DE2457623A1

DE2457623A1 - TRANSFER MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Info

Publication number: DE2457623A1
Application number: DE19742457623
Authority: DE
Inventors: John Edwin Holderness; Alan Lennox Lythgoe
Original assignee: MECANORMA EXPORT AG
Current assignee: MECANORMA EXPORT AG
Priority date: 1973-12-05
Filing date: 1974-12-05
Publication date: 1975-06-12
Also published as: NL169286C; NL169286B; NL7415895A; DE2457623C3; DE2457623B2; JPS5090408A; GB1488487A; FR2253633B1; FR2253633A1

Description

PATE NTANWÄLTEFATE NATIONAL LAWYERS

DR. WALTER KRAUS DIPLOMCHEMIKER . DR.-ΙΝβ. ANNEKÄTE WEISERT DIPL.-INS. FACHRICHTUNa CHEMIE D-8 MÜNCHEN 1Θ · FLÜGSENSTRASSE 17 · TELEFON 089/17 7061DR. WALTER KRAUS DIPLOMA CHEMIST. DR.-ΙΝβ. ANNEKÄTE WEISERT DIPL.-INS. SPECIALIZATION IN CHEMISTRY D-8 MUNICH 1Θ FLÜGSENSTRASSE 17 TELEPHONE 089/17 7061

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Mecanorma Export AG., Zug, SchweizMecanorma Export AG., Zug, Switzerland

Transmission material and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft ein Übertragungsmaterial und insbesondere ein Trockenübertragungsmaterial sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Materials.The invention relates to a transfer material and, more particularly, to a dry transfer material and method for making such a material.

Trockenübertragungsmaterialien bestehen im wesentlichen aus einem Trägerblatt _y das aufgedruckte Buchstaben, Zahlen oder andere Zeichen trägt, die von dem Trägerblatt ablösbar sind und die mittels eines druckempfindlichen Klebstoffes, der über die Oberfläche der Zeichen geschichtet ist, an einen Rezeptor haftend gemacht werden. Das ausgewählte Zeichen wird üblicherweise in der Weise auf die Oberfläche des Rezeptors übertragen, daß dasDry transfer materials consist essentially of a carrier _{sheet y} bearing printed letters, numbers or other characters which are removable from the carrier sheet and which are adhered to a receptor by means of a pressure sensitive adhesive which is coated over the surface of the characters. The selected character is usually transferred to the surface of the receptor in such a way that the

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Trägerblatt mit der Vorderfläche nach unten auf den Rezeptor gelegt wird, daß mit einem Griffel oder einem Kugelschreiber auf der Rückseite des Trägerblattes in der Gegend des ausgewählten Zeichens ein Druck ausgeübt wird und daß sodann das Trägerblatt abgestreift wird. Die Bindung zwischen den Zeichen und dem Trägerblatt wird entweder durch die Kraft der Klebstoffbindung, die zwischen dem Rezeptor und den Zeichen entwikkelt wird, und die stärker als die Bindung zwischen den Zeichen und dem Trägerblatt wird, oder durch den Aufbruch der Bindung zwischen den Zeichen und dem Trägerblatt, der durch die Manipulierung des Trägers bewirkt wird, oder durch eine Kombination beider Wirkungen aufgebrochen. Wie aus der GB-PS 1 324 796 ersichtlich ist, haben die herkömmlichen Übertragungsmaterialien Nachteile und Beschränkungen, die von der Brüchigkeit der Druckfarbenfilme herrühren, aus denen die Zeichen gebildet werden. Die getrockneten Druckfarben- bzw. Tintenfilme, die die Zeichen bilden, sind nämlich im allgemeinen dadurch hergestellt worden, daß ein Lösungsmittel von einem filmbildenden Polymeren abgedampft worden ist. Die Polymeren, die bislang am weitesten verwendet worden sind, sind Celluloseniträte gewesen. Obgleich die dabei erhaltenen Zeichen zufriedenstellend übertragen werden können, ist doch beim Gebrauch immer eine gewisse Sorgfalt erforderlich und die den herkömmlichen Zeichen eigene niedrige mechanische Festigkeit hat ihre Einsetzbarkeit auf solche Anwendungsgebiete, wie Zeichnungen, Anzeige-Entwürfe und Filmtitel, beschränkt, bei denen die übertragenen Zeichnungen keinem Abrieb oder Verschleiß ausgesetzt sind. Insbesondere ist es bislang noch nicht möglich gewesen, die herkömmlichen Trockenübertragungsmaterialien für solche Zwecke, wie Zeichen-Carrier sheet is placed face down on the receptor that with a stylus or a Ballpoint pen exerted pressure on the back of the carrier sheet in the area of the selected character and that the carrier sheet is then stripped off. The bond between the characters and the carrier sheet is either through the force of the adhesive bond that develops between the receptor and the characters and which becomes stronger than the bond between the characters and the carrier sheet, or by the Breaking of the bond between the characters and the carrier sheet caused by the manipulation of the carrier is broken, or by a combination of both effects. As can be seen from GB-PS 1 324 796 the conventional transfer materials have drawbacks and limitations such as brittleness of the ink films from which the characters are formed. The dried printing ink resp. Namely, ink films forming the characters have generally been prepared by using a solvent has been evaporated from a film-forming polymer. The polymers most widely used to date have been cellulose nitrates. Although the The characters obtained in this way can be transferred satisfactorily, but there is always a certain amount in use Care is required and the inherent low mechanical strength of conventional characters has its own Usability is limited to such areas of application as drawings, advertisement drafts and film titles to which the transferred drawings are not exposed to abrasion or wear. In particular, it is so far it has not yet been possible to use conventional dry transfer materials for such purposes as drawing

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Inschriften, für Schaufensterzwecke und, zum Markieren von Kaufhausregalen, zu verwenden.Inscriptions, for shop window purposes and, for marking Department store shelves to use.

Durch die Erfindung wird nun ein Trockenübertragungsmaterial zur Verfügung gestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es ein transparentes oder durchscheinendes, wärmebeständiges, flexibles Trägerblatt enthält, das mindestens ein Zeichen, das aus einer wärmegeschmolzenen Plastisol- oder Organosöl-Druckfarbe bzw. -Tinte gebildet ist, und einen Überzug aus einem druckempfindlichen Klebstoff auf dem Zeichen trägt.The invention now provides a dry transfer material provided, which is characterized in that it is a transparent or translucent, heat-resistant, flexible carrier sheet containing at least one character made from a heat-melted plastisol or organic oil ink, and a coating of a pressure sensitive adhesive on the sign.

