DE2456941C2

DE2456941C2 - Method and machine for cutting tow into staple fibers

Info

Publication number: DE2456941C2
Application number: DE19742456941
Authority: DE
Inventors: Franz Fourne; geb.Görgens Ursula 5300 Bonn Fourne
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-12-02
Filing date: 1974-12-02
Publication date: 1987-10-01
Also published as: IT1039984B; DE2456941A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zum Schneiden von Spinnkabeln zu Stapelfasern, wobei das Kabel auf ein umlaufendes Messerrad mit nach außen gerichteten und im Abstand der gewünschten Faserlänge angeordneten Schneidmessern mit starker Zugspannung und in übereinanderliegenden Lagen gewickelt wird.The invention relates to a method and a machine for cutting tow into staple fibers, the cable on a rotating knife wheel with outwardly directed and at a distance of the desired fiber length arranged cutting knives with strong tensile stress and in superimposed Layers is wrapped.

Aus der DE-OS 6 60 286 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerschneiden von band- oder strangförmigem Gut, insbesondere von Spinnkabeln zu Stapelfasern, der vorstehenden Art bekannt HierbeiFrom DE-OS 6 60 286 is a method and a device for cutting tape or strand-like material, in particular from tow to staple fibers, of the above type is known here

ίο erfolgt der Schneidvorgang in der Weise, daü eine mit einstellbarer Kraft arbeitende und durch Friktion mitgenommene Rolle das zu einer bestimmten Wickeldicke aufgewickelte Spinnkabel gegen die ruhenden und fest angeordneten Schneidmesser drückt. Die Trennkraft wirkt durch die Dicke des Spinnkabels senkrecht auf die ruhenden Schneidmesser. Es erfolgt ein Preßvorgang, bei dem ein Zusammenpressen des Querschnitts des Spinnkabels und damit auch der einzelnen Filamente eintritt, bis die Pre3kraft die Widerstandskraft des Spinnkabels bzw. des Filaments überwunden hat Dadurch entsteht ein Quetschvorgang, bei dem ein mehr oder weniger starkes Zerquetschen der Enden der getrennten Kabelteile bewirkt wird. Das Kabel wird auf den Messern quetschgeschnitten, was zu einem Breitquetschen des Querschnitts an den Enden der geschnittenen Kabelteile bzw. der Einzelfasern führt Ein Quetschschneiden ist mit ve-klebten Faserenden verbunden.ίο the cutting process takes place in such a way that one with adjustable force working and driven by friction roll that to a certain winding thickness presses coiled tow against the stationary and fixed cutting knife. The separation force acts through the thickness of the tow vertically on the stationary cutting knife. There is a Compression process in which a compression of the cross section of the tow and thus also the single filaments occurs until the force of force equals the resistance of the tow or filament This creates a crushing process in which a more or less strong crushing occurs the ends of the separated cable parts is effected. The cable is crimped on the knives, resulting in squeezing the cross section wide at the ends of the cut cable parts or the individual fibers A crimp cutting is performed with ve-glued fiber ends tied together.

Bei dem Trennen eines Spinn.kabels u. dgl. nach der CH-PS 3 32 761 wird das Spinnkabel über Auflageböcke einer umlaufenden Trommel geführt. Die auf der Stirnfläche der verhältnismäßig breiten Auflageblöcke liegenden Spinnkabelteile werden sodann durch eine schwenkbare Halteklappe festgehalten und -geklemmt Die parallel zur Achse der Trommel verschiebbaren Schneidmesser sind in einem Schrägwinkel angeordnet und es erfolgt eine Verschiebung der schrägen Schneidmesser in Achsrichtung, wodurch ein Trennen des eingeklemmt gehaltenen Spinnkabels längs der Kante der Auflageböcke und der Klemmsteine erfolgt. Dabei tritt ein Abschervorgang ein, der nicht frei von Quetschvorgängen und den dadurch sich ergebenden Folgen ist. Ferner ist die Trennvorrichtung auf die Verwendung eines dünnen Kabelbandes beschränkt, da die Auflagefläche für das Kabelband und die Festhaltefläche der schwenkbaren Klemmbacken sonst nicht parallel zueinander zu liegen kommen. Beim Festhalten des Kabelbandes auf den Stirnflächen der Auflageböcke ergibt sich bereits eine gewisse Druckwirkung, durch die die Filamente des Spinnkabels durch die aufliegende Klemmleiste einer gewissen Zusammendrückung im Querschnitt unterworfen sind.When separating a spinning cable and the like according to CH-PS 3 32 761, the tow is over support blocks guided by a rotating drum. On the face of the relatively wide support blocks lying tow parts are then held and clamped by a pivoting retaining flap The cutting blades, which can be displaced parallel to the axis of the drum, are arranged at an inclined angle and there is a displacement of the inclined cutting knife in the axial direction, whereby a separation of the jammed tow takes place along the edge of the support frames and the terminal blocks. A shearing process occurs that is not free from crushing processes and the resulting crushing processes Consequences is. Furthermore, the separating device is limited to the use of a thin cable strap, since the support surface for the cable strap and the holding surface of the pivoting clamping jaws would otherwise not come to lie parallel to each other. When holding the cable strap on the end faces of the support brackets there is already a certain pressure effect, through which the filaments of the tow through the overlying Terminal strip are subject to a certain compression in cross section.

