DE2508476A1 - Refuse handling and preparation system - has centripetal air separator for production of heavy and light fractions before drying and fine comminution processes - Google Patents

Refuse handling and preparation system - has centripetal air separator for production of heavy and light fractions before drying and fine comminution processes

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DE2508476A1
DE2508476A1 DE19752508476 DE2508476A DE2508476A1 DE 2508476 A1 DE2508476 A1 DE 2508476A1 DE 19752508476 DE19752508476 DE 19752508476 DE 2508476 A DE2508476 A DE 2508476A DE 2508476 A1 DE2508476 A1 DE 2508476A1
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A E W Van Diepenbroek
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Abstract

The system for handling refuse or garbage, typically domestic rubbish, is constructed such that the refuse passes through a centripetal air separator (5), where it is split into a heavy fraction and a light fraction before passing into the fine comminuting (14) and drying (12) stages. The garbage separation of the heavy fraction includes a slinger/roller air separator and a magnetic belt. Stems such as bottles, sticks and stones are converted to a truck (11). The dried fine refuse, which is normally mainly of vegetable composition, is passed forward to a briquetting plant (13). Metallic components accumulate mostly in a collecting vessel (9).

Description

"Verfahren und Vorrichtungen zur Aufbereitung von Müll" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Müll, insbesondere Haushaltsmüll."Methods and devices for the treatment of garbage" The invention relates to a method for processing waste, in particular household waste.

Es ist bekannt, (siehe z. B. Ch-PT 503 56) Haushaltsmüll durch Kompostbildung zu veredeln und das so gewonnene Material zu Platten oder dergleichen weiterzuverarbeiten.It is known (see e.g. Ch-PT 503 56) household waste from compost formation to refine and to process the material obtained in this way into panels or the like.

Dabei wird der Rohmüll zunächst auf Mühlen grob zerkleinert, läuft dann über einen Magnetabscheider und ein Vibrationssieb zu Nachzerkleinerungsmühlen. Nach erneutem Passieren eines Magnetabscheiders gelangt das Material auf ein Prallband zur Abscheidung von Grobstoffen. Das von den unerwünschten Hartstoffen weitgehend befreite Nutzgut wird dann einer Gärtrommel zugeführt. Anschließend erfolgt eine Trocknung, Siebung und Sichtung, bis schließlich das hauptsächlich vegetative Endprodukt als Basisrohsto ff für Neuanwendungen, z. B. für die Fabrikation von Platten, Formteilen usw. vorliegt.The raw waste is first coarsely crushed in mills, then runs then via a magnetic separator and a vibrating sieve to re-grinding mills. After passing through a magnetic separator again, the material arrives at an impact belt for the separation of coarse material. This largely from the undesirable hard materials Freed useful material is then fed to a fermentation drum. This is followed by a Drying, sieving and sifting until finally the mainly vegetative end product as a basic raw material for new applications, e.g. B. for the manufacture of panels, molded parts etc. is present.

Der wesentliche Nachteil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, daß Investitions- und Energieaufwand in keinem Verhältnis zum erzielten Erfolg stehen. Bereits die Vorzerkleinerung des gesamten Rohmülls erfordert einen hohen Energieaufwand und bedingt einen raschen Verschleiß der eingesetzten Mahlvorrichtungen.The main disadvantage of this process is that Investment and energy expenditure are out of proportion to the success achieved. Even the pre-shredding of all the raw waste requires a lot of energy and causes rapid wear of the grinding devices used.

Bekanntgeworden ist ferner das amerikanische Franklin-Institute-Verfahren. Hier durchläuft der Rohabfall zuerst eine Hammermühle, wobei dann in einem nachgeschalteten Windsichter Papier und leichte Kunststoffe von den Schwerteilen getrennt werden. Letztere werden über einen Magnetabscheider geführt, von dem die nicht-magnetischen Bestandteile einem Windklassierer zugeleitet werden. Das hier abgeschiedene leichte MaterIal wird dann zusammen mit den zuvor abgetrennten leichten gunststoffen und Papier wiederum einer Hammermühle $zugeführt. Das nachzerkleinerte Material wird in einer Windsichtung einmal zerlegt in Aluminium und schwere organische Bestandteile und zum anderen wiederum in Papier und Kunststoffe. Die erste Gruppe durchläuft eine Schwerkraftabscheider, so daß sich das Alumibium von den organischen Abfällen trennen läßt. Hier wird also bereits im Naßverfahren gearbeitet Die Papier- und Lunststoffabfälle werden in einem Hochspannungsabscheider voneinander getrennt. Das aus dem zweiten @indklassierer abgeschiedene Glas, Aluminium sowie die schweren organischen Bestandteile laufen er ein Trommelsie- und anschließend - ebenfalls im Naßverfahren - über einen weiteren Schwerkraftabscheider, der die organischen Bbfslle von den Glas abfällen trennt.The American Franklin Institute procedure has also become known. Here the raw waste first goes through a hammer mill, and then in a downstream one Wind sifter paper and light plastics are separated from the heavy parts. The latter are passed through a magnetic separator, from which the non-magnetic Components are fed to a wind classifier. That here secluded Light material is then used together with the previously separated light plastics and paper in turn fed to a hammer mill $. The re-shredded material is broken down into aluminum and heavy organic components in an air sifting process and on the other hand in paper and plastics. The first group goes through a gravity separator so that the alumibium is separated from the organic waste lets separate. So here is already working in the wet process The paper and Plastic waste is separated from one another in a high-voltage separator. The glass separated from the second classifier, aluminum and the heavy ones organic components he run a drum sieve and then - likewise in the wet process - via another gravity separator that removes the organic Bbfslle separates from the glass waste.

