DE1508750C - Compressed air operated molding machine for foundry purposes - Google Patents
Compressed air operated molding machine for foundry purposesInfo
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Description
teil dienende Rüttelvorrichtung angeordnet sind, io Bei einer gemäß dem Vorschlag der Erfindung aus-part serving vibrating device are arranged, io.
dadurch gekennzeichnet, daß die Do- gebildeten Formmaschine wird also die Dosiervor-characterized in that the molding machine is formed so the dosing
siervorrichtung (28) auf einer am Vorderteil der richtung durch die Preßvorrichtung angetrieben. Essiervorrichtung (28) on one at the front part of the direction driven by the pressing device. It
Preßvorrichtung (16) angeordneten Gleitfläche erübrigt sich somit ein besonderer Antrieb für diePressing device (16) arranged sliding surface thus eliminates the need for a special drive for the
(19, 20) abgestützt ist und daß die Gleitfläche so Dosiervorrichtung, und es entsteht eine beträchtliche(19, 20) is supported and that the sliding surface so metering device, and there is a considerable
geformt ist, daß sich die Dosiervorrichtung (28) 15 Einsparung an Konstruktionsraum. Es bleibt auch deris shaped so that the metering device (28) 15 saves construction space. It remains that too
beim Herausfahren der Preßvorrichtung (16) in den gesamten oberen Teil der Formmaschine umge-when moving out the pressing device (16) into the entire upper part of the molding machine
die Füllstellung absenkt und beim Hereinfahren bende Raum mit Ausnahme des zum Verfahren derthe filling position lowers and when entering Bende space with the exception of the process of the
wieder anhebt. Preßvorrichtung benötigten Raumes für den Einbauraises again. Pressing device required space for installation
2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch anderer Vorrichtungen oder Konstruktionselemente gekennzeichnet, daß die Gleitfläche durch zwei 20 frei.2. Molding machine according to claim 1, characterized by other devices or structural elements characterized in that the sliding surface is free by two 20.
gekrümmte Schienenstücke (19, 20) gebildet ist. Bei einer praktischen Ausführungsform der Erfin-curved rail pieces (19, 20) is formed. In a practical embodiment of the invention
3. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch dung ist die Gleitfläche durch zwei gekrümmte Schiegekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung (28) nenstücke gebildet; sie erstrecken sich also über die durch eine Parallelogrammführung (23, 24) ge- beim Verfahren in die Arbeitslage vordere Seite der führt ist. · 25 Preßvorrichtung. Der wesentliche Teil des Gewichtes3. Molding machine according to claim 1, characterized in that the sliding surface is characterized by two curved skewers, that the metering device (28) is formed by nenstück; so they extend over the by means of a parallelogram guide (23, 24) when moving into the working position, the front side of the leads is. · 25 pressing device. The main part of the weight
4. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch der Dosiervorrichtung wird somit von der Preß vorgekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung (28) richtung bzw. ihrer Führung getragen.4. Molding machine according to claim 1, characterized in that the metering device is thus pre-marked by the press, that the metering device (28) is carried direction or its guide.
an ihrer Unterseite einen Füllrahmen (39) auf- Zur Führung der Bewegung der Dosiervorrichtunga filling frame (39) on its underside to guide the movement of the dosing device
weist. ist eine Parallelogrammführung besonders geeignet.shows. a parallelogram guide is particularly suitable.
30 Mit dieser ist es möglich, die Dosiervorrichtung in vertikaler Richtung um eine horizontale Achse zuWith this it is possible to close the metering device in the vertical direction around a horizontal axis
—L—— verschwenken, während es gleichzeitig sichergestellt- L —— pivot while ensuring it at the same time
ist, daß die Dosiervorrichtung selbst stets in einer senkrechten Lage verbleibt, in der der in ihr enthal-35 tene Formsand nicht auslaufen kann.is that the metering device itself always remains in a vertical position in which the contained in it tene molding sand cannot leak.
