DE2513434A1

DE2513434A1 - Textile web screen printing press - with interposed perforated screen between screen printing means and the web

Info

Publication number: DE2513434A1
Application number: DE19752513434
Authority: DE
Inventors: Spaeter Genannt Werden Wird
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-03-29
Filing date: 1975-03-26
Publication date: 1975-10-02
Also published as: CH591288A5

Abstract

Screen printing press is provided with an ink trough overlying the moving textile web which is covered with a perforated screen, whereby the perforations of the screen which moves with the web may correspond to a pattern and the base of the container opposite the screen is provided with perforations. Friction and wear between moving parts is reduced.

Description

Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft eine Maschine zum gegebenenfalls mustermäßigen Auftragen einer Flüssigkeit auf eine bewegte Warenbahn aus einem Behälter, der auf der der Warenbahn zugewandten Seite perforiert ist, wobei zwischen der perforierten Wandung des Behälters und der Warenbahn eine mit letzterer mitbewegte und, gegebenenfalls mustermäßig, perforierte Folie angeordnet ist. Device for applying liquids The invention relates to a machine for optionally pattern-wise application of a liquid to a moving material web from a container on the side facing the material web is perforated, between the perforated wall of the container and the material web a film that moves along with the latter and, if necessary, perforated according to the pattern is arranged.

en Vorrichtung/der genannten Art können zum Beschichten, Einfärben oder Bedrucken insbesondere textiler Warenbahn benutzt werden. Die mit der Warenbahn mitbewegte perforierte Folie schützt das Gewebe vor Beschädigungen, welche durch ein Gleiten über die perforierte Wandung des Behälters entstehen könnten. A device / of the type mentioned can be used for coating, coloring or printing, in particular textile webs, can be used. The one with the web The perforated film moved along with it protects the fabric from damage caused by a slide arise over the perforated wall of the container could.

Soll nicht einfach beschichtet oder eingefärbt sondern mustermäßig bedruckt werden, so dient die perforierte Folie gleichzeitig als Schablone. Die Verwendung eines perforierten Behälters anstelle einer Streich- oder Rollrakel ermöglicht einen großen Farbauftrag, doch bereitet die Abdichtung des Austrittsbereiches erhebliche Schwierigkeiten. Es wurde bereits vorgeschlagen, in einer Rundschablonendruckmaschine rund um die perforierte Zone im Innern des Behälters einen Rahmen anzuordnen, der den elastisch ausgebildeten Boden des Behälters unter Zwischenschaltung einer weiteren perforierten Folie an die Rundschablone andrückt. Diese Anordnung ist nicht nur kompliziert, sondern es tritt auch infolge der im wesentlichen linienförmigen Berührung zwischen Rundschablone und Zwischenfolie eine hohe Flächenpressung und damit ein erheblicher Verschleiß auf, der die Lebensdauer der an sich teuren, in der Regel aus Nickel bestehenden Schablone herabsetzt.Shouldn't simply be coated or colored, but based on a pattern are printed, the perforated film also serves as a template. the Use of a perforated container instead of a squeegee or roller squeegee allows a large amount of paint, but the sealing of the exit area prepares a considerable amount Trouble. It has already been proposed in a rotary stencil printing machine to arrange a frame around the perforated zone inside the container, the the elastic bottom of the container with the interposition of another press the perforated film against the circular template. This arrangement is not only complicated, but it also occurs as a result of the substantially linear contact a high surface pressure between the round stencil and the intermediate film and thus a Significant wear and tear on the service life of the in itself expensive, usually made of nickel stencils.

Ziel der Erfindung ist es, den Verschleiß der relativ zueinander bewegten Teile herabzusetzen und dabei gleichzeitig ein einwandfreies Abdichten zu gewährleisten. The aim of the invention is to reduce the wear and tear of the relative to each other reduce moving parts and at the same time ensure perfect sealing to ensure.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Wandung des Behälters in dem an die Perforation anschlie13enden Bereich an die perforierte Folie anliegend ausgebildet ist. According to the invention this is achieved in that the wall of the container in the area adjoining the perforation in contact with the perforated film is trained.

