DE2529176A1 - SOIL TILLING MACHINE - Google Patents

SOIL TILLING MACHINE

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DE2529176A1
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DE
Germany
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soil cultivation
cultivation machine
recess
predetermined breaking
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DE19752529176
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German (de)
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Cornelis Van Der Lely
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C Van der Lely NV
Original Assignee
C Van der Lely NV
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Publication date
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    • F16D9/10—Couplings with safety member for disconnecting, e.g. breaking or melting member by breaking due to shear stress having a part movable after disconnection so as to provide reconnection, e.g. advanceable shear pins

Description

A 34 B37A 34 B37

Patentanwalt 30. ϋϋΠΙ 1975Patent attorney 30. ϋϋΠΙ 1975 Dipping. Walter JackischDipping. Walter Jackisch

7 Stuttgart N. MenzelttraBe 407 Stuttgart N. MenzelttraBe 40

G. van der LeIy IT.Y., y/everskade 10, Maasland, die Niederlande,G. van der LeIy IT.Y., y / everskade 10, Maasland, the Netherlands,

"Bodenoearbeitungsmaschine"."Soil cultivation machine".

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere eine Kreiselegge, mit zwangläufig angetriebenen "■/erkzeuglireiseirL, deren Werkzeuge .jeweils an einem Träger befestigt sind, der auf der Antriebswelle des Kreisels sitzt. Die Werk?eugkreisei solcher Haschinen rotieren meist mit hohen Dr eh ζ aiii en, so dass beim Auftreffen der Werkzeuge auf harte Bodenbestandteiie wie Steine oder dergleichen Bruch oder erhebliche sonstige Beschädigungen an den Werkzeugen, ihren Befestigungen oder Trägern auftreten können.The invention relates to a soil cultivation machine, in particular a rotary harrow, with positively driven "■ / tool trips, whose tools are each attached to a carrier that sits on the drive shaft of the gyro. The Werk? Eugkreisei such machines rotate mostly with high Dr eh ζ aiii en so that when the tools hit hard ground such as stones or the like breakage or significant other damage to the tools, their fastenings or carriers can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Schäden zu vermeiden.The invention is based on the object of avoiding such damage.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Werkzeugträger mit den Antriebswellen über Sollbruch-3olaen verbunden und nach Lösen dieser Verbindung um ihre Antriebswelle frei drehbar sind. Diese Verbindung über Sollbruch-Bolzen wirkt als überlastsicherung und damit als Schutz gegen Beschädigungen der übrigen Teile der Werkseugkreisel durch Boienhinderniίg e.According to the invention, this object is achieved in that the tool carriers are connected to the drive shafts via predetermined breaking pins and, after this connection has been released, can be freely rotated about their drive shaft. This connection break-pin acts as overload protection and protection against damage to the other parts of the Werkseugkreisel by Boienhinderni ί g e.

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Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen der Maschine näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to some embodiments of the machine shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Kreiselegge, in schematischer Darstellung,Fig. 1 is a plan view of a rotary harrow, in schematic Depiction,

Fig. 2 einen Werkzeugkreisel in Ansicht längs der linie II-II in Fig. 1, teilweise im Schnitt, in vergrösserter Darstellung, 2 shows a rotary tool in a view along the line II-II in Fig. 1, partly in section, in an enlarged view,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2,Fig. 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 2,

Fig. 4- einen Werkzeugkreisel mit einstückiger Ausbildung von Werkzeughalterung und Werkzeugträger, in Ansicht und im Teilschnitt entsprechend Fig. 2,Fig. 4- a tool gyro with a one-piece design of tool holder and tool carrier, in view and in partial section according to FIG. 2,

Fig. 5 einen Werkzeugkreisel mit anderer Ausbildung und Befestigung des Sollbruch-Bolzens, in Ansicht und im Teilschnitt entsprechend Fig. 2,Fig. 5 shows a tool gyro with a different training and Attachment of the predetermined breaking bolt, in view and in partial section according to Fig. 2,

Fig. 6 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles ?1 in Fig. 5.FIG. 6 is a view in the direction of arrow? 1 in FIG. 5.