Piastisole und Organosole sind Dispersionen von Polymeren in Weichmachern, wobei der Weichmacher eine niedrige Flüchtigkeit besitzt und für das Polymere bei Raumtemperatur ein Nicht-Lösungsmittel oder ein schlechtes Lösungsmittel ist, jedoch dazu imstande ist, sich bei erhöhter Temperatur vollständig in dem Polymeren (oder das Polymere in dem Weichmacher) aufzulösen. Die am meisten verwendeten Plastisole sind auf der Grundlage von Vinylchloridpolymeren und -copolymeren aufgebaut. _t Organosole unterscheiden sich von Piastisolen darin, daß sie zusätzlich eine geringere Verhältnismenge eines Lösungsmittels enthalten* Sie haben daher bei Raumtemperatur eine niedrigere Viskosität als das entsprechende Plastisol. Wenn ein Plastisol über einen genügenden Zeitraum auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt wird, dann schmilzt die Dispersion zu einer homogenen Masse, die nach dem Abkühlen als ein homogenes zähes flexibles und federndes Material charakterisiert ist. Zeichen, die aus solchen warmegeschmolzenen Piastisolen oder Organosolen gebildet werden, besitzen eine hohe mechanische Festigkeit und sie können daher ohne Beschädigungen der HandhabungPlastisols and organosols are dispersions of polymers in plasticizers, where the plasticizer has low volatility and is a nonsolvent or poor solvent for the polymer at room temperature, but is capable of being completely in the polymer (or the polymer in the plasticizer) to dissolve. The most widely used plastisols are based on vinyl chloride polymers and copolymers. _t organosols differ from plastisols that they additionally contain a minor amount of a solvent ratio * They have therefore at room temperature, a lower viscosity than the corresponding plastisol. If a plastisol is heated to a sufficiently high temperature for a sufficient period of time, the dispersion melts into a homogeneous mass which, after cooling, is characterized as a homogeneous tough, flexible and resilient material. Characters formed from such heat-melted plastisols or organosols have high mechanical strength and therefore can be used without damage to handling

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widerstehen. Sie sind daher für eine sehr weite Vielzahl von Anwendungszwecken, wie z.B. zur Herstellung von Zeichenschriften, Schaufensterzeichen und Kaufhausregalen, geeignet.resist. They are therefore used for a very wide variety of purposes, such as for the production of character fonts, Window signs and department store shelves, suitable.

Die Zeichen können auf das Trägerblatt unter Anwendung von Techniken aufgedruckt werden, wie sie normalerweise beim Übertragungsdrucken verwendet werden, z.B. durch das Seidensiebdrucken. Normalerweise sind für die meisten Zwecke relativ große Filmdicken von 5 bis 50 u zufriedenstellend, obgleich auch Dicken außerhalb dieses Bereiches geeignet sind. Im Falle von Zeichen, die für Zeichen und Lädenauslagen vorgesehen sind, beträgt die Enddicke des Films der Zeichen mindestens 10 bis 15 u.The characters can be applied to the carrier sheet using Techniques normally used in transfer printing, such as silk screen printing. Normally, relatively large film thicknesses of 5 to 50 microns are satisfactory for most purposes, although thicknesses outside this range are also suitable. In the case of signs, those for signs and shop displays are provided, the final character film thickness is at least 10 to 15 µ.

Die mit der Plastisol- oder Organosol-Druckfarbe bzw. -Tinte aufgedruckten Zeichen müssen unter einem ausreichenden Erhitzungsmuster erhitzt werden, daß ein homogener Polymerfilm gebildet wird. Die genaue Durchführung des Erhitzungsvorgangs hängt von der jeweiligen Plastisolformulierung mit Einschluß der Natur des Weichmachers und des Anteils des Weichmachers in dem Plastisol ab.The ones with the plastisol or organosol printing ink Imprinted characters must be under a sufficient heating pattern be heated so that a homogeneous polymer film is formed. The exact implementation of the heating process depends on the particular plastisol formulation including the nature of the plasticizer and the Fraction of the plasticizer in the plastisol.

Es ist jedoch unwahrscheinlich, daß die Erhitzungstemperatur unterhalb 120⁰C liegt. Normalerweise beträgt sie mindestens 16O°C und typischerweise 170 bis 190⁰C für einen Zeitraum von 20 see bis 5 min.It is unlikely, however, that the heating temperature is below 120 ⁰ C. Usually it is at least 16O ° C and typically 170 to 190 see ⁰ C for a period of 20 min to the fifth

Das Trägerblatt muß naturgemäß dazu imstande sein, den Temperaturen zu widerstehen, die erforderlich sind, um den Druckfarben- bzw. Tintenfilm zu schmelzen. Es sind zwar verschiedene Papierarten dazu imstande, Temperaturen innerhalb dieses Bereiches zu widerstehen, doch wirdThe carrier sheet must naturally be able to withstand the temperatures required to to melt the printing ink or ink film. It is true that different types of paper are capable of temperatures to resist within this range, yet will

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vorzugsweise ein wärmebeständiger, flexibler Kunststofffilm verwendet. Geeignete Kunststoffilme sind z.B. PoIyäthylenterephthalatfilme, vertrieben unter den Warenzeichen Melinex (I.C.I. Limited) und Mylar (Du Pont), und Polytetrafluoräthylenfilme. Das Trägerblatt kann matt oder glänzend sein und es hat vorzugsweise eine Dicke von 20 bis 400 ii, typischerweise von 50 u. Hinsichtlich der Dicke des Trägerblattes bestehen jedoch keine kritischen Begrenzungen, ausgenommen, daß es im Falle von sehr dünnen Filmen (z.B. unterhalb etwa 3Ou) sehr schwierig sein kann, durch das Seidensiebdrucken aufgrund der Schwachheit des Filmes zu drucken, so daß im Falle von dünnen Filmen die Durchführung ein,es Gewebedruckprozesses erforderlich sein kann.a heat-resistant, flexible plastic film is preferably used. Suitable plastic films are e.g. polyethylene terephthalate films, sold under the trademarks Melinex (I.C.I. Limited) and Mylar (Du Pont), and Polytetrafluoroethylene films. The carrier sheet can be matte or glossy and is preferably from 20 to 400 µ in thickness, typically 50 µ in terms of thickness however, there are no critical limitations on the thickness of the carrier sheet except that in the case of of very thin films (e.g. below about 3Ou) very much can be difficult due to silk screen printing the weakness of the film to print, so in the case of thin films performing one, it is fabric printing process may be required.

Als Trägerblätter werden solche aus Polyestern bevorzugt, da sie zusätzlich zu ihrer hohen Stabilität stärker beständig sind, eine gute Klarheit zeigen und bei der normalen Anwendung praktisch nicht streckbar sind.As carrier sheets, those made of polyesters are preferred because, in addition to their high stability, they are more resistant show good clarity and are virtually non-stretchable in normal use.