Die Erfindung betrifft eine preßluftbetriebene Im übrigen gestattet es der der DosiervorrichtungThe invention relates to a compressed air-operated device that also allows the metering device
Formmaschine für Gießereizwecke, bei welcher vorgegebene Bewegungsablauf, entsprechend einer
gleichachsig übereinander eine vertikal bewegliche Ausgestaltung der Erfindung an der Unterseite des-Dosiervorrichtung
für die Formsandzuteilung, eine selben einen Füllrahmen fest anzubringen,
herausfahrbare Preßvorrichtung, ein Formkasten und 40 Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Ereine
auch zum Anheben und zum Trennen des Mo- findung an Hand einer Zeichnung näher beschrieben,
dells vom Formteil dienende Rüttelvorrichtung an- Im einzelnen zeigt
geordnet sind. F i g. 1 die Vorderansicht einer Formmaschine,Molding machine for foundry purposes, in which a predetermined sequence of movements, corresponding to an equiaxed one above the other, a vertically movable embodiment of the invention on the underside of the metering device for the molding sand allocation, to firmly attach the same filling frame,
retractable pressing device, a molding box and 40 In the following, an exemplary embodiment of the ereine, also for lifting and separating the mo-find, is described in more detail with the aid of a drawing, which shows the vibrating device serving the molded part
are ordered. F i g. 1 the front view of a molding machine,
Bei bekannten Formmaschinen dieser Art ist die F i g. 2 die Rückansicht derselben,In known molding machines of this type, FIG. 2 the rear view of the same,
Preßvorrichtung in seitlicher Richtung zwischen ihrer 45 F i g. 3 eine Seitenansicht der Formmaschine bei
Arbeitslage und einer Ruhelage verfahrbar. Wenn herausgefahrener Preßvorrichtung,
sich die Preßvorrichtung in letzterer befindet, kann F i g. 4 eine Seitenansicht der Formmaschine bei inPressing device in the lateral direction between its 45 F i g. 3 shows a side view of the molding machine movable in the working position and in a rest position. When the pressing device is moved out,
if the pressing device is in the latter, F i g. 4 is a side view of the molding machine at FIG
die in vertikaler Richtung bewegliche Dosiervorrich- Arbeitslage befindlicher Preßvorrichtung,
tung zum Einfüllen des Formsandes über den Form- F i g. 5 eine Draufsicht auf die Formmaschine,the vertically movable Dosiervorrich- working position located pressing device,
device for filling in the molding sand over the molding F i g. 5 is a plan view of the molding machine;
kasten gebracht werden. Als Antrieb für die Dosier- 50 In einer Baugrube 1, die mit Rostblechen 2 abgevorrichtung dient bei einer der bekannten Ausfüh- deckt ist, sind zwei Träger 3 und 4 eingesetzt. Auf rungsformen ein heb- und senkbarer Zylinder, wäh- diesen ruht der Grundrahmen 5 der Formmaschine rend bei einer anderen Ausführungsform die Dosier- mjt dem auf diesem stehenden Formmaschinenstänvorrichtung mit einer Gegenpreßplatte gekoppelt ist, der 6. Der hintere Teil des Formmaschinenständers 6 deren Platz nach dem Ausfahren für die Dosiervor- 55 jst durch eine Stütze 7 (F i g. 2) gebildet, deren oberer richtung zur Verfügung steht. Teil aus zwei gabelförmig angeordneten Armen 8 undbox to be brought. Two carriers 3 and 4 are used as a drive for the metering 50 I n of a construction pit 1, which is covered with grate plates 2 in one of the known designs. To approximately form a raisable and lowerable cylinder currency this rests the base frame 5 of the molding machine end, in another embodiment the dosage m j t the coupled on this property Formmaschinenstänvorrichtung with a Gegenpreßplatte, the 6. The rear part of the molding machine stand 6 which place after deployment for the 55 st Dosiervor- j by a support 7 (F i g. 2) is formed, the upper direction is available. Part of two forked arms 8 and
Die erstgenannte Ausführungsform der Formma- 9 besteht.The first-mentioned embodiment of the molding 9 consists.
