DE2452204A1

DE2452204A1 - Moulding machine for mfg. foundry moulds - with simultaneous mfr. and assembly of a cope and a drag, with turnover for easy core insertion

Info

Publication number: DE2452204A1
Application number: DE19742452204
Authority: DE
Inventors: Werner Geiger
Original assignee: Inventio AG
Current assignee: Inventio AG
Priority date: 1974-07-10
Filing date: 1974-11-04
Publication date: 1976-01-22
Also published as: CH574284A5; BE831018A

Abstract

Moulding machine is for mfg. foundry moulds, the novelty being that a cope and a drag are made simultaneously using two stations, each provided with a pattern carrier, sand filling unit, and compaction; each station is also provided with at least one arm which pivots round a vertical axis and carries a holder for a moulding frame, the arms pivoting to a discharge station where the cope is located above the drag; at least one of the moulding frames can pivot on a horizontal axis so that a mould can be turned upside down; and the holders for the moulding frames have releasable clamps so the moulds can be removed. The machine is pref. used for mfg. boxless moulds. A mass-prodn. machine where the ability to turn the moulds upside down means that any cores can easily be inserted in the moulds.

Description

Giessereiformmaschine und Verwendung derselben Die vorliegende Erfindung betrifft eine Giessereiformmaschine ur Here3tçBllung; von Giessereiformn sowie eine Verwendung dieser Giessereiformmaschine.Foundry molding machine and use of the same the The present invention relates to a foundry molding machine for molding; from Foundry molds and a use of this foundry molding machine.

Bei den bekannten Giessereiformmaschinen zur Herstellung von mit Kasten versehenen Formen werden die verdichteten oberen und unteren Formhälften einzeln mit der Formausnehmung nach oben zum Kerneinlegen auf einer Förderbahn angeordnet, mit den Kernen bestückt, am Ende der Förderbahn beide Formhälften wieder aufgenommen, die obere Formhälfte gewendet und dann die beiden Formhälften übereinander gelegt. Das Ablegen und Aufnehmen der Formhälften sowie das Wenden und Zulegen bedingt relativ komplizierte Einrichtungen, ist zeitaufwendig und benötigt infolge der Förderbahn viel Raum.In the known foundry molding machines for the production of boxes provided molds, the compacted upper and lower mold halves are individually arranged with the mold recess upwards for core insertion on a conveyor track, equipped with the cores, both mold halves picked up again at the end of the conveyor track, turned the upper half of the mold and then placed the two halves of the mold on top of each other. The laying down and picking up of the mold halves as well as the turning and placing of the molds is relatively necessary complicated facilities, is time consuming and required due to the conveyor track lots of space.

Die meisten bekannten Giessereiformmaschinen zur Herstellung von kastenlosen Giessereiformen weisen den Nachteil auf, dass die bisherigen, aus separaten Ober- und Unterteilen bestehenden Modelle nicht mehr verwendet werden können, da bei diesen Formmaschinen ausschliesslich zweiseitige Modellplatten, sogenannte Match-Platten, zum Einsatz gelangen, Ausserdem weisen diese Maschinen den Nachteil auf, dass der Formoberteil nicht gewendet wird,so dass das Einsetzen von Kernen in diesen Formteil sehr gross Schwierigkeiten bereitet und eine Kontrolle von Formfehlern in diesem Formteil praktisch unmöglich ist. Auch das Einlegen von Kernen in den unteren Formteil ist wegen der schlechten Zugänglichkeit des letzteren sehr umständlich.Most known foundry molding machines for making boxless ones Foundry molds have the disadvantage that the previous ones, consisting of separate upper and subdividing existing models can no longer be used, as with these Forming machines only two-sided model plates, so-called match plates, get used, In addition, these machines have the disadvantage that the The upper part of the mold is not turned, so that cores can be inserted into this molded part very difficult and a control of formal errors in this molding is practically impossible. Also inserting cores in the lower ones Molding is very cumbersome because of the poor accessibility of the latter.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Giessereiformmaschine, welche diese Nachteile. nicht aufweist.The purpose of the invention is to create a foundry molding machine, what these disadvantages. does not have.

