DE2528289C3

DE2528289C3 - Oscillating system consisting of a spiral roller and a spiral spring for watches attached to it with its innermost turn

Info

Publication number: DE2528289C3
Application number: DE19752528289
Authority: DE
Inventors: Pierre-Alain Tramelan Bern; Favre Eric Grenchen Solothurn; Perrot Friedrich Lengnau Bern; Vuille (Schweiz)
Original assignee: Ebauchesfabrik ETA AG
Current assignee: Ebauchesfabrik ETA AG
Priority date: 1974-06-25
Filing date: 1975-06-25
Publication date: 1978-02-16

Description

Die Erfindung betrifft ein Schwingsystem aus einer Spiralrolle und einer mit ihrer innersten Windung an dieser befestigten Spiralfeder für Uhren, bei denen die Spiralrolle aus einem auf die Unruhwelle aufsteckbarenThe invention relates to an oscillating system consisting of a spiral roller and one with its innermost turn this attached spiral spring for watches, in which the spiral roller consists of a clip that can be attached to the balance shaft

ίο scheibenförmigen Sockel und einem mit diesem starr verbundenen, parallel zur Unruhwelie sich von diesem abhebenden Klotz bestehtίο disc-shaped base and one with this rigid connected, parallel to the balance wheel, which stands out from this lifting block

Bekanntlich werden die Uhrenspiralfedern mit Hilfe eines Federwinders geformt Dieses Werkzeug gestattet, mehrere Spiralfedern gleichzeitig herzustellen, und ist so konstruiert, daß an dem inneren Ende der Spiralfedern ein abgebogenes Reststück verbleibt dessen Länge und Richtung von Spiralfeder zu Spiralfeder ziemlich unterschiedlich sein kann.As is known, the clock coil springs are formed with the help of a spring winder. This tool allows produce several coil springs at the same time, and is designed so that at the inner end of the Spiral springs a bent remnant remains, its length and direction from the spiral spring to Coil spring can be quite different.

Beim klassischen Verfahren zum Herstellen der die Spiralfeder und die Spiralrolle umfassenden Anordnung wird eine Spiralrolle von zylindrischer Form benützt, welche ein Querloch oder einen Spalt zur Aufnahme des inneren Ecdes der Spiralfeder aufweist Es ist notwendig, das Ende der äußersten Windung der Spiralfeder und das unregelmäßig gebogene Reststück am inneren Ende der Spiralfeder abzuschneiden und ein in definierter Weise umgebogenes neues Reststück von genau festgelegter Länge zu bilden, so daß nach demIn the classical method for producing the arrangement comprising the spiral spring and the spiral roller a spiral roll with a cylindrical shape is used, which has a transverse hole or a gap to accommodate the inner ecde of the spiral spring It is necessary to the end of the outermost turn of the spiral spring and the irregularly curved remnant piece on the inner one Cut off the end of the spiral spring and a new remnant piece of bent over in a defined manner to form precisely defined length, so that after the

Einführen dieses neuen Reststückes in die öffnung oder in das Fenster der Spiralrolle und seiner Fixierung mittels eines Stiftes oder eines anderen Organs die Spiralfeder sich wenigstens angenähert in einer Ebene befindet Normalerweise ist ein zusätzlicher Arbeitsgang zum Einjustieren der Spiralfeder in diese Ebene notwendig, bei dem das umgebogene Reststück korrigiert wird.Introduce this new remnant piece into the opening or in the window of the spiral roller and its fixation by means of a pen or other organ The spiral spring is at least approximately in one plane. Normally, this is an additional operation necessary to adjust the spiral spring in this plane, in which the bent remnant is corrected.

Es sind auch schon Anordnungen der eingangs genannten Art bekanntgeworden, bei denen zum Befestigen des inneren Endes der Spiralfeder an der Spiralrolle kein umgebogenes Reststück erforderlich ist. In diesem Fall weist die Spiralrolle längs eines Teils oder längs des ganzen Umfangs eine Seitenfläche auf, die zylindrisch und konzentrisch oder leicht exzentrisch zur Drehachse der Spiralrolle oder spiralförmig sein kann. Das Abtrennen des bei der Herstellung der Spiralfeder entstandenen, abgebogenen ReststUcks und des äußeren Endes der Spiralfeder muß sehr sorgfältig und sehr genau durchgeführt werden. Zum Vermeiden einerThere are already arrangements of the type mentioned have become known in which to Attaching the inner end of the spiral spring to the spiral roller no bent scrap is required. In this case, the spiral roller along part or along the entire circumference has a side surface which cylindrical and concentric or slightly eccentric to the axis of rotation of the spiral roller or spiral. The separation of the bent remainder and the outer one that resulted from the manufacture of the spiral spring The end of the coil spring must be done very carefully and very precisely. To avoid one

so ungewollten Verformung ist des dabei notwendig, das innere Ende der Spiralfeder so abzuschneiden, daß der verbleibende innere Endbereich eine genau vorgeschriebene Form aufweist; dafür kann auf das Bilden eines neuen abgebogenen Reststücks verzichtet werden.such unwanted deformation is necessary that cut off the inner end of the spiral spring so that the remaining inner end area is a precisely prescribed one Has shape; for this, there is no need to form a new bent off remnant.