Es ist naturgemäß von Wichtigkeit, daß der Druckfarbenbzw. Tintenfilm von dem Trägerblatt entweder aufgrund der Zugkraft des Klebstoffes, die zwischen dem Rezeptor und dem Zeichen ausgebildet wird, und die die Bindung zwischen den Zeichen und den Trägern überwindet, oder durch Manipulierung des Trägerblattes, die die Bindung zwischen den Zeichen und dem Trägerblatt aufbricht oder vermindert, ablösbar ist. Hierzu wird es bevorzugt, zwischen das Trägerblatt und den Druckfarben- bzw. Tintenfilm eine Zwischen-Ablösungsschicht zu legen, so daß die Leichtigkeit der Freisetzung bzw. Ablösung ohne weiteres kontrolliert werden kann. Es wurde gefunden, daß Zwischen- oder Freisetzungsschichten, wie sie in den deut-It is of course important that the printing inks or Ink film from the carrier sheet due to either the tensile force of the adhesive that is formed between the receptor and the sign and that of the bond between the characters and the carriers overcomes, or by manipulating the carrier sheet, the binding breaks between the characters and the carrier sheet or reduced, is detachable. For this purpose, it is preferred between the carrier sheet and the ink or ink film to lay an intermediate release layer so that the Ease of release or detachment can be easily controlled. It was found that intermediate or release layers, as they are in the German

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sehen Patentanmeldungen P 24 45 556.9 und P 24 45 580.9 beschrieben werden, für diesen Zweck geeignet sind. Somit können geeignete Freisetzungsschichten aus wasserlöslichen Polymeren, wie Copolyrneren von Methylvinyläther und Maleinsäureanhydrid, Äthylen/Maleinsäureanhydridoder -Styrol/Maleinsäureanhydrid-Copolymeren, hergestellt werden. Diese Polymeren bilden einen Film, wenn man wäßrige Lösungen, erforderlichenfalls unter dem Einfluß von mäßiger Wärme eintrocknen läßt. Alternativ können die Freisetzungsschichten auch aus härtbaren Harzsystemen gebildet werden. Es ist eine Vielzahl von solchen härtbaren Systemen verfügbar. Beispiele hierfür sind Epoxyharze (mit Einschluß von Epoxyaminharzen), Melaminformaldehydharze und Harnstofformaldehydharze. Es hat sich gezeigt, daß Freisetzungsschichten des obigen Charakters besonders wirksam sind, wenn eine Plastisol- oder Organosol-Druckfarbe verwendet wird, weil sie keine Affinität gegenüber dem Plastisolsystem besitzen.see patent applications P 24 45 556.9 and P 24 45 580.9 are suitable for this purpose. Thus, suitable release layers can be made from water-soluble Polymers, such as copolymers of methyl vinyl ether and maleic anhydride, ethylene / maleic anhydride or Styrene / maleic anhydride copolymers will. These polymers form a film when aqueous solutions, if necessary under the influence of let it dry up under moderate heat. Alternatively, the release layers can also be formed from curable resin systems will. A variety of such curable systems are available. Examples are epoxy resins (including epoxy amine resins), melamine formaldehyde resins and urea-formaldehyde resins. It has shown, that release layers of the above character are particularly effective when a plastisol or organosol printing ink is used because they have no affinity for the plastisol system.

Naturgemäß besteht der Zweck der Zwischen- oder Freisetzungsschicht darin, die Bindung zwischen den Zeichen und dem Trägerblatt zu vermindern, und nicht darin, die Bildung einer solchen Bindung zu verhindern. Somit sind die traditionellen Freisetzungsmittel, wie Silikone, normalerweise nicht zufriedenstellend, wobei ihre Verwendung sogar zu Druckdefekten, wie Zurückziehungserscheinungen und Nadellochbildungen, sowie zu einem allgemeinen Fehlen einer Schärfe der Zeichen führen kann.Naturally, the purpose of the intermediate or release layer is there in reducing the bond between the characters and the carrier sheet, rather than in reducing the formation to prevent such a bond. Thus, the traditional release agents, such as silicones, are usually unsatisfactory, their use even leading to printing defects such as pull-back phenomena and pinholes, as well as a general lack of sharpness in characters.

Obgleich die obengenannten Maleinsäureanhydrid-Copolymere als wasserlöslich bezeichnet werden, können sie in V/asser bei Raumtemperatur nicht-löslich sein und es kann erforderlich sein zu erhitzen, um eine Lösung zu bilden.Although the abovementioned maleic anhydride copolymers are referred to as being water-soluble, they can be used in water be insoluble at room temperature and may require heating to form a solution.

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Alternativ können sie nur in sauren oder alkalischen wäßrigen Medien löslich sein. Die Epoxyharze und die anderen härtbaren Harze, die als Freisetzungsschichten verwendbar sind, sind in ihrem ungehärteten Zustand in organischen Lösungsmitteln, z.B. in Äthylcellosolve, löslich.Alternatively, they can only be soluble in acidic or alkaline aqueous media. The epoxy resins and the other curable resins useful as the release layers are in their uncured state Soluble in organic solvents, e.g. in ethyl cellosolve.

Bei der Bildung der Freisetzungsschicht sollte angestrebt v/erden, eine minimale Dicke zu bilden, die mit dem Erhalt eines kontinuierlichen und nicht-netzförmi- · gen Films im Einklang steht. Dies kann in der Weise erzielt werden, daß man eine verdünnte Lösung des gewählten Harzes, z.B. mit einem Harzgehalt von 1 bis 2.Yo₁ bildet und sodann das Trägerblatt, z.B. durch Walzenbeschichten, mit der minimalen Filmdicke überzieht, die erforderlich ist, um die Oberfläche des Trägerblattes, vollständig zu befeuchten. Beim Trocknen, erforderlichenfalls unter Erhitzen des Überzugs, wird eine kontinuierliche, sehr dünne Schicht des Freisetzungsmittels abgeschieden.In forming the release layer, the aim should be to have a minimum thickness consistent with obtaining a continuous and non-reticulate film. This can be achieved in such a way that one forms a dilute solution of the selected resin, for example with a resin content of 1 to 2.Yo ₁ and then coating the carrier sheet, for example by roller coating, with the minimum film thickness required to achieve the Surface of the carrier sheet to be completely moistened. On drying, if necessary with heating of the coating, a continuous, very thin layer of the release agent is deposited.

