DE743313C

DE743313C - Hand tool for removing thread mandrels from hard rubber or plastic blanks

Info

Publication number: DE743313C
Application number: DES136134D
Authority: DE
Inventors: Ing Otto Eder
Original assignee: SEMPERIT GUMMIWERKE AG
Current assignee: SEMPERIT GUMMIWERKE AG
Priority date: 1939-03-04
Filing date: 1939-03-04
Publication date: 1943-12-22

Description

Handwerkzeug zum Entfernen von-Gewindedornen aus Hartgummi- oder Kunststofformlingen Bei der Verarbeitung von hartgummi oder Kunststoffen zu Formlingen, Preßstücken o. dgl. werden die an den Formlingen vorzusehneden Gewinde bei der Formgebung des Werkstoffes mitgeformt. Dazu sind die Formeinrichtungen oder deren Hilfseinrichtungen mit den entsprechenden Gewinden ausgestattet. Ist beispielsweise die Formeinrichtung mit Gewinde versehen, so bleibt ber formling beim Herausnehmen. in der Form hängen und kann erst unter Zuhilfenahrne einer Klemmzange durch herausschrauben aus dem Gewindeteil der Vorrichtung entfernt werden.Hand tool for removing thread mandrels from hard rubber or plastic blanks When processing hard rubber or plastics into moldings, pressed pieces o. The like. The thread to be provided on the moldings when shaping the Material also formed. These are the molding devices or their auxiliary devices equipped with the appropriate threads. For example, is the molding device provided with a thread so that the molding remains when it is removed. hang in the form and can only be screwed out of the with the help of a clamp Threaded part of the device are removed.

Ist dagegen, der Formling mit Gewindeteilen versehen, die von Gewindedorne im Formling abgeformt werden, so mußten bisher, nachdem man den Formling aus der Form gehoben hat, die Dorne' mittels einer Klemmzange durch Herausschrauben aus dem Formling entfernt werden. Diese Maßnahmen erforderten einen großen Zeitaufwand, der das Herstellen dieser Formlinge verteuerte.If, on the other hand, the molding is provided with threaded parts, those of threaded mandrels be molded in the molding, so had to date after the molding from the Has lifted the form, the mandrels' by means of a clamp by unscrewing removed from the molding. These measures required a great deal of time, which made the production of these moldings more expensive.

Es wurden bereits Vorrichtungen entwickelt, um das Entfernen der Formlinge aus den Formeimichtungen oder der Gewindedoune aus den Fromlingen zu erleichten. Diese Einrichtungen können aber während des Arbeitsvorganges nicht in ruhender Stellung verbleiben, da diese mit starrem Klemmfutter austgestattet sind, was das Arbeiten erschwert. Devices have already been developed for removing the To lighten moldings from the mold assemblies or the threaded donuts from the moldings. However, these devices cannot be in a resting position during the work process remain, as these are equipped with rigid clamping chucks, which is what the work difficult.

Demgegenüber kann das mechanisch agetriegene handwerkzeug gemäß der Erfindung während des ganzen Arbeitsvorganges in ruhender Stellung verbleiben, da der herauszuschraubende Formling das Klemmfutter längs seiner Führung verschiebt. Das Klemmfutter selbst ermöglicht durch seine bewegliche Ausführung das Einspannen des Preßlings. Zwischen dem Klemmteil und dem antrieb sind erfindungsgemäß zwei als Kolben und Zylinder ausgebildete Teile vorgesehen, die zwecks Übertragung der Antriebsbewegung auf den Klemmteil mit einer Profilierung versehen sind. auf diese Weise wird während des Herausschraubesn der Prßlinge oder der Gewindedorne die selbsttätige Verschiebung des Klemmteiles ermöglicht. Das Werkzeug kann in direkter Verbindung mit einem Elektromotor stehen oder über eine biegsame Welle mit einer Antriebsquelle verbunden sein.In contrast, the mechanically operated hand tool according to the Invention remain in a resting position during the entire work process, as the molding to be unscrewed moves the clamping chuck along its guide. The clamping chuck itself enables clamping due to its movable design of the pressed part. According to the invention, there are two between the clamping part and the drive designed as a piston and cylinder parts are provided for the purpose of transferring the Drive movement on the clamping part are provided with a profile. to this Way becomes the automatic one during the unscrewing of the compacts or the threaded mandrels Movement of the clamping part allows. The tool can in direct Are connected to an electric motor or via a flexible shaft with a Be connected to the drive source.

