DE2529422C3 - Device for separating air when taking milk from milk containers into milk collecting containers, in particular milk collecting trucks - Google Patents
Device for separating air when taking milk from milk containers into milk collecting containers, in particular milk collecting trucksInfo
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- DE2529422C3 DE2529422C3 DE19752529422 DE2529422A DE2529422C3 DE 2529422 C3 DE2529422 C3 DE 2529422C3 DE 19752529422 DE19752529422 DE 19752529422 DE 2529422 A DE2529422 A DE 2529422A DE 2529422 C3 DE2529422 C3 DE 2529422C3
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Luftabscheidung bei der Übernahme von Milch aus Milchbehältern in Milchsammelbehälter, insbesondere Milchsammelwagen, bestehend aus einer in eine Übernahmeleitung eingeschalteten Pumpe, einem Durchlaufzähler und einem Luftabscheiderbehälter, in dessen oberen Bereich eine Zuleitung von de»· Pumpe einmündet, an dessen unteren im Querschnitt verringerten Behälterteil eine den Durchlaufzähler enthaltendeThe invention relates to a device for separating air when taking over milk Milk containers in milk collecting containers, in particular milk collecting trucks, consisting of one in one Transfer line switched on pump, a flow meter and an air separator container, in the upper part of which opens a feed line from the pump, the lower part of which has a reduced cross-section Container part containing the flow counter
Förderleitung angeschlossen ist, ferner aus je einem Entlüftungsventil mit einer querschnittsgrößeren und einer querschnittskleineren, jeweils von einem Ventilsitz umgebenen Entlüftungsöffnung an der Oberseite des Behälters und einem im Luftabscheiderbehälter auf und ab beweglichen Schwimmer, der über eine Ventilstange mit einem an dieser angebrachten Ventilglied die Entlüftungsveniile steuert, wobei das Ventilglied die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung unmittelbar betätigt, während zur Betätigung der querschnittsgroßeren Entlüftungsöffnung ein gesonderter, mittelbar in Abhängigkeit von der Stellung des Ventilgliedes auf und ab beweglicher Ventiikörper vorgesehen ist.Delivery line is connected, furthermore from one each Vent valve with a larger cross section and a smaller cross section, each from a valve seat surrounding vent opening on the top of the container and one in the air separator container on and from movable float, which has a valve rod with a valve member attached to it Entlüftungsveniile controls, the valve member the vent opening with smaller cross-section actuated directly, while to actuate the larger-cross-section Ventilation opening a separate, indirectly depending on the position of the valve member on and ab movable valve body is provided.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-AS 16 07 017) ist das Entlüftungsventil als ein auf eine an is zwei verschieden großen und einander gegenüberliegenden Steuerflächen einwirkende Differenz zwischen dem Druck im Luftabscheiderbehälter und dem Umgebungsdruck ansprechendes Ventil ausgebildet und der Schwimmer betätigt eine Vorsteuereinrichtung, welche die größere Steuerfläche entweder an den Innendruck im Luftabscheiderbehältcr oder an den Umgebungsdruck anlegt. Bei dieser bekannten Ausführung, die auf eine Druckentlastung des Entlüftungsventils abzielt, kann als dem Ventilsitz für die querschnittsgrößere Entlüftungsöffnung zugeordneter Ventilkörper ein in einer Kammer im Entlüftungsventilgehäuse angeordneter Ventilkolben vorgesehen sein, der an einer die Kammer in einen oberen Bereich, aus dem die querschnittsklcinere Entlüftungsöffnung ausmündet, und in einen unteren, an die Umgebung angeschlossep ;n Bereich, in den die querschnittsgroßere Entlüftungsöffnung des Luftabscheiderbehälters ausmündet, unterteilenden Membran auf und ab beweglich aufgehängt sein und eine zum Ventilglied an der Ventilstangc koaxiale Durchgangsbohrung umfassen, die durch das Veniilglied passierbar und im Bereich dessen unlerer Lndstellung verschließbar ist.In a known device of this type (DE-AS 16 07 017) the vent valve is as a one on is two different sized and opposite control surfaces acting difference between the pressure in the air separator container and the ambient pressure responsive valve formed and the float actuates a pilot control device, which the larger control surface to either the Internal pressure in the air separator container or applied to the ambient pressure. In this known version, which aims at a pressure relief of the vent valve, can than the valve seat for the larger cross-section Valve body associated with the vent opening in a chamber in the vent valve housing arranged valve piston may be provided, which on a the chamber in an upper area from which the A vent opening with a smaller cross-section opens into a lower one, connected to the environment Area into which the larger cross-section vent opening of the air separator container opens, dividing Membrane can be suspended up and down and a through bore coaxial with the valve member on the valve stem and passing through the valve member passable and in the area of its lower end position is lockable.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (I)I-I-AS 11 93 379) ist der Schwimmer im wesentlichen lediglich innerhalb des im Querschnitt verringerten unteren Behälterteils des Kntlüftungsbehälters beweglich und betätigt über eii.e fest mit seiner Oberseite verbundene Kolbenstange ein Venlildoppelglied. dessen einer Teil mit der querschnittskleineren und dessen anderer Teil mit der querschnittsgrößeren Entlüftungsöffnung zu sammenarbeitet. um diese aufeinanderfolgend derart zu verschließen bzw. freizugeben, daß sich im Luftabscheiderbehälter in Abhängigkeit von der Niveauhöhe des Milchspiegels bei Beginn und bei Beendigung der so Milchübernahme ein Förderdruck in zwei Druckstufen auf- und abbaut. Ein solcher stufenförmiger Auf- und Abbau des Förderdrucks von Atmosphärendruck auf den Förderdruck der Pumpe und umgekehrt ermöglicht es. Milch unabhängig von Annahmemindestmengen und Förderleistungen bei einwandfreier Entlüftung unter exakter Einhaltung der in den Eichvorschriften festgelegten Meßgenauigkeit übernehmen zu können. Einerseits setzt nämlich eine volle Förderung der Milch aus dem Luftabscheiderbehälter erst ein, nachdem der Milchspiegel in diesem eine iv "mschte Betriebshöhe erreicht hat, während anuereiseits ein von einem Nachlaufen freies, genaues Abschalten der Förderung sichergestellt ist, da infolge der Druckabstufung die Milch im Augenblick des Abschaltens nur noch geringe kinetische Energie enthält.In another known device (I) I-I-AS 11 93 379) the swimmer is essentially only movable within the lower container part of the ventilation container with reduced cross-section and actuates a double valve link via a piston rod firmly connected to its upper side. its a part with the smaller cross-section and its other part with the larger cross-section vent opening cooperates. in order to close or release them one after the other in such a way that they are in the air separator container depending on the level of the milk level at the beginning and at the end of the so Milk transfer builds up and decreases a delivery pressure in two pressure stages. Such a stepped up and Reduction of the delivery pressure from atmospheric pressure to the delivery pressure of the pump and vice versa allows it. Milk regardless of minimum acceptance quantities and delivery rates with proper ventilation below exact compliance with the measurement accuracy specified in the calibration regulations. On the one hand namely, a full delivery of the milk from the air separator container only begins after the Milk level in this an iv "required operating height has reached while anuereiseits one of a After-running free, precise shutdown of the promotion is ensured because the pressure gradation When it is switched off, milk contains only a small amount of kinetic energy.
