CH652946A5

CH652946A5 - METHOD FOR OPERATING A PLANT FOR PRODUCING A FIBER AND A GRANULAR MATERIAL.

Info

Publication number: CH652946A5
Application number: CH7795/81A
Authority: CH
Inventors: Josef Frei; Rudolf Schnorf
Original assignee: Orfa Ag
Priority date: 1981-12-07
Filing date: 1981-12-07
Publication date: 1985-12-13
Also published as: DE3244131A1; ATA439182A; AT385434B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Anlage zur Herstellung eines Faser- sowie eines Granulatmaterials aus haushalts-, land-, forstwirtschaftlichen, sowie organische und anorganische Anteile aufweisenden Industrie-und/oder Gewerbeabfällen, welche eine Vorzerkleinerungseinheit zur Vorzerkleinerung des Abfallmaterials, eine Magnetscheidungseinheit, eine erste Fraktioniereinheit zur Erzielung einer ersten, spezifisch leichten sowie einer ersten, spezifisch schweren Fraktion, eine erste Zerkleinerungseinheit zur Zerkleinerung der ersten, spezifisch schweren Fraktion, eine zweite Zerkleinerungseinheit zur Zerkleinerung der spezifisch leichten Fraktion, eine Trocknungseinheit zur gemeinsamen Trocknung der nachzerkleinerten Fraktionen, sowie eine zweite Fraktioniereinheit zur erneuten Fraktionierung des zusammengeführten, getrockneten Gutes nach spezifischem Gewicht aufweist. The invention relates to a method for operating a plant for producing a fiber and a granulate material from household, agricultural, forestry, and industrial and / or commercial waste containing organic and inorganic components, which comprises a pre-shredding unit for pre-shredding the waste material, a magnetic separation unit, a first fractionation unit to achieve a first, specifically light and a first, specifically heavy fraction, a first comminution unit to comminute the first, specifically heavy fraction, a second comminution unit to comminute the specifically light fraction, a drying unit for jointly drying the re-comminuted fractions, and has a second fractionation unit for re-fractionation of the merged, dried material by specific weight.

Eine Anlage der obenerwähnten Art ist in der nicht vorveröffentlichten DE-OS 31 05 597 beschrieben. A system of the type mentioned above is described in the unpublished DE-OS 31 05 597.

Es hat sich nun gezeigt, dass der Betrieb einer solchen Anlage der eingangs erwähnten Art wesentlich vereinfacht und verbilligt werden kann, wenn man erfindungsgemäss mindestens die Trocknungseinheit dieser Anlage mittels des durch diese hergestellten Fasermaterials beheizt. It has now been shown that the operation of such a system of the type mentioned in the introduction can be significantly simplified and reduced in cost if, according to the invention, at least the drying unit of this system is heated by means of the fiber material produced by it.

Dadurch kann auf die bisher notwendige Verwendung von Heizöl zum Betrieb der Trocknungseinheit, den Antransport sowie die Lagerung von Heizöl völlig verzichtet werden. Diese ergibt beim Bau sowie beim Unterhalt einer solchen Anlage bedeutende Einsparungen. As a result, the previously necessary use of heating oil to operate the drying unit, the transport and storage of heating oil can be completely dispensed with. This results in significant savings in the construction and maintenance of such a system.

Wenn erwünscht, kann mit dem restlichen aus dieser Vorrichtung anfallenden Fasermaterial direkt zum Beispiel eine Fernheizung oder ein Dampfkessel betrieben werden. If desired, a district heating system or a steam boiler can be operated directly with the remaining fiber material obtained from this device.

Dabei kann es zweckmässig sein, wenn man das Fasermaterial zur Beheizung der Trocknungseinheit vergast. , It may be appropriate to gasify the fiber material to heat the drying unit. ,

Es kann vorteilhaft sein, wenn man das Fasermaterial in lockerem Zustand zur Beheizung der Trocknungseinheit verwendet. It can be advantageous to use the fiber material in a loose state to heat the drying unit.

