DE2509856B2

DE2509856B2 - Method for attaching connections to electrical components and components with at least one punched connection

Info

Publication number: DE2509856B2
Application number: DE19752509856
Authority: DE
Inventors: Hermann Karl Ing. Waldenburger (Grad.), 8540 Schwabach
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1975-03-06
Filing date: 1975-03-06
Publication date: 1979-03-01
Also published as: CH613567A5; BR7601348A; NL7602135A; FR2303395A1; JPS51132450A; GB1539599A; FR2303395B1; DE2509856A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen von Anschlüssen an elektrischen Bauelementen, insbesondere elektrolytischen Kondensatoren mit festen Elektrolyten, bei dem für jede Elektrode des Bauelementes getrennte Reihen von hintereinander aufgereihten und mechanisch miteinander verbundenen Anschlüssen verwendet werden, bei dem die AnschlüsseThe invention relates to a method for attaching connections to electrical components, in particular electrolytic capacitors with solid Electrolyte, in which separate rows of connections lined up one behind the other and mechanically connected to one another are used for each electrode of the component, in which the connections

und die Bauelemente in eine solche Lage zueinander gebracht weiden, daß jeder Anschluß mit einer Elektrode in Kontakt kommt, die Anschlüsse mit den entsprechenden Elektroden verbunden und von den Reihen abgetrennt werden.and the components are brought into such a position with respect to one another that each terminal is connected to a Electrode comes into contact, the terminals are connected to the corresponding electrodes and from the Rows are separated.

Es sind bereits Verfahren bekannt, die gestanzte Anschlüsse für Kondensatoren verwenden (siehe DE-OS 2114 075, DE-OS 23 14 495 und DE-OS 24 02 122). Die Anschlüsse werden danach paarweise aus einem Blech herausgestanzt. Dadurch ist der ι ο gewünschte Abstand zwischen den Elektrodenanschlußpaaren besonders sicher. Er wird in vielen Fällen noch durch zusätzliche Stege zwischen den Anschlüssen festgelegtMethods are already known that use stamped connections for capacitors (see DE-OS 2114 075, DE-OS 23 14 495 and DE-OS 24 02 122). The connections are then made in pairs punched out of a sheet metal. This is the ι ο desired distance between the electrode connection pairs particularly safe. In many cases it is achieved by additional bars between the connections set

Im Vergleich zu den recht unregelmäßigen Oberflächen der Bauelemente sind diese Genauigkeitsforderungen jedoch nicht angemessen. Die Anschlüsse müssen vielmehr den Bauelementen in einem Bereich zugeführt werden, innerhalb dessen die Ungenauigkeit der Oberfläche ausgeglichen werden kann. Die Abstände der Anschlüsse sind also gar nicht genau festzulegen.Compared to the rather irregular surfaces of the components, however, these accuracy requirements are not adequate. The connections must rather, the components are fed in an area within which the inaccuracy of the Surface can be leveled. The distances between the connections cannot be precisely defined.

Die bekannten Verfahren setzen ferner voraus, daß die Bauelemente absolut parallel zueinander geführt werden. Leichte Abweichungen von der Parallellage führen schon zu Fehlkontaktierungen. Diese Unsicherheit wird noch zusätzlich dadurch erhöht, daß das Kathodenanschiußblech an den Bauelementen mit seiner Schmalseite an dem Bauelement anliegen soll. Selbst bei einer idealen Oberfläche des Bauelementes ist eine Kontaktierung mit diesem Anschlußstreifen nicht sicher, wenn eine Verschiebung der Relativlage senkrecht zum Stanzstreifen vorliegt. Es ist daher besser, wie in der DE-OS 24 02 122 beschrieben, einen Anschlußstreifen mit der Flachseite an der Oberfläche des Bauelementes anliegen zu lassen. Die Anwendung dieses Verfahrens isli aber nur bei größeren Bauelementen möglich. Das Anschlußmaterial muß außerdem so groß ausgebildet sein, daß das Bauelement stabil auf ihm liegen kann. Da der zweite Anschluß zentral am Bauelement anzubringen ist, ist eine Verbiegung der beiden Anschlüsse aus der Blech- und Stanzebene erforderlich, wozu zusätzlich ein Arbeitsvorgang durchgeführt werden muß.The known methods also require that the components are guided absolutely parallel to one another will. Slight deviations from the parallel position lead to faulty contacts. This uncertainty is additionally increased by the fact that the cathode connection plate is attached to the components its narrow side should rest against the component. Even with an ideal surface of the component contact with this connection strip is not certain if the relative position is shifted is perpendicular to the punched strip. It is therefore better, as described in DE-OS 24 02 122, a Let the connection strip rest with the flat side on the surface of the component. The application this procedure is only possible for larger components. The connection material must also be like this be made large that the component can be stable on it. Since the second connection is centrally located on the If the component is to be attached, the two connections must be bent out of the sheet metal and punching plane required, for which an additional operation must be carried out.