Auch bei diesem Verfahren erweisen sich die für die erste Aufbereitungsstufe vorgesehenen Hammermühlen als besonders nachteilig, da so der gesamte Rohmüll zuerst zerkleinert wird, während im weiteren Verlauf des Aufbereitungsprozesses die zerkleinerten hartstoffe, insbesondere Glas, Steine und dergleichen in auft,Tendiger veise wieder abgeschieden werden müssen Zur Beseitigung des Mülls werden auch Müllverbrennungsanlagen betrieben, welche mit Rohmüll arbeiten, aus dem aie Sperrteile ggf. zuvor ausgelesen worden sind. Diese Naßmüllverbrennung erfordert eine an sich unnötige aufheizung der Grobteile wie Flaschen und dergleichen und macht eine optimale Verbrennung unmöglich, so daß sich extrem hohe Investitionskosten und Betriebskosten bei verhältnismäßig geringer Wärmeausbeute ergeben.In this process, too, those for the first processing stage are found provided hammer mills as particularly disadvantageous, since so all the raw waste first is crushed, while in the further course of the treatment process the crushed Hard materials, in particular glass, stones and the like in open, tenders again Must be separated Waste incineration plants are also used to dispose of the waste operated, which work with raw waste, from which aie blocking parts may be read out beforehand have been. This wet waste incineration requires unnecessary heating the coarse parts such as bottles and the like and makes optimal combustion impossible, so that there are extremely high investment costs and operating costs at relatively high result in low heat yield.

Der Erfinaung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Aufbereitung von Müll zu entwickeln, das vergleichsweise niedrige Investitionskosten erfordert, das sich besonders umweltfreundlich durchführen läßt, und mit dem ein Endprodukt erzeugt wird, das einerseits als Energistrüger und andererseits als besonders geeignetes material zur Herstellung von Platten und dergleichen dienen kann.The invention is based on the task of a method for processing from developing waste, which requires comparatively low investment costs, which can be carried out in a particularly environmentally friendly manner, and with which an end product generated is, on the one hand, as a source of energy and, on the other hand, as a particularly suitable one material for the production of panels and the like can be used.

Diese @ufgabe wird gemäß der Erfindung durch folgende Xerkmale gelöst: vor dem Trocknen und vor der Feinzerkleinerung wird aus dem Xüll die Schwerteilfraktion, bestehand aus @teinen, Schrott, Glas und dergleichen, durch Zentripetalwindsichtung ausgeschieden.This task is achieved according to the invention by the following features: before drying and before fine comminution, the heavy part fraction is made from the Xüll, Consists of @stones, scrap, glass and the like, by centripetal wind sifting eliminated.

dabei sind aus dem Rohmüll vorzugsweise durch Windwurf-Sichtung die Grobeile, insbesondere Flaschen, Steine und metalle auszuscheiden, Devor der Müllstoff der Zentripetalwindsichtung zugeführt wird.from the raw waste, the To remove coarse objects, especially bottles, stones and metals, devorate the garbage is fed to the centripetal wind sifting.

Sei der vorzugsweisen Ausführung des neuen Verfahrens mit der vorgeschalteten @indwurfsichtung ist es möglich, einen wesentlichen Anteil der Grobteile schon zu Beginn des ufbereitungsprozesses aus dem Rohmüll abzuscheiden, wodurch nicht nur die nachfolgenden Zerkleinerungsaggregate, sondern auch alle Klassiereinheiten wesentlich entlastet werden.Be the preferred execution of the new process with the preceding one It is possible to inspect a substantial proportion of the coarse parts Beginning of the treatment process to separate from the raw waste, which not only the subsequent shredding units, but also all classifying units are essential be relieved.