Obgleich das Walzenbeschichten die bevorzugte Methode der Aufbringung der Freisetzungsschicht ist, können auch andere Methoden verwendet werden, z.B. das Sprüh- und Seidensiebdrucken. Obgleich es möglich ist, eine zufriedenstellende Freisetzung der Zeichen in Abwesenheit der Freisetzungsschicht zu erhalten, z.B. durch Verwendung eines kräftigen hochklebrigen druckempfindlichen Klebstoffes und/oder durch Ausbildung der Zeichen als dicke verhältnismäßig nicht-flexible Filme, ist doch eine Freisetzungsschicht immer zweckmäßig, da sie die Kontrolle erleichtert und die Freisetzung der Zeichen verbessert. Weil die FreisetzungsschichtAlthough roll coating is the preferred method of applying the release layer, you can other methods such as spray and silk screen printing can also be used. Although it is possible to have one to obtain satisfactory release of the characters in the absence of the release layer, e.g. by Use of a strong, highly tacky pressure-sensitive adhesive and / or by forming the characters as thick, relatively inflexible films, a release layer is always useful, as it facilitates control and improves the release of characters. Because the release layer

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als ein derartig dünner Überzug aufgebracht wird, muß sie nicht vollständig ausgehärtet werden, bevor das Trägerblatt aufgewickelt wird, da der resultierende Überzug zu dünn ist, als daß eme Blockierung bewirkt werden würde. Gewöhnlich wird das Material des Trägerblatts nach dem Beschichten mit dem Freisetzungsmittel in der Fabrik mehrere Tage in Vorrat gehalten, bevor es mit den Zeichen bedruckt wird. Dieser Zeitraum reicht aus, daß der Freisetzungsüberzug aushärtet,.wenn ein wärmehärtendes Harz-Freisetzungsmittel verwendet wird.applied as such a thin coating, it does not have to be fully cured prior to the carrier sheet because the resulting coating is too thin to cause a blockage would. Usually, the material of the carrier sheet after coating with the release agent in the Factory held in stock for several days before it is printed with the characters. This period is sufficient that the release coating cures when a thermosetting resin release agent is used.

Die Druckfarben bzw. Tinten, die bei den Übertragungsmaterialien gemäß der Erfindung verwendet werden, werden so formuliert, daß sie eine relativ niedrige Adhäsion gegenüber der Freisetzungsschicht zeigen und daß sie im geschmolzenen Zustand eine hohe Zugfestigkeit besitzen. Plastisol-Druckfarben bzw. -Tinten verleihen den erfindungsgemäßen Übertragungsmaterialien sowohl vom Standpunkt des Verbrauchers als auch des Herstellers besondere Vorteile. Wie bereits oben zum Ausdruck gebracht wurde, ist die Polymerkomponente des Plastisols normalerweise ein Vinylpolymeres, d.h. ein Homopolymeres von Vinylchlorid oder ein Copolymeres aus Vinylchlorid und einer geringeren Menge von Vinylacetat. Die Plastisol-Druckfarbe bzw. -Tinte muß nicht lösungsmittelfrei sein und es wird sogar gemäß der Erfindung bevorzugt, Plastisole zu verwenden, die Lösungsmittel und/oder Verdünnungsmittel enthalten. Piastisole, die ein Lösungsmittel für das Polymere enthalten, werden "Organosole" genannt. Piastisole, die ein Nicht-Lösungsmittel-Verdünnungsmittel enthalten, werden häufig als "modifizierte Piastisole" bezeichnet. Die Zugabe eines Lösungsmittels oder eines Verdünnungsmittels ist deswegen von Vorteil,The inks used in the transfer materials of the invention are used formulated so that they exhibit relatively low adhesion to the release layer and that they im have a high tensile strength in the molten state. Plastisol printing inks or inks give the invention Transfer materials are special from both the consumer and the manufacturer's point of view Advantages. As stated above, the polymer component of the plastisol is normally a vinyl polymer, i.e. a homopolymer of vinyl chloride or a copolymer of vinyl chloride and a lesser amount of vinyl acetate. The plastisol printing ink or ink does not have to be solvent-free and even according to the invention it is preferred to use plastisols, the solvents and / or diluents contain. Plastisols that contain a solvent for the polymer are called "organosols". Plastisols that contain a non-solvent diluent are often referred to as "modified Plastisols ". The addition of a solvent or a diluent is therefore advantageous,

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weil hierdurch die Viskosität der Druckfarbe vermindert wird und das Drucken erleichtert wird. Die Verwendung von Plastisol- und Organosol-Druckfarben bzw.-Tinten gemäß der Erfindung besitzt eine Anzahl von Vorteilen, wozu noch kommt, daß hierdurch sehr feste Filme erhalten werden können, die auf eine Vielzahl von Oberflächen ohne die Gefahr von Beschädigungen übertragen werden können. Ein Hauptvorteil besteht darin, daß aufgrund der Tatsache, daß nur eine geringe Menge von Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel in der nicht-gehärteten Druckfarbe vorhanden ist, während des Erhitzungsprozesses nur eine sehr geringe Schrumpfung auftritt, so daß ein sehr genaues Drucken der Zeichen möglich ist. Da weiterhin die Lösungsmittel nur in kleinen Mengen in dem System des Plastisoltyps vorhanden sind, wird eine Notwendigkeit für die Flamm- oder Explosionssicherung der Anlage oder der Abgassysteme vermieden. Weiterhin werden normalerweise während des Drückens keine Viskositätseinstellungen erforderlich, so daß die Druckqualität leichter aufrechterhalten werden kann. Schließlich kann der trockene Druckfarbenfilm mit größerer Dicke unter Verwendung eines Plastisolsystems abgeschieden werden, da beim Trocknen nur geringe Volumenverluste der Druckfarbe erfolgen.because this reduces the viscosity of the printing ink and makes printing easier. The usage of plastisol and organosol inks according to the invention have a number of advantages, including nor is it that this makes it possible to obtain very strong films which can be applied to a large number of surfaces without the risk of damage can be transferred. A major advantage is that due to the The fact that there is only a small amount of solvent or thinner in the uncured ink is present, there is only very little shrinkage during the heating process, so that a very accurate printing of the characters is possible. Since the solvents continue to exist only in small amounts in the system of the Plastisol types are present, becomes a necessity for the flame or explosion protection of the plant or the exhaust systems avoided. Furthermore, no viscosity adjustments are normally made during pressing required so that the print quality can be more easily maintained. Finally, the dry one can Ink film having a greater thickness can be deposited using a plastisol system, since the Drying takes place only small volume losses of the printing ink.