Weiter ist ein Verfahren zum Anbringen von Anschlüssen an Spulen bekannt, bei dem die Anschlußteile hintereinander aufgereiht und mechanisch miteinander verbunden sind (DE-OS 21 39 577). Bei dem bekannten Verfahren werden die Anschlußteile mechanisch mit dem Spulenflansch verbunden, von der Aufreihung abgetrennt, dann mit den Enden der so Spulendrähte verquetscht und schließlich umgebogen. Dieses bekannte Verfahren ist zum Anbringen von Anschlüssen an vielen Bauelementen ungeeignet, und zwar schon deshalb, weil es infolge der geringen Größe vieler Bauelemente und der mechanischen Empfindlichkeit sowie der geringen Größe der anzubringenden Anschlüsse nicht möglich ist, hintereinander aufgereihte Anschlüsse zu verwenden.A method for attaching connections to coils is also known, in which the connection parts lined up one behind the other and mechanically connected to one another (DE-OS 21 39 577). In which known methods, the connecting parts are mechanically connected to the coil flange, from the Lined up separated, then squeezed with the ends of the coil wires and finally bent. This known method is unsuitable for making connections to many components, and if only because it is due to the small size of many components and the mechanical sensitivity as well as the small size of the connections to be attached is not possible, lined up one behind the other Connections to use.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Anbringen von Anschlüssen an elektrischen Bauelementen anzugeben, das unter Verwendung der an einem Metallstreifen angestanzten Anschlüsse einfach, rationell und maschinell ohne irgendwelche überflüssigen zusätzlichen Biegevorgänge durchführbar ist. Es ist ferner Aufgabe der Erfindung, einfach gekennzeichnete Bauelemente mit gestanzten Anschlüssen zu schaffen.It is the object of the invention to provide a method for attaching connections to electrical components indicate that this is simple and efficient using the connections stamped on a metal strip and machinable without any unnecessary additional bending operations. It is Another object of the invention is to create simply identified components with punched connections.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.In the case of a method of the type described at the outset, this task is carried out in the identifier of claim 1 specified measures solved.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann besonders vorteilhaft für Metallstreifen mit Anschlüssen au», mindestens teilweise unterschiedlichem Material (d. h. besondere Legierungen, besondere kennzeichnende Oberflächenschichten oder auch äußere Form und Abmessung) angewendet werden. Mit der Aufteilung der Anschlüsse auf verschiedene Metallstreifen ist eine Zuführung aus unterschiedlichen Richtungen an die Bauelemente möglich geworden. Ohne an dem Stanzstreifen biegen zu müssen, ist es daher möglich, die Anschlüsse in beliebigen Ebenen zueinander anzubringen. Weil die Anschlüsse getrennt voneinader zugeführt werden, ist es auch möglich, diese eng aneinander an einem Streifen anzustanzen und so Stanzblech zu sparen.The method according to the invention can be particularly advantageous for metal strips with connections at least partially different material (i.e. special alloys, special characteristic Surface layers or also external shape and dimensions) can be used. With the division the connections to different metal strips is a feed from different directions to the Components have become possible. Without having to bend the punched strip, it is therefore possible to use the Connections to each other at any level. Because the connections are supplied separately it is also possible to punch these close together on a strip and thus to make a stamped sheet save.

Es ist auch möglich, nach dem neuen Verfahren, mehr als einen Anschluß an einer Elektrode anzubringen. Diese Anschlüsse können von einem Streifen oder von verschiedenen Metallstreifen herangeführt und angebracht werden.It is also possible, according to the new method, to attach more than one connection to an electrode. These connections can be brought in and attached from a strip or from different metal strips will.