Das Gestell der Kreiselegge nach Fig. 1 weist einen quer zur Arbeitsrichtung A liegenden Kastenbalken 1 auf, in dem in gleichen Abständen voneinander die Antriebswellen 2 von Werkzeugkreiseln 3 (-Fig. 2) gelagert sind. Die Abstände zwischen den Achsen der vorzugsweise vertikal angeordneten Wellen 2 betragen jeweils 25 cm und sollen grundsätzlich kleiner sein als 30 cm. Die Wellen 2 sind über Zahnräder 4- antriebsverbunden, die innerhalb des Kastenbalkens 1 auf den oberen Enden der Wellen sitzen. Eine mittlere Welle 2 ist nach oben verlängert und mündet in ein Getriebegehäuse 5? in dem zwei in ixrbeitsrichtung A liegende Wellen übereinander angeordnet sind, die über ein Wechselgetriebe 6 miteinander gekuppelt sind. An die untere Welle ist die Antriebswelle 2 des Werkzeugkreisels angeschlossen, und die obere Welle ist über eine Gelenkwelle 7 an die Zapfwelle eines Schleppers anzuschliessen. Auf der Deckplatte des Kastenbalkens 1 sind Tragarme 9 angelenkt, die um in Arbeitsrichtung liegende Achsen frei hb'henverschwenkbar sind und Schilde δ tragen, die von den Tragarmen 9 aus nach unten bis zum Boden reichen und in der Nähe der Umlaufbahnen der beiden äusseren Werkzeugkreisel angeordnet sind. Die Schilde sind infolge der Anlenkung ihrer Tragarme frei hb'henrind seitenbeweglich. An den beiden Stirnenden des KastenbalkensThe frame of the rotary harrow according to FIG. 1 has a transverse to the working direction A lying on the box beam 1, in which the drive shafts 2 of tool rotors at equal distances from one another 3 (-Fig. 2) are stored. The distances between the The axes of the shafts 2, which are preferably arranged vertically, are each 25 cm and should in principle be smaller than 30 cm. The shafts 2 are drive-connected via gears 4, which within of the box beam 1 sit on the upper ends of the shafts. A middle shaft 2 is extended upwards and opens into one Gear housing 5? in which two waves lying in working direction A. are arranged one above the other, which are coupled to one another via a change gear 6. The drive shaft is attached to the lower shaft 2 of the implement gyro, and the upper shaft can be connected to the PTO shaft of a tractor via a cardan shaft 7. On the cover plate of the box beam 1, support arms 9 are articulated, which are exposed about axes lying in the working direction hb'henverschwenkbar and wear shields δ, which extend from the support arms 9 down to the ground and in the vicinity of the Orbits of the two outer tool gyroscopes are arranged. The shields are freely hb'henrind due to the articulation of their support arms laterally movable. At both ends of the box beam

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sind nach hinten gerichtete Träger 10 gelagert, die höhenverschwenkbar und in mehreren Stellungen verriegelbar sind. An den hinteren Enden der Träger 10 ist eine Nachlaufwalze 11 drehbar gelagert, mit der die Arbeitstiefe der Werkzeuge einstellbar ist. Vorne am Kastenbalken ist ein Bock 12 befestigt, der Anschlüsse zur Verbindung der Haschine mit der Dr eipunkt-Hebevor richtung des Schleppers trägt.are mounted to the rear carrier 10, which can be pivoted in height and can be locked in several positions. At the rear ends of the carrier 10, a trailing roller 11 is rotatable stored, with which the working depth of the tools can be adjusted. A bracket 12 is attached to the front of the box beam, the connections to connect the machine with the three-point lifting device of the Tractor carries.

Die Welle 2 ist etwa in halber Länge mit einem zylindrischen Teilstück 13 versehen, an das nach oben und nach unten mit Keilnuten versehene Wellenteile 14 und 15 anschliessen, die in Qe einen Wellenzapfen 16 bzw. 17 übergehen. Der untere Wollenteil 15 weist etwa in halber Länge eine Ringnut 1S auf. ITahe den Übergang des Wellenteiles 1zl- zum Wellenzapfen 16 ist in einer Ringnut ein aus zwei Hälften bestehender Hing 19 untergebracht. Der Ring 19 sichert das Zahnrad 4 auf der Welle 2 in axialer Richtung, das auf einem das zylindrische Teilstück 13 der Welle 2 umgebenden Kugellager 20 aufliegt. Auf der ITabe des Zahnrades 4 ruht ein nach innen gewölbter Ring 21, der den Ring 19 umgibt. Dieser Ring 21 ist von einer Buchse 22 umgeben, die an ihrem oberen Ende einen Flansch aufweist, der in Höhe des inneren Randes des gewölbten Ringes 21 liegt. Das Kugellager 20 ist in einem Gehäuse 23 untergebracht, das in einer Ausnehmung auf der Unterseite des Kastenbalkens 1 abgestützt und mit Bolzen und einem Ring 24 befestigt ist. Unter dem Kugellager 20, das durch einen Federring 25 im Gehäuse 23 abgestützt ist, ist innerhalb des Gehäuses 23 eine Abstandsbuchse 26 gelagert. Die Abstandsbuchse 26 ist von einer Dichtung 27 umgeben, die zwischen dem Federring 25The shaft 2 is provided with a cylindrical section 13 approximately halfway along its length, to which shaft parts 14 and 15, provided with splines upwards and downwards, connect, which merge into a shaft journal 16 and 17, respectively. The lower wool part 15 has an annular groove 1S approximately halfway along its length. ITahe the transition of the shaft member 1 z l to the shaft journal 16 is housed in an annular groove consisting of two halves of a Hing 19th The ring 19 secures the gear 4 on the shaft 2 in the axial direction, which rests on a ball bearing 20 surrounding the cylindrical section 13 of the shaft 2. An inwardly curved ring 21, which surrounds the ring 19, rests on the hub of the gearwheel 4. This ring 21 is surrounded by a bush 22 which has a flange at its upper end which is level with the inner edge of the curved ring 21. The ball bearing 20 is accommodated in a housing 23 which is supported in a recess on the underside of the box beam 1 and is fastened with bolts and a ring 24. Under the ball bearing 20, which is supported by a spring ring 25 in the housing 23, a spacer sleeve 26 is mounted within the housing 23. The spacer sleeve 26 is surrounded by a seal 27, which is placed between the spring ring 25

