DE2501465A1

DE2501465A1 - Verfahren zum praegen, verzieren und formen von halbzeug, sowie gleichzeitigem kaschieren auf traegermaterial

Info

Publication number: DE2501465A1
Application number: DE19752501465
Authority: DE
Inventors: Georg Posch
Original assignee: Paul Kiefel GmbH
Current assignee: Paul Kiefel GmbH
Priority date: 1975-01-16
Filing date: 1975-01-16
Publication date: 1976-07-22

Description

N T B E S C H P E I B U N Verfahren zum Prägen, Verieren und Formen von Halbzeug, sowie gleichzeitigem Raschieren auf Trägermaterlal Es ist formbare Halbzeug, wie Ein- und Mehrschichtfolien oder Platten, Schaumfolien dergleichen bekannt.
Diese Nehrschichtfoli en werden vornehmlich coextrudiert oder im Kalanderverfahren hergestellt. Es kommen jedoch auch Verbundfolien nach anderen Herstellungsverfahren in Betracht. Ebenso ist das Ilinterfüttern (Polstern) von Formteilen oder plane Trägermaterial und Verbinden mit diesem durch Hochfrequenzschweißen bei gleichzeitigem Anbringen von Zierleisten bekannt.
Invder Euchbinderei sind seit langem Blindprägungen (ohne zusätzliche Metall- oder Farbfolien) und Prägungen mit Metallfolien auf Leder oder Kunststoff üblich.
Das Austrennen dieser geschweißten, geformten oder fallweise nur plan geprägten Teile, erfolgt hierbei nachträglich oder durch Trennschweißen.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, bei dem das Anbringen von Prägungen auf dem Halbzeug und das Hinterfüttern, beispielsweise mit Schaummaterial, bzw. das Aufbringen auf Trägermaterial in einem Arbeitsgang erfolgt, wobei die Teile fallweise gleichzeitig ausgetrennt werden.
Die Vorteile dieses neuen Verfahrens legen darin, daß 1. Prägungen auch räumlich geformt angebracht werden können, 2. fallweise kein getrenntes Prägewerkzeug erforderlich ist, 3. der getrennte Arbeitsvorgang für das Prägen eingespart wird, 4. gleichzeitig eine Kaschierung des Ein- oder Mehrschichthalbzeuges auf Trägermaterial erfolgen kann, 5. der bisher übliche getrennte Stanzvorgang entfallen kann.
ARBEITSWEISE: 1. Zum Anbringen von Prägungen.
Formbares Halbzeug, wie Schaum- oder Mehrschichtfolien oder Zuschnitte werden nach dem bekannten Thermoformverfahren erwärmt und mechanisch, durch Vakuum oder Überdruck (mittels gasförmigen Medien) über oder in ein Formwerkzeug geformt. Ein entsprechend ausgebildeter Gegenstempel führt im gleichen Arbeitsgang die Prägung durch. Die Prägewerkzeuge werden nach Bedarf temperiert.
Für Metall- oder Farbeffekte werden entsprechende Metall-oder Farbfolien zugeführt und durch den Gegenstempel auf das geformte Halbzeug aufgebracht.
Bei Verwendung von Negativ-Formwerkzeugen kann das Formwerkzeug als Prägestempel ausgebildet werden und die Prägung durch Eiiibringen des Halbzeuges mit dem Unter-oder Überdruck erfolgen.
2r Kaschieren auf Trägermaterial.
Bei Verwendung von Positiv-Werkzeugen wird das zu kaschierende Teil (Trägermaterial) vorher auf das Formwerkzeug aufgelegt und das Halbzeug darüber geformt. Falls erforderlich, wird ein Haftvermittler auf Trägermaterial oder Halbzeug aufgebracht und fallweise durch Erwärmen aktiviert.
Bei Verwendung von Negativ-Formwerkzeugen werden diese für die Prägung entsprechend ausgebildet und das Trägermaterial vom Gegenstempel auf das geformte Halbzeug aufgebracht und durch Ansaugen mit diesem verbunden.
In beiden Fällen kann das Aus trennen der Formlinge durch Bandstahl schnitte oder Zackenbandmesser, die im Formwerkzeug oder Gegenstempel untergebracht sind im gleichen Arbeitsgang erfolgen. Im Bedarfsfalle erfolgt das Stanzen mit einer Zweistufen-Charakteristik in der Presse oder Formstation in kurzen Zeitabständen hintereinander.

Claims

P A T E N T A N 5 P R Ü C II E

Verfahren zum Prägen formbaren ilaibzeuges, wie Kunststofffolien- oder Platten und gleichzeitigem Kaschieren auf Trägermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß f 1. das Prägen und/oder Kaschieren gleichzeitig mit dem Y Thermo- oder Kaitformvorgang erfolgt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägung auf Mehrschicht- oder Schaumfolie erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass als formbares Halbzeug Polyolefin-Schaumstoff in Form von Rollen oder Zuschnitten verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen zum Prägen und/oder Aufbringen metallisierter oder anderer Zierstreifen in der Formmaschine vorgesehen sind.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Prägen mit einem in der Formstation untergebrachten Gegenstempel erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägung ohne Zuhilfenahme von Metall- oder Farbfolien erfolgt (Blindprägung).
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Negativ-Formwerkzeug -als Präg-ewerkzeug ausgebildet wird.
8. Verf:ren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das formbare Halbzeug oder das Trägermaterial mit Haftvermittler versehen ist, welches durch die Formungswärme o1er ernten iii der Maschine angebrachten zusätzlichen Heizkörper aktiviert wird und Verbindung vom formbaren TTalbzeug und Trägermaterial vermittelt.
9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß as Austrennen des Formlings im Formwerkzeug erfolgt.
10. Verfhren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aus trennen flandstalil-Zackenmesser verwendet werden.
11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, das die Formung des tTalbzeuges mechanisch, durch Unter-oder Überdruck mit gasförmigen lIedien erfolgt.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandstahlmesser beheizt sind.