Es ist ferner möglich, dieses Verfahren insofern abzuwandein, daß ein doppelseitig bestückter Metallstreifen verwendet wird, bei dem auf je einer Seife die Anschlüsse für je eine Elektrode angebracht sind. Den Bauelementen werden nacheinander die beiden Seiten des Metallstreifens mit den unterschiedlichen Anschlußarten zugeführt und an diesen befestigt.It is also possible to modify this method to the extent that a metal strip fitted on both sides is used in which the connections for one electrode are attached to each soap. The Components are successively the two sides of the metal strip with the different types of connection fed and attached to these.

Zwischen der Befestigung des ersten Anschlusses und der Befestigung des zweiten Anschlusses kann eine beliebige Zeitspanne liegen, innerhalb der andere Verfahrensschritte an dem Bauelement durchgeführt werden können. Bei Kondensatoren mit festen Elektrolyten beispielsweise kann erst nach Anbringen des Anodenanschlusses das Formieren durchgeführt werden. Danach kann der weitere Anschluß angebracht werden. Während des Formierens sind die Kondensatoren schon an den endgültigen Anschlüssen angeschweißt und hängen noch gemeinsam an einem Metallstreifen, der erst nach dem zweiten Befestigungsvorgang entfernt zu werden braucht. Between the fastening of the first connection and the fastening of the second connection, a any time span within which other method steps are carried out on the component can be. In the case of capacitors with solid electrolytes, for example, the Forming can be carried out at the anode connection. Then the other connection can be attached will. During the forming process, the capacitors are already welded to the final connections and still hang together on a metal strip that only needs to be removed after the second fastening process.

Die nach dem neuen Verfahren hergestellten Bauelemente weisen folgende kennzeichnende Merkmale auf: Die Anschlüsse unterscheiden sich in Form, Abmessung, Material oder Oberfläehenbeschkhtung zumindest teilweise, so daß eine elektrische Kennzeichnung (z. B. der Polung) möglich ist. Auch die Lage der Anschlüsse zueinander eignet sich zum Definieren der Richtungen elektrischer Eigenschaften des Bauelementes. Für den Anodenanschluß eines Elektrolytkondensators können besonders dicke und/oder gefärbte Bleche verwendet werden, die den Anwender bereits optisch auf die elektrische Polung hinweisen, die mechanisch nur iii besonders angefertigte Bohrlöcher passen. Spätestens beim Einsetzen dieses Bauelementes in unterschiedlich große Löcher wird ein eventueller Irrtum festgestellt. Die nach dem neuen Verfahren hergestellten Bauelemente sind also betriebssicherer als die bekannten.The components manufactured according to the new process have the following characteristic features on: The connections differ in shape, dimensions, material or surface treatment at least partially, so that electrical identification (e.g. polarity) is possible. Also the location of the Connections to one another are suitable for defining the directions of electrical properties of the component. For the anode connection of an electrolytic capacitor, particularly thick and / or colored sheets can be used can be used that visually indicate the electrical polarity to the user, and mechanically only iii customized drill holes will fit. At the latest when this component is inserted into holes of different sizes, a possible Error found. The components manufactured according to the new process are therefore more reliable than the known.

Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Figuren beschrieben. Es zeigtFurther advantages of the invention will become apparent with reference to the figures shown schematically in the drawings described. It shows

F i g. I ein Stanzmuster von Anodenanschlüssen,F i g. I a stamped pattern of anode connections,

Fig. 1 a ein Stanzmuster von Anodenanschlüssen,Fig. 1 a is a stamped pattern of anode connections,

F i g 2 ein Stanzmt jter von Kathodenanschlüssen,F i g 2 a punching machine for cathode connections,

Fig. 3 die Befestigung der Anodenanschlüsse an Kondensatoren,3 shows the attachment of the anode connections to capacitors,

F i g. 4 die Befestigung der Kathodenanschlüsse an dieF i g. 4 the attachment of the cathode connections to the

bereits anodisch kontaktierten Kondensatoren.capacitors already anodically contacted.

F i g. 5 die fertig isolierten Bauelemente,F i g. 5 the fully insulated components,

F i g. 6 ein weiteres .Stanzmuster für Anoden- und Kathodenanschlüsse nach einem modifizierten Verfahren, F i g. 6 a further .stanzmuster for anode and cathode connections according to a modified process,

F i g. 7 bis 9 verschiedene Ausbildungen von Anschlüssen an Bauelementen, hergestellt nach dem neuen Verfahren.F i g. 7 to 9 different designs of connections on components, manufactured according to the new one Procedure.