Für den gesamten Energiehaushalt des neuen Verfahrens ist es von Bedeutung, daß diese Grobteile nicht mehr wie bisher zuerst in aufwendiger reise zerkleinert und dann in ebenfalls aufwendiger Teise wieder separiert werden.For the entire energy balance of the new process, it is important that these coarse parts are no longer first crushed in an elaborate journey, as was previously the case and then separated again in an equally complex part.

Während die auseesichtete Fraktion der Windwurfsichtung einer dazu geeigneten Wiederverwendung, z. B. im Straßenbau zugeführt wird, kann das verbleibende Material nach Passieren eines Magnetabscheiders noch gehackt werden, um die vegetabilen Stoffe sichtungsgerecht zu zerkleinern.While the out-sifted fraction of the windthrow sifting one to do so suitable reuse, e.g. B. is supplied in road construction, the remaining Material after passing through a magnetic separator can still be chopped to remove the vegetable To shred materials so that they can be easily viewed.

Die in der Zentripetalwindsichtung ausgeschiedene und von Eisenteilen befreite Schwerteilfraktion kann in einem aus Sieb- und Windsichtung bestehenden Xombinationsverfahren einerseits in eine Glas/Steine/Leichtmetallfraktion und andererseits in eine Schwermetallfraktion zerlegt werden.The separated in the centripetal wind sifting and of iron parts The freed heavy part fraction can be divided into a sieve and air sifting system Combination process on the one hand into a glass / stone / light metal fraction and on the other hand be broken down into a heavy metal fraction.

Dabei ist es möglich, die leichtere dieser beiden Fraktionen zusätzlich durch Aufschwemmung in einer Suspension mit einem spezifischen Gewicht von ca. 2,5 bis 2,6 in Aluminium einerseits und Glasteile und dergleichen andererseits zu trennen. Bei einer vorzugsweisen Ausführung des Verfahrens wird das Trägergas bei der Zentripetalwindsichtung im wesentlichen im Kreislauf geführt.It is possible to use the lighter of these two fractions Additionally by being suspended in a suspension with a specific gravity of approx. 2.5 up to 2.6 in aluminum on the one hand and glass parts and the like on the other hand. In a preferred embodiment of the method, the carrier gas is sifted through the centripetal air essentially circulated.

Der Faserstoff kann vor seiner Trocknung nochmals von Stahl- und Eisenteilen befreit und nach seiner Trocknung für Feuerungszwecke brikettiert werden.The fiber material can be removed from steel and iron parts again before it is dried freed and, after drying, briquetted for firing purposes.

Die Zufuhr des Rohmülls sowie der Abtransport des getrockneten vegetabilen Faserstoffs in Form von Granulat oder Briketts erfolgt so, daß die im Müll enthaltene Energie im Brikett oder Granulat so gefesselt wird, daß die Verwendung dieser Energie hinsichtlich Zeit und Ort unabhängig von der Müllanfuhr bzw. der Beschickung der Müllaufbereitungsanlage erfolgen kann. Durch die Lagerfähigkeit und Transportierbarkeit des Müllbriketts wird eine höhere Energiequalität erzielt. Vorteilhaft ist weiterhin, daß der neue Energieträger in Form eines Briketts bzw. Granulats keine wesentlichen Schwer- und/oder Wertstoffe mehr enthält, da diese bereits vorher ausgeschieden worden sind. Es wird also ein billigeres "Recycling" der Wertstoffe erreicht. Auch die anschließende Wärmegewinnung ist technisch einfacher und betriebssicherer, da weder auf Wertstoffe, noch auf Grobteile (Schwerstoffe) Rücksicht genommen werden muß.The supply of the raw waste as well as the removal of the dried vegetable Fibrous material in the form of granules or briquettes takes place so that the contained in the garbage Energy in the briquette or granulate is tied up in such a way that the use of this energy Regarding time and place regardless of the garbage collection or the loading of the Garbage processing plant can be done. Due to the storability and transportability the garbage briquette a higher energy quality is achieved. It is also advantageous that the new energy carrier in the form of a briquette or granulate is not essential Contains more heavy and / or recyclable materials, as these have already been excreted have been. A cheaper "recycling" of the valuable materials is achieved. Even the subsequent heat recovery is technically simpler and more reliable because neither recyclable materials nor coarse parts (heavy materials) are taken into account got to.

