DE19933990A1

DE19933990A1 - Heat setting zone for false twist texturing of synthetic yarns comprises a first section with yarn in contact with heater and a second section without contact on heater surface

Info

Publication number: DE19933990A1
Application number: DE19933990A
Authority: DE
Inventors: Hellmut Lorenz; Marcus Herzberg
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE
Priority date: 1998-07-27
Filing date: 1999-07-20
Publication date: 2000-02-03

Abstract

The heat setting zone (15) consists of a first section (16) where the yarn (3) is heated by contact, preferably to above 100 deg C, followed by a convection heating section (17) with no yarn contact on the heater surface. The heating surfaces of the second section (17) are preferably above the yarn melting point, e.g. 300 to 500 deg C. In the convection heating zone (17) the yarn runs over spacers to prevent direct contact with the heater surface. The residence time in the heater is preferably less than 0.1 seconds.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Texturieren eines synthetischen Fadens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a method for texturing a synthetic thread according to the preamble of claim 1 and a device for Implementation of the method according to the preamble of claim 10.

Um einen texturierten Faden als sogenanntes Set-Garn herzustellen, ist es bekannt, daß der Faden nach der Texturierung in einer Set-Strecke thermisch nachbehandelt wird. Hierbei wird der Faden in einem möglichst spannungslosen Zustand durch eine Heizvorrichtung (Set-Heizer) geführt, damit sich die Spannungen, die durch die Kräuselung des Fadens im Faden eingeprägt sind, während der thermischen Nachbehandlung abbauen können. Hierzu ist es erforderlich, daß der Faden im wesentlichen ohne Kontakt in dem Set-Heizer geführt wird.To make a textured thread as a so-called set yarn, it is known that the thread thermal after texturing in a set stretch is treated. Here, the thread is as tensionless as possible Condition led by a heater (set heater) so that the Tensions which are impressed by the crimping of the thread in the thread, can degrade during thermal aftertreatment. This is it required that the thread be essentially without contact in the set heater to be led.

Wie beispielsweise in der EP 0 595 086 beschrieben, wird hierzu der Faden durch eine beheizbare Röhre des Set-Heizers geführt.As described, for example, in EP 0 595 086, the thread is passed through for this led a heatable tube of the set heater.

Die Entwicklung im Bereich der Texturierung führt nun jedoch zu immer höheren Fadengeschwindigkeiten, die oberhalb von 1000 m/min liegen. Damit tritt das Problem ein, daß zur Einhaltung der Verweilzeiten zur thermischen Behandlung die Set-Heizer eine die Maschinenquerschnitte sprengende Länge aufweisen müssen. Als Alternative ist es auch bekannt, die Heizertemperaturen derart heraufzusetzen, daß auch bei kurzer Heizstrecke eine ausreichende Erwärmung des Fadens erreicht wird. Hierbei tritt jedoch das Problem auf, daß nicht alle Einzelfilamente des Filamentbündels vom Faden gleichmäßig behandelt werden. Einzelfilamente, die über eine längere Strecke vom Rest des Filamentbündels ab stehen, unterliegen anderen Schrumpfbedingungen als die Filamente im Kern des Filamentbündels. Die Bildung von Schlingen ist unvermeidlich.However, the development in the field of texturing now leads to ever higher ones Thread speeds that are above 1000 m / min. So that happens Problem that to maintain the residence time for thermal treatment the set heaters have a length that blows up the machine cross-sections have to. As an alternative, it is also known to have the heater temperatures like this increase that sufficient heating even with a short heating section of the thread is reached. However, the problem arises that not all Individual filaments of the filament bundle are treated evenly by the thread. Single filaments that travel a longer distance from the rest of the filament bundle are subject to different shrinkage conditions than the filaments in the core of the filament bundle. The formation of loops is inevitable.