Bekannt ist auch schon eine ebenfalls in Druckabstufung arbeitende Vorrichtung (DE-AS 11 93 379) mit zwei im Luftabscheiderbehälter axial übereinander angeordneten Schwimmern, von denen der obere, im Hauptteil des Luftabscheiderbehälters bewegliche Schwimmer mittels einer mit diesem test verbundenen Kolbenstange ein erstes Ventilgiied trägt, das die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung mit dem Behälterinnenraum verbindet bzw. von diesen abtrennt. Der im unteren, im Querschnitt verringerten Teil des Luftabscheiderbehälters bewegliche Schwimmer durchgreift mit seiner mit ihm fest verbundenen Kolbenstange den oberen Schwimmer, dessen Kolbenstange und dessen Ventilglied und trägt seinerseits ein Ventilglied, das die querschnittsgrößere Öffnung abschließt oder freigibt Anstelle einer solchen axialen Übereinanderanordnung der Schwimmer können diese auch seitlich zueinander versetzt angeordnet s«:in, wenn der im Querschnitt verringerte untere Teil des Luftabscheiderbehälters seinerseits zum Hauptteii des Luftabscheiderbehälters seitlich versetzt angeordnet ist.Also known is a device that also works in pressure gradation (DE-AS 11 93 379) two floats arranged axially one above the other in the air separator tank, of which the upper one, im Main part of the air separator tank movable float by means of a connected to this test The piston rod carries a first valve element that connects the smaller cross-section of the vent opening with the interior of the container connects or separates from these. The lower part of the The air separator container's movable float reaches through with its piston rod that is firmly connected to it the upper float, its piston rod and its valve member and in turn carries a valve member, which closes or releases the larger cross-section instead of such an axial arrangement one above the other the swimmers can also arrange these laterally offset to one another s «: in, if the im Cross-section reduced lower part of the air separator container in turn to the main part of the air separator container is arranged laterally offset.
Bei diesen bekannten Milchübernahmevorrichtungen genügen bereits geringe Schwankungen in der Niveauhöhe des Milchspiegels, um ein Öffnen der querschnittskleineren Entlüftungsöffnung und damit einhergehend einen Abfall im Förderdruck auf eine niedrigere Druckstufe herbeizuführen. Dies hat zur Folge, daß die Entleerung des Luftabscheiderbehälters bei Beendigung eines Milchübernahmevorganges verhältnismäßig langsam vonstatten geht. Die erhebliche Zeitspanne für die Entleerung bis zum Abschalten der Förderung verzögert den Beginn eines nachfolgenden Übernahmevorganges. Andererseits genügt bei Beginn eines jeden Milchübernahmevorgangs schon eine verhältnismäßig geringe Milchmenge, um ein Schließen der durchschnittsgrößeren Entlüftungsöffnung und damit einhergthend den Beginn einer langsamen Milchförderung aus dem Luftabscheiderbehälter herbeizuführen. Dadurch verzögert sich der Aufbau eines Milchspiegel·, mit voller Betnebshöhc im Luftabscheiderbehälter, wie sie für eine einwandfreie Entlüftung bei vollem Förderdruck erwünscht ist.With these known milk transfer devices, even slight fluctuations in the level are sufficient of the milk level to open the smaller cross-section ventilation opening and associated therewith bring about a drop in the delivery pressure to a lower pressure level. As a result, the The air separator container is emptied relatively slowly at the end of a milk transfer process going on. The considerable period of time for emptying is delayed until the delivery is switched off the beginning of a subsequent takeover process. On the other hand, it is enough at the beginning of everyone Milk transfer process already a relatively small amount of milk to close the average larger Ventilation opening and, associated with it, the beginning of slow milk delivery to bring about the air separator container. This delays the build-up of a milk level ·, with full Betnebshöhc in the air separator container, as it is for a Perfect venting at full delivery pressure is required.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten An zu schaffen, die bei Beendigung einer Milchübeinahme unter Beibehaltung eichgenauer Abschaltung der Förderung und einwandfreier Milchentlüflung eine schnellere Entleerung des Luftabscheiderbehällers herbeiführt, bei Beginn einer Milchübernahme den Aufbau eines Milchspiegels auf volle Betriebshöhe beschleunigt und dabei sicherstellt, daß während einer Milchübernahme die für eine einwandfreie Entlüftung bei voller Förderung aus dem Luftabscheiderbehälter erwünschte Betriebshöhe des Milchspiegels innerhalb enger Grenzen erhalten bleibt.The invention is now based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, the at the end of a milk takeover while maintaining calibrated shutdown of the promotion and proper milk ventilation leads to faster emptying of the air separator container The start of a milk takeover accelerates the build-up of a milk level to full operating level and ensures that during a milk takeover the for proper ventilation at full Promotion from the air separator container desired operating height of the milk level within narrow limits preserved.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es mit einem einzigen Schwimmer unter Beibehaltung einer zweifachen Abstufung der wirksamen Förderdrücke im Luftabscheiderbehälter die Niveauhöhe des Milchspiegels rascher auf seine· für volle Förderung erwünschte Höhe aufzubauen sowie den Luftabscheiderbehälter am Ende eines Milchübemahmevoreanges wesentlich schneller zu entleeren und damit fi'ir eine nachfolgende Milchübernahme vorzubereiten. Bei dieser Steuerung des Zeitpunktes eines öffnens bzw. eines Schließens der querschnittskleineren Entlüftungsöffnung in Abhängigkeit vom Förderzustand des Fördersystems vor dem Luftabscheiderbehälter ist zugleich sichergestellt, daßSuch a design makes it possible to use a single float while maintaining a twofold Gradation of the effective delivery pressures in the air separator container the level of the milk level quicker to build up to the height desired for full conveyance as well as the air separator container on End of a milk takeover advance is essential to be emptied more quickly and thus to prepare for a subsequent milk transfer. With this control the time of opening or closing of the vent opening with smaller cross-section as a function from the conveying state of the conveying system in front of the air separator container it is also ensured that
während einer Milchübernahme irgendwelche im Bereich des Fördersystems vor dem Luftabscheiderbehälter in die diesem zugeförderte Milch eindringende Luft den Milchspiegel nicht unter eine dicht unterhalb der vorgegebenen Betriebshöhe liegende untere Grenze herabdrücker und eine schleichende Verschlechterung der Entlüftung herbeiführen kann. Andererseits ist bei Ansaugen oder Mitansaugen von Luft durch den Ansaugstutzen der Pumpe hindurch, wie das zum Ende eines Milchübernahmevorganges hin auftreten kann, die Aufrechterhaltung des vollen Förderdrucks im Luftabscheiderbehälter solange gesichert, bis der Milchspiegel eine Niveauhöhe nahe dem Abschaltpunkt erreicht hat.during a milk takeover, any in the area of the conveyor system in front of the air separator container in the air that is supplied to this milk, the milk level does not fall below a level just below it the lower limit of the specified operating altitude and a gradual deterioration the venting can bring about. On the other hand, when air is sucked in or also sucked in through the Suction port through the pump, as can occur towards the end of a milk transfer process, the Maintaining the full delivery pressure in the air separator tank secured until the milk level has reached a level close to the switch-off point.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen.Further refinements result from the claims.