schine bedingt eine verhältnismäßig umständliche im Grundrahmen 5 ist eine heb- und senkbareMachine requires a relatively cumbersome i m base frame 5 is a raise and lowerable
und zeitraubende Auf- und Abwärtsbewegung der Rütteleinrichtung 10 von bekannter Ausführung an-Dosiervorrichtung. 60 geordnet,.die ein Modell 11 trägt.and time consuming up and down movement of the jogger 10 of a known type of metering device. 60 arranged, which carries a model 11.
Bei der zweiten Ausführungsform entsteht ein er- Der obere Teil des Formmaschinenständers 6 weistIn the second embodiment an ER- The o b e he part is formed of the molding machine stand 6 has
höhter Raumbedarf, der sich insbesondere bei auto- zwei seitliche Wangen 12 und 13 auf, deren Innenmatischen Anlagen dadurch störend bemerkbar sejte mit Ronen 14 und IS versehen sind. Auf diesen macht, daß in der Formlinie an der Maschinenseite jst eme Preßvorrichtung 16 horizontal nach hinten keine anderen Einrichtungen mehr installiert werden 6s herausfahrbar. Letztere stützt sich in ihrer Arbeitskönnen. %· stellung, in der also der Preßvorgang erfolgt, an Sei- höhter space requirements, which are located in particular provided with auto- zwe i lateral cheeks 12 and 13 whose inner Pragmatic plants characterized disturbing se te j m i t n R o en un 14 d IS. On this makes that in the molding line on the machine side j st eme pressing device 16 horizontally to the rear no other devices are installed more 6s can be moved out. The latter is supported in their work skills. % Position, in which the pressing process takes place, on the side
Hiervon ausgehend lag der Erfindung die Aufgabe ' tenwänden 17 und 18 der Wangen 12 und 13 ab. Die zugrunde, die zur Bewegung der Preßvorrichtung und Preßvorrichtung 16 hat auf ihrer beim Verfahren inProceeding from this, the invention had the task of 'ten walls 17 and 18 of the cheeks 12 and 13 from. the based on the movement of the pressing device and pressing device 16 has on its in the process in
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die Arbeitsstellung vorderen Seite zwei Schienen- gleichzeitig ein neuer Leerkasten in die Formmastücke
19 und 20, die sich vom höchsten Punkt der schine hineingefahren wird. Das auf dem Formtisch
Preßvorrichtung 16 aus zur Vorderseite hin in einem befindliche Modell 11 wird angehoben und bewegt
Bogen nach unten erstrecken. An zwei Konsolen 21 sich in Richtung auf den leeren Formkasten 29, bis
und 22 ist ein Parallelogrammgestänge 23, 24 gehal- 5 letzterer von der Modellplatte 11 getragen wird. Nach
ten, das an seinen beiden Seiten aus zwei jeweils par- dem Aufsetzen eines Füllrahmens 30 wird die Preßallel
einzelnen Gestängen besteht, von denen die un- vorrichtung 16 in ihre hintere Endlage verfahren,
teren jeweils mit einer Führungsrolle 25 versehen Die zuvor bereits neu gefüllte Dosiervorrichtung
sind. Letztere laufen auf den Schienenstücken 19 und 28 wird hierdurch in ihre untere Endstellung abge-20
entlang. ■ io senkt, in der sie unter öffnung ihrer Bodenklappenthe working position front side two rails at the same time a new empty box in the shaped mast pieces 19 and 20, which is moved in from the highest point of the machine. The on the molding table pressing device 16 from the front in a model 11 located is raised and moved to extend arches downwards. A parallelogram linkage 23, 24 is supported on two consoles 21 in the direction of the empty molding box 29, up to and including 22 - the latter is supported by the model plate 11. After that, on its two sides, the press parallel consists of two individual rods, each of which is placed in parallel with a filling frame 30, from which the device 16 moves into its rear end position,
teren each provided with a guide roller 25 which are already newly filled dosing device. The latter run on the rail sections 19 and 28 are thereby ab-20 in their lower end position. ■ io lowers by opening your bottom flaps
An den Gelenken 26 und 27 ist eine Dosiervorrich- den in ihr enthaltenen Formsand in den FormkästenAt the joints 26 and 27 there is a metering device contained in the molding sand in the molding boxes
tung 28 aufgehängt, die sich über das Parallelo- 29 abgibt.device 28 is suspended, which is given off via the parallelo-29.
