DE2450876A1 - Pulverising and packing machine for - containing pulverising machine, includes conveyor installation and system for forming bundles - Google Patents

Pulverising and packing machine for - containing pulverising machine, includes conveyor installation and system for forming bundles

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DE2450876A1
DE2450876A1 DE19742450876 DE2450876A DE2450876A1 DE 2450876 A1 DE2450876 A1 DE 2450876A1 DE 19742450876 DE19742450876 DE 19742450876 DE 2450876 A DE2450876 A DE 2450876A DE 2450876 A1 DE2450876 A1 DE 2450876A1
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Willi Philipp
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Moco Masch & Apparatebau
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The installation performs automatic pulverising and packing of waste. Adjoining the outlet opening of a pulverisation machine a conveyor installation and a machine to pack the waste materials into closed bundles are positioned, with the conveyor installation also serving as a compressing device comprising a worm drive, with its worm screw being shorter than the surrounding pipe. The worm drive pipe is used to slide on a packaging cover formed as an endless hose. Jaws influencing the forward movement of the hose are fitted with swivel movement to the outer circumference of the worm pipe. The jaws fit to the endless hose and press it against the worm pipe.

Description

Einrichtung zum Zerkleinern und Abpacken von Abfällen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Zerkleinern und Abpacken von Abfällen. Zweck der Erfindung ist, die zerkleinerten Abfälle hygienisch in handlichen und außen sauberen Bündeln abzupacken. Equipment for shredding and packaging waste The invention refers to a facility for shredding and packaging waste. purpose the invention is the shredded waste hygienic in manageable and exterior pack in clean bundles.

Bisher hat man zerkleinerte Abfälle in offenen oder auch abdeckbaren Behältern verschiedener Art gesammelt und diese durch die öffentliche Müllabfuhr abtransportieren lassen. So far, you have shredded waste in open or coverable Containers of various types collected and these through the public garbage disposal have it transported away.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abpacken der Abfälle so auszubilden, daß die zerkleinerten Abfälle auf ausschließlich mechanischem Wege in dem gleichen Rhythmus, wie sie einem Zerkleinerungswerk zugeführt werden, aus diesem in die Abpackvorrichtung gelangen und in dieser zu geschlossenen Bündeln abgepackt werden. The invention is based on the object of providing a device for To train the packaging of the waste so that the shredded waste on exclusively mechanically in the same rhythm as they are fed to a shredding unit will get out of this into the packaging device and closed in this Bundles are packed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß anschließend an die Auslauföffnung eines Zerkleinerungswerks eine Fördervorrichtung und eine Vorrichtung zum Abpacken der Abfälle in geschlossenen Bündeln angeschlossen sind. Vorteilhaft ist die Fördervorrichtung gleichzeitig eine Verdichtungsvorrichtung. Dadurch werden die zerkleinerten Abfälle auf ein möglichst kleines Volumen zusammengedrückt. According to the invention, this object is essentially achieved by that then a conveyor device to the outlet opening of a crushing plant and a device for packing the waste in closed bundles connected are. The conveying device is advantageously at the same time a compression device. This compresses the shredded waste to the smallest possible volume.

Als Förder- und Verdichtungsvorrichtung dient zweckmäßig eine Schnecke, deren Schraube kürzer ist als das sie umgebende Schneckenrohr. Damit kann äe nach der Länge des Schneckenrohres der Verdichtungsgrad bestimmt werden.A screw is expediently used as a conveying and compacting device, whose screw is shorter than the screw tube surrounding it. This means that äe can follow the length of the screw tube, the degree of compression can be determined.

Erfindungsgemäß dient das Schneckenrohr zum Aufschieben einer als endloser Schlauch ausgebildeten Packhülle. Ferner können auf dem äußeren Umfang des Scheckenrohres abschwenkbare, auf dem endlosen Schlauch anliegende und diesen an das Schneckenrohr anpressende, die Fortbewegung des Schlauches beeinflussende Backen angebracht sein. Dabei kann der Anpreßdruck der Backen mittels einstellbarer Federn regelbar sein. Durch diese Backen wird verhindert, daß der verdichtete Abfall sich hinter dem Schneckenrohr wieder entspannen kann. According to the invention, the screw tube is used to push a endless hose-shaped packing sleeve. Furthermore, on the outer circumference of the screw tube pivotable, resting on the endless hose and this pressing against the screw tube, influencing the movement of the hose Jaws attached. The contact pressure of the jaws can be adjusted by means of an adjustable Springs to be adjustable. These jaws prevent the compacted waste can relax again behind the screw tube.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung ist an die Abpackvorrichtung eine Vorrichtung zum Abteilen eines gefülten Schlauchabschnittes mit einem ungefüllte Schlauchabschnitt vor diesem und zum Verschließen und Abtrennen gefüllter Schlauchabschnitte als einzelne Bündel im Bereich des ungefüllten Schlauchabschnittes angeschlossen. In a further embodiment of the device according to the invention to the packing device a device for dividing a filled tube section with an unfilled hose section in front of this and for closing and separating filled tube sections as individual bundles in the area of the unfilled tube section connected.