Die Fig. I zeigt einen Abschnitt zweier aus einem Metallblech gestanzter Metallstreifen mit Anodenanschlüssen. Die beiden Metallstreifen 10 sind mit ihren Anodenanschlüssen 11 derart ineinander verschachtelt worden, damit möglichst wenig Stanzabfall anfällt. Ebenso werden verschachtelt zueinander zwei StreifenFIG. I shows a section of two metal strips stamped from a metal sheet with anode connections. The two metal strips 10 with their anode connections 11 are nested in one another in this way so that there is as little punching waste as possible. Two strips are also nested with one another

12 von Kathodenanschlüssen 13 gestanzt, wie sie in F i g. 2 dargestellt sind.12 punched from cathode terminals 13, as shown in FIG. 2 are shown.

In F i g. 3 ist einer der Metallstreifen 10 aus Fig. I mitIn Fig. 3 is one of the metal strips 10 from FIG

a ui.-i «f λ „.„ii* rt:»_~» α «_r^ui.-._rr_nn ...^^_nn a ui.-i «f λ ". "ii * rt:» _ ~ »α« _r ^ ui.-. _r r _nn ... ^^ _nn

/"\!l3dllU.V^tll Il UOIgLJlCIIt. UlVJVIl r tmt.lllUJ.il.M «tiut.ii mittels einer Zange 17 oder einer ähnlichen Haltevorrichtung die Bauelemente 14 gegenüber so angeordnet, daß die Anodendrähte 15 der Bauelemente 14 über den Enden der Anodenanschlüsse M zu liegen kommen. In dieser Position können die Anschlüsse 11 und 15 miteinander verschweißt werden. / "\!l3dllU.V^tll Il UOIgLJlCIIt. UlVJVIl r tmt.lllUJ.il.M «tiut.ii by means of pliers 17 or a similar holding device, the components 14 are arranged opposite so that the anode wires 15 of the components 14 over the ends of the anode connections M. In this position, the connections 11 and 15 can be welded to one another.

Nach dem Verschweißen kann die Klammer 17 entfernt werden. Die Bauelemente liegen nun bereits an einem der endgültigen Anschlüsse fest an und können mit diesem bewegt werden. Es ist denkbar, daß sie an dem Streifen 10 zu anderen Vorgängen und Bearbeitungen herangezogen werden. Elektrolytische Kondensatoren können beispielsweise in dieser Position erst formiert werden, wenn durch die Formierung keine Oxidation der Anschlüsse selbst eintritt.After welding, the clamp 17 can be removed. The components are now already on one of the final connections and can be moved with it. It is conceivable that they are at the strip 10 can be used for other operations and processing. Electrolytic capacitors can, for example, only be formed in this position if the formation does not result in any Oxidation of the connections themselves occurs.

Der nächste Verfahrensschritt der Befestigung der Anschlüsse findet mit einem Anschlußstreifen 12 statt, der in F i g. 4 gesondert herausgezeichnet ist und einem Streifen aus F i g. 2 entspricht. Der Streifen 12 wird nun parallel zum Streifen 10 so geführt, daß die AnschlüsseThe next step in the process of attaching the Connections take place with a connection strip 12, which is shown in FIG. 4 is drawn out separately and one Strips from FIG. 2 corresponds. The strip 12 is now parallel to the strip 10 so that the connections

13 flach an den Bauelementkörpern 14 anliegen. Das kann durch gebogene Anschlüsse 13 erfolgen, wenn der Metalistreifen 12 direkt auf den Streifen 10 aufgelegt werden soll. Wird der Streifen 12 aber in definiertem Abstand vom Streifen 10 geführt, dann sind gebogene Anschlüsse 13 nicht erforderlich. In dieser von der Kontaktstelle der Anschlüsse 13 von den Bauelementkörpern 14 abhängigen Position können die Bauelemente in ein Lötbad getaucht werden, damit die Anschlüsse elektrisch und mechanisch mit den Bauelementkörpern verbunden werden.13 lie flat against the component bodies 14. This can be done by curved connections 13 if the Metal strip 12 is to be placed directly on the strip 10. If the strip 12 but in a defined Distance from the strip 10 guided, then curved connections 13 are not required. In this from the Contact point of the connections 13 of the component bodies 14 dependent position can be the components be immersed in a solder bath, so that the connections electrically and mechanically with the component bodies get connected.

