DE496383C

DE496383C - Method and molding machine for the production of sand cores of all kinds using compressed air

Info

Publication number: DE496383C
Application number: DER70755D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-04-01
Filing date: 1927-04-01
Publication date: 1930-04-26

Description

Verfahren und Formmaschine zur Herstellung von Sandkernen aller Art unter Benutzung von Druckluft Formmaschinen zur Herstellung von Kernen unter Verwendung von Preßluft sind bekannt. Größtenteils sind diese Maschinen so eingerichtet, daß die Kernformen mit der Hand v orgefüllt, vorgestampft und auch mit der Hand nachgepreßt werden. Diese an sich sehr umständlichen, zeitraubenden und teuren Arbeiten verhüten, daß diese Maschinen Absatz finden. Steht doch der teure Anschaffungspreis in gar keinem Verhältnis zu den Lohnersparnissen, die sonst zwischen Maschine und Handarbeit üblich sind.Process and molding machine for the production of all kinds of sand cores using compressed air molding machines for making cores using of compressed air are known. For the most part, these machines are set up so that the core shapes are pre-filled by hand, pre-tamped and also re-pressed by hand will. Avoid this very cumbersome, time-consuming and expensive work, that these machines find a market. The expensive purchase price stands in at all no relation to the wage savings that would otherwise be between machine and manual labor are common.

Neuerdings ist eine Maschine bekannt geworden, welche von einem hin und her fahrbaren Sandbehälter aus den Kernkasten unter Druck mit Sand füllt. Wohl ist hierbei die eigentliche Preßarbeit in kürzester Zeit bewirkt. Berücksichtigt man aber die Zeit der Maschinenumstellung, d. h. das Herausnehmen des Kernkastens aus der Maschine mit der Hand, das Entfernen aus dem Kasten durch Handarbeit, so ergibt sich, daß die Zeit, die beim Pressen des Kernes gespart worden ist, durch die Handarbeit der Maschinenumstellung zugesetzt wird. Eint weiterer größerer übelstand an diesen Maschinen ist das unkontrollierbare Sandniveau in dem Sandbehälter. Achtet der Arbeiter nicht auf das rechtzeitige Nachfüllen des Druckbehälters, dann arbeitet die Maschine leer.Recently, a machine has become known, which from one to and fills the mobile sand container from the core box with sand under pressure. Well the actual pressing work is effected in a very short time. Considered but the time of the machine changeover, d. H. removing the core box from the machine by hand, removing from the box by hand, so it turns out that the time that has been saved in pressing the core through manual labor is added to the machine conversion. Another major evil on these machines there is the uncontrollable level of sand in the sand container. Pay attention the worker fails to refill the pressure vessel in a timely manner, then works the machine empty.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, aus einem Sandbehälter heraus nach zwei Seiten hin verschiedene Kerne herauszupressen. Der Sandbehälter ist hierbei vertikal federnd gelagert. Die Abdichtung des Sandbehälters während des Preßvorganges wird mit Hilfe einer mittels Schwungrades auf und ab beweglichen Druckplatte bewirkt. Ein besonders wichtiger Umstand bei der Herstellung dieser zylindrischen Kerne ist der, daß die Festigkeit des Sandgefüges reguliert werden kann, da das Füllen der Kernformbehälter unter Gegendruck geschieht. Je mehr die Gegenluft während des Sandeinpressens gedrosselt wird, je loser wird der Kern, und umgekehrt.According to the invention it is proposed out of a sand container to press out different cores on two sides. The sand container is here vertically spring-loaded. The sealing of the sand container during the pressing process is effected with the help of a pressure plate that can be moved up and down by means of a flywheel. A particularly important factor in the manufacture of these cylindrical cores is that the strength of the sand structure can be regulated, since the filling of the Core mold container happens under counter pressure. The more the counter air during the sand injection is throttled, the looser the core becomes, and vice versa.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand erläutert. Es zeigt Abb. i die Vorderansicht der Maschine, Abb. 2 die Seitenansicht der Maschine, Abb. 3 die Draufsicht auf dieselbe, Abb. q. die Draufsicht auf C bis D der Abb. i.The subject of the invention is explained in the drawing. It shows Fig. I the front view of the machine, Fig. 2 the side view of the machine, Fig. 3 the top view of the same, Fig. Q. the top view of C to D of Fig. i.

