DE2524719A1

DE2524719A1 - Mehrwegeventil aus kunststoff

Info

Publication number: DE2524719A1
Application number: DE19752524719
Authority: DE
Inventors: Siegfried Ing Grad Geiger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-06-04
Filing date: 1975-06-04
Publication date: 1976-12-16

Description

fehrwereventil aus Kunststoff

Die Frfindung betrifft ein fvehrwegevent.il aus Kunststoff, das sich zum Betriet bei hohem Druclr eignet.

Es wurden bereits zahlreiche Versuche unternommen, Mehrwegeventile aus Kunststoff herzustellen. Diese hielten jedoch, wenn sie herkömmlichen Metallventilen nachgebildet waren
hohem Druck nicht stand. Um hohe Drücke mit Kunststoffventilen schalten zu können wurden die Ventilkörper mit Metall ummantelt, um das Fließen des Kunststoffes bei hohem Druck zu verhindern. Durch diese Maßnahme werden diese Ventile
genau so teuer wie reine Metallventile, da das Umkleidungsraetall so edel sein muß, daß es von den Flüssigkeiten, die geschaltet weden müssen nicht angegriffen wird. Das ist
notwendig,weil sich ein Austreten der Flüssigkeiten, nicht vollständig ausschließen lässt.

Die Erfindung bezweckt, diese Mangel zu beheben und ein
Schaltventil zu schaffen, dessen Körper ausschließlich aus Kunststoff besteht. Es soll mit diesem Mehrwegeventil möglich sein, hohen Druck zu schalten, ohne daß das Ventil undicht wird. - 2 -

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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Ventilkörper in der Mitte durchbohrt und mit einem Zuganker versehen ist, der an mindestens einem Ende einen Ventilteller trägt, wobei der Zuganker den oder die Ventilteller über Federn gegen den Ventilkörper spannt.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ventils schematisch dargestellt. Der in diesem Fall rotationssymmetrische Ventilkörper 1 ist in seiner Symmetrieachse durchbohrt. Durch diese Bohrung 2 läuft der Zuganker 3 an dessen einem Ende der Ventilteller 4 mit seiner Fassung 5 drehbar gelagert ist. Es ist vorteilhaft, Ventilteller 4 und Fassung 5 mit dem Zuganker 3 so au verbinden, daß eine axiale Verschiebung zwar möglieh ist, eine gegenseitige Verdrehung jedoch unmöglich wird. Der Zuganker 3 stützt sich an seinem oberen Ende über Federteller 6 und an seinem unteren Ende über die Scheibe ab und hält den Ventilteller 4 an den Ventilkörper 1 gepreßt. Die Federteller 6 können natürlich ebensogut am unteren Ende des Zugankers 6 zwischen Zuganker 6 und Scheibe 7 angeordnet sein. In Ventilkörper 1 sind auf einem konzentrischen Kreis (Mittelpunkt; Achse des Zugankers 3) axial Bohrungen 9 angeordnet, die je zu einer Anschlußbohrung 10 führen. Diese werden im Falle des Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1 je nach Stellung des Ventiltellers 4 paarweise duroh die Bohrungen 8 miteinander verbunden, wobei alle anderen Bohrungen durch die untere Dichtfläche des Ventiltellers 4 verschlossen werden. Die Anordnung der Bohrungen im Ventilteller 4 sind in Fig. 2 und 3 schematisch

dargestellt.

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Selbstverständlich sind auch andere Verteilungen der Bohrungen im Ventilteller 4 möglich. In Fig. 4 ist ein Ventilteller dargestellt, der eine außerhalb des Kreises, auf dem die Bohrungen 9 liegen, liegende weitere Bohrung 11, die in die Kreisnut 12 mündet, je nach Schaltstellung mit einer auf diesem Kreis liegenden Bohrung 9 verbindet. In Fig. 5 ist der zu dem Ventilteller in Fig. H gehörige Ventilkörper 1 dargestellt. Weitere Beispiele für die Anordnung von Bohrungen in Ventiltellern sind in den Fig. 10, 11, 12 und 13 angegeben.