Es kann auch zweckmässig sein, wenn man das Fasermaterial in verpresstem Zustand, zum Beispiel in Form von Briketts oder Pellets, zur Beheizung der Trocknungseinheit verwendet. It can also be expedient if the fiber material is used in the compressed state, for example in the form of briquettes or pellets, to heat the drying unit.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. The invention is explained below with reference to the drawing, for example.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, werden die Abfälle in einen Sammelbunker 1 geschüttet. Vorzugsweise werden Abfälle verwendet, die keine oder nur eine kleine Gärzeit hinter sich haben und auch noch keiner Behandlung wie Vorzerkleinerung, Vorsortierung, Verdichtung auf Deponien oder chemischer Art unterworfen wurden. Die Verwendung von frischen organischen Abfällen hat den Vorteil, dass dem Faser-Ausgangsrohstoff die gewünschte Struktur gegeben werden kann, und dass die wichtigen Bestandteile wie Zellulose und Lignin nicht entfernt beziehungsweise zerstört wurden. As can be seen from the drawing, the waste is poured into a collecting bunker 1. Waste is preferably used which has no or only a short fermentation time and which has not yet been subjected to any treatment, such as pre-comminution, pre-sorting, landfill compaction or chemical methods. The use of fresh organic waste has the advantage that the fiber structure can be given the desired structure and that the important components such as cellulose and lignin have not been removed or destroyed.

Die derart gebunkerten Abfälle gelangen über eine mechanische Transporteinrichtung 2 kontinuierlich oder diskontinuierlich zu einer Vorzerkleinerungseinheit 3. Diese hat die Aufgabe, einerseits den angelieferten Abfall in seine losen Bestandteile aufzulockern, und anderseits die in ihrer Grösse und Zusammensetzung sehr stark variierenden Abfälle durch Schneiden, Hacken und/oder Reissen auf eine für die Weiterverarbeitung zulässige Grösse zu reduzieren. Für diesen Arbeitsvorgang können Schneid- oder Schlagmühlen sowie Hacker oder Reisser verwendet werden. Um eine störungsfreie Verarbeitung zu gewährleisten, und die gewünschte Struktur, Feinheit und Reinheit des Endproduktes zu erreichen, wird vorzugsweise eine langsam laufende Schneidemühle verwendet, die im Handel in verschiedenen Ausführungen erhältlich ist. Zweckmässigerweise wird eine Ausführung mit nebeneinanderliegenden und gegeneinander laufenden Mehrmesserwellen eingesetzt. Zudem sollten die Mehrmesserwellen niedertourig und die einzelnen Wellen mit unterschiedlichen Drehzahlen arbeiten. Ausserdem sollten sämtliche Wellen zur Gewährung von Sicherheit, Leistung und Selbstreinigung reversierbar sein. Eine solche Maschine ist im Handel unter der Bezeichnung «SHREDDER» erhältlich. Ähnliche Maschinen mit derselben Bezeichnung werden auch zur Zerkleinerung von alten Autos und anderen Blechwaren eingesetzt. The waste stored in this way arrives via a mechanical transport device 2 continuously or discontinuously at a pre-shredding unit 3. This has the task, on the one hand, of loosening the delivered waste into its loose components and, on the other hand, of the waste, which varies greatly in size and composition, by cutting, chopping and / or reduce tearing to a size permitted for further processing. Cutting or beating mills as well as chippers or shredders can be used for this operation. In order to ensure trouble-free processing and to achieve the desired structure, fineness and purity of the end product, a slow-speed cutting mill, which is commercially available in various versions, is preferably used. A design with multi-knife shafts lying next to one another and running counter to one another is expediently used. In addition, the multi-knife shafts should run at low speed and the individual shafts should operate at different speeds. In addition, all waves should be reversible to ensure safety, performance and self-cleaning. Such a machine is commercially available under the name “SHREDDER”. Similar machines with the same designation are also used to shred old cars and other sheet metal products.