Es entsteht dadurch ein Spalt größerer Ausdehnung, in dem ähnlich wie in einem Gleitlager durch die Schmierwirkung von ganz geringen Mengen Flüssigkeit eine trockene Reibung verhindert wird. Dadurch, daß sich die Druckkraft zwischen den aufeinander gleitenden Körpern auf eine große Fläche verteilt,wird die spezifische Flächenpressung klein gehalten. This creates a gap of greater expansion in which similar like in a plain bearing due to the lubricating effect of very small amounts of liquid dry friction is prevented. By the fact that the pressure force between the bodies sliding on top of each other are distributed over a large area, becomes the specific Surface pressure kept small.

Die genannte Druckkraft wird dabei in der Regel durch eine entsprechende Vorspannung der perforierten Folie erzeugt werden. Gegenüber der bekannten Vorrichtung ergibt sich dabei der Vorteil, daß der Druck nicht entlang einer Linie erfolgt und somit d Shablone dort um einen kleinen Radius biegt, sondern daß durch eine entsprechende Formgebung der Behälterwandung die Schablone nur ganz schwache zusätzliche Biegebeanspruchungen erfährt.The mentioned compressive force is usually determined by a corresponding Bias of the perforated film can be generated. Compared to the known device there is the advantage that the pressure is not along a line he follows and thus the template bends there by a small radius, but that by a corresponding shaping of the container wall the template only very weak additional Experienced bending stresses.

Um die angeführte Wirkung voll zum Tragen kommen zu lassen, ist es zweckmäßig, den gesamten Anschmiegungsbereich zwischen Behälter und Folie mindestens doppelt so groß wie die Breite der Perforation auszuführen. In order to let the cited effect come into full effect, it is expedient, at least the entire nestling area between the container and the film twice as large as the width of the perforation.

Um auch dann den Verschleiß klein zu halten, wenn die in den Spalt mitgeführte Flüssigkeit eine Berührung der aufeinander gleitenden Flächen vollkommen zu verhindern, ist es vorteilhaft, die Materialpaarung so zu wählen, daß auch bei gemischter Reibung ein geringer Reibungskoeffizient auftritt. Dazu kann die Wandung des Behälters aus einem entsprechenden Material hergestellt werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, einen Uberzug aus besonders gleitfähigem Material vorzusehen. In order to keep wear and tear to a minimum, even if it is in the gap entrained liquid completely touches the sliding surfaces to prevent, it is advantageous to choose the material pairing so that also with mixed friction, a low coefficient of friction occurs. The wall of the container can be made of a suitable material. Particularly beneficial it is, however, to provide a cover made of particularly slippery material.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, einen verschiebbaren Uberzug vorzusehen. Dadurch können abgenützte Teile des Uberzuges aus dem Gleitbereich gebracht werden; weist der Überzug nur einen begrenzten perforierten Bereich auf, so kann die Verschiebbarkeit des Uberzuges dazu benutzt werden, um die Austrittsöffnungen des Behälters teilweise oder ganz abzudecken. In a further embodiment of the invention, it is proposed a displaceable Provide cover. This means that worn parts of the cover can move out of the sliding area to be brought; if the cover has only a limited perforated area, so the displaceability of the cover can be used to adjust the outlet openings the container partially or completely covered.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will now be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung die wesentlichen Teile einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Rundschablonendruckmaschine, Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 abgeänderte Form des Farbbehälters. Eine weitere Variante ist in Fig. 3 dargestellt. Fig. 1 shows the essential parts in perspective a device according to the invention in a rotary stencil printing machine, FIG. 2 a form of the paint container modified from FIG. Another variant is shown in FIG. 3.