grammgestänge 23, 24 mittelbar auf der Preßvorrich- Hieran schließt sich das Rütteln mittels der Rütteltung
16 abstützt. Beim Verfahren der Preßvorrich- einrichtung 10 an, worauf gleichzeitig die Preßvortung
16 in die hintere Endlage sinkt die Dosiervor- 15 richtung 16 unter Abheben der Dosiervorrichtung 28
richtung 28 so weit ab, daß sie genau über einem vom Formkasten 29 in ihre vordere Endstellung geFormkasten
29 in Füllstellung steht. An der Unter- fahren wird. Dann führt eine Preßplatte 34 der Preßseite
der Dosiervorrichtung 28 ist ein FüUrahmen 39 vorrichtung 16 zum endgültigen Verdichten des
fest angebracht. Dieser reicht tief genug herab, um Formsandes einen kurzen Arbeitshub aus.
ein einwandfreies Füllen des Formkastens 29 zu er- 20 Anschließend wird die Preßplatte 34 in ihre obere
möglichen. Ein weiterer FüUrahmen 30 ist auf den Stellung zurückgefahren und der Füllrahmen 30 mit
Formkasten 29 aufgesetzt. Hilfe von zwei kleinen Druckzylindern 35 und 36gram linkage 23, 24 indirectly on the pressing device- This is followed by the shaking by means of the shaking 16 supported. When the pressing device 10 is moved, at the same time the pressing projection 16 sinks into the rear end position, the metering device 16, lifting off the metering device 28, descends so far that it is exactly above a molding box 29 in its front end position is in the filling position. At the under-drive. Then a press plate 34 leads the press side of the metering device 28 is a FüUrahmen 39 device 16 for the final compression of the firmly attached. This goes down deep enough to give molding sand a short working stroke.
A perfect filling of the molding box 29 is to be achieved. The press plate 34 is then in its upper possible position. Another FüUrahmen 30 is moved back to the position and the filling frame 30 with molding box 29 is placed. With the help of two small pressure cylinders 35 and 36
Im einzelnen vollziehen sich die Bewegungsabläufe vom fertigen Formteil abgehoben. Anschließend wirdIn detail, the movement sequences are lifted from the finished molded part. Then will
während des Arbeitens der Formmaschine folgender- die Rütteleinrichtung 10 abgesenkt, wobei sich daswhile the molding machine is working, the vibrating device 10 is lowered, whereby the
maßen: 35 Formteil auf die Transportvorrichtung 33 absetzt unddimensions: 35 molded part is deposited on the transport device 33 and
Mittels einer nicht zur Formmaschine gehörenden das Modell 11 vom Formteil getrennt wird. Anschlie-The model 11 is separated from the molded part by means of a not belonging to the molding machine. Subsequent
Transporteinrichtung 33 wird ein fertiges Formteil ßend läßt sich der Formkasten 29 mit dem fertigenTransport device 33 is a finished molded part ßend the molding box 29 can be finished with the
aus der Formmaschine heraustransportiert, während Formteil aus der Formmaschine heraustransportieren.transported out of the molding machine while transporting molded part out of the molding machine.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ0012511 | 1966-11-04 | ||
DEZ0012511 | 1966-11-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1508750A1 DE1508750A1 (en) | 1970-07-23 |
DE1508750C true DE1508750C (en) | 1973-01-18 |
Family
ID=
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