In einer zweckmäßigen Durchführung des Verfahrens kann die Trocknung durch im wesentlichen im Kreislauf geführtes Trocknungsgas erfolgen, wobei der Faserstoff teils mechanisch und teils pneumatisch in Bewegung gehalten wird. Es handelt sich hier um ein wärmetechnisch günstiges, trockentechnisch unempfindliches, billiges und aus Abgasgründen umweltfreundliches Verfahren.In an expedient implementation of the process, the drying take place by essentially circulating drying gas, the pulp is kept in motion partly mechanically and partly pneumatically. It is about here a thermally favorable, dry-technically insensitive, cheap one and environmentally friendly process for emissions reasons.

Vorteilhaft ist ferner, wenn die für den Aufbereitungsprozeß eingesetzte Luft abgesaugt und dem Trockner als Erneuerungsluft zur Aufrechterhaltung des Trocknungsefektes zugeführt wird: Die gesamte Energie, die dem System in Form von elektrischer Energie zugeführt wird, kommt dabei - abgesehen von der in das Grotgut und die Schwerstoffe gehenden Energie - dem Trocknungssystem zugute. außerdem wird hiermit das Staub- und Geruchsbelästigungsproblem stark reduziert.It is also advantageous if the used for the preparation process Air is sucked out and the dryer as renewal air to maintain the drying effect is supplied: All the energy that is supplied to the system in the form of electrical energy is fed, comes - apart from that in the gravel and the heavy matter outgoing energy - the drying system benefits. in addition, the dust and odor nuisance problem greatly reduced.

In vielen Fällen kann hierbei sogar auf eine separate Entstaubungsanlage verzichtet werden.In many cases, this can even be done on a separate dedusting system be waived.

Es ist zweckmäßig, wenn die abgesaugte Luft zusammen mit dem vegetabilen Faserstoff zum Trockner strömt. Dadurch ird der Material strom durch den Absaugeluftetrom unterstützt, so daß ungünstige Setundärströmungen im Sichter und Hacker unterdrückt werden.It is useful if the extracted air together with the vegetable Pulp flows to the dryer. This causes the material to flow through the suction air stream supported, so that unfavorable secondary currents suppressed in the classifier and chopper will.

:enn die Luftmenge gegenüber der im Trocknungssystem reisenden @asserdampfmenge relativ gering gehalten wird, dann wird einerseits bezüglich des Abgases vom Trockner der Forderung des Umweltschutzes in besonderem Maße entsprochen und andererseits eine absolute Explosions- und Qrandsicherheit des Mediums erreicht.: enn the amount of air compared to the amount of steam traveling in the drying system is kept relatively low, then on the one hand with respect to the exhaust gas from the dryer the requirement of environmental protection met to a particular extent and on the other hand an absolute explosion and edge safety of the medium is achieved.

Zur Vermeidung einer Explosions- und wrandgefahr kann die Trocknung unter leichtem Überdruck gegenüber der Umgebung erfolgen.To avoid the risk of explosion and fire, drying take place under slight overpressure compared to the environment.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn das Abgas aus dem Trocknungsprozeß bis zur teilweisen Kondensierung gekühlt wird. Dadurch werden bei der Kondensation umweltbelastende Staubteilchen und Geruchsstoffe in erheblichem Umfange niedergeschlagen. Da relativ wenig Luft und viel Wasserdampf im System vorhanden sind, gibt es nur relativ wenig Abgas, das durch die Kondensation zusätzlich wesentlich reduziert wird.It is particularly advantageous if the exhaust gas from the drying process is cooled until it partially condenses. This will cause condensation Environmentally polluting dust particles and odorous substances are deposited to a considerable extent. Since there is relatively little air and a lot of water vapor in the system, there is only relatively little exhaust gas, which is also significantly reduced by the condensation will.

Das Verfahren gemäß aer Erfindung läßt sich noch verbessern, indem die Kühlung der abgase durch indirekte Luftkühlung erfolgt, wonach aufgeheizte Trockenluft den nach der Kondensation verbleibenden Abgasen zugemischt wird. Die entsprechend den vorstehend gegebenen Erljuterungen wesentlich reduzierte Abgasmenge ginge sonst nämlich mit 100 ß relativer Feuchte ins Freie. Das ist unerwünscht, da die Feuchte in der Nähe des Kamins Nebel bilden oder herabregnen könnte. Die Aufsteigkraft bei dieser Feuchtigkeit wird von den zuständigen Behörden als ungenügend bezeichnet. Durch die Zumischung der aufgeheizten Trockenluft gemäß der Erfindung wird die Steigkraft erhöht, eine Nebelbildung verhindert und die Reststau- oder Schadstoffkonzentrationen in den Abgasen nochmals wesentlich vermindert.The method according to the invention can be improved by The exhaust gas is cooled by indirect air cooling, after which heated dry air is added to the exhaust gases remaining after the condensation. The accordingly The explanations given above would otherwise work with a significantly reduced amount of exhaust gas namely with 100 ß relative humidity in the open air. This is undesirable because of the moisture mist or rain could form near the fireplace. The ascending force at this moisture is described by the competent authorities as insufficient. By adding the heated dry air according to the invention, the climbing force increases, prevents fog formation and the residual congestion or pollutant concentrations again significantly reduced in the exhaust gases.