inin

und einem Sicherungsring 28 liegt, der/der Unterseite des Gehäuses 23 angeordnet ist. Am Sicherungsring 28 stützt sich eine Buchse 29 ab, die den unteren Wellenteil 15 umgibt und am unteren Ende mit einem Flansch 30 versehen ist. Der Flansch 30 geht, wie Fig. 3 zeigt, auf einer Seite der Buchse 29 in einen verjüngten Haiterungsteil 3Ί über. Die Buchse 29? die Abstandsbuchse 26 und das Zahnrad 4 werden durch einen Sicherungsring 32, der in einer Ausnehmung in der Unterseite der Buchse 29 liegt, und durch eine auf den unteren Wellenzapfen 17 geschraubte Mutter 33 auf der Welle 2 befestigt. Der obere Wellenzapfen 15 ist in einem kugellager >4 abgestützt, das in einem auf dem Kastenbalken 1and a locking ring 28 is located on the underside of the housing 23 is arranged. A bushing 29 is supported on the securing ring 28 and surrounds the lower shaft part 15 and on the lower one The end is provided with a flange 30. The flange 30 goes, as FIG. 3 shows, on one side of the socket 29 into a tapered mounting part 3Ί. The socket 29? the spacer sleeve 26 and the gear 4 are by a locking ring 32, which is located in a recess in the underside of the socket 29, and fastened to the shaft 2 by a nut 33 screwed onto the lower shaft journal 17. The upper shaft journal 15 is in one ball bearing> 4 supported, which is in a on the box beam 1

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sitzenden Gehäuse 35 untergebracht ist und &uf dem .Ring 21 und der Buchse 22 aufliegt, so dass diese zwischen dem Kugellager 34 und der Habe des Zahnrades 4 eingeklemmt sind. Ein Werkzeugträger 36 ist mit einem zylindrischen Lager 57 versehen, in dem die Buchse 29 untergebracht ist und das auf dem Flansch 30 der Buchse 29 aufliegt. Das mittig liegende Lager 37 liegt mit seinem oberen Ende an der Unterseite des Sicherungsringes 28 an. Die Unterseite des Trägers 36 verläuft etwa senkrecht zur Welle 2, während die Oberseite vom Lager 37 aus schräg nach unten geneigt ist. An den Enden des Trägers 36 sind Halter 38 angeschweisst, in denen jeweils ein Schaft eines Zinkens 39 befestigt ist, der parallel zur Welle 2 verläuft. Am freien Ende des verjüngten Halterungsteiles 31 des Flansches 30 ist eine nach unten gerichtete Verdickung 40 mit einer Ausnehmung 41 vorgesehen. Die Ausnehmung 41 hat zunächst kons-tanten Durchmesser und geht dann nach unten über einen verjüngten Abschnitt in eine Bohrung 42 mit kleinerem Durchmesser über. Im oberen, konstanten Durchmesser aufweisenden Bereich der Ausnehmung 41 ist eine Buchse 43 aus Hartmetall eingesetzt. Im Träger 36 ist etwa in halber Länge zwischen einem der beiden Halter 38 und der Welle 2 eine kreisförmige Vertiefung 44 vorgesehen, die parallel zur Welle 2 verläuft, und über einen grossen Teil ihrer Länge konstanten Durchmesser hat. Im Bereich des geschlossenen Endes ist die Vertiefung 44 verjüngt ausgebildet. Im Bereich des offenen Endes ist'" in die Vertiefung 44 eine Buchse 45 aus Hartstahl eingesetzt. In der Vertiefung 44 ist ein Bruchbolzen 46 untergebracht, der mit geringem Spiel in Längsrichtung verschiebbar ist und auf einer im · oberen Ende der Vertiefung liegenden Druckfeder 47 ruht. Die Druckfeder ist in dem verjüngten oberen Ende der Vertiefung 44 festgeklemmt, so dass die Feder beim Herausnehmen des Bruchbolzens nicht aus der Vertiefung fallen kann.seated housing 35 is housed and & uf the .Ring 21 and the bush 22 rests so that they are clamped between the ball bearing 34 and the hub of the gear 4. A tool carrier 36 is provided with a cylindrical bearing 57 in which the bush 29 is housed and which is on the flange 30 of the Bush 29 rests. The centrally located bearing 37 rests with its upper end on the underside of the locking ring 28. The underside of the carrier 36 runs approximately perpendicular to the shaft 2, while the upper side of the bearing 37 obliquely downwards is inclined. Holders 38, in each of which a shank of a prong 39 is attached, are welded to the ends of the carrier 36 which runs parallel to shaft 2. At the free end of the tapered bracket part 31 of the flange 30 is a downward directed thickening 40 with a recess 41 is provided. The recess 41 initially has a constant diameter and then goes downwards over a tapered section into a bore 42 with a smaller diameter. In the upper, constant diameter A bushing 43 made of hard metal is inserted in the region of the recess 41. In the carrier 36 is about half the length between one of the two holders 38 and the shaft 2 a circular A recess 44 is provided which runs parallel to the shaft 2, and a diameter that is constant over a large part of its length Has. In the area of the closed end, the recess 44 is tapered. In the area of the open end, '"is in the Recess 44 a bush 45 made of high carbon steel is used. In the recess 44 a breaking pin 46 is housed, which with little Play is displaceable in the longitudinal direction and rests on a compression spring 47 located in the upper end of the depression. the Compression spring is in the tapered upper end of recess 44 clamped so that the spring cannot fall out of the recess when the breaking pin is removed.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist der Flansch am unteren Ende der Buchse 29 mit einer Schulter 48 versehen, mit der der Flansch 30 in einer entsprechenden Ausnehmung im Lager 37 ö.es Trägers 36 liegt. Dadurch wird der Träger noch besser abgestützt. Ausserdem sind bei dieser Ausfwhrungsform der Träger 36 und die Halter 38 aus einem Stück geschmiedet. Im Betrieb ist die Maschine durch den Bock 12 an die Dreipunkt-Hebe-In the embodiment shown in Fig. 4, the flange at the lower end of the socket 29 is provided with a shoulder 48, with the flange 30 in a corresponding recess is in the camp 37 ö.es carrier 36. This becomes the carrier even better supported. In addition, the carrier 36 and the holder 38 are forged from one piece in this embodiment. in the The machine is operated by the bracket 12 on the three-point lifting