Es kann eine Vielzahl von Weichmachern dazu verwendet werden, um die Piastisol-Druckfarben bzw. -Tinten zu bilden. Beispiele hierfür sind Alkylphosphate, Alkylphthalate und Alkylsebacate. Allgemein werden Alkylphthalate mit mittlerem Molekulargewicht bevorzugt, d.h. Dialky!phthalate, bei denen die Alkylgruppe 4 bis 10 Kohlenstoffatome enthält. Bei der Bildung der Plastisol-Druckfarben, wie sie gemäß der Erfindung verwendetA variety of plasticizers can be used to make the Plastisol inks form. Examples are alkyl phosphates and alkyl phthalates and alkyl sebacates. In general, medium molecular weight alkyl phthalates are preferred; Dialky! Phthalates in which the alkyl group is 4 to 10 Contains carbon atoms. When forming plastisol inks, as used according to the invention

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werden, ist die Weichmachermenge, die eingesetzt wird, im allgemeinen kleiner als bei der herkömmlichen Herstellung von Polyvinylchlorid-Plastisolen. Somit enthalten herkömmliche PVC-Plastisole zwischen etwa 45 und 100 Gewichtsteilen Weichmacher pro 100 Gewichtsteile Polymeres. Es wurde gefunden, daß geschmolzene Druckfarben, die.aus Plastisolen mit einem Weichmachergehalt in diesem Bereich hergestellt worden sind, sich nicht zufriedenstellend verhalten und daß der Weichmachergehalt der Druckfarben bzw. Tinten weniger als etwa AO Gewichtsteile Weichmacher pro 100 Gewichtsteile Polymeres betragen sollte. is the amount of plasticizer that is used in generally smaller than the conventional production of polyvinyl chloride plastisols. Thus, conventional PVC plastisols between about 45 and 100 parts by weight Plasticizer per 100 parts by weight of polymer. It has been found that melted inks, die.from plastisols with a plasticizer content in this range are not satisfactory behave and that the plasticizer content of the printing inks or inks is less than about AO parts by weight Should be plasticizer per 100 parts by weight of polymer.

Wenn ein Siebprozeßdrucken zum Drucken der Zeichen verwendet wird, dann wird das Plastisol durch Zugabe eines Lösungsmittels oder eines Verdünnungsmittels auf weniger als etwa 5000 cps verdünnt. Als Lösungsmittel kann ein solches verwendet werden, das verflüchtigt werden kann, bevor die bedruckten Blätter den· Schmelzofen erreichen, oder das während des frühen Teils der Schmelzstufe entfernt werden kann. Typische Verdünnungsmittel sind aliphatische Kohlenwasserstoffe und typische Lösungsmittel sind Ketone und aromatische Lösungsmittel. Modifizierte Plastisol-Druckfarben bzw. -Tinten, die unter Verwendung von aliphatischen Kohlenwasserstoff-Verdünnungsmitteln mit niedrigem Aromatengehalt hergestellt werden, v/erden bevorzugt.If screen process printing is used to print the characters, then the plastisol is made by adding a Solvent or diluent diluted to less than about 5000 cps. Can be used as a solvent one that can be volatilized before the printed sheets reach the melting furnace, or that can be removed during the early part of the melting step. Typical diluents are aliphatic hydrocarbons and typical solvents are ketones and aromatic solvents. Modified plastisol inks made using aliphatic hydrocarbon diluents are produced with a low aromatic content are preferred.

Die Dauer und die Temperatur des Schmelzens hängt von einer Anzahl von Faktoren ab, in erster Linie von der Konzentration und Art des Weichmachers. Im allgemeinen ist jedoch die erste Stufe bei der Bildung des geschmolzenen Films eine Gelierung, bei der der Weichmacher inThe duration and temperature of the melting depends on a number of factors, the first being that Concentration and type of plasticizer. Generally, however, it is the first stage in the formation of the molten one Film a gelation in which the plasticizer in

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die Teilchen des Vinylpolymeren eingesaugt wird. Bei etwa 120⁰C beginnen die gequollenen Teilchen des Vinylpolymeren zusammenzuschmelzen, doch schreitet dieser Prozeß bei dieser Temperatur langsam fort. Eine typische Arbeitstemperatur bei der Schmelzstufe ist oberhalb 16O°C, z.B. zwischen 160-und 190⁰C.the particles of the vinyl polymer are sucked in. At about 120 ^° C., the swollen particles of the vinyl polymer begin to melt together, but this process proceeds slowly at this temperature. A typical operating temperature at the melting stage is above 16O ° C, for example between 160 and 190 ⁰ C.

Das Plastisol kann gewünschtenfalls weiterhin nicht-umgesetztes Monomeres, z.B. Acrylnitril, enthalten, das sich mit dem Hauptpolymeren während der Schmelzstufe umsetzt.The plastisol can, if desired, further contain unreacted monomer, e.g., acrylonitrile, which reacts with the main polymer during the melting stage.

Die Druckfarbe bzw. Tinte kann klar und farblos oder auf normale Weise pigmentiert oder gefärbt sein, um jeden gewünschten gefärbten, trüben, metallischen oder transparenten Effekt zu erzielen. Druckfarbenfilme mit bis zu 30 bis 40 ii können ohne weiteres durch ein. Siebprozeßdrucken von Plastisol-Druckfarben erhalten werden. Die Plastisol-Druckfarben können hinsichtlich ihrer Starrheit, wie gewünscht, variiert werden, indem man den Weichmachergehalt steigert oder vermindert oder indem man das Molekulargewicht des Vinylpolymeren oder seine Konstitution variiert.The printing ink can be clear and colorless, or pigmented or colored in the normal way, around each to achieve the desired colored, cloudy, metallic or transparent effect. Ink films with up to to 30 to 40 ii can easily through a. Screen process printing of plastisol inks can be obtained. The plastisol inks can be varied in rigidity as desired by the plasticizer content increases or decreases or by changing the molecular weight of the vinyl polymer or his constitution varies.

Wie bereits zum Ausdruck gebracht wurde, können die Zeichen durch zwei Mechanismen oder eine Kombination davon freigesetzt bzw. abgelöst werden. Eine Manipulierung des Trägerblattes durch Reiben der Rückseite mit dem Fingernagel oder einem Griffel in der Gegend einer Ecke eines Zeichens ist dazu v/irksam, um die Bindung in dieser Gegend aufzubrechen und die Übertragung' des ganzen Zeichens zu erleichtern. Wenn die bevorzugten Trägerblätter verwendet werden, dann wird durch diese Manipulierung das Blatt nicht verstreckt oder perma-As has already been stated, the signs can released or dislodged by two mechanisms or a combination thereof. A manipulation of the backing sheet by rubbing the back with your fingernail or a stylus around one The corner of a sign is effective to break the bond in this area and the transmission of the to facilitate the whole character. If the preferred carrier sheets are used, then these Manipulation the sheet is not stretched or permanently

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nent verworfen und aufgrund der Tatsache, daß die Zeichen eine hohe Festigkeit besitzen, kann der Rest des Zeichens abgestreift werden, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung besteht. Die Leichtigkeit der Freisetzung durch eine solche Manipulierung, kann verbessert werden, wenn man einen niedrigen Grad der Weichmachung auswählt und die Zeichen in relativ dicker Schicht druckt.nent discarded and due to the fact that the characters have high strength, the remainder of the sign can be stripped off without the risk of damage consists. The ease of release by such manipulation can be improved if one selects a low degree of softening and prints the characters in a relatively thick layer.