Das so durch die Vorzerkleinerungseinheit 3 zerlegte und auf eine einer Siebmaschenweite von 20 mal 30 cm entsprechende Grösse vorzerkleinerte Abfall gelangt in freiem Fall auf eine aus einem vibrierenden Transportkanal bestehende Fördereinrichtung 4. The waste thus broken up by the pre-shredding unit 3 and pre-shredded to a size corresponding to a sieve mesh size of 20 by 30 cm passes in free case to a conveyor device 4 consisting of a vibrating transport channel.

Um in den nachfolgenden Einrichtungen einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, ist es wichtig, dass im Abfall eventuell vorhandene Eisenteile gänzlich aussortiert werden. Um dies zu erreichen, befördert die Fördereinrichtung 4 den Abfall in Form einer gleichmässig ausgerichteten, relativ dünnen Flussschicht an einer oberhalb der Fördereinrichtung 4 angeordneten Magnetbandeinheit 5 vorbei und wirft es an ihrem Ende auf einen untenliegenden, rotierenden Trommelmagneten 6. Da die aus der Vorzerkleinerungseinheit austretenden Abfallmengen schwanken, ist die Fördereinrichtung 4 vor der Magnetbandeinheit 5 mit einer nicht dargestellten Egalisiereinrichtung versehen. In order to ensure trouble-free operation in the following facilities, it is important that any iron parts in the waste are completely sorted out. In order to achieve this, the conveyor device 4 conveys the waste in the form of a uniformly aligned, relatively thin flow layer past a magnetic tape unit 5 arranged above the conveyor device 4 and throws it at its end onto a rotating drum magnet 6 located below. Since those emerging from the pre-shredding unit Waste amounts fluctuate, the conveyor 4 is provided in front of the magnetic tape unit 5 with a leveling device, not shown.

Die Magnetbandeinheit 5 hat die Aufgabe, die in der oberen Hälfte der Flussschicht sich befindenden Eisenteile auszusortieren. Der rotierende Trommelmagnet 6 dient dazu, die in der unteren Hälfte der Abfall-Flussschicht liegenden Eisenteile zu entfernen. The magnetic tape unit 5 has the task of sorting out the iron parts located in the upper half of the flux layer. The rotating drum magnet 6 serves to remove the iron parts located in the lower half of the waste flow layer.

Die Magneteinheiten 5 und 6 sind über eine Fördereinrichtung 7 mit einem Auffangbunker 8 verbunden. Vom Auffangbunker 8 gelangt das aussortierte Metall in eine Presse 9, welche die aussortierten Eisenteile zu handelsübli5 The magnet units 5 and 6 are connected to a collecting hopper 8 via a conveyor device 7. From the collecting bunker 8, the sorted metal arrives in a press 9, which transports the sorted iron parts to commercial

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

652 946 652 946

chen Paketen verpresst, die anschliessend einer Altmetall-giesserei zugeführt werden können. packets that can then be sent to a scrap metal foundry.

Der derart von Eisenteilen befreite Abfall wird darauf einer ersten Fraktioniereinheit 10 zugeführt. Die letztere weist ein Rüttelsieb 11 zur Erzielung einer Feinfraktion auf, wobei die Maschenweite dieses Siebes etwa 6 mm beträgt. Ferner ist eine auf die Oberseite des Rüttelsiebes 11 gerichtete Absaugeinheit 12 zur Erzielung einer ersten, spezifisch leichten Grobfraktion, und am unteren Ende des geneigt angeordneten Rüttelsiebes 11 eine Aufnahmerinne 13 zur Aufnahme des auf dem Rüttelsieb 11 sich noch befindenden, wegen seiner Grösse nicht durch das letztere hindurchgelangenden bzw. wegen seines Gewichtes nicht absaugbaren Gutes zur Erzielung einer ersten, spezifisch schweren Fraktion angeordnet. The waste freed from iron parts in this way is then fed to a first fractionation unit 10. The latter has a vibrating screen 11 to achieve a fine fraction, the mesh size of this screen being approximately 6 mm. Furthermore, a suction unit 12 directed towards the top of the vibrating screen 11 to achieve a first, specifically light coarse fraction, and at the lower end of the inclined vibrating screen 11 is a receiving groove 13 for receiving the still on the vibrating screen 11, because of its size not by that arranged to pass through the latter or, due to its weight, non-extractable material to achieve a first, specifically heavy fraction.