Demgemäß ist es Aufgabe der Erfindung, das eingangs genannte Verfahren sowie die eingangs genannte Vorrichtung derart weiterzubilden, daß ein texturierter Faden auch bei hohen Fadengeschwindigkeiten und ohne längere Verweilzeiten eine gleichmäßige thermische Behandlung in der Set-Strecke erhält.Accordingly, it is an object of the invention, the method mentioned above and to further develop the aforementioned device such that a textured Thread even at high thread speeds and without longer dwell times receives an even thermal treatment in the set section.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren mit dem Merkmal des Anspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.The object of the invention is achieved by a method with the feature of Claim 1 and by a device with the features of claim 10 solved.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die thermische Nachbehandlung des Fadens in der Set-Strecke in mehreren Heizzonen erfolgt. In einer der Heizzonen wird der Faden überwiegend mit Kontakt erwärmt. In dieser Kontaktheizzone wird durch den Kontakt ein deutlich höherer Wärmeübergang zum Faden hin erreicht. Das Filamentbündel des Fadens erhält in der Kontaktheizzone eine im wesentlichen gleichmäßige Behandlungstemperatur. Zur Erwärmung des Fadens kann dieser direkt mit Kontakt über eine Heizoberfläche geführt werden. Es ist jedoch auch möglich, die Heizoberfläche durch mehrere Führungskörper mit längeren erwärmten Kontaktstrecken zu bilden. In einer anderen Heizzone wird der Faden mit Abstand zu einer Heizoberfläche geführt. Damit ist dem Faden die Möglichkeit gegeben, ohne äußere Reibkräfte weitgehend frei zu schrumpfen.The invention is characterized in that the thermal aftertreatment of the Thread in the set range takes place in several heating zones. In one of the heating zones the thread is mainly heated with contact. In this contact heating zone the contact results in a significantly higher heat transfer to the thread reached. The filament bundle of the thread receives an im in the contact heating zone substantially uniform treatment temperature. For heating the thread it can be run directly on a heating surface in contact. It is however, it is also possible to use the heating surface with several guide bodies to form longer heated contact paths. In another heating zone the thread is guided at a distance from a heating surface. So that's the thread Possibility to shrink largely without external friction forces.

Die thermische Nachbehandlung des Fadens kann bei der Ausführung der Erfindung, bei welcher die Heiztemperatur in der Kontaktheizzone und die Heiztemperatur in der Konvektionsheizzone unabhängig voneinander einstellbar und regelbar sind, mit besonders großer Flexibilität durchgeführt werden. Damit können vorgegebene vom Garntyp abhängige Temperaturprofile auf einfache weise eingehalten werden.The thermal post-treatment of the thread can be carried out when the Invention in which the heating temperature in the contact heating zone and Heating temperature in the convection heating zone can be set independently of one another and are adjustable, can be carried out with great flexibility. In order to can preset temperature profiles depending on the yarn type in a simple manner be wisely observed.

Da die Wärmeübertragung in den Heizzonen durch Kontakt einerseits und Konvektion andererseits zu einer sehr unterschiedliche Aufheizung des Fadens führt, lassen sich die beiden Heizzonen auch vorteilhaft mit gleichen Heiztemperaturen betreiben. Hierbei erfolgt für beide Heizzonen eine gemeinsame Temperaturregelung.Because the heat transfer in the heating zones through contact on the one hand and Convection, on the other hand, leads to very different heating of the thread leads, the two heating zones can also be advantageous with the same Operate heating temperatures. In this case, there is a common one for both heating zones Temperature control.

Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens wird der Faden in der Konvektionsheizzone im wesentlichen ohne Berührung geführt. Hierbei ist die Heizoberfläche der Konvektionsheizzone auf eine Temperatur erhitzt, die mindestens 20°C oberhalb der Schmelztemperatur des Fadenmaterials, vorzugsweise bei einer Temperatur von 300°C bis 600°C liegt. Damit wird die Einkräuselung des Fadens weiter herabgesetzt.In a particularly advantageous development of the method, the thread in the convection heating zone performed essentially without contact. Here is the Heating surface of the convection heating zone heated to a temperature that at least 20 ° C above the melting temperature of the thread material, is preferably at a temperature of 300 ° C to 600 ° C. With that the Crimping of the thread is further reduced.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird der Faden entlang der Heizoberfläche in der Konvektionsheizzone durch mehrere kurze Führungskörper, die längs der Heizstrecke verteilt sind, geführt. Damit wird das Auftreten von sogenannten Voids vermieden. Als Voids werden Unregelmäßigkeiten (Stellen mit geringerem Fadenvolumen) des Fadens bezeichnet, die eine Länge von einigen mm bis mehreren cm aufweisen können. Die Voids resultieren aus dem im Faden eingeprägten Drehsinn und unterschiedlicher Fadenerwärmung. Durch die entlang der Heizstrecke angeordneten Führungskörper wird der Faden daran gehindert, eine Eigendynamik zu entwickeln, so daß die Fadenerwärmung vergleichmäßigt und die Void-Ausbildung vermieden wird.In a particularly advantageous embodiment of the method, the Thread along the heating surface in the convection heating zone by several short guide bodies, which are distributed along the heating section. In order to the occurrence of so-called voids is avoided. As voids Irregularities (places with less thread volume) of the thread referred to, which can have a length of a few mm to several cm. The voids result from the sense of rotation and embossed in the thread different thread heating. Through the along the heating section arranged guide body, the thread is prevented from a Developing momentum so that the heating of the thread is evened out and the void formation is avoided.