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vorrichtung des Schleppers angeschlossen. Während der Fahrt der Maschine in Richtung des Pfeiles A werden die Werks eugkr ei sei 3 über den oben beschriebenen Antrieb in Richtung der Pfeile in Fig. 1 angetrieben. Benachbarte Werkzeugkreisel haben dabei einender überlappende Arbeitsbereiche. Mit der Nachlaufwalze 11 lässt sich die Eingriffstiefe der Zinken 39 der Werkzeugkreisel 3 einstellen. Jeder Träger 36 ist mit dem Bruchbolzen 46 drehfest xn bezug auf die Welle 2 gelagert. Wenn ein Werkzeugkreisel mit seinen Werkzeugen 39 im Betrieb so stark auf ein Bodenhindernis z.B. einen Stein, auftrifft, dass das Werkzeug oder sogar der Werkzeugkreisel beschädigt werden könnte, schert der Bruchbolzen 4-6 zwischen den beiden Buchsen 4-3 imct 45 ab. Der Träger 36 kann dann um die Welle 2 frei drehen. Der abgescherte Bruchbolzen 46 lässt sich einfach austauschen; dazu braucht lediglich ein neuer Bruchbolzen gegen die Kraft der Feder 47 in die Vertiefung geschoben zu werden. Die abgescherte Hälfte des Bruchbolzens in der Ausnehmung 41 kann von unten durch die Bohrung 42 ausgestossen werden. Nach dem Einsetzen eines neuen Bruchbolzens können der Halterungsteil 31 und eier Träger 36 wieder in ihre ursprüngliche, gegenseitige Lage gedreht werden. Der Bruchbolzen 46 rastet dann unter der Kraft der Feder 47 wieder in die Ausnehmung 41 im Halterungsteil 31 ein.. Da die untere Hälfte des Bruchbolzens 47 vollständig in der auf ihrer Aussenseite abgerundeten Verdickung 40 liegt, kann vom Bolzen kein Unkraut oder dergleichen mitgeführt werden.device of the tractor connected. While the machine is moving in the direction of arrow A, the factory eugkr ei is 3 driven by the drive described above in the direction of the arrows in FIG. 1. Adjacent tool tops have one another overlapping workspaces. With the following roller 11 the depth of engagement of the prongs 39 of the tool rotors 3 can be adjusted. Each carrier 36 is rotationally fixed with the breaking pin 46 xn mounted with respect to the shaft 2. When a tool gyro with its tools 39 hits a ground obstacle so heavily during operation e.g. if a stone hits that the tool or even the tool top could be damaged, it shears Break bolts 4-6 between the two sockets 4-3 imct 45. Of the Carrier 36 can then rotate freely about shaft 2. The sheared one Breaking pin 46 can be exchanged easily; all that is needed is a new breaking pin against the force of the spring 47 in the indentation to be pushed. The sheared half of the breaking pin in the recess 41 can from below through the hole 42 are expelled. After inserting a new one The holding part 31 and a carrier 36 can break bolts can be rotated back to their original, mutual position. The breaking pin 46 then engages again under the force of the spring 47 into the recess 41 in the mounting part 31 .. Since the lower Half of the breaking pin 47 completely in the on its outside rounded thickening 40, no weeds or the like can be carried along by the bolt.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 uncl 6 ist der Bruchbolzen 49 in einer Bohrung 50 im Trägsr 36 untergebracht. Am unteren Ende ist in die Ausnehmung 50, wie bei den vorhergehenden Au^fülarungsformen, eine Buchse 45 aus Hart stahl eingesetzt. Hit Abstand oberhalb dieser Buchse 45 ist der Durchmesser der Ausnehmung vergrößert. In diesem bis nach oben verlaufenden erweiterten Abschnitt der Ausnehmung 50 ist der Bruchbolzen 49 nit einer Schulter 51 versehen, an der eine den übrigen Teil des Bruchbolzeiis umgebende Druckfeder 52 anliegt. Die Druckfeder 52 ist mit ihrem anderen Ende in einer Bohrung im konisch ausgebildeten Schaft einer Schraube 53 festgeklemmt, die in das obere -linde der Ausnehmung 50 geschraubt ist. Die beiden Längsseiten ie- Haiterungsteiles 51 sind in Höhe der Ausnehmung 41 für denIn the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the Breaking pin 49 housed in a bore 50 in the carrier 36. At the bottom is in the recess 50, as in the previous one Au ^ fülarungsformen, a bush 45 made of hard steel used. Hit distance above this bushing 45 is the diameter the recess enlarged. In this one that runs upwards The breaking pin 49 is the enlarged section of the recess 50 nit provided with a shoulder 51, on which the remaining part of the The compression spring 52 surrounding the breaking pin is applied. The compression spring 52 is with its other end in a bore in the conical shape Shank of a screw 53 clamped into the upper -linde the recess 50 is screwed. The two long sides ie- holder part 51 are at the level of the recess 41 for the

