DE1145581B - Continuous screw press - Google Patents

Continuous screw press

Info

Publication number
DE1145581B
DE1145581B DEP22909A DEP0022909A DE1145581B DE 1145581 B DE1145581 B DE 1145581B DE P22909 A DEP22909 A DE P22909A DE P0022909 A DEP0022909 A DE P0022909A DE 1145581 B DE1145581 B DE 1145581B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
funnel
arrangement according
housing
blades
screw conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP22909A
Other languages
German (de)
Inventor
Ignazio Pastorello
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1145581B publication Critical patent/DE1145581B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/501—Extruder feed section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286—Raw material dosing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft kontinuierliche Schneckenpressen zum Mischen, Kneten und Auspressen, insbesondere für keramische und thermoplastische Massen.The invention relates to continuous screw presses for mixing, kneading and pressing, in particular for ceramic and thermoplastic materials.

Bei bekannten Vorrichtungen gelangt das Arbeitsgut über einen Trichter in die Zuführungskammer, in der sich der Anfang der Schnecke befindet. Wenn die Ausgangsstoffe sehr leicht sind oder in angefeuchtetem Zustand Klumpen bilden, können sie sich am Ausgang des Trichters festsetzen, so daß die Einspeisung unterbrochen wird. Zur Beseitigung dieses Mangels ist es bereits bekannt, im Trichter Vibratoren, Propeller oder Förderschnecken anzubringen.In known devices, the material to be worked reaches the feed chamber via a funnel which is the beginning of the snail. When the starting materials are very light or in moistened If they form clumps, they can become lodged at the exit of the funnel, so that the feed is interrupted. To remedy this deficiency, it is already known to use vibrators in the funnel, To attach propellers or screw conveyors.

Ziel der Erfindung ist eine neue Ausgestaltung der Zuführungsvorrichtung, die keinen getrennten Antrieb benötigt und eine kontinuierliche Einspeisung gewährleistet sowie auch eine gewisse Vorverdichtung und Zerteilung des Arbeitsgutes bewirkt.The aim of the invention is a new embodiment of the feed device that does not have a separate drive required and a continuous feed guaranteed as well as a certain pre-compression and dividing the work material.

Die Erfindung geht also aus von einer kontinuierlichen Schneckenpresse, die einen Einfülltrichter und ein rohrförmiges, die Förderschnecke enthaltendes Gehäuse aufweist, und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter einen halbzylindrischen Unterteil besitzt, der koaxial das in diesen hineinragende und mit einer Eingangsöffnung versehene Ende des Gehäuses umgibt und mit diesem fest verbunden ist, wobei die durch den Trichterunterteil hindurchgeführte Welle der Förderschnecke eine Muffe mit einer oder mehreren Schaufeln trägt, die um die Eingangsöffnung des Gehäuses rotieren. The invention is based on a continuous screw press that has a hopper and has a tubular housing containing the screw conveyor, and is characterized in that that the funnel has a semi-cylindrical lower part, the coaxially protruding into this and with surrounds an input opening provided end of the housing and is fixedly connected to this, wherein the The shaft of the screw conveyor, which is passed through the lower part of the funnel, has a sleeve with one or more Carries blades that rotate around the inlet opening of the housing.

Wenn die Schaufeln so ausgebildet sind, daß sie bis nahe an die zylindrische Wand des Trichterunterteils reichen, dann wird der gesamte Inhalt des Unterteils von den Schaufeln erfaßt. Weiterhin können Einrichtungen vorgesehen sein, um das Arbeitsgut zu erwärmen oder zu kühlen, um ein Arbeiten unter Druck oder Vakuum zu ermöglichen und um den Trichterunterteil vollständig entleeren zu können.When the blades are designed so that they close to the cylindrical wall of the funnel base then the entire contents of the lower part are captured by the blades. Furthermore, facilities be provided in order to heat or cool the work piece in order to work under pressure or to enable a vacuum and to be able to completely empty the lower part of the funnel.

Der Aufbau und die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird an Hand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt inThe structure and the mode of operation of the device according to the invention is illustrated with reference to the drawing described. This shows in

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch die Maschine und inFig. 1 is a vertical longitudinal section through the machine and in

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A der Fig. 1.FIG. 2 shows a cross section along the line AA in FIG. 1.

