DE2510211C3 - Wall component made from partial profiles - Google Patents
Wall component made from partial profilesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Wandungsbauteil aus Teilprofilen, die nebeneinanderliegend an ihren Rändern miteinander verbunden sind, bei dem an der jeweiligen Fügestelle zweier Teilprofile eine form- und kraftschlüssige Verbindung durch Einbettung eines hakenartigen Ansatzes des einen Teilprofils in einer Nut des zweiten Teilprofils vorgesehen ist, wobei die Nut und der hakenartige Ansatz in zur Flächenerstreckung senkrechter Richtung ineinandergefügt sind.The invention relates to a wall component made of partial profiles that lie next to one another at their edges are connected to each other, in which at the respective joint of two partial profiles a shape and non-positive connection by embedding a hook-like attachment of one partial profile in a groove of the second partial profile is provided, the groove and the hook-like projection in the surface extension are inserted into each other in the perpendicular direction.
Bei einem derartigen Wandungsbauteil gemäß der DT-AS 23 44 638 ist an der jeweiligen Fügestelle zweier Teilprofile der hakenartige Ansatz des einen Teilprofils ein Wulst mit solchen Rippen, daß er gegenüber der Nutöffnung des zweiten Teilprofils ein zum Herstellen einer Kaltpreßschweißverbindung erforderliches Übermaß aufweist. Somit bedarf es bei diesem Wandungsbauteil einer höchst maßgenauen und formfehlerfreien Ausbildung der zusammengehörigen Ränder der Teilprofile. With such a wall component according to DT-AS 23 44 638, there are two at the respective joint Partial profiles of the hook-like approach of a partial profile has a bead with such ribs that he opposite the Groove opening of the second partial profile is an oversize required to produce a cold pressure welded connection having. This wall component therefore requires a highly dimensionally accurate and form-free one Formation of the associated edges of the partial profiles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wandungsbauteil der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine besondere Maßgenauigkeit des hakenartigen Ansatzes eine.seits und der Nut andererseits nicht erforderlich ist.The invention is based on the object of providing a wall component of the type mentioned at the beginning create, in which a special dimensional accuracy of the hook-like approach on the one hand and the groove on the other is not required.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einbettung des hakenartigen Ansatzes dadurch bewirkt ist, daß von dem vom hakenartigen Ansatz nipht übergriffenen Nutrand Material des jeweiligen Teilprofils in den nach der Verhakung verbliebenen Nutraum und zumindest teilweise über den hakenartigen Ansatz verschoben ist.This object is achieved according to the invention in that the embedding of the hook-like extension is thereby achieved the effect is that of the groove edge overlapped by the hook-like approach nipht material of the respective partial profile into the groove space remaining after the hooking and at least partially over the hook-like approach is shifted.
Demnach wird bei dem Wandungsbauteil gemäß der Erfindung der hakenartige Ansatz des einen Teilprofils in der Nut des zweiten Teilprofils durch einen hieran erst nach der Verhakung infolge der Materialverschiebung profilierten Ansatz verankert Es hat sich erwiesen, daß dann beispielsweise mittels einer üblichen Stauchmaschine nicht nur die angestrebte form- und kraftschlüssige Verbindung an der jeweiligen Fügestelle zweier Teilprofile einwandfrei herstellbar, sondern dort auch eine glatte Außenfläche des Wandungsbauteils erreichbar ist Da zudem die Herstellung der Verbindung, insbesondere bei maschinellem Stauchen, nur einen relativ geringen Zeit- und Arbeitsaufwand erfordert, ist das Wandungsbauteil gemäß der Erfindung für die Massenherstellung von Frachtbehältern besonders geeignet Hierauf beschränkt sich aber die Erfindung nicht Unter Wandungsbauteilen sind also im Rahmen der Erfindung nicht nur sämtliche Wandungen eines Frachtbehälters, wie Stirn-, Seitenwände, Dach und Boden zu verstehen, sondern beispielsweise auch Paletten, Teile von Fahrzeugaufbauten sowohl für den Güter- als auch Personenverkehr, Teile von Brückenkonstruktionen, Schalungsbauteile für den Hoch- und Tiefbau u. dgl.Accordingly, the anchored part of the profile in the groove of the second profile by a thereto profiled only after the entanglement due to the displacement of material approach the Wandungsbauteil according to the invention, the hook-like approach, it has been found that then, for example by means of a conventional compression machine not only the desired form - and non-positive connection at the respective joint between two partial profiles can be produced without any problems, but a smooth outer surface of the wall component can also be achieved there The invention is particularly suitable for the mass production of freight containers. However, the invention is not limited to this. Under wall components, not only all walls of a freight container, such as front, side walls, roof and floor are to be understood within the scope of the invention but also, for example, pallets, parts of vehicle superstructures for both freight and passenger traffic, parts of bridge structures, formwork components for civil engineering and the like.