An den gleichen Streifen werden die Bauelemente gehalten, damit sie in die Tauchbäder zum Aufbringen einer Isoüerhülle geführt werden. Sie erhalten, wie in F i g. 5 dargestellt, einen tropfenförmigen Isolationsüberzug 16. Nach Erhärten des Überzuges können sie nun von den Führungsstreifen 10 und 12 abgetrennt werden, wozu am Übergang der Anschlüsse zu den Metallstreifen 10 und 12 Sollbruchstellen vorgesehen sind.The components are held on the same strip so that they can be transferred to the immersion baths for application an insulating cover. You get, as in F i g. 5, a teardrop-shaped insulation coating 16. After the coating has hardened, you can are now separated from the guide strips 10 and 12, including at the transition of the connections to the Metal strips 10 and 12 predetermined breaking points are provided.

Es ist ferner möglich, daß ein Anschlußdraht mit den gestanzten Anschlüssen kombiniert wird.It is also possible that a lead wire is combined with the stamped terminals.

Die Vorteile des neuen Verfahrens liegen einmal in der gesonderten Befestigung durch Löten nach erfolgtem Anschweißen an den Streifen 10. Wie in F i g. 3 dargestellt ist, kann nämlich die Zange sofort nach dem Anschweißen der Bauelemente entfernt werden. Die Bauelemente sind damit von allen Seiten zuganglich geworden. Der zweite Streifen kann so herangeführt werden, daß die Kontakte flach auf dem Bauelement anliegen. Seine Lage gegenüber den ersten Anschlüssen ist unkritisch, weil die Anschlüsse auf unterschiedlichen Streifen angebracht sind. F.s ist auch denkbar, daß die Anschlüsse auf den Fig. 4, 5 sich überschneiden und nicht bloß einen sehr engen Abstand aufweisen, weil sie in verschiedenen Ebenen liegen. Damit die Anschlüsse von nicht parallel geführten Streifen wieder parallel liegen, müssen sie in einem entsprechenden Winkel zum Metallstreifen gestanztThe advantages of the new process lie in the separate fastening by soldering welding to the strip 10 has taken place. As in FIG. 3 is shown, namely the pliers can immediately be removed after welding the components. The components are thus from all sides become accessible. The second strip can be brought in so that the contacts are flat on the The component. Its position in relation to the first connections is not critical because the connections are on different strips are attached. It is also conceivable that the connections on Figs. 4, 5 are overlap and not just have a very close spacing because they are in different planes. So that the connections of non-parallel strips are again parallel, they must be in one punched corresponding angle to the metal strip

ίο werden(Fig. la).ίο be (Fig. la).

Nach Schweißen der Anschlüsse 11 an die Anodcndrahle 15 der Bauelemente ist eine eindeutige Lage der Bauelemente selbst noch nicht ganz sicher. Die Bauelemente können aus ihrer parallelen NormallagcAfter welding the connections 11 to the anode wires 15 of the components, a clear position of the components themselves is not yet entirely certain. the Components can from their parallel normal position

is herausragen. Aber auch dann ist die Kontaktierung durch die Anschlüsse 13 noch sichergestellt, weil die Anschlüsse flach an dem Bauelement anliegen.is sticking out. But even then there is contact ensured by the connections 13 because the Connections lie flat against the component.

r^iir/'K Ate* V«>rM/£>r»slitncr nntorcohi^rllir'hnr RJf>r~hf für """"'*"' "'*' · *" ··«..■«*·.-^ «..··.........w. .._. _.__.._ ._.r ^ iir / 'K Ate * V «> rM / £> r» slitncr nntorcohi ^ rllir'hnr RJf> r ~ hf for """"' * "'"' * '· * "··« .. ■ «* · .- ^« .. ·· ......... w. .._. _.__.._ ._.

die unterschiedlichen Anschlüsse ist es sehr leicht einzurichten, daß die Anschlüsse unverwechselbare Formen und Abmessungen aufweisen, wie in F i g. 7 dargestellt. Der sehr viel breitere Anodenanschluß 11 paßt nicht in die für die Anschlüsse 13 vorgesehenen Löcher. Der Gebrauch des Bauelementes, der ja beiWith the different connections it is very easy to set up that the connections are distinctive Have shapes and dimensions as shown in FIG. 7 shown. The much wider anode connector 11 does not fit into the holes provided for the connections 13. The use of the component that yes at