In Verbindung mit der Zeichnung, und einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher veranschaulicht. Im einzelnen zeigtThe invention is illustrated in more detail in conjunction with the drawing and an exemplary embodiment. In detail shows
Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer ersten Ausführung der Vorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a schematic overall view of a first Execution of the device according to the invention,
F i g. 2 eine Ansicht ähnlich F i g. 1 einer abgewandelten Ausführung der Vorrichtung nach der Erfindung,F i g. 2 is a view similar to FIG. 1 of a modified embodiment of the device according to the invention,
Fig. 3 bis 7 vergrößerte Schnittdarstellungen des Entlüftungsventils auf dem Luftabscheiderbehälter der Vorrichtung nach Fig.! zur Veranschaulichung unterschiedlicher Betriebsstellungen der Teile des Entlüftungsventils, und3 to 7 enlarged sectional views of the vent valve on the air separator container of Device according to Fig.! to illustrate the different operating positions of the parts of the vent valve, and
Fig. 8 einen Schnitt ähnlich Fig. 3 bis 7 durch das Entlüftungsventil der Vorrichtung gemäß F i g. 2.8 shows a section similar to FIGS. 3 to 7 through the Vent valve of the device according to FIG. 2.
Wie der Fig. 1 im einzelnen entnommen werden kann, umfaßt die Vorrichtung zur Übernahme von Milch eine in eine Übernahmeleitung 1, z. B. einen Saugrüssel od. dgL eingeschaltete Pumpe 2, einen Luftabscheiderbehälter 3, in dessen oberen Bereich eine Zuleitung 4 von der Pumpe 2 tangential einmündet und an dessen unteren, im Querschnitt verringerten Behälterteil 5 eine einen Durchlaufzähler 6 enthaltende Förderleitung 7 angeschlossen ist, die zu einem Milchsammelbehalter, insbesondere einem solchen, der Bestandteil eines Milchsammelwagens ist. führt. Der Luftabscheiderbehälter 3 weist an seiner Oberseite ein Entlüftungsventil 8 auf, dessen nähere Ausbildung den F i g. 3 bis 7 entnehmbar ist.As can be seen in detail from FIG. 1, the device for taking over milk comprises one in a transfer line 1, z. B. a suction pipe od. DgL switched on pump 2, an air separator container 3, in the upper region of which a feed line 4 from the pump 2 opens tangentially and at its lower container part 5 with a reduced cross-section is a conveying line 7 containing a flow meter 6 is connected to a milk collecting container, especially one that is part of a Milk collection truck is. leads. The air separator container 3 has a vent valve 8 on its upper side on, the detailed training of which the F i g. 3 to 7 can be found.
Im Luftabscheiderbehälter 3 ist eine Ventilstangc 9 auf und ab beweglich geführt, auf der ihrerseits ein auf und ab beweglicher Schwimmer 10 geführt ist.In the air separator container 3 a Ventilstangc 9 is movably guided up and down, on which in turn a and from movable float 10 is performed.
Die Ventilstange 9 ist durch eine als Spiraldruckfeder ausgebildete Schließfeder 11 in nach oben weisender Schließbewegungsrichtung vorbelastet, steuert das Entlüftungsventil 8 und besitzt einen oberen Mitnehmeranschlag 12 sowie einen unteren Mitnehmeranschlag 13 für den Schwimmer 10, der innerhalb eines durch diese Mitnehmeranschläge 12, 13 vorgegebenen, begrenzten Bewegungsbereiches in seinen Auf- und Abbewegungen von der Ventilstange 9 unabhängig beweglich ist Setzt sich bei absinkendem Milchspiegel im Luftabscheiderbehälter 3 der Schwimmer 10 auf den unteren Mitnehmeranschlag 13 auf, so bewegt der Schwimmer 10 mit weiterhin absinkendem Milchspiegel die Ventilstange 9 entgegen der Wirkung der Schließfeder 11 in ihre untere Endslellung, was durch eine entsprechende Tarierung der Federkraft der Schließfeder 11 und des Gewichtes des Schwimmers 10 herbeigeführt ist. Das Eigengewicht des Schwimmers 10 ist größer als die Schließkraft der Schließfeder 11 sowie etwa aus Reibungsverlusten der Ventilstangenführung entstehender Kräfte. Steigt hingegen im Luftabscheiderbehälter 3 der Milchspiegel und bewirkt eine fortschreitende Entlastung der Ventilstange 9 vom Eigengewicht des Schwimmers 10, so bewegt sich die Ventilstange in eine bei voller Entlastung vom Schwimmergewichl erreichte Zwischenslellung, welche die Fig. 1 veranschaulicht. Auf dem Wege in diese Zwischenstellung löst die Ventilstange 9 in weiter unten noch zu beschreibender Weise durch das ihr zugeordnete Ventilglied im Entlüftungsventil 8 ein Schließen einer im Querschnitt größeren Entlüftungsöffnung aus. Steigt der Schwimmer 10 bei anwachsendem Milchspiegel im Luftabscheiderbehälter 3 weiter nach oben, so gelangt er schließlich in Eingriff mit dem oberen Mitnehmeranschlag 12 mit der Folge, daß bei weiterhin ansteigendem Milchspiegel der Schwimmer 10 die Ventilstange 9 mit sich nach oben in eine obere Endslellung mitnimmt, in der das Ventilglied der Venlilstange 9 schließlich auch eine zweite, im Querschnitt kleinere Entlüftungsöffnung des Entlüftungsventils 8 absperrt. Der obere Bereich des Entlüftungsventils 8 ist über eine Verbindungsleitung 14 mit dem Saugstutzen der Pumpe 2 verbunden, wobei das in den Saugstutzen der Pumpe 2 hineingeführte Ende der Verbindungsleilung eine zur Pumpe 2 hin gerichtete Krümmung bei 15 aufweist.The valve rod 9 is oriented upward by a closing spring 11 designed as a spiral compression spring Closing movement direction biased, controls the vent valve 8 and has an upper driver stop 12 and a lower driver stop 13 for the float 10, which is within a by these driver stops 12, 13 predetermined, limited range of motion in its open and Movements away from the valve rod 9 can be moved independently. Settles when the milk level drops In the air separator container 3 of the float 10 on the lower driver stop 13, the moves Float 10 with the milk level still falling, the valve rod 9 counter to the action of the closing spring 11 in its lower end position, which is achieved by a corresponding taring of the spring force of the closing spring 11 and the weight of the swimmer 10 is brought about. The weight of the swimmer 10 is greater than the closing force of the closing spring 11 as well For example, forces arising from frictional losses in the valve rod guide. On the other hand, it increases in the air separator container 3 the milk level and causes a progressive relief of the valve rod 9 from Dead weight of the float 10, the valve rod moves into a full discharge from Schwimmergewichl achieved intermediate position, which FIG. 1 illustrates. On the way to this The intermediate position releases the valve rod 9 in a manner still to be described below by means of the one assigned to it The valve member in the vent valve 8 prevents a vent opening with a larger cross section from being closed. Increases the float 10, as the milk level rises in the air separator container 3, moves further upwards it finally engages with the upper driver stop 12 with the result that when it continues to rise Milk level of the float 10 takes the valve rod 9 with it upwards into an upper end position, in the valve member of the valve rod 9 finally also has a second vent opening with a smaller cross section of the vent valve 8 shut off. The upper area of the vent valve 8 is accessible via a connecting line 14 connected to the suction port of the pump 2, wherein the led into the suction port of the pump 2 end the connecting line has a curvature at 15 directed towards the pump 2.