Die CH-PS 5 31 574 beschreibt eine Stapelfaserschneidmaschine, bei der das Faserkabel über eine endlose Kette einer Schneidwalze zugeführt wird, die synchron zur umlaufenden Kette umläuft. Eine Gegenrolle wird so weit gegen die Schneidwalze gedruckt, daß nur der innere Teil der zur Walze gelangenden Faserschicht geschnitten wird, wobei die Schneidwalze eine oszillierende Bewegung in ihrer Achsrichtung ausführt. Das über die endlose Kette geführte Faserkabel liegt zwischen den die Schneidwalze zu beiden Seiten angeordneten Kettenrädern auf einem langen Weg frei und ist ohne Unterstützung, weil in diesem Zwischenraum die Schneidwalze wirksam ist. Obwohl die Schneidwalze eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, ist ein sauberer Schnitt an dem Faserkabel nicht möglich. Die Schneidmesser derThe CH-PS 5 31 574 describes a staple fiber cutting machine in which the fiber cable via a endless chain is fed to a cutting roller, which rotates synchronously with the rotating chain. A counter-role is pressed against the cutting roller so far that only the inner part of the material reaching the roller Fiber layer is cut, the cutting roller having an oscillating movement in its axial direction executes. The fiber cable guided over the endless chain lies between the cutting roller Sprockets arranged on both sides are free for a long way and are without support because in this gap the cutting roller is effective. Although the cutting roller is a reciprocating Executes movement, a clean cut on the fiber cable is not possible. The cutting knife of the

Schneidwalze setzen zunächst in einem Schrägwinkel an dem sich frei bewegenden Faserkabel an, wodurch sich ein schiefes Ansetzen der sich hin- und herbewegenden Schneidmesser bei weiterer Bewegung des frei bewegbaren Faserkabels ergibt Eine gewisse Quetschwirkung auf das Faserkabel ist dabei nicht zu vermeiden. Außerdem fallen die abgeschnittenen Fasern verschieden und unkontrolliert lang aus. Das auf eine große Länge frei geführte Faserkabel wird bei seiner Ausbauchung mehr oder weniger nachgeben und muß von der Gegendruckrolle wieder in die gerade Lage zurückgeführt werden, was zu Quetschungen und Verschiebungen beim Schneiden führt. Ein sauberer exakter Schnitt mit sauberen Schnittflächen bei der Stapelfaserschneidmaschine der CH-PS 5 31 574 ist nicht möglich. Ferner ist die Maschine aufwendig, da jeweils nur an einer Stelle des Umfangs des Faserkabels geschnitten werden kann, was die Leitung der Maschine beeinträchtigtThe cutting rollers are initially attached to the freely moving fiber cable at an inclined angle, which causes them to move an oblique attachment of the reciprocating cutting knife when the freely movable one continues to move Fiber cable results A certain squeezing effect on the fiber cable cannot be avoided. In addition, the cut fibers are of different and uncontrolled lengths. That on a big one Length of freely guided fiber cable will and must give way more or less when it bulges be returned to the straight position by the counter-pressure roller, resulting in bruises and Shifts in cutting leads. A clean, precise cut with clean cut surfaces at the Staple fiber cutting machine of CH-PS 5 31 574 is not possible. Furthermore, the machine is expensive because can only be cut at one point on the circumference of the fiber cable, which is the line of the machine impaired