In oder nach der Trocknung fällt das erfindungsgemäße Basismaterial an. Es kann aus kurzfasrigen Teilchen und granulatförmigen vegetabilen Gebilden bestehen, und in dieser Form als Heizmaterial oder als Rohstoff zur Fabrikation von Platten und Formteilen verwendet werden. Bei einer weiteren vorzugsweisen Ausführung des Verfahrens wird dieses Basismaterial anschließend zu briketts verpreßt.The base material according to the invention falls during or after drying at. It can consist of short-fiber particles and granular vegetable structures exist, and in this form as heating material or as raw material for manufacture used by panels and molded parts. In a further preferred embodiment During the process, this base material is then pressed into briquettes.

ei dem verfahrensgemäßen Trocknungsprozeß kann dieses Basismaterial bzw. können die Briketts in die Trockner-Feuerung geführt werden. Das Verfahren wird also mit eigener tärmeversorgung durchgeführt. Im Gegensatz zu bekannten Milllverbrennungssystemen kann bei dem Verfahren gemäß der Erfindung der Kessel so ausgelegt und betrieben werden, wie der TEJärmevertrauch es möglich macht und nicht etwa in Abhängigkeit von der IfllaJfuhr. Dadurch wird der Tl.irkungsgrad der Anlage erheblich gesteigert, während die Investitionskosten verringert werden. Der durch das neue Verfahren gewonnene Energieträger in Form eines Granulats oder Briketts kann natürlich auch zur Erzeugung der für das Verfahren erforderlichen elektrischen Energie heran-gezogen werden.This base material can be used in the drying process according to the method or the briquettes can be fed into the dryer furnace. The procedure is therefore carried out with its own heat supply. In contrast to known mill combustion systems In the method according to the invention, the boiler can be designed and operated in this way how the TEJärmevertrauch makes it possible and not about dependency from the IfllaJfuhr. This increases the efficiency of the plant considerably, while reducing investment costs. The one gained by the new process Energy carriers in the form of granules or briquettes can of course also be used for production the electrical energy required for the process.

Die @indwurfsichtung erfolgt vorzugsweise diskontinuierlich.The inspection is preferably carried out discontinuously.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Abtransport des gesichteten Materials auf die Taktgeschwindigkeit der Windwurfsichtung eingestellt wird. It is useful here if the removal of the sifted material is adjusted to the cycle speed of the wind throw sifting.

Sich zwei oder mehr kontinuierliche Materialetröme erzeugen.Two or more continuous material flows produce.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich vorteilhaft durchführen mit einem an sich bekannten Zentripetalwindsichter, der für die Separation der Schwerteilfraktion/vegetabile Fraktion einen im zugehörigen Abscheideraum umlaufenden Rotor aufweist, der entgegen der Schleuderrichtung von Sichtluft durchströmt wird, und wobei die Schwerteilfraktion ausgeschieden wird, die vegetabile Fraktion mit dem Tträgergas bis zu einer separaten Abscheidung aus dem Trägergas ganz oder teilweise pneumatisch in die nächste Stufe des Verfahrens z. B. die Trocknung geführt wird.The method according to the invention can advantageously be carried out with a centripetal air separator known per se, which is used for the separation of the heavy part fraction / vegetable Fraction has a rotating rotor in the associated separation chamber, which counteracts the centrifugal direction is traversed by classifying air, and the heavy part fraction is excreted, the vegetable fraction with the carrier gas up to a separate one Separation from the carrier gas completely or partially pneumatically in the next stage of the process z. B. the drying is performed.

Es ist vorteilhaft, wenn der Nutzgutauslaß (vegetabile Fraktion) des Zentripetalwindsichters eine justierbare Luftmenge vom Sichter zum Trockner strömen läßt, ohne das regelmäßige Abführen des Materials vom Sichter zum Trockner zu behindern Dadurch ist das Problem der Schleuse vorteilhaft gelöst.It is advantageous if the Nutzgutauslaß (vegetable fraction) of the Centripetal air classifier, an adjustable amount of air can flow from the classifier to the dryer without hindering the regular removal of the material from the classifier to the dryer This advantageously solves the problem of the lock.