Das im einzelnen in den F i g. 3 bis 7 veranschaulichte Entlüftungsventil 8 der Ausführung der Vorrichtung nach Fig. 1 umfaßt im einzelnen ein Ventilgehäuse 16. dessen unterer Teil 17 mit dem oberen Deckelbereich des Luftabscheiderbehälters 3 vereinigt ist. Ferner umfaßt das Entlüftungsventilgehäuse 16 einen mittels einer Überwurfmutter 16' mit dem unteren Ventilgehäuseteil 17 verbundenen oberen Ventilgehäuseteil 18, in dem am oberen Ende ein von einem eingeschraubten Abschlußglied 19 abgeschlossener Zylinderraum ausgeformt ist. Der Zylinderraum ist durch einen in diesem abgedichtet geführten Steuerkolben 20 in einen oberen Bereich 21 und einen unteren Bereich 22 unterteilt, wobei der obere Bereich 21 über einen Anschlußstutzen 23 mit der Verbindungsleitung 14 zum Saugstutzen der Pumpe 2 verbunden ist. Der im Abschlußglied 19 ausgebildete Anschlußstutzen 23 mündet in eine Senkbohrung 24, die Bestandteil des oberen Bereiches 21 des Zylinderraumes bildet und eine Spiraldruckfeder 25 aufnimmt, welche den Steuerkolben 20 für eine abwärts gerichtete Bewegung vorbelastet. Ein Anschlagbund 26 im unteren Bereich 22 des Zylinderraumes definiert die untere Endstellung des Steuerkolbens 20, dessen obere Endstellung durch ein Anschlagen seiner Oberseite an der Unterseite 27 des Abschlußgliedes 19 definiert ist. Der Hubweg des Steuerkolbens 20 beträgt in der Praxis beispielsweise etwa 10 mm. Der untere Bereich 22 des Zylinderraumes ist über eine Entlüftungbbulirung 28 mit der Umgebung frei verbunden. The detailed in FIGS. 3 to 7 illustrated vent valve 8 of the embodiment of the device 1 includes a valve housing 16 in detail. the lower part 17 of which is united with the upper cover area of the air separator container 3. Further the vent valve housing 16 comprises a by means of a union nut 16 'with the lower valve housing part 17 connected upper valve housing part 18, in which at the upper end one of a screwed Closing member 19 closed cylinder space is formed. The cylinder space is through one in this sealed guided control piston 20 divided into an upper area 21 and a lower area 22, wherein the upper region 21 via a connection piece 23 with the connecting line 14 to the suction nozzle Pump 2 is connected. The connecting piece 23 formed in the end member 19 opens into a Countersunk bore 24, which forms part of the upper region 21 of the cylinder space, and a spiral compression spring 25 which biases the control piston 20 for a downward movement. A stop collar 26 in the lower area 22 of the cylinder space defines the lower end position of the control piston 20, the upper end position of which by striking its upper side against the lower side 27 of the terminating element 19 is defined. The stroke of the control piston 20 is, for example, about 10 mm in practice. Of the The lower area 22 of the cylinder space is freely connected to the environment via a ventilation duct 28.
Der Steuerkolben 20 trägt an seiner Unterseite einen koaxialen Ansatz 29, der vermittels oberer und unterer Ringdichtungen 30, 31 abgedichtet in einer axialen Mittelbohrung 32 des oberen Gehäuseteils 18 geführt ist. Im Bereich zwischen den Ringdichtungen 30, 31 weist der Ansatz 29 des Steuerkolbens 20 eine ringförmige Einziehung auf, die mit der Bohrung 32 einen Ringspalt 33 begrenzt. Dieser Ringspalt 33 hat eine den Kolbenhubweg überschreitende axiale Höhe und steht über eine Bohrung 34 im Ventilgehäuseteil 18 mit der Umgebung in Verbindung.The control piston 20 carries on its underside a coaxial extension 29, the means of upper and lower Ring seals 30, 31 guided in a sealed manner in an axial central bore 32 of the upper housing part 18 is. In the area between the ring seals 30, 31, the extension 29 of the control piston 20 has a annular retraction which delimits an annular gap 33 with the bore 32. This annular gap 33 has an axial height exceeding the piston stroke and stands above a bore 34 in the valve housing part 18 in connection with the environment.
Im unteren Ende des Ansatzes 29 des Steuerkolbens 20 ist ein bei dem dargestellten Beispiel kegeliger Ventilsitz 35 ausgeformt, der eine Entlüftungsöffnung 36 umgibt. Diese ist ihrerseits über eine Querbohrung37 imIn the lower end of the extension 29 of the control piston 20, in the example shown, it is tapered Valve seat 35 is formed, which surrounds a vent opening 36. This in turn is via a transverse hole37 in the
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1515th
Kolbenansatz 29 mil dem Ringspall 33 und damit mit der Umgebung verbunden. Zwischen dem oberen und dem unteren Teil 18 bzw. 17 des Entlüftungsventilgehäuses 16 ist eine Membran 38 ringsum eingespannt, in deren zentralem Bereich ein als Venlilkolben ausgebildeter Ventilkörper 39 aufgehängt ist. Die Membran 38 unterteilt zusammen mit dem Ventilkörper 39 eine im Innern des Enllüftungsventilgehäuses 16 ausgebildete Kammer in einen oberen Bereich 40 und einen unteren Bereich 41. Aus dem oberen Bereich 40 der Kammer mündet die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 aus. während der untere Bereich 41 der Kammer über eine Querbohrung 42 an die Umgebung angeschlossen ist. In den unteren Bereich 4f der Kammer mündet ferner eine querschnittsgrößere Entlüftungsöffnung 43 aus. die kammerseitig von einem bei dem dargestellten Beispiel kegelförmigen Ventilsitz 44 umgeben ist. Der Ventilkolben 39 weist einen unteren konischen und mit dem Ventilsitz 44 zusammenwirkenden Teil 45 auf, der eine Ringdichtung 46 trägt. In diesem Bereich besitzt er eine zentrale Durchgangsbohrung 47. die von der Ventilstange 9 bzw. einem im Ouerschnitt verringerten oberen Teilbereich 9' derselben passierbar ist und mit einem an dessen oberen Ende angebrachten Ventilglied 48 zusammenwirkt. Dieses Ventilglied 48 weist einen Außendurchmesser auf. der zur Bildung einer Dichtungsstelle auf den Durchmesser der Durchgangsbohrung 47 abgestimmt ist. Befindet sich, wie dies in F i g. 3 veranschaulicht, das Ventilglied 48 mit seinem unteren Ende innerhalb der Durchgangsbohrung 47, so wird diese verschlossen. Am oberen Ende des Ventilgliedes 48 weist dieses einen Ventilkegel 49 auf. der eine Ringdichtung 50 ragt. Dieser Ventilkegel 49 mit seiner Ringdichtung 50 ist dazu bestimmt, bei einem Eingriff mit dem Ventilsitz 35 die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 zu verschließen. Die Durchgangsbohrung 47 geht nach oben hin in eine Senkbohrung 51 vergrößerten Durchmessers über, die am oberen Ende des Ventilkolbens 39 offen ausmündet. Damit der obere Bereich 40 der Kammer im Entlüftungsventilgehäuse 16 auch bei in oberer Endstellung befindlichem Ventilkolben 39 mit dessen Senkbohrung 51 in Verbindung bleibt, ist der obere Rand des Ventilkolbens 39 mit Verbindungskerben 52 versehen.Piston shoulder 29 with the annular space 33 and thus connected to the environment. Between the top and the lower part 18 or 17 of the vent valve housing 16, a membrane 38 is clamped all around, in A valve body 39 designed as a valve piston is suspended in its central area. The membrane 38 subdivided together with the valve body 39 a formed in the interior of the ventilation valve housing 16 Chamber into an upper area 40 and a lower area 41. From the upper area 40 of the chamber the vent opening 36 of smaller cross-section opens out. while the lower portion 41 of the chamber is about a transverse bore 42 is connected to the environment. Opens into the lower area 4f of the chamber furthermore a vent opening 43 of larger cross-section. the chamber side of one in the one shown Example conical valve seat 44 is surrounded. The valve piston 39 has a lower conical and with the valve seat 44 cooperating part 45 which carries an annular seal 46. In this area he owns a central through-hole 47, which is reduced in cross-section by the valve rod 9 or a upper portion 9 'of the same is passable and with a valve member attached to its upper end 48 cooperates. This valve member 48 has an outer diameter. the one to form a sealing point is matched to the diameter of the through hole 47. As shown in FIG. 3 illustrates, the valve member 48 with its lower end within the through hole 47, so these closed. At the upper end of the valve member 48, the latter has a valve cone 49. the one Ring seal 50 protrudes. This valve cone 49 with its ring seal 50 is intended for an engagement to close the vent opening 36 of smaller cross-section with the valve seat 35. The through hole 47 goes upwards into a counterbore 51 of enlarged diameter, which is at the upper end of the valve piston 39 opens out. So that the upper region 40 of the chamber in the vent valve housing 16 even when the valve piston 39 is in the upper end position, it remains in connection with its counterbore 51, the upper edge of the valve piston 39 is provided with connecting notches 52.