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Bruchbolzen 49 jeweils mit einer bogenförmigen Einbuchtung 54 versehen. Bei dieser Ausführungsform kann der abgescherte Bruchbolzen 49 wenigstens noch einmal verwendet werden. Der abgescherte Bruchbolzen 49 wird durch die Kraft der Feder 52 in Längsrichtung nach unten verschoben, bis die Schulter 51 an dem im Durchmesser kleineren Teil der Ausnehmung 50 anliegt und der Bolaen nach unten aus der Ausnehmung 50 ragt. Kach Verdrehen des Trägers um die Welle, greift das herausragende Ende des Bruchbolzens 49 in die auf der in Drehrichtung des Trägers vorderen Einbuchtung 54 ein, so dass der Träger 36 mit <len Werkzeugen 39 wieder mitgeführt wird. Die auf beiden Längsseiten des Halterungsteiles vorgesehenen Einbuchtungen erleichtern die Montage; ausserdem muss nur eine Buchse 29 mit dem Flansch 30 und dem Halterungsteil 31 hergestellt werden. Die Hartstahlbuchsen 51 und 45 in den Ausnehmungen im Träger und im Halterungsteil schützen diese beim Abscheren des Bruchbolzens vor Beschädigung.Breaking pins 49 each with an arcuate indentation 54 Mistake. In this embodiment, the sheared breaking pin 49 can be used at least once again. The sheared one Breaking pin 49 is due to the force of the spring 52 in the longitudinal direction shifted downward until the shoulder 51 on the im Diameter smaller part of the recess 50 is applied and the Bolaen protrudes downward from the recess 50. Kach twisting of the carrier around the shaft, the protruding end of the breaking pin 49 engages in the front end in the direction of rotation of the carrier Indentation 54 so that the carrier 36 with <len tools 39 is carried again. The indentations provided on both long sides of the mounting part facilitate assembly; In addition, only one bushing 29 with the flange 30 and the holder part 31 can be produced. The carbon steel bushings 51 and 45 in the recesses in the carrier and in the mounting part protect them from damage when the breaking pin shears off.

Der Träger kann wie die im Kastenbalken untergebrachten Zahnräder mit seinen Werkzeugen in einfacher Weise vor Überlastung geschützt werden. Da der Bruchbolzen unter Federkraft in der Ausnehmung liegt,kann er wie bei der ersten Ausführungsform ein-r fach ausgetauscht werden. Die Festigkeit der Bruchbolzen ist so gewählt, dass sie zusammen eine höhere Leistung übertragen können als der gemeinsame Antrieb mit den Wellen im Getriebegehäuse 5· Die Festigkeit der Bruchbolzen wird vorzugsweise so gewählt, dass sie bis zu einem Drittel der zugeführten Gesamtleistung übertragen können.The carrier can, like the gears housed in the box beam, with its tools in a simple manner against overload to be protected. Since the breaking pin lies in the recess under spring force, it can be opened as in the first embodiment can be exchanged. The strength of the breaking pins is chosen so that together they can transmit a higher power as the common drive with the shafts in the gear housing 5 · The strength of the breaking bolts is preferably chosen so that they can transmit up to a third of the total power supplied.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die Beschreibung und/oder den Ansprüchen, sondern umfasst " auch alle in den Zeichnungen erkennbaren, nicht besonders erläuterten Einzelheiten.The invention is not restricted to the description and / or the claims, but also includes "all in the drawings recognizable, not particularly explained details.

--FatentansOrüche---FatentansOruche-

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Claims (1)

