DE2502328C3

DE2502328C3 - Fitting for a waveguide

Info

Publication number: DE2502328C3
Application number: DE19752502328
Authority: DE
Inventors: G. Dipl.-Ing. Dr.-Ing. 8152 Feldkirchen Spinner
Original assignee: Spinner GmbH
Current assignee: Spinner GmbH
Priority date: 1972-08-03
Filing date: 1975-01-21
Publication date: 1982-03-25
Also published as: GB1524482A; DE2502328A1; DE2502328B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hohlleiterarmatur der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung. Eine solche Hohlleiterarmatur ist aus der DE-PS 14 90 788 bekannt. Der hierbei benutzte Dichtring weist eine kompliziert geformte Gestalt im Querschnitt in Form eines E auf, der teilweise auf dem umgebördelten Ende des Hohlleiters und teilweise auf dem weiterführenden Hohlleiterteil abgestützt werden muß. Bei der Montage an der Baustelle kommt es häufig vor, daß das umgebördelte Ende unterschiedliche radiale Erstreckung hat, insbesondere dann, wenn es sich um einen schraubenförmig gewendelten Hohlleiter handelt Bei einer derartigen ungleichmäßigen Ausbreitung des Endes des Hohlleiters besteht bei Anwendung des bekannten Dichtungsrings die Gefahr, daß die Dichtkanten nicht wie vorgesehen, individuell auf den ίο unterschiedlichen Ringflächen abgestützt sind, sondern daß eine oder mehrere der Dichtkanten über Flächen unterschiedlicher axialer Erstreckung verlaufen, d.h. über den Rand des umgebördelten Hohlleiterendes, wodurch sich Undichtigkeiten ergeben können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Hohlleiterarmatur gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit der zugeordneten Dichtringscheibe derart zu verbessern, daß bei einfacher und schneller Montagemöglichkeit selbst dann eine einwandfreie und dauerhafte Abdichtung zwischen dem weiterführenden Leitungsteil und dem Hohlleiter erreicht wird, wenn der Hohlleiterflansch mit seinem umgebördelten Ende eine unterschiedliche radiale Erstreckung aufweist, wobei gleichzeitig eine einwandfreie elektrische Kontaktgabe gewährleistet ist.The invention relates to a waveguide fitting of the type specified in the preamble of claim 1. Such a waveguide fitting is known from DE-PS 14 90 788. The sealing ring used here has a complicated shape in cross-section in the form of an E, which must be supported partially on the flanged end of the waveguide and partially on the waveguide part that continues. During assembly at the construction site, it often happens that the flanged end has a different radial extension, especially if it is a helically coiled waveguide. that the sealing edges are not supported individually on the different ring surfaces as intended, but that one or more of the sealing edges run over surfaces of different axial extent, ie over the edge of the beaded waveguide end, which can result in leaks.
The invention is therefore based on the object of improving a waveguide fitting according to the preamble of claim 1 in conjunction with the associated sealing washer in such a way that a perfect and permanent seal between the continuing line part and the waveguide is achieved with a simple and quick installation option even if the waveguide flange with its flanged end has a different radial extent, while at the same time a perfect electrical contact is ensured.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Dadurch, daß erfindungsgemäß auf individuelle Dichtstege, die dem umgebördelten Ende des Hohlleiters bzw. der Stirnseite des Hohlleiterteils anliegen, verzichtet wird, ergibt sich der große Vorteil, daß auch bei äußerst ungenau beschnittenem Bördelrand des Hohlleiters der in unterschiedlichem Ausmaß über den inneren Kontaktringsteg hervorsteht, bei einwandfreier Kontaktgabe eine absolut sichere Dichtung erhalten wird.The problem posed is achieved by what is specified in the characterizing part of claim 1 Characteristics. The fact that according to the invention on individual sealing webs that the flanged end of the The waveguide or the end face of the waveguide part, is dispensed with, there is the great advantage of that even if the beaded edge of the waveguide has been trimmed extremely inaccurately, to varying degrees protrudes over the inner contact ring web, with perfect contact an absolutely secure seal is obtained.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend werden Ausfürhungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

