DE2529518B1 - Verfahren und vorrichtung zur grossrohrverguetung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur grossrohrverguetung

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DE2529518B1 DE19752529518 DE2529518A DE2529518B1 DE 2529518 B1 DE2529518 B1 DE 2529518B1 DE 19752529518 DE19752529518 DE 19752529518 DE 2529518 A DE2529518 A DE 2529518A DE 2529518 B1 DE2529518 B1 DE 2529518B1
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    • C21—METALLURGY OF IRON
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    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Großrohrvergütung, insbesondere für dickwandige Rohre.
Es ist bekannt, beim Vergüten von Rohren bzw. Großrohren auf Austenitisierungstemperatur zu erwärmen und durch Aufbringen eines Abschreckmittels auf die Außen- und Innenoberfläche des Rohres abzuschrecken. Die Erwärmung erfolgt hierzu entweder induktiv oder durch Gasbrenner. Die bekannten Verfahren sind sehr umständlich und aufwendig bei oft unkontrollierbarem Abkühlungsbeginn.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Anlage zum Vergüten von Großrohren zu schaffen, die ein kontrollierbares Behandeln insbesondere dickwandiger Rohre auf einfache und wirtschaftliche Weise ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren zur Großrohrvergütung insbesondere dickwandiger Rohre vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Erwärmung in zwei Stufen erfolgt, von denen die erste Stufe durch Flammenerwärmung mit hoher Energiedichte bis etwa zur Curietemperatur erfolgt und sich daran eine induktive Erwärmung mit niedriger Frequenz anschließt, deren Dauer mindestens der für den Temperaturausgleich erforderlichen Zeit entspricht und dabei einer Temperaturerhöhung von Curietemperatur auf Austenitisierungstemperatur bewirkt, wobei die Zeit in bekannter Weise abhängig von Wanddicke und der gewünschten Ausgleichsgenauigkeit ist. Die Erwärmung durch die Flamme erfolgt im Gegenstrom, wobei das Rohr in bekannter Weise in Drehung versetzt wird.
Zur Durchführung des Verfahrens wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch einen zum Rohr konzentrischen Abluftkanal mit einer Transporteinrichtung für das Rohr, einen in Laufrichtung des Rohres danach angeordneten, das zu erwärmende Rohr eng und konzentrisch umschließenden Ringbrenner mit in Richtung Abluftkanal weisenden Brennerdüsen, einer induktiven Heizeinrichtung hinter dem Ringbrenner und einem unmittelbar anschließend angebrachten äußeren Spritzring. Bei großen Wanddicken oder bei hoher geforderter Abkühlgeschwindigkeit kann zusätzlich auch ein innerer Spritzring eingesetzt werden.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen in der Verbindung der wirtschaftlichen Verwendung der Flammenerwärmung und einem induktiv mit niedriger Frequenz durchgeführten, insbesondere bei großer Wanddicke gleichmäßigen Temperaturausgleich und dadurch Vermeidung von Temperaturdifferenzen über die Wanddicke beim Erwärmen.
In der Zeichnung ist eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt.
In der Vorrichtung werden die Rohre 1 mit Hilfe bekannter Transportmittel unmittelbar hintereinander durch den Abluftkanal 2 gefördert und zunächst mit Hilfe eines Ringbrenners 3, dessen Brennerdüsen in Richtung auf den Abluftkanal 2 weisen, im Gegenstrom durch Flammenerwärmung bis etwa auf Curietemperatur gebracht. Hinter dem Ringbrenner 3 ist eine induktive Heizeinrichtung 4 angeordnet, an die sich ein Spritzring 5 unmittelbar anschließt. Gegebenenfalls kann zusätzlich ein weiterer Spritzring im Rohrinnern angeordnet sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Großrohrvergütung, insbesondere dickwandiger Rohre mit einer Erwärmung der Rohre auf Austenitisierungstemperatur und nachfolgender Abschreckung, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung in zwei Stufen erfolgt, von denen die erste Stufe durch Flammenerwärmung mit hoher Energiedichte bis etwa Curietemperatur erfolgt und sich daran eine induktive Erwärmung auf die Austenitisierungstemperatur mit niedriger Frequenz anschließt, deren Dauer mindestens der für den Temperaturausgleich und Temperaturerhöhung erforderlichen Zeit entspricht.
2. Verfahren zur Großrohrvergütung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flammenerwärmung im Gegenstrom erfolgt, wobei das Rohr in an sich bekannter Weise gedreht wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch einen zum Rohr (1) konzentrischen Abluftkanal (2) mit Transporteinrichtung für das Rohr, einen davor angeordneten, das zu erwärmende Rohr eng und konzentrisch umschließenden Ringbrenner (3) mit in Richtung Abluftkanal (2) weisenden Brennerdüsen, einer induktiven Heizeinrichtung (4) hinter dem Ringbrenner und einem unmittelbar anschließend angebrachten äußeren Spritzring (5).
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JP51044337A JPS526322A (en) 1975-06-30 1976-04-19 Method and apparatus for heat treatment of pipes having large diameter
CA250,909A CA1069416A (en) 1975-06-30 1976-04-23 Method and equipment for heat treatment of large tubes
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DE2529518A1 (de) 1976-08-26
JPS526322A (en) 1977-01-18
IT1059742B (it) 1982-06-21
FR2316339B1 (de) 1979-01-19
GB1541093A (en) 1979-02-21
FR2316339A1 (fr) 1977-01-28

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