Bei der Maschine zum Zerschneiden eines Faserkabels nach dem älteren Patent 23 43 690 wird das Faserkabe! in das innere eines Roüenkäfigs eingeführt und durch diesen von innen gegen umlaufende Messer gedrückt. Hierbei kann der Rollenkäfig oder der Messerträger feststehend oder drehbar sein. Es ergibt sich zu dem Oszillieren der Messer eine weitere Relativbewegung, wobei das Transportband, auf das das Faserkabel von innen zugeführt wird, infolge der Reibung mitbewegt oder der Messerträger durch die Reibung mitgenommen wird. Dies veranlaßt Schlupferscheinungen, die unkontrollierbar sind und je nach der Aufwickelspannung verschieden groß sein können. Durch die relativen Bewegungsunterschiede in Umfangsrichtung ist das Entstehen von Klemmungen und Stauungen nicht ausgeschlossen, was bei den Fasern des Faserkabels zu unkontrollierbaren Erwärmungen führen kann. Diese Klemmungen und Stauungen haben die Wirkung eines mehr oder weniger großen Klemmschniits. Hinzu kommt, daß die äußeren Wickellagen mit wachsendem Wickel gedehnt werden. Die Schnittwirkung erfolgt somit bei gedehnten Faserkabellagen, was die Qualität des Schnitts beeinträchtigt.With the machine for cutting a fiber cable according to the earlier patent 23 43 690 this is Fiber cable! inserted into the interior of a Roüenkäages and pressed against the rotating knife from the inside. Here, the roller cage or the Knife carrier be fixed or rotatable. In addition to the oscillation of the knives, there is another Relative movement, whereby the conveyor belt, onto which the fiber cable is fed from the inside, as a result of the Friction moves or the knife carrier is carried along by the friction. This causes slippage, which are uncontrollable and can vary in size depending on the winding tension. Due to the relative differences in movement in the circumferential direction, the occurrence of clamps and Congestion cannot be ruled out, which can lead to uncontrollable warming of the fibers of the fiber cable can. These jams and jams have the effect of a more or less large clamping section. In addition, the outer wrapping layers are stretched as the wrap grows. The cutting effect thus occurs with stretched fiber cable layers, which affects the quality of the cut.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Schneiden von Spinnkabeln zu Stapelfasern der anfangs genannten Art in der Weise durchzuführen, daß bei genau definierter Schneidlänge die Fasern oder Fäden mit sauberer Schnittkante sicher zerschnitten werden und die Länge aller Fasern zum allergrößten Teil gleichmäßig sind. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das unmittelbar auf dem Schneidmesser polygon aufliegende Spinnkabel durch an sich bekanntes axiales Bewegen der mit ihrer Schneidkante parallel zur Achse ausgerichteten Schneidmesser zu den Stapelfasern zerschnitten wird.The object of the invention is to cut tows into staple fibers of the type mentioned at the beginning to carry out in such a way that with a precisely defined cutting length, the fibers or threads with cleaner Cut edge can be safely cut and the length of all fibers are for the most part even. the Invention is characterized in that the polygon rests directly on the cutting knife Spinning tow by axially moving, known per se, with its cutting edge parallel to the axis aligned cutting knife is cut to the staple fibers.

Durch einen solchen Schneidvorgang wird ein echter ziehender Schnitt an dem Spinnkabel bzw. den einzelnen Filamenten verwirklicht, ohne daß Trennkomponenten nach einem Schervorgang oder einem Drückvorgang mit wirksam werden können. Das auf den axial bewegbaren Schneidmessern ruhende Spinnkabel wird ohne spürbare nachteilige Klemm- und Druckwirkung angeschnitten und zerschnitten. Ein Zerquetschen der Schnittenden tritt nicht ein. Zusätzliche äußere Druckmaßnahmen sind nicht notwendig, so daß ein Zusammendrücken des Querschnitts des Spinnkabels oder der einzelnen Elemente nicht ausgeübt wird. Es ergeben sich saubere Schnittenden an den Kabeln bzw. den Ei izelfasern. Es genügt bereits die natürliche Spannung des um das Messerrad aufgewikkelten Spinnkabels, so daß das Schneiden bei der ziehenden Bewegung des Schneidmessers erreicht, wird, wobei Komponenten, die den Querschnitt des KaDeIsSuch a cutting process creates a real pulling cut on the tow or the realized individual filaments, without separating components after a shearing process or a Pressing process can take effect with. The tow resting on the axially movable cutting knives is cut and cut without noticeably disadvantageous clamping and pressure effects. A Crushing of the cut ends does not occur. Additional external pressure measures are not necessary, so that a compression of the cross section of the tow or of the individual elements does not is exercised. The result is clean cut ends on the cables or egg fibers. That is enough natural tension of the tow wound around the knife wheel, so that the cutting at the pulling movement of the cutting knife is achieved, with components that make up the cross-section of the KaDeIs

5 oder der Einzelfasern unter Druck bringen, nicht entstehen. Man erreicht eine wesentlich bessere Gleichmäßigkeit der geschnittenen Stapelfasern. Außerdem bleiben die Schneidkanten der Schneidmesser langer scharf als bisher.5 or the individual fibers under pressure, do not develop. A much better uniformity of the cut staple fibers is achieved. aside from that the cutting edges of the cutting knives remain sharp longer than before.

ίο Vorteilhaft erfolgt die axiale Schnittbewegung von Schneidmesser zu Schneidmesser gegenläufig, wodurch die Schnittwirkung und die Sauberkeit des Schnitts verbessert wird. Ferner kann das Spinnkabel durch abweichende, zur Messerradachse in Querrichtungίο The axial cutting movement is advantageous from Cutting knife to cutting knife in opposite directions, which improves the cutting effect and the cleanliness of the cut is improved. Furthermore, the tow can by deviating from the knife wheel axis in the transverse direction

is ausgerichtete Schneidmesser geschnitten werden, wodurch zugleich Stapelfasern unterschiedlicher Länge erhalten werden.is aligned cutting blades are cut, which at the same time staple fibers of different lengths are obtained.