Es wird ein Klebstoff dazu verwendet, um die Zeichen auf eine Rezeptoroberfläche zu heften. Der Klebstoff kann auf dem Rezeptorblatt vorgesehen sein oder er kann auf die Zeichen aufgeschichtet sein. Im Falle, daß der Klebstoff sich auf den Zeichen befindet, kann der Klebstoff auf die Zeichen damit praktisch im Register oder in Überlappung über die umgebende Gegend des Trägerblattes oder der Freisetzungsschicht aufgedruckt werden. Im letzteren Falle wird ein scherbarer Klebstoff- bevorzugt. Aufgrund der hohen mechanischen Festigkeit der Druckfarbenfilme kann die Kohäsionsfestigkeit des Klebstoffes ziemlich hoch sein und er kann immei noch bei der Übertragung angemessen scheren.An adhesive is used to adhere the characters to a receptor surface. The glue can may be provided on the receptor sheet or it may be coated on the characters. In the event that the glue is on the characters, the glue can be applied to the characters so that they are practically in register or in Overlap can be printed over the surrounding area of the carrier sheet or the release layer. in the In the latter case, a shearable adhesive is preferred. Due to the high mechanical strength of the Ink films can reduce the cohesive strength of the adhesive be quite high and it can still be at shear appropriate to the transfer.

Obgleich wärme- oder lösungsmittelaktivierte 'Klebstoffe verwendet werden können, werden doch druckempfindliche Klebstoffe bevorzugt. Der Stand der Technik, insbesondere die Patentliteratur, auf dem Gebiet der Übertragung liefert Beispiele für viele unterschiedliche Klebstoff ormulierungen. Allgemein gesprochen sind alle diese für die erfindungsgemäßen Übertragungsmaterialien geeignet.Although heat or solvent activated adhesives can be used, pressure sensitive ones will be used Adhesives preferred. The state of the art, particularly the patent literature, in the field of transmission provides examples of many different adhesive formulations. Generally speaking, all of these are suitable for the transfer materials according to the invention.

Es können druckempfindliche Klebstoffe verwendet werden, die in ihrer Klebrigkeit von extrem stark bis extrem niedrig je nach dem angestrebten Endzweck variieren.Pressure sensitive adhesives can be used that range in tack from extremely strong to extreme vary low depending on the end use sought.

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Es können auch Klebstoffe vorgesehen werden, die es ermöglichen, daß das Übertragungsmaterial von der Rezeptoroberfläche aufgehoben und erneut angeordnet wird, um eine genaue Positionierung durchzuführen. Im anderen Extremfall kann der Klebstoff so formuliert werden, daß die Zeichen nach der' Übertragung praktisch nicht mehr entfernbar sind.Adhesives can also be provided which allow the transfer material to be removed from the receptor surface canceled and rearranged to perform accurate positioning. In the other In extreme cases, the adhesive can be formulated in such a way that the characters practically no longer appear after they have been transferred are removable.

Druckempfindliche Klebstoffe können formuliert werden, indem ein klebrigmachendes Harz oder Polymeres mit einem nicht-klebrigen Grundmaterial vermischt wird. Beispiele für geeignete klebrigmachende Harze oder Polymere sind Cumaronharze, Kollophonium und Kollophoniumester, Polybutene und Polyvinyläther. Beispiele für geeignete Grundmaterialien sind Athylenvinylacetatpolymere, Polyacrylate und natürliche und synthetische Wachse. Wenn ein Klebstoff mit hoher Klebrigkeit.gewünscht wird,-dann ' kann das nicht-klebrige Grundmaterial weggelassen werden. Das nicht-klebrige Grundmaterial braucht kein organisches Material sein. Als Klebrigkeitsmodifizierungsmittel können auch feinverteilte Materialien, wie Siliziumdioxid und Silikate (z.B. Aerosil - BASF) verwendet werden. Eine vernetzte druckempfindliche Klebstoffstruktur kann erhalten werden, indem man z.B. ein vernetztes Polyacrylat verwendet.Pressure sensitive adhesives can be formulated by mixing a tackifying resin or polymer with a non-tacky base material. Examples suitable tackifying resins or polymers are coumarone resins, rosins and rosin esters, polybutenes and polyvinyl ether. Examples of suitable base materials are ethylene vinyl acetate polymers and polyacrylates and natural and synthetic waxes. If an adhesive with high tack is desired, then ' the non-sticky base material can be omitted. The non-sticky base material does not need an organic one Be material. Finely divided materials, such as silicon dioxide, can also be used as tack modifiers and silicates (e.g. Aerosil - BASF) can be used. A cross-linked pressure-sensitive adhesive structure can be obtained using, for example, a crosslinked polyacrylate.

Wie bereits oben zum Ausdruck gebracht wurde, ist ein wichtiges Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Materialien die Herstellung von Zeichen und Plänen bzw. Skizzen, z.B. für Läden, Büros und Fabriken. Derzeit werden die meisten Buchstaben und Zeichen für diesen Zweck aus extrudierten Polyvinylchloridfilmen hergestellt, indem die Figuren oder Buchstaben aus einer Plat-As stated above, is a important field of application of the materials according to the invention the production of signs and plans or Sketches, e.g. for shops, offices and factories. Currently, most of the letters and characters are used for this Purpose made from extruded polyvinyl chloride films by drawing the figures or letters from a plat-

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te unter Verwendung eines Preßgesenkes geprägt werden. Die Buchstaben und Figuren aus PVC tragen einen Klebstoffüberzug, der mit einem silikonisierten Freisetzungspapier geschützt wird. Die derzeit vorliegende Praxis hat aber erhebliche Nachteile und Begrenzungen. So sind die Preßgesenke teuer und sie benötigen eine häufige Wartung oder häufigen Ersatz. Sie sind weiterhin für komplexe oder feine, kompliziert geformte Schriftzeichen ungeeignet. Weiterhin ist das Herstellungsverfahren langsam und die hergestellten Schriftzeichen haben nur die Färbung des extrudierten PVC und Vielfarben-Designs sind nicht möglich. Da weiterhin das PVC während des Prägens in dem Preßgesenk Spannungen unterworfen ist, neigen die Symbole dazu, danach zu schrumpfen.te be embossed using a press die. The letters and figures made of PVC have an adhesive coating, which is protected with a siliconized release paper. The current practice but has considerable disadvantages and limitations. The press dies are expensive and they need frequent ones Maintenance or frequent replacement. They are still for complex or fine, intricately shaped characters not suitable. Furthermore, the manufacturing process is slow and the characters produced have only the coloring of the extruded PVC and multi-color designs are not possible. As the PVC continues during is subject to stress from the stamping in the press die, the symbols tend to shrink thereafter.