Um eine möglichst intensive Set-Wirkung bei der Behandlung des Fadens zu erhalten, wird der Faden gemäß einer weiteren vorteilhaften Verfahrensvariante vor Einlauf in die Konvektionsheizzone durch die Kontaktheizzone vorgewärmt. To achieve the most intensive set effect when treating the thread obtained, the thread is obtained according to a further advantageous process variant preheated by the contact heating zone before entering the convection heating zone.

Bei Verlassen der Kontaktheizzone weist der vorgewärmte Faden eine Temperatur auf, die größer der Glasumwandlungstemperatur des Fadenmaterials ist, insbesondere < 100°C. Damit kann unmittelbar bei Eintreten des Fadens in die Konvektionsheizzone der Schrumpfvorgang eintreten.The preheated thread has a temperature when it leaves the contact heating zone which is greater than the glass transition temperature of the thread material, especially <100 ° C. So that immediately when the thread enters the Convection heating zone start the shrinking process.

Es hat sich herausgestellt, daß durch die kombinierte Aufheizung des Fadens in mehreren Zonen die Verweilzeit des Fadens bei der thermischen Nachbehandlung auf vorzugsweise < 0,1 sec herabgesetzt werden kann. Höhere Verweilzeiten bewirken keine Steigerung der Set-Wirkung.It has been found that the combined heating of the thread in in several zones the dwell time of the thread during the thermal aftertreatment can preferably be reduced to <0.1 sec. Longer dwell times do not increase the set effect.

Die Set-Wirkung wird neben der Heiztemperatur und der Heizstrecke im wesentlichen durch die Nacheilung, d. h. durch das Geschwindigkeitsverhältnis der Lieferwerke vor und nach der Set-Strecke beeinflußt. Hierbei ist tendenziell mit steigender Nacheilung eine Abnahme der Einkräuselung festzustellen. Die Nacheilung darf jedoch nicht zu stark sein, da ansonsten der Faden innerhalb der Set-Strecke verschlappt. Bei dem Verfahren sollte mindestens eine Nacheilung von -3% eingestellt sein. D.h. das Lieferwerk am Ende der Set-Strecke wird mit einer geringeren Geschwindigkeit betrieben als das Lieferwerk am Anfang der Set-Strecke.In addition to the heating temperature and the heating distance in the essentially by the lag, d. H. by the speed ratio of the delivery plants before and after the set route. This tends to be with increasing lag, a decrease in crimp is noted. The However, lag must not be too strong, otherwise the thread within the Set route folded. The procedure should include at least one lag of -3%. I.e. the delivery plant at the end of the set route is included operated at a lower speed than the delivery plant at the beginning of the Set route.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich insbesondere durch die sehr kurze Set-Strecke aus.The device according to the invention for performing the method draws is particularly characterized by the very short set route.

Die beiden Heizzonen des Set-Heizers können durch unabhängig voneinander regelbare Heizelemente beheizt werden, so daß die Heiztemperaturen der beiden Heizzonen getrennt einstellbar und regelbar sind.The two heating zones of the set heater can be used independently adjustable heating elements are heated so that the heating temperatures of the two Heating zones can be set and regulated separately.

Bei gleichen Heiztemperaturen werden die Heizzonen vorteilhaft durch ein gemeinsames Heizelement beheizt. At the same heating temperatures, the heating zones are advantageously replaced by a common heating element heated.

Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist der Set-Heizer einen Heizkanal auf, in welchem ein auswechselbarer Einsatz eingebettet ist. Hierbei werden die Heizoberflächen der Kontaktheizzone und der Konvektionsheizzone durch den Einsatz gebildet. Durch diese Ausbildung besteht die Möglichkeit, die Länge der Kontaktzone und die Anzahl der Führungskörper in der Konvektionsheizzone den Gegebenheiten einfach anzupassen.In a particularly advantageous development of the invention The set heater has a heating channel in which a device interchangeable insert is embedded. The heating surfaces of the Contact heating zone and the convection heating zone formed by the use. By this training gives the possibility of the length of the contact zone and the Number of guiding bodies in the convection heating zone depending on the circumstances easy to adjust.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Further advantageous developments of the invention are in the subclaims Are defined.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist anhand eines Vorrichtungsbeispiels im folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.The method according to the invention is based on an example of a device in following described with reference to the accompanying drawings.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Texturieren eines synthetischen Fadens; Fig. 1 shows an inventive device for texturing a synthetic thread;

Fig. 2 eine Heizvorrichtung zur Durchführung der thermischen Nachbehandlung des Fadens in der Set-Strecke; Fig. 2 is a heating device for performing the thermal after-treatment of the yarn in the set link;

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Kontaktheizzone der Heizvorrichtung aus Fig. 2; Fig. 3 shows a cross section through the Kontaktheizzone of the heater of FIG. 2;

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Konvektionsheizzone der Heizvorrichtung aus Fig. 2. Fig. 4 shows a cross section through the Konvektionsheizzone of the heater of FIG. 2.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Texturieren eines synthetischen Fadens gezeigt. Die Vorrichtung weist eine Lieferspule 1 auf, die beispielsweise in einem Gatter drehbar angeordnet ist. In Fadenlaufrichtung folgt nach der Lieferspule 1 ein Fadenführer 4 und ein erstes Lieferwerk 2. Zwischen dem ersten Lieferwerk und einem im Fadenlauf dem ersten Lieferwerk 2 nachgeschalteten Falschdrallgeber 8 wird eine Falschdrallstrecke 14 gebildet. Innerhalb der Falschdrallstrecke 14 ist eine erste Heizvorrichtung 5 und eine Kühlvorrichtung 6 angeordnet. Zwischen dem Falschdrallgeber 8 und der Kühlvorrichtung 6 wird der Faden 3 über eine Umlenkrolle 7 geführt. Dem Falschdrallgeber 8 ist ein zweites Lieferwerk 9 nachgeschaltet. Zwischen dem zweiten Lieferwerk 9 und einem dritten Lieferwerk 11 ist eine Set-Strecke 15 gebildet. Innerhalb der Set-Strecke 15 ist ein Set-Heizer 10 angeordnet. Der Set-Heizer 10 besteht aus zwei Heizzonen 16 und 17, auf deren Ausbildung später eingegangen wird. Dem dritten Lieferwerk 11 ist eine Aufwickeleinrichtung 13 nachgeordnet. Zwischen der Aufwickeleinrichtung 13 und dem dritten Lieferwerk 11 wird der Faden an der Umlenkrolle 12 umgelenkt.In Fig. 1 an inventive device for carrying out the method according to the invention is shown for texturing a synthetic thread. The device has a delivery spool 1 , which is rotatably arranged in a gate, for example. A thread guide 4 and a first delivery mechanism 2 follow in the thread running direction after the delivery spool 1 . A false twist path 14 is formed between the first feed mechanism and a false twist sensor 8 connected downstream of the first feed mechanism 2 in the thread path. A first heating device 5 and a cooling device 6 are arranged within the false twist section 14 . Between the false twister 8 and the cooling device 6 , the thread 3 is guided over a deflection roller 7 . A false feeder 8 is followed by a second feed mechanism 9 . A set section 15 is formed between the second delivery unit 9 and a third delivery unit 11 . A set heater 10 is arranged within the set section 15 . The set heater 10 consists of two heating zones 16 and 17 , the training of which will be discussed later. A winding device 13 is arranged downstream of the third delivery mechanism 11 . The thread on the deflection roller 12 is deflected between the winding device 13 and the third delivery mechanism 11 .