Die derartige Aufteilung in drei erste Fraktionen bewirkt den Vorteil, dass die nachfolgenden Zerkleinerungseinheiten 14 und 15 von denjenigen Feinteilen, die die erwünschte Endgrösse nicht übersteigen, entlastet werden. Der Anteil dieser Feinteile beträgt normalerweise ungefähr 15 Gew.-%, d.h. es werden bei der nachfolgenden Zerkleinerung etwa 15% Energie eingespart. Das derart aussortierte Feinmaterial wird über eine Bypassleitung 16 unter Umgehung der beiden Zerkleinerungseinheiten 14 und 15 wieder dem in den letzteren zerkleinerten Abfall beigemischt. The division into three first fractions in this way has the advantage that the subsequent comminution units 14 and 15 are relieved of those fine particles which do not exceed the desired final size. The proportion of these fines is usually about 15% by weight, i.e. around 15% energy is saved in the subsequent shredding. The fine material sorted out in this way is again mixed with the waste shredded into the latter via a bypass line 16, bypassing the two shredding units 14 and 15.

Die Aufteilung in die beiden obgenannten ersten Grobfraktionen ermöglicht, dass die zwei in ihrer Art sehr unterschiedlichen Abfallkomponenten voneinander getrennt und daher mit den für sie optimalsten Zerkleinerungseinheiten auf die gewünschte Endgrösse gebracht werden können und somit den beiden Abfallkomponenten zusätzlich auch die gewünschte Materialstruktur verliehen werden kann, was ermöglicht, dass in der letzten Stufe dieses Verfahrens, in der das Materialgut zuerst nach Grösse und anschliessend in vorwiegend spezifisch leichte Faser- und vorwiegend spezifisch schwere Granulatfraktionen aufgeteilt wird, eine sehr hohe Trennschärfe und Reinheit bei den einzelnen Fraktionen errreicht wird. The division into the two above-mentioned first coarse fractions enables the two waste components, which are very different in their type, to be separated from one another and therefore can be brought to the desired final size with the shredding units that are optimal for them, and thus the desired material structure can also be imparted to the two waste components, which enables that in the last stage of this process, in which the material is first divided into size and then into predominantly specifically light fiber and predominantly specifically heavy granulate fractions, a very high degree of selectivity and purity is achieved for the individual fractions.

Die Absaugeinheit 12 kann aus einem handelsüblichen Gerät bestehen, wie es z.B. in der Span- und Futtermittelindustrie eingesetzt wird. Das von der Absaugeinheit 12 über die Absaugkanäle 12a, 12b, und 12c aus dem Abfall-Strom abgesaugte spezifisch leichte Material besteht zur Hauptsache aus Papier, Karton, Folien, Textilien und Holzspänen, d.h. organischen Teilen, und wird zur letzten Strukturierung und Zerkleinerung einer als Feinhacker ausgebildeten zweiten Zerkleinerungseinheit 15 zugeführt. Solche Zerkleinerungseinheiten sind im Handel unter dem Begriff Feinhak-ker, Zerspaner oder Feinmühlen erhältlich. Es hat sich dabei als zweckmässig erwiesen, wenn Rotorzerkleinerer eingesetzt werden, bei denen Messerrotoren gegen Messerstatoren oder Messerrotoren gegen Messerrotoren arbeiten und mit einer durchlässigen Sperre zur Erzielung der Endmaterialgrösse versehen sind. The suction unit 12 can consist of a commercially available device, e.g. is used in the chip and feed industry. The specifically light material sucked from the waste stream by the suction unit 12 via the suction channels 12a, 12b, and 12c mainly consists of paper, cardboard, foils, textiles and wood chips, i.e. organic parts, and for the last structuring and comminution is fed to a second comminution unit 15 designed as a fine chopper. Such shredding units are commercially available under the term fine chopper, chipper or fine grinder. It has proven to be expedient if rotor shredders are used in which knife rotors work against knife stators or knife rotors against knife rotors and are provided with a permeable lock to achieve the final material size.