Bei Beginn eines Milchübernahmevorgangs befindet sich der Schwimmer 10 in einer unteren Abschaltstellung im unteren, im Querschnitt verringerten Teil 5 des Luftabscheiderbehälters 3 und hat infolge der Belastung der Ventilstange 9 diese in eine untere Endstellung mitgenommen. Diese Endstellung gibt dem Ventilglied 48 die in F i g. 3 veranschaulichte Lage vor, in der es die Durchgangsbohrung 47 im Ventilkolben 39 verschließt. Der Steuerkolben 20 befindet sich in seiner unteren Endstellung, da bei stillstehender oder nur Luft fördernder Pumpe 2 der von deren Saugstutzen zum oberen Bereich 21 des Zylinderraumes übertragene Saugdruck nicht ausreicht, um den Steuerkolben 20 gegen die Wirkung seiner Feder 25 anzuheben. Der Ventilkolben 39 befindet sich normalerweise vor Beginn einer Milchübernahme in einer unteren Verschlußlage auf dem Ventilsitz 44 und wird, sobald die Pumpe 2 bei Beginn des Milchübernahmevorganges zunächst Luft fördert, durch den sich im Luftabscheiderbehälter 3 aufbauenden Innenüberdruck in die in Fig.3 veranschaulichte Offenstellung angehoben, so daß die geförderte Luft aus dem Innenraum des Luftabscheiderbehälters 3 durch die querschnittsgrößere Entlüftungsöffnung 43 und den unteren Bereich 41 der Kammer zurWhen a milk transfer process begins, the float 10 is in a lower shut-off position in the lower, reduced cross-section part 5 of the air separator container 3 and has due to the load the valve rod 9 this taken along in a lower end position. This end position gives the valve member 48 the in F i g. 3, in which it closes the through hole 47 in the valve piston 39. The control piston 20 is in its lower end position, since it is stationary or only air conveying pump 2 which is transferred from its suction nozzle to the upper area 21 of the cylinder space The suction pressure is not sufficient to raise the control piston 20 against the action of its spring 25. Of the Valve piston 39 is normally in a lower closed position before the beginning of a milk takeover on the valve seat 44 and is initially air as soon as the pump 2 at the beginning of the milk transfer process promotes, through the internal overpressure building up in the air separator container 3 in the illustrated in Figure 3 Open position raised so that the conveyed air from the interior of the air separator container 3 through the larger cross-section ventilation opening 43 and the lower area 41 of the chamber to
3030th
3535
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4545
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6060
65 Umgebung hin entweichen kann. 65 environment can escape.
Gelangt nun mit der Luft oder anstelle dieser Flüssigkeit in den Luftabscheiderbehälter 3, so bleibt der in Fig.3 veranschaulichte Zustand zunächst noch für einen kurzen Augenblick erhalten, so daß die von der Flüssigkeit im Luftabscheiderbehälter verdrängte Luft weiterhin abströmen kann. Sobald jedoch der Milchspiegel steigt und den Schwimmer 20 soweit angehoben hat, daß die unter Wirkung ihier Schließfeder 11 dem Schwimmer 10 nachfolgende Ventilstange 9 ihr Ventilglied 48 aus der Durchlaßbohrung 47 im Venlilkolben 39 herausbewegt, ergibt sich der in Fi g. 4 wiedergegebene Steuerzustand des Entlüftungsventil 8.If now with the air or instead of this liquid in the air separator container 3, the remains 3 initially illustrated state for received a brief moment so that the air displaced by the liquid in the air separator container can continue to flow away. However, as soon as the milk level rises and the float 20 is raised so far has that the closing spring 11 under the action ihier Float 10 subsequent valve rod 9 their valve member 48 from the passage bore 47 in the Valve piston 39 is moved out, the result in Fi g. 4th reproduced control state of the vent valve 8.
Durch das Herausbewegen des Ventilgliedes 48 aus der Durchgangsbohrung 47 strömt nun auch Luft durch die DurehgangsbohrüMg und entweicht durch die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36. die Querbohrung 37. den Ringspalt 33 und die Bohrung 34 zur Umgebung hin. Da die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 einen geringeren Durchtrittsquerschnitt für die Luft darbietet als die nur von dem Teil 9' der Ventilstange durchgriffene Durchgangsbohrung 47. entsteht oberhalb der Membran 38 ein aus der Drosselwirkung resultierender Überdruck, der den Ventilkolben 39 nach unten bewegt und durch diesen ein Schließen der querschnittsgrößeren Entlüftungsöffnung 43 herbeiführt. Sobald der Ventilkolben 39 seine Schließlage auf dem Ventilsit? 44 eingenommen hat. baut sich im Innern des Luftabscheiderbehälters 3 ein aus der Drosselwirkung der querschnittskleineren Entlüftungsöffnung 36 resultierender Zwischendruck zwischen Atmosphärendruck und vollem Druck der Pumpe 2 auf. der bereits ein langsames Einsetzen der Förderung von Milch aus dem Luflabscheiderbehälter 3 durch den Durchlaufzähler in den Milchsammelbehälter bewirkt.By moving the valve member 48 out of the through hole 47, air now also flows through the through hole and escapes through the smaller cross-section ventilation opening 36. the cross hole 37. the annular gap 33 and the bore 34 to the environment. Because the vent opening with smaller cross-section 36 presents a smaller passage cross-section for the air than that of only part 9 'of FIG Through-hole 47 through which the valve rod extends is formed above the membrane 38 from the Throttling effect resulting overpressure, which moves the valve piston 39 downwards and through it Closing of the larger cross-section ventilation opening 43 brings about. As soon as the valve piston 39 is its Closed position on the valve seat? 44 has taken. builds up inside the air separator container 3 Intermediate pressure resulting from the throttling effect of the vent opening 36, which has a smaller cross-section between atmospheric pressure and full pressure of the pump 2. which is already a slow onset of the Pumping milk from the air separator container 3 through the flow meter into the milk collecting container causes.