Bei der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung wird ein Faden 3 durch das erste Lieferwerk 2 von der Lieferspule 1 abgezogen und in die Falschdrallstrecke gefördert. Am Ende der Falschdrallstrecke 14 erhält der Faden 3 durch den Falschdrallgeber 8 einen Falschdrall, der bis zu dem ersten Lieferwerk zurückläuft. Dadurch wird der Faden 3 zur Kräuselung im gedrallten Zustand in der ersten Heizvorrichtung 5 erwärmt und in der anschließenden Kühlvorrichtung 6 fixiert.In the device shown in FIG. 1, a thread 3 is drawn off from the delivery spool 1 by the first delivery mechanism 2 and conveyed into the false twist path. At the end of the false twist section 14 , the thread 3 receives a false twist from the false twister 8 , which runs back to the first delivery unit. As a result, the thread 3 is warmed in the twisted state for curling in the first heating device 5 and fixed in the subsequent cooling device 6 .

Die Heizvorrichtung 5 ist vorzugsweise als Hochtemperaturheizer ausgeführt, bei welchem die Heizoberfläche auf einer Temperatur von 300 bis 500° erhitzt ist. Der Faden wird hierbei mit einem Abstand zu der Heizoberfläche vorzugsweise in einem zick-zack-förmigen Fadenlauf geführt. Eine derartige Heizeinrichtung ist aus der EP 0 412 429 bekannt. Insoweit wird auf diese Druckschrift Bezug genommen.The heating device 5 is preferably designed as a high-temperature heater, in which the heating surface is heated to a temperature of 300 to 500 °. The thread is guided at a distance from the heating surface, preferably in a zigzag thread run. Such a heating device is known from EP 0 412 429. To this extent reference is made to this document.

Die Behandlung des Fadens erfolgt in der Heizvorrichtung vorzugsweise in zwei Heizzonen, wobei der Faden mit einem oder mehreren Führungskörpern durch jeweils eine Heizzone geführt wird. Bei der Anordnung von mehreren Führungskörpern entlang der Heizstrecke sind diese vorzugsweise derart angeordnet, daß der Faden zick-zack-förmig geführt wird.The thread is preferably treated in two in the heating device Heating zones, the thread with one or more guide bodies one heating zone each. When arranging several Guide bodies along the heating section are preferably such arranged that the thread is guided in a zigzag shape.

Die Kühlvorrichtung 6 weist einen Kühlkörper auf, an den der Faden mit Kontakt geführt wird. Der Kühlkörper ist eine Kühlschiene oder ein mit einem Kühlmedium durchströmtes Kühlrohr. Am Ende der Falschdrallstrecke 14 ist der Falschdrallgeber 8 angeordnet. Der Falschdrallgeber 8 ist vorzugsweise als Friktionsaggregat ausgeführt, bei welchem der Faden zur Drallgebung über einen rotierenden Körper zur Drallgebung geführt wird. Hierzu kann der Falschdrallgeber 8 Friktionsscheiben oder Friktionsriemen aufweisen.The cooling device 6 has a heat sink to which the thread is guided with contact. The heat sink is a cooling rail or a cooling tube through which a cooling medium flows. At the end of the false twist section 14 , the false twister 8 is arranged. The false twister 8 is preferably designed as a friction unit, in which the thread for twisting is guided over a rotating body for twisting. For this purpose, the false twister can have 8 friction disks or friction belts.

Der Faden 3 wird durch das zweite Lieferwerk 9 aus der Falschdrallstrecke 14 abgezogen und in die Set-Strecke 15 geführt. Innerhalb der Set-Strecke 15 erfolgt die thermische Nachbehandlung des Fadens 3. Hierzu wird der Faden 3 zunächst in einer ersten Heizzone 16 vorgewärmt. Die Heizzone 16 stellt die Kontaktheizzone dar, in welcher der Faden 3 mit Kontakt über eine Heizoberfläche geführt wird. Unmittelbar anschließend wird der Faden 3 in eine Konvektionsheizzone 17 geführt. Die Konvektionsheizzone 17 wird vom Faden im wesentlichen berührungslos durchlaufen, so daß in dieser Heizzone die Schrumpfbehandlung erfolgt. Am Ende der Set-Strecke 15 ist das dritte Lieferwerk 11 angeordnet, durch welches der Faden 3 aus der Set-Strecke zur folgenden Aufwickeleinrichtung 13 gefördert wird. Die Aufwickeleinrichtung 13 weist eine Changiereinrichtung, eine Treibwalze sowie einen Spulenhalter auf. Der Spulenhalter ist beweglich in einem Maschinengestell gelagert und wird über die Treibwalze, die am Umfang der zu bildenden Spule anliegt, angetrieben. Der Faden wird somit in der Aufwickeleinrichtung zu einer Spule aufgewickelt.The thread 3 is drawn through the second delivery mechanism 9 from the false twist section 14 and out into the set route 15th The thermal post-treatment of the thread 3 takes place within the set section 15 . For this purpose, the thread 3 is first preheated in a first heating zone 16 . The heating zone 16 represents the contact heating zone in which the thread 3 is guided with contact over a heating surface. Immediately afterwards, the thread 3 is guided into a convection heating zone 17 . The convection heating zone 17 is passed through essentially without contact, so that the shrinking treatment takes place in this heating zone. At the end of the set section 15 , the third delivery mechanism 11 is arranged, through which the thread 3 is conveyed from the set section to the following winding device 13 . The winding device 13 has a traversing device, a drive roller and a bobbin holder. The bobbin holder is movably mounted in a machine frame and is driven by the drive roller, which bears against the circumference of the bobbin to be formed. The thread is thus wound into a bobbin in the winding device.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung wird der Faden mit einer Geschwindigkeitsdifferenz geführt, die sich zwischen der Geschwindigkeit des zweiten Lieferwerks 9 und der Geschwindigkeit des dritten Lieferwerks 13 einstellt. Da in der Falschdrallstrecke 14 eine Verstreckung des Fadens stattfindet, wird das zweite Lieferwerk 9 im Verhältnis zum ersten Lieferwerk 2 mit bestimmter Geschwindigkeit angetrieben. Damit das Verstreckverhältnis in der Falschdrallstrecke 14 und die Nacheilung in der Set-Strecke 15 unabhängig voneinander einstellbar sind, wird vorzugsweise zwischen dem zweiten Lieferwerk 9 und dem Eingang des Set-Heizers 10 ein weiteres Lieferwerk geschaltet. Damit ist die Möglichkeit gegeben, die Geschwindigkeit innerhalb der Set-Strecke 15 unabhängig von der Verstreckung des Fadens einzustellen.In the device shown in FIG. 1, the thread is guided with a speed difference which is established between the speed of the second delivery unit 9 and the speed of the third delivery unit 13 . Since a stretching of the thread takes place in the false twist section 14 , the second delivery mechanism 9 is driven at a certain speed in relation to the first delivery mechanism 2 . So that the draw ratio in the false twist section 14 and the lag in the set section 15 can be set independently of one another, a further supply unit is preferably connected between the second delivery unit 9 and the input of the set heater 10 . This makes it possible to set the speed within the set section 15 independently of the stretching of the thread.

In vielen Fällen wird bei der Texturierung eines Fadens zwischen dem Ausgang des Set-Heizers 10 und dem dritten Lieferwerk 11 eine Verwirbelungsdüse angeordnet, die einen Luftstrom erzeugt, der zu einem Drall an dem Faden führt, der dem eingeprägten Drehmoment des Fadens durch die Falschdrallkräuselung entgegenwirkt. Diese Anordnung ist insbesondere dann empfehlenswert, wenn ein absolut momentfreies Garn erzeugt werden soll. In der Regel reicht jedoch die thermische Nachbehandlung aus, um das im Faden eingeprägte Drehmoment zu kompensieren.In many cases, when a thread is textured, a swirl nozzle is arranged between the outlet of the set heater 10 and the third delivery mechanism 11 , which generates an air flow that leads to a twist on the thread, which counteracts the impressed torque of the thread due to the false twist curl . This arrangement is particularly recommended if an absolutely moment-free yarn is to be produced. As a rule, however, the thermal aftertreatment is sufficient to compensate for the torque impressed in the thread.