Die Maschine besteht im wesentlichen aus der Grundplatte a, auf welcher zwei Säulen b und b1 lotrecht errichtet sind. Das obere Ende beider Säulen verbindet eine auf und ab bewegbare Platte c. Die Bewegung dieser Platte wird durch Schwungrad d, Zahnstange e und Zahnrad f ausgeführt. Zwischen Grundplatte a und Platte c ist in zwei Lageraugen g und g1 der Sandbehälter h geführt. Die beiden Druckfedern i und il heben die starre Lage des Behälters h auf. Der Boden k des Behälters h ist offen.. Unter dieser Öffnung wird ein fahrbares Gestell Z horizontal hin und her geführt. in und ms sind Kernformen, deren Oberkanten mit der Unterkante des Sandbehälters h abschließen. Der Sandbehälter lt. mündet oben in einen an der Platte c befestigten umlaufenden Rahmen za. In letzteren führt der trichterförmige Zufuhrbehälter o, mit dessen Hilfe dem Druckbehälter h Sand zugeführt wird. Die Höhenlage des letzteren wird der Kernformhöhe entsprechend durch Anschläge p und p" begrenzt. Zu beiden Seiten A und B des fahrbaren Gestelles Z sind Abhebevorrichtungen q und q1 derart aufgestellt, daß die von dem Wagen 1 abgewendeten Kernkästen m oder nag unmittelbar auf der Platter bzw. rl- der Abhebevorrichtungen q und ql- zu liegen kommen. Der Mechanismus q und qI ist in bekannter Weise ausgeführt, und zwar so, daß durch einen Handhebel vier unter den Kernkasten greifende Abhebestifte gehoben werden, welche den Kernkasten nach oben von der Platte r, y' abheben, während der gepreßte Kern auf der Platte r, r" liegenbleibt für den Abtransport in den Ofen. Mit s ist die Luftzuleitung für den Sandbehälter h bezeichnet.The machine essentially consists of the base plate a, on which two columns b and b1 are erected vertically. The upper end of both columns connects an up and down movable plate c. The movement of this plate is carried out by flywheel d, rack e and gear f. The sand container h is guided in two bearing eyes g and g1 between the base plate a and plate c. The two compression springs i and il cancel the rigid position of the container h . The bottom k of the container h is open. Under this opening, a mobile frame Z is guided horizontally back and forth. in and ms are core shapes, the upper edges of which are flush with the lower edge of the sand container h. The sand container opens up into a surrounding frame attached to the plate c. In the latter, the funnel-shaped feed container o leads, with the aid of which sand is fed to the pressure container h. The height of the latter is limited according to the height of the core mold by stops p and p ". On both sides A and B of the mobile frame Z, lifting devices q and q1 are set up in such a way that the core boxes m or nag facing away from the carriage 1 are directly on the plate or .rl- of the lifting devices q and ql- come to rest. The mechanism q and qI is designed in a known manner, namely in such a way that four lifting pins reaching under the core box are lifted by a hand lever, which lift the core box upwards from the plate r , y 'lift off while the pressed core remains on the plate r, r "for transport to the furnace. The air supply line for the sand container h is denoted by s.

Im rechten Winkel zum Fahrgestell l ist eine zweite fahrbare Einrichtung t vorgesehen. Diese Einrichtung trägt den Kernbehälter u und führt diesen vor die und von der seitlichen Öffnung v des Sandbehälters h. Der Kernbehälter u ist so ausgeführt, daß in diesem die eigentlichen den Formen der Kerne entsprechenden Kernbuchsen mit einem Boden X auswechselbar eingeschoben oder eingeschraubt sind. An dem Boden des Kernbehälters zs ist eine Druckluftleitung w angebracht. Diese Leitung w läßt den Gegendruck in den Behälter u eintreten, so daß die ser gegen den Boden X der Kernbuchsen wirkt und dem durch die Öffnung v eintretenden Kernsand entgegendrückt. Damit der Druck gegen. den Boden X, je nach der gewünschten Festigkeit des Kernes, mehr oder weniger stark ist, kann die Druckluftleitung w mittels eines nicht gezeichneten Drosselventils abgedrosselt werden.A second mobile device t is provided at right angles to the chassis l. This device carries the core container u and guides it in front of and from the side opening v of the sand container h. The core container u is designed so that the actual core bushings corresponding to the shapes of the cores are inserted or screwed with a base X in an exchangeable manner. A compressed air line w is attached to the bottom of the core container zs. This line w allows the counter pressure to enter the container u, so that the water acts against the bottom X of the core bushings and presses against the core sand entering through the opening v. So that the pressure against. the bottom X, depending on the desired strength of the core, is more or less strong, the compressed air line w can be throttled by means of a throttle valve, not shown.