ss Die innerste Windung der Spiralfeder liegt dann an einem oder mehreren Punkten bzw. an einer oder mehreren Zonen an der Umfangsfläche der Spiralrolle an, und die verwendeten Befestigungsmittel können eine oder mehrere Vernietungen, Lötstellen oder Klebestellen sein. Es sind auch Befestigungsarten bekannt bei denen die innerste Windung der Spiralfeder durch Verkeilung gegen die Umfangsfläche der Spiralrolle gehalten wird.ss The innermost turn of the spiral spring is then at one or more points or at one or several zones on the circumferential surface of the spiral roller, and the fastening means used can be one or more rivets, soldering points or gluing points. There are also types of attachment known where the innermost turn of the spiral spring is wedged against the peripheral surface of the Spiral roll is held.

In these known arrangements, the spiral

rollen jeweils mit der innersten Windung der Spiralfeder verbunden, ohne daß die Spiralfedern deformiert sind; dadurch wird die Gefahr, daß sich die Spiralfedern nicht in einer senkrecht zur Achse liegenden einzigenroll connected to the innermost turn of the spiral spring without deforming the spiral springs are; this increases the risk that the coil springs will not be in a single perpendicular to the axis

Ebene befinden, beträchtlich herabgesetzt Dies hat zur Folge, daß die Justierarbeiten an den Spiralfedern vereinfacht werden oder gar nicht mehr notwendig sind. Ein weiterer Vorteil dieser bekannten Anordnung ist der, daß der Punkt, von dem aus die Spiralfeder sich von der Spiralrolle abhebt, viel näher bei der Drehachse der Spiralrolle angeordnet ist, als dies bei den klassischen Anordnungen, bei denen ein abgebogenes Reststück in der Spiralrolle befestigt ist, möglich ist Daraus resultiert, daß der Isochronismus verbessert wird und daß die Gangabweichungen der Uhr, gemessen in verschiedenen Lagen, reduziert sind. Weil die innerste Windung der Spiralfeder an der Spiralrolle ohne Deformation befestigt ist, ist der Punkt, an dem die Spiralfeder von der Spiralrolle abhebt, durch die Abmessungen der Spiralrolle, oder genauer gesagt durch den Bereich der Umfangsfläche der Spiralrolle, an welcher Fläche die Spiralfeder anliegt, festgelegt Dieser Bereich ist bei der Herstellung der Spiralrolle und beim Abtrennen des inneren Endes d<*r Spiralfeder zu berücksichtigen. Es ist außerdem möglich, die Lage des Spiralklötzchens unter Berücksichtigung des Punktes, an dem sich die Spiralfeder von der Spiralrolle abhebt, zu wählen, wodurch sich der Aufbau vereinfacht, da auf das Vorhandensein eines beweglichen Klötzchenträgers verzichtet werden kann. Das Regulierverfahren wird dadurch wesentlich vereinfacht.Level are considerably reduced. This means that the adjustment work on the coil springs be simplified or are no longer necessary. Another advantage of this known arrangement is that the point from which the spiral spring extends from the spiral roll lifts off, much closer to the axis of rotation of the Spiral roller is arranged than in the classic arrangements in which a bent remnant piece in is attached to the spiral roller, it is possible. As a result, the isochronism is improved and that the rate deviations of the clock, measured in different positions, are reduced. Because the innermost The turn of the spiral spring is attached to the spiral pulley without deformation, is the point at which the The spiral spring stands out from the spiral roller, by the dimensions of the spiral roller, or more precisely determined by the area of the circumferential surface of the spiral roller on which surface the spiral spring rests This area is during the manufacture of the spiral roller and when cutting off the inner end of the spiral spring to consider. It is also possible to change the position of the stud taking into account the point at which the spiral spring stands out from the spiral roller, to be selected, which simplifies the structure, since there is no need for a movable block carrier. The regulatory process is thereby considerably simplified.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, die alle Vorteile der bekannten Anordnungen aufweist, bei denen die Spiralfeder ohne Deformation an der Spiralrolle befestigt ist, deren Herstellung aber wesentlich einfacher ist als die der bekannten Anordnungen.It is the object of the invention to create an arrangement of the type mentioned at the beginning which has all the advantages of the known arrangements in which the spiral spring without deformation on the spiral roller is attached, but their production is much simpler than that of the known arrangements.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen gelöst. Hierdurch wird das Abtrennen des beim Herstellen der Spiralfeder entstehenden abgebogenen Reststückes am inneren Ende der Spiralfeder und des äußeren Teiles der äußersten Windung vermieden, welche Abtrennvorgänge bei Anordnungen, bei denen die Spiralfeder nicht erneut umgebogen wird, mit besonderer Sorgfalt durchgeführt werden müssen.This object is achieved by the measures characterized in claim 1. This will the separation of the bent remnant piece on the inner part that is created during the manufacture of the spiral spring End of the spiral spring and the outer part of the outermost turn avoided which separation processes Take special care with arrangements in which the spiral spring is not bent over again must be carried out.