2ϊ Elektrolytkondensatoren von der Polung abhängt, ist daher nur in unmißverständlichen Schaltstellungen möglir¹-. Da der zweite Anschluß auch aus einer anderen als der parallelen Lage an die Bauelemente herangeführt werden kann, ist es auch denkbar, daß die Anschlüsse in verschiedenen Ebenen zueinander stehen, wie in F i g. 8 dargestellt ist. Aus der Lage der Ebenen zueinander kann die Polung bereits eindeutig bestimmt werden.2ϊ electrolytic capacitors depends on the polarity, is therefore only possible in unmistakable switch positions ¹ -. Since the second connection can also be brought up to the components from a position other than the parallel position, it is also conceivable that the connections are in different planes to one another, as in FIG. 8 is shown. The polarity can already be clearly determined from the position of the planes in relation to one another.

Es ist aber auch möglich, mehrere Anschlüsse an einer Elektrode anzubringen, vie dies in Fi g. 9 dargestellt ist. Die Anschlüsse 11 sind einerseits aus der Ebene des .Stanzanschlusses 13 herausgedreht und können außerdem aus unterschiedlichem Material bestehen bzw. unterschiedliche Färbung aufweisen.But it is also possible to have several connections on one To attach electrode, as shown in Fi g. 9 is shown. The connections 11 are on the one hand from the plane of the .Punched connection 13 unscrewed and can also consist of different materials or have different coloring.

Die verschiedenen Metallstreifen können sehr leicht unterschiedlich hergestellt bzw. bearbeitet werden. Da zum Schweißen Material anderer Qualität erforderlich ist, als beispielsweise zum Löten, kommt dies der Herstellung der Anschlüsse entgegen. Es kann das für den jeweiligen Fall geeignete Material als Stanzblech herausgesucht werden (beispielsweise zum Löten verzinntes Eisenblech und beispielsweise zum Schweißen Nickelblech).The various metal strips can very easily be manufactured or processed differently. There material of a different quality is required for welding than, for example, for soldering, this is the case Making the connections contrary. The material suitable for the respective case can be used as a punched sheet metal must be sought out (for example, tin-plated iron sheet for soldering and for example for welding Nickel sheet).

Ein weiteres Beispiel, wie Anschlußstreifen aus einem Blech sparsam zu stanzen sind, ist in F i g. 6 darg, stellt. An einem Metallstreifen hängen auf je einer Seite die Anschlüsse einer Art. Nach Befestigung eines Anschlusses, beispielsweise des Anodenanschlusses 11 an die Bauelemente 14 wird der gesamte Streifen nach Durchlaufen einer Schleife gedreht, so daß die zweiten Anschlüsse 13 an die Bauelemente 14 (phasenverschoben an einem anderen Teil des Streifens) befestigt werden können. Auch hier können mehrere Streifen durch Ineinanderverschachtelung materialsparsam hergestellt werden. Selbstverständlich ist bei dem Randstreifen die Ineinanderverschachtelung nicht mehr möglich. Aber der Hauptgewinn an Stanzmaterial ist in der Doppelverwendung des Führungsstreifens 10 zu sehen.Another example of how connecting strips can be punched economically from a sheet metal is shown in FIG. 6 is shown. The connections of one type hang on a metal strip on each side. For example, the anode connection 11 to the components 14 is the entire strip after Rotated through a loop so that the second connections 13 to the components 14 (out of phase on another part of the strip). Again, several strips can be used can be produced in a material-saving manner by nesting one inside the other. It goes without saying that this is the case with the edge strip nesting is no longer possible. But the main gain in die cutting material is in the double use of the guide strip 10 can be seen.

Der grundsätzliche Vorteil der Erfindung liegi darin, daß in der Trennung der Anschlüsse und ihrer Führungen ein neuer Freiheitsgrad gewonnen wurde. Dadurch lassen sich die Anschlüsse sowie die Bauele-The fundamental advantage of the invention is that that a new degree of freedom was gained in the separation of the connections and their guides. This allows the connections as well as the components

mente in verschiedenster Weise und in verschiedener Reihenfolge zueinander bringen und befestigen. Daher ist es auch leicht dankbar, daß auch in einer anderen als in der im Beispiel gezeigten Reihenfolge Anschlüsse an den Bauelementen angebracht werden (nämlich erst durch Tauchlölen und dann durch Schweißen der Anschüsse).Bring and fasten elements in different ways and in different order. Therefore It is also easy to be grateful that even in another than Connections are attached to the components in the order shown in the example (namely first by immersion oiling and then by welding the connections).

