DE2450327A1 - Polyester draw-twisting process - uses an auxiliary movable heated surface to guide and warm filament before twisting - Google Patents

Polyester draw-twisting process - uses an auxiliary movable heated surface to guide and warm filament before twisting

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DE2450327A1 DE19742450327 DE2450327A DE2450327A1 DE 2450327 A1 DE2450327 A1 DE 2450327A1 DE 19742450327 DE19742450327 DE 19742450327 DE 2450327 A DE2450327 A DE 2450327A DE 2450327 A1 DE2450327 A1 DE 2450327A1
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Abstract

A process and appts. are claimed for laying unstretched polyester filaments on a machine, where in the same zone they are draw-texturised and thermally fixed, with an auxiliary heated surface over which the filaments pass at the start of their passage to be laid in place, the surface being movable and having a temp. of 80-120 degrees C so that the filaments are warmed and guided by the surface to the false-twisting spindle. The process prevents the filaments from twisting while cold before being processed the softened filaments passing accurately to the false-twisting zone and kept clear of the heated fixing section to ensure that they are undamaged.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Anlegen unverstreckter Polyester-Fäden.Method and device for applying undrawn polyester threads.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anlegen unverstreckter Polyester-Fäden auf Maschinen, bei denen in ein und derselben Zone verstreckt und der Falschdrall durch Hitze fixiert wird, so wie eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention relates to a method for laying undrawn polyester threads on machines that are stretched in one and the same zone and the false twist is fixed by heat, as well as an apparatus for carrying out the invention Procedure.

Zur Falschdraht-Kräuselung synthetischer Fäden sind mehrere Verfahren bekannt. Entweder werden dabei verstreckte Fäden von einem Vorrat einer Texturiermaschine zugeführt und dann texturiert, oder unverstreckte Fäden werden kontinuierlich verstreckt und durch Hitzefixierung von Falschdrall texturiert.There are several methods of false-twist crimping synthetic threads known. Either stretched threads are taken from a supply of a texturing machine fed and then textured, or undrawn threads are continuously drawn and textured by heat fixation of false twist.

Das letztere Verfahren kann so gefahren werden,daß die Fäden nacheinander zwei Zonen durchlaufen, einmal zur Verstreckung und danach zur Fixierung oder aber es kann die Streckung und Fixierung gleichzeitig in einer Zone durchgeführt werden.The latter method can be operated so that the threads one after the other pass through two zones, once for stretching and then for fixation or else stretching and fixation can be carried out in one zone at the same time.

Das Simultanverfahren der Strecktexturierung, bei dem in einer einzigen Zone verstreckt und texturiert wird, zeichnet sich durch ökonomische Maschinenkonstruktionen, sicherere Arbeitsweise und gleichbleibende Produktqualität besonders aus.The simultaneous process of stretch texturing, in which in a single Zone is stretched and textured, is characterized by economical machine designs, safer way of working and consistent product quality.

Dies gilt jedoch nur dann, wenn der stationäre Zustand erreicht ist. Der Anlegevorgang hat sich bisher als besonders problematisch erwiesen. However, this only applies when the steady state is reached. The application process has so far proven to be particularly problematic.

Ein unverstreckter Polyester-Faden darf mit dem Heizkörper der Texturiermaschine nicht in Berührung kommen, da er sonst zerstört wird. Die in dem Heizkörper herrschende Temperatur 0 0 von etwa 170 C bis 220 C kann nur von einem hinreichend verstreckten Faden zerstörungsfrei vertragen werden. An undrawn polyester thread can be used with the heating element of the texturing machine do not come into contact, otherwise it will be destroyed. The one prevailing in the radiator Temperature 0 0 of about 170 C to 220 C can only be sufficiently stretched Thread can be tolerated non-destructively.

Aus diesem Grunde sind bei den handelsüblichen Strecktexturiermaschinen mit Heizschienen, wobei die Heizschienen über ihre ganze Länge zugänglich sind, Fadenleitorgane angebracht, die den unverstreckten Faden von der heißen Schiene abhalten. For this reason, the commercially available stretch texturing machines with heating rails, whereby the heating rails are accessible over their entire length, Thread guides attached to the undrawn thread from the hot rail hold off.

Üblicherweise sind diese Fadenleitorgane vor und nach dem Heizkörper angeordnet, d.h. am Ein- und Auslauf des Fadens. Usually these thread guides are before and after the radiator arranged, i.e. at the inlet and outlet of the thread.

