DE2510211B2 - Wall component made from partial profiles - Google Patents

Wall component made from partial profiles

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Description

Die Erfindung betrifft ein Wandungsbauteil aus Teilprofilen, die nebeneinanderliegend an ihren Rändern miteinander verbunden sind, bei dem an der jeweiligen Fügestelle zweier Teilprofile eine form- und kraftschlüssige Verbindung durch Einbettung eines hakenartigen Ansatzes des einen Teilprofils in einer Nut des zweiten Teilprofils vorgesehen ist, wobei die Nut und der hakenartige Ansatz in zur Flächenerstreckung senkrechter Richtung ineinandergefügt sind.The invention relates to a wall component made of partial profiles that lie next to one another at their edges are connected to each other, in which at the respective joint of two partial profiles a shape and non-positive connection by embedding a hook-like attachment of one partial profile in a groove of the second partial profile is provided, the groove and the hook-like projection in the surface extension are inserted into each other in the perpendicular direction.

Bei einem derartigen Wandungsbauteil gemäß der DT-AS 23 44 638 ist an der jeweiligen Fügestelle zweier Teilprofile der hakenartige Ansatz des einen Teilprofils ein Wulst mit solchen Rippen, daß er gegenüber der Nutöffnung des zweiten Teilprofils ein zum Herstellen einer Kaltpreßschweißverbindung erforderliches Obermaß aufweist. Somit bedarf es bei diesem Wandungsbauteil einer höchst maßgenauen und formfehlerfreien Ausbildung der zusammengehörigen Ränder der Teilprofile. With such a wall component according to DT-AS 23 44 638, there are two at the respective joint Partial profiles of the hook-like approach of a partial profile has a bead with such ribs that he opposite the Groove opening of the second partial profile is an oversize required to produce a cold pressure welded connection having. This wall component therefore requires a highly dimensionally accurate and form-free one Formation of the associated edges of the partial profiles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wandungsbauteil der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine besondere Maßgenauigkeit des hakenartigen Ansatzes einerseits und der Nut andererseits nicht erforderlich ist.The invention is based on the object of providing a wall component of the type mentioned at the beginning create, in which a special dimensional accuracy of the hook-like approach on the one hand and the groove on the other is not required.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einbettung des hakenartigen Ansatzes dadurch bewirkt ist, daß von dem vom hakenartigen Ansatz nicht übergriffenen Nutrand Material des jeweiligen Teilprofils in den nach der Verhakung verbliebenen Nutraum und zumindest teilweise über den hakenartigen Ansatz verschoben istThis object is achieved according to the invention in that the embedding of the hook-like extension is thereby achieved the effect is that of the groove edge not overlapped by the hook-like approach material of the respective partial profile into the groove space remaining after the hooking and at least partially over the hook-like approach is shifted

Demnach wird bei dem Wandungsbauteil gemäß der Erfindung der hakenartige Ansatz des einen Teilprofils in der Nut des zweiten Teilprofils durch einen hieran erst nach der Verhakung infolge der Materialverschiebung profilierten Ansatz verankert Es hat sich erwiesen,Accordingly, in the case of the wall component according to FIG Invention of the hook-like approach of a partial profile in the groove of the second partial profile by one here only anchored after the interlocking as a result of the material shifting profiled approach It has been found

s daß dann beispielsweise mittels einer üblichen Stauchmaschine nicht nur die angestrebte form- und kraftschlüssige Verbindung an der jeweiligen Fügestelle zweier Teilprofile einwandfrei herstellbar, sondern dort auch eine glatte Außenfläche des Wandungsbauteilss that then, for example, not only the desired shape and shape by means of a conventional upsetting machine non-positive connection at the respective joint between two partial profiles can be produced properly, but there also a smooth outer surface of the wall component

ίο erreichbar ist Da zudem die Herstellung der Verbindung, insbesondere bei maschinellem Stauchen, nur einen relativ geringen Zeit- und Arbeitsaufwand erfordert, ist das Wandungsbauteil gemäß der Erfindung für die Massenherstellung von Frachtbehältern besonders geeignet Hierauf beschränkt sich aber die Erfindung nicht. Unter Wandungsbauteilen sind also im Rahmen der Erfindung nicht nur sämtliche Wandungen eines Frachtbehälters, wie Stirn-, Seitenwände, Dach und Boden zu verstehen, sondern beispielsweise auch Paletten, Teile von Fahrzeugaufbauten sowohl für den Güter- als auch Personenverkehr, Teile von Brückenkonstruktionen, Schalungsbauteile für den Hoch- und Tiefbau u. dgl.ίο can be reached Since the establishment of the connection, especially with mechanical upsetting, only a relatively small expenditure of time and effort requires, the wall component according to the invention for the mass production of freight containers is particularly suitable but the invention is not limited to this. So under wall components are in Within the scope of the invention, not only all walls of a freight container, such as end walls, side walls, roof and floor, but also, for example, pallets, parts of vehicle superstructures for both the Freight as well as passenger traffic, parts of bridge structures, formwork components for the elevated and Civil engineering and the like

