DE2512423B2 - Device for the continuous preparation of confectionery masses, in particular candy masses, such as hard or soft caramel masses - Google Patents

Device for the continuous preparation of confectionery masses, in particular candy masses, such as hard or soft caramel masses

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DE2512423B2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von Süßwarenmassen, insbesondere von Bonbonmassen, wie z. B. Hart- oder Weichkaramellmassen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for the continuous preparation of confectionery masses, in particular of candy masses, such as B. hard or soft caramel masses according to the generic term of Claim 1.

Diese sollen durch Einarbeiten von Luft die Masse in ihrem Aussehen und ihrer Konsistenz verbessern sowie ihr spezifisches Gewicht herabsetzen. Bisher wurde zu diesem Zweck die Bonbonmasse nach dem Kochen bis zum Erreichen des plastischen Zustandes abgekühlt und dann mittels Handarbeit durch Ziehen und Übereinanderschlagen weiterverarbeitet. Dabei verwendete man auch gemäß DE-PS 1 10 846 sogenannte Zuckerziehmaschinen, bei denen die Masse in einem Gehäuse mehrmals unter Luftzufuhr über einen Haken gezogen und gewickelt wurde oder es gelangte, wie in der Zeitschrift »Zucker- und Süßwaren-Wirtschaft« 1958, Seiten 139 bis 144, ein die zu verarbeitende Masse aufnehmender Mischer zur Anwendung, der aus einem geschlossenen Gehäuse mit Lufteinlaß und darin arbeitenden Mischwerkzeugen besteht, je nach Länge der Verarbeitungszeit konnte dabei nur eine verhältnismäßig geringe Luftmenge in Form dünner, feiner Kanäle in die Masse eingebracht werden, was aber aufwendig, zeitraubend und schwer kontrollierbar war. Außerdem konnten bei der Handverarbeitung sehr oft Unfälle durch Verbrennen eintreten.These are supposed to improve the appearance and consistency of the mass by incorporating air reduce their specific weight. Previously, the candy mass was cooked up for this purpose Cooled to achieve the plastic state and then by hand by pulling and knocking over each other further processed. According to DE-PS 1 10 846, so-called sugar pulling machines were also used. in which the mass in a housing is pulled over a hook several times with a supply of air and was wrapped or it came, as in the magazine "Zucker- und Süßwaren-Wirtschaft" 1958, Pages 139 to 144, a mixer for receiving the mass to be processed, which consists of a closed housing with air inlet and mixing tools working therein, depending on the length The processing time could only be a relatively small amount of air in the form of thinner, finer Channels are introduced into the mass, but this was complex, time-consuming and difficult to control. In addition, burn accidents could very often occur in manual processing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die diese Mangel behebt und eine vollautomatische, genau kontrollier- und steuerbare Masseverarbeitung ermöglicht, bei der ausreichend große Mengen Luft eingearbeitet werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den, in einem geschlossenen Gehäuse vorgesehenen Mischwerkzeugen eine Förderschnecke vorgeschaltet und zwischen Förderschnecke und Mischwerkzeugen ein Drucklufteinlaß vorgesehen ist zum Einmischen von Luft während des Massedurchlaufes.The invention is based on the object of creating a device that eliminates this deficiency and a fully automatic, precisely controllable and controllable mass processing enables in which sufficient large amounts of air can be incorporated. This object is achieved according to the invention in that the, A screw conveyor is connected upstream of the mixing tools provided in a closed housing and A compressed air inlet is provided between the screw conveyor and the mixing tools for mixing in Air during the mass flow.

Vorzugsweise sind Förderschnecke und Mischer hintereinanderliegend in einem gemeinsamen zylindrischen, innen und/oder außen beheizbaren GehäuseThe screw conveyor and mixer are preferably one behind the other in a common cylindrical, inside and / or outside heatable housing

ίο untergebracht, wobei die Druckluftzufuhr am Gehäuse etwa in Höhe des Mischeranfangs vorgesehen ist Dabei sind sowohl die Durchlaufgeschwindigkeit der Masse als auch der Druck der zugeführten Luft über Regeleinrichtungen veränderbar. Außerdem kann auch noch eine Heizvorrichtung für die Luft vorgesehen sein, um über die jewei'ige Lufttemperatur die Viskosität der Masse zu steuern.ίο housed, with the compressed air supply on the housing is provided approximately at the level of the start of the mixer the pressure of the air supplied can also be changed via control devices. In addition, a Heating device for the air can be provided in order to increase the viscosity of the mass via the respective air temperature to control.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß der früher übliche Ziehvorgang völlig in Fortfall kommt und die Masse in nach außen abgeschlossenen Einrichtungen in hygienisch einwandfreier Weise verarbeitet und jegliche Handarbeit überflüssig wird.The advantage of the device according to the invention is that the previously common drawing process is completely in Loss comes and the mass in externally locked facilities in hygienically perfect Wise processed and any manual work is superfluous.

Der Erf'ndungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. In der Zeichnung ist schematisch im Längsschnitt eine Vorrichtung zum Einmischen von Luft in Bonbonmassen wiedergegeben.The idea of the invention leaves the most varied Execution options too. In the drawing is a device for schematically in longitudinal section Mixing air into candy masses is shown.

