DE2504044C2 - Gleitmittel für Drähte mit Lackisolierung - Google Patents
Gleitmittel für Drähte mit LackisolierungInfo
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Description
OR1
N N
.R3
R2O
Lackdrähte, d. h. Drähte mit Lackisolierung, besitzen einen dünnen, möglichst blasen- und porenfreien
Lackfilm, dessen Stärke beispielsweise nach DIN 46435 festgelegt ist. Der Lackfilm dient zur
Isolierung der Windungen einer Spule gegeneinander. Vor allem Lackdrähte für den Elektromaschinenbau,
aber auch solche für die Schwachstromtechnik, werden während ihrer Verarbeitung bzw.
beim Wickeln auf Wickelautomaten oder beim Einbringen in Nuten von Statoren oder Rotoren elektrischer
Maschinen stark beansprucht.
Zur Vermeidung von Beschädigungen der Lackdrahtisolierung während der Verarbeitung und zur
Ermöglichung eines einwandfreien Aufspulens sind die Drähte mit Gleitmitteln beschichtet. Dadurch
werden die mechanischen Kräfte, die auf die Lackschicht wirken, herabgesetzt.
Im Elektromaschinenbau ist es zur Anhebung der elektrischen und mechanisch-thermischen Eigenschaften
üblich, Wicklungen nach Tauch- oder Träufelverfahren, beispielsweise mit ungesättigten Polyesteroder
Epoxidharzen, zu imprägnieren und anschließend in einem Temperprozeß zu verbacken.
übliche Gleitmittel, insbesondere solche auf Paraffinbasis,
vermindern aber die Festigkeit des Verbandes Lackdraht'Imprägnierharz wesentlich. Sie besitzen
nämlich die unerwünschte Eigenschaft, zwischen Imprägnierharz und Lackdraht eine Art Trennschicht
zu bilden. Die verminderte Festigkeit läßt sich deutlich mit Umschaltversuchen an Elektromotoren
zeigen, wenn Prüflinge mit gleitmittelfreien Wickvorgeschlagen, wobei R1 und R2 eine Allyl- und/oder
Methallyl- und/oder Äthallyl- und/oder Propallyl- und/oder 3-Äthyl-butenyI-2- und/oder 3-ButenyI- und/
oder 2,4-Hexadienyl- und/oder Crotyl- und/oder eine Nonenylgruppe ist, R3 Wasserstoff oder eine Alkylengruppe,
die cyclisch mit R4 verbunden sein kann, wobei einzelne Methylengruppen durch Oxo- oder
Thiogruppen substituiert sein können, und R4 ein Alkylrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, eine Alkylencycloalkangruppe
mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen, eineAlkylenaryl(-heteroaryl)-Gruppe mit 7 bis 10 Kohlenstoffatomen
oder eine Alkenyl- oder Alkinylgruppe mit ?> bis 16 Kohlenstoffatomen ist. Diese
Verbindungen stellen demnach N-substituierte Amine dar, die am Stickstoffatom einen 2,4-Dienoxy-s-triazinyl-(6)-Rest
tragen.
Derartige Gleitmittel werden während des Verbackungsprozesses in die Harzmatrix des Imprägnierharzes,
beispielsweise von Imprägnierharzen auf der Basis ungesättigter Polyester- oder Epoxidharze,
chemisch eingebaut. Diese Gleitmittel haben bei Raumtemperatur salben- bzw. seifenartige Konsistenz
und besitzen neben einer hervorragenden Schmierwirkung den weiteren Vorteil, daß sie keine oder nur
eine vernachlässigbar geringe Klebrigkeit aufweisen.
Sie neigen daher wenig oder gar nicht dazu, während des Fertigungsprozesses oder auf dem Transport
Schmutz zu binden.
Ls hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß das derartigen Triazinen zugrunde liegende Aufbauschema
derart verallgemeinert werden kann, daß der Bereich der zur Verfügung stehenden Gleitmittel mit
den obengenannten guten Eigenschaften wesentlich erweitert wird.