Diese Vorrichtung zum Verschließen und Abtrennen gefüllter Schlauchabschnitte als einzelne Bündel besteht vorteilhaft aus zwei in der Förderrichtung mit Abstand voneinander angeordneten und vertikal verschiebbaren Druckstücken sowie zwei federnd gelagerten elektrisch beheizten Schweißbacken, zwischen denen die horizontal verschiebbare Schlauchhülle beim Verschließen zu liegen kommt, ferner ein Schneidelement angeordnet ist. Die zwei vertikal verschiebbaren Druckstücke sind zweckmäßig auf dem oberen Ende einer vertikal verschiebbar und mittels zweier Endschalter für ihre untere und obere Endstellung gesteuerten Kolbenstange angebracht. Schließlich kann hinter der Vorrichtung zum Abteilen eines gefüllten Schlauchabschnittes als einzelnes Bündel mit einem ungefüllten Raum vor diesem und zum Verschließen und Abtrennen gefüllter Schlauchbündel für deren Aufnahme und Weiterförderung eine horizontale Führungsbahn mit einem durch zwei Endschalter gesteuerten Förderband angeordnet sein, von denen der eine Endschalter die Herstellung des ungefüllten Schlauchabschnittes und der andere die Weiterförderung gefüllter und verschlossener Schlauchbündel steuert.This device for closing and separating filled tube sections as a single bundle advantageously consists of two spaced apart in the conveying direction mutually arranged and vertically displaceable pressure pieces and two resilient stored electrically heated welding jaws, between which the horizontally movable Hose sleeve comes to rest when closing, furthermore a cutting element is arranged is. The two vertically displaceable pressure pieces are expediently on the upper one The end of one can be moved vertically and by means of two limit switches for its lower one and upper end position controlled piston rod attached. Finally can be behind the device for dividing a filled hose section as a single bundle filled with an unfilled space in front of this and for closing and separating Hose bundles for receiving and conveying them a horizontal guideway be arranged with a conveyor belt controlled by two limit switches, of which the one limit switch, the production of the unfilled hose section and the others controls the further conveyance of filled and closed tube bundles.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel in Ansicht von der Seite dargestellt. In the drawing, the device according to the invention is through a Embodiment shown in view from the side.

Die zu zerkleinernden Abfälle gelangen durch den Aufnahmetrichter 1 in das unter diesem angeordnete Zerkleinerungswerk 2 mit dem Antriebsmotor 5. Unterhalb der Auslauföffnung 4 des Zerkleinerungswerks wird die Schneckenschraube 5 mit ihrem Antriebsmotor 6 und dem Schneckenrohr 7 angebracht. Diese Teile lagern in dem Gestell 8. Auf dem Schneckenrohr 7 ist die als endloser Schlauch 9 ausgebildete Packhülle aufgeschoben. Die zerkleinerten Abfälle werden durch die Schneckenschraube 5 in die Packhülle 9 gedrückt und nach außen geschoben. Die am äußeren Ende des Schneckenrohres 7 an den abschwenkbaren Hebeln 10 angebrachten und unter dem Druck der Federn 12a stehenden Backen 11 drücken die Packhülle 9 an das Schneckenrohr 7 an und verhindern dadurch das Entspannen der verdichteten Abfälle. The waste to be shredded passes through the receiving hopper 1 into the crushing mechanism 2 with the drive motor 5 arranged below it. The worm screw is located below the outlet opening 4 of the shredding mechanism 5 with its drive motor 6 and the screw tube 7 attached. Store these parts in the frame 8. On the screw tube 7 is formed as an endless tube 9 Packing cover pushed open. The crushed waste is taken by the worm screw 5 pressed into the packing sleeve 9 and pushed outwards. The ones at the far end of the Screw tube 7 attached to the pivotable levers 10 and under the pressure the springs 12a standing jaws 11 press the packing sleeve 9 against the screw tube 7 and thereby prevent the compressed waste from relaxing.