Beim Anlegen werden zunächst dem unverstreckten Faden einige Drehungen erteilt, damit die einzelnen Filamente sich nicht am Drallgeber aufschieben. Dann werden die die Verstreckung bewirkenden Lieferwerke eingelegt. Anschließend wird unter allmählicher Erhöhung der Drehung der Faden mit der Heizschiene in Kontakt gebracht. Auch dieses dosierte Aufbringen von Drehungen ist ohne Hilfsvorrichtung sehr schwierig und führt häufig zu Fadenbrüchen. When laying, the undrawn thread is first made a few twists issued so that the individual filaments do not slip on the twist generator. then the delivery plants causing the stretching are inserted. Then will gradually increasing the rotation of the filament in contact with the heating rail brought. This metered application of turns is also without an auxiliary device very difficult and often leads to thread breaks.

Bei Maschinen mit relativ kurzer Strecktexturierzone und hoher Reibung zwischen Treibriemen und Antriebswirtel der Magnetspindel, kommt es besonders häufig zu Schwierigkeiten beim Anlegen der Fäden. Wegen der kurzen Strecktexturierzone muß der Drall besonders schnell aufgebaut werden; dabei wirdder Faden mechanisch sehr stark belastet, so daß es häufig zu Fadenbrüchen kommt. For machines with a relatively short stretch texturing zone and high friction between the drive belt and the drive whorl of the magnetic spindle is particularly common difficulty in laying the sutures. Because of the short stretch texturing zone the twist must be built up particularly quickly; the thread becomes mechanical very heavily loaded, so that thread breaks often occur.

Bei der Drallerteilung durch Friktionsspindeln kommt es nicht zu den beschriebenen Schwierigkeiten. Durch die Begrenzung des von der Friktionsfläche auf den Faden übertragbaren Drehmomentes kommt es bei der Drallerteilung zu einem permamenten Drallschlupf. Dies hat u. 8. zur Folge, daß sich der Drall in der Texturierzone während der Anlaufphase langsam aufbaut, so daß die mechanischen Uberlastungen des Fadens vermieden werden. Bei Nagnetspindelmaschinen treten jedoch prinzipiell die oben beschriebenen Schwierigkeiten auf.When the twist is distributed by friction spindles, the described difficulties. By limiting the friction surface The torque that can be transmitted to the thread occurs when the twist is divided into a permanent twist slip. This has the consequence, 8, that the twist is in the texturing zone slowly builds up during the start-up phase, so that the mechanical overloading of the Thread should be avoided. In the case of magnetic spindle machines, however, the difficulties described above.

Eine Übertragung des Prinzipes, wie es bei der Friktionsspindel auftritt, nämlich während der Anlaufphase den Drall langsam aufzubaüen, ist bei Magnetspindelmaschinen durch ein kontrolliertes Abbremsen der Spindel während der Anlaufphase zu erreichen.A transfer of the principle, as it occurs with the friction spindle, namely to build up the twist slowly during the start-up phase is the case with magnetic spindle machines to be achieved by a controlled braking of the spindle during the start-up phase.

Dieses Verfahren ist jedoch nur mit einem erhöhten mechanischen Aufwand durchzuführen, bei dem erhöhter Spindelverschleiß und längerer Ausfallzeiten der Maschine auftreten.However, this method is only possible with an increased mechanical effort to carry out, with increased spindle wear and longer downtimes of the Machine occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens anzugeben, bei der Polyesterspinngut sicher und zerstörungsfrei am Falschdraht-Texturiermaschinen mit Magnetspindeln angelegt werden kann.The invention is based on the object of a method and a Specify device for carrying out the method in which polyester spun material is safe and applied non-destructively to the false-wire texturing machine with magnetic spindles can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der unverstreckte Faden vom Beginn des Anlegevorganges an und unmittelbar vor der Falschdrahtspindel über einen beweglich angeordneten Hilfsheizkörpers geführt wird, wobei der Hilfsheizkörper eine Temperatur von ca. 800C bis 1200 C besitzt, so daß der Faden im erwärmten Zustand die Falschdrahtspindel durchläuft,und wobei der Hilfsheizkörper gleichzeitig als Fadenführer dient.According to the invention, this object is achieved in that the undrawn Thread from the beginning of the laying process and immediately in front of the false-wire spindle is guided over a movably arranged auxiliary heater, the auxiliary heater has a temperature of about 800C to 1200C, so that the thread in the heated state the false wire spindle passes through, and the auxiliary heating element at the same time as Thread guide is used.