Demgegenüber ist es erfindungsgemäß möglich, Schriftzeichen mit jeder gewünschten Gestalt und in einer Vielzahl von.Farben herzustellen. Auch ist der Herstellungspro-Ecß einfacher und liefert doch Produkte mit vergleichbarer Dicke und Festigkeit.In contrast, it is possible according to the invention to produce characters with any desired shape and in a large number of colors to produce. The production pro-ecß is also simpler and yet delivers products of comparable thickness and strength.

Es wurden bereits die Vorteile einer Plastisol-Druckfarbe bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Übertragungsmaterialien erwähnt. Die Fähigkeit, sie durch feine Maschen zu drucken, ermöglicht eine sehr gute Begrenzung und die Erzielung einer feinen Detailstruktur. Dazu kommt noch, daß Plastisol-Druckfarben bzw. -Tinten eine große Festigkeit und Starrheit haben, die es ermöglichen, daß solche feinen Einzelheiten ohne ein Brechen übertragen werden. Weiterhin haben die erfindungsgemäßen Übertragungsblätter ausgezeichnete Lagerungseigenschaften und sie zeigen beim Altern keine Versprödung, was ein Merkmal der herkömmlichen Druckfarben ist.The advantages of a plastisol printing ink in making the transfer materials of the present invention have already been identified mentioned. The ability to print them through fine mesh allows for very good delimitation and the achievement of a fine structure of details. There is also the fact that plastisol printing inks or inks have great strength and rigidity which enable such fine details to be seen without breaking be transmitted. Furthermore, the transfer sheets of the present invention have excellent storage properties and they do not show embrittlement with aging, which is a characteristic of the conventional printing inks.

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Dies ist darauf zurückzuführen, daß die für die Zwecke der Erfindung bevorzugten Druckfarben bzw. Tinten im wesentlichen lösungsmittelfrei sind, während bei den herkömmlichen Tinten eine Versprödung durch einen langsamen Lösungsmittelverlust während der Lagerung bewirkt wird. Zusätzlich ermöglicht das Vorhandensein von zurückgehaltenem Lösungsmittel in herkömmlichen Druckfarben eine Y7anderung zwischen den Komponenten in dem Träger, der Druckfarbe und dem Klebstoff, die eine Verschlechterung des Produkts bewirkt.This is due to the fact that the printing inks or inks preferred for the purposes of the invention are essentially are solvent-free, while conventional inks are embrittled by a slow Solvent loss is caused during storage. Additionally, the presence of withheld enables Solvents in conventional printing inks mean a change between the components in the vehicle, the printing ink and glue that cause product degradation.

Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert. Darin sind sämtliche Teile auf das Gewicht'bezogen.The invention is illustrated in the examples. All parts are based on weight.

example 1

Ein glänzender Melinex-Film mit einer Dicke von 50 u wurde mit einer Freisetzungsschictit mit folgender Zusammensetzung beschichtet:A glossy Melinex film 50 microns thick was treated with a release ratio having the following composition coated:

Eine Epoxyharz-Freisetzungsbeschichtungslösung wurde hergestellt, indem ein Härter A107 und ein von Ciba Geigy AG. erhältliches Harz verwendet wurden. Die Mischung enthielt das Harz und den Härter im Verhältnis Harz zu Härter von 3 : 1. Es wurde eine 2?6ige Lösung des gemischten Harzes und des Härters in Äthylcellosolve hergestellt und auf den Melinex-Film durch Walzen aufgeschichtet. Der feucht-beschichtete Melinex-Film wurde zur Entfernung des Lösungsmittels getrocknet und der beschichtete Film wurde mehrere Tage bei Raumtemperatur stehen gelassen, um die Härtung des Epoxyharzes zu vervollständigen.An epoxy resin release coating solution was prepared by using a hardener A107 and one from Ciba Geigy AG. available resin were used. The mixture contained the resin and the hardener in the ratio of resin to hardener of 3: 1. A 2-6 solution of the mixed resin and hardener in ethyl cellosolve and coated on the Melinex film by rolling. The wet-coated Melinex film was dried to remove the solvent and the coated film was allowed to stand at room temperature for several days to allow the epoxy resin to cure to complete.

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Es vnirde eine schwarz-modifizierte Plastisol-Druckfarbe aus den folgenden Komponenten herge stellt iA black modified plastisol printing ink is used made from the following components i

TeileParts

Rußpigment 3Carbon black pigment 3

PVC-Polymeres vom EmulsionstypEmulsion type PVC polymer

mittlere Teilchengröße 1 bis 1 1/2 umean particle size 1 to 1 1/2 u

(Corvic von I.C.I. Limited) 47(Corvic from I.C.I. Limited) 47

PVC-Polymeres vom EmulsionstypEmulsion type PVC polymer

Teilchengröße 2 bis 15 ία (Corvic) 20Particle size 2 to 15 ία (Corvic) 20

Diοctylphthaiat (Weichmacher) 18Diοctylphthalate (plasticizer) 18

Bleistabilisator 2Lead stabilizer 2

Viskositätsverminderungsmittel 2Viscosity reducing agent 2

Lackbenzin 8White spirit 8

Die Druckfarbe wurde in folgender ¥eise hergestellt:The printing ink was produced in the following way:

Der Ruß wurde in einen Teil des Weichmachers auf einem Dreiwalzenstuhl eingemischt, um das Pigment zu dispergieren. Die PVC-Polymeren und der Rest des Weichmachers wurden in einem Mischer mit Z-Blatt vermischt und das Viskositätsverminderungsmittel wurde zu dem resultierenden Gemisch gegeben. Nach dem Erhalt eines homogenen Gemisches wurde die Dispersion des Rußes in dem Weichmacher zugefügt. Schließlich wurde das Lackbenzin allmählich zu dem Gemisch gegeben. Das Lackbenzin, das verwendet wurde, hatte einen sehr niedrigen Gehalt an aromatischen Kohlenwasserstoffen.The carbon black was mixed into a portion of the plasticizer on a three roll mill to disperse the pigment. The PVC polymers and the rest of the plasticizer were mixed in a blender with a Z-blade and that Viscosity reducing agent was added to the resulting mixture. After receiving a homogeneous The dispersion of the carbon black in the plasticizer was added to the mixture. Finally, the white spirit gradually became added to the mixture. The mineral spirits that were used had a very low aromatic content Hydrocarbons.