Die Maschine, bei der die Schneidmesser zwischen das Messerrad bildenden Scheiben angeordnet sind, ist gemäß der Erfindung vorteilhaft in der Weise ausgebildet, daß je zwei benachba-': Schneidmesser als umlaufendes Messerband ausgeblickt sind. Dies führt zu einer Verbesserung der Funktion und erhöht die Schneidleistung. Im einzelnen kann die Maschine so ausgebildet sein, daß die Schneidmesser bzw. das Messerband zu beiden Seiten der das Spinnkabel zwischen sich aufnehmenden Scheiben vorragen. Als Umlenkorgane können für das Messerband u. dgl. Randtreibräder vorgesehen sein, von denen mindestens ein Randtreibrad durch ein Kegelrädergetriebe angetrieben ist, wobei der Antrieb des einen Kegelrades vor. dem Antrieb des Messerrades abgeleitet ist. Eine solche Ausbildung der Maschine ist verhältnismäßig einfach und zuverlässig wirkend. Beim Vorstehen der Schneidmesser als geradlinige Schneidteile zu beiden Seiten der das Spinnkabel zwischen sich aufnehmenden Scheiben können die Schneidmesser mittels Kulissenführungen von dem Antrieb des Messerrades angetrieben werden.The machine in which the cutting knives are arranged between disks forming the knife wheel is according to the invention advantageously designed in such a way that two adjacent ': cutting knife as circumferential knife tape are peeked out. This leads to an improvement in the function and increases the Cutting performance. In detail, the machine can be designed so that the cutting knife or the The knife tape protrudes on both sides of the slices that hold the tow between them. as Deflection elements can be provided for the knife band and the like. Edge drive wheels, of which at least an edge drive wheel is driven by a bevel gear, the drive of a bevel gear in front. is derived from the drive of the knife wheel. Such a design of the machine is relatively simple and acting reliably. When protruding the cutting knife as straight cutting parts on both sides of the the tow between receiving discs can be the cutting knife by means of link guides are driven by the drive of the knife wheel.

Zweckmäßig ist die Anordnung einer Wickeldicken-Tastrolle als Sicherheitsvorrichtung, durch die bei Überschreiten einer vorgegebenen Wickeldicke in f okannter Weise das Abschalten des Antriebs der Messerrolle gesteuert wird.It is useful to arrange a roll thickness sensing roller as a safety device through which in The shutdown of the drive of the knife roller is controlled in a known manner.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert. The invention is explained below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.

A b b. 1 zeigt in Ansicht, zum Teil im Schnitt, sowie in Seitenansicht eine Ausführungsform der Erfindung im Schema.A b b. 1 shows a view, partly in section, as well as in Side view of an embodiment of the invention in the scheme.

A b b. 2 stellt eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in Ansicht, zum Teil im Schnitt, sowie in Seitenansicht schematisch dar.A b b. 2 shows a further embodiment of the subject matter of the invention in view, partly in section, as well as schematically in side view.

A b b. 3 veranschaulicht die Anordnung einer Wickeldicken-Tastrolle als Sicherheitsvorrichtung in Ansicht und im Querschnitt im Schema.A b b. 3 illustrates the arrangement of a lap thickness sensing roller as a safety device in view and in cross section in the scheme.

Die Messer odpr Messerbänder 1 eine" Faserschneidmaschine, die schematisch in A b b. 1 dargestellt ist, sind auf einem konzentrischen Kreis mit gleicher oder gewollt unterschiedlicher Teilung in zwei Scheiben bzw. einer Scheibe 2 ^nd einem Ring 3 so angeordnet, daß sie in axialer Richtung gleitend verschoben oder bewegt werden können. Auf der Rückseite der Scheibe 2 und des Ringes 3 sind Randtreibräder 4 und 5 angeordnet, von denen das letztere frei läuft, das erstere jedoch von einem Kegelradpaar 6 und 7 angetrieben wird. Beim Drehen des Radkranzes aus Scheibe 2 und Ring 3, die durch Bolzen fest miteinander verbunden sind, und stillstehendem Kegelrad 7 werden die kleinen Kegelrä-The knife odpr knife bands 1 a "fiber cutting machine, the schematically in A b b. 1 are shown on a concentric circle with the same or deliberately different division in two slices or a disc 2 ^ nd a ring 3 arranged so that they can be slid or moved in the axial direction. On the back of the disc 2 and of the ring 3 edge drive wheels 4 and 5 are arranged, of which the latter runs freely, but the former of a bevel gear pair 6 and 7 is driven. When turning the wheel rim from disc 2 and ring 3, the are firmly connected to each other by bolts, and with the bevel gear 7 stationary, the small bevel gears