Ein derartiger Zentripetal-Windsichter ist an sich bekanntgeworden durch die DT-AS 2 117 552. Jedoch ist dieser bekannte Sichter ausschließlich bestimmt zum Sichten von Schüttgütern.Such a centripetal air classifier has become known per se by DT-AS 2 117 552. However, this known classifier is intended exclusively for the sifting of bulk goods.

Es wurde jedoch festgestellt, daß sich dieser Sichter hervorragend zur Aufbereitung von Müll eignet, und zwar ohne daß dieser zuvor einen Trocknungsprozeß durchlaufen hat.However, it has been found that this classifier works extremely well suitable for the treatment of garbage, without this prior to a drying process has gone through.

In der Zeichnung sind in schematischer Darstellung die einzonen Verfahrensabschnitte zur Aufbereitung von Müll an einem Beispiel aufgezeigt.The drawing shows a schematic representation of the process sections to be zone for the treatment of garbage shown using an example.

Danach wird der von einem Fahrzeug 1 herantransportierte und in einen Tiefbunker abgeworfene Haushaltsmüll über ein Austragband 2 einem Wurfwalzen.-ndsichter 3 zugeführt. Die einzelnen Teile werden in Abhängigkeit von der ihnen innewohnenden Masse unterschiedlich weit geschleudert, wobei die schwereren Teile über ein Prallblech 3a hinweg auf einen Förderer 3b und die leichteren Teile auf einen Förderer 3c gelangen. Der Sichteffekt wird unterstützt von einem angenähert lotrecht blasenden Gebläse 3d. Grundsatzlich ist es möglich, den Rohmüll in mehr als zwei Fraktionen zu sichten. In diesem Fall sind entsprechend viele Förderer vorzusehen, die außerdem parallel zur Drehachse der =|urfwalze angeordnet sein können.Then the vehicle 1 is transported to and into a Household waste thrown into the deep bunker via a discharge belt 2 to a throwing roller 3 supplied. The individual parts will depend on the inherent in them Mass thrown at different distances, with the heavier parts over a baffle plate 3a get away on a conveyor 3b and the lighter parts on a conveyor 3c. The visual effect is supported by one approximately perpendicular blowing 3d fan. In principle, it is possible to divide the raw waste into more than two fractions to sift. In this case, a corresponding number of conveyors are to be provided, which also can be arranged parallel to the axis of rotation of the = | Urfwalze.

Die leichtere Fraktion gelangt von dem Förderer 3c in einen Faserstoff-Hacker 4, wo eine grobe Vorzerkleinerung erfolgt und von dort zu einem Zentripetalwindsichter 5, der im wesentlichen der durch die DT-AS 2 117 552 bekanntgewordenen Ausführungsform entspricht, und wo die vegetabilen Feststoffe von den verbliebenen Schwerteilen wie Steine, Schrott, Glas und dergleichen getrennt werden. Letztere werden zusammen mit dem im :urfwalzen-iiindsichter 3 aussortierten und über einen Förderer 6 in einen Grobgutbunker 7 transportierten Grobgut über einen Magnetabscheider 8 geführt. Die abgeschiedenen Metallteile fallen in ein Schrottsammelgefäß 9, während das verbleibende Grobgut in einer Grobgut-Paketpresse 10 zu Paketen zusammengepreßt und über ein Fahrzeug 11 abtransportiert wird.The lighter fraction arrives from the conveyor 3c in a pulp chopper 4, where a coarse pre-shredding takes place and from there to a centripetal air classifier 5, which is essentially the embodiment made known by DT-AS 2 117 552 corresponds, and where the vegetable solids from the remaining heavy parts how stones, scrap, glass and the like are separated. The latter will be together with the im: urfwalzen-iiindsifter 3 sorted out and via a conveyor 6 in a coarse material hopper 7 conveyed coarse material via a magnetic separator 8. The deposited metal parts fall into a scrap collecting vessel 9, while the remaining Coarse material compressed into packages in a coarse material package press 10 and over a Vehicle 11 is transported away.

Die aus dem Zentripetalwindsichter austretenden vegetabilen Faserstoffe gelangen in einen Faserstoff-Trockner 12 und von dort in eine Brikettierpresse 13 oder in eine Faserstoffveredelung und eine anschließende Platten fertigung. Hierbei hat es sich in gewissen Fällen als vorteilhaft erwiesen das zentripetalgesichtete vegetabile Material zuvor einer leichten Zerfaserung zu unterziehen;(l4)The vegetable fibers emerging from the centripetal air classifier reach a pulp dryer 12 and from there to a briquetting press 13 or in a fiber processing and a subsequent panel production. Here In certain cases it has proven to be advantageous to use the centripetal-sighted method to subject vegetable material to a slight defibration beforehand; (l4)

Claims (1)