Die Viskosität der resultierenden Plastisol-Druckfarbe wurde unter Verwendung eines I.C.I.-Rotothinner-Viskosimeters bei 20⁰C als 35 ps. gemessen.The viscosity of the resulting plastisol ink was measured using an ICI Rotothinner viscometer at 20 ⁰ C over 35 ps. measured.

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Zeichen wurden sodann auf den getrockneten, mit der Freisetzungsschicht überzogenen Melinex-Film bei einer Naßfilmdicke von 20 u durch Siebdrucken aufgebracht und sodann wurde 60 see in einem Tunnelofen auf 180°C erhitzt. Characters were then dried on the release layer coated Melinex film applied at a wet film thickness of 20 u by screen printing and it was then heated to 180 ° C. for 60 seconds in a tunnel oven.

Nachstehend werden Beispiele für geeignete druckempfindliche Mischungen angegeben, die auf die gehärtete Druckfarbe aufgeschichtet und anschließend aufgetrocknet werden können.Examples of suitable pressure-sensitive compositions which are applied to the cured printing ink are given below can be stacked and then dried.

Adhesive (high tack)

TeileParts

Acronol 3L (BASF) · 30Acronol 3L (BASF) 30

Mikrowachs - . -5Microwax -. -5

Toluol ' 20Toluene '20

Adhesive (high tack)

Lutanol J60 (BASF) 15Lutanol J60 (BASF) 15

Staybellit-Ester 10 (Hercules-Pulver) 10 Toluol 75Staybellit Ester 10 (Hercules Powder) 10 Toluene 75

Der Klebstoff wird geeigneterweise insgesamt durch ein Siebdrucken aufgedruckt und getrocknet. Am Ende werden die Blätter mit einer Schutzschicht von silikonbeschichtetem Papier durchgeschossen.The adhesive is suitably printed in its entirety by screen printing and dried. In the end will be the leaves shot through with a protective layer of silicone-coated paper.

Example 2

Ein matter Melinex-Film mit einer Dicke von 5Ou wurde mit einem Freisetzungsüberzug mit der folgenden Zusam-A matte Melinex film with a thickness of 50u was made with a release coating with the following composition

.B 09824/0685.B 09824/0685

mensetzung beschichtet:composition coated:

TeileParts

Lytron 820 ■ 10Lytron 820 ■ 10

NH^OH 7NH ^ OH 7

Wasser ' 83Water '83

Die Freisetzungsschicht wurde in gleicher Weise aufgeschichtet und getrocknet, wodurch ein dünner Film erhalten wurde. In diesem Falle war kein Härten der Freisetzungsschicht erforderlich.The releasing layer was coated and dried in the same manner, thereby obtaining a thin film became. In this case, no hardening of the release layer was required.

Lytron 820 ist ein Warenzeichen von Monsanto Limited und bedeutet ein Styrol/Maleinsäureanhydrid-Copolymeres.Lytron 820 is a trademark of Monsanto Limited and means a styrene / maleic anhydride copolymer.

Der beschichtete Melinex-Film wurde mit der gleichen Druckfarbe wie im Beispiel 1 zu einer Filmdicke von etwa 20 u siebbedruckt und 60 see auf 18O⁰C erhitzt.The coated Melinex film was screen printed and with the same ink as in Example 1 to a film thickness of about 20 and 60 see at 18O ⁰ C heated.

Auf den gehärteten Druckfarbenfilm wurde ein Klebstoff gemäß Beispiel 1 durch Siebdrucken aufgebracht.An adhesive according to Example 1 was applied to the cured printing ink film by screen printing.

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Claims

1. Dry transfer material, characterized in that it is a transparent or translucent, heat-resistant, flexible carrier sheet containing at least one character, .that from a heat-melted Plastisol or organosol printing ink is formed, and a coating of a pressure sensitive Bears glue on the sign.

2. Transfer material according to claim 1, characterized g e indicates that the plastisol or organosol printing ink or ink contains a homopolymer or a copolymer of vinyl chloride.

3. Transfer material according to claim 2, characterized in that the plastisol or organosol contains a dispersion of a vinyl chloride polymer in a plasticizer, the plasticizer in an amount of up to 40% by weight based on the polymer is present.

4. Transfer material according to claim 3, characterized in that the plasticizer is in one Amount of up to 30% by weight based on the polymer is present.

5. Transfer material according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier sheet is able to withstand ^{temperatures of at least 250 ° C.}

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6. transmission material according to one of the preceding Claims, characterized in that the carrier sheet consists of a polyester.

7. transmission material according to any one of the preceding claims, characterized in that the carrier sheet consists of polyethylene terephthalate.

8. Transfer material according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier sheet is coated with a layer that prevents the sign from being released or detached during transfer relieved.

9. Transfer material according to claim 8, characterized in that the layer consists of an epoxy resin consists.

10. Transfer material according to claim 8, characterized in that the layer consists of a copolymer of maleic anhydride.

11. Transfer material according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the character is between 5 and 50 u .

12. A method for producing a transfer material, characterized in that a plastisol or organosol printing ink is printed onto a heat-resistant, flexible carrier sheet and heating the printed sheet for a period of time sufficient to cause the ink melts into a homogeneous, tough, flexible film.

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13 · The method according to claim 12, characterized in that before the printing of the printing ink or ink coats the carrier sheet with a release layer.

14. The method according to claim 13, characterized in that the release layer is applied applies the carrier sheet in the form of a dilute solution and that one then to form a thin continuous Layer dries.

15. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the printed ;

heated.

printed sheet to a temperature of at least 120 ⁰ C

16. The method according to claim 15, characterized geke η η is characterized in that the printed sheet is heated up to 5 minutes to a temperature of at least 160 ⁰ C.

17. ■ A method according to any one of claims 12 to 16, characterized in that one uses as a plastisol or organosol and ink -Tinte a dispersion of a vinyl chloride polymer in a plasticizer, - wherein the proportion of the plasticizer is up to 40 wt -.% of the polymer.

18. The method according to claim 17 »thereby g e k e η η draws that the vinyl chloride polymer is in the form of spherical particles of one particle size used in the range of 0.2 to 20 u.

19. The method according to claim 17 or 18, characterized g e indicates that one is a plastisol or

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Organosol with a viscosity less than 50 ps. used.

20. The method according to any one of claims 12 to 19, characterized in that the printed Sheet after heating to melt the ink with a pressure sensitive adhesive covers.

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