Die erfindungsgemässe Giessereiformmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass sie zur getrennten, gleichzeitigen Herstellung des Form-Oberteiles und des Form-Unterteiles je eine mit einem Modellträger und einer Sandeinfüll- und Verdichterstation versehene Formeinheit aufweist, dass jeder Formeinheit eine Schwenkeinrichtung mit mindestens je einem um eine vertikale Achse schwenkbaren, eine Formrahmenhalterung tragenden Schwenkarm zugeordnet ist, zur Schwenkung der, je einen Formrahmen haltenden Formrahmenhalterungen in übereinanderliegende Lage und Absetzung aufeinander in einer Zulegestation, dass mindestens der bzw.The foundry molding machine according to the invention is characterized in that that they are used for the separate, simultaneous production of the upper part of the mold and the Mold lower part one each with a model carrier and a sand filling and compacting station provided mold unit has that each mold unit with a pivoting device at least one mold frame holder that can be pivoted about a vertical axis bearing pivot arm is assigned to pivot the, each holding a mold frame Mold frame holders in superimposed position and offset on each other in a loading station that at least the

die Formrahmen der einen Schwenkeinrichtung um eine horizontale Achse drehbar sind, zur Drehung der fertigen Formteile um 1800, und dass die Formrahmenhalterungen über in der Zulegestation lösbare Verbindungsmittel mit den ihnen zugeordneten Formteilen verbunden sind.the mold frame of a pivot device about a horizontal axis are rotatable, to rotate the finished molded parts by 1800, and that the mold frame holders Via releasable connecting means in the feeding station with the molded parts assigned to them are connected.

Zur Bildung mindestens einer Kerneinlegstation ist es zweckmässig, wenn mindestens die eine Schwenkeinrichtung mindestens drei in der gleichen orizontalobene angeordnete, um den gleichen Drehwinkel voneinander distanzinertej um eine gemeinsame vertikale Achse schwenkbare Formrahmenhalterungen aufweist.It is necessary to form at least one core insertion station expedient, if at least one swivel device has at least three in the same horizontal plane arranged to the same angle of rotation distanzinertej about a common has vertical axis pivotable mold frame brackets.

Wenn die Giessereiformmaschine zur Herstellung von kastenlosen Giessereiformen verwendet werden soll, dann ist es vorteilhaft, wenn die Formrahmenhalterungen mit je einem sich öffnen lassenden Formrahmen verbunden sind.When the foundry molding machine is used to produce boxless foundry molds is to be used, then it is advantageous if the mold frame brackets with are each connected to a mold frame that can be opened.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Verwendung der erfindungsgemässen Giessereimaschine zur Herstellung kastenloser Giessereiformen.The invention also relates to a use of the products according to the invention Foundry machine for the production of boxless foundry molds.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Frontansicht einer beispielsweisen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Giessereiformmaschine zur Herstellung von kastenlosen Giessereiformen, Fig. 2 einen Grundriss der in Figur 1 dargestellten Giessereiformmaschine; und Fig. 3 eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestellten Giessereiformmaschine.The invention is explained below with reference to the drawing, for example explained. 1 shows a front view of an exemplary embodiment a foundry molding machine according to the invention for the production of boxless foundry molds, FIG. 2 is a plan view of the foundry molding machine shown in FIG. 1; and Fig. 3 is a side view of the foundry molding machine shown in FIG.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weist die zur Herstellung von kastenlosen Giessereiformen dargestellte Giessereiformmaschine zur getrennten, gleichzeitigen Herstellung des kastenlosen Form-Oberteiles 1 und des kastenlosen Form-Unterteiles 2 je eine mit einem Modellträger 3 zur Aufnahme einer einseitigen Modellplatte und einer Sandeinf und Verdichterstation I versehene Formeinheit 4 und 5 auf. Jede der Formeinheiten 4 und 5 weist ferner ein Sanddosier-Silo 6 zur Dosierung der in die Formrahmen 7 bzw. 8 einzufullenden Sandmenge und einen an einem Press-Ständer 9 angeordneten Presszylinder 10 zur Verdichtung des in die entsprechenden Formrahmen 7 bzw. 8 eingefüllten Sandes auf.As can be seen from the drawing, the for the production of boxless Foundry molds shown foundry mold machine for separate, simultaneous Manufacture of the boxless mold upper part 1 and the boxless mold lower part 2 each one with a model carrier 3 for receiving a one-sided model plate and a molding unit 4 and 5 provided with a sand infusion and compression station I. Each of the Mold units 4 and 5 also has a sand dosing silo 6 for dosing the into the Mold frame 7 or 8 amount of sand to be filled in and one on a press stand 9 arranged press cylinder 10 for compressing the in the corresponding mold frame 7 or 8 filled sand.

Jeder der Formeinheiten 4 und 5 ist eine die Form eines vierarmigen Drehkreuzes aufweisende Schwenkeinrichtung 11 bzw. 12 zugeordnet, die je vier gemeinsam um eine vertikale Achse 11.1 bzw. 12.1 schwenkbare, je eine Formrahmenhalterung 13 tragende Schwenkarme 14 aufweisen. In den Formrahmenhalterungen 13 der Schwenkeinrichtung 11 sind die Formrahmen 7 zur Aufnahme des Form-Oberteils 1 und in den Formrahmenhalterungen 13 der Schwenkeinrichtung 12 die Formrahmen 8 zur Aufnahme des Form-Unterteils 2 angeordnet.Each of the mold units 4 and 5 is a four-arm shape Turnstile having pivot device 11 and 12 assigned, each four in common One mold frame holder each pivotable about a vertical axis 11.1 or 12.1 13 have supporting pivot arms 14. In the mold frame holders 13 of the swivel device 11 are the mold frames 7 for receiving the mold upper part 1 and in the mold frame holders 13 of the pivoting device 12, the mold frame 8 for receiving the mold lower part 2 arranged.