Besonders rationell ist es, die Spiralfeder mit dem Klotz durch eine an der Befestigungsfläche haftende und nur einen kurzen Abschnitt der Spiralfeder umschließende ausgehärtete Klebstoffmasse zu verbinden. It is particularly efficient to have the spiral spring with the block attached to the fastening surface and to connect only a short section of the coil spring enclosing cured adhesive mass.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung toll die Befestigungsfläche eine zylindrische Seitenfläche des Klotzes sein und die innerste Windung der Spiralfeder sich berührungslos längs der Befestigungsfläche erstrecken. Die innerste Windung wird dann nicht deformiert, aber sie wird durch die zylindrische Seitenfläche geführt und gerichtet.According to a further advantageous embodiment of the invention, the fastening surface is cylindrical Be the side surface of the block and the innermost turn of the spiral spring is contactless along the Extend mounting surface. The innermost turn is then not deformed, but it is made by the cylindrical side surface guided and directed.

Weiter wird vorgeschlagen, daß die Befestigungsfläche exzentrisch zur öffnung für die Unruhwelle verläuft. Damit wird der theoretische Anfangspunkt der Spirale auf der Achse der Unruhwelle liegen, wodurch die Spirale zentriert, d. h. die Bedingung für eine isochrone Schwingung gegeben ist.It is further proposed that the fastening surface extends eccentrically to the opening for the balance shaft. Thus the theoretical starting point of the spiral will lie on the axis of the balance shaft, whereby the Spiral centered, d. H. the condition for an isochronous oscillation is given.

Um die Klebstoffmasse an verschiedenen ausgerichteten Flächen haften zu lassen, kann man den Sockel radial über die Befestigungsfläche hinaus vorstehen und die Klebstoffmasse teilweise auch am vorstehenden Rand des Sockels haften lassen.The base can be used to allow the adhesive to adhere to different aligned surfaces protrude radially beyond the fastening surface and the adhesive mass partially also on the protruding Allow the edge of the base to adhere.

Erstreckt sich die Spiralfeder berührungslos oberhalb des vorstehenden Randes des Sockels, so kann die Klebstoffmasse in vorteilhafter Weise zwischen den Rand und die Spiralklinge Hießen; ferner besteht keine Gefahr, daß die Spirale durch Berührung mit dem Sockel deformiert wird.
Weitere unter Umständen vorteilhafte Befestigungsarten sind ein Verlöten oder Verschweißen der Spiralfeder mit dem Klotz oder die Maßnahme, daß die Befcstigungsfläche durch den Boden einer bogenförmigen Nut gebildet ist die seitlich in der Außenwand des Klotzes verlimft, und daß der Abschnitt der innerstenIf the spiral spring extends without contact above the protruding edge of the base, the adhesive mass between the edge and the spiral blade can advantageously be called; furthermore, there is no risk of the spiral being deformed by contact with the base.
Other types of fastening that may be advantageous under certain circumstances are soldering or welding of the spiral spring to the block or the measure that the fastening surface is formed by the bottom of an arcuate groove which is laterally glued in the outer wall of the block, and that the section of the innermost

ίο Windung dei Spiralfeder durch Verstiftung, Verklebung oder Vernietung in der Nut befestigt istίο Winding of the spiral spring by pinning, gluing or riveting is attached in the groove

Schließlich wird zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Sockel eine gleichbleibende Dicke über seine ganze Ausdehnung aufweist und daß er auf der dem Klotz gegenüberliegenden Seite sich um einen solchen Betrag weiter als der Klotz von dec öffnung für die Unruhwelle erstreckt, daß die Spiralrolle ausgewuchtet ist Die Ausdehnung des Sockels auf der dem Klotz gegenüberliegenden Seite soll das allein ungewuchtete Gewicht des Klotzes, der die Spirale hält, eben in bezug auf die Unruhachse auswuchten.Finally, the advantageous embodiment of the Invention proposed that the base has a constant thickness over its entire extent and that on the side opposite the log it is farther than the log from by such an amount dec opening for the balance shaft extends so that the spiral roller is balanced The base on the opposite side of the block should hold the unbalanced weight of the block, the the hairspring holds, just balance it in relation to the balance wheel axis.

Die Erfindung wird nachstehend mit Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielsweise näher erläutert Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch ein Schwingsystem gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung längs der Linie 1-1 in F i g. 2,The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example F i g. 1 shows a section through an oscillating system according to a first embodiment of the invention along FIG Line 1-1 in FIG. 2,

F i g. 2 die Draufsicht auf den inneren Bereich des Schwingsystems nach Fig. 1,F i g. 2 the top view of the inner area of the oscillating system according to FIG. 1,

Fig.3 einen Schnitt durch eine Spiralrolle für ein Schwingsystem gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung und3 shows a section through a spiral roller for an oscillating system according to a second embodiment of the invention and

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Spiralrolle nach F i g. 3. Das in F i g. 1 und 2 dargestellte Schwingsystem besteht aus der Spiralrolle 1 und der nur teilweise dargestellten Spiralfeder 2 eines mechanischen Uhrwerkes. Die Spiralrolle 1 ist ein ausgestanztes und gepreßtes Metallstück und besteht aus dem Sockel 3 mit der zylindrischen öffnung 4 sowie dem über den Sockel 3 inF i g. 4 is a plan view of the spiral roller according to FIG. 3. The in F i g. 1 and 2 shown oscillating system consists of the spiral roller 1 and the only partially shown spiral spring 2 of a mechanical clockwork. The spiral roller 1 is a stamped and pressed piece of metal and consists of the base 3 with the cylindrical opening 4 and the above the base 3 in

Richtung der Achse der öffnung 4 vorstehenden Klotz 5. Der Sockel 3 ist, von oben betrachtet, kreisförmig, und die öffnung 4 ist bezüglich des kreisförmigen Teiles des Sockels 3 exzentrisch angeordnet. Der Sockel 3 weist den seitlichen A.nsatz 6 auf, der unterhalb des Klotzes 5 verläuft Der Klotz 5 ist in radialer Richtung durch die bogenförmig verlaufende zylindrische Seitenfläche 7 begrenzt, die koaxial bezüglich der öffnung 4 angeordnet ist, jedoch auch leicht exzentrisch dazu verlaufen könnte. Auf jeden Fall verläuft die Achse der zylindrischen Seitenfläche 7 stets parallel zur Achse der öffnung 4. Im mittleren Bereich der Seitenfläche 7 ist die Hohlkehle 8 eingelassen, deren Querschnitt die Form eines Kreisabschnitts aufweist und deren Längsachse sich parallel zur Achse der öffnung 4 erstreckt.Direction of the axis of the opening 4 protruding block 5. The base 3, viewed from above, is circular, and the opening 4 is arranged eccentrically with respect to the circular part of the base 3. The base 3 has the lateral A.nsatz 6, which runs below the block 5 The block 5 is in the radial direction through the The arcuate cylindrical side surface 7, which is coaxial with respect to the opening 4 is arranged, but could also be slightly eccentric to it. In any case, the axis runs through the cylindrical side surface 7 is always parallel to the axis of the opening 4. In the middle area of the side surface 7 is the groove 8 let in, the cross-section of which has the shape of a segment of a circle and whose longitudinal axis extends parallel to the axis of the opening 4.

Die Hohlkehle 8 erstreckt sich bis in den Ansatz 6 hinein und ist durch den ebenen Boden 9 einseitig abgeschlossen, der etwas höher liegt als die Oberseite des Sockels 3. Der Boden 9 der Hohlkehle 8 könnte jedoch auch auf gleicher Höhe wie die Oberseite des Ansatzes 6 angeordnet sein oder es könnte sich die Hohlkehle 8 auch über die ganze Höhe <Jer Spiralrolle 1 hinweg erstrecken. Die Dicke des Ansatzes 6 ist etwas größer als die Dicke des Sockels 3. Allerdings könnten diese beiden Dicken auch völlig gleich sein. Die Spiralrolle 1The groove 8 extends into the extension 6 and is closed on one side by the flat bottom 9, which is slightly higher than the top of the base 3. The bottom 9 of the groove 8 could, however, also be arranged at the same height as the top of the extension 6 or the fillet 8 could be also over the entire height <Jer spiral roll 1 extend. The thickness of the approach 6 is slightly greater than the thickness of the base 3. However, this could both thicknesses must also be exactly the same. The spiral roll 1

(15 weist keinen Schlitz zwischen der öffnung 4 und der Seitenfläche des Sockels 3 auf, doch könnte ein derartiger Schlitz ohne weiteres vorgesehen werden. Die Abmessungen der verschiedenen Teile der Spiral-(15 has no slot between the opening 4 and the Side surface of the base 3, but such a slot could easily be provided. The dimensions of the various parts of the spiral

rolle 1 sind so gewählt, daß die Spiralrolle 1 zusammen mit den Befestigungsmitteln der Spiralfeder 2 bezüglich der Achse der öffnung 4 ausgewuchtet ist.roller 1 are chosen so that the spiral roller 1 together with the fastening means of the spiral spring 2 with respect to the axis of the opening 4 is balanced.

Die Spiralfeder 2 ist eine gewöhnliche Unruhspiralfeder, die noch mit dem durch den Federwinder erzeugten abgebogenen Reststück 10 versehen ist. Die Spiralfeder 2 ist mittels der ausgehärteten Klebstoff masse 11 an der Spiralrolle 1 befestigt, die an allen die Hohlkehle 8 begrenzenden Wänden, an den an die Hohlkehle 8 angrenzenden Teilen der zylindrischen Seitenfläche 7 und an den Teilen der Oberfläche des Ansatzes 6 haftet. In diese ausgehärtete Klebstoffmasse U ist ein Abschnitt der innersten Windung der Spiralfeder 2 eingebettet Von der Stelle aus, an der die Spiralfeder 2 aus der Klebstoff masse 1! austritt, erstreckt sich die Spiralfeder frei nach auswärts, und der innere Teil der Spiralfeder ist ebenfalls frei, d. h. der innere Teil liegt an keiner Stelle auf der Spiralrolle auf. Das umgebogene Reststück 10 befindet sich dabei an einer Stelle, die bezüglich der öffnung 4 der Hohlkehle 8 ungefähr gegenüberliegt, und liegt in einem gewissen lichten Abstand über dem Sockel 3.The spiral spring 2 is an ordinary balance spiral spring, which is still with the one produced by the spring winder bent remnant piece 10 is provided. The coil spring 2 is by means of the cured adhesive mass 11 on the Spiral roller 1 attached to all walls delimiting the groove 8, on the walls connected to the groove 8 adjacent parts of the cylindrical side surface 7 and to the parts of the surface of the projection 6 adheres. A section of the innermost turn of the spiral spring 2 is located in this hardened adhesive mass U embedded From the point at which the spiral spring 2 emerges from the adhesive mass 1! exits, extends the The coil spring is free outward, and the inner part of the coil spring is also free, i.e. H. the inner part is on nowhere on the spiral roll. The bent remnant 10 is located at a point that with respect to the opening 4 of the fillet 8 is approximately opposite, and lies in a certain clearance Distance above the base 3.

Die Spirale der Spiralfeder 2, deren einander benachbarte Windungen immer einen konstanten Abstand voneinander aufweisen, muß selbstverständlich ihren Ursprung oder ihren Schwerpunkt auf der Achse der öffnung 4 haben, deren Durchmesser an den Durchmesser jenes Teiles der strichpunktiert dargestellten Unruhwelle angepaßt ist, auf den die Spiralrolle 1 aufgesetzt wird. Die Länge und die Richtung des abgebogenen Reststücks 10 sind derart gewählt, daß das abgebogene Reststück sich normalerweise außerhalb des Bereiches der öffnung 4 befindet, so daß das Aufsetzen der oben beschriebenen Anordnung auf die Unruhwelle nicht behindert wird. Falls das Reststück 10 teilweise in den Bereich der öffnung 4 hineinragt, wird dasselbe beim Einführen der Unruhwelle in die öffnung 4 der Spiralrolle 1 nach außen gedrängt, wodurch keinerlei Nachteile entstehen.The spiral of the spiral spring 2, the adjacent turns of which are always constant Have a distance from one another, of course, their origin or their center of gravity must be on the axis of the opening 4, the diameter of which corresponds to the diameter of that part of the dash-dotted line Is adapted balance shaft on which the spiral roller 1 is placed. The length and direction of the bent remnants 10 are chosen such that the bent remnant is normally outside of the area of the opening 4 is located, so that the placement of the above-described arrangement on the Balance shaft is not hindered. If the remaining piece 10 protrudes partially into the area of the opening 4, then the same is pushed outward when the balance shaft is inserted into the opening 4 of the spiral roller 1, as a result of which there are no disadvantages.

Dank der speziellen Form der Spiralrolle 1 ist es möglich, die Spiralfeder 2 ohne vorhergehendes Abtrennen des beim Herstellen der Spiralfeder entstandenen abgebogenen Reststückes 10 und des äußersten Endes der Spiralfeder an der Spiralrolle 1 zu befestigen.Thanks to the special shape of the spiral roller 1, it is possible to use the spiral spring 2 without prior Separation of the bent remnant piece 10 and of the formed during the manufacture of the spiral spring To attach the extreme end of the spiral spring to the spiral roller 1.

Das Zentrieren der Spiralfeder 2 kann beispielsweise auf folgende Weise erfolgen: Die Spiralrolle 1 wird in eine Aussparung passender Form der Platte 12 eingelegt In dieser sind die drei Zentrierstifte 13,14 und 19 befestigt Die Lage der Zentrierstifte 13,14 und 19 ist auf die Lage der Hohlkehle 8 und der zylindrischen Seitenwand 7 der in die Aussparung eingelegten Spiralrolle 1 sowie auf die Abmessungen der Spiralfeder 2 abgestimmt Auf der Platte 12 liegt drehbar der nur teilweise dargestellte Ring 15 mit der kreisrunden Öffnung 16, der eine kreisrunde Erhebung der Platte 12 umgibt und daher um die Achse der öffnung 4 gedreht werden kann. Der größere Teil der Spiralfeder 2 liegt auf dem Ring 15 auf, wobei eine Windung der Spiralfeder 2 an den Zentrierstiften 13 und 14 anliegt und die innerste Windung der Spiralfeder 2 sich vor der zylindrischen Seitenfläche 7 befindetThe centering of the spiral spring 2 can, for example take place in the following way: The spiral roller 1 is in a recess of a suitable shape in the plate 12 inserted in this are the three centering pins 13, 14 and 19 attached The position of the centering pins 13, 14 and 19 is based on the position of the fillet 8 and the cylindrical Side wall 7 of the spiral roller 1 inserted into the recess and the dimensions of the spiral spring 2 coordinated On the plate 12 is the only partially shown ring 15 rotatably with the circular Opening 16, which surrounds a circular elevation of the plate 12 and is therefore rotated about the axis of the opening 4 can be. The greater part of the spiral spring 2 rests on the ring 15, one turn of the Coil spring 2 rests against the centering pins 13 and 14 and the innermost turn of the coil spring 2 is in front of the cylindrical side surface 7 is located

Die Spiralfeder 2 wird nun durch Drehen des Ringes 15 so bewegt, daß sie sich um die Zentrierstifte 13,14 und 19 schlingt und dabei zentriert wird. Derjenige Teil der innersten Windung der Spiralfeder 2, der sich vor der zylindrischen Seitenfläche 7 und der Hohlkehle 8 erstreckt, wird dadurch in jene Lage verbracht, in der er einen genau festgelegten Abstand von den genannten Teilen der Spiralrolle 1 hat. Da die Dicke des Rings 15 so gewählt ist, daß die Spiralfeder 2 weder die Oberseite des Ansatzes 6 noch die Oberseite des Sockels 3 berührt, berührt die Spiralfeder 2 die Spiralrolle 1 sonst an keiner Stelle. Der radiale Abstand zwischen der innersten Windung der Spiralfeder 2 und der zylindrischen Seitenfläche 7 ist durch Drehen des Ringes 15 eingestellt worden, der danach zum Ermöglichen des Klebens fixiert wird. Nach dieser Einstellung kann sich das abgebogene Reststück 10 an der durch ausgezogene Linien dargestellten oder auch an der durch strichpunktierte Linien angedeuteten Stelle befinden. Diese Lage ist von der unterschiedlichen Ausbildung des abgebogenen Reststückes 10 bei der Herstellung der Spiralfedern abhängig. Man hat festgestellt, daß die Abweichungen bei den unterschiedlichen Ausbildungen der abgebogenen Reststücke einer Serie von Spiralfedern genügend klein sind, so daß sich alle Reststücke 10 nach der oben beschriebenen Einstellung innerhalb eines Winkelbereiches von 180° befinden, wobei der Scheitel des Winkels auf der Achse der öffnung 4 liegt. Die Spiralfeder 2 wird durch den Ring 15 in einer senkrecht zur Achse liegenden Ebene in der richtigen Höhenlage gehalten und ist durch die Zentrierstifte 13,14 und 19 bezüglich der Achse der öffnung 4 zentriert, so daß es nunmehr genügt, die Hohlkehle 8 mit einem Tropfen Klebemittel auszufüllen, so daß nach dem Aushärten des Klebemittels die Klebstoff masse 11 gebildet wird, die allein die Spiralfeder 2 festhältThe spiral spring 2 is now moved by turning the ring 15 so that it moves around the centering pins 13, 14 and 19 loops and is centered in the process. That part of the innermost turn of the spiral spring 2, which is in front of the cylindrical side surface 7 and the groove 8 extends, is thereby brought into that position in which he has a precisely defined distance from said parts of the spiral roller 1. Since the thickness of the ring 15 is so is chosen that the spiral spring 2 touches neither the top of the extension 6 nor the top of the base 3, the spiral spring 2 does not touch the spiral roller 1 anywhere else. The radial distance between the innermost turn of the spiral spring 2 and the cylindrical side surface 7 is made by rotating the ring 15 which is then fixed to enable gluing. After this setting can be the bent remnant piece 10 on the one shown by solid lines or on the one by dash-dotted lines Lines indicated point are located. This situation is due to the different training of the bent Remnant piece 10 dependent on the manufacture of the coil springs. It was found that the deviations Sufficient for the different designs of the bent remnants of a series of spiral springs are small, so that all remaining pieces 10 are within an angular range after the setting described above of 180 °, the apex of the angle lying on the axis of the opening 4. The coil spring 2 is held by the ring 15 in a plane perpendicular to the axis at the correct height and is centered by the centering pins 13, 14 and 19 with respect to the axis of the opening 4, so that it is now It is sufficient to fill the groove 8 with a drop of adhesive, so that after the adhesive has hardened the adhesive mass 11 is formed, which alone the Coil spring 2 holds

Da die Dicke des Ansatzes 6 größer ist als die Dicke des Sockels 3 und da die Hohlkehle 8 sich in axialer Richtung in den Ansatz 6 hineinerstreckt, kann die Spiralfeder 2 auf einer Höhe plaziert werden, in der sie auf der Oberfläche des Ansatzes 6 aufliegt Der Klotz 5 kann auch so ausgebildet sein, daß die innerste Windung der Spiralfeder 2 an seiner Seitenfläche 7 anliegt und daß das anliegende Teil der Spiralfeder 2 über Befestigungsmittel mit dem Klotz 5 verbunden ist; in diesem Fall ist es jedoch notwendig, daß die Krümmungsachse der Seitenfläche 7 gegenüber der Achse der öffnung 4 leicht verschoben ist, damit die Seitenfläche 7 praktisch vollständig an dem betreffenden Teilstück der innersten Windung der Spiralfeder 2 anliegt Die Seitenfläche 7 kann auch durch den Boden einer auf der Außenseite des Klotzes 5 eingelassenen, bogenförmigen Nut gebildet sein.Since the thickness of the projection 6 is greater than the thickness of the base 3 and since the fillet 8 extends in the axial direction Direction in the extension 6 extends into, the spiral spring 2 can be placed at a height in which they rests on the surface of the projection 6 The block 5 can also be designed so that the innermost turn the spiral spring 2 rests on its side surface 7 and that the adjacent part of the spiral spring 2 is connected to the block 5 via fastening means; in In this case, however, it is necessary that the axis of curvature of the side surface 7 opposite the Axis of the opening 4 is slightly shifted so that the Side surface 7 practically completely on the relevant section of the innermost turn of the spiral spring 2 The side surface 7 can also be recessed through the bottom of an on the outside of the block 5, be formed arcuate groove.