In einem im wesentlichen zylindrischen Gehäuse 1,In a substantially cylindrical housing 1,

welches an einem Ende mit einem Beschickungstrichter 2 und am anderen Ende mit einem Masseauslaß 6 versehen ist, arbeitet eine von außen angetriebene Förderschnecke 3 mit einem dahintergeschalteten Mischwerkzeug 4. Zwischen Förderschnecke 3 und Mischer 4 ist ein Druckluftanschluß 7 vorgesehen, dem von einem Gebläse gegebenenfalls über eine Heizvorrichtung durch eine Leitung 8 die einzumischende Luft zugeführt wird.which at one end with a feed hopper 2 and at the other end with a mass outlet 6 is provided, an externally driven screw conveyor 3 works with a downstream one Mixing tool 4. Between the screw conveyor 3 and mixer 4, a compressed air connection 7 is provided, the the air to be mixed in from a fan, if necessary via a heating device, through a line 8 is fed.

Die zur Verarbeitung gelangende Masse kann aus einer Austragvorrichtung, aus dem Vakuumraum einer kontinuierlich oder absatzweise arbeitenden Kochmaschine oder auch im freien Zulauf in den Beschickungstrichter 2 aufgegeben werden, nachdem sie zweckmäßig so weit abgekühlt ist, daß sie sich im plastischen Zustand befindet. Sie wird mittels der Förderschnecke 3 durch das Gehäuse 1 gefördert und in dem Mischer 4 zwischen den Mischwerkzeugen 5 mit der im Anschluß 7 zugeführten Luft innig vermischt. Dabei können Förderschnecke 3 und M ischer 4 bzw. das Gehäuse 1 mit dem Beschickungstrichter 2 in der üblichen Weise beheizbar und damit die Masse während der Verarbeitung temperierbar sein. Die Durchlaufgeschwindigkeit der Masse kann durch Veränderung der Drehzahl der Förderschnecke regelbar sein, desgleichen ist auch der Druck der zugeführten Luft bzw. deren Temperatur den jeweiligen gewünschten Betriebsverhältnissen anzupassen. Es ist darauf zu achten, daß mittels einer bestimmten Temperierung der Masse bzw. Regelung des Massedurchflusses die eingemischte Luft in der Masse verbleibt, um diese in ihrem Aussehen zu verbessern (Seidenware), ihre Konsistenz in gewünschter Weise zu beeinflussen und das spezifische Gewicht der Masse herabzusetzen.The mass to be processed can come from a discharge device, from the vacuum chamber continuously or intermittently working cooking machine or in the free inlet into the feed hopper 2, after it is expedient has cooled so far that it is in the plastic state. It is by means of the screw conveyor 3 the housing 1 is conveyed and in the mixer 4 between the mixing tools 5 with the connection 7 supplied air intimately mixed. The screw conveyor 3 and mixer 4 or the housing 1 can also be used the feed hopper 2 can be heated in the usual way and thus the mass during processing be temperature controllable. The passage speed of the mass can be changed by changing the speed of the The screw conveyor can be regulated, as is the pressure of the air supplied and its temperature to adapt to the respective desired operating conditions. It is important to ensure that by means of a certain temperature control of the mass or regulation of the mass flow the mixed in air in the Mass remains in order to improve its appearance (silk ware), its consistency in the desired Way to influence and reduce the specific weight of the mass.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von Süßwarenmassen, insbesondere Bonbonmassen, wie z. B. Hart- oder Weichkaramellmassen, mit einem die zu verarbeitende Masse aufnehmenden Mischer, der aus einem geschlossenen Gehäuse mit Lufteinlaß und darin arbeitenden Mischwerkzeugen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß den Mischwerkzeugen (5) eine Förderschnecke (3) vorgeschaltet und zwischen Förderschnecke (3) und Mischwerkzeugen (4, 5) ein Drucklufteinlaß (7, 8) vorgesehen ist.1. Device for the continuous preparation of confectionery masses, in particular candy masses, such as B. hard or soft caramel masses, with a receiving the mass to be processed Mixer consisting of a closed housing with an air inlet and mixing tools working in it consists, characterized in that the mixing tools (5) have a screw conveyor (3) upstream and between the screw conveyor (3) and mixing tools (4, 5) a compressed air inlet (7, 8) is provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Förderschnecke (3) und Mischer (4,5) hintereinanderliegend in einem gemeinsamen, zylindrischen innen und/oder außen beheizbaren Gehäuse (1) untergebracht sind und der Druckluftanschluß (7) am Gehäuse etwa in Höhe des Mischeranfangs vorgesehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the screw conveyor (3) and mixer (4,5) one behind the other in a common, cylindrical inside and / or outside heatable Housing (1) are housed and the compressed air connection (7) on the housing approximately at the height of the Mixer start is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaufgeschwindigkeit der Masse und der Druck der zugeführten Luft über Regeleinrichtungen veränderbar sind.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the throughput speed the mass and pressure of the air supplied can be changed via control devices. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Heizvorrichtung für die zum Mischer geführte Luft.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized by a heating device for the Mixer guided air.
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DE3130968A1 (en) * 1981-08-05 1983-02-24 Eberhard 3071 Stöckse Ernst Process and apparatus for the continuous production of aerated sugar masses
DE3336187A1 (en) * 1983-10-05 1985-04-18 Otto Hänsel GmbH, 3000 Hannover METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PREPARATION OF COOKED AND VACUUMIZED MEATS

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