Die durch die Schwenkarme 14 gebildeten Drehkreuze der beiden Schwonkeinrichtungen 11, 12 liegen in vertikal versetzten Horizontalebenen, wobei die vertikalen Schwenkachsen 11.1, 12.1 derart voneinander entfernt angeordnet sind, dass ein Formrahmen 7 der Schwenkeinrichtung 11 genau bündig über einen Formrahmen 8 der Schwenkeinrichtung 12 zu liegen kommt, wenn von jeder Schwenkeinrichtung 11, 12 ein Formrahmen 7, 8 in der entsprechenden Formeinheit 4 bzw. 5 d.h. in der Sandeinfüll- und Verdichterstation I steht. Die Formrahmenhalterungen 13 sind mit ihren Formrahmen 7, 8 um eine horizontale Achse 14.1 um 1800 drehbar.The turnstiles of the two Schwonk devices formed by the pivot arms 14 11, 12 lie in vertically offset horizontal planes, the vertical pivot axes 11.1, 12.1 are arranged at a distance from one another in such a way that a mold frame 7 of the Pivoting device 11 exactly flush over a mold frame 8 of the pivoting device 12 comes to rest when a mold frame 7, 8 in the corresponding molding unit 4 or 5, i.e. in the sand filling and compacting station I stands. The mold frame holders 13 are with their mold frames 7, 8 around a horizontal Axis 14.1 can be rotated by 1800.

Durch diese Anordnung ist es möglich, dass die beiden Schwenkeinrichtungen 11 und 12 gleichzeitig die gefüllten Formrahmen 7 und 8 in einer Horizontalebene um 900 in eine erste Kerneinlegstation II schwenken, wobei beide Formrahmen 7, 8 mittels der um die horizontalen Achsen 14.1 drehbaren Formrahmenhalterungen 13 zum Einlegen der Kerne um 1800 gedreht werden. Die Bestückungsseiten der Formteile 1, 2 sind dabei frei zugänglich und einwandfrei kontrollierbar, da diese nach oben zu liegen kommen.This arrangement makes it possible for the two pivoting devices 11 and 12 at the same time the filled mold frames 7 and 8 in a horizontal plane Pivot through 900 in a first core insertion station II, with both mold frames 7, 8 by means of the mold frame holders 13 rotatable about the horizontal axes 14.1 for Insertion of the cores can be rotated by 1800. The assembly sides of the molded parts 1, 2 are freely accessible and perfectly controllable, as these are upwards come to rest.

Nach Beendigung eines Sandeinfüll- und Verdichtungstaktes werden die beiden Schwenkeinrichtungen 11 und 12 um weitere 900 in der gleichen Richtung gedreht, wo sich eine zweite Kerneinlegstation III befindet, so dass nochmals die Möglichkeit besteht, Kerne in die beiden Formteile 1, 2 einzulegen. Anschliessend wird der den Form-Oberteil 1 enthaltende Formrahmen 7 wieder um 1800 um die horizontale Achse 14.1 gedreht und dann gleichzeitig mit der den Form-Unterteil 2 enthaltende Formrahmen 8 um weitere 900 um die Vertikalachse 11.1 bzw. 12.1 in eine Zulegstation IV geschwenkt, so dass sich in dieser Station die beiden Formrahmen 7 und 8 genau übereinander befinden und der obere Formrahmen 7 mittels eines Servomotors 15 auf den unteren Formrahmen 8 abgesenkt werden kann.After completion of a sand filling and compaction cycle, the both swivel devices 11 and 12 rotated by a further 900 in the same direction, where a second core loading station III is located, so that again there is the possibility of inserting cores into the two molded parts 1, 2. Afterward the mold frame 7 containing the mold upper part 1 is again around 1800 around the horizontal Axis 14.1 rotated and then simultaneously with the lower part 2 containing the mold Mold frame 8 by a further 900 around the vertical axis 11.1 or 12.1 in a loading station IV pivoted so that the two mold frames 7 and 8 are exactly in this station are on top of each other and the upper mold frame 7 by means of a servo motor 15 the lower mold frame 8 can be lowered.