In der Zeichnung ist ein ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Handwerkzuges in der Abb 1 dargestellt, während Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie 1-1 zeigt. In the drawing is an exemplary embodiment of the invention Craft train shown in Fig 1, while Fig. 2 is a section along the line 1-1 shows.

In der Abb. I ist I ein Klemmfutter, das mit einer Kolbenstange 2 verbunden ist. Am anderen Ende der Kolbenstange ist ein Kolben 3 befestigt, der in einem Zylinder 4 axial beweglich ist. In die obere Öffnung des Zylinders ragt die Welle 5 des Antriebsmittels 6, das in dem Ausführungsbeispeil als Elektromotor ausgebildet ist. Die Welle 5 ist mit dem Zylinder 4 durch Befestigungsmittel 7 verbunden. Um die Übertragung der Drehbewegung vom antriebsmittel auf das Klemmfutter zu ermöglichen, ist die Zylinderinnenwand sowie der Kolben 3 mit Längs profilierungen 8 8 versehen, was in Abb. 2 veranschaulicht ist. In Fig. I, I is a clamping chuck that is fitted with a piston rod 2 connected is. At the other end of the piston rod, a piston 3 is attached, the is axially movable in a cylinder 4. In the upper opening of the cylinder protrudes the shaft 5 of the drive means 6, which in the exemplary embodiment as an electric motor is trained. The shaft 5 is connected to the cylinder 4 by fastening means 7. To enable the rotary motion to be transmitted from the drive mechanism to the clamping chuck, the cylinder inner wall and the piston 3 is provided with longitudinal profiles 8 8, which is illustrated in Fig. 2.

Soll nun ein Gewinde dorn g aus einem Formling 10 entfernt werden, so wird das Klemmfutter I von Hand aus geöffnet, über den Gewinde dorn g gestülpt und hierauf wieder geschlossen. Dann wird das Antriebsmittel 6 in Drehung versetzt, wodurch der Gewindedorn g aus dem Formling 10 herausgeschraubt wird. Die Drehbewegung hat hierbei in Richtang der Steigung des Gewindes zu erfolgen. If a thread mandrel g is now to be removed from a molding 10, the clamping chuck I is opened by hand and slipped over the thread mandrel g and then closed again. Then the drive means 6 is set in rotation, whereby the threaded mandrel g is screwed out of the molding 10. The rotary motion has to be done in the direction of the pitch of the thread.

Während des Herausschraubens wird dem Klemmfutter in dem Maße, wie der BGewindedorn aus dem Fromling heraustritt, eine axiale Bewegung ertieilt. Durch die anordnung des Zylinders 4, in dem der Kolben 3 axial verschiebbar ist, wird diese Bewegung des Klemmfutters nicht auf da Werkzeug übertragen, so daß dieses wührend des Arbeitsvorganges in rubender Stellung gehalten weerden kann. Der Klben muß bei Inbetriebsetzung des Werkzeuges eine vom Antriebsmittel entfernteste Stellung einnehmen. While unscrewing the clamping chuck to the extent as the B-thread mandrel emerges from the Fromling, an axial movement is distributed. By the arrangement of the cylinder 4, in which the piston 3 is axially displaceable, is this movement of the clamping chuck is not transmitted to the tool, so that this can be held in the rubender position during the work process. The Klben must be in a position furthest away from the drive means when the tool is started up take in.

Claims

PATENT CLAIM: Mechanically driven hand tool for removal of threaded mandrels made of hard rubber or plastic blanks by one with the drive means coupled clamping part that engages the bricks and that gave it to him Rotary movement unscrews the thread mandrels from the moldings, characterized in that that formed between the clamping part and the drive two as a piston and cylinder Parts are provided for the purpose of transmitting the drive movement to the clamping part are provided with a profile.