Hierzu ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine Materialverschiebung durch Kaltverformung zu bevorzugen, wobei zweckmäßig zum einen das zur Einbettung dienende Material vor der Einbettung des hakenartigen Ansatzes in Form eines die Nutwandung verlängernden Wulstes vorgesehen und zum anderen der hakenartige Ansatz zur Bildung eines ihn in zur Flächenerstreckung senkrechter Richtung in der Nut haltenden Ansatzes entsprechend ausgeklinkt ist.For this purpose, in a further embodiment of the invention, a material shift by cold deformation is to be allowed prefer, whereby it is expedient on the one hand to use the material used for embedding prior to embedding the hook-like approach provided in the form of a bead extending the groove wall and on the other hand the hook-like approach to the formation of it in the direction perpendicular to the surface extension in the groove holding approach is notched accordingly.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 im Schnitt zwei Teilprofile im Bereich einer Fügestelle,F i g. 1 in section two partial profiles in the area of a joint,
F i g. 2 die Fügestelle gemäß F i g. 1 nach dem Herstellen einer Verbindung zwischen den Teilprofilen, F i g. 3 im Schnitt ein als Kammerprofil ausgebildetes Teilprofil undF i g. 2 the joint according to FIG. 1 after establishing a connection between the partial profiles, F i g. 3 in section designed as a chamber profile Partial profile and
Fig.4 eine Fügestelle zwischen zwei Teilprofilen gemäß F i g. 3.4 shows a joint between two partial profiles according to FIG. 3.
Gemäß F i g. 1 sind zwei untereinander zu verbindende Teilprofile 1 und 2, beispielsweise Strangpreßprofile, an ihren Rändern mittels hakenartiger Ansätze 3 bzw. 4 ineinandergehakt. Hierbei verbleibt zwischen beiden Teilprofilen 1 und 2 im Bereich der Außenfläche 5 ein Nutraum 6. Der Nutraum 6 hat infolge einer keilartigen Abschrägung 7 an dem einen Teilprofil 1 bzw. seinemAccording to FIG. 1 are two sub-profiles 1 and 2 to be connected to one another, for example extruded profiles, hooked into one another at their edges by means of hook-like lugs 3 and 4, respectively. This remains between the two Partial profiles 1 and 2 in the area of the outer surface 5 have a groove space 6. The groove space 6 has a wedge-like shape Bevel 7 on the one partial profile 1 or his
so Ansatz 3 eine solche Querschnittsform, daß eine Füllung dieses Nutraums 6 zu einer Verankerung dieses Teilprofils 1 bzw. seines Ansatzes 3 im zweiten Teilprofil 2 führt. Voraussetzung hierfür ist natürlich ein Stoffschluß zwischen dem verwendeten Füllmaterial und zumindest dem zweiten Teilprofil 2. Um diesen Stoffschluß zu erhalten, ist beim zweiten Teilprofil 2 ein Wulst 8 vorgesehen, der die Außenfläche 5 der Teilprofile bzw. des daraus zu bildenden Wandbauteils überragt. Das den Wulst 8 bildende Material dient also dazu, im Anschluß an das Verhaken der Teilprofile 1 und 2 den noch verbliebenen Nutraum 6 auszufüllen. Dies geschieht vorzugsweise durch Stauchen des zweiten Teilprofils 2 im Bereich des Wulstes 8, z. B. mittels eines Niethammers. Die Folge ist gemäß Fig.2 die Bildung eines zweiten Ansatzes 9 am zweiten Teilprofil 2 derart, daß dieser Ansatz ein Widerlager der Verhakung beider Teilprofile bildet. Nach dem Stauchen des zweiten Teilprofils 2 ist darin das erste Teilprofil 1 mit seinemso approach 3 such a cross-sectional