F i g. 1 eine axiale Ansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Dichtringscheibe;F i g. 1 shows an axial view of a sealing ring disk designed according to the invention;

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II gemäß F i g. in größerem Maßstab;F i g. 2 shows a section along the line H-II according to FIG. on a larger scale;

F i g. 3 die aus F i g. 1 und 2 ersichtliche Dichtscheibe im Einbauzustand;F i g. 3 from FIG. 1 and 2 visible sealing washer in the installed state;

F i g. 4 eine Dichtscheibe gemäß F i g. 1 und 2 vor der axialen Verspannung mit einem in spezieller Weise so ausgebildeten Befestigungsteil;F i g. 4 a sealing washer according to FIG. 1 and 2 before the axial bracing with one in a special way so formed fastening part;

F i g. 5 die aus F i g. 4 ersichtlichen Teile im verspannten Zustand;F i g. 5 from FIG. 4 visible parts in the clamped state;

Fig.6 eine axiale Ansicht einer abgewandelten Dichtscheibe gemäß der Erfindung;
Fig.7 die Dichtscheibe gemäß Fig.6, eingefügt zwischen zwei Hohlleiterteile im unverspannten Zustand; 6 shows an axial view of a modified sealing washer according to the invention;
7 shows the sealing washer according to FIG. 6, inserted between two waveguide parts in the unstressed state;

F i g. 8 ein weiteres Ausführungsbeipsiel einer Stirnseitenausbildung des Befestigungsteils mit zugeordneter Dichtscheibe;F i g. 8 a further exemplary embodiment of an end face formation of the fastening part with an associated sealing washer;

F i g. 9 eine weitere Ausgestaltung einer Dichtscheibe gemäß der Erfindung;F i g. 9 shows a further embodiment of a sealing washer according to the invention;

Fig. 10 in größerem Maßstab einen Schnitt nach der Linie X-X gemäß F ig. 9;10 on a larger scale shows a section along the line X-X according to FIG. 9;

Fig. 11 eine weitere Ausführungsform einer Dichtscheibe im verspannten Zustand;11 shows a further embodiment of a sealing washer in the clamped state;

Fig. 12 eine Teilansicht der Dichtscheibe gemäß Fig.ll.Fig. 12 is a partial view of the sealing washer according to Fig.ll.

Die Dichtscheibe 10 gemäß Fig. 1 bis 5 besteht aus einer Ringscheibe mit flachem rechteckigen Querschnitt (F i g. 2), die zwischen einem Befestigungsteil 12 und einem weiterführenden Hohlleiterteil 14 eingelegt wird. Der Befestigungsteil 12 umfaßt einen ovalen, gewellten ^r. Hohlleiter 16 und besitzt demgemäß eine entsprechend bemessene ovale Innenbohrung 18. Gegen den radial inneren Abschnitt des umgebördelten Endes 20 des Hohlleiters liegt ein ovaler Kontaktsteg 22 an, der bei Verspannung zwischen den Teilen 12 und 14 die Kontaktgabe gewährleistet Entsprechend der ovalen Ausgestaltung des Kontaktsieges 22 weist die Dichtscheibe 10 eine ovale innere Ausnehmung 24 auf, mit der sie dem Steg 22 anliegt Außen ist die Dichtscheibe 10 entsprechend der Ausdehnung 26 des weiterführenden Hohlleiterteils 14 kreisrund gestaltetThe sealing disk 10 according to FIGS. 1 to 5 consists of an annular disk with a flat rectangular cross-section (FIG. 2), which is inserted between a fastening part 12 and a waveguide part 14 that extends further. The fastening part 12 comprises an oval, corrugated ^r . Waveguide 16 and accordingly has a correspondingly sized oval inner bore 18. An oval contact web 22 rests against the radially inner section of the flanged end 20 of the waveguide, which ensures contact is made when the parts 12 and 14 are braced the sealing washer 10 has an oval inner recess 24 with which it rests against the web 22. On the outside, the sealing washer 10 is designed to be circular in accordance with the extension 26 of the waveguide part 14 extending further