Der im Zuge der Milchübernahme weiter ansteigende Milchspiegel bewegt den Schwimmer 10 weiter nach oben, wobei jedoch die Ventilstange 9 dieser Bewegung nur so weit folgt, als dies durch deren Schließfeder 11 verursacht ist. Da infolge der Förderung von Milch durch die Pumpe 2 diese im Bereich ihres Saugstutzens einen höheren Unterdruck erzeugt, als dies bei Förderung von Luft allein oder einem Luft-Milch-Gemisch der Fall ist, hebt, wie das ebenfalls die Fig.4 veranschaulicht, der in den oberen Bereich 21 des Zylinderraums für den Steuerkolben 20 übertragene Unterdruck diesen an und überführt ihn in seine obere Endstellung, die ebenfalls in Fig.4 veranschaulicht ist. Die Lage des Ventilgliedes 48 in F i g. 4 entspricht einem Zustand, bei dem die Ventilstange 9 eine Zwischenstellung erreicht hat. die sie unter Wirkung der Schließfeder einnimmt, sobald die Ventilstange 9 vollständig von dem über den Mitnehmeranschlag 13 auf sie einwirkenden Eigengewicht des Schwimmers entlastet ist. Bei weiter ansteigendem Flüssigkeitsspiegel bewegt sich der Schwimmer 10 weiter im Luftabscheiderbehälter 3 nach oben, ohne daß die Kolbenstange dieser Bewegung noch nachfolgt. Dabei entweicht nach wie vor unter Aufrechterhaltung eines Innenüberdrucks in der Größenordnung der ersten Förderstufe Luft durch die bis dahin noch immer freigegebene querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 zur Umgebung. Kurz bevor der Milchspiegel im Luftabscheiderbehälter sein Betriebsniveau für volle Förderung erreicht hat, gelangt der mitgenommene Schwimmer 10 in Eingriff mit dem oberen Mitnehmeranschlag 12 auf der Ventilstange 9 und nimmt bei weiterer Aufwärtsbewegung nunmehrThe milk level, which continues to rise in the course of the milk takeover, moves the swimmer 10 further above, but the valve rod 9 follows this movement only as far as this is caused by its closing spring 11 is caused. Since, as a result of the delivery of milk by the pump 2, this is in the area of its suction nozzle generates a higher negative pressure than when pumping air alone or an air-milk mixture is the case, lifts, like that also the Fig.4 illustrates the transmitted into the upper region 21 of the cylinder space for the control piston 20 Vacuum this and transfers it to its upper end position, which is also illustrated in Figure 4. The position of the valve member 48 in FIG. 4 corresponds to a state in which the valve rod 9 is in an intermediate position has reached. which it occupies under the action of the closing spring as soon as the valve rod 9 is completely removed from the is relieved of the float's own weight acting on it via the driver stop 13. At next As the liquid level rises, the float 10 continues to move in the air separator container 3 above, without the piston rod following this movement. It still escapes below Maintaining an internal overpressure in the order of magnitude of the first delivery stage of air through the up then still released smaller cross-section vent opening 36 to the environment. Just before the The milk level in the air separator tank has reached its operating level for full delivery Entrained float 10 in engagement with the upper driver stop 12 on the valve rod 9 and now decreases with further upward movement
die Ventilstange 9 und ihr Ventilglied 48 mit, bis dieses mit seinem Ventilkegel 49 und seiner Ringdichtung 50 seine Schließlage auf dem Ventilsitz 35 für die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 einnimmt. Dieser Zustand der Teile ist in F i g. 5 veranschaulicht und hat zur Folge, daß infolge des völligen Abschlusses des Innenraums des Luftabscheiderbehälters 3 gegenüber der Umgebung das restliche, in dessen oberen Bereich enthaltene Luftpolster soweit komprimiert wird, daß im Luftabscheiderbehälter 3 nunmehr der von der Leistung der Pumpe 2 bestimmte volle Förderdruck, d. h. die zweite Förderstufe, erreicht wird. Der Luftabscheiderbehälter 3 ist in dieser Stellung der Teile so weit gefüllt, daß aufgrund der Niveauhöhe des Milchspiegels der beste Abscheideeffekt für Luftbläschen in der Müch erreicht ist. Infolge des Vorüegens des maximalen Förderdrucks im Luftabscheiderbehälter setzt damit auch die volle Förderung von Milch aus dem Luftabscheiderbehälter durch den Durchlaufzähler in den Sammelbehälter ein. Diesen Steuerzustand zeigt die Fig. 5.the valve rod 9 and its valve member 48 with it until it, with its valve cone 49 and its ring seal 50, assumes its closed position on the valve seat 35 for the vent opening 36 of smaller cross-section. This state of the parts is shown in FIG. 5 illustrates and has the consequence that as a result of the complete closure of the interior of the air separator container 3 from the environment, the remaining air cushion contained in its upper area is compressed to such an extent that in the air separator container 3 now the full delivery pressure determined by the power of the pump 2, ie the second stage of funding is reached. De r air separator container 3 is so full in this position of the parts that the best separation effect for air bubbles in the Müch is achieved due to the level of the milk level. As a result of the presence of the maximum delivery pressure in the air separator container, the full delivery of milk from the air separator container through the flow meter into the collecting container also begins. This control state is shown in FIG. 5.
Gelangt während dieses vollen Förderns Luft mit in die in den Luftabscheiderbehälter 3 gepumpte Milch, was z. B. durch Stoffbüchsenverluste etc. eintreten kann, so sammelt sich diese im oberen Bereich des Luftabscheiderbehälters und senkt den Milchspiegel allmählich ab, wodurch auch der Schwimmer 10 eine entsprechende Abwärtsbewegung erfährt. Da bei einer solchen Abwärtsbewegung des Schwimmers die von ihm angehobene Ventilstange 9 infolge ihrer Schwerkraft mit absinkt, wird kurzfristig die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 freigegeben, so daß etwas komprimierte Luft entweichen kann. Damit steigt aber sofort wieder der Milchspiegel und mit diesem der Schwimmer 10, so daß die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 sofort wieder geschlossen wird. Dies bedeutet, daß der Milchspiegel im Luftabscheiderbehälter 3 innerhalb enger Grenzen in bzw. nahe seiner Betriebshöhe gehalten wird und die Höhe des Milchspiegels den Erhalt eines optimalen Abscheideeffektes gewährleistet.If air gets into the milk pumped into the air separator container 3 during this full conveyance, what z. B. can occur due to canister losses, etc., it collects in the upper part of the Air separator container and lowers the milk level gradually, whereby the swimmer 10 a experiences corresponding downward movement. Since with such a downward movement of the swimmer the The valve rod 9 raised to him falls as a result of its gravity, becomes the smaller cross-section for a short time Vent 36 released so that some compressed air can escape. But that increases immediately the milk level again and with it the float 10, so that the vent opening of smaller cross-section 36 is immediately closed again. This means that the milk level is in the air separator container 3 is kept within narrow limits at or near its operating level and the level of the Milk level ensures that an optimal separation effect is maintained.
