DE2517390C3

DE2517390C3 - Device for hood separation

Info

Publication number: DE2517390C3
Application number: DE19752517390
Authority: DE
Inventors: Josef DDR 2700 Schwerin Füssel
Original assignee: VEB PLASTVERARBEITUNGSWERK SCHWERIN DDR 2781 SCHWERIN DD
Current assignee: VEB PLASTVERARBEITUNGSWERK SCHWERIN DDR 2781 SCHWERIN DD
Priority date: 1974-07-23
Filing date: 1975-04-19
Publication date: 1986-06-19
Also published as: DD114778A1; AT363678B; ATA320375A; DE2517390B2; DE2517390A1; CS180867B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen der Hauben vom Kopf blasgeformter Thermoplast-Hohlkörper außerhalb der Blasform, gemäß Oberbegriff des Anspruchs. Solche Vorrichtungen werden zum Herstellen von Fässern mit Weithalsöffnung benötigt.The invention relates to a device for separating the hoods from the head of blow-molded thermoplastic hollow bodies outside the blow mold, according to the preamble of the claim. Such devices are used for Manufacture of barrels with wide neck openings is required.

Zum Trennen der technologisch bedingten haubenförmigen Köpfe von auf Extrusionsblasanlagen hergestellten Hohlkörpern aus Thermoplasten ist eine Drehvorrichtung bekanntgeworden, die aus einer Formteilaufnahme, einer Spannvorrichtung und einem Werkzeugträger mit einem Messer besteht. Die Haubentrennung erfolgt dabei durch das um die Längsachse des Hohlkörpers rotierende Messer (DE-OS 21 61 246). Damit ist ein relativ hoher technischer Realisierungsaufwand für die Vor- und Rückführung des Werkzeugträgers und des Messers verbunden. Nach einem anderen Vorschlag soll ein am rotierenden Werkzeughalter angelenkter Schwinghebel unter Zentrifugalkraft mit an seinem Ende angeordnetem Trennwerkzeug die Trennbewegung ausführen (BE-PS 8 10 322). Die Trennebene verläuft dabei entsprechend dem Abstand des Trennwerkzeuges von der Schwenkachse kreisbogenförmig. Der für die Gewährleistung der Dichtheit von Fässern notwendige geradlinige Verlauf der Trennebene schließt die Anwendung dieses Trennprinzips für die Nachbearbeitung großer Hohlkörper aus. Das gilt auch für eine weitere bekannte Lösung zur Haubentrennung, die vorsieht, den Schwinghebel mit seinem Trennwerkzeug in den Hohlkörperinnenraum einzuführen. Bei seiner Drehbewegung soll sich das Trennwerkzeug infolge der auftretenden Zentrifugalkraft an die Innenwand des Hohlkörpers anlegen ur.d die Trennung durchführen (DE-OS 17 04 047). Das Schwinghebelprinzip ist nur für die Anwendung bei Hohlkörpern mit geringem Öffnungsquerschnitt wie Flaschen und kleinen Weithalsgefäßen geeignet.For separating the technologically required hood-shaped heads from those produced on extrusion blow molding machines Hollow bodies made of thermoplastics a turning device has become known, which consists of a molded part holder, a clamping device and a tool holder with a knife. The hood separation takes place by the knife rotating around the longitudinal axis of the hollow body (DE-OS 21 61 246). In order to is a relatively high technical implementation effort for the advancement and return of the tool carrier and the knife connected. According to another suggestion, one should be hinged to the rotating tool holder Rocking arm under centrifugal force with a cutting tool at its end, the cutting movement execute (BE-PS 8 10 322). The parting plane runs according to the distance between the parting tool from the pivot axis in the shape of a circular arc. The one for ensuring the tightness of barrels necessary rectilinear course of the parting plane includes the application of this separation principle for the Post-processing of large hollow bodies. This also applies to another known solution for separating the hood, which provides for inserting the rocker arm with its cutting tool into the interior of the hollow body. At his Rotary movement should be the cutting tool as a result of the centrifugal force on the inner wall of the Create a hollow body ur.d perform the separation (DE-OS 17 04 047). The rocker arm principle is only for The use of hollow objects with a small opening cross-section such as bottles and small, wide-necked vessels suitable.

Mit der Erfindung wird der Zweck verfolgt, die einmaligen und laufenden Aufwendungen, die in Zusammenhang mit einer qualitätsgerechten Haubentrennung für die Faßherstellung entstehen, zu verringern und den Trennvorgang zu automatisieren. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die einen geradlinigen Verlauf der Trennebene ermöglicht und mit geringem baulichen Aufwand zu verwirklichen istThe aim of the invention is to cover the one-time and ongoing expenses that are related with a high-quality hood separation for the barrel production arise, to reduce and the Automate the separation process. The invention is therefore based on the object of creating a device which enables the parting plane to run in a straight line and can be implemented with little structural effort is

Die Lösung der Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Anspruchs wiedergegeben. Mit der erfindungsjgcmäßen Lösung wird gesichert, daß infolge der zur Antriebswelle radialen Führung des Werkzeugträgers eine ausschließlich geradlinige Schneidkante am Faßkopf entsteht Für Faßdeckelelemente, die mit der horizontalen Faßoberkante dichtend zusammenwirken sollen,The solution to the problem is given in the characterizing part of the claim. With the inventive Solution is ensured that as a result of the radial guidance of the tool carrier to the drive shaft only straight cutting edge is created on the barrel head The upper edge of the barrel should work together to form a seal,