Die Fig. 4 bis 6 zeigen in vergrößertem Maßstab Details von weiteren Ausbildungen der Erfindung. In Fig. 7 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Maschine mit einem Schablonenband anstelle einer Rundschablone dargestellt.FIGS. 4 to 6 show details of others on an enlarged scale Developments of the invention. In Fig. 7 is the inventive contraption shown in a machine with a stencil tape instead of a round stencil.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Rundschablonendruckmaschine, in welcher eine Warenbahn 1 in Richtung A über eine Druckunterlage 2 gezogen wird. Ein perforierter Siebzylinder 3 ist zwischen nicht dargestellten Endstücken ausgespannt und wird über diese in Richtung B in Drehung versetzt, wobei die Geschwindigkeiten in den Richtungen A und B gleich sind, so daß der Siebzylinder 3 auf der Warenbahn 1 ohne Gleiten abrollt. Zum Einfärben könnte der Siebzylinder 3 gegebenenfalls auch schneller oder langsamer angetrieben werden. Fig. 1 shows schematically a rotary stencil printing machine in which a web 1 is drawn in direction A over a printing substrate 2. A perforated one Screen cylinder 3 is stretched between end pieces, not shown, and is This is set in rotation in direction B, the speeds in the Directions A and B are the same, so that the screen cylinder 3 on the web 1 without Slide unrolls. For coloring, the screen cylinder 3 could possibly also be faster or be driven more slowly.

Im Innern des Siebzylinders 3 ist ein mit Farbe 4 gefüllter Behälter 5 angeordnet, dessen untere Wandung 6 so gekrümmt ist, daß sie sich im wesentlichen der kreiszylindrischen Form des Siebzylinders 3 anschmiegt. In seinem untersten Bereich weist der Behälter 5 einen sich über die Länge des Zylinders 3 erstreckenden perforierten Bereich 7 auf. Inside the screen cylinder 3 is a container filled with paint 4 5 arranged, the lower wall 6 is curved so that they are substantially the circular cylindrical shape of the screen cylinder 3 fits snugly. In his lowest The container 5 has a region extending over the length of the cylinder 3 perforated area 7.

Im Betrieb tritt die Farbe 4 aus dem Behälter 5 durch die Perforationen 7 aus und dringt durch den Sisbzylinder 3 auf die Warenbahn 1. Dabei wird in ganz geringer Menge Farbe durch die Innenwandung des Siebzylinders 3 in den Spalt zwischen diesem und den Boden 6 des Behälters 5 mitgenommen und bildet dort eine Art Schmierfilm, durch den der Verschleiß gering gehalten wird. Durch die verhältnismäßig große Ausdehnung dieses Spaltes wird einerseits die Flächenpressung gering gehalten und ist anderseits die Menge der für die Schmierung erforderlichen Menge sehr klein. Es ist also trotz des geringen gegenseitigen Druckes zwischen den Gleitflächen deren Dichtwirkung groß. In operation, the ink 4 emerges from the container 5 through the perforations 7 and penetrates through the sisb cylinder 3 onto the web 1. It is completely small amount of paint through the inner wall of the screen cylinder 3 in the gap between this and the bottom 6 of the container 5 and there forms a kind of lubricating film, through which the wear is kept low. Due to the relatively large size this gap, on the one hand, the surface pressure is kept low and, on the other hand, is the amount of amount required for lubrication is very small. So it is despite the low mutual pressure between the sliding surfaces their sealing effect great.

In Fig. 2 ist ein Farbbehälter dargestellt, der oben offen ist. In Fig. 2, a paint container is shown, which is open at the top.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von den vorhergehenden dadurch, daß die Warenbahn 1 von einem mit bewegten Drucktuch 8 getragen wird, und daß der Behälter 5 für die Farbe oder Beschichtungsmasse 4 an einem Farbrohr 9, vorzugsweise um dieses drehbar, gelagert ist. Das Farbrohr 9 ist mit nach oben gerichteten Austrittsöffnungen 10 versehen. Der Spalt zwischen dem Siebzylinder 3 und dem Boden 6 des Behälters 5 ist in dieser Figur stark Ubertrieben dargestellt. The embodiment according to FIG. 3 differs from the previous ones in that the web 1 is carried by a moving blanket 8, and that the container 5 for the paint or coating compound 4 on a paint tube 9, preferably is rotatable about this, mounted. The paint tube 9 is with upwardly directed outlet openings 10 provided. The gap between the screen cylinder 3 and the bottom 6 of the container 5 is shown greatly exaggerated in this figure.