shape that a filling of this groove space 6 to anchoring this Partial profile 1 or its approach 3 in the second partial profile 2 leads. The prerequisite for this is of course a Bonding between the filling material used and at least the second partial profile 2. Around this To obtain material connection, a bead 8 is provided in the second partial profile 2, which the outer surface 5 of the Partial profiles or the wall component to be formed therefrom protrudes. The material forming the bead 8 is therefore used to fill in the remaining groove space 6 after the partial profiles 1 and 2 are hooked. this is preferably done by upsetting the second partial profile 2 in the area of the bead 8, for. B. by means of a Riveting hammer. According to FIG. 2, the result is the formation of a second projection 9 on the second partial profile 2 such that that this approach forms an abutment for the interlocking of the two partial profiles. After upsetting the second Partial profile 2 is therein the first partial profile 1 with his
hakenartigen Ansatz 3 eingebettet.hook-like approach 3 embedded.
Bei dem in Fig.3 dargestellten Mehrkammerprofil sind an beiden Schmalseiten je zwei hakenartige Ansätze 10 und 11 vorgesehen, vorzugsweise in Form von Zahnstangen. Hierbei sind die jeweüs einander paarweise gegenüberliegenden Ansätze 10 bzw. 11 gleich ausgebildet, was jedoch nicht bindend ist Ein Wulst 12 befindet sich jeweils im Bereich des Ansatzes 10, welcher nach dem Verhaken mit einem hakenartigen Ansatz 11 eines zweiten Teilprofils diesen zusammen mit dem aus dem Wulst 12 zu bildenden Ansatz verankert Dies ist in F i g. 4 für eine Fügestelle vor demIn the multi-chamber profile shown in Figure 3 two hook-like lugs 10 and 11 are provided on both narrow sides, preferably in the form of racks. In this case, the lugs 10 and 11, which are opposite one another in pairs, are in each case formed identically, but this is not binding. A bead 12 is located in each case in the area of the attachment 10, which after hooking with a hook-like extension 11 of a second partial profile this together anchored to the approach to be formed from the bead 12. This is shown in FIG. 4 for a joint before the
Einstauchen des Wulstes 12 in den zwischen beiden Teilprofilen verbleibenden Nutraum 13 dargestellt Es ist ersichtlich, daß bei dem zu verankernden Ansatz 11 des einen Teilprofils der betreffende Längsrand 14 konkav ausgebildet ist Die in F i g. 1 dargestellte keilartige Abschrägung 7 ist also nicht bindend, sondern maßgeblich ist am jeweiligen zu verankernden Ansatz U nur, daß sein dem Wulst 12 gegenüberstehender Längsrand 14 beim Einstauchen des Wulstes in den verbliebenen Nutraum 13 zur Formung eines als Widerlager der Verhakung beider Ansätze 10, 11 wirkenden dritten Ansatzes führtImmersion of the bead 12 in the groove space 13 remaining between the two partial profiles is shown it can be seen that in the approach to be anchored 11 of the one partial profile of the relevant longitudinal edge 14 is concave. 1 shown Wedge-like bevel 7 is therefore not binding, but rather is decisive for the respective approach to be anchored U only that its the bead 12 opposite longitudinal edge 14 when dipping the bead into the remaining groove space 13 to form an abutment for the interlocking of the two lugs 10, 11 effective third approach
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