In Fig. 6 ist ein Ventil mit zwei Ventiltellern 4 dargestellt. Hier werden entweder je zwei oder mehrere Bohrungen in der oberen und unteren'Ventilkörperhälfte miteinander verbunden oder je ein Ventilteller sperrt alle Bohrungen 9 der einen Ventilkörperhälfte während der andere Ventilteller eine oder mehrere Bohrungen miteinander verbindet.

Vorteilhafter für eine größere Zahl von Schaltstellungen ist es, zwei Ventile mit Hilfe eines einzigen Zugankers miteinander zu verbinden, wie dies in Fig. 7 schematisch dargestellt ist. Hierbei müssen die beiden Ventilkörper gegen gegenseitiges Verdrehen gesichert werden. Eine solche Ventilkombination ist mit großem Vorteil beispielsweise bei der automatischen Auswertung von in mehreren Probeschleifen befindlichen Stoffen einsetzbar, wobei je eine Probenschleife 13 durchspült wird, indem der Durchgang von einem Druckmittelbehälter Ik (Anschluß E) über die Probenschleife 13 zum Analysegerät 15 (Anschluß A) freigegeben wird. Ein Schaltbild ist in Fig. 8 gezeigt.

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Mit dem erfindungsgemäßen Ventil lassen sich ohne Schwierigkeiten Drücke bis zu 100 atü schalten, wobei das Ventil auch über lange Zeitabstände dichtbleibt. Es haben sich folgende Werkstoffpaarungen als besonders vorteilhaft erwiesen:

Ventilteller / Ventilkörper

Polyäthylen / Polypropylen

Polyäthylen / Polychlorofluorocarbon

Polytetrafluoräthylen / Polypropylen

Polytetrafluoräthylen / Polychlorofluorocarbon PEP (?)/ Polypropylen

Der Werkstoff des Ventiltellers sollte in jedem Fall weicher als der Ventilkörperwerkstoff sein.

Ventilkörper 1 oder Ventilteller 4 werden zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß zwischen der Fassung 5 und der der Fassung zugewandten Seite des Ventilkörpers ein kleiner Abstand eingehalten wird. Dies geschieht entweder dadurch daß der Ventilteller 4 über die Fassung 5 hinausragt (Fig. 1), oder daß der Ventilkörper 1 eine Erhöhung 16 aufweist, wie dies in Fig. 9 schematisch dargestellt ist.

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Claims

Patentansprüche

1. Mehrwegeventil aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet,daß der Ventilkörper (1) etwa in der Mitte durchbohrt und mit einem Zuganker (3) versehen ist, der mindestens an einem Ende einen Ventilteller (4) trägt, wobei der Zuganker (3) den oder die Ventilteller (4) über Federn (6) gegen den Ventilkörper (1) spannt.

2. Mehrwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (4) mit einer Passung (5) versehen ist.

3. Mehrwegeventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (1) rotationssymmetrisch ist.

4. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsamer Zuganker (3) mehrere Ventilkörper (1), die gegeneinander gegen Verdrehen gesichert sind, miteinander verbindet.

5. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper aus Polyäthylen und der bzw. die Ventilteller aus Polypropylen bestehen.

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6. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß

der Ventilkörper (1) aus Polyäthylen und der bzw. die Ventilteller aus Polyclorofluorocarbon bestehen.

7. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß

der Ventilkörper (1) aus Polytetrafluorethylen und der bzw. die Ventilteller (4) aus Polyclorofluorocarbon bestehen.

8. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß

der Ventilkörper (1) aus Polytetrafluoräthylen und der bzw. die Ventilteller (4) aus Polypropylen bestehen.

9. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß

der Ventilkörper (1) aus PEP und der bzw. die Ventilteller (4) aus Polypropylen bestehen.

10.Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche ,

dadurch gekennzeichnet, daß

der Ventilkörper (1) eine kreisrunde mit der Zugankermittelachse konsentrische Erhöhung (16) aufweist, die etwa so groß ist wie der Ventilteller (4).

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11. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (4) über die Passung (5) hinausragt.

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