Patentanwatt ^ "348 3 /Patent attorney ^ "348 3 / Dipl.-lng. Walter Jackl«chDipl.-Ing. Walter Jackl «ch 2525th y Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Kreiselegge, mit zwanglaufig angetriebenen Werkzeugkreiseln, deren Werkzeuge jeweils an einem Träger befestigt sind, der auf der Antriebswelle des Kreisels sitzt, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugträger (36) mit den .Antriebswellen (2) über Sollbrucii-Bolzen (4-6) verbunden und nach Lösen dieser Verbindung um ihre Antriebswelle frei drehbar sind.y Soil cultivation machine, in particular rotary harrow, with positively driven tool gyroscopes, their tools respectively are attached to a carrier which sits on the drive shaft of the gyro, characterized in that the tool carrier (36) with the .drive shafts (2) via Sollbrucii bolts (4-6) connected and are freely rotatable about their drive shaft after loosening this connection. 2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugträger (36) langgestreckt ausgebildet ist und mindestens einen Sollbruch-Bolzen (46) trägt.2. Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that that the tool carrier (36) is elongated and carries at least one predetermined breaking bolt (46). 3. Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Kreiselegge, mit zwangläufig angetriebenen Werkzeugkreiseln, deren Werkzeuge ,jeweils an einem langgestreckten Träger befestigt sind, der auf der Antriebswelle des Kreisels sitzt, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugträger (36) mit einem Sollbruch-Bolzen (46) versehen ist, mit dem er in bezug auf die Antriebswelle (2) feststellbar ist.3. Soil tillage machine, in particular rotary harrow, with necessarily driven tool rotors, their tools, respectively are attached to an elongated carrier which sits on the drive shaft of the gyro, in particular according to claim 1, characterized in that the tool carrier (36) is provided with a predetermined breaking bolt (46) with which it is in relation to the Drive shaft (2) can be determined. 4·. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) unter Federkraft verschiebbar ist.4 ·. Soil cultivation machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) is displaceable under spring force. 5. Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Kreiselegge, mit mehreren zwangläufig angetriebenen Werkzeugkreiseln, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Antrieb für die Werkzeugfcreisel (3) und dem Werkzeugträger (36) ein unter Federkraft verschiebbarer Sollbruch-Bolzen (46) angebracht ist.5. Soil tillage machine, in particular rotary harrow, with several positively driven tool gyros, in particular according to claim 1, characterized in that between the drive for the tool rotor (3) and the tool carrier (36) predetermined breaking bolt (46) which can be displaced under spring force is attached. 6. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) in einer Ausnehmung (44) untergebracht ist, die nahe mindestens einem Ende geschlossen ist oder im Bereich dieses Endes einen Durchmesser aufweist, der kleiner oat als der Durchmesser des entsprechenden Endes des Sollbruch-Bolzens (46).6. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) is accommodated in a recess (44) which is closed near at least one end or in the region of this end Has a diameter that is smaller than the diameter of the corresponding end of the predetermined breaking bolt (46). 7. . Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Kreiselegge, mit mehreren zwangläufig angetriebenen Werkzeugkreiseln, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Soll-bruch-3olzen (46) in einer Ausnehmung (44) untergebracht ist, die nahe7.. Soil cultivation machine, in particular a rotary harrow, with several automatically driven rotary tools, in particular according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) is housed in a recess (44) which is close 50988A/CU21.50988A / CU21. mindestens einem Ende geschlossen ist oder im Bereich dieses Endes einen Querschnitt aufweist, der kleiner ist als der Querschnitt des entsprechenden Endes des Sollbruch-Bolzens (46).at least one end is closed or in the region of this end has a cross section which is smaller than the cross section the corresponding end of the predetermined breaking bolt (46). 8. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) in seiner Längsrichtung verschiebbar abgestützt ist.8. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) is supported displaceably in its longitudinal direction. 9. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) wenigstens nahezu parallel zur Welle (2) des Werkzeugkreisels (3) verschiebbar ist.9. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) can be displaced at least almost parallel to the shaft (2) of the tool rotor (3). 10. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) wenigstens nahezu senkrecht zur Längsmittellinie des Werkzeugträgers (36) verschiebbar ist.10. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) is displaceable at least almost perpendicular to the longitudinal center line of the tool carrier (36). 11. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) zwischen der Welle (2) und einem Halter (38) für die Werkzeuge (39) vom Träger (36) abgestützt ist.11. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) is supported between the shaft (2) and a holder (38) for the tools (39) from the carrier (36). 12. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) in einer Ausnehmung (44) im Werkzeugträger (36) untergebracht ist. ■12. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking pin (46) is accommodated in a recess (44) in the tool carrier (36). ■ 13. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis13. Soil cultivation machine according to one of claims 6 to 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) passend in der Ausnehmung (44) sitzt.12, characterized in that the predetermined breaking bolt (46) fits seated in the recess (44). 14. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis14. Soil cultivation machine according to one of claims 6 to 13, dadurch gekennzeichnet, dass das von dem aus dem Werkzeugträger (36) ragenden Teil des Sollbruch-Bolzens (46) abgewandte obere Ende der Ausnehmung (44) verjüngt ist.13, characterized in that the from the tool carrier (36) protruding part of the predetermined breaking bolt (46) facing away from the upper end of the recess (44) is tapered. 15. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis15. Soil cultivation machine according to one of claims 6 to 14, dadurch gekennzeichnet, dass in dem oberen Ende der Ausnehmung (44) eine Druckfeder (47) untergebracht ist.14, characterized in that in the upper end of the recess (44) a compression spring (47) is housed. 16. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (47) in dem verjüngten Ende der Ausnehmung (44) festgeklemmt ist.16. Soil cultivation machine according to claim 15, characterized in that that the compression spring (47) is clamped in the tapered end of the recess (44). 509884/0421509884/0421 17. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in dem unteren Ende der Ausnehmung (44) das im Bereich des aus dem Werkzeugträger (36) ragenden Teil des Sollbruch-Bol^ens (46) liegt, eine Buchse (45) aus Hartmetall eingesetzt ist.17. Soil cultivation machine according to one of claims 6 to 16, characterized in that in the lower end of the recess (44) the in the area of the from the tool carrier (36) protruding Part of the predetermined breaking bolt (46) lies, a bushing (45) made of hard metal is used. 18. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Buchse (45) etwa ein Drittel der Länge der Ausnehmung beträgt, und dass die Buchse mit dem unteren Ende der Ausnehmung abschliesst.18. Soil cultivation machine according to claim 17, characterized in that that the length of the socket (45) is about a third the length of the recess, and that the socket is flush with the lower end of the recess. 19. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (52) wenigstens teilweise den Sollbruch-Bolzen (49) umgibt (Fig. 5)·19. Soil cultivation machine according to one of claims 15 to 13, characterized in that the compression spring (52) at least partially surrounds the predetermined breaking bolt (49) (Fig. 5) 20. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (52) an einer Schulter (51) des Sollbruch-Bolzens (49) anliegt.20. Soil cultivation machine according to one of claims 15 to 19, characterized in that the compression spring (52) on one Shoulder (51) of the predetermined breaking bolt (49) rests. 21. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schulter (51) grösseren Durchmesser hat als das untere Ende der Ausnehmung (50) .21. Soil cultivation machine according to claim 20, characterized in that that the shoulder (51) has a larger diameter than the lower end of the recess (50). 22. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (44) eine Bohrung im Werkzeugträger (36) ist.22. Soil cultivation machine according to one of claims 15 to 21, characterized in that the recess (44) is a bore in the tool carrier (36). 23· BodenbearbeitungSTiaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende der Ausnehmung (50) verschliessbar ist.23 Soil cultivation machine according to claim 22, characterized in that that the upper end of the recess (50) can be closed. 24. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 23 5 dadurch ^ekennzeichnet, dass das obere Ende der Ausnehmung (5O durch sine Schraube (53) verschliessbar ist.24. Soil cultivation machine according to claim 23 5 characterized in that the upper end of the recess (5O can be closed by its screw (53). 25· Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft der Schraube (53) eine sich verjüngende Innenbohrung aufweist, in die die Druckfeder (52) einsetzbar ist.25 soil cultivation machine according to claim 24, characterized in that that the shaft of the screw (53) has a tapering inner bore into which the compression spring (52) can be inserted is. 23. Bodenbearbeitungsmaschine r.ach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Welle (2) ein Ansatzstück (31) ^it einer Ausnehmung (41) befestigt ist, in die ein 'Teil des Sollbruch-Bolsens (46) sum Verbinden des Trägers (36)23. Soil cultivation machine r.ach one of the preceding claims, characterized in that a on the shaft (2) Extension piece (31) ^ it is attached to a recess (41) into which Part of the predetermined breaking bolt (46) to connect the beam (36) 509884/CH21509884 / CH21 mit der Welle eingreift.engages with the shaft. 27- Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück (31) auf einer auf der Welle (2) sitzenden Buchse (29) angebracht ist.27- soil cultivation machine according to claim 26, characterized in, that the extension piece (31) is attached to a bushing (29) seated on the shaft (2). 28. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück (31) einen Teil eines Flansches (30) der Buchse (29) bildet.28. Soil cultivation machine according to claim 27, characterized in that that the extension piece (31) is part of a flange (30) of the socket (29) forms. 29· Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis29 · Soil cultivation machine according to one of Claims 26 to 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück (31) in Richtung auf sein freies Ende verjüngt ist.28, characterized in that the extension piece (31) in the direction is tapered to its free end. 30. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis30. Soil cultivation machine according to one of claims 26 to 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück (31) nahe seinem freien Ende mit einer nach aussen ragenden Verdickung (40) versehen ist, in der die Ausnehmung (4-1) vorgesehen ist.29, characterized in that the extension piece (31) near his the free end is provided with an outwardly projecting thickening (40) in which the recess (4-1) is provided. 31. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 26 bis 30 ■> dadurch gekennzeichnet, dass in die Ausnehmung (41) eine Hartmetallbuchse (43) eingesetzt ist.31. Soil cultivating machine according to claim 26 to 30 ■> characterized in that a hard metal bushing (43) is inserted into the recess (41). 32. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (41) im Ansatzstück (31) an ihrem vom Sollbruch-Bolzen (46) abgewandten Ende verjüngt ist, und dass der Durchmesser der Ausnehmung an diesem Ende kleiner als der Durchmesser des Sollbruch-Bolzens ist.32. Soil cultivation machine according to one of claims 26 to 31, characterized in that the recess (41) in the extension piece (31) is tapered at its end facing away from the predetermined breaking bolt (46), and that the diameter of the recess on this The end is smaller than the diameter of the predetermined breaking bolt. 33· Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis 32; dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück (31) wenigstens nahezu parallel zu einer Seite des Werkzeugträgers verläuft.33 · Soil cultivation machine according to one of claims 26 to 32 ; characterized in that the extension piece (31) runs at least almost parallel to one side of the tool carrier. 34. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 26 bis 33i dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück (31) auf seiner, in Drehrichtung des Werkzeugkreisels (3) vorderen Seite,eine Einbuchtung £54) für den Eingriff eines Endes des Sollbruch-Bolzens (46) aufweist.34. Soil cultivation machine according to one of claims 26 to 33i, characterized in that the extension piece (31) on its, in the direction of rotation of the tool rotor (3) on the front side, an indentation £ 54) for engaging one end of the breakaway bolt (46). 35· Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugträger (36) des Werkzeugkreisels (3) etwa"in seiner Längsmitte mit der Welle (2) verbunden und nahe seinem Ende jeweils mit einem Werkzeughalter (38) versehen ist.35 · Soil cultivation machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the tool carrier (36) of the tool rotor (3) approximately "in its longitudinal center with the shaft (2) and is each provided with a tool holder (38) near its end. SO 9884/0421SO 9884/0421 36. 3odenbeaxbeii7ungsmas chine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Soirbruch-Bolzen (4-6) der Werkzeugkreisel (3) zusammen eine grössere Leistung übertragen als der gemeinsame Antrieb für die Kreisel.36. 3odenbeaxbeii7ungsmachine according to one of the preceding Claims, characterized in that the Soirbruch bolt (4-6) the tool gyro (3) together provide greater performance transmitted as the common drive for the gyroscope. 37· Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Kreiselegge, mit mehreren zwangläufig angetriebenen Werkzeugkreiseln, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Antrieb jedes Kreisels (3) ein Scllbruch-Bolzen (46) angebracht ist, und dass die Sollbruch-Bolzen (4-6) zusammen eine grössere Leistung übertragen als der gemeinsame Antrieb für die Kreisel (3).37 · Soil cultivation machine, in particular a rotary harrow, with several automatically driven rotary tools, in particular according to claim 1, characterized in that a break bolt (46) is attached in the drive of each rotor (3), and that the predetermined breaking bolts (4-6) together have a greater performance transferred as the common drive for the rotors (3). 38. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 36 oder 37? dadurch gekennzeichnet, dass der Sollbruch-Bolzen (46) eine Leistung überträgt, die mindestens ein Drittel der durch den gemeinsamen Antrieb übertragbaren Leistung beträgt.38. Soil tillage machine according to claim 36 or 37? through this characterized in that the predetermined breaking bolt (46) transmits a power that is at least one third of that through the joint Drive transferable power is. 39· Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Antriebswelle (2) ein Zahnrad (4) sitzt, das in axialer Richtung durch einen in einer Ringnut in der Welle (2) liegenden aus zwei Hälften bestehenden Ring (19) gesichert ist, der von einem zweiten Ring (21) umgeben ist.39 · Soil cultivation machine according to one of the preceding Claims, characterized in that on each drive shaft (2) sits a gear (4) which passes through in the axial direction one in an annular groove in the shaft (2) consisting of two halves ring (19) is secured, which is secured by a second Ring (21) is surrounded. 40. Bodenbearbeitungsmaschine, insbesonder Kreiselegge, mit mehreren zwangläufig angetriebenen Werkzeugkreiseln, auf deren Antriebswellen jeweils ein Zahnrad sitzt, insbesondere nach .-^ispruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnrad (4) in axialer Richtung durch einen in einer Ringnut der Welle (2) liegenden, aus zwei Hälften bestehenden Ring(i9) gesichert ist, der von einem zweiten Ring (21) umgeben ist.40. Soil tillage machine, in particular rotary harrow, with several inevitably driven tool gyroscopes, each of which has a gear seated on the drive shafts, in particular according to the claim 1, characterized in that the gear (4) in the axial Direction is secured by a ring (i9) lying in an annular groove of the shaft (2) and consisting of two halves, which is from a second ring (21) is surrounded. 41. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 39 oder 40, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Ring (21) nach innen und oben gewölbt ausgebildet ist.41. Soil cultivation machine according to claim 39 or 40, characterized in that the second ring (21) inwards and is arched at the top. 42. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 40 und 41, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Ring (21) zwischen dem Zahnrad (4) und einem die Welle (2) abstützenden Lager (34) festgeklemmt ist.42. Soil cultivation machine according to one of claims 40 and 41, characterized in that the second ring (21) between the gear (4) and a shaft (2) supporting bearing (34) is clamped. 43. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 39 z!-2. dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Ring (21) von einer43. Soil cultivation machine according to one of claims 39 z ! -2. characterized in that the second ring (21) of one 509884/0421509884/0421 Buchse (22) umgeben ist, deren oberer Rand nach aussen abgewinkelt ist.Socket (22) is surrounded, the upper edge of which is angled outwards is. 44. BodenbearbeitungHmaschine nach. Anspruch 4-3, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Ränder des zweiten Ringes (21) und der Buchse (22) in gleicher Höhe liegen und das Lager (34) abstützen.44. Soil tillage machine after. Claim 4-3, characterized in that that the upper edges of the second ring (21) and the bushing (22) are at the same height and the bearing (34) prop up. 45. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugträger (36) des Kreisels (3) über eine Länge von mindestens 5 cm auf der Welle (2) drehbar abgestützt ist.45. Soil cultivation machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the tool carrier (36) of the gyro (3) over a length of at least 5 cm on the Shaft (2) is rotatably supported. 509884/0Λ21509884 / 0-21
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