Mit Abstand hinter dem Schneckenrohr 7 ist eine Vorrichtung angeordnet, mittels der ein gefüllter Schlauchabschnitt mit einem ungefüllten Schlauchabschnitt vor diesem abgeteilt und gefüllte Schlauchabschnitte als einzelne Bündel verschlossen und abgetrennt werden. Diese Vorrichtung besteht aus dem Gestell 12b, in welchem eine Kolbenstange 15 vertikal verschiebbar ist, wobei deren obere und untere Endstellung durch die beiden Endschalter 14 und 15 bestimmt sind. A device is arranged at a distance behind the screw tube 7, by means of a filled tube section with an unfilled tube section divided in front of this and filled hose sections closed as individual bundles and be separated. This device consists of the frame 12b in which a piston rod 15 is vertically displaceable, the upper and lower end positions of which are determined by the two limit switches 14 and 15.

Zum Bewegen der Kolbenstange 13 dient der Kettentrieb 16. Am oberen Ende der Kolbenstange 15 sind die beiden Druckstücke 17 angebracht, die mit den beiden federnd gelagerten elektrisch beheizten Schweißbacken 18 zusammenwirken, zwischen denen die horizontal verschiebbare Schlauchhülle beim Verschließen zu liegen kommt. Außerdem ist zwischen den Schweißbacken 18 ein Schneidelement 19 angeordnet, das zum Abtrennen des gefüllten Schlauchbündels 20 dient.The chain drive 16 is used to move the piston rod 13. At the top At the end of the piston rod 15, the two pressure pieces 17 are attached, which with the two resiliently mounted, electrically heated welding jaws 18 interact, between which the horizontally displaceable tubular casing to lie when closing comes. In addition, a cutting element 19 is arranged between the welding jaws 18, which is used to cut off the filled tube bundle 20.

Zum Weiterfördern des gefüllten Schlauchbündels 20 dient das Förderband 21, das in einem Teilbereich des Bodens einer horizontalen Führungsbahn 22 angeordnet ist, die muldenförmig ausgebildet sein kann. An dieser sind die beiden Endschalter 23 und 24 angebracht, von denen der vordere Endschalter 23 zur Herstellung des ungefüllten Schlauchabschnittes das Förderband 21 einschaltet und der nachfolgende Endschalter 24 das Förderband 21 nach Erreichen der für den ungefüllten Schlauchabschnitt 17 erforderlichen Länge abschaltet. Nach Beendigung des Verschließvorganges schaltet der Endschalter 15 das Förderband 21 zum Abtransportieren des gefüllten und verschlossenen Schlauchbündels wieder ein. Wenn dieses Schlauchbündel den Endschalter 24 passiert hat, schaltet dieser das Förderband 21 wieder ab. Nun kann sich der gesamte Vorgang wiederholen. The conveyor belt is used to convey the filled tube bundle 20 onward 21, which is arranged in a partial area of the bottom of a horizontal guide track 22 is, which can be trough-shaped. The two limit switches are on this 23 and 24 attached, of which the front limit switch 23 for manufacture of the unfilled hose section, the conveyor belt 21 switches on and the following Limit switch 24 the conveyor belt 21 after reaching the for the unfilled hose section 17 required length switches off. After completion of the closing process switches the limit switch 15 the conveyor belt 21 for transporting away the filled and sealed Hose bundle back on. When this hose bundle passes the limit switch 24 has, it switches off the conveyor belt 21 again. Now the whole process can begin repeat.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird es ermöglicht, zerkleinerte Abfälle auf engstem Raum zusammengedrückt in luStdicht und hygienisch abgepackten Bündeln abzustellen und zu lagern, bis sie zu ihren Ablagerungsstellen abtransportiert werden können. With the device according to the invention, it is possible to cut up shredded Waste compressed in a confined space in luscious and hygienically packaged To set off bundles and store them until they are transported to their disposal sites can be.