Wie sich aus F i g. 3 ergibt liegt die Dichtscheibe 10 mit ihrem radial inneren Abschnitt der Hinterseite des umgebördelten Endes 20 an, und im radial äußeren Abschnitt dem weiterführenden Leitungsteil 14. Unabhängig davon, wie weit der Bördelrand nach außen reicht, wird in allen Fällen eine individuelle Abdichtung am umgebördelten Ende des Hohlleiters und am weiterführenden Leitungsteil erreicht Infolge der Inkompressibilität der Dichtscheibe 10 ergibt sich eine gleichmäßige Druckverteilung, so daß am umgebördelten Ende und am weiterführenden Halbleiterteil gleiche Dichtungsdrücke auftreten.As can be seen from FIG. 3 results is the sealing disk 10 with its radially inner portion of the rear side of the flanged end 20, and in the radially outer section of the continuing line part 14. Independently the extent to which the beaded rim extends to the outside creates an individual seal in all cases reached at the flanged end of the waveguide and at the continuing part of the line as a result of Incompressibility of the sealing disk 10 results in a uniform pressure distribution, so that the beaded The same sealing pressures occur at the end and at the subsequent semiconductor part.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 und 5 ist der Befestigungsteil im radialen Bereich der Dichtscheibe 10 mit einer oval umlaufenden Nut 28 und einer äußeren kreisrunden Wulst 30 ausgestattet. In die Nut 28 kann die Masse der Dichtscheibe 10 eintreten, die durch das umgebördelte Ende 20 des Hohlleiters verdrängt wird. Die Wulst 30 ergibt eine Ringfläche erhöhten Dichtungsdruckes gegenüber dem weiterführenden Hohlleiterteils.According to the embodiment of FIG. 4 and 5 is the fastening part in the radial area of the Sealing washer 10 is equipped with an oval circumferential groove 28 and an outer circular bead 30. In the Groove 28, the mass of the sealing disk 10 can enter through the flanged end 20 of the waveguide is displaced. The bead 30 results in an annular surface of increased sealing pressure compared to the next Waveguide part.

Fig.6 zeigt eine Dichtscheibe 110, bestehend aus einer flachen Ringscheibe mit innen vorstehendem oval umlaufenden Ringsteg 32, der in einer Ausdrehung 34 des Befestigungsteils zu liegen kommt. Eine kreisförmige kreisförmig umlaufende Wulst 30 ist widerum im äußeren stirnseitigen Teil des Befestigungsteiles 12 vorgesehen.6 shows a sealing disk 110, consisting of a flat ring disc with an oval circumferential ring web 32 protruding on the inside, which is in a recess 34 of the fastening part comes to rest. A circular circular circumferential bead 30 is in turn in outer frontal part of the fastening part 12 is provided.

Die Dichtscheibe 210 gemäß Fig.8 entspricht der Dichtscheibe gemäß F i g. 6 und 7, mit dem Unterschied, daß im radial äußeren Teil eine kreisförmig umlaufende Wulst 36 nach der gleichen Seite wie der Steg 32 vorstehend angeordnet ist Die Wulst kommt in verspanntem Zustand in einer Stufenausdrehung 38 des Befestigungsteiles zu liegen, die mit einer inneren Schrägfläche ausgestattet ist, über weiche die Wulst 36 beim axialen Verspannen radial nach außen gedrückt wird und eine zusätzliche radiale Dichtwirkung verursachtThe sealing disk 210 according to FIG. 8 corresponds to Sealing washer according to FIG. 6 and 7, with the difference that in the radially outer part a circular circumferential Bead 36 is arranged on the same side as the web 32 protruding. The bead comes in restrained state in a stepped recess 38 of the fastening part, which with an inner Inclined surface is equipped, over which the bead 36 is pressed radially outward when axially braced and causes an additional radial sealing effect

Die Dichlscheibe 310 gemäß Fig.9 und 10 besitzt einen radial inneren Steg 32 von ovaler Gestalt eine mittleren kreisförmig umlaufende Wulst 40 und eine äußere kreisförmig umlaufende Wulst 4Z Im Unterschied heirzu ist die Dichtscheibe gemäß Fi g. 11 und 12 nur mit einer äußeren Wulst 42 und einem inneren Steg 32 ausgestattet und die Mittelwulst 40 ist in Ringstegen 44 rings um die Löcher 46 ausgestattet die der Durchführung der Spannschrauben dienen.The dichroic disk 310 according to FIGS. 9 and 10 has a radially inner web 32 of oval shape, a central circular circumferential bead 40 and a outer circular circumferential bead 4Z In contrast to this, the sealing washer according to FIG. 11 and 12 only equipped with an outer bead 42 and an inner web 32 and the central bead 40 is in annular webs 44 around the holes 46 which are used to pass through the tensioning screws.