der 6 in schnelle Drehung versetzt, wodurch das Messerband 1 wie bei einer Bandsäge durch die btiden Randtreibräder 4 und 5 in axialer Richtung, eines nach rechts und das andere nach links, bewegt wird. Bei gleichmäßiger Anordnung der Randtreibräder 4 und 5 auf dem Umfang von Scheibe 2 und Ring 3 werden durch die laufenden Messerbänder ein aufgewickeltes Spinnkabel in Stapelfaserbündel gleichmäßiger Längen zerschnitten, sofern der lichte Abstand zwischen zwei Messerbändern gleich dem Durchmesser der Treibräder ist und dieser Abstand ganzzahlig in einem Umfang des die Messerbänder umschließenden Kreises aufgeht. Die geschnittenen Fasern werden durch das von außen stetig zugeführte Spinnkabel 8. das sich um die Messerbänder I aufrollt, zerschnitten und nach innen gedrückt, wo sie durch den Absaugkanal 9 mittels einer pneumatischen Fördervorrichtung nach 10 abgesaugt werden. Infolge der quer zu den Textilfaden laufenden scharfen Messer werden die Textilfaden schon bei einem so leichten Aullagedruck zerschnitten, daß dieser durch die Spannung des zulaufenden Spinnkabels 8 reguliert werden kann und keine zusätzliche Anpretirol-Ie erforderlich ist. Der Antrieb des Messerrades 1 bis 3 erfolgt über einen Keilriementrieb oder ein Getriebe. wie bei 11 angedeutet, wobei die Halterung für das große Kegelrad 7 als L.agerstock 12 für die Welle des Messerrades dienen kann.the 6 is set in rapid rotation, whereby the knife band 1 like a band saw through the btiden Edge drive wheels 4 and 5 in the axial direction, one to the right and the other to the left, is moved. at uniform arrangement of the edge drive wheels 4 and 5 on the circumference of disk 2 and ring 3 through the running knife belts a coiled tow in staple fiber bundles of even lengths cut up, provided the clear distance between two knife bands is equal to the diameter of the drive wheels and this distance is an integral part of the circumference of the circle surrounding the knife bands. the cut fibers are continuously fed from the outside by the tow 8, which is around the Knife tapes I rolled up, cut and inward pressed, where it is sucked through the suction channel 9 by means of a pneumatic conveying device according to 10 will. As a result of the sharp knives running across the textile thread, the textile threads are already at cut up so lightly that this can be regulated by the tension of the incoming tow 8 and no additional Anpretirol-Ie is required. The knife wheel 1 to 3 is driven by a V-belt drive or a gearbox. as indicated at 11, the bracket for the large bevel gear 7 can serve as a bearing stock 12 for the shaft of the knife wheel.

Durch eine richtige Auswahl der Zähnezahlen der beiden Kegelräder 7 und 6 kann die Geschwindigkeit der endlosen Messerbänder 1 auf ein großes Vielfaches der Umfangsgeschwindigkeit des die Messerbänder umschließenden Kreises gebracht werden, was für die Schnittleistung von Vorteil ist.By correctly selecting the number of teeth on the two bevel gears 7 and 6, the speed the endless knife belts 1 to a large multiple of the peripheral speed of the knife belts surrounding circle, which is advantageous for the cutting performance.