Nach Übernahme einer bereitgestellten Milchmenge wird von der Pumpe 2 zusammen mit Milch Luft und schließlich Luft allein angesaugt. Dementsprechend sinkt im Ansaugstutzen der Saugdruckpumpe 2 eier Unterdruck, so daß die Spiraldruckfeder 25 bestrebt ist, den Steuerkolben 20 abzusenken. Dies hat zur Folge, daß trotz Mitförderung oder ausschließlicher Förderung von Luft durch die Pumpe und der damit einhergehenden Absenkung des Milchspiegels im Luftabscheiderbehälter 3 der Schließeingriff zwischen dem Ventilglied 48 und dem Ventilsitz 35 für die querschnittskleinrre Entlüftungsöffnung 36 erhalten und der Innenraum des Luftabscheiders von der Umgebung abgeschlossen bleibt, obwohl mit absinkendem Milchspiegel auch die Kolbenstange 9 mit ihrem Ventilglied 48 eine Abwärtsbewegung ausführt, weil die Hubwirkung des Schwimmers 10 geringer wird. Die Verlagerung der Eingriffsstelle zwischen dem die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 umgebenden Ventilsitz 35 und dem Ventilglied 48 in Abhängigkeit vom Unterdruck am Saugstutzen der Pumpe 2, der ein Parameter für die Fördersituation der Pumpe 2 darstellt, sichert den Verschluß der querschnittskleineren Entlüftungsöffnung 36 durch das Ventilglied 48, auch wenn sich der Schwimmer 10 bei weiterem Sinken des Milchspiegels aus seinem Hubeingriff mit dem Mitnehmeranschlag 12 löst und entlang der Ventilstange 9 nach unten wandert, weil in dieser Situation mit abgesenktem Steuerkolben 20 das Ventilglied 48 an der Ventilstange 9 durch deren Schließfeder 11 in der Schließlage an dem Ventilsitz 35 für die querschniltskleinere Entlüftungsöffnung 36 gehalten wird. Dies veranschaulicht die F i g. 6.After an amount of milk has been taken over, the pump 2, together with the milk, is air and eventually sucked in air alone. Correspondingly, the suction pressure pump 2 sinks eggs in the intake port Underpressure, so that the compression coil spring 25 tries to lower the control piston 20. As a consequence, that despite the conveyance or exclusive conveyance of air by the pump and the with it accompanying lowering of the milk level in the air separator container 3 of the locking engagement between the valve member 48 and the valve seat 35 for the vent opening 36 of small cross-section and the interior of the air separator remains closed off from the environment, although with sinking Milk mirror and the piston rod 9 with its valve member 48 executes a downward movement because the Lifting action of the float 10 is less. The shift of the point of intervention between the the smaller cross-section vent opening 36 surrounding valve seat 35 and the valve member 48 as a function the negative pressure at the suction port of pump 2, which is a parameter for the delivery situation of pump 2 represents, secures the closure of the smaller cross-section vent opening 36 by the valve member 48, too when the float 10 moves out of its lifting engagement with the driver stop as the milk level drops further 12 releases and migrates down along the valve rod 9, because in this situation it is lowered Control piston 20 the valve member 48 on the valve rod 9 by the closing spring 11 in the closed position on the Valve seat 35 for the cross-section smaller vent opening 36 is held. This is illustrated in FIG. 6th
Erst wenn mit fortschreitend sinkendem Milchspiegel dieser etwa eine Höhe erreicht hat, die beispielsweise 30 bis 40 mm die Milchhöhe im Abschaltzeitpunkt der Förderung übersteigt, setzt sich der Schwimmer 10 aufOnly when, as the milk level continues to fall, it has reached a height that is, for example, 30 until the milk level exceeds 40 mm at the point at which the promotion is switched off, the float 10 sits down
to den unteren Mitnehmeranschlag 13 ab und führt durch entsprechende abwärts gerichtete Bewegung der Ventilstange 9 ein Abheben des Ventilgliedes 48 von dem Sitz 35 für die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 herbei. In diesem Augenblick sinkt der Innenüberdruck im Luftabscheiderbehälter 3 auf den Druckwert der zweiten Fördersiufe ab, so daß erst kurz vor Erreichen der Abschalthöhe des Milchspiegels die weitere Milchförderung aus dem Luftabscheiderbehälter 3 mit herabgesetzter Förderleistung fortgesetzt wird. Hieraus resultiert das schnelle Entleeren des Luftabscheiderbehälters 3 einerseits, andererseits jedoch das Herabsetzen der Milchförderung aus dem Luftabscheiderbehälter mit der Folge, daß aufgrund nunmehr verlangsamten Absinkens des Milchspiegels das Anlaufen der Abschaltniveauhöhe eintreten kann, ohne daß die Milch im Abscheiderbehälter noch eine große kinetische Strömungsenergie enthält, die ein unerwünschtes Nachlaufen zur Folge hätte. Diesen Steuerzustand des Entlüftungsventils veranschaulicht die F i g. 7.to the lower driver stop 13 and leads by corresponding downward movement of the Valve rod 9 a lifting of the valve member 48 from the seat 35 for the vent opening of smaller cross-section 36 here. At this moment, the internal overpressure in the air separator container 3 drops to the Pressure value of the second conveying stage, so that only briefly Before reaching the cut-off height of the milk level, the further milk delivery from the air separator container 3 is continued with reduced delivery rate. This results in the rapid emptying of the Luftabscheiderbehälters 3 on the one hand, but on the other hand, the lowering of the milk delivery from the Air separator container with the result that the lowering of the milk level is now slowed down the start of the shutdown level can occur without the milk in the separator container another contains large kinetic flow energy, which would result in undesirable after-running. This one The control state of the vent valve is illustrated in FIG. 7th
Sollte, noch bevor das Absinken des Schwimmers 10 das öffnen der querschnittskleineren Entlüftungsöffnung und den Abbau des Körderdrucks im Luftabscheiderbehälter 3 auf die erste Druckstufe herbeiführt.Should, even before the float 10 sinks, the vent opening with a smaller cross-section should be opened and brings about the reduction of the conveying pressure in the air separator container 3 to the first pressure level.
die Pumpe 2 wieder Milch ansaugen, so würde infolge des dadurch erhöhten Unterdrucks im Saugstutzen der Pumpe 2 der Steuerkolben 20 wieder angehoben mit der Folge, daß durch diese Verlagerung die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung 36 freigegeben wird und sichthe pump 2 suck in milk again, as a result of the resulting increased negative pressure in the suction nozzle Pump 2, the control piston 20 is raised again with the result that this shift in the smaller cross-section Vent 36 is released and
ίο der Luftabscheiderbehälter 3 bei langsamer Förderung der Milch aus diesem wieder bis zu jenem Niveau füllt, weicher der Betnebshöhe des Milchspiegels im. Luftabscheiderbehälter entspricht. Von da ab wäre dann wieder der in F i g. 5 veranschaulichte Zustand derίο the air separator container 3 fills up to that level again with slow delivery of the milk from this, softer the level of the milk level in the. Air separator container corresponds. From then on, the one in FIG. 5 illustrated state of
•fi vollen Förderung hergestellt.• fi full promotion established.