Alle dargestellten Ausführungsbeispiele lösen die gestellte Aufgabe. Es sind jedoch im Rahmen der Erfindung auch noch andere Ausführungsformen möglich. Die Ausführungsform nach F i g. 1 stellt die billigste Ausführung dar und erfüllt alle Anforderungen. Die Ausführung nach Fig.4 stellt eine Weiterentwicklung und Verbesserung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 insofern dar, als ein erhöhter spezifischer Flächendruck an ein oder zwei Dichtungskanten erreicht wird.All of the illustrated embodiments solve the problem. However, they are within the Invention, other embodiments are also possible. The embodiment according to FIG. 1 represents the cheapest version and meets all requirements. The embodiment according to FIG. 4 represents a further development and improvement of the embodiment according to FIG. 1 insofar as an increased specific Surface pressure is achieved on one or two sealing edges.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 7 und 8 ist durch den hochgezogenen Ringsteg 32 und die konische Erweiterung 33 an der Ausdrehung 34 ein vergrößerter Raum geschaffen, zum Ausgleich auch größerer Unregelmäßigkeiten des umgebördelten Flansches.In the embodiment according to FIG. 7 and 8 is through the raised ring web 32 and the conical Extension 33 at the recess 34 created an enlarged space to compensate for larger irregularities of the beaded flange.

Die Ausführungsform nach F i g. 9 stellt eine Kombination der Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1, 4 und 7 dar. Insgesamt ist die Konstruktion auf eine billige Herstellung der Metallteile sowie der Gummiteile ausgerichtet, und es können außerdem sehr große Toleranzen zugelassen werden.The embodiment according to FIG. 9 shows a combination of the exemplary embodiments according to FIGS. 1, 4 and 7 Overall, the construction is based on a cheap production of the metal parts and the rubber parts aligned, and very large tolerances can also be allowed.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Fitting for a waveguide, which is preferably oval and corrugated, and its perpendicular to outside flanged end between the end face of a fastening part arranged around the waveguide and the waveguide part extending further forming, coaxially arranged with the fastening part molded part, which it has a radially inner web contacted, axially braced with the insertion of a sealing ring designed as an annular disk is, which surrounds the radially inner web of the fastening part on the outside in the radial inner section on the back of the flanged Waveguide end and in the radially outer section on the face of the continuing Hchlleiter part is supported, characterized in that that the sealing ring is incompressible, which is attached to the waveguide part (14) or the flanged end of the line (20) adjacent ring surface is flat

2. Fitting according to claim 1, characterized in that the with the sealing washer (10) in Contact coming end ring surface of the fastening part (12) in the radially inner section Has groove (28) into which the mass of the annular disk (10), which is flat at this point, flows.

3. Fitting according to claims 1 and 2, characterized in that the one with the sealing ring disc (10) the end ring surface of the fastening part (12) in contact in the radially outer section has a protruding bead (30) which penetrates into the annular disk (10) which is flat at this point.

4. Fitting according to claim 1, characterized in that the sealing ring washer (UO) in cross section Is L-shaped and thus on the inner circumference one in a recess (34) of the Has the end ring surface of the fastening part protruding ring web (32).

5. Fitting according to claim 1, characterized in that the sealing ring washer (210) on the outer The circumference is provided with an axially projecting circumferential bead (36) which is semicircular in cross section which engages in a step recess (38) of the fastening part (12) which has a conical bevel having.

6. Fitting according to claim 1, characterized in that the sealing ring (310) has an outside circumferential circular bead (42) of rectangular cross-section, an inside oval circumferential bead (32) rectangular cross-section and a central circular bead (40) of rectangular cross-section having.

7. Fitting according to claim 1, characterized in that the sealing ring disc (10) on both sides is flat.