F.ire andere Lösung für das gleiche Problem zeigt die Abb. 2. Hierbei sind die Messer 21 als geradlinige Industriemesser mit nach außen weisender Schneidkante ausgeführt: Diese werden jeweils in den Schlitz eines der auf dem I Imfang verteilten Bolzens 22 eingelegt und auf beiden Seiten am relativen Verschieben zum Bolzen gehindert. /. B. dadurch, daß der Schlitz nicht länger ist .ils das Messer oder daß an beiden Messerenden auf dem Bolzen ein Seegerring angebracht ist. Diese Beizen 22 sind in der Scheibe 23 und dem Ring 24 gelagert. wobei der Abstand dieser beiden Teile und die Verbindung zueinander durch Distanzbolzen 29 .gesichert ist. Die in axialer Richtung liegenden Messeraufnahmebolzen 22 tragen jeweils am rückwärtigen Ende einen kurzen radialen Bolzen 25. der wiederum in einen Kulissenstein 26 eingreift, der in einer feststehenden Kulisse in umlaufender Reihe mit den Kulissensteinen der anderen Messer gleitet. Sobald das Schneidrad mit 4er fest verbundenen Scheibe 23 und Ring 24 gecreht wird, bewirkt die Kulissenführung 27. daß die Kulijsensteine 26 und mit ihnen die radialen Bolzen 25 die Messerbolzen 22 und die Messer 21 in axialer Richtung hin- und herbewegt werden, und zwar genauso viel, wie die axiaie Verschiebung der Kulisse 27 bei einer vollen Umdrehung des Messerrades bewirkt Wickelt mar nun auf den durch sämtliche Messer 21 gebildeten Umfang das Spinnkabel 8 auf. so gleiten die Messer bei rotierendem Messerrad auf der Innenseite des Textilwickels infolge der durch die Kulissen erzeugten Bewegung hin und her. wobei der Textilwickel an den Aufiagestellen auf den Messerschneiden zerschnitten wird. Zur Verbesserung der Schneidwirkung kann man die Zulaufspannung durch bekannte Elemente, z. B. Zulieferwalzen, die durch Drehmomentmotoren E.ngetrieben werden, oder einstellbaren Kabelbremsen regulieren.Another solution for the same problem is shown in Fig. 2. Here, the knives 21 are designed as straight industrial knives with an outwardly pointing cutting edge: These are each inserted into the slot of one of the bolts 22 distributed on the catch and on both sides prevented from moving relative to the bolt. /. B. in that the slot is no longer .ils the knife or that a Seeger ring is attached to both knife ends on the bolt. These pickles 22 are stored in the disk 23 and the ring 24. The distance between these two parts and the connection to one another by spacer bolts 29 is secured. The axially located knife receiving bolts 22 each carry a short radial bolt 25 at the rear end, which in turn engages in a sliding block 26 which slides in a fixed link in a circumferential row with the sliding blocks of the other knives. As soon as the cutting wheel with 4er firmly connected disk 23 and ring 24 is rotated, the link guide 27. causes the Kulijsensteine 26 and with them the radial bolts 25, the cutter bolts 22 and the cutters 21 to be moved back and forth in the axial direction, in exactly the same way much like the axial displacement of the link 27 with a full rotation of the knife wheel. so, when the knife wheel rotates, the knives slide back and forth on the inside of the textile roll as a result of the movement generated by the scenes. whereby the textile roll is cut on the knife edges at the support racks. To improve the cutting effect, you can adjust the feed voltage by known elements such. B. feed rollers that are driven by torque motors E., or regulate adjustable cable brakes.

Um zu vermeiden, daß das aufgewickelte Spinnkabel beim Gleiten der Messer in die Gleitrichtung derselben mitgezogen wird, kann man die Messer bzw. deren Trage- und Führungsorgane 21, 22, 25, 26 abwechselnd in zwei Kulissenführungen 27 und 28 laufen lassen, die eine genau entgegengesetzte Bewegung je zweier benachbarter Messer herbeiführt. Auch diese Spannungserhöhung durch das Ziehen der Fäden desIn order to avoid that the coiled tow when sliding the knife in the sliding direction of the same is dragged along, the knives or their support and guide members 21, 22, 25, 26 can be alternated run in two link guides 27 and 28, which have an exactly opposite movement of two causes neighboring knife. This increase in tension by pulling the threads of the

ίο Spinnkabels durch die Reibung mit den Schneidkanten der Messer verbessert den Schneideffekt. Die geschnittenen Fasern werden durch die Zwischenräume zwischen den Messern nach innen weggedrückt, wo sie durch den Absaugkanal 9 nach 10 abgesaugt werden.ίο tow through the friction with the cutting edges the knife improves the cutting effect. The cut fibers are through the gaps between the knives pushed inwards, where they are sucked off through the suction channel 9 to 10.

ii Da die Kulissenwalze mit den beiden Kulissenführungen 27 und 28 feststeht und konzentrisch zum Schneidrad angeordnet ist, nimmt man sie zweckmäßig zur Lagerung des Schneidrades und ordnet auf der Außenseite den Antrieb M an. Will man jedoch dieii Since the slide roller with the two slide guides 27 and 28 is fixed and is arranged concentrically to the cutting wheel, they are expediently taken for mounting the cutting wheel and arranges the drive M on the outside. But if you want that

2(i Quergeschwindigkeit der Messer /u den Fäden des Kabels vergrößern oder verkleinern, so kann man anstelle einer Hubvergrößeriing auch die Kulissenwalze relativ zum Antrieb des Schneidnides rotieren lassen, wobei bei entgegengesetzter Drehrichlung zum2 (i cross speed of the knife / u the threads of the If the cable is to be enlarged or reduced, the link roller can also be used instead of a stroke enlargement rotate relative to the drive of the cutting edge, with the opposite direction of rotation to

i-, Schneidrad die Quergeschwindigkeit der Messer vergrößert wird.i-, cutting wheel increases the cross speed of the knives will.

