Claims (17)
Patentansprüche: 1.Wärmedämmplatte mit wenigstens einer beidseitig
mit je einer Schaumstoffschicht versehenen Verstärkun'seinlage, beispielsweise in
Form eines Sickenbleches, einer Wellplatte aus Asbestzement oder glasfaserverstärktem
Kunstharz, eines Metallprofilgitters od. dgl. und mit zwei Deckschichten, dadurch
gekennzeichnet, daß an mindestens zwei einander gegenüberlie enden Seitenflächen
der Wärmedämmplatte (10) die Schaumstoffschichten (11) auf verschiedenen Seiten
der Verstärkungseinlage jeweils um den gleichen Betrag zurückspringen.Claims: 1. Thermal insulation board with at least one on both sides
with a reinforcement insert each provided with a foam layer, for example in
Form of a corrugated sheet, a corrugated sheet made of asbestos cement or glass fiber reinforced
Synthetic resin, a metal profile grille or the like. And with two cover layers, thereby
characterized in that at least two mutually opposite side surfaces
the thermal insulation board (10) the foam layers (11) on different sides
of the reinforcement insert each jump back by the same amount.
2o Wärmedämmplatte nach Anspruch 1, dadurcn gekennzeichnet, daß die
obere Deckschicht (15) als Dachhaut ausgebildet ist, die aus einer Bahn aus Gummi
oder Kunststoff besteht und mit der Schaumstoffschicht (11) verklebt, verschweißt
oder in ähnlicher Weise verbunden ist.2o thermal insulation board according to claim 1, characterized in that the
upper cover layer (15) is designed as a roof skin, which consists of a sheet of rubber
or plastic and glued to the foam layer (11), welded
or connected in a similar way.
3. Wärmedämmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
untere Deckschicht (16) aus einer Hart-PVC-Folie, einem dünnen Metallband, Metallblech
od. dgl. besteht und mit der Schaumstoffschicht (11) verklebt, verschweißt oder
in ähnlicher Weise verbunden ist.3. Thermal insulation board according to claim 1, characterized in that the
lower cover layer (16) made of a rigid PVC film, a thin metal strip, sheet metal
Od. Like. Is and is glued, welded or glued to the foam layer (11)
connected in a similar way.
4. Wärmedämmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verstärkun;seinlage als Sickenblech (12) mit Hochsicken (13) und Tiefsicken (14)
ausgebildet ist, von denen die Tiefsicken (14), durch die die Wärmedämmplatte (10)
auf Pfetten, Bindern od. dgl. Teile einer Dachkonstruktion befestigt ist, unterseitib
mit einer nur dünnen Schaumstoffschicht (17) von weniger als etwa acht, vorzugsweise
weniger als etwa fünf mm beschichtet sind.4. Thermal insulation board according to claim 1, characterized in that the
Reinforcement insert as corrugated sheet metal (12) with raised beads (13) and low beads (14)
is formed, of which the deep beads (14) through which the thermal insulation panel (10)
is attached to purlins, binders or the like. Parts of a roof structure, untereitib
with only a thin foam layer (17) of less than about eight, preferably
less than about five mm are coated.
5. Wärmedämmplatte nach Anspruch 1, dadurch cekennzeicnnet, daß zwei
VerstärkunXseinlagen, z.B. Sickenbleche (12), die von der Schaumstoffschicht (11)
umhüllt sind, vorgesehen sind.5. Thermal insulation board according to claim 1, characterized cekennzeicnnet that two
Reinforcement inserts, e.g. corrugated sheets (12), which are supported by the foam layer (11)
are enveloped, are provided.
6. Wärmedämmplatte nach Anspruch 5, dadurch tjekennzeichnet, daß die
untere Deckschicht (16) mit einer zusätzlicnen Schicht, beispielsweise einer Beflockun
(39) oder einem offenzelligen Weichsenaumstoff mit schallschluckender Wirkun , versehen
ist.6. Thermal insulation board according to claim 5, characterized in that the
lower cover layer (16) with an additional layer, for example flocking
(39) or an open-cell soft foam with a sound-absorbing effect
is.
f. Wärmedärnmplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschicht aus Polyurethanhartschaumstoff
besteht, dessen Raumgewicht im Nahbereicn des Sickenbleches (12) größer, vorzugsweise
mindestens doppelt so groß ist, wie in den übrigen Bereichen. f. Thermal insulation panel according to one or more of Claims 1 to
6, characterized in that the foam layer is made of rigid polyurethane foam
consists, the density of which in the Nahbereicn of the beaded plate (12) is greater, preferably
is at least twice as large as in the other areas.
8. Wärmedämmplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sickenblecn (12) an beiden Län;sseitenflächen der
Wärmedämmplatte (10) mit einer Hochsicke (13) endet, die an der einen Längsseitenfläcne
mit einem waagrechten Steg (19) und an der anderen mit einem schräg abwärts gerichteten
Schenkel (20) aufhört.8. Thermal insulation board according to one or more of claims 1 to 7,
characterized in that the corrugated sheet metal (12) on both longitudinal side surfaces of the
Thermal insulation board (10) ends with a raised bead (13) which is on one longitudinal side surface
with a horizontal web (19) and on the other with a downward sloping one
Leg (20) stops.
9. Wärmedämmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ekennzeichnet,
daß an den beiden Längsseitenflächen der Wärmedämmplatte (io) die Sc haumstof fschichten
(11) auf verschiedenen Seiten des Sickenbleches (12) jeweils um die Breite einer
iocnsicke (13) zurücksprinLen.9. Thermal insulation board according to one of claims 1 to 8, characterized in that
that the foam fschichten on the two long side surfaces of the thermal insulation board (io)
(11) on different sides of the corrugated plate (12) each by the width of one
Sprinkle back iocnsicke (13).
10. Wärmedämmplatte nach einem oder menreren der Ansprücne 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sickenblech (12)
an beiden Länisseitenflächen
der Wärmedämmplatte (10) mit einer Tiefsicke (14) endet, die an der einen Längsseitenfläche
in einen waagerechten Ste (19) und an der anderen in einen schräg aufwärts gerichteten
Schenkel (41) aufläuft.10. Thermal insulation board according to one or more of claims 1 to 7,
characterized in that the beaded plate (12)
on both side faces
the thermal insulation board (10) ends with a deep bead (14) on one longitudinal side surface
in a horizontal Ste (19) and on the other in an upward sloping one
Leg (41) runs up.
11. Wärmedämmplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
an den beiden Läntsseitenflächen der Wärmedämmplatte (10) die Schaumstoffschichten
(11) auf verschiedenen Seiten des Sickenbleches (12) jeweils um die Breite einer
Tiefsicke (14) zurückspringen.11. Thermal insulation board according to claim 10, characterized in that
the foam layers on the two lateral side surfaces of the thermal insulation board (10)
(11) on different sides of the corrugated plate (12) each by the width of one
Jump back the deep bead (14).
12. Wärmedämmplatte nach den Ansprüchen 8 bis 11, dadurch ekennzeicLInet,
daß die Längsseitenflächen eine Schrägung aufweisen, welche vorzu sweise etwa 1:4
bis etwa 1:35 beträ:to 12. Thermal insulation board according to claims 8 to 11, characterized by ekennzeicLInet,
that the longitudinal side surfaces have a slope, which vorzu sweise about 1: 4
up to about 1:35 concerns: to
13. Wärmedämmplatte nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wärmedämmplatte (10) entlang der letzten Sicke (13) eine
schlitzförmige Ausnehmung (21) nat, die zur Aufnahme des Schenkels (20) der ersten
Sicke (13) einer benachbarten Wärmedämmplatte (10) dient.13. Thermal insulation board according to claims 1 to 12, characterized
characterized in that the thermal insulation plate (10) along the last bead (13) one
slot-shaped recess (21) nat for receiving the leg (20) of the first
Bead (13) of an adjacent thermal insulation board (10) is used.
14. Wärmedämmplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeicimetJ daß die obere Schaumstoffschicht (11) im Bereich einer Tiefsicke
(14) ein bis zum Sickenblech (12) reichendes, z.B. zylindrisches Loch (38) aufweist,
das - nach Befestigung, z.B. Anschrauben der Tiefsicke (14) an einer Tragkonstruktion
- zur Aufnahme eines passenden Stopfens dient.14. Thermal insulation board according to one or more of claims 1 to 13,
characterized in that the upper foam layer (11) is in the area of a deep bead
(14) has a hole (38), e.g. a cylindrical hole (38) reaching as far as the beading plate (12),
that - after fastening, e.g. screwing the deep bead (14) onto a supporting structure
- serves to accommodate a suitable plug.