Verzeichnis der BezugszeichenList of reference signs

10, 12 Metallstreifen10, 12 metal strips

11, 13 gestanzter Anschluß11, 13 stamped connection

14 Bauelement14 component

15 Elektrode des Bauelementes15 electrode of the component

16 Isoliermasse16 insulating compound

17 Zange17 pliers

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zum Anbringen von Anschlüssen an elektrischen Bauelementen, insbesondere elektrolytischen Kondensatoren mit festem Elektrolyten, bei dem für jede Elektrode des Bauelementes getrennte Reihen von hintereinander aufgereihten und mechanisch miteinander verbundenen Anschlüssen verwendet werden, bei dem die Anschlüsse und die Bauelemente in eine solche Lage zueinander gebracht werden, daß jeder Anschluß mit einer Elektrode in Kontakt kommt, die Anschlüsse mit den entsprechenden Elektroden verbunden und von den Reihen abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Elektrode der Bauelemente (14) ein Metallstreifen (10, 12) mit von diesen seitlich abstehenden gestanzten Anschlüssen (11,13) verwendet werden, und die Anschlüsse (11, 13) für die einzelnen Elektroden veineinander verschieden sind.1. A method for attaching connections to electrical components, in particular electrolytic capacitors with solid electrolytes which for each electrode of the component separate rows of lined up and mechanically interconnected connections are used, in which the connections and the Components are brought into such a position to each other that each connection with a Electrode comes into contact, the terminals are connected to the corresponding electrodes and from the Rows are separated, characterized in that for each electrode of the components (14) a metal strip (10, 12) with them laterally protruding punched connections (11,13) are used, and the connections (11, 13) for the individual electrodes are different from one another are.

2.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Metallstreifen (10,12) mit Anschlüssen (11, 13) aus mindestens teilweise unterschiedlichem Material verwendet werden.Method according to Claim 1, characterized in that metal strips (10, 12) with connections (11, 13) made of at least partially different material can be used.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Metallstreifen (16,12) mit Anschlüssen (11, 13) mit unterschiedlicher Form und/oder unterschiedlichen Abmessungen verwendet werden.3. The method according to claim 1, characterized in that metal strips (16,12) with connections (11, 13) with different shapes and / or different dimensions can be used.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Metallstreifen (10,12) mit Anschlüssen (U, 13) mit mindestens teilweise unterschiedlicher Oberflächenschicht verwendet werden.4. The method according to claim 1, characterized in that metal strips (10,12) with connections (U, 13) can be used with at least partially different surface layers.

5. Verfahren nach An-.pnjch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallbleche Xnodenanschlüsse aus Nickel und Kathodenanschlüsse aus verzinntem Eisen verwendet werden.5. The method according to An-.pnjch 1, characterized in that Xnode connections as metal sheets made of nickel and cathode connections made of tinned iron.

6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstreifen (10, 12) mit den Anschlüssen (11,13) und die damit zu verbindenden Bauelemente (14) aus verschiedenen, nicht in einer Ebene liegenden Richtungen zum Anbringen der Anschlüsse zugeführt werden.6. The method according to claim 1, characterized in that the metal strips (10, 12) with the Connections (11,13) and those to be connected with them Components (14) from different directions that are not in one plane for attaching the Connections are supplied.

7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Metallstreifen (10,12) mit Anschlüssen (11, 13) verwendet werden, bei denen die parallel ausgerichteten Anschlüsse (11,13) in einem von 90° abweichendem Winkel zum Metallstreifen ausgestanzt worden sind (Fig. la).7. The method according to claim 1, characterized in that metal strips (10,12) with connections (11, 13) can be used in which the parallel aligned connections (11,13) in a 90 ° have been punched out at a different angle to the metal strip (Fig. la).

8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse für ein Bauelement (14)8. The method according to claim 1, characterized in that the connections for a component (14) in verschiedenen Ebenen an dem Bauelement (14) angebracht werden.be attached in different planes on the component (14).

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (H, 13) derart ss angebracht werden, daß ihre Ebenen einen Winkel miteinander einschließen.9. The method according to claim 8, characterized in that the connections (H, 13) such ss be attached that their planes form an angle with each other.