In der Variante nach Fig. 4 ist zur weiteren Herabsetzung des Verschleißes der Boden 6 des Behälters 5 mit einem Überzug 11 versehen, welcher wenigstens im Bereich der Perforationen 7 ebenfalls Perforationen 12 aufweist, welche die gleiche oder unterschiedliche Größe wie die Perforationen 7 am Boden 6 des Behälters 5 haben können. Das Material des Überzuges 11, welches auch ein Gewebe sein kann, wird sqeewählt, daß es mit dem Siebzylinder 3 eine Paarung geringer Reibung ergibt. In the variant according to FIG. 4, there is a further reduction in wear the bottom 6 of the container 5 is provided with a coating 11 which is at least in the The area of the perforations 7 also has perforations 12 which are the same or different sizes such as the perforations 7 on the bottom 6 of the container 5 can. The material of the cover 11, which can also be a fabric, is selected, that it results in a low friction pairing with the screen cylinder 3.

Wie die Fig. 5 zeigt, kann die Reibung auf derjenigen Seite des Behälterbodens, auf der der Siebzylinder 3 aufläuft, dadurch weiter herabgesetzt werden, daß der Behälterboden dort mit einer weiteren Lochreihe 13 versehen, durch welche geringe Farbmengen austreten, die eine zusätzliche Schmierung bewirken. As Fig. 5 shows, the friction on that side of the container bottom, on which the screen cylinder 3 runs to be further reduced by the fact that the Container bottom provided there with a further row of holes 13 through which small Paint quantities leak out, which cause additional lubrication.

Fig. 6 stellt eine Ausführungsform dar, in welcher der Überzug 11 nicht fest mit dem Behälter 5 verbunden ist, sondern mittels einer Spindel 14 verschoben werden kann. Hier weist der Überzug 11 eine perforierte Zone 12 auf, welche in ihrer Größe im wesentlichen der des perforieten Bereiches 7 entspricht. Durch Drehen der Spindel kann damit die aufgetragene Farbmepge geregelt oder aber der Farbaustritt vollkommen gesperrt werden. FIG. 6 shows an embodiment in which the cover 11 is not firmly connected to the container 5, but moved by means of a spindle 14 can be. Here the cover 11 has a perforated zone 12, which in its Size essentially corresponds to that of the perforated area 7. By turning the The spindle can thus regulate the amount of color applied or the amount of color that emerges be completely blocked.

In Fig. 7 ist die Anwendung der Erfindung auf eine Maschine mit einem Schablonenband 14 dargestellt, welches über drei Leitwalzen 15 geführt und im Durchtrittsbereich der Farbe oder des Beschichtungsmaterials eben ausgespannt ist. Dementspreched ist auch der perforierte Boden 6 des Behälters 5 eben ausgeführt. In Fig. 7 is the application of the invention to a machine with a Stencil tape 14 is shown, which is guided over three guide rollers 15 and in the passage area the paint or the coating material is just stretched out. Is accordingly the perforated bottom 6 of the container 5 is also flat.

Claims

Patent claims:

1. Machine for applying a liquid in a pattern, if necessary onto a moving material web from a container on the one facing the material web Side is perforated, with between the perforated wall of the container and of the web of material is moved along with the latter and, if necessary, perforated according to the pattern Foil is arranged, characterized in that the wall (6) of the container (5) in the area adjoining the perforation (7) to the perforated film (5,14) is formed adjacent.

2. Machine according to claim 1, characterized in that measured in the direction of movement (B) of the perforated film (3), the entire nestling area the wall (6) of the container (5) at least twice as wide as the perforated one Area (7) is.

Machine according to Claim 1 or 2, characterized in that in the snuggling area the wall (6) is provided with a coating (11) between the wall (6) and the film (3) whose coefficient of friction with respect to the film (3) is smaller than that of the wall (6), the coating at least in the area of the perforation (7) of the wall (6) also has perforations (12).

4. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that between the bottom (6) and the film (3) in the direction of movement (B) of the perforated film (3) movable cover (11) is provided, which at least in the area of the perforation (7) of the wall (6) also has perforations (12).

5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the wall (6) of the container (5) in the run-up area of the film (3) one or has several rows of holes (13).

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