Gemäß der Erfindung werden ais Gleitmittel für Drähte mit Lackisolierung bei Raumtemperatur salben-
oder seifenartige Konsistenz aufweisende Verbindungen des Typs A-C-B verwendet, wobei A eine
chemische Gruppierung mit reaktionsfähigen Gruppen darstellt, die einen chemischen Einbau in ein polymerisierbares
Imprägnierharzsystem ermöglichen, B ein gesättigter oder ungesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffrest
und C ein Bindeglied in Form einer Kohlenstoff-, StickstoT-, Sauerstoff- oder Schwefel-
gruppierung ist, und wobei beim Vorliegen des Bindegliedes C in Form eines N-substituierten Amins die
chemische Gruppierung A kein 2,4-Dienoxy-s-triazinyl-(6)-Rest
ist.
Die erfindungsgemäß als Gleitmittel verwendeten Verbindungen — es können sowohl einzelne Verbindungen
als auch Gemische dieser Verbindungen verwendet werden — werden während des Verbackungsprozesses
des Imprägnierharzes — worauf bereits hingewiesen wurde — chemisch in dessen
Harzmatrix eingebaut, d. h., es erfolgt sozusagen eine Entfernung des Gleitmittels auf chemischem
Weg. Auf diese Weise wird eine gute Verbindung zwischen Lackdraht und Isolierharz ermöglicht. Die
Funktion als Gleitmittel ist dadurch sichergestellt, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen
bei Raumtemperatur eine salben- oder seifenartige Konsistenz aufweisen. Dtese Verbindungen
haben einen Schmelzpunkt etwa im Bereich zwischen 35 und 65° C und ergeben Reibungskoeffizienten
μ (nach DlN 46 453, Absatz 11.2) zwischen 0,09 und
0,2. Neben einer hervorragenden Schmierwirkung weisen derartige Verbindungen ferner den Vorteil
auf, daß sie keine oder nur eine vernachlässigbar geringe Klebrigkeit besitzen.
Die erfindungsgemäß als Gleitmittel verwendeten Verbindungen weisen das Strukturschema A-C-B
auf. Die Gruppierung A ist dabei im wesentlichen der Träger der funktionellen Gruppen, die einen chemischen
Einbau in das Netzwerk des Imprägnierharzes während des Verbackungsprozesses ermöglichen. Bei
Verwendung von Imprägnierharzen auf der Basis von ungesättigten Polyestern sind dies Gruppen, die
während des Verbackungsprozesses unter radikalischer Initiierung in die Harzmatrix eingebaut werden.
Vorzugsweise trägt die chemische Gruppierung A in diesem Fall wenigstens eine äthylenisch ungesättigte
Gruppe. Bei Verwendung additiv härtender Imprägnierharze, beispielsweise Epoxid- oder Urethanharze,
besitzen die funktionellen Gruppen vorteilhaft reaktive Wasserstoffatome.
Die Gruppierung B ist im wesentlichen Träger der reinen Gieitmitteleigenschaften, d. h.. sie ist mitbestimmend
Tür die Konsistenz des Gleitmittels. Die Gruppierung B besteht aus einem gesättigten oder ungesättigten
aliphatischen Kohlenwasserstoffrest, d. h., B ist ein Alkyl-, Alkenyl- oder Alkinylrest. Zur
Erzielung guter Gleitmitteleigenschaften weist B vorteilhaft 8 bis 24 Kohlenstoffatome und vorzugsweise
14 bis 20 Kohlenstoffatome auf. B kann also beispielsweise vorteilhaft ein Lauryl- oder Stearylrest sein.
Das Brücken- oder Bindeglied C zwischen den Funktionsträgern A und B ist eine Kohlenstoff-,
Stickstoff-, Sauerstoff- oder Schwefelgruppierung. Unter einer Kohlenstoffgruppierung wild dabei sowohl
eine Brücke in Form eines Kohlenstoffotomes auch die Imid-Struktur
-N=C-
und die Urethanstruktur —NH-CO-O— verstanden.
Die Sauerstoffgruppierung wird vorzugsweise durch eine Ätherbindung —O— gebildet. Die
Bezeichnung Schwefelgruppierung beinhaltet neben der Thioätherstruktur —S— auch die Sulfoxidstruktur
—SO— und die Sulfonstruktur -SO2-.
Die beiden freien Valenzen der Kohlenstoffgruppierung
— C-
zwei Valenzen sind bereits an die Gruppierungen A und B gebunden, können durch organische Reste
oder Wasserstoffatome besetzt sein. Die freie Valenz an der Stickstoffgruppierung
— Ν—
kann beispielsweise an einen Alkylrest mit 1 bis
20 Kohlenstoffatomen, an eine Alkylencycloalkangruppe
mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen, an eine Alkylenaryl(-heteioaryl)-Gruppe mit 7 bis 10 Kohlenstoffatomen,
an eine Alkenyl- oder Alkinylgruppe mit 3 bis 16 Kohlenstoffatomen oder an Wasserstoff gebunden
sein.