In Fig. 2 ist ein Set-Heizer schematisch in einer Draufsicht gezeigt, wie er beispielsweise in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 einsetzbar wäre. Der Set-Heizer besteht aus einem Heizkörper 24. In dem Heizkörper 24 ist ein Heizkanal 18 nutenförmig eingebracht. Im Betrieb ist der Heizkanal 18 durch einen Deckel verschlossen. In dem Heizkanal 18 ist eine Einlage 19 eingebracht. Die Einlage 19 ist in einem ersten Abschnitt im Bereich der Kontaktheizzone 16 und in einem zweiten Abschnitt im Bereich der Konvektionsheizzone 17 aufgeteilt. Im ersten Abschnitt der Einlage 19 bildet die Einlage eine Heizoberfläche 21, auf welcher der Faden 3 mit Kontakt geführt wird. Im zweiten Abschnitt ist die Einlage 19 zum Nutgrund des Heizkanals 18 hin offen. In den seitlichen Wänden der Einlage 19 sind innerhalb der Konvektionsheizzone 17 mehrere Führungskörper 20 entlang der Heizstrecke angeordnet. Der Faden 3 wird mit Kontakt zu dem kurzen Führungskörper 20 entlang des Heizkanals 18 geführt. In Fig. 2, a set heater is shown schematically in a plan view, as it could be used for example in the device according to FIG. 1. The set heater consists of a radiator 24 . A heating channel 18 is introduced in the shape of a groove in the heating element 24 . In operation, the heating duct 18 is closed by a cover. An insert 19 is introduced into the heating duct 18 . The insert 19 is divided in a first section in the area of the contact heating zone 16 and in a second section in the area of the convection heating zone 17 . In the first section of the insert 19 , the insert forms a heating surface 21 on which the thread 3 is guided with contact. In the second section, the insert 19 is open towards the bottom of the heating channel 18 . In the lateral walls of the insert 19 a plurality of guide bodies 20 are disposed along the heating section within the Konvektionsheizzone 17th The thread 3 is guided with contact to the short guide body 20 along the heating channel 18 .

In Fig. 3 ist schematisch ein Querschnitt durch die Kontaktheizzone 16 des Set- Heizers gemäß Fig. 2 gezeigt. In dem Grundkörper 24 des Set-Heizers ist der Heizkanal 18 nutenförmig eingebracht. Zur Aufheizung des Heizkanals 18 sind in dem Heizkörper 24 zwei stabförmige Widerstandsheizkörper 23 angeordnet. In die Öffnung des Heizkanals 18 ist die auswechselbare Einlage 19 in den Heizkanal 18 eingelegt. Die Einlage 19 weist einen V-förmigen Querschnitt zur Führung des Fadens 3 im Grund der Einlage 19 auf. Im Grund der Einlage 19 ist die Heizoberfläche 21 gebildet, die innerhalb des Heizkanals 18 auf eine Oberflächentemperatur im Bereich von 100 bis 150° erhitzt ist. Um den Faden sicher im Grund der Einlage 19 zu führen, ist die Einlage in Fadenlaufrichtung gekrümmt ausgeführt. Es ist jedoch auch möglich, den Faden 3 mittels einer am Eingang des Set-Heizers und am Ausgang des Set-Heizers angeordneten Fadenführer zu führen, wobei die Fadenlaufebene der Kontaktheizzone 16 und die Fadenlaufebene der Luftheizzone 17 einen Winkel < 180° bilden. FIG. 3 schematically shows a cross section through the contact heating zone 16 of the set heater according to FIG. 2. The heating duct 18 is introduced in the form of a groove in the base body 24 of the set heater. To heat the heating channel 18 , two rod-shaped resistance heating elements 23 are arranged in the heating element 24 . In the opening of the heating channel 18, the interchangeable insert is inserted into the heating channel 18 nineteenth The insert 19 has a V-shaped cross section for guiding the thread 3 in the base of the insert 19 . The heating surface 21 is formed in the base of the insert 19 and is heated to a surface temperature in the range from 100 to 150 ° within the heating channel 18 . In order to guide the thread safely in the base of the insert 19 , the insert is curved in the direction of the thread. However, it is also possible to guide the thread 3 by means of a thread guide arranged at the entrance of the set heater and at the exit of the set heater, the thread running plane of the contact heating zone 16 and the thread running plane of the air heating zone 17 forming an angle <180 °.