Im Messerrad mit der Scheibe 23 und dem Ring 24, die durch Stehbolzen 29 fest verbunden sind, können einige bis sc'ir viele Messer angeordnet werden, derenIn the knife wheel with the disc 23 and the ring 24, the are firmly connected by stud bolts 29, some to sc'ir many knives can be arranged, whose

so Abstand die Länge der geschnittenen Fasern bestimmt. Zum Schneiden zu Fasern einer anderen Länge tauscht man zweckmäßig das ganze Schneidrad aus. Zum Messeraustausch hingegen sind z. B. nur die vorderen Sicherungsringe (Seegerringe) abzunehmen: dann kannso spacing determines the length of the cut fibers. Exchange for cutting into fibers of a different length one expediently the whole cutting wheel. To exchange knives, however, are z. B. only the front To remove circlips (Seeger rings): then can

J5 man die Messer 21 aus den Schlitzen der Bolzen 22 nach vorne herausziehen und durch neue ersetzen.J5 the knives 21 from the slots of the bolts 22 after Pull out the front and replace with a new one.

F.s hat sich gezeigt, daß durch das Hin- und I lcrgleiten der Messer auf der Innenseite des aus dem Spinnkabcl gebildeten Wickels dieser sauber ziehend geschnitten wird und sehr gleichmäßig lange Stapelfasern nach innen in den Absaugtrichter 9 fallen. Die Gleichmäßigkeit der Faserlänge ist wesentlich besser als bei allen bisher bekannten Schneidmaschinen für Stapelfasern. Fadenverklebungen durch Verschmelzen verschiedener Faserenden treten nicht mehr auf. Überlange Fasern treten erst dann auf, wenn einzelne Messer schartig geworden sind, was aber bisher erst nach viel längeren Laufzeiten festgestellt werden konnte als bei den sonstigen Stapelfaserschneidmaschinen. Auch die bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten der rotierenden Messer der eingangs beschriebenen Stapelfaserschneidrr.aschinen dieser Art auftretenden Verklebung.^ von Faserenden unterbleiben hier, da die langsamer gleitenden Messer nicht so viel Reibungswärme erzeugen, daß die Faserenden angeschmolzen werden.It has been shown that by sliding back and forth the knife on the inside of the winding formed from the Spinnkabcl cut this neatly pulling will and very evenly long staple fibers fall inwards into the suction funnel 9. The evenness the fiber length is significantly better than in all previously known cutting machines for staple fibers. There is no longer any thread sticking caused by the fusing of different fiber ends. Overlong fibers only appear when individual knives have become jagged, but so far only after much longer Runtimes could be determined than with the other staple fiber cutting machines. Also the at very high cutting speeds of the rotating knives of the staple fiber cutting machines described above This kind of gluing occurring. ^ of fiber ends are omitted here, since the slower sliding knife do not generate so much frictional heat that the fiber ends are melted.

Die Führungen der Messer 1 oder 21 und zu letzterenThe guides of knives 1 or 21 and to the latter

der Bolzen 22 in den Scheiben 2 bzw. 23 und Ringen 3 bzw. 24 müssen so exakt ausgearbeitet sein, daß keine Fasern in die Gleitschlitze hereingezogen werden können und in diesen hängen bleiben. Außerdem sind Materialkombinationen zu wählen, die gute Trockenlaufeigenschaften zu einander haben, damit sie nicht zum Fressen zwischen den Materialien führen. Eine starke Öl- oder Fettschmierung der metallischen Gleitflächen im Aufwickelbereich des Spinnkabels verbietet sich von selbst, da das Spinnkabel keine erkennbaren Öl- oder Fettspuren aufnehmen darf.
Da absolut stumpfe Messer auch zu einem Nicht-the bolt 22 in the disks 2 or 23 and rings 3 or 24 must be worked out so precisely that no fibers can be drawn into the sliding slots and get caught in them. In addition, material combinations should be selected that have good dry-running properties in relation to one another so that they do not lead to seizure between the materials. A strong oil or grease lubrication of the metallic sliding surfaces in the winding area of the tow is forbidden by itself, since the tow must not pick up any noticeable traces of oil or grease.
Since absolutely blunt knives also lead to a non-

schneiden des Spinnkabels führen können, wodurch bei laufendem Messerrad der Wickel um die Messer immer dicker wird, muß auch hier als Sicherheitsvorrichtung eine Wickeldickentestrolle angebracht werden, die durch friktion angetrieben wird, deren geringster Abstand zum Messerrad 32 mittels einer Stellschraube 33 einstellbar ist und deren Anpressung durch eine Feder 34 so geregelt ist, daß Knoten und kurze dicke Stelle durchlaufen können. Ein Endschalter 35 schaltet die Maschine ab, sobald das Spinnkabel gefährlich dick aufgewickelt wird (A b b. 3).cutting of the tow, which means that when the knife wheel is running, the lap around the knife is always becomes thicker, a winding thickness test roller must also be attached here as a safety device is driven by friction, the smallest distance to the knife wheel 32 by means of an adjusting screw 33 is adjustable and the pressure is regulated by a spring 34 so that knots and short thick Body can go through. A limit switch 35 switches the machine off as soon as the tow is dangerously thick is wound up (A b b. 3).