Die mittels dem Rüttelsieb 11 und der Absaugeinheit 12 einerseits von den Feinteilen und anderseits von den spezifisch leichten Teilen befreite, in der Praxis vorwiegend aus anorganischen Teilen bestehende, spezifisch schwere zweite Grobfraktion wird in der separaten ersten Zerkleinerungseinheit 14 einem granulierenden ZerkleinerungsVorgang unterworfen. Die Zerkleinerungseinheit 14 hat die Aufgabe, die hier anfallenden unterschiedlichen Abfallteile in die gewünschte und zur vollständigen Wiederverwertung bedingte, einer Siebmaschen weite von 6 mm entsprechende Endgrösse zu bringen. Solche Zerkleinerungseinheiten 14 sind im Handel unter der Bezeichnung Hammer-, Prall- oder Schlagmühlen erhältlich und können eingesetzt werden, wenn sie eine auf die geringste Siebmaschenweite abgestimmte durchlässige Sperre eingebaut haben. The second coarse fraction, which in practice consists mainly of inorganic parts and is made from the fine parts and secondly from the specifically light parts, is removed from the vibrating sieve 11 and the suction unit 12 in the separate first comminution unit 14 and subjected to a granulating comminution process. The comminution unit 14 has the task of bringing the different waste parts occurring here into the desired final size, which is necessary for complete recycling and corresponds to a sieve mesh width of 6 mm. Such comminution units 14 are commercially available under the name hammer, impact or impact mills and can be used if they have a permeable barrier which is matched to the smallest mesh size.

Die aus den Zerkleinerungseinheiten 14 und 15 und der Bypassleitung anfallenden Fraktionen werden gemeinsam einem Auffangbehälter 17 zugeführt. Aus dem letzteren wird das gespeicherte Material einer Trocknungs- und Sterilisiereinheit 18 zugeführt. Diese Einheit 18 hat die Aufgabe, das anfallende Material auf eine bestimmte, gleichbleibende Restfeuchtigkeit zu trockenen und die im Material aus Gesundheitsgründen unerwünschten Stoffe wie z. B. pathogene Bakterien, zu vernichten. Zu diesem Zweck sind in der Trocknungs- und Sterilisiereinheit 18 Temperaturen von über 100 °C erreichbar und die Materialaufenthaltszeit in der Trocknungs- und Sterilisiereinheit 18 ist ebenfalls regulierbar. Die Zufuhr heisser trockener Luft aus der Heizeinrichtung 34 über die Rezirkulationsleitung 19 und die Abfuhr der mit Feuchtigkeit angereicherten Luft erfolgt kontinuierlich und ist ebenfalls regulierbar um auf diese Weise die Restfeuchtigkeit des aus der Trocknungs- und Sterilisiereinheit 18 austretenden Materials auf einen gewünschten Wert einregulieren zu können. The fractions obtained from the comminution units 14 and 15 and the bypass line are fed together to a collecting container 17. From the latter, the stored material is fed to a drying and sterilizing unit 18. This unit 18 has the task of drying the resulting material to a certain, constant residual moisture and the undesirable substances in the material for health reasons such. B. to destroy pathogenic bacteria. For this purpose, temperatures of over 100 ° C. can be reached in the drying and sterilizing unit 18 and the material residence time in the drying and sterilizing unit 18 can also be regulated. The supply of hot dry air from the heating device 34 via the recirculation line 19 and the removal of the air enriched with moisture takes place continuously and can also be regulated in order in this way to be able to regulate the residual moisture of the material emerging from the drying and sterilizing unit 18 to a desired value .