15. Wärmedämmplatte nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
die obere Deckschicht (15) vom Rand der Wärmedämmplatte (10) bis zum Bereich des
Loches (38) rückschlagbar ausbebildet ist.15. Thermal insulation board according to claim 14, characterized in that
the upper cover layer (15) from the edge of the thermal insulation board (10) to the area of the
Hole (38) is designed to be non-returnable.
16. Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Dachelementen nach
den Ansprüchen 1 bis 15, bei dem die Verstärkungseinlagen zwischen die Deckschichten
einfeführt, die Ränder der unteren Deckschicht mit je einem schmalen Randstreifen
unterlegt, die Randstreifen aufgefaltet, die Reaktionskomponenten miteinander vereinigt
und auf das Sickenblech und die untere Deckschicht, die sich mit einer im Verhältnis
zur Reaktionsgeschwindigkeit stehenden Geschwindigkeit fortbewe,en, aufkjebracht
und aufgeschäumt werden, beide Deckschichten und die Randstreifen seitlich frei
beweglich und überflüssigen Schaumstoff zwischen den Randstreifen und der Verstärkungseinlage
frei entweicnen lassend geführt werden und die Bahn auf Länge eschnitten wird, dadurch
eekennzeichnet, daß die Randstreifen schräg hochiefaltet und zwischen den Rändern
der Verstärkun;seinlage und der oberen Deckschicht zusätzliche obere Randstreifen
in gleichem Winkel wie die unteren Randstreifen schräg, nach oben verlaufend eingeführt
und mitgenommen werden.16. Process for the continuous production of roof elements according to
Claims 1 to 15, in which the reinforcement inserts between the cover layers
introduces, the edges of the lower cover layer each with a narrow edge strip
underlaid, unfolded the edge strips, combined the reaction components with one another
and on the corrugated sheet metal and the lower cover layer, which is in proportion
move at the speed of reaction
and foamed, both cover layers and the edge strips are free on the sides
movable and superfluous foam between the edge strips and the reinforcement insert
Allowing it to escape freely and cutting the web to length, thereby
Indicates that the edge strip folds up at an angle and between the edges
the reinforcement layer and the top cover layer have additional upper edge strips
at the same angle as the lower edge strips, inserted obliquely, running upwards
and be taken away.
17. Vorrichtung zur Durchführun, des Verfahrens nach Anspruch 16,
mit zwei einander gegenüber angeordneten Förderbändern, deren einander zugekehrte,
durch Platten abgestützte Abschnitte den Raum begrenzen, innerhalb dessen der Hartschaumstoff
aufgeschäumt wird, wobei im Abstand neben den Rändern der unteren Deckschicht über
den Rändern des unteren Förderbandes und im Abstand von einer oberen Begrenzung
Seitenleisten angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Begrenzung
als Sickenblech (12) ausgebildet ist, und die Seitenleisten (30, 31) schräg verlaufende
Arbeitsflächen (32, 33) haben, und daß im Abstand neben den Rändern des Sickenbleches
(12) zusätzliche obere Seitenleisten (34, 35) in gleichem Winkel wie die a unteren
Seitenleisten (30, 31) schräg nach oben verlaufend im Abstand unter der oberen Deckschicht
(15) angeordnet sind.17. Device for implementation of the method according to claim 16,
with two conveyor belts arranged opposite one another whose facing,
Sections supported by panels delimit the space within which the rigid foam
is foamed, with a distance next to the edges of the lower cover layer over
the edges of the lower conveyor belt and at a distance from an upper boundary
Sidebars are arranged, characterized in that the upper limit
is designed as a corrugated sheet (12), and the side strips (30, 31) running obliquely
Work surfaces (32, 33) have, and that at a distance next to the edges of the beading plate
(12) additional upper sidebars (34, 35) at the same angle as the a lower ones
Side strips (30, 31) running obliquely upwards at a distance below the upper cover layer
(15) are arranged.