Während bei Stellung der Teile gemäß F i g. 7 der Milchspiegel langsam auf seine Abschalthöhe absinkt, nimmt der Schwimmer 10 dementsprechend die Ventilstange 9 nach unten, bis das untere Ende des Ventilgliedes 48 in die Durchgangsbohrung 47 eintritt und diese verschließtWhile in the position of the parts according to FIG. 7 the milk level slowly drops to its switch-off level, the float 10 accordingly takes the valve rod 9 downwards until the lower end of the Valve member 48 enters the through hole 47 and closes it
Sobald das untere Ende des Ventilgliedes 48 in die Durchgangsbohrung 47 des Ventilkolbens 39 eintaucht, entsteht schlagartig infolge des vollständigen Abschlus-As soon as the lower end of the valve member 48 dips into the through hole 47 of the valve piston 39, occurs suddenly as a result of the complete closure
5r> ses des Innenraumes des Luftabscheiderbehälters 3 ein innenüLerdruck, der den Ventilkolben 39 anhebt und infolge der dadurch bedingten Freigabe der querschnittsgrößeren Entlüftungsöffnung 43 den Innenüberdruck im Luftabscheiderbehälter 3 schlagartig abbaut.5 r > ses of the interior of the air separator container 3, an internal air pressure which lifts the valve piston 39 and suddenly reduces the internal overpressure in the air separator container 3 as a result of the release of the vent opening 43 with a larger cross-section.
w Mit diesem Abbau des Drucks im Luftabscheiderbehälter 3 wird die Milchförderung aus dem Luftabscheiderbehälter durch den Durchlaufzähler niveaugenau und abrupt beendet. Dieser Steuerzustand entspricht dem Zustand, wie er in Fig.3 veranschaulicht ist. Damit kann nunmehr unmittelbar ein nachfolgender Milchübernahmevorgang eingeleitet werden, dessen Ablauf im oben beschriebenen Sinne vonstatten geht.w With this reduction in pressure in the air separator container 3, the milk delivery from the air separator container is precisely measured by the flow meter and ended abruptly. This control state corresponds to the state as illustrated in FIG. In order to a subsequent milk transfer process can now be initiated immediately, the sequence of which takes place in the sense described above.
Bei der Ausführung nach den F i g. 1 und 3 bis 7In the execution according to the F i g. 1 and 3 to 7
verlagert der vom Unterdruck am Saugstutzen der Pumpe 2 betätigte Steuerkolben 20 die Eingriffsstelle zwischen dem Ventilsitz 35 und dem Ventilglied 48 durch Verschieben des Ventilsitzes 35. Anstelle dieser bevorzugten Ausgestaltung ist es jedoch auch möglich, dem Steuerkolben eine Betätigung in Abhängigkeit von anderen, den Förderzustand wiederspiegelnden Steuergrößen vorzugeben. So ist es z. B. möglich, die Strömung in der Saug- oder Druckleitung 1,4 zu überwachen, was mit Hilfe eines Flüssigkeits-Fahnenrelais od. dgl. vorgenornmen werden könnte, und in Abhängigkeit solcher Werte den Steuerkolben mittels eines gesonderten Antriebs zu betätigen.the control piston 20 actuated by the negative pressure at the suction port of the pump 2 moves the point of engagement between the valve seat 35 and the valve member 48 by moving the valve seat 35. Instead of this In a preferred embodiment, however, it is also possible to actuate the control piston as a function of to specify other control variables that reflect the delivery status. So it is B. possible the flow in the suction or pressure line 1.4 to monitor what od with the help of a liquid flag relay. The like. vorgenornmen could be, and depending on such values, the control piston by means of a separate Actuate drive.
Eine andere Ausgestaltung zeigt die F i g. 2 und 8. Bei dieser Ausführung wird der Kolbenstange 9 eine vom Unterdruck im Ansaugstutzen der Pumpe 2 abhängige Verlagerung mitgeteilt. Hierfür ist dem unteren Ende der Kolbenstange 9 eine Steuereinheit 53 zugeordnet, die einen in einem dem Zylinderraum 21, 22 entsprechenden Zylinderraum auf- und abbeweglichen Steuerkolben 54 mil einer Kolbenstange 55 umfaßt, deren oberes Ende mit dem unteren Ende der Kolbenstange 9 in der Art eines Stößels zusammenwirkt. Der Zylinderraum steht in seinem Bereich oberhalb des Steuerkolbens 54 mit der Umgebung in Verbindung, während sein untei er Teil über die Leitung 14' an den Saugstutzen der Pumpe 2 angeschlossen ist. Die Schließfeder ii' ist dabei unter dem Steuerkolben als Druckfeder für diesen angeordnet. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann ein einfacheres Entlüftungsventil 8' Verwendung finden, dessen Ausgestaltung in F i g. 8 näher veranschaulicht ist. Dieses unterscheidet sich vom Entlüftungsventil 8 lediglich dadurch, daß unter Fortfall des oberen Ventilteils die querschnittskleinere Entlüftungsöffnung ortsfest in einem Ventilgehäusedeckel angebracht ist und in direkter Verbindung zur Umgebung steht.Another embodiment is shown in FIG. 2 and 8. In this embodiment, the piston rod 9 is informed of a displacement dependent on the negative pressure in the suction port of the pump 2. For this purpose, the lower end of the piston rod 9 is assigned a control unit 53 which comprises a control piston 54 with a piston rod 55 which can be moved up and down in a cylinder chamber 21, 22 corresponding to the cylinder chamber, the upper end of which with the lower end of the piston rod 9 in the manner of a Plunger cooperates. In its area above the control piston 54, the cylinder space is in communication with the environment, while its lower part is connected to the suction port of the pump 2 via the line 14 '. The closing spring ii ' is arranged under the control piston as a compression spring for the latter. In such a configuration, a simpler vent valve 8 'can be used, the configuration of which is shown in FIG. 8 is illustrated in more detail. This differs from the vent valve 8 only in that, with the upper valve part omitted, the vent opening with a smaller cross-section is fixed in place in a valve housing cover and is in direct connection with the environment.
Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings
Claims (9)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19752529422 DE2529422C3 (en) | 1975-07-02 | 1975-07-02 | Device for separating air when taking milk from milk containers into milk collecting containers, in particular milk collecting trucks |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19752529422 DE2529422C3 (en) | 1975-07-02 | 1975-07-02 | Device for separating air when taking milk from milk containers into milk collecting containers, in particular milk collecting trucks |
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| DE2529422B2 DE2529422B2 (en) | 1980-04-10 |
| DE2529422C3 true DE2529422C3 (en) | 1980-12-04 |
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| DE19752529422 Expired DE2529422C3 (en) | 1975-07-02 | 1975-07-02 | Device for separating air when taking milk from milk containers into milk collecting containers, in particular milk collecting trucks |
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| DE (1) | DE2529422C3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3837765A1 (en) * | 1988-11-07 | 1990-05-10 | Schwarte Werk Gmbh | Method and device for the control of the filling level of an air separator |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3505466C1 (en) * | 1985-02-16 | 1986-04-30 | Otto Tuchenhagen GmbH & Co KG, 2059 Büchen | Device for gas separation from milk and delimitation of milk quantities |
| EP0936357B1 (en) * | 1998-02-13 | 2003-11-05 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine |
-
1975
- 1975-07-02 DE DE19752529422 patent/DE2529422C3/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3837765A1 (en) * | 1988-11-07 | 1990-05-10 | Schwarte Werk Gmbh | Method and device for the control of the filling level of an air separator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2529422B2 (en) | 1980-04-10 |
| DE2529422A1 (en) | 1977-01-27 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TUCHENHAGEN GMBH, 2059 BUECHEN, DE |
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHWARTE-WERK GMBH, 2059 BUECHEN, DE |
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |