DE2527803C2 - Brandgeschützte Kunststoffe - Google Patents
Brandgeschützte KunststoffeInfo
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Description
Il
CH1-O-C-C-R
CH,
(D
worin /i=0 oder 1, X bevorzugt Br oder gegebenenfalls
Cl und R=H oder eine Methylgruppe bedeutet, enthaltend Grundbausteine der Struktureinheit
20
Il i
CH2-O-C-C-R
CH,
als Flammschutzmittel für Kunststoffe oder flammgeschützte
Kunststoffe.
2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flammschutzmittel Chlor
und/oder bevorzugt Brom in Mengen von 35 bis 85 jo Gewichtsprozent, bevorzugt 45 bis 75 Gewichtsprozent,
enthält
3. Verwendung nach Anspruch I5 dadurch
gekennzeichnet, daß das Flammschutzmittel den Thermoplasten in Mengen von 5 bis 20 Gewichtsprozent,
bevorzugt 7 bis 12 Gewichtsprozent, zugesetzt wird.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Flammschutzmittel
einen hohen Polymerisationsgrad besitzt und sein Schmelzpunkt über 1500C, bevorzugt über 2000C,
Hegt
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die einzelnen
Flammschutzmittel dem Kunststoff entweder nachträglich oder bereits während der Polymerisation
oder Polykondensation zusetzt.
6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kunststoff
synergistisch wirkende Stoffe wie Antimon- oder Borverbindungen in Mengen von 2 bis 12 Gewichtsprozent,
bevorzugt 4 bis 7 Gewichtsprozent, zusetzt.
7. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen Brand zu
schützenden Kunststoffe bevorzugt Polyester, ABS-Harze, Polycarbonate, Polyacetale oder Polyurethane
darstellen.
8. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Flammschutzmittel
auch in gefüllten oder verstärkten Kunststoffen einsetzt, wobei die Flammschutzmittel gemeinsam
mit den Füllstoffen oder auch getrennt von ihnen zugesetzt werden können.
Die weite Verbreitung der Kunststoffe im täglichen Leben, sowohl im persönlichen Bereich bei unter
anderem Bekleidung, Möbeln, HeimtextiUen und weiteren
Gebrauchsgütern, wie auch im technischen Bereich, bei unter anderem Maschinenteilen, Isolierungen aller
Art und im Bauwesen, bringt neben großen Vorteilen auch Gefahren mit sich. Die meisten Kunststoffe sind
nämlich leicht entflammbar und gut brennbar. Eigenschaften, die die Anwendungsbreite der Kunststoffe
einschränken und schon mehrfach zu Brandunglücken geführt haben.
Es hat deshalb nicht an Versuchen gefehlt, solche Kunststoffe schwer entflammbar auszurüsten, und es
werden im Handel eine ganze Reihe von Substanzen angeboten, die den Kunststoffen zugesetzt werden
sollen, um ihre Entflammbarkeit zu verzögern oder auch die so ausgerüsteten Kunststoffe schwer brennbar zu
machen. Solche Substanzen sind z. B. Metallverbindungen
von Zn, Pb, Fe und Al1 wie Oxide, Borate, Phosphate
und andere Salze schwacher Säuren, daneben aber auch Chemikalien der organischen Chemie, die in ihren
Molekülen Bestandteile enthalten, die den Brandschutz bewirken, wie z. B. N, P, S, die Halogene Chlor und
Brom oder Kombinationen davoa Oft werden auch Gemische verschiedener Substanzen verwendet, die
sich gegenseitig in der Brandschutzwirkung verstärken.
Die flammhemmende Wirkung dieser Substanzen ist jedoch gering, so daß dem Kunststoff beträchtliche
Mengen davon zugesetzt werden müssen, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Meist ist ein Zusatz von
12 und mehr Prozent erforderlich. Da diese Zusätze in der Regel Stoffe sind, die den Kunststoffen chemisch
fremd sind, wie z. B. Metallsalze oder monomolekulare
chemische Verbindungen, hat ihr Zusatz nachteilige Auswirkungen auf die Werkstoffeigenschaften der mit
ihnen ausgerüsteten Kunststoffe.
Oft wirken diese Zusätze nämlich wie Füllstoffe und somit versprödend; häufig auch sind sie mit den
Kunststoffen so wenig verträglich, daß sie allmählich wieder aus dem fertigen Produkt herausdiffundieren,
was an einem kreidigen Belag auf der Oberfläche des Kunststoffgemisches erkennbar ist Wenn dieses Herausdiffundieren
schon bei Zimmertemperatur bemerkbar wird, so wird dieser Nachteil bei Artikeln, die einer
erhöhten Gebrauchstemperatur ausgesetzt sind, noch viel deutlicher. Bei sublimierenden Flammschutzmitteln
läßt der Brandschutz der Kunststoffe selbstverständlich in dem Maße nach, in dem sich das Flammschutzmittel
verflüchtigt, so daß in solchen Fällen nicht ein dauerhafter Brandschutz gewährleistet ist. Für die
Elektroindustrie sind außerdem Artikel aus solchen Kunststoffen, die in der beschriebenen Weise auskreiden,
völlig unbrauchbar, da sie erhebliche Störungen in den elektrischen Apparaturen oder Anlagen hervorrufen
können.
Ein weiterer, häufig zu beobachtender Mangel solcher Flammschutzmittel ist eine zu niedrig liegende
Zersetzungstemperatur, so daß zu ihrer Einarbeitung in den jeweiligen Kunststoff Stabilisatoren hinzugefügt
werden müssen, die wiederum die Eigenschaften der Mischung in unübersichtlicher Weise verändern.
Es stellte sich demnach die Aufgabe, Kunststoffe so flammfest auszurüsten, daß die beschriebenen Nachteile
vermieden weiden und ihr Gebrauchswert demjenigen der nicht flammfest ausgerüsteten Kunststoffe möglichst
gleichzusetzen ist.
Überraschend konnte dieses Ziel dadurch erreicht werden, daß als Flammschutzmittel Polymerisate und
Copolymerisate auf der Grundlage von Pentabrombenzylester oder Tetrabromxylylendiester der Strukturfor-
-/θ/— CH2-O-C-C-R
/Λ
χ χ
CH,
worin π=0 oder 1, X bevorzugt Br oder gegebenenfalls ίο
Cl und R = H oder eine Methylgruppe bedeutet, enthaltend Grundbausteine der Struktureinheit
O \
Il I
CH,-Ο—C-C-R
CH,
2-n
den Kunststoffen l>evorzugt in Mengen von 5 bis 20,
stark bevorzugt 6 bis 10 Gewichtsprozent, zugesetzt werden.
Die als Monomere verwendeten Pentabrombenzyl- 1:5
acrylate bzw. -methacrylate und Tetrabromxylylenbisacrylate bzw. -bismethacrylate sind gewöhnlich die
reinen Bromsubstitutionsprodukte, doch kommen hier ebenfalls brauchbare Monomere vor, bei deren Herstellung ein Teil des am aromatischen Kern gebundenen
Broms durch Chlor ersetzt wurde, welcher Tatsache durch Verwendung des Substituenten X Rechnung
getragen ist Die Menge des Chlors beträgt im allgemeinen nicht mehr als 1 Cl je Molekül der
Monomeren, so daß die bevorzugten Monomereinheiten als
1S.O bis 4.0
1 Ms IjO
CH2-O-C-C-R
CH2
hjJ jjo Cl0 fcl-j
CH2-O-C-C-R
CH,
zu schreiben sind
Die Eignung der Polymeren und Copolymeren war auch deshalb überraschend, weil Acrylate in manchen
Kunststoffen gar nicht löslich sind und die vernetzten Acrylate auch bei hohen Verarbeitungstemperaturen
nicht aufschmelzen. Die erfindungsgemäßen Verbindungen sind auch mit hohen Halogengehalten von über
70% thermisch überraschend stabil und zeigen selbst bei Verarbeitungstemperaturen von über 25O0C keinerlei
Zersetzungserscheinungen.
Eine wertvolle Eigenschaft der erfindungsgemäßen Stoffe besteht außerdem darin, daß man sie nicht nur
den fertig auskondensierten oder aiispolymerisierten
Kunststoffen in einem nachträglichen Arbeitsgang
zumischen muß, sondern daß man sie schon während der Polymerisation oder Polykondensation zusetzen
kann, ohne daß sie störend in das Reaküonsgeschehen eingreifen. Dadurch kann in manchen Fällen ein
(1) S zusätzlicher Arbeitsgang, wie ihn das Einmischen von
Flammschutzmitteln in einen fertigen Kunststoff darstellt, vermieden werden.
Die erfindungsgemäßen Polyacrylate sind nicht nur thermisch sehr beständig, sondern mit den meisten
Kunststoffen so gut verträglich, daß sie nicht — auch nicht bei GebrauchstemperatureE, die über Zimmertemperatur liegen — herausdiffundieren. Ein Verflüchtigen
der erfindungsgemäßer. Flammschutzmittel ist unmöglich, da es sich bei ihnen um polymere bzw. vernetzte
Verbindungen handelt, die einen besonders niedrigen Dampfdruck besitzen, wodurch ein dauerhafter Flammschutz sichergestellt ist
Da die verwendeten Rammschutzmittel in den üblichen Lösungsmitteln unlöslich sind, soweit nicht
weitere Monomere oder der Kunststoff selbst eine Löslichkeit bedingen, ist auch durch Einfluß von
Lösungsmitteln oder deren Dämpfen eine Entfernung der Flammschutzmittel nicht möglich, was den Einsatzbereich so flammgeschützter Kunststoffe erweitert
Die als Flammschutzmittel verwendeten Polymerisate und Copolymerisate, näher in der gleichzeitigen
Patentanmeldung P 25 27 802JJ beschrieben, enthalten
bevorzugt 35 bis 85, sehr bevorzugt 50 bis 80 Gewichtsprozent Brom und gegebenenfalls zusätzliche
Mengen Chlor. Der Anteil der Monomeren der Formel (1) in den Polymerisaten bzw. Copolymerisaten wird
dann mehr als 40, im allgemeinen mehr als 70 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmenge der
Monomeren, betragen.
Im Falle von Copolymerisaten, insbesondere solchen
mit Monomeranteilen unter etwa 40 Gewichtsprozent, wird dann zweckmäßig ein geringerer Bromgehalt
enthalten sein, doch können dapn die Copolymerisate in
einer über 20 Gewichtsprozent hinausgehenden Menge in der Gesamtmenge des Kunststoffs enthalten sein.
Im Grenzfall bilden die Copolymerisate selbst die flammgeschützten Kunststoffe, dann liegt ein einheitlicher durch Polymerisation, Polykondensation oder
vernetzende Polykondensation hergestellter Kunststoff mit flammhemmenden Eigenschaften vor.
Diese Verwendung der Copolymerisate biccet die
Möglichkeit, gänzlich oder weitgehend durch Wahl der nicht Brom enthaltenden Monomeren die Eigenschaften
der flammhemmenden Copolymerisate bzw. flatnrnhemmenden Kunststoffe zu bestimmen und festzulegen,
sowie auch gegebenenfalls Chlor mittels chlorhaltiger Monomerer zusätzlich homogen in das Copolymere
einzubringen.
Beispiele für die erfindungsgemäß verwendeten Verbindungen sind
a) Poly-l^^-tetrabrom-p-xylylenglykol-l^-bisacrylat,
b) Poly-1,2,3,4,5-Pentabrombenzylacrylat, die entsprechenden Methacrylate sowie Copolymerisate der-
selben entsprechend der parallelen Patentanmeldung.
c) Sind Polymere möglich, die noch restliche OH-Gruppen enthalten, um auf diese Weise eine
zusätzliche Verankerung in dem flammfest auszu
rüstenden Kunststoff zu erzielen, z. B. ein Copo-
lymerisat aus 90 Molprozent monomerem (b) und 10 Molprozent Butandiol-mono-acrylat mit einem
restlichen OH-Gruppengehalt
Die Bromgehalte liegen bei
(a) bei 56,7 Gewichtsprozent,
(b) bei 72 Gewichtsprozent
(c) bei 69 Gewichtsprozent
Der Polymerisationsgrad der Homopolymerisate entzieht sich wegen Unlödichkeit in Lösungsmitteln der
Messung, der von Copolymerisaten ist in der parallelen Patentanmeldung beschrieben und steht für Produkte
nicht zu hohen Polymerisatiünsgrades in Zusammenhang mit den Schmelzpunkten. Gute Verträglichkeit mit
Kunststoffen und eine gute Verarbeitbarkeit sind insbesondere bei Schmelzpunkten nicht unter 150cC
gegeben, je nach dem Grade der Vernetzung werden aber auch Verbindungen erhalten, die praktisch
unischmelzbar sind und sich ebenfalls gut als Flamm-Schutzmittel eignen.
Die Verwendung der Flammschutzmittel ist für eine
große Anzahl von Kunststoffen, sowohl für Polykondensate wie Polymerisate, geeignet und vorteilhaft,
beispielsweise mit besonderem Vorteil für Polyester, daher thermoplastische Polyester aus aromatischen
oder aliphatischen Carbonsäuren wie Terephthal-, Isophthal-, Phthal- oder Adipinsäure u. a. einerseits und
Glykolen wie Äthylen-, Propylen-, Butylenglykol, Neopentylglykol, 4,4'-Dihydroxy-2,2-diphenylpropan
u. a. andererseits und ebenso ungesättigte Polyester, in
denen eine ungesättigte Carbonsäure wie Maleinsäure einkondensiert ist, bzw. ungesättigten UP-Harzen, für
Polyolefine wie Polyäthylen, Polypropylen u.a. für Homopolymerisate, Copolymerisate und Pfropfpolymerisate
des Styrols, wie Polystyrol, schlagfestes Polystyrol und ABS- bzw. MBS-Harze, d. h. Co- bzw. Pfropfpolymerisate
u.a., hergestellt durch Polymerisation von
Acrylnitril, Methacrylsäureestern und/oder Styrol auf einer Pfropfbasis aus Polybutadien oder Polyisopren, für
weitere Polycarbonate, Polyurethane, gegebenenfalls Poiyacetale, Polyamide, d. h. solchen aus α, ω - Aminocarbonsäuren
bzw. Lactonen, wie auch Reaktionsprodukten aus Diaminen und Dicarbonsäuren und weiteren
hier nicht im einzelnen nennbaren Kunststoffen.
Wegen ihres polymeren Charakters beeinflussen die erfindungsgemäßen^ Polyacrylate die mechanischen
Eigenschaften der flammfest auszurüstenden Kunststoffe in besonders geringem Maße. Um die einzusetzenden
Mengen möglichst klein zu halten, kann man die auch sonst üblichen synergistisch wirkenden Stoffe wie z. B.
Antimonverbindungen, Zinkborat, Natriummetaborat, besonders aber Antomintrioxid in Mengen von 2 bis 8,
bevorzugt 3 bis 5 Gewichtsprozent, hinzufügen.
Die so flammfest ausgerüsteten Stoffe sind insbesondere auch für den Einsatz in der Elektroindustrie, im
elektrischen Apparatebau, z. B. für Schaltergehäuse, in der Isoliertechnik und für ähnliche Anwendungen
bestens geeignet Besonders gute Ergebnisse werden auch in verstärkten oder gefüllten Kunststoffen erzielt,
bei denen die Flammfestausrüstung wegen der Dochtwirkung der Füll- oder Verstärkungsstoffe bekanntlich
schwieriger ist als bei unverstärkten Massen.
Prozentuale !Mengenangaben beziehen sich, wenn nicht anders gesagt, auf Gewichtsprozent
10 Gewichtsprozent eines durch Auspolymerisieren vernetzten unKchmelzbaren Poly-l^AS-tetrabrom-pxylylen-l,4-bis-acrylats
(a) werden zusammen mit 5% Sb2O3 und 30 Gewichtsprozent 6 mm langen Glaskurzfasern
mit so viel Poly-butylen-terephthalat vermischt
daß die Summe 100 ergibt, und an einem Extruder τα Stranggranulat verarbeitet Die Verarbeitung bereitet
keine Schwierigkeiten, es ist bei den erforderlichen Maschinentemperaturen von 250 bis 2600C keine
Dampfbildung und keine öraunfärbung zu beobachten. Aus dem so erhaltenen Granulat wenden für den
Brandtest nach Underwriters Laboratories UL-94-Prüfkörper von 5 χ V2 χ '/ιβ inch gespritzt und geprüf?. Die
Ergebnisse sind sowohl im Anlieferungszustand der Proben als auch nach 7tägiger Lagerung bei 70"C »VO«.
Muster der Prüfkörper werden 14 Tage lang bei 70° C, andere 7 Tage lang bei 1500C aufbewahrt: In keinem
Falle ist ein Belag auf der Oberfläche zu erkennen.
Vergleicht man dieses Ergebnis mit einer Mischung, die genau so hergestellt ist wie beschrieben, nur daß
statt 10 Gewichtsprozent (a) 10 Gewichtsprozent des handelsüblichen Flammschutzmittels Dekabromdiphenyl
oder Gktabromdiphenyläther verwendet werden, so ist zwar der gleiche Flammschutz gegeben, jedoch wird
bereits nach 7 Tagen bei 700C deutliche!) Auskreiden, nach 7 Tagen bei 1500C schon ein kräftiges Auskreiden
beobachtet.
Entsprechend Beispiel V1 jedoch unter Verwendung
von 10 Gewichtsprozent unschmelzbarem Poly-1,2,4,5-tetrabrom-p-xylylen-l^-bis-methacrylat
an Stelle von (a) werden
A) mit einer auf 100 ergänzenden Menge Poly-butylen-terephthalat,
B) mit einer auf 100 ergänzenden Menge Poly-äthylen-terephthalat
flammhemmende Polyester mit guten Ergebnissen des Brandtests und sehr geringer Neigung
zum Auskreiden hergestellt
30% Glasfasern (6 mm) und 58% Poly-butylen-terephthalat werden mit 8% Polypentabrombenzylacryht
(b) (Schmelzbereich 205 bis 215°C) und 4% SbK>3 gemischt und wie in Beispiel 1 an einem Extruder zu
Stranggranulat verarbeitet Das Granulat wird zu Prüfkörpern für den UL-94-Test und für die Messung
der mechanischen Eigenschaften verspritzt Die Verarbeitung ist ohne Schwierigkeiten möglich. Nach UL 94
bestehen die Prüfkörper den Test mit VO/VO, ein Auskreiden ist auch nach 7tägigem Erhitzen auf 1500C
nicht zu beobachten.
Nach gleicher Rezeptur wird zum Vergleich ein Material hergestellt, das statt 8% (b) dieselbe Menge
des als Flammschutzmittel handelsüblichen Pentabromdiphenyläthers enthält, welcher für den !Einsatz in
Polyestern empfohlen ist Dieses Flammschutzmittel dampft beim Verarbeiten am Extruder und an der
Spritzgutmaschine stark. Im Test nach UL 94 gibt das Vergleichsmuster mit Pentabromdiphenyläther nur
Vl/Vl. Ein Auskreiden tritt bei 7tägigem Erhitzen zwar
nicht auf; erhitzt man aber die erfindungsgemäße Probe mit dem Vergleichsmuster in getrennten Glaskolben bei
1 Torr 7 Std. lang auf 1500C, so zeigt das
erfindungsgemäße Muster nur einen Gewichtsverlust von 0,2%, die Vergleichsprobe einen solchen von 2,1 %.
Folgende mechanische Eigenschaften wurden gemessen:
Eriindungs- Vergemäße gleichs-Probe
miisier
DIN 53456/1/1973 (N/mm*)
DIN 53455 (N/mm*)
Biegefestigkeit, 162,8 161,5
DIN 53452 (N/mm^)
Ε-Modul Zugvers, 98,30 91,50
DIN 53457 (N/mm*)
Schlagzähigkeit,+23°C, 39,0 27,1
DIN 53453 (KJ/m*)
Kerbschlagzähigkeit, +23° C, 11,0 8,7
DIN 53453 (KJ/m*)
Formbeständigkeit i. d„ 190 184
IO
'5
20
Mit dem verbesserten Flammschutz der erfindungsgemäßen Probe ist auch eine erhebliche Verbesserung
wesentlicher mechanischer Eigenschaften erzielt worden.
8% des erfindungsgemäß verwendeten Flammschutzmittel (c), einem Copolymerisat aus 90 Molprozent
Pentabrombenzyl-acrylatund 10 Molprozent Butandiolmono-acrylat das noch 0,2% freie OH-Gruppen enthält,
werden mit 4% SbzCh und 88% Poly-butylen-terephthalat wie im Beispiel 1 zu Prüfkörpern für den UL-94-Test
verarbeitet.
Zum Vergleich wird eine Mischung herangezogen, die
nach der gleichen Rezeptur hergestellt ist, nur daß als
Flammschutzmittel das handelsübliche Oktabromdiphenyl verwendet wird.
Im Brandtest UL 94 gibt der Ansatz (c) die Werte V0/V0, mit Oktabromdiphenyl nur Vl/Vl. Nach
Htätigem Erhitzen auf 1500C zeigt die erfindungsgemäße Probe keinerlei Belag, das Vergleichsmuster jedoch
zeigt schon nach 7 Tagen einen deutlichen weißen Belag von OktabrotndiphenyL Erhitzt man beide Muster in je
einem Langhals-Glaskolben bei 1 Torr 7 Std. lang auf 1800C so bleibt die erfindungsgemäße Probe unverändert, während sich in den kälteren Teilen des
Glaskolbens mit dem Vergleichsmuster Kristalle von Oktabromdiphenyl abgesetzt haben; der Gewichtsverlust nach dem Erhitzen beträgt bei der erfindungsgemäßen Probe 0,18%, bei dem Vergleichsmuster 1,2%.
83 Gewichtsprozent Acrylnitril- Butadien-Styrol-Copolymerisat werden auf einem Zweiwalzenstuhl mit 12
Gewichtsprozent Poly-pcntabrom-benzylacrylat (b) und
5 Gewichtsprozent Sb2C>3 gemischt, das Walzfell wird
zerkleinert und zu Prüfkörpern für den Brandtest nach UL 94 verspritzt. Die Ergebnisse des Brandtestes sind
Vl/Vl. Auskreiden ist nicht zu beobachten.
Ein Copolymerisat aus Tetrabrom-p-xylylenglykol-bisacrylat und Tetrachlor-p-xylylen;
glykol-bisacrylat mit einem Bromgehalt von 29 Gewichtsprozent und einem Chlorgehalt von 17
Gewichtsprozent und einem Schmelzpunkt von über 250° C wird in einer Menge von II Gewichtsprozent
zusammen mit 5 Gewichtsprozent Sb2Cb einem handelsüblichen Polybutylenterephthalat zugemischt, die Mischung wird an einem Doppelschneckenextruder zu
Stranggrariulat verarbeitet und anschließend zu Prüfkörpern für den UL-94-Test gespritzt Der Brandschutz
erhält die Bewertung V0/VI, ein Auskreiden ist an den Proben auch nach 7tägiger Lagerung bei 1500C nicht
erkennbar. 7 stündiges Erhitzen bei 1800C und 1 Torr
ergibt nur einen Gewichtsverlust von 0,14%.
Das in Beispiel 1 genannte unschmelzbare PoIy-Tetrabromxylylenbisacrylat (P.T.A.) wurde in Mengen von
12 Gewichtsprozent zusammen mit 5 Gewichtsprozent SbO
a) handelsüblichem Polypropylen
b) handelsüblichem Polystyrol
zugesetzt Die gemessenen Werte des Oxygen Index (Ox.I) zeigen gegenüber dem 0-Wert der von Flammschutzmitteln freien Kunststoffe nach der folgenden
Tabelle eine gute zum Teil überlegene Wirksamkeit
Das in Beispiel 2 genannte Polypentabrombenzylacrylat (P.P.A.) wurde in Mengen von 12 Gewichtsprozent zusammen mit 5 Gewichtsprozent SbKD3 in
a) handelsübliches Polypropylen
b) handelsübliches Polyäthylen
c) handelsübliches ABS
eingearbeitet und an Hand des Oxygen-Indox gegenüber dem 0-Wert als gut flammhemmend ermi .telt
| Bei | Kunststoff | Zusatz | OX. 1 | Vergleich |
| spiel | Art/Menge | OX. 1 | ||
| O-Wert | ||||
| 7a | Polypropylen | PTA 12 | 21,2 | 17,3 |
| 7b | Polystyrol | PTA 12 | 223 | 17,3 |
| 8a | Polypropylen | PPA 12 | 23,0 | 173 |
| 8b | Polyäthylen | PPA 12 | 27,0 | 18,5 |
| 8c | ABS | PPA 12 | 24,0 | 20,5 |
Claims (1)
1. Verwendung von Polymerisaten und Copolymerisaten auf der Grundlage von Pentabrombenzylester
oder Tetrabromxylylendiester der Strukturformel (1)
Priority Applications (17)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752527803 DE2527803C2 (de) | 1975-06-21 | Brandgeschützte Kunststoffe | |
| SE7601949A SE421072B (sv) | 1975-06-21 | 1976-02-19 | Polymerer pa basis av pentabrombensylestrar och tetrabromxylylendiestrar samt anvendning derav som flamskyddsmedel |
| DK143276A DK144918C (da) | 1975-06-21 | 1976-03-30 | Polymerisater og copolymerisater paa basis af acrylestere eller methacrylestere af benzyl- eller xylylenalkoholer til anvendelse som formstoffer eller i formstoffer med flammebeskyttelsesegenskaber |
| NO761466A NO150441C (no) | 1975-06-21 | 1976-04-28 | Polymerisater og kopolymerisater paa basis av akrylestere eller metakrylestere av benzyl- eller xylylenalkoholer til anvendelse som formstoffer eller i formstoffer med flammebeskyttelsesegenskaper |
| CH771376A CH637660A5 (de) | 1975-06-21 | 1976-06-16 | Verwendung von neuen polymerisaten oder copolymerisaten von acrylaten oder methacrylaten zur herstellung flammgeschuetzter kunststofferzeugnisse. |
| CA255,002A CA1077196A (en) | 1975-06-21 | 1976-06-16 | Polymers and copolymers based on acrylates and their use as flameproofing agents |
| US05/697,190 US4128709A (en) | 1975-06-21 | 1976-06-17 | Acrylate-based polymers and their use as flameproofing agents |
| GB25005/76A GB1547839A (en) | 1975-06-21 | 1976-06-17 | Halogen-contauning acryic polymers and their use as flamerproofing agents for plastixs |
| FR7618613A FR2316254A1 (fr) | 1975-06-21 | 1976-06-18 | Polymeres et copolymeres a base d'acrylates et leur utilisation comme agents retardateurs de combustion |
| NLAANVRAGE7606647,A NL173412C (nl) | 1975-06-21 | 1976-06-18 | Werkwijze voor het bereiden van broom-bevattende polymeren en copolymeren en toepassing van de bereide (co)polymeren als brandwerend toevoegsel en het vervaardigen van brandwerende voorwerpen. |
| IT50012/76A IT1061590B (it) | 1975-06-21 | 1976-06-18 | Polimeri e copolimeri a base di acrilati utili come agenti ignifughi |
| ES449056A ES449056A1 (es) | 1975-06-21 | 1976-06-19 | Procedimiento para la preparacion de polimeros y copolimerosa base de acrilatos y metacrilatos. |
| JP51073080A JPS605608B2 (ja) | 1975-06-21 | 1976-06-21 | アクリラ−ト又はメタクリラ−トを主体とする重合体、その製法及び該重合体による合成樹脂の難燃化法 |
| AT449676A AT356890B (de) | 1975-06-21 | 1976-06-21 | Verfahren zur herstellung von neuen poly- merisaten und copolymerisaten auf der basis von acrylaten |
| US05/923,425 US4211730A (en) | 1975-06-21 | 1978-07-10 | Acrylate-based polymers and copolymers and their use as flameproofing agents |
| AT490379A AT357771B (de) | 1975-06-21 | 1979-07-16 | Flammschutzmittel fuer kunststoffe |
| SE8000541A SE429557B (sv) | 1975-06-21 | 1980-01-23 | Formassa pa en basis av en polyester innehallande polymerisat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752527803 DE2527803C2 (de) | 1975-06-21 | Brandgeschützte Kunststoffe |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2527803A1 DE2527803A1 (de) | 1976-01-29 |
| DE2527803B1 DE2527803B1 (de) | 1976-01-29 |
| DE2527803C2 true DE2527803C2 (de) | 1977-09-08 |
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