Wichtige Beispiele für die Gruppierung A sind Abkömmlinge folgender Verbindungen: Isocyansäure
(1), Benzolcarbonsäuren (2), Cyclohexancarbonsäuren (3), Zimtsäure (4), Benzol (5), Maleinsäure (6),
Fumarsäure (7), Itaconsäure (8), Methacrylsäure (9), Acrylsäure (10), Maleinsäuremonoallylester (11), Mnno-
oder Diester des Glycerins (12), Propylen (13) und Äthylen (14).
R7-N N —
— C —
verstanden als auch eine Brücke in Form einer Carboxylgruppe —- CO — und einer Estergruppe
— CO — O—-. Unter Stickstoffgruppierung wird neben
der Struktur
-N—
(COOR4),,,
(m + η < 6)
| / | W | ο | / | C | O | / | HC | C Il |
O | / | CH,--C | \ | C | 25 | H CH C | 04 | 044 | 6 | CH, Il |
|
| 5 | R5 | Il |
ι
! |
Il | Il | ο | Il | Il | CH2OCOR7 | CH ,,j, | ||||||||||
| C | O | C | CH / |
C | ο | CH = CH-CO- | O (III | CHO(H. COR8I "2| | CH, - | |||||||||||
| / -■ | (4) | CH,- | CH2 = CH- (14) | |||||||||||||||||
| /S | /■■ / | HC | 5 | Bei Verwendung radikalisch vernetzender Iniprä- | ||||||||||||||||
| y,/7 | il | CH2 | gnierharzc werden vorzugsweise Verbindungen ver | |||||||||||||||||
| HC | CH, — C | wendet, bei denen wenigstens einer der Reste R1 bis | ||||||||||||||||||
| R1, | I | (5) | 10 | K8 eine polymerisierbar Mehrfachbindung besitzt. | ||||||||||||||||
| c — | Beispiele für derartige Reste sind die Allyl-, Methallyl-. | |||||||||||||||||||
| Il | Äthallyl-, Propallyl-. 3-Äthyl-butcnyl-2-. 3-Butcnyk | |||||||||||||||||||
| O | IS | 2,4-Hcxadicnyi-, Crotyl- und Noncnyl-Gruppe. | ||||||||||||||||||
| Bei Verwendung von durch Additionsrcak!ionen | ||||||||||||||||||||
| CH2 | vernetzenden Imprägnierharzen, wie beispielsweise | |||||||||||||||||||
| Harzen auf Fpoxid- und Urethanbasis, tragen die | ||||||||||||||||||||
| CH | (6) | Reste R, bis R8 vorzugsweise Gruppen mit re | ||||||||||||||||||
| I | 20 | aktiven Η-Atomen, wie beispielsweise —NtI-. | ||||||||||||||||||
| C- | -NH2. —COOH oder —OH. Beim Vorliegen | |||||||||||||||||||
| Il | des Bindegliedes C als Stickstoffgruppierung kann das | |||||||||||||||||||
| O | Glcitmiiiclmolekül das reaktive Η-Atom aber auch | |||||||||||||||||||
| in der Form —NH- oder — NH -CO-O | ||||||||||||||||||||
| 25 | enthalten. | |||||||||||||||||||
| (H CH, O ( C | Charakteristische Beispiele erfindungsgemäB als | |||||||||||||||||||
| Gleitmittel zu verwendender Verbindungen vom Tvp A-C-B sind: |
||||||||||||||||||||
| a) Für radikalisch vernetzende Imprügnierhar/e | ||||||||||||||||||||
| U | Diallyl-stcaryl-isocyanurat, I -Carboallyloxy-3.4- | |||||||||||||||||||
| 3° | dicarbostearyloxy-bcnzol (F.stcr der Trimellithsüure). | |||||||||||||||||||
| (7) | Malcinsäurcdilaurylcster, Malcinsäuredistearylestcr. | |||||||||||||||||||
| Fumarsäurcdilaurylcstcr, Fumarsäurelaurylstearyl- | ||||||||||||||||||||
| 35 | ester, Fumarsäuredistearyleslcr, N - Lauryl - malcin- | |||||||||||||||||||
| imid, N-Stearyl-malcinimid, Zimlsäurestearyl-(lau | ||||||||||||||||||||