ίο stellt diese Schneidkante ein ideales Gegenlager dar. Um die erforderliche Geradlinigkeit der Schnittführung mit der nach BE-PS 8 10 322 bekannten Vorrichtung auch nur angenähert zu erreichen, bedürfte es einer extremen Dimensionierung des Schwinghebels mit einem entsprechend großen Radius der Schwingbewegung. Das führt zu unwirtschaftlichen vorrichtungstechnischen Aufwendungen, die mit der Erfindung vermieden wurden.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Trennung der Hauben von geblasenen Fässern erläutert. In der Zeichnung zeigtίο this cutting edge represents an ideal counter bearing. In order to achieve the required straightness of the cutting guide with the device known according to BE-PS 8 10 322, it would require an extreme dimensioning of the rocker arm with a correspondingly large radius of the rocking movement. This leads to uneconomical equipment-related expenses, which were avoided with the invention.
The invention is explained below using an exemplary embodiment of a device for separating the hoods from blown barrels. In the drawing shows

F i g. 1 einen Schnitt in Richtung der Längsachse des Hohlkörpers,F i g. 1 shows a section in the direction of the longitudinal axis of Hollow body,

Fig.2 die Draufsicht auf den Rotationskörper in Richtung der Linie A-A. 2 shows the top view of the rotary body in the direction of the line AA.

Zur Aufnahme des Hohlkörpers 1 ist eine Stütze 4 für die liegende Anordnung vorgesehen, während der Kopf unmittelbar vor der Haubenschnittebene 3 durch ein pneumatisch betätigtes Spannelement 5 arretiert wird. Die Vorrichtung weist einen auf einem horizontal bewegbaren Antriebsteil 6 angeordneten Elektromotor auf. Auf dessen Antriebswelle 7 ist ein Rotationskörper 10 starr angeordnet. Die Antriebswelle 7 endet auf der dem Hohlkörper zugewandten Seite als Dorn 8, der in Arbeitsstellung der Vorrichtung von der Einblasöffnung 2 der Hohlkörperhaube aufgenommen wird. Die Antriebswelle 7 weist eine Bohrung 9 quer zur Achse auf, in der der Werkzeugträger 11 geführt ist. Der als siabförmiges Element ausgeführte Werkzeugträger ist durch ein nahe der Peripherie des Rotationskörpers angeordnetes Lager 12 und gegenüberliegend durch ein weiteres Lager in Form eines Gleitschlittens 13 am Rotationskörper in radialer Richtung geführt. Der Werkzeugträger weist innerhalb der Lager ein verstellbar, am Rotationskörper anliegendes Fliehgewicht 14 und auf der gegenüberliegenden Seite den im Gleitschlitten geführten Werkzeughalter 15 für das Schneidwerkzeug 16 in Form eines Rundmessers auf. Die radiale Bewegung des Fliehgewichtes nach außen wird durch das Lager 12 begrenzt. Die abgetrennte und nach dem Trennvorgang vom Dorn 8 gehaltene Haube wird durch Rückführung des Antriebsteiles 6 abgestreift und fällt aus der Vorrichtung heraus.To accommodate the hollow body 1, a support 4 is provided for the lying arrangement, while the head is locked immediately in front of the hood cutting plane 3 by a pneumatically operated clamping element 5. The device has an electric motor arranged on a horizontally movable drive part 6 on. A rotary body 10 is rigidly arranged on its drive shaft 7. The drive shaft 7 ends on the the side facing the hollow body as a mandrel 8, which in the working position of the device from the injection opening 2 of the hollow body hood is added. The drive shaft 7 has a bore 9 transverse to the axis, in which the tool carrier 11 is guided. The one as siab-shaped Element executed tool carrier is arranged by a near the periphery of the rotating body Bearing 12 and opposite by a further bearing in the form of a slide 13 on the rotating body guided in the radial direction. The tool carrier has an adjustable part within the bearing on the rotating body adjacent flyweight 14 and on the opposite side the one guided in the slide Tool holder 15 for the cutting tool 16 in the form of a circular knife. The radial movement of the The centrifugal weight to the outside is limited by the bearing 12. The severed and after the severing process The hood held by the mandrel 8 is stripped off by the return of the drive part 6 and falls out of the device out.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Device for separating the hood from the head of blow-molded thermoplastic hollow bodies for the manufacture of barrels with a cutting tool rotating around the outer contour of the hollow body, which is loaded by a flyweight, the tool holder and the flyweight facing each other are arranged on a tool carrier which is attached to a on a drive shaft Rotary body is movably mounted, characterized in that the tool carrier (11) on the rotating body (10) by diametrically opposed bearing elements (12, 13) and either through an opening (9) in the drive shaft (7) or on the drive shaft (7) Opening of the tool carrier (11) is guided in a straight line displaceable in the radial direction, wherein The tool holder (15) and flyweight (14) lie on different sides of the drive shaft (7).