Um Stapelfasern einer gewiriichten l.ängenverteilung zu schneiden, gibt es mit dieser Maschine zwei Möglichkeiten: Entweder werden die auf dem Umfang des Schneidkreises angeordneten Messer 21 auf unterschiedliche Abstände auf dem Umfang verteilt, z. B. bei 36 Messern und einer gewünschten Schneidlänge von 60 bis 96 mm wird der Abstand zwischen zwei Messern auf dem Umfang fortlaufend um je 1 mmAround staple fibers with a weighted length distribution There are two options for cutting with this machine: Either the on the circumference of the cutting circle arranged knife 21 distributed at different distances on the circumference, z. B. with 36 knives and a desired cutting length of 60 to 96 mm, the distance between two Knives on the circumference continuously by 1 mm each

noch festzulegen ist. Zum anderen kann man die Messer aber auch unter einem kleinen Winkel durch die Scheibe 23 und den Ring 24 ziehen, so daß der Abstand von zwei benachbarten Messern auf der einen Seite kleiner ist als auf der anderen Seite und der Abstand des nächsten Paares umgekehrt usw. Bei der Maschine nach A b b. I läßt sich derselbe Effekt dadurch erzielen, daß man den Randtreibrädern 4 und 5 auf jeder Seite im Umfang unterschiedliche Durchmesser gibt, so daß entweder alle Messerbänder koaxial und parallel zueinander mit unterschiedlichen Abständen arbeiten oder je ein Paar der Randtreibräder 4 und 5 einen konischen Lauf der beiden Seiten des Ringbandes ergibt.is yet to be determined. On the other hand, you can also put the knife through the disc at a small angle 23 and pull the ring 24 so that the distance between two adjacent knives on one side is less than on the other side and the distance of the next pair reversed, etc. With the machine according to A b b. I. the same effect can be achieved by having the peripheral drive wheels 4 and 5 on each side in the circumference different diameters so that either all knife bands are coaxial and parallel to each other work different distances or a pair of edge drive wheels 4 and 5 a conical course of the results on both sides of the ring ligament.

Derartig geschnittene Stapelfasern mit einer bestimmten gewollten l.ängenverteilung haben eventuell erhebliche Vorteile beim Mischen von Chemiefasern oder synthetischen l-'a.sern mit Naturfasern, da man die l.ängenverteilung weitgehend der Längcnverteihing der Naturfasern anpassen kann oder die l.ängenverteilung der geschnittenen lasern /ur Verbesserung derjenigen /J^r NliiüffäSCrn \\t?r-An/ii*hcn k;inn.Staple fibers cut in this way with a certain desired length distribution may have considerable advantages when mixing man-made fibers or synthetic fibers with natural fibers, since the length distribution can largely be adapted to the length distribution of the natural fibers or the length distribution of the cut lasers / ur improvement of those / J ^ r NliiüffäSCrn \\ t? r-An / ii * hcn k; inn.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Process for cutting tow into staple fibers, in which the tow is placed on a circumferential Knife wheel with outwardly directed and arranged at the distance of the desired fiber length Cutting knives with strong tensile stress and in superimposed layers is wound, characterized in that the directly Spinning tow (8) resting on the cutting knife polygon by axial movement known per se the cutting knife aligned with its cutting edge parallel to the axis to the staple fibers is cut up.

2. The method according to claim 1, characterized in that the axial cutting movement of Cutting knife to cutting knife takes place in the opposite direction.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the tow (8) in staple fibers of different lengths by deviating from the knife wheel axis in the transverse direction Cutting knife is cut.

4. Machine for performing the method according to claims 1 and 2, wherein the cable on a rotating knife wheel with outward-facing and spaced the desired fiber length arranged cutting knives with strong tensile stress and wound in layers one on top of the other with the cutting knives being arranged between disks forming the knife wheel, characterized in that two adjacent cutting knives are used as a circumferential knife band (1) are trained.

5. Machine for performing the method according to claims 1 and 2, oei of the cable a rotating knife wheel with outward-facing and spaced apart from the desired fiber length arranged cutting knives with strong tensile stress and wound in layers one on top of the other is, characterized in that the cutting knife (21) or the knife band (1) on both Be th of the tow (8) protrude between receiving discs (2, 3; 23, 24) that as deflecting members edge drive wheels (4, 5) are provided for the knife band (1), of which at least one edge drive wheel (4) is driven by a bevel gear, the drive of one bevel gear (7) is derived from the drive (11,12) of the knife wheel.

6. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting knife (21) as straight cutting parts on both sides of the slices receiving the tow (8) between them (23,24) protrude and by means of link guides (27, 28) from the drive of the knife wheel are driven.

7. Machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that as a safety device a Wickeldickentaslrolle (31) is arranged, through which a predetermined value is exceeded Turning off the drive of the knife roller is controlled in a known manner.