Schließlich könnte die Spiralfeder bei einer Spiralrolle mit einem Sockel und einem davon abstehenden Klotz,.sofern sie noch mit dem herstellungsbedingten abgebogenen Reststück versehen ist, auch mit einem anderen Befestigungsmittel als der Klebstoff masse 11 mit der Spiralrolle verbunden sein. Der mittlere Teil der innersten Windung der Spiralfeder kann am Klotz dei Spiralrolle beispielsweise durch Vernieten einer in die Seitenfläche 7 des Klotzes eingelassenen Nut, durch Löten oder durch ein zusätzliches Fixierorgan befestigt werden.Finally, in the case of a spiral pulley, the spiral spring could have a base and one protruding therefrom Klotz, if they are still with the production-related bent remnant is provided, also with a different fastening means than the adhesive mass 11 be connected to the spiral roller. The middle part of the The innermost turn of the spiral spring can be attached to the block of the spiral roller, for example by riveting one into the Side surface 7 of the block embedded groove, fastened by soldering or by an additional fixing member will.

Gleich welcher Art die verwendeten Befestigungsmittel auch sind, in jedem Fall sind die Abmessungen dei Spiralrolle 1 so gewählt, daß ihr Gesamtgewicht, d. h auch das Gewicht der Klebstoffmasse 11 oder dei anderen Befestigungsorgane, durch den Sockel 3 ausgeglichen istWhatever the type of fastening means used, the dimensions are in each case dei Spiral roller 1 chosen so that its total weight, d. H also the weight of the adhesive mass 11 or the other fastening elements through the base 3 is balanced

In Fig. 1 ist ein Teil der Unruhwelle 17 mii strichpunktierten Linien angedeutet, wobei die zylindri sehe Auflagefläche 18 zum Aufsetzen der nich dargestellten Unruh bestimmt ist Die Auflagefläche IiIn Fig. 1, part of the balance shaft 17 is indicated with dash-dotted lines, the cylindri See support surface 18 is intended for placing the balance wheel, which is not shown. The support surface Ii

befindet sich seitlich vom Klotz 5 und oberhalb des Sockels 3. Die Spiralrolle 1 kann auf den zylindrischen Ansatz der Unruhwelle 17 aufgepreßt werden. Während des Aufpreßvorgangs kann das dazu benötigte Werkzeug auf der ebenen Oberseite des Sockels 3 aufgelegt werden, die sich neben dem Klotz 5 befindet. Dadurch wird vermieden, daß der Klotz 5 und die Spiralfeder 2 während des Aufpreßvorgangs deformiert oder beschädigt wird.is located to the side of the block 5 and above the base 3. The spiral roller 1 can be on the cylindrical Approach of the balance shaft 17 are pressed on. The tool required for this can be used during the pressing-on process be placed on the flat top of the base 3, which is located next to the block 5. Through this this prevents the block 5 and the spiral spring 2 from being deformed or damaged during the pressing process will.

Man hat festgestellt, daß das frei bleibende Ende der innersten Windung der Spiralfeder 2 und das abgebogene Reststück 10 das Schwingen der Unruh in keiner Weise behindert. Die oben beschriebene Anordnung weist alle Vorteile jener bekannten Anordnungen auf, bei denen das innere Ende der Spiralfeder ohne Deformation der innersten Windung befestigt ist. Die oben beschriebene Anordnung weist den geringsten Anteil auf, welcher durch Aufwicklung der Spiralfeder bei ihrer Herstellung beeinflußt sein könnte, und die Gefahr der Deformation ist völlig beseitigt. Weiterhin ist es nicht mehr notwendig, den bei der Herstellung der Spiralfedern entstehenden abgebogenen Rest abzutrennen, wodurch die Herstellung derartiger Anordnungen wesentlich einfacher ist als die Herstellung bisher bekannter Anordnungen.It has been found that the remaining free end of the innermost turn of the spiral spring 2 and the bent Remnant piece 10 does not hinder the swinging of the balance wheel in any way. The arrangement described above has all the advantages of those known arrangements in which the inner end of the coil spring without Deformation of the innermost turn is attached. The arrangement described above has the least Share on which could be influenced by the winding of the spiral spring in its manufacture, and the The risk of deformation is completely eliminated. Furthermore, it is no longer necessary to use the Spiral springs separate the bent remainder resulting from the production of such assemblies is much simpler than the production of previously known arrangements.

In gewissen Fällen, insbesondere wenn die Spiralfeder durch Verlöten mit dem Klotz verbunden wird, kann es vorteilhaft sein, eine Spiralrolle aus Stahl zu verwenden. Bei der oben beschriebenen Ausführungsform weist der Sockel 3 der Spiralrolle 1 die kreisrunde öffnung 4 auf.In certain cases, especially when the spiral spring is connected to the block by soldering, it can be advantageous to use a spiral roller made of steel. In the embodiment described above, the base 3 of the spiral roller 1 has the circular opening 4.