| ryl-, celyl- oder myristyl-)ester und N-Mono(di)stearyl- | ||||||||||||||||||||
| (lauryk myristyl-, celyl-)zimtsäureamid sowie mehr | ||||||||||||||||||||
| fach mit höheren gesättigten Fettsäuren von C10 bis C24 | ||||||||||||||||||||
| 40 | allein oder im Gemisch mit ungesättigten Fettsäuren | |||||||||||||||||||
| von ClH bis C24 veresterte mehrwertige Alkohole. | ||||||||||||||||||||
| (8) | bei denen wenigstens eine Hydroxylgruppe mit einer | |||||||||||||||||||
| ungesättigten Carbonsäure, beispielsweise Mcthacryl- | ||||||||||||||||||||
| oder Acrylsäure, verestert ist. | ||||||||||||||||||||
| 45 | b) Für additiv vernetzende Imprägnierharze | |||||||||||||||||||
| I - Carboxy-3,4 - dicarbostcaryloxy - benzol, N,N- | ||||||||||||||||||||
| Distearyl - (myristyl-, lauryl-, cctyl-)malonsäurcdi- | ||||||||||||||||||||
| amid, N,N'-Distcaryl-(myristyl-, larry!-, cctyl-)phc- | ||||||||||||||||||||
| nylcndiamin, I'hthalsäuremonostearyl-flauryl-, myri | ||||||||||||||||||||
| 50 | styl-, cctyl-)estcr, Hcxahydrophthalsäurcmonostcaryl- | |||||||||||||||||||
| (9) | (lauryl-, myristyl-, cetyl-)ester, N,N'-Dislearyl-(lauryl-, | |||||||||||||||||||
| myristyl-. cetyl-Jhexahydrophthalsäurcdiamid und N- | ||||||||||||||||||||
| Stearyl-anilin sowie mehrfach mit höheren gesättigten | ||||||||||||||||||||
| 55 | Fettsäuren von C,„ bis C24 allein oder im Gemisch | |||||||||||||||||||
| mit ungesättigten Fettsäuren von C18 bis C24 veresterte | ||||||||||||||||||||
| mehrwertige Alkohole, bei denen wenigstens über | ||||||||||||||||||||
| eine Hydroxylgruppe eine Halbesterbinduni! /u einer | ||||||||||||||||||||
| Di- oder I'olycarbonsäure besteht. | ||||||||||||||||||||
| (10) | 6o | Zur Verwendung bei radikalisch vernetzenden Im- | ||||||||||||||||||
| prägnierhar/en sind insbesondere /.imtsäurecster ties | ||||||||||||||||||||
| l.auryl-. Myrislyl-. Celyl- und Stearylalkohols gin | ||||||||||||||||||||
| geeignel. Bei der Verwendung von Impriignierliar/en | ||||||||||||||||||||
| 65 | ||||||||||||||||||||
iijf l'ol>Lirclhiinhasis werden Gleitmittel mit reaktiven
H-At(imen in OH- b/w. NH- oder N H,-Bindung
bevorzugt.
Die crfindungsgcmäUc Verwendung \on Verbindungen
des Typs Λ-C-U als Gleitmittel für Drähte mit l.ackisolierung erweist sich auch deshalb als
besonders vorteilhaft, weil diese Verbindungen in monomerer lorm gegenüber der Isolations- b/w.
l.aekschieht völlig inert sind. Ferner gewährleistet
das relativ niedrige Doppelbindungsäquivalent b/w. der Aminwasserstoff dieser Verbindungen bei Tränkhar/en
auf der Basis ungesättigter Polyester- und Epoxidharze einen raschen und sicheren Einbau in
die I ränkharzmatrix. Weitere Vorteile liegen darin, dal! die erfindungsgemäß verwendeten Verbindungen
mit üblichen Gieß-, kinbetUings-, Tränk- und I räulelharzen
auf der Basis von ungesättigten l'olyesterund'odcr Epoxidharzen gleich gut verträglich sind.