DieArbeitsweise der Maschine ist folgende: Nachdem die beiden Anschläge p und p1 so eingestellt sind, daß der Boden des Sandbehälters h auf der Oberkante der Kernform in oder in= lose aufliegt, wird dem Behälter h von dem Zufuhrtrichter o aus Sand zugeleitet. Hierauf wird das Schwungrad d angeworfen. Die Platte c senkt sich bis auf die Oberkante des Behälters h und dichtet letzteren nach oben ab. Gleichzeitig wird aber auch durch die Schwungradbewegung der Sandbehälter h nach unten auf dem Kasten m bzw. mW luftdicht abgeschlossen, wobei die beiden Federn i und 2l gespannt sind. Nunmehr wird die Druckluftleitung s geöffnet, und die eintretende Preßluft drückt den Kernsand aus dem Behälter h heraus in die Kernform m oder m-. Nach Beendigung dieses Vorgangs wird die Druckleitung geschlossen, der Druck aus dem Behälter entweicht ins Freie, und das Schwungrad wird zurückgeworfen. Der Sandbehälter h federt infolge der Spannkraft nach oben und gibt den Kernkasten m oder w0 fahrfrei. Der fertiggepreßte Kern wird seitwärts aus der Maschine heraus einer der beiden Abnahmevorrichtungen q oder q' zugeführt, hierselbst gewendet, abgehoben und abtransportiert. Wie schon in der Einleitung erwähnt, kann die Arbeitseinteilung an der Maschine so vorgenommen werden, daß ein Mann die Kernpresse und der zweite die Nebenarbeiten vollführt. Auf diese Weise sind alle Fassonkerne herstellbar. Sind dagegen zylindrische oder prismatische Kerne in einem Stück herzustellen, wird das Fahrgestell t auf die Fahrschienen der Maschine aufgestellt, wie Abb. 2 zeigt. Der Wagen t mit den Kernformen u wird vor die Öffnung v des Behälters h gefahren und hier mit Hilfe eines Handhebels (punktiert) gegen die Öffnung v abgedichtet, nachdem zuvor die Bodenöffnung des Sandbehälters da verschlossen wurde. Hierauf wird die Druckplatte c wieder gesenkt, die Druckleitungen s und w werden geöffnet, wobei gleichzeitig der Auslaß der Luft aus dem Behälter u ins Freie abgedrosselt wird. Der Kernsand drückt sich aus dem Behälter h heraus mehr oder weniger schnell in die Kernbehälter zz hinein. Nach. Beendigung der Presswing wird die Druckluft wieder ins Freie gelassen, die Druckplatte c mit dem Schwungrad nach oben geworfen- und der Wagen t zu der Auffangvorrichtung y und z gefahren. Es wird hieraufhin vermittels der durch w erneut eintretenden Preßluft der fertiggepreßte Kernstrang auf die gewählte Platte z hinaufgedrückt.The machine works as follows: After the two stops p and p1 have been set so that the bottom of the sand container h rests loosely on the upper edge of the core mold, sand is fed to the container h from the feed hopper o. Then the flywheel d is started. The plate c lowers to the upper edge of the container h and seals the latter from above. At the same time, however, the flywheel movement also closes the sand container h downwards on the box m or mW in an airtight manner, the two springs i and 2l being tensioned. The compressed air line s is now opened and the compressed air entering presses the core sand out of the container h into the core shape m or m-. After completion of this process, the pressure line is closed, the pressure from the container escapes into the open and the flywheel is thrown back. The sand container h springs up as a result of the clamping force and releases the core box m or w0. The finished pressed core is fed sideways out of the machine to one of the two removal devices q or q ', turned, lifted and transported away. As already mentioned in the introduction, the division of labor on the machine can be done in such a way that one man does the core press and the second does the ancillary work. In this way, all mold cores can be produced. If, on the other hand, cylindrical or prismatic cores are to be produced in one piece, the chassis t is placed on the machine rails, as shown in Fig. 2. The carriage t with the core molds u is moved in front of the opening v of the container h and here sealed against the opening v with the aid of a hand lever (dotted) after the bottom opening of the sand container da has been closed. The pressure plate c is then lowered again, the pressure lines s and w are opened, while at the same time the outlet of the air from the container u to the outside is throttled. The core sand pushes out of the container h more or less quickly into the core container zz. To. At the end of the press swing, the compressed air is released again, the pressure plate c is thrown upwards with the flywheel and the carriage t is driven to the catching device y and z. Thereupon, by means of the compressed air re-entering through w, the finished pressed core strand is pressed up onto the selected plate z.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Forming machine for the production of cores of all kinds using compressed air to transfer the in a storage container through mechanical pressure effect of pre-compressed core mass in the core box, characterized in that that the reservoir is connected to a core box on both its lower side as well as equipped with a side opening and an adjoining core box is.

2. Molding machine for performing the method. According to claim i, characterized marked, that the sand container (h) can be moved in the vertical direction on compression springs (i and i ') is stored and the sealing of the sand container during the pressing process the flywheel moves simultaneously up and down.

3. Molding machine after Claim 2, characterized in that the sand supply to the sand container (h) during of the pressing is cut off from the descending pressure plate (c). q .. molding machine according to claim 2 and 3, characterized in that the in front of the lateral press mouthpiece to be used core boxes are in a sheath, in the free front end A throttled compressed air line is attached to the cores under elastic To be able to produce counter pressure.