Die Maschine besteht aus einem Einfülltrichter 1, dessen Unterteil la halbzylindrisch ausgebildet und mit dem Gehäuse 5 über den Gehäuseflansch 6 koaxial verbunden ist. Das Gehäuse 5 enthält die Förderschnecke 4 und erstreckt sich mit seiner Eintrittsöffnung 11 in den Unterteil la des Trichters 1 hinein. Das durch den Abschluß des Gehäuses 5 und durchThe machine consists of a hopper 1, the lower part of which is designed to be semi-cylindrical and la is connected coaxially to the housing 5 via the housing flange 6. The housing 5 contains the screw conveyor 4 and extends with its inlet opening 11 into the lower part 1 a of the funnel 1. That through the conclusion of the housing 5 and through

Anmelder:
Ignazio Pastorello, Mailand (Italien)Applicant:
Ignazio Pastorello, Milan (Italy)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Seiler, Berlin 19,Representative: Dipl.-Ing. H. Seiler, Berlin 19,

und Dipl.-Ing. H. Stehmann,
Nürnberg 2, Essenweinstr. 4-6, Patentanwälteand Dipl.-Ing. H. Stehmann,
Nuremberg 2, Essenweinstr. 4-6, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 11. Juni 1958 (Nr. 11029)Claimed priority:
Italy of June 11, 1958 (No. 11029)

Ignazio Pastorello, Mailand (Italien),
ist als Erfinder genannt wordenIgnazio Pastorello, Milan (Italy),
has been named as the inventor

eine Seitenwand des Unterteils la des Trichters 1 hindurchragende freie Ende der mit der Förderschnecke 4 fest verbundenen Welle 14 trägt die Antriebsscheibe 3.a side wall of the lower part 1 a of the funnel 1 protruding through the free end of the screw conveyor 4 The permanently connected shaft 14 carries the drive pulley 3.

Auf dem freien Ende des Gehäuses 5 ist eine abnehmbare Kappe 5 mit Austrittsöffnimg 5b angeordnet, welche die Auspreßmatrize enthält. Im übrigen weisen das Gehäuse 5 und die Förderschnecke 4 eine an sich bekannte Form auf.On the free end of the housing 5, a removable cap 5 with outlet opening 5b is arranged, which contains the extrusion die. Otherwise, the housing 5 and the screw conveyor 4 have a shape known per se.

Auf dem im Innern des Unterteiles la des Trichters 1 sich befindenden Teil der Welle 14 ist gleichachsig mit dem Gehäuse 5 eine Muffe 7 angeordnet, die mittels eines Stiftes 8 mit der WeUe 14 fest verbunden ist.On the inside of the lower part la of the funnel 1 located part of the shaft 14 is coaxial a sleeve 7 is arranged with the housing 5 and is firmly connected to the shaft 14 by means of a pin 8 is.

Die Muffe 7 trägt eine oder mehrere Schaufeln 9, die über die Antriebsscheibe 3 mit der WeUe 14 um das Gehäuse 5 in rotierende Bewegung versetzt werden. Entsprechend jeder Schaufel 9 ist in der Muffe 7 eine Durchgangsöffnung 10 vorgesehen.The sleeve 7 carries one or more blades 9, which over the drive pulley 3 with the shaft 14 around the housing 5 can be set in rotating motion. Corresponding to each blade 9 is in the socket 7 a through opening 10 is provided.

Die Drehung der Schaufeln 9 verhindert, daß das einzuspeisende Arbeitsgut sich im Trichterunterteil la festsetzt und eine Verstopfung bildet. Die Schaufeln 9 fördern das Arbeitsgut in die Eingangsöffnung 11 des Gehäuses 5. Da die Schaufeln 9 bis nahe an die Wand des Trichterunterteils la reichen, wird das gesamte im Trichterunterteil befindliche Arbeitsgut nach und nach in das Gehäuse 5 gefördert. Bei ausreichender Füllung des Trichterunterteils bewirken die Schaufeln 9 durch Schubwirkung auch eine gewisse Vorverdichtung des Arbeitsgutes. Das zwischen der feststehenden Öffnung 11 und den beweglichen Öffnungen 10 befindliche Arbeitsgut wird während der RotationThe rotation of the blades 9 prevents the Arbeitsgut be fed becomes lodged in the hopper lower part la and forms a blockage. The blades 9 convey the work material into the inlet opening 11 of the housing 5. Since the blades 9 reach close to the wall of the lower hopper part 1 a, the entire work material located in the lower hopper part is gradually conveyed into the housing 5. If the lower part of the funnel is sufficiently filled, the blades 9 also bring about a certain pre-compression of the material to be worked by means of a thrust effect. The work material located between the fixed opening 11 and the movable openings 10 is during the rotation

309 540/336309 540/336

der die Flügel 9 tragenden Muffe 7 zerteilt, was für die Einspeisung von großem Vorteil ist.which divides the sleeve 7 carrying the wings 9, which is of great advantage for the feed.