Hierzu ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine Matarialverschiebung durch Kaltverformung zu bevorzugen, wobei zweckmäßig zum einen das zur Einbettung dienende Material vor der Einbettung des hakenartigen Ansatzes in Form eines die Nu wandung verlängernden Wulstes vorgesehen und zum anderen der hakenartige Ansatz zur Bildung eines ihn in zur Flächenerstreckung senkrechter Richtung in der Nut haltenden Ansatzes entsprechend ausgeklinkt ist.For this purpose, in a further embodiment of the invention, a material displacement by cold deformation is also possible prefer, whereby it is expedient on the one hand to use the material used for embedding prior to embedding the hook-like approach provided in the form of a wall extending the Nu wall and on the other hand the hook-like approach to the formation of it in the direction perpendicular to the surface extension in the groove holding approach is notched accordingly.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 im Schnitt zwei Teilprofile im Bereich einer Fügestelle,F i g. 1 in section two partial profiles in the area of a joint,

F i %. 2 die Fügestelle gemäß F i g. 1 nach dem Her teilen einer Verbindung zwischen den Teilprofilen, F i g. 3 im Schnitt ein als Kammerprofil ausgebildetes Teilprofil undF i %. 2 the joint according to FIG. 1 after Her share a connection between the partial profiles, F i g. 3 in section a partial profile designed as a chamber profile and

Fig.4 eine Fügestelle zwischen zwei Teilprofilen gemäß F i g. 3.4 shows a joint between two partial profiles according to FIG. 3.

Gemäß F i g. 1 sind zwei untereinander zu verbindende Teilprofiie 1 und 2, beispielsweise Strangpreßprofile, an ihren Rändern mittels hakenartiger Ansätze 3 bzw. 4 ineinandergehakt. Hierbei verbleibt zwischen beiden Teilprofilen 1 und 2 im Bereich der Außenfläche 5 ein Nutraum 6. Der Nutraum 6 hat infolge einer keilartigen Abschrägung 7 an dem einen Teilprofil 1 bzw. seinem Ansatz 3 eine solche Querschnittsform, daß eine Füllung dieses Nutraums 6 zu einer Verankerung dieses Teilprofils 1 bzw. seines Ansatzes 3 im zweiten Teilprofil 2 führt Voraussetzung hierfür ist natürlich ein Stoffschluß zwischen dem verwendeten Füllmaterial und zumindest dem zweiten Teilprofil 2. Um diesen Stoffschluß zu erhalten, ist beim zweiten Teilprofil 2 ein Wulst 8 vorgesehen, der die Außenfläche 5 der Teilprofile bzw. des daraus zu bildenden Wandbauteils überragt Das den Wulst 8 bildende Material dient also dazu, im Anschluß an das Verhaken der Teilprofile 1 und 2 den noch verbliebenen Nutraum 6 auszufüllen. Dies geschieht vorzugsweise durch Stauchen des zweiten Teilprofils 2 im Bereich des Wulstes 8, z. B. mittels eines Niethammers. Die Folge ist gemäß F i g. 2 die Bildung eines zweiten Ansatzes 9 am zweiten Teilprofil 2 derart, daß dieser Ansatz ein Widerlager der Verhakung beider Teilprofile bildet. Nach dem Stauchen des zweiten Teilprofils 2 ist darin das erste Teilprofil 1 mit seinemAccording to FIG. 1 are two partial profiles 1 and 2 to be connected to each other, for example extruded profiles, hooked into one another at their edges by means of hook-like lugs 3 and 4, respectively. This remains between the two Partial profiles 1 and 2 in the area of the outer surface 5 have a groove space 6. The groove space 6 has a wedge-like shape Chamfer 7 on the one partial profile 1 or its approach 3 such a cross-sectional shape that a filling this groove space 6 for anchoring this partial profile 1 or its extension 3 in the second partial profile 2 leads The prerequisite for this is of course a material bond between the filler material used and at least the second partial profile 2. In order to maintain this material bond, the second partial profile 2 has a Bead 8 is provided, which the outer surface 5 of the partial profiles or of the wall component to be formed therefrom surmounted by the bead 8 forming material is therefore used in connection with the hooking of the partial profiles 1 and 2 to fill in the remaining groove space 6. This is preferably done by upsetting the second Partial profile 2 in the area of the bead 8, for. B. by means of a riveting hammer. According to FIG. 2 education a second approach 9 on the second partial profile 2 such that this approach an abutment of the interlocking of both Forms partial profiles. After upsetting the second partial profile 2, the first partial profile 1 is therein with his

hakenartigen Ansatz 3 eingebettet.hook-like approach 3 embedded.