10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Elektrode eines Bauelementes (14) mindestens zwei Anschlüsse (11) verbunden werden (F ig. 9).10. The method according to claim 1, characterized in that at least two connections (11) are connected to one electrode of a component (14) (Fig. 9).

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Anschlüsse an einer Elektrode verwendet werden, die auf mehreren Metallstreifen angebracht sind.11. The method according to claim 10, characterized characterized in that connections are used on an electrode, which is on several metal strips are attached.

12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Anschlüsse an einer Elektrode verwendet werden, die zumindest12. The method according to claim 10, characterized in that at least two connections an electrode can be used that at least

teilweise mit einem Metallstreifen verbunden sind.are partially connected with a metal strip.

13. Abwandlung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiseitig mit Anschlüssen versehener Metallstreifen (10) verwendet wird (Fig.6), bei dem auf einer Seite die Anschlüsse (U) für die eine Elektrode und auf der anderen Seite die Anschlüsse (13) für die andere Elektrode angeordnet sind und daß erst die Anschlüsse der einen Seite und danach die Anschlüsse der anderen Seite des Metallstreifens mit den Elektroden bzw. den Zuleitungen der Bauelemente verbunden werden.13. Modification of the method according to claim I, characterized in that a two-sided with Connections provided metal strip (10) is used (Fig.6), in which on one side the Connections (U) for one electrode and on the other side the connections (13) for the other Electrode are arranged and that only the connections on one side and then the Connections on the other side of the metal strip are connected to the electrodes or the leads of the components.

14. Abwandlung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein gestanzter Anschluß mit einem Drahtanschluß kombiniert ist.14. Modification of the method according to claim 1, characterized in that at least one stamped connection is combined with a wire connection.

15. Elektrisches Bauelement mit gestanzten Anschlüssen, hergestellt nach einem oder mehreren der vorhergehenden Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß die freien, nicht am Bauelement befestigten Teile der Anschlüsse (11, 13) in Form, Material oder Oberflächenbeschichtung unterschiedlich ausgebildet sind.15. Electrical component with stamped connections, manufactured according to one or more the preceding method, characterized in that the free, not on the component attached parts of the connections (11, 13) are designed differently in shape, material or surface coating.

16. Mit Isoliermasse umhülltes elektrisches Bauelement mit gestanzten Anschlüssen, hergestellt nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Isoliermasse herausragenden Teile der Anschlüsse (11, 13) unterschiedlich ausgebildet sind.16. Electrical component encased with insulating compound with punched connections, produced according to the method of claims 1 to 13, characterized in that the insulating compound protruding parts of the connections (11, 13) are designed differently.

17. Bauelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Isoliermasse herausragenden Teile der Anschlüsse (H₁ 13) unterschiedliche Formen, Dicken und/oder Abmessungen aufweisen.17. The component according to claim 16, characterized in that the protruding from the insulating compound parts of the connections (H ₁ 13) have different shapes, thicknesses and / or dimensions.

18. Bauelement nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Isoliermasse herausragenden Teile der Anschlüsse (H, 13) mindestens teilweise aus unterschiedlichem Material bestehen.18. Component according to claim 16 or 17, characterized in that the protruding from the insulating compound parts of the connections (H, 13) consist at least partially of different materials.

19. Bauelement nach den Ansprüchen 16,17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Isoliermasse herausragenden Teile der Anschlüsse (H, 13) eine unterschiedliche Oberflächenschicht haben.19. Component according to claims 16, 17 or 18, characterized in that the parts of the connections protruding from the insulating compound (H, 13) have a different surface layer.

20. Mit Isoliermaterial umhülltes elektrisches Bauelement mit gestanzten Anschlüssen, hergestellt nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Isoliermasse herausragenden Teile der Anschlüsse nicht in einer Ebene liegen(Fig.8).20. Electrical component encased with insulating material with punched connections, produced according to the method of claims 1 to 13, characterized in that the insulating compound protruding parts of the connections are not in one plane (Fig. 8).

21. Bauelement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Isoliermasse herausragenden Teile der Anschlüsse in unterschiedlichen Ebenen liegen, die einen Winkel miteinander einschließen.21. The component according to claim 20, characterized in that from the insulating compound protruding parts of the connections are in different planes that form an angle with each other lock in.