Derartige Gleitmittel verbessern die mechanischen und elektrischen Eigenschaften von Wicklungen, insbesondere
von Motoren-. Transformatoren- und Spulenwicklungen, erheblich, da sie eine gute Verbackung
dieser Wicklungen gewährleisten. So läßt sich bei Motorenwicklungen aus Lackdrähten, die mit einem
crfindungsgcmäßcn Gleitmittel verarbeitet wurden, die Anzahl der Umschaltungen von 400 000 auf mehr
als 1 000000 erhöhen, ehe die Motoren ausfallen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Gleitmittel
ist darin zu sehen, daß durch eine Variation im chemischen Aufbau leicht eine Anpassung an
spezielle Anforderungen möglich ist.
Die Beschichtung der Drähte mit dem Gleitmittel erfolgt im allgemeinen in der Weise, daß auf die
Drähte eine Lösung des Gleitmittels aufgebracht wird, beispielsweise durch Bestreichen mittels eines
Dochtes, und daß anschließend das Lösungsmittel entfernt wird. Dazu kann beispielsweise eine 3%ige
(Gewichtsprozent) Lösung in einem Gemisch aus Testbenzin und Toluol verwendet werden.
An Hand von Versuchsergebnissen zweier Prüfreihen wird im folgenden die bei Verwendung von crfindungsgcmäßcn
Gleitmitteln erzielbarc Verbesserung der elektrischen und mechanischen Eigenschaften
dargestellt.
Prüfreihe 1
Für die Prüfung der Haftung zwischen Drahtlack und Imprägnierharz wird die Drahtbündclprüfung
herangezogen. Dazu werden stabförmige Drahlwickclbündcl der Abmessung 10 χ 15 χ 150 mm. welche eine
definierte Zahl von Leitern enthalten, mit einem ungesättigten Polyesterharz (UP-Harz) imprägniert. Auf
einer Prüfmaschine mit Biegeeinrichlung werden die Drahtwickelbündel dann einer Biegebeanspruchung
ausgesetzt, und dabei wird ein Kraft Weg-Diagramm aufgezeichnet. Bei Verglcichsuntersuchungen /wischen
Drahtwickelbündeln (I) aus imprägnierten Lackdrähten mit herkömmlichen Gleitmitteln auf Paraflmbasis.
entsprechenden Drahtwickclbündcln (II) aus
ίο Lackdrähten, deren Gleitmittel vor der Imprägnierung
abgewaschen wurde, und Drahtwickelbündeln (III) aus Lackdrähten mit Zimtsäurcstearylestcr als Gleitmittel
zeigen die letzteren eine Bicgstcifigkcitsverbcsserung um mehr als das Doppelte. In der folgenden
is Tabelle sind zur Veranschaulichung bei Raumtemperatur
erhaltene Meßwerte aus Drahtwickclbündeln der vorstehend genannten Abmessungen mit 1,06 mm
starken Lackdrähten einander gegenübergestellt, und zwar jeweils das Maximum des Kraft Weg-Diagramms.
Probe
I Polycstcr-
imid
II Polyestcr-
II Polyestcr-
imid
111 Polyesterimid
lmpntpnicr- !\in- liiere- Maximum
harz spann-radius
harz spann-radius
liiniic
(mini lmml [N]
UP-Harz 120 K) 765
UP-Harz 120 IO 1088
UP-Harz 120 K) etwa 1750
Prüfreihe 2
In einer zweiten Prüfreihe werden sogenannte Rcversierprüfungen an elektrischen Maschinen durchgeführt.
Dabei laufen Elektromotoren reversierend im Rcchts-Links-Lauf. Die Abstände zwischen den Schaltungen
werden so gewählt, daß die Wicklungserwärmung der entsprechenden Isolierstoffklassc nach
VDE 0530 entspricht. Beispielsweise ist die dabei auftretende Wicklungsbelastung einer Wicklung, die Tür
11 kW 220/380 V ( 1/Y) ausgelegt ist, d. h. für 11 kW
und 220 V in Dreieckschaltung bzw. 380 V in Sternschaltung, beim Schalt Vorgang etwa 1000 V und 180 A.
Bei derartigen Reversierprüfungen zeigt sich, daß sich bei Motorwicklungen aus Lackdrähten, die mit dem
erfindungsgemäßen Gleitmittel verarbeitet wurden, die Anzahl der Umschaltungen von 400 000 auf mehr als
1 000 000 erhöhen läßt, ehe die Motoren ausfallen.