Die mit diesem erfindungsgemäßen Verfahren erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Faden durch das Erwärmen am Hilfsheizkörper vom Beginn des Anlegevorganges an bereits so schmiegsam ist, daß in der Falschdrahtspindel, in der die höchste mechanische Beanspruchung des Fadens auftritt, keine Schädigungen des Fadens stattfinden. Da der Faden jedoch noch sehr wenig verstreckt ist, darf er nicht an den Texturierheizkörper gelangen. Durch die bewegliche Anordnung des Hilfsheizkörpers kann dieser selbst als Fadenführer in Funktion treten. Zu Beginn des Anlegevorganges ist der Hilfsheizkörper so angeordnet, daß er den Faden vom Textierheizkörper ferngehalten wird. The advantages achieved with this method according to the invention exist in particular that the thread by heating the auxiliary heater from the beginning of the application process is already so pliable that in the false wire spindle, in which the highest mechanical stress on the thread occurs, no damage of the thread take place. However, since the thread is still very little drawn, it is allowed he cannot get to the texturing heater. The movable arrangement of the Auxiliary heater, this can function as a thread guide. At the start of the application process, the auxiliary heating element is arranged so that it pulls the thread from Text heating element is kept away.

Einen zweiten, kurzen Heizkörper in der Strecktexturierzone anzuordnen, und diesen auf eine zum Verstrecken geeignete Temperatur von ca. 70°C bis 1300 C einzustellen, ist bereits in der Literatur vorbeschrieben. Dabei handelt es sich jedoch um Heizkörper, die vor dem Texturierheizkörper, d.h. am Orte des Fadenetibufs in den Fixierheizkörper,angeordnet sind. An dieser Stelle dient der zusätzliche Heizkörper einzig und allein der Verbesserung des Streckvorganges. Die Fadentemperatur in der Falschdrahtvorrichtung wird von diesen beschriebenen Hilfsheizvorrichtungen nicht merklich beeinflußt. Auch während des Anlegevorganges, erreicht der Faden den Drallgeber fast völlig abgekühlt, da die Kühlzone zwischen dem Hilfsheizer und dem Drallgeber hinreichend lang ist. Bei einer Drallerteilung-mit Hilfe einer Magnetspindel, die den Drall besonders bei kurzen Strecktexturierzonen sehr schnell aufbaut, und den Faden somit hoch beansprucht, bringt ein Vorheizkörper vor dem Fixierheizkörper nicht die gewAnschte Erleichterung beim Ausbau des Dralls. To arrange a second, short heating element in the stretch texturing zone, and this to a temperature of about 70 ° C to 1300 ° C suitable for stretching is already described in the literature. It is about however, to radiators that are in front of the texturing radiator, i.e. at the place of the thread tibuf in the fixing heater. At this point the additional Radiators solely to improve the stretching process. The thread temperature in the false twisting device is described by these auxiliary heating devices not noticeably affected. The thread also reaches during the laying process the swirl generator almost completely cooled down, as the cooling zone between the auxiliary heater and the swirl generator is sufficiently long. With a twist distribution - with the help of a magnetic spindle, which builds up the twist very quickly, especially in short stretch texturing zones, and The thread is thus highly stressed, brings a preheater in front of the fixing heater not the desired relief when expanding the twist.

Zu Beginn des Anlegevorganges wird das Streckverhältnis und der Drall in den Faden gebracht, während der Faden nur durch den Hilfsheizkörper erwärmt wird. Dabei ist der Hilfsheizkörper so angeordnet, daß der Fadenden Texturierheizkörper nicht berührt. Die Erwärmung am Hilfsheizkörper auf ca. 800C bis 1200C ist ausreichend, um eine mechanische Beschädigung durch die Falschdrahtspindel auszuschalten.At the beginning of the application process, the stretch ratio and the twist brought into the thread, while the thread is heated only by the auxiliary heater. The auxiliary heater is arranged so that the thread texturing heater not touched. Heating the auxiliary heater to approx. 800C to 1200C is sufficient, to avoid mechanical damage caused by the wrong-wire spindle.

Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nach Erreichen der stationären Zustandes im Strecktexturierprozess der Hilfsheizkörper aus der Fadenlaufbahn bewegt, so daß der Faden auf ein Teilstück des Fixierheizkörpers gelangt, welches der Falschdrahtspindel benachbart ist.According to a further embodiment of the method according to the invention becomes the auxiliary heating element after reaching the steady state in the stretch texturing process moved out of the thread path, so that the thread on a section of the fixing heater arrives which is adjacent to the false wire spindle.

Dadurch kann eine reibungsloser Übergang vom Anlegen zum endgültigen Strecktexturierprozess erreicht werden, ohne daß der Faden über Gebühr beansprucht wird. Wenn der Hilfsheizkörper an einer Strecktexturierstelle nicht mehr benötigt wird, kann er an anderen Stellen eingesetzt werden. Dadurch ist es möglich, mit einem Hilfsheizkörper viele Texturierstellen zu bearbeiten.This allows a smoother transition from berthing to final Draw texturing process can be achieved without stressing the thread unduly will. When the auxiliary heating element is no longer required at a stretch texturing point it can be used elsewhere. This makes it possible to use to process many texturing points with an auxiliary heater.

Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Faden zum endgültigen Anlegen an die Strecktexturiervorrichtung über die Gesamtlänge des Fixierheizkörpers geführt. Danach kann in herkömmlicher Art und Weise eine Strecktexturierung durchgeführt werden.According to a further embodiment of the method according to the invention the thread for the final application to the stretch texturing device via the Total length of the fixing heater out. After that, in the conventional manner and Way, a stretch texturing can be carried out.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Fixierheizkörper 3 ein beweglich angeordneter Hilfsheizkörper 4 eingefügt ist. Die mit dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Faden beim Anlegen an eine Strecktexturiervorrichtung keine mechanischen Beschädigungen erhält. Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist der Hilfsheizkörper 4 eine Temperatur von ca. 700C bis 1300C auf.A device for carrying out the method according to the invention is characterized in that between the fixing heater 3 is a movably arranged Auxiliary heater 4 is inserted. With this device according to the invention scored Advantages are in particular that the thread when applied to a stretch texturing device does not receive any mechanical damage. According to a further embodiment of the According to the device of the invention, the auxiliary heater 4 has a temperature of approx. 700C to 1300C.

Diesen Temperaturbereich können unverstreckte Polyester-Fäden ohne Schädigung aushalten und dabei mit einem Falschdrall versehen werden.Undrawn polyester threads without Withstand damage and be provided with a false twist.

Nach weiteren Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Hilfsheizkörper über eine elektrische Heizung bzw.According to further refinements of the device according to the invention the auxiliary heater via an electric heater or

eine Dampfheizung auf die gewUnschte Temperatur gebracht. Der Einsatz einer dieser Heizarten ist von den örtlichen Gegebenheiten abhängig.a steam heater brought to the desired temperature. The use one of these types of heating depends on the local conditions.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt: Figur 1 Schema des erfindungsgemäßen Verfahrens a) Beginn des Anlegevorganges b) Erreichen des stationären Zustandes c) Entgültige Fahrweise des Strecktexturiervorganges Der anfangs unverstreckte Fäden 1 wird über einen verschiebbaren Fadenführer 2 zunächst an dem Texturierheizkörper 3 vorbeigeführt und gelangt über den Hilfsheizkörper 4 in die Magnetspindel 5. Der Hilfsheizkörper 4 dient in diesem Stadium gleichzeitig als Faden'führer. Da der Hilfsheizkörper 4 unmittelbar vor der Magnetspindel 5 angeordnet ist, tritt auf dem sehr kurzen Weg zwischen dem Hilfsheizkörper 4 und der Magnetspindel 5 keine merkliche Abkühlung des Fadens 1 ein.An embodiment of the method according to the invention is shown in Drawing shown and is described in more detail below. It shows: FIG. 1 Scheme of the process according to the invention a) Start of the application process b) Achievement of the steady state c) Final mode of operation of the stretch texturing process Der Initially undrawn threads 1 is first of all via a displaceable thread guide 2 passed the texturing heater 3 and reaches the auxiliary heater 4 in the magnetic spindle 5. The auxiliary heater 4 is used at this stage at the same time as a thread guide. Since the auxiliary heating element 4 is arranged directly in front of the magnetic spindle 5 occurs on the very short path between the auxiliary heater 4 and the magnetic spindle 5 no noticeable cooling of the thread 1.