Nach der Trocknungs- und Sterilisiereinheit 18 wird das derart behandelte Gut mittels einer Trennvorrichtung 20 in eine spezifisch leichte und in eine spezifisch schwere Fraktion aufgeteilt, und danach die spezifisch leichte Fraktion zur Abführung der vom Trocknungsprozess herstammenden feuchten Abluft einem als Abscheidezyklon ausgebildeten Abluftabscheider 21 zugeführt. Auf diese Weise kann der Verschleiss im Abluftabscheider 21 erheblich vermindert und die Betriebssicherheit desselben gleichzeitig erheblich ver-grössert werden. Das aus dem Abluftabscheider 21 austretende Material wird darauf wieder mit der vorher abgetrennten, spezifisch leichten Fraktion zusammengeführt und über eine Ozonbehandlungseinrichtung 22 einer weiteren Fraktioniereinheit 23 zugeführt. Die Letztere hat die Aufgabe, das anfallende, auf einen bestimmten maximalen Restfeuchtigkeitsgehalt getrocknete und sterilisierte Material nach Partikelgrösse in drei Zwischenfraktionen aufzuteilen, wobei die Stückgrössen der einen Zwischenfraktion kleiner als 3 mm, die Stückgrössen der zweiten Zwischenfraktion im Bereich von 3 bis 6 mm2 und die Stückgrössen der dritten Zwischenfraktion über 6 mm2 liegen. Die Fraktioniereinheit 23 kann vibrierende Arbeitsflächen aufweisen. Vorzugsweise wird eine in Leichtbauweise hergestellte Einrichtung mit vibrierender Arbeitsfläche verwendet. Die Amplitudenrichtung und die Schwingungszahl sollte variabel sein, damit die Intensität und die Aufenthaltszeit bezüglich der Materialbehandlung reguliert werden kann. Die aus der Fraktioniereinheit 23 abgegebenen drei Grössenfraktionen, jede zusammengesetzt aus organischen (vorwiegend leichten) und anorganischen (vorwiegend schweren) Partikeln werden auf getrennten Wegen der Endfraktionierung zugeführt. Zur End-fraktionierung dienen die Luftseparatoren 24,25 und 26, welche die Aufgabe haben, die untereinander vermischten Rohstoffe wie Mineralien, Buntmetalle, Hartplaststoffe usw. von den organischen Stoffen zu trennen. Solche Luftseparatoren sind in verschiedenen Ausführungen im Handel erhältlich und werden ebenfalls in der Lebensmittel-, Futtermittel-und Holzindustrie verwendet. After the drying and sterilizing unit 18, the material treated in this way is divided into a specifically light and a specifically heavy fraction by means of a separating device 20, and then the specifically light fraction for removing the moist exhaust air originating from the drying process is fed to an exhaust air separator 21 designed as a separating cyclone. In this way, the wear in the exhaust air separator 21 can be considerably reduced and, at the same time, the operational safety of the same can be considerably increased. The material emerging from the exhaust air separator 21 is then brought together again with the previously separated, specifically light fraction and fed to a further fractionation unit 23 via an ozone treatment device 22. The latter has the task of dividing the resulting, dried and sterilized material to a certain maximum residual moisture content according to particle size into three intermediate fractions, the piece sizes of the one intermediate fraction being less than 3 mm, the piece sizes of the second intermediate fraction in the range of 3 to 6 mm 2 and the Piece sizes of the third intermediate fraction are over 6 mm2. The fractionation unit 23 can have vibrating work surfaces. A light-weight device with a vibrating work surface is preferably used. The amplitude direction and the number of vibrations should be variable so that the intensity and the residence time can be regulated with regard to the material treatment. The three size fractions discharged from the fractionation unit 23, each composed of organic (predominantly light) and inorganic (predominantly heavy) particles, are fed to the final fractionation in separate ways. The air separators 24, 25 and 26 are used for the final fractionation and have the task of separating the raw materials, such as minerals, non-ferrous metals, hard plastics, etc., which have been mixed together from the organic substances. Such air separators are commercially available in various designs and are also used in the food, feed and wood industries.

