dials. the
Dial faces are then placed in a linear conveyor of a tampoprint machine. In four consecutive
Printing processes are the usual dial print and the color bars for subsequent
Labeling process applied to the aluminum sheet.
After passing through a drying zone, the linear conveyor brings the dials to the exit station
back to where they can be taken. The special tampoprint printing process is used to print the dials
particularly suitable. With this, the layer thickness of the paint application for the
Keep subsequent labeling within the required tight tolerance limits. As colors can be normal
Screen printing dyeing are used, their merits
are known. In the case of the tampoprint process, as is known, a printing system is used which consists of a deep
etched hardened metal plate. The printed image is etched photochemically into the metal plate.
This etched area is colored with screen printing inks from a moving brush. Afterward
the surface of the plate is cleaned so that no
Farbstoff an den ungeätzten Stellen bleibt Mit Hilfe
eines verformbaren Tampons aus Silicon-Kautschuk wird der Farbstoff von der geätzten Stelle auf der Platte
entnommen und auf das zu bedruckende Objekt durch Abdrücken übertragen.Dye on the unetched areas remains with the help
A deformable tampon made of silicone rubber will remove the dye from the etched area on the plate
removed and transferred to the object to be printed by printing.