Bei ausreichender Größe des Trichterunterteils la ist auch eine chargenweiser Betrieb möglich, indem das gesamte für eine Charge benötigte Arbeitsgut in den Unterteil eingefüllt wird. Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung ist ein stockungsfreies Zuführen des gesamten Arbeitsgutes gewährleistet.With a sufficient size of the funnel lower part la, batch operation is also possible by the entire work material required for a batch is poured into the lower part. As a result of the invention Training, a stoppage-free supply of all work goods is guaranteed.

Der Unterteil la des Trichters 1 kann auch mit einem Doppelmantel 15 versehen sein, in welchem eine Flüssigkeit zur Heizung oder Kühlung des Arbeitsgutes zirkuliert. Wenn die Bearbeitung unter Druck oder aber, z. B. zur Entgasung, im Vakuum erfolgen soll, wird der Trichter 1 mit einem dichtsitzenden Deckel 12 verschlossen. Um hierbei die kontinuierliche Beschickung aufrechtzuerhalten, ist im Deckel 12 ein Rohransatz vorgesehen, durch den das Arbeitsgut unter Druck oder Vakuum eingebracht wird.The lower part la of the funnel 1 can also be provided with a double jacket 15 in which a liquid circulates for heating or cooling the work item. When editing under Pressure or, for. B. for degassing, should take place in a vacuum, the funnel 1 with a tight-fitting Lid 12 closed. In order to maintain the continuous feed, im Lid 12 a tube attachment is provided through which the work material is introduced under pressure or vacuum will.

Im Unterteil la des Trichters 1 kann eine mit einem Pfropfen 16 verschlossene Öffnung vorgesehen sein, durch die restliches Arbeitsgut abgelassen werden kann. Falls der die Antriebswelle 14 drehende Motor eine Drehrichtungsumkehr zuläßt, kann auch das noch im Gehäuse 5 befindliche Arbeitsgut durch diese öffnung entfernt werden, nachdem es durch Rückwärtsgang der Förderschnecke aus dem Gehäuse in den Unterteil des Trichters zurückbefördert wurde.In the lower part of the hopper 1 la a sealed with a plug 16 opening may be provided, can be discharged through the residual Arbeitsgut. If the motor rotating the drive shaft 14 allows the direction of rotation to be reversed, the work material still in the housing 5 can also be removed through this opening after it has been conveyed back from the housing into the lower part of the hopper by the reverse gear of the screw conveyor.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Kontinuierliche Schneckenpresse, insibeson>dbre für keramische und thermoplastische Massen, die einen EinfüUtrichter und ein rohrförmiges, die Förderschnecke enthaltendes Gehäuse aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (1) einen halbzyrindlrischen Unterteil (la) besitzt, dbr koaxial das in diesen hineinragende und1 mit einer Ektgangsöffniung (11) versehene Ende des Gehäuses (5) umgibt und mit diesem fest verbündten ist, wobei däe durch den Trichterunteirtiedl hindurchgefüihirte Welle (14) der Förderschnecke (4) eine Muffe (7) mit einer oder mehreren Schaufeln (9) trägt, däe um die Eingangsöfinung (11) des Gehäuses (5) rotieren.1. Continuous screw press, insibeson> dbre for ceramic and thermoplastic masses, which has an EinfüUtrichter and a tubular housing containing the screw conveyor, characterized in that the funnel (1) has a semi-cylindrical lower part (la), dbr coaxial that protruding into this and 1 end of the housing (5) provided with an eccentric opening (11) surrounds it and is firmly connected to it, the shaft (14) of the screw conveyor (4) guided through the funnel unit (4) having a sleeve (7) with one or more blades (9) ) carries that rotate around the entrance opening (11) of the housing (5). 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln (9) bis nahe an die zylindrische Wand1 des Unterteiles (la) des Trichters (1) reichen.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the blades (9) extend to close to the cylindrical wall 1 of the lower part (la) of the funnel (1). 3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterteil (la) des Trichters (1) mit einem DoppeOmanitel (15) zur Aufnahme einer Heiz- oder Kühlflüssigkeit versehen ist.3. Arrangement according to claim 1, characterized in that that the lower part (la) of the funnel (1) with a DoppeOmanitel (15) for inclusion a heating or cooling liquid is provided. 4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (1) mit einem dichtschfoßenden Deckel (12) für unter Vakuum oder unter Druck stattfindende Bearbeitungen versehen ist.4. Arrangement according to claim 1, characterized in that the funnel (1) with a close-fitting lid (12) for under vacuum or processing under pressure is provided. 5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12) mit einem Rohransatz (13) zum kontinuierlichen Einbrinigen des Mischgutes unter Druck oder Vakuum versehen ist.5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the cover (12) with a Pipe socket (13) for continuous insertion the mixed material is provided under pressure or vacuum. 6. Anordnung nach Anspruch; 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterteil (la) des Trichters (1) mit einer durch einen Pfropfen (16) verschließbaren Enüeerungsönmunig versehen ist6. Arrangement according to claim; 1, characterized in that that the lower part (la) of the funnel (1) can be closed with a plug (16) Enüeerungsönmunig is provided Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 309 540/336 3.63© 309 540/336 3.63
DEP22909A 1958-06-11 1959-06-06 Continuous screw press Pending DE1145581B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT848653X 1958-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1145581B true DE1145581B (en) 1963-03-21