Dann wird eine Plattform 16 mittels eines Hubzylinders 17 zur Anlage an der Unterseite des unteren Formrahmens 8 gebracht, beide Formrahmen 7 und 8 zur Freigabe der aufeinanderliegenden Formteile 1 und 2 geöffnet und danach die Plattform 16 soweit abgesenkt, bis beide Formteile 1 und 2 sich unterhalb der beiden Formrahmen 7 und 8 befinden und in horizontaler Richtung wegtransportiert werden können.A platform 16 then becomes the system by means of a lifting cylinder 17 brought to the bottom of the lower mold frame 8, both mold frames 7 and 8 for Release of the superimposed molded parts 1 and 2 opened and then the platform 16 lowered until both mold parts 1 and 2 are below the two mold frames 7 and 8 are located and can be transported away in the horizontal direction.

Durch die vierarmige Ausbildung der Schwenkeinrichtungen 11 und 12 werden je zwei Kerneinlegestationen II und III gebildet, so dass genügend Zeit bleibt, um die beiden Formteile 1, 2 mit Kernen zu bestücken.Due to the four-armed design of the pivoting devices 11 and 12 two core loading stations II and III are created so that there is enough time to equip the two molded parts 1, 2 with cores.

Wenn noch mehr mit Formrahmenhalterungen 13 versehene Schwenkarme 14 vorgesehen werden, können ebenfalls noch mehr Kerneinlegstationen gebildet werden. Wenn dagegen nur eine Kerneinlegstation erforderlich ist, dann genügen drei Schwenkarme 14.If even more swivel arms provided with mold frame holders 13 14 are provided, even more core insertion stations can also be formed. If, on the other hand, only one core loading station is required, then three swivel arms are sufficient 14th

Sollen Formteile gebildet werden, die keine Kerne benötigen, dann können die die Form-Oberteile 1 enthaltenden Formrahmen 7 von den Sandeinfüll- und Verdichterstationen I aus direkt zur Zulegstation IV geschwenkt werden.If molded parts are to be formed that do not require cores, then can the mold upper parts 1 containing the mold frame 7 from the sand filling and Compressor stations I can be swiveled from directly to the loading station IV.

Sollen mit Formkasten versehene Formen gebildet werden, dann muss sich in einer ersten, in Schwenkrichtung der Schwenkeinrichtung gesehen der Zulegstation folgenden Station, eine Formkastenzubringanordnung befinden, welche Formkastenhälften in entsprechende, an die Stelle der Formrahmenhalterungen 13 gesetzte Formkastenhalterungen einhängt. Die darauffolgende Station wird dann zur Sandeinfüll- und Verdichterstation. Die Formkastenhalterungen müssen dann mit lösbaren Verbindungsmitteln zur Freigabe der Formkastenhälften in der Zulegstation versehen sein.If molds with a molding box are to be formed, then it must in a first, seen in the pivoting direction of the pivoting device, the loading station following station, a molding box feed assembly are located, which molding box halves in corresponding molding box brackets set in place of the molding frame brackets 13 hooks up. The next station then becomes the sand filling and compacting station. The molding box brackets must then be released with releasable connecting means of the molding box halves in the loading station.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Foundry molding machine for the production of foundry molds, d a D u r t o c h e k e n nn z e i n e t that they can be used for separate, simultaneous Production of the upper mold part (l) and the lower mold part (2) each with one Model carrier (3) and a sand filling and compression station provided mold unit (4, 5) has that each mold unit (4, 5) has a pivoting device (11, 12) each with at least one pivotable about a vertical axis (11.1, 12.1), one The swivel arm carrying the mold frame holder (13) (assigned to swivel the, one mold frame (7 or 8) each holding mold frame holders (13) in superimposed Position and deposition on top of each other in a loading station (IV) that at least the or the mold frames (7, 8) of a pivoting device (11, 12) around a horizontal one Axis (13.1) are rotatable to rotate the finished molded parts by 1800, and that the mold frame holders (13) via connecting means which are releasable in the loading station (IV) (7, 8) are connected to the molded parts (1 and 2) assigned to them.

2. Use of the foundry molding machine according to claim 1 for production boxless foundry molds.

3. Foundry molding machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n N e c zuh n e t that at least the one pivoting device (11, 12) at least three arranged in the same horizontal plane, at the same angle of rotation from one another distanced mold holders pivotable about a common vertical axis (13) having.

4. Foundry molding machine according to claim 1 or 3 for the production of boxless foundry molds, d u r g e k e n n n n e i c h n e t that the Mold frame holders (13) each with a mold frame that can be opened (7, 8) are connected,

5. Foundry molding machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i n e t that the pivoting devices (11, 12) to their vertical Shift each with a servo motor (14) are connected.

6. foundry molding machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n It is noted that there is one in the access station (IV) on the underside of the Mold lower part (2) liftable platform (16) for receiving the superimposed Molded parts (1, 2) and for lowering the same out of the mold frame (7, 8).