Der Durchmesser der Öffnung 4 ist auf den Durchmesser des Zapfens der Unruhwelle 17 abgestimmt, auf den die Spiralrolle 1 aufgesetzt wird, so daß zwischen der Unruhwelle 17 und der Spiralrolle 1 eine für deren Haftung ausreichende Reibung vorhanden ist. Spiralrollen mit einem radial verlaufenden Schlitz ermöglichen wohl, die Genauigkeit, mit der der Klotz gegenüber der Unruhwelle ausgerichtet ist, zu reduzieren, aber andererseits kann nicht die gleiche Regulierungsgenauigkeit wie mit einer Spiralrolle ohne Schlitz erreicht werden.The diameter of the opening 4 is based on the diameter matched the pin of the balance shaft 17, on which the spiral roller 1 is placed, so that between the Balance shaft 17 and the spiral roller 1 there is sufficient friction for their adhesion. Spiral rollers with a radially extending slot probably allow the accuracy with which the block compared to the The balance shaft is aimed to reduce, but on the other hand can not have the same regulation accuracy as can be achieved with a spiral roller without a slot.

Wenn die Spiralrolle aus Stahl hergestellt wird und eine auf den Zapfen der Unruhwelle angepaßte zylindrische öffnung vorgesehen ist, können gewisse Schwierigkeiten bei der Montage der Spiralrolle auf die Unruhwelle auftreten. Durch die in F i g. 3 und 4 dargestellte Ausführungsform der Erfindung werden diese Schwierigkeiten beseitigt. Die Spiralrolle 20 besteht aus einem ausgestanzten und gepreßten Stahlstück und hat einen scheibenförmigen Sockel 21 mit den zwei einander gegenüberliegenden, abgeflachten und ebenen Seitenflächen 22 und 23. Zwischen der zentralen öffnung 24 und einer der zylindrischen Seitenflächen 25 bzw. 26 des Sockels 21 der Spiralrolle 20 befindet sich der Klotz 27, der über die obere Hauptfläche des Sockels 21 vorsteht. Der Klotz 27 weist die gekrümmte Außenfläche 25a auf, die den Klotz 27 nach außen begrenzt und die denselben Krümmungsradius aufweist wie die angrenzende zylindrische Seitenfläche 25 des Sockels 21.When the spiral roller is made of steel and one adapted to the pivot of the balance shaft cylindrical opening is provided, certain difficulties in mounting the spiral roller on the Balance wave occur. Through the in F i g. 3 and 4 illustrated embodiment of the invention eliminates these difficulties. The spiral roller 20 consists of a punched and pressed Steel piece and has a disc-shaped base 21 with the two opposite, flattened and flat side surfaces 22 and 23. Between the central opening 24 and one of the cylindrical Side surfaces 25 and 26 of the base 21 of the spiral roller 20 is the block 27, which is on the upper Major surface of the base 21 protrudes. The block 27 has the curved outer surface 25a that the block 27 limited to the outside and which has the same radius of curvature as the adjacent cylindrical side surface 25 of the base 21.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent address:

1. Oscillating system consisting of a spiral roller and a spiral spring attached to it with its innermost turn for watches, in which the spiral roller consists of a disc-shaped base that can be slipped onto the balance shaft and a block that is rigidly connected to it, parallel to the balance shaft and lifts off from this block, characterized that the block (5 or 27) on its side facing away from the opening (4 or 24) for the balance shaft (17) has a fastening surface (7 or 25a) for the spiral spring (2 ) and that a non-deformed section of the innermost turn of the spiral spring (2) is connected to the fastening surface (7 or 25a ) in such a way that the inwardly protruding end section (10) of the spiral spring (2) together with the one resulting from its manufacture is hook-shaped inwardly bent end protrudes freely from the block (5 or 27) and thereby above the base (3 or 21) in one of the openings (4 or 24) f The area opposite the balance shaft (17) runs freely around it in the arc (Fig. 1 and 2 or 3 and 4).

2. Oscillating system according to claim 1, characterized in that the spiral spring (2) with the Block (5) through one of the fastening surface (7) adhering and only a short section of the Coiled spring (2) enclosing cured adhesive mass (11) is connected

3. Oscillating system according to claim 2, characterized in that the fastening surface (7) has a cylindrical side surface of the block (5) and that the innermost turn of the spiral spring (2) Extends contactlessly along the fastening surface (7)

4. Oscillating system according to claim 3, characterized in that the fastening surface (7) eccentric to the opening (4) for the balance shaft (17)

5. Oscillating system according to claim 3, characterized in that the base (3) radially over the Fastening surface (7) also protrudes and that the adhesive mass (11) partially also on the protruding Edge (6) of the base (3) adheres

6. Oscillating system according to claim 5, characterized in that the spiral spring (2) is contactless extends above the protruding edge (6) of the base (3)

7. Oscillating system according to claim 1, characterized in that the spiral spring (2) with the Block (5) is soldered or welded.

8. Oscillating system according to claim 1, characterized in that the mounting surface through the bottom of an arcuate groove is formed; which runs laterally in the outer wall of the block and that the section of the innermost turn of the spiral spring by pinning, gluing or Riveting is attached in the groove

9. Oscillating system according to claim 1, characterized in that the base (21) has a constant Has thickness over its entire extent and that it is on the opposite side of the block (27) Side with such an amount further than the block (27) from the opening (24) for the The balance shaft extends so that the spiral roller is balanced