Die aus der Fraktioniereinheit 23 ausgetragene Feinfraktion gelangt auf pneumatischem Weg zur Endfraktionierung in den Luftseparator 24, wo das Material an einer bestimmten Stelle in einen Gegenluftstrom eingegeben wird. Die Luftstromstärke ist so gewählt, dass die vorwiegend organischen, spezifisch leichten Partikel durch den Luftstrom weggetragen werden, und die vorwiegend anorganischen, spezifisch schweren Partikel gegen den Luftstrom nach unten fallen. The fine fraction discharged from the fractionation unit 23 reaches the final fractionation in a pneumatic way into the air separator 24, where the material is introduced into a counter-air flow at a certain point. The airflow rate is selected so that the predominantly organic, specifically light particles are carried away by the airflow, and the predominantly inorganic, specifically heavy particles fall downward against the airflow.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

652 946 652 946

4 4th

Die weggetragenen Leichtteile werden einem Abscheidezyklon 27, der direkt als Siloeintrag auf dem Fasersilo 28 angeordnet ist, zugeleitet. The light parts carried away are fed to a separating cyclone 27, which is arranged directly as a silo entry on the fiber silo 28.

Die entgegen den Luftstrom nach unten fallenden, spezifisch schweren Teile werden dem Granulatsilo 29 zugeführt. The specifically heavy parts falling against the air flow are fed to the granulate silo 29.

Die aus der Fraktioniereinheit 23 anfallende, nach spezifischem Gewicht beurteilt zwischen der Fein- und der Grobfraktion liegende Fraktion, wird zur Endfraktionierung dem Luftseparator 25 zugeführt. Die hier ausgeschiedenen, spezifisch leichten Teile können wahlweise den Abscheidern 27 oder 30 der Silos 28 und 31 zugeleitet werden. Die im Luftseparator 25 anfallenden, vorwiegend anorganischen, spezifisch schweren Granulate werden ebenfalls dem Granulatsilo 29 zugeführt. The fraction obtained from the fractionation unit 23 and judged according to specific weight between the fine and the coarse fraction is fed to the air separator 25 for the final fractionation. The specifically lightweight parts that are separated out here can be sent to the separators 27 or 30 of the silos 28 and 31. The predominantly inorganic, specifically heavy granules accumulating in the air separator 25 are also fed to the granulate silo 29.

Die aus der Fraktioniereinheit 23 austretende Grobfraktion wird für die Endfraktionierung dem Luftseparator 26 zugeleitet, der auf die gleiche Weise wie die beiden anderen Luftseparatoren 24 und 25 arbeitet. Die durch den Luftseparator 26 ausgeschiedenen, spezifisch leichten Teile werden ebenfalls wahlweise in die Silos 28 und 31 ausgetragen. Das durch den Luftseparator 26 ausgeschiedene, vorwiegend anorganische, spezifisch schwere Granulat gelangt vermischt mit den Granulaten aus den Luftseparatoren 24 und 25 in das Granulatsilo 29. The coarse fraction emerging from the fractionation unit 23 is fed to the air separator 26 for the final fractionation, which works in the same way as the other two air separators 24 and 25. The specifically light parts which are separated out by the air separator 26 are also optionally discharged into the silos 28 and 31. The predominantly inorganic, specifically heavy granules separated by the air separator 26, mixed with the granules from the air separators 24 and 25, enter the granulate silo 29.

Die aus dem Luftseparatoren 24, 25 und 26 sowie aus den Abscheidern 27 und 30 anfallende staubhaltige Abluft wird einer Filteranlage 32 zugeleitet. Der in der Letzteren ausgeschiedene Staub, der vorwiegend aus organischen Feinpartikeln besteht, kann dem Staubsilo 33 oder wahlweise den Silos 28 und/oder 31 zugeführt werden. The dust-containing exhaust air from the air separators 24, 25 and 26 and from the separators 27 and 30 is fed to a filter system 32. The dust separated out in the latter, which mainly consists of organic fine particles, can be fed to the dust silo 33 or optionally to the silos 28 and / or 31.

Die Einlagerung der in drei vorwiegend Fasern enthaltenden Fraktionen und einer Staubfraktion anfallenden The storage of the fractions, which mainly contain fibers, and a dust fraction

Endprodukte in voneinander getrennten Silos vereinfacht und erweitert die Weiterverwendungsmöglichkeiten. End products in separate silos simplify and expand the options for further use.