Claims (5)
1. Verwendung einer bei Raumtemperatur salben- oder seifenartige Konsistenz aufweisenden
Verbindung des Typs A-C-B als Gleitmittel für Drähte mit Ladrisolierung, wobei A eine chemische
Gruppierung mit reaktionsfähigen Gruppen darstellt, die einen chemischen Einbau in ein
polymerisierbares Imprägnierharzsystem ermöglichen, B ein gesättigter oder ungesättigter aliphatischer
Kohlenwasserstoffrest und C ein Bindeglied in Form einer Kohlenstoff-, Stickstoff-,
Sauerstoff- oder Schwefelgruppierung ist, und wobei beim Vorliegen des Bindegliedes C in Form
eines N-substituierten Amins die chemische Gruppierung A kein 2,4-Dienoxy-s-triazinyl-(6)-Rest ist.
2. Verwendung einer Verbindung nach Anspruch 1, deren chemische Gruppierung A wenigstens
eine äthylenisch ungesättigte Gruppe aufweist.
3. Verwendung einer Verbindung nach Anspruch 1, deren chemische Gruppierung A und/
oder deren Bindeglied C wenigstens ein reaktives Wasserstoffatom besitzen.
4. Verwendung einer Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, deren Kohlenwasserstoffrest
B 8 bis 24 Kohlenstoffatome, vorzugsweise 14 bis 20 Kohlenstoffatome, aufweist.
5. Verwendung einer Verbindung nach Anspruch 4 in Form eines Zimtsäureesters des Lauryl-,
Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohols.
lungcn mit Prüflingen verglichen werden, welche mit Gleitmittel versehene Wicklungen aufweisen. Ein zusätzlicher
Arbeitsgang zur Entfernung der Gleitmittel vor dem Tränk- bzw. Tauchprozeß, womit
die obengenannten Schwierigkeiten beseitigt werden könnten, ist bei Großserien wirtschaftlich nicht tragbar.
Zur Vermeidung der genannten Nachteile sind in
der DE-OS 2409 979 als Gleitmittel Tür Drähte mit
ίο Lackisolierung 2,4-Dienoxy-6-aminoalkyl(-en)-s-triazine
der allgemeinen Formel
Priority Applications (17)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752504044 DE2504044C2 (de) | 1975-01-31 | 1975-01-31 | Gleitmittel für Drähte mit Lackisolierung |
| CH185275A CH619809A5 (de) | 1974-03-01 | 1975-02-14 | |
| AT124775A AT345954B (de) | 1974-03-01 | 1975-02-19 | Gleitmittel fuer draehte mit lackisolierung |
| NO750619A NO135846C (de) | 1974-03-01 | 1975-02-24 | |
| SE7502103A SE412414B (sv) | 1974-03-01 | 1975-02-25 | Anvendning av en forening av typ a-c-b som glidmedel for tradar med lackisolering |
| FR7505884A FR2262689B1 (de) | 1974-03-01 | 1975-02-25 | |
| US05/553,125 US4002797A (en) | 1974-03-01 | 1975-02-26 | Lubricant for wires with enameled or lacquered insulation |
| LU71923A LU71923A1 (de) | 1974-03-01 | 1975-02-26 | |
| DD184465A DD117206A5 (de) | 1974-03-01 | 1975-02-27 | |
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| JP50025523A JPS50124060A (de) | 1974-03-01 | 1975-02-28 | |
| CA221,003A CA1039596A (en) | 1974-03-01 | 1975-02-28 | Lubricant for wires with enameled or lacquered insulation |
| IT20773/75A IT1033296B (it) | 1974-03-01 | 1975-02-28 | Lubrificante per conduttori elettrici con isolamento di vernice |
| NL7502411A NL7502411A (nl) | 1974-03-01 | 1975-02-28 | Glijmiddel voor draden met lakisolering. |
| GB8597/75A GB1480130A (en) | 1974-03-01 | 1975-02-28 | Wire lubrication |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| DE2504044B1 DE2504044B1 (de) | 1976-03-11 |
| DE2504044C2 true DE2504044C2 (de) | 1978-06-08 |
Family
ID=5937786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752504044 Expired DE2504044C2 (de) | 1974-03-01 | 1975-01-31 | Gleitmittel für Drähte mit Lackisolierung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2504044C2 (de) |
| ES (1) | ES435191A1 (de) |
-
1975
- 1975-01-31 DE DE19752504044 patent/DE2504044C2/de not_active Expired
- 1975-02-28 ES ES435191A patent/ES435191A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2504044B1 (de) | 1976-03-11 |
| ES435191A1 (es) | 1976-12-01 |
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