Family

ID=11325403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP22909A Pending DE1145581B (en) 1958-06-11 1959-06-06 Continuous screw press

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1145581B (en)
FR (1) FR1225479A (en)
GB (1) GB848653A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0665052A1 (en) * 1994-01-31 1995-08-02 Rigips GmbH Device for feeding a dry mixture to a mixing device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4111402A (en) * 1976-10-05 1978-09-05 Chemineer, Inc. Motionless mixer
DE3475283D1 (en) * 1983-10-17 1988-12-29 Renato Fornasero Process for recovery of heterogeneous waste plastic materials, and apparatus usable in carrying out the same
CN115477414A (en) * 2022-09-16 2022-12-16 吕建军 Industrial waste water degassing unit is used in environmental protection with function is smashed to precipitate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0665052A1 (en) * 1994-01-31 1995-08-02 Rigips GmbH Device for feeding a dry mixture to a mixing device

Also Published As

Publication number Publication date
FR1225479A (en) 1960-07-01
GB848653A (en) 1960-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0045734A1 (en) Apparatus for processing synthetic material
DE1508672B1 (en) MIXER FOR THE PRODUCTION OF SELF-HARDING MOLDING SAND
DE1806638A1 (en) Continuously working mixing and kneading machine
DE2247518B2 (en) mixer
DE2449489A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PRE-PLASTICIZED MATERIALS FROM HIGHLY MOLECULAR POWDER-MIXED PREPARATORY MIXTURES
DE1145581B (en) Continuous screw press
DE2543379A1 (en) Continuous mortar mixer with endless screw metering dry mix - has partly filled mixing chamber with water inlet and screw discharge
DE3029565A1 (en) EXTRUDER PARTICULARLY FOR PLASTICS AND ELASTOMERS
DE1577804B2 (en) Device for the simultaneous coating of two strand-shaped workpieces, in particular two pipes
DE3241108C2 (en)
DE1266734B (en) Device for the continuous mixing, liquefying, refining and flavor intensification of chocolate masses in particular
DE2457078A1 (en) DISTRIBUTOR FOR EXTRUDERS, INJECTION PRESSES AND SIMILAR MACHINES FOR THE DISTRIBUTION OF DYE OR OTHER ADDITIVES
DE2817687A1 (en) Mixer for polyurethane components - has chamber with stirrer which is removed when split housing is opened
DE1684048A1 (en) Arrangement for mixing and conveying plaster of paris
DE2424554C2 (en) Device for processing oily fruit kernels
DE2523374B2 (en) Device for the continuous production of mortar
DE1136605B (en) Device provided on sausage filling machines or the like for supplying filling material
EP0484705A1 (en) Device for filling sausages
DE1920474C3 (en) Device for mixing substances
AT220802B (en) Extruder, kneading or mixing machine for plastic masses, ceramic masses or the like.
DE935634C (en) Continuously working screw press for plastic masses
DE1912321C (en) Device for plasticizing plastic granulate
DE1035889B (en) Discontinuous mixing and kneading device for rubber and plastic compounds
DE1679799A1 (en) Feed hopper for screw presses
DE1679807C3 (en)