Die Drehungen lassen sich somit in den unverstreckten Faden 1 bringen, ohne daß der Faden Schaden nimmt. Ist der stationäre Zustand bei dem Strecktexturiervorgang erreicht, so wird der Hilfsheizkörper 4 nach Figur 1b aus dem Fadenlauf herausgezogen, so daß der Faden 1 an ein Teil des Texturierheizkörpers 3 mit seiner höheren Temperatur gelangt. Danach wird nach Figur 1c der Fadenführer 2 so bewegt, daß der verstreckte und texturierte Faden 1 über die gesamte Länge des Texturierheizkörpers 3 geführt wird.The twists can thus be brought into the undrawn thread 1, without damaging the thread. Is the steady state in the draw texturing process reached, the auxiliary heating element 4 is pulled out of the thread line according to Figure 1b, so that the thread 1 to a part of the texturing heater 3 with its higher temperature got. Thereafter, according to Figure 1c, the thread guide 2 is moved so that the stretched and textured thread 1 guided over the entire length of the texturing heater 3 will.

Claims (8)

PatentansprUche:Patent claims: 1. Verfahren zum Anlegen unverstreckter Polyester-Fäden auf Maschinen, bei denen in ein und derselben Zone verstreckt und der Falschdrall durch Hitze fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der unverstreckte Faden vom Beginn des Anlegevorganges an und unmittelbar vor der Falschdrahtspindel über einen beweglich angeordneten Hilfsheizkörper geführt wird, wobei der Hilfsheizkörper eine Temperatur von ca. 80° C bis 120° C besitzt, so daß der Faden im erwärmten Zustand die Falschdrahtspindel durchläuft und wobei der Hilfsheizkörper gleichzeitig als Fadenführer dient.1. Process for laying undrawn polyester threads on machines, those stretched in one and the same zone and the false twist fixed by heat is, characterized in that the undrawn thread from the beginning of the application process on and immediately in front of the false-wire spindle via a movably arranged Auxiliary heating element, whereby the auxiliary heating element has a temperature of approx. 80 ° C to 120 ° C, so that the thread in the heated state the false wire spindle runs through and the auxiliary heating element also serves as a thread guide. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckverhältnis und der Drall in den Faden gebracht wird, während der Faden nur durch den Hilfsheizkörper erwärmt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the stretching ratio and the twist is brought into the thread, while the thread is only brought through the auxiliary heating element is heated. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen des stationären Zustandes im Strecktexturierprozess der Hilfsheizkörper aus der Fadenlaufbahn bewegt wird, so daß der Faden auf ein Teilstück des Fixierheizkörpers gelangt, welches der Falschdrahtspindel benachbart ist.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that according to Reaching the steady state in the stretch texturing process of the auxiliary heating elements is moved out of the thread path, so that the thread on a section of the fixing heater arrives which is adjacent to the false wire spindle. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden zum endgültigen Anlegen an die Strecktexturiervorrichtung über die Gesamtlänge des Fixierheizkörpers geführt wird.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Thread for final application to the stretch texturing device over the entire length of the fixing heater. 5. Vorrichtung zum Anlegen unverstreckter Polyesterfäden auf Maschinen, bei denen in ein und derselben Zone verstreckt und der Falschdrall durch Hitze fixiert wird, wobei Falschdrall durch eine Falschdrahtapindel erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Fixierheizkörper (3) und der Falschdrahtspindel (5) ein beweglich angeordneter Hilfsheizkörper (4) eingefügt ist.5. Device for placing undrawn polyester threads on machines, those stretched in one and the same zone and the false twist fixed by heat is, whereby false twist is generated by a false twist spindle, characterized in that, that between the fixing heater (3) and the wrong-wire spindle (5) a movably arranged auxiliary heater (4) is inserted. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsheizkörper (4) eine Temperatur von ca. 700 C bis 0 13o C aufweist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the auxiliary heater (4) has a temperature of approximately 700 C to 0 13o C. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der- Hilfsheizkörper (4) über eine elektrische Heizung aufgeheizt wird.7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the auxiliary heater (4) is heated by an electric heater. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsheizkörper (4) durch Dampf beheizt wird.8. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the auxiliary heating element (4) is heated by steam.
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