10 Patentansprüche10 claims

Claims (1)

Patentansprüche. Claims. 1. Einrichtung zum Zerkleinern und Abpacken von Abfällen, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an die Auslauföffnung (4) eines Zerkleinerungswerks (2) eine Fördervorrichtung und eine Vorrichtung zum Abpacken der Abfälle in geschlossenen Bündeln angeschlossen sind. 1. Device for shredding and packaging waste, thereby characterized in that adjoining the outlet opening (4) of a crushing plant (2) a conveyor and a device for packing the waste in closed Bundles are attached. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung gleichzeitig eine Verdichtungsvorrichtung ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor device is also a compression device. 5. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Förder- und Verdichtungsvorrichtung eine Schnecke dient, deren Schraube (5) kürzer ist als das sie umgebende Schneckenrohr (7). 5. Device according to claim 1 and 2, characterized in that a screw serves as a conveying and compacting device, the screw (5) of which is shorter than the surrounding screw tube (7). 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneckenrohr (7) zum Aufschieben einer als endloser Schlauch (9) ausgebildeten Packhülle dient. 4. Device according to claim 3, characterized in that the screw tube (7) is used to push on a packing sleeve designed as an endless tube (9). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem äußeren Umfang des Schneckenrohres (7) abschwenkbare, auf dem endlosen Schlauch (9) anliegende tnddiesen an das Schneckenrohr (7) anpressende, die Fortbewegung des Schlauches (9) beeinflussende Backen (11) angebracht sind. 5. Device according to claim 4, characterized in that on the outer circumference of the screw tube (7) pivotable on the endless hose (9) adjoining them and pressing them against the screw tube (7), the locomotion the hose (9) influencing jaws (11) are attached. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck der Backen (11) mittels einstellbarer Federn (12a) regelbar ist. 6. Device according to claim 5, characterized in that the contact pressure the jaw (11) can be regulated by means of adjustable springs (12a). 7. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an die Abpackvorrichtung eine Vorrichtung zum Abteilen eines gefüllten Schlauchabschnittes mit einem ungefüllten Schlauchabschnitt vor diesem und zum Verschließen und Abtrennen gefüllter Schlauchabschnitte als einzelne Bündel im Bereich des ungefüllten Schlauchabschnittes angeschlossen ist. 7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a device for dividing is attached to the packaging device a filled hose section with an unfilled hose section this and for closing and separating filled tube sections connected as a single bundle in the area of the unfilled hose section is. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Verschließen und Abtrennen gefüllter Schlauchabschnitte als einzelne Bündel aus zwei in der Förderrichtung mit Abstand voneinander angeordneten und vertikal verschiebbaren Druckstücken (17) sowie zwei federnd gelagerten elektrisch beheizten Schweißbacken (18) besteht, zwischen denen die horizontal verschiebbare Schlauchhülle beim Verschließen zu liegen kommt, ferner ein Schneidelement (19) angeordnet ist. 8. Device according to claim 7, characterized in that the device for closing and separating filled tube sections as individual bundles of two spaced apart in the conveying direction and vertically displaceable pressure pieces (17) and two resiliently mounted electrically heated There is welding jaws (18), between which the horizontally displaceable hose casing comes to rest when closing, furthermore a cutting element (19) is arranged. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei vertikal verschiebbaren Druckstücke (17) auf dem oberen Ende einer vertikal verschiebbar und mittels zweier Endschalter (14 und 15) für ihre untere und obere Endstellung gesteuerten Kolbenstange (1)) angebracht sind. 9. Device according to claim 8, characterized in that the two vertically displaceable pressure pieces (17) on the upper end of a vertically displaceable and by means of two limit switches (14 and 15) for their lower and upper end positions controlled piston rod (1)) are attached. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an die Vorrichtung zum Abteilen eines gefüllten Schlauchabschnittes als einzelnes Bündel (20) mit einem ungefüllten Raum vor diesem und zum Verschließen und Abtrennen gefüllter Schlauchbündel für deren Aufnahme und Weiterförderung eine horizontale Führungsbahn (22) mit einem durch zwei Endschalter (2) und 24) gesteuerten~Förderband (21) angeordnet ist, von denen der eine Endschalter (25) die Herstellung des ungefüllten Schlauchabschnittes und der andere (24) die Weiterförderung gefüllter und verschlossener Schlauchbündel (20) steuert. 10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that that to the device for dividing a filled hose section as a single Bundle (20) with an unfilled space in front of this and for closing and separating filled hose bundle for receiving and conveying a horizontal one Guide track (22) with a conveyor belt controlled by two limit switches (2) and 24) (21) is arranged, of which one limit switch (25) the production of the unfilled Hose section and the other (24) the further delivery of filled and closed Hose bundle (20) controls.
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WO1994012394A1 (en) * 1992-11-26 1994-06-09 John Haffield Method and apparatus for packaging agricultural plant material
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