Patentanspruch Verfahren zur Aufbereit lg von Müll, insbesondere Haushaltsmüll, dadurch gekennzeichnet, daß der Müllstoff vor der Trocknung (12) und der evtl. Feinzerkleinerung (14) durch Zentripetalwindsichtung (5) in eine Schwerteil-Fraktion und eine vegetabile Fraktion aufgeteilt wird.Claim method for processing garbage, in particular household garbage, characterized in that the waste material prior to drying (12) and possibly fine comminution (14) by centripetal wind sifting (5) into a heavy part fraction and a vegetable fraction Fraction is divided. Unteransprüche 1.) Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Müllstoff vor der eigentlichen Aufbereitung in der Zentripetalwindsichtung (5) zu Granulat oder Briketts einer Wurfwalzen-Windsi chtung (Windwurfsi chtung) (3) unterzogen wird, wodurch größere Schwerteile wie Steine und Flaschen bereits zu Beginn des Prozesses weitgehend eliminiert werden; 2.) Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgereinigte, vorwiegend vegetabile Stoff gehackt wird (4), soweit dies für die anschließende Zentripetalwindsichtung (5) erforderlich ist; 3.) Verfahren gemäß Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas bei der Zentripetal-Windsichtung (5) im Kreislauf geführt wird; 4.) Verfahren gemäß Patentanspruch, dadurch geenri7eichnet, daß die Trocknung (12) durch im wesentlichen im Kreislauf geführtes Trocknungsgas erfolgt, wobei der Faserstoff teils mechanisch, teils pneumatisch in Bewegung gehalten wird; 5.) Verfahren gemäß Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der getrocknete Faserstoff für Feuerungszwecke ggf. Dependent claims 1.) Method according to claim, characterized in that that the waste material before the actual processing in the centripetal wind sifting (5) to granulate or briquettes of a throwing roller wind seal (wind throw seal) 3. Is subjected to larger heavy parts like stones and bottles already largely eliminated at the beginning of the process; 2.) Procedure according to subclaim 1, characterized in that the pre-cleaned, predominantly vegetable material is chopped becomes (4), as far as this is necessary for the subsequent centripetal wind sifting (5) is; 3.) Method according to claim, characterized in that the gas at the centripetal air separator (5) is circulated; 4.) Procedure according to Patent claim, characterized in that the drying (12) by essentially circulating drying gas takes place, whereby the pulp is partly mechanically, is kept in motion partly pneumatically; 5.) Method according to dependent claim 4, characterized in that the dried pulp for firing purposes, if necessary leicht zerfasert (14) und brikettiert (13) wird; 6.) Verfahren gemäß Unteransprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die für den Aufbereitungsprozeß eingesetzte Luft abgesaugt und dem Trockner (12) als Erneuerungsluft zur Aufrechterhaltung des Trocknungseffektes zugeführt wird; 7.) Verfahren nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die abgesaugte Luft zusammen mit dem vegetabilen Faserstoff zum Trockner (12) strömt; 8.) Verfahren nach Unteransprüchen 4, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die im Trocknungssystem kreisende Luftmenge gegenüber der im gleichen System kreisenden Wasserdampfmenge relativ gering gehalten wird; 9.) Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung unter leichtem Überdruck gegenüber der Umgebung erfolgt; 10.) Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas aus dem Trocknungsprozeß bis zur teilweisen Kondensierung gekühlt wird; 11.) Verfahren nach Unteranspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung der Abgase durch indirekte Luftkühlung erfolgt, wobei die aufgeheizte Trockenluft des Luft kühlers den nach der Kondensation verbleibenden Abgasen zugemischt wird; 12.) Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wurfwalzenwindsichtung (3) diskontinuierlich erfolgen kann; 13.) Verfahren nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtransport des gesichteten Materials auf die Taktgeschwindigkeit der Windwurfsichtung (3) eingestellt wird; 14.) Vorrichtung zur Herstellung eines vorwiegend vegetabilen Basismaterials aus Müllstoff nach Patentanspruch, bestehend aus einem oder mehreren Windsichtern (5) und Trocknern (12), dadurch gekennzeichnet, daß jeder Sichter (5) ein umlaufendes Organ hat, das Zentrifugalkräfte auf die im Trägergas mitgeschleppten Müllteile ausübt und das Trägergas bzw. die Müllteile sich gezwungenerweise entgegen diese Zentrifugalkraft bewegen lassen, wobei diese Sichter (5) der Trocknungsanlage (12) vorgeschaltet sind; 15.) Vorrichtung nach Unteranspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß dem Sichter (5) ein Wurfwalzenwindsichter (3) vorgeschaltet wird; 16.) Vorrichtung nach Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Wurfwalzensichter (3) und Zentripetalsichter (5) ein Hacker (4) angeordnet wird, wobei der Müll nur bis zu Abmessungen gehackt wird, die für die Zentripetalwindsichtung (5) von Nutzen sind; 17.) Vorrichtung nach Unteransprüchen 14 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentripetalsichter (5) Umlaufgasleitungen hat, die das Trägergas ganz oder vorwiegend im Kreislauf führen; 18.) Vorrichtung nach Unteransprächen 14 - 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockner (12) Umgasleitungen oder Umgaskanäle besitzt, welche das Trockengas hauptsächlich im Kreislauf führen; 19.) Vorrichtung nach Unteransprüchon 14 - 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile der Vorrichtung miteinander so durch Rohrleitungen oder Kanäle verbunden sind, daß sich die Äbsaugeluft zum Trockner (12) hin bewegt; 20.) Vorrichtung nach Unteransprüchen 14 - 19, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zerfaserer (14) dem Trockner (12) vorgeschaltet werden kann; 21.) Vorrichtung nach Unteransprüchen 14 - 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine Brikettierpresse (13) dem Trockner (12) nachgeschaltet werden kann; 22.) Vorrichtung nach Unteransprüchen 14 - 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kondensator in den Abgaskanal des Trockners (12) so eingebaut ist, daß zumindest ein Teil des in den Abgasen enthaltenen Wasserdampfes kondensiert; 23.) Vorrichtung nach Unteranspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator luftgekuhlt ist, und der Ausblasestutzen des nach dem Kondensator verbleibenden Abgases in den Bereich des aufgeheizten Trockenluftstroms des Kühlers ausmündet. is easily shredded (14) and briquetted (13); 6.) Procedure according to Dependent claims 1 - 3, characterized in that for the preparation process used air sucked off and the dryer (12) as renewal air for maintenance the drying effect is added; 7.) Procedure according to subclaim 6, characterized in that the extracted air together with the vegetable Pulp flows to the dryer (12); 8.) Method according to dependent claims 4, 6 and 7, characterized in that the amount of air circulating in the drying system opposite the amount of water vapor circulating in the same system is kept relatively low; 9.) The method according to dependent claim 4, characterized in that the drying under slight overpressure compared to the environment; 10.) Procedure according to subclaim 4, characterized in that the exhaust gas from the drying process up to partial Condensation is cooled; 11.) Method according to dependent claim 10, characterized in that that the cooling of the exhaust gases is carried out by indirect air cooling, the heated Dry air from the air cooler is mixed with the exhaust gases remaining after condensation will; 12.) Method according to dependent claim 1, characterized in that the throwing roller wind sifting (3) can be discontinuous; 13.) Method according to dependent claim 12, characterized characterized in that the removal of the sighted material on the clock speed the wind throw sifting (3) is set; 14.) Device for the production of a predominantly vegetable base material consisting of garbage according to patent claim of one or more air separators (5) and dryers (12), characterized in that that each classifier (5) has a rotating organ that centrifugal forces on the im Carrier gas entrained garbage exercises and the carrier gas or the garbage parts forced to move against this centrifugal force, this Classifiers (5) are connected upstream of the drying system (12); 15.) Device according to dependent claim 14, characterized in that the classifier (5) is a Throw roller air classifier (3) is connected upstream; 16.) Device according to dependent claim 15, characterized in that between the throwing roller sifter (3) and centripetal sifter (5) a chopper (4) is arranged, whereby the garbage is only chopped up to dimensions which are useful for centripetal wind sifting (5); 17.) Device according to dependent claims 14-16, characterized in that the centripetal sifter (5) Has circulating gas lines that circulate the carrier gas entirely or primarily to lead; 18.) Device according to sub-claims 14-17, characterized in that the dryer (12) has circulating gas lines or circulating gas ducts which carry the drying gas mainly circulate; 19.) Device according to subclaims 14-18, characterized in that the parts of the device are connected to one another by pipelines or ducts are connected so that the suction air moves towards the dryer (12); 20.) Device according to dependent claims 14-19, characterized in that a shredder (14) can be connected upstream of the dryer (12); 21.) Device according to subclaims 14 - 20, characterized in that a briquetting press (13) is attached to the dryer (12) can be connected downstream; 22.) Device according to dependent claims 14-21, characterized characterized in that a condenser is installed in the exhaust duct of the dryer (12) is that at least part of the water vapor contained in the exhaust gases condenses; 23.) Device according to dependent claim 22, characterized in that the capacitor is air-cooled, and the exhaust port of the remaining after the condenser Exhaust gas discharges into the area of the heated dry air flow of the cooler. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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