Selbstverständlich können die aus den Luftseparatoren 24, 25 und 26 anfallenden, vorwiegend anorganischen, spezifisch schweren Granulate auch voneinander getrennt gelagert werden. Of course, the predominantly inorganic, specifically heavy granules obtained from the air separators 24, 25 and 26 can also be stored separately from one another.

Das derart erhaltene Material kann z. B. zur Herstellung von Platten oder anderen Baumaterialien oder zu Heizzwek-ken zu Briketts oder Pellets weiterverarbeitet werden. Das derart hergestellte Material ist auch als Dünger und Bodenverbesserungsmittel sowie als Zuschlagstoff in Asbest-, Zement- und Ziegelprodukten sowie als Zuschlagstoff in Kunststeinen, Bitumenbelägen und Beton verwendbar. The material thus obtained can e.g. B. for the production of panels or other building materials or Heizzwek-ken to briquettes or pellets. The material produced in this way can also be used as a fertilizer and soil conditioner and as an additive in asbestos, cement and brick products and as an additive in artificial stones, bitumen coverings and concrete.

Wie aus diesem Beispiel ersichtlich, wird bei diesem Verfahren der gesamte zugeführte Abfall, inklusive dem magnetisch ausgeschiedenen Metall, optimal verwertet. Der Anteil an nicht veraschbaren Substanzen ist bei der spezifisch leichten Faserfraktion bei diesem Verfahren gleich hoch oder geringer als bei den vergleichbaren Holzspanfraktionen die bis heute üblicherweise bei der Plattenverpressung verwendet werden. As can be seen from this example, this process optimally utilizes all of the waste supplied, including the magnetically separated metal. The proportion of non-incinerable substances in the specifically light fiber fraction in this process is the same or less than in the comparable wood chip fractions that have been used to date in board pressing.

Die Beheizung 34 der Trocknungseinheit 18 wird dabei erfindungsgemäss mit aus den Rohstoffsilos 28 und/oder 31 über die Transportleitung 35 als Brennmaterial abgezweigtem Fasermaterial betrieben, welches der Einfachheit halber vorzugsweise im dabei anfallenden lockeren Zustand verwendet wird. The heating 34 of the drying unit 18 is operated according to the invention with fiber material branched off from the raw material silos 28 and / or 31 via the transport line 35 as fuel, which for simplicity is preferably used in the resulting loose state.

Auf diese Weise wird zum Betrieb der Trocknungseinheit 18 die Notwendigkeit der Verwendung von Heizöl als Brennstoff gänzlich vermieden, was beim Betrieb dieser Anlage gegenüber bisher bedeutende Einsparungen ergibt. In this way, the need to use heating oil as fuel for the operation of the drying unit 18 is completely avoided, which results in significant savings in the operation of this system compared to previously.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

$ $

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

652 946

1. A method for operating a plant for producing a fiber and a granulate material from household, agricultural, forestry, and organic and inorganic components containing industrial and / or commercial waste, which have a pre-shredding unit (3) for pre-shredding the waste material, a magnetic separation unit (5, 6), a first fractionation unit (10) for obtaining a first, specifically light and a first, specifically heavy fraction, a first comminution unit (14) for comminuting the first, specifically heavy fraction, a second comminution unit (15) for comminution the specifically light fraction, has a drying unit (18) for jointly drying the re-comminuted fractions, and a second fractionation unit (23) for re-fractionating the combined, dried material by specific weight, characterized in that at least the drying unit (18) is by means of of her provided fiber material heated.

2. The method according to claim 1, characterized in that gasifying the fiber material for heating the drying unit (18).

2nd

PATENT CLAIMS

3. The method according to claim 1, characterized in that the fiber material is used in a loose state for heating the drying unit (18).

4. The method according to claim 1, characterized in that the fiber material is used in the compressed state, for example in the form of briquettes or pellets, for heating the drying unit (18).