Bei dem in Fig.3 dargestellten Mehrkammerprofil sind an beiden Schmalseiten je zwei hakenartige Ansätze 10 und 11 vorgesehen, vorzugsweise in Form von Zahnstangen. Hierbei sind die jeweils einander paarweise gegenüberliegenden Ansätze 10 bzw. 11 gleich ausgebildet, was jedoch nicht bindend ist. Ein Wulst 12 befindet sich jeweils im Bereich des Ansatzes 10, welcher nach dem Verhaken mit einem hakenartigen Ansatz 11 eines zweiten Teilprofils diesen zusammen mit dem aus dem Wulst 12 zu bildenden Ansatz verankert. Dies ist in F i g. 4 für eine Fügestelle vor dem Einstauchen des Wulstes 12 in den zwischen beiden Teilprofilen verbleibenden Nutraum 13 dargestellt. Es ist ersichtlich, daß bei dem zu verankernden Ansatz 11 des einen Teilprofils der betreffende Längsrand 14 konkav ausgebildet ist. Die in F i g. 1 dargestellte keilartige Abschrägung 7 ist also nicht bindend, sondern maßgeblich ist am jeweiligen zu verankernden Ansatz 11 nur, daß sein dem Wulst 12 gegenüberstehender Längsrand 14 beim Einstauchen des W'ilstes in den verbliebenen Nutraum 13 zur Formung eines als Widerlager der Verhakung beider Ansätze 10, 11 wirkenden dritten Ansatzes führt.In the multi-chamber profile shown in Figure 3, two hook-like are on each of the two narrow sides Approaches 10 and 11 are provided, preferably in the form of racks. Here they are each other pairs of opposing approaches 10 and 11 formed the same, but this is not binding. A Bead 12 is in each case in the region of the projection 10, which after hooking with a hook-like Approach 11 of a second partial profile this together with the approach to be formed from the bead 12 anchored. This is in FIG. 4 for a joint before the bulge 12 is dipped into the between the two Partial profiles remaining groove space 13 shown. It can be seen that in the approach to be anchored 11 of a partial profile of the relevant longitudinal edge 14 is concave. The in F i g. 1 shown Wedge-like bevel 7 is therefore not binding, but rather is decisive for the respective approach to be anchored 11 only that its longitudinal edge 14 opposite the bead 12 when the W'ilstes plunges into the remaining groove space 13 to form an abutment for the interlocking of the two lugs 10, 11 effective third approach.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Wandungsbauteil aus Teilprofilen, die nebeneinanderliegend an ihren Rändern miteinander verbunden sind, bei dem an der jeweiligen Fügestelle zweier Teilprofile eine form- und kraftschlüssige Verbindung durch Einbettung eines hakenartigen Ansatzes des einen Teilprofils in einer Nut des zweiten Teilprofils vorgesehen ist, wobei die Nut und der hakenartige Ansatz in zur Flächenerstrekkung senkrechter Richtung ineinandergefügt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbettung des hakenartigen Ansatzes (3, 11) dadurch bewirkt ist, daß von dem vom hakenartigen Ansatz (3, 11) nicht übergriffenen Nutrand Material des jeweiligen Teilprofils (2) in den nach der Verhakung verbliebenen Nutraum (6, 13) und zumindest teilweise über den hakenartigen Ansatz verschoben ist1. Wall component made of partial profiles, which are connected to one another at their edges lying next to one another are, in which at the respective joint of two partial profiles a form-fitting and force-fitting Connection by embedding a hook-like attachment of a partial profile in a groove of the second partial profile is provided, wherein the groove and the hook-like extension in the surface extension perpendicular direction, characterized in that the embedding of the hook-like approach (3, 11) is caused by the fact that of the hook-like approach (3, 11) not overlapped groove edge material of the respective partial profile (2) in the after the hooking remaining groove space (6, 13) and at least partially moved over the hook-like approach is 2. Wandungsbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialverschiebung durch Kaltverformung bewirkt ist.2. Wall component according to claim 1, characterized in that the material displacement is caused by cold deformation. 3. Wandungsbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Einbettung dienende Material vor der Einbettung des hakenartigen Ansatzes (3,11) in Form eines die Nutwandung verlängernden Wulstes (8,12) vorgesehen ist3. Wall component according to claim 1 or 2, characterized in that the for embedding serving material before embedding the hook-like projection (3, 11) in the form of a groove wall extending bead (8,12) is provided 4. Wandungsbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der hakenartige Ansatz (3, 11) zur Bildung eines ihn in zur Flächenerstreckung senkrechter Richtung in der Nut haltenden Ansatzes (9) entsprechend ausgeklinkt ist4. Wall component according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hook-like Approach (3, 11) to form an it in the direction perpendicular to the surface extension in the groove holding approach (9) is notched accordingly
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