In Fig. 4 ist schematisch ein Querschnitt durch die Konvektionsheizzone 17 des Set-Heizers gemäß Fig. 2 gezeigt. Hierbei ist die Einlage 119 zum Grund des Heizkanals 18 hin offen. Damit wirkt die am Grund des Heizkanals 18 gebildete Heizoberfläche 22 unmittelbar auf den Faden 3. Der Faden 3 wird mittels der kurzen Führungskörper 20 innerhalb der Konvektionsheizzone geführt. Die Führungskörper 20 sind L-förmig ausgebildet, so daß der Faden nicht in Berührung mit der Heizoberfläche 22 gelangt. Die Heizoberfläche 22 weist eine Oberflächentemperatur von < 300° auf. Um eine möglichst hohe Laufruhe innerhalb des Set-Heizers zu erhalten, sind die Führungskörper innerhalb der Luftheizstrecke derart angeordnet, daß der Faden in einer Ebene zick-zack-förmig geführt wird. Die Führungskörper sind hierbei bevorzugt aus einer Keramik hergestellt. Zur Fixierung der Führungskörper 20 sind an der Einlage 19 hier nicht gezeigte Aussparungen eingebracht. In Fig. 4 a cross-section 2 is shown schematically by the Konvektionsheizzone 17 of the set-heater of FIG.. The insert 119 is open towards the bottom of the heating duct 18 . The heating surface 22 formed at the bottom of the heating channel 18 thus acts directly on the thread 3 . The thread 3 is guided by means of the short guide body 20 within the convection heating zone. The guide bodies 20 are L-shaped so that the thread does not come into contact with the heating surface 22 . The heating surface 22 has a surface temperature of <300 °. In order to achieve the greatest possible smoothness within the set heater, the guide bodies are arranged within the air heating section in such a way that the thread is guided in a zigzag shape in one plane. The guide bodies are preferably made of a ceramic. To fix the guide body 20 , recesses (not shown here) are made on the insert 19 .

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die dargestellte Einlage beispielhaft. Die Einlage 19 ist auswechselbar, so daß durch veränderte Formgebung der Einlage 19 eine weitere oder mehrere Heizzonen im Set-Heizer realisiert werden können. Gleichzeitig kann die Fadenführung durch an geformte oder zusätzlich angebrachte Fadenführungselemente beliebig variiert werden.In the embodiment shown in FIG. 2, the insert shown is exemplary. The insert 19 is exchangeable, so that a further or more heating zones can be realized in the set heater by changing the shape of the insert 19 . At the same time, the thread guide can be varied as desired by means of thread guide elements which are formed or additionally attached.

Bei allen Beispielen des Set-Heizers besteht jedoch der Vorteil, daß der Heizkanal 18 mit einer einheitlichen Temperatur betrieben werden kann. Damit läßt sich die Regelung der Heiztemperatur vorteilhaft mit einem Regler ausführen.In all examples of the set heater, however, there is the advantage that the heating channel 18 can be operated at a uniform temperature. The control of the heating temperature can thus advantageously be carried out with a controller.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich ein Garn erzeugen, das insbesondere geringe Einkräuselwerte aufweist. With the inventive method and with the inventive Device can produce a yarn that is particularly low Has crimp values.

Reference list

11

Lieferspule
Delivery spool

22nd

erstes Lieferwerk
first delivery plant

33rd

Faden
thread

44th

Fadenführer
Thread guide

55

erste Heizvorrichtung
first heater

66

Kühlvorrichtung
Cooler

77

Umlenkrolle
Pulley

88th

Falschdrallgeber
False twister

99

zweites Lieferwerk
second delivery plant

1010th

Set-Heizer
Set heater

1111

drittes Lieferwerk
third delivery plant

1212th

Umlenkrolle
Pulley

1313

Aufwickeleinrichtung
Take-up device

1414

Falschdrallstrecke
False twist

1515

Set-Heizer
Set heater

1616

Kontaktheizzone
Contact heating zone

1717th

Konvektionsheizzone
Convection heating zone

1818th

Heizkanal
Heating duct

1919th

Einlage
inlay

2020th

Führungskörper
Guide body

2121

Heizoberfläche
Heating surface

2222

Heizoberfläche
Heating surface

2323

Widerstandsheizkörper
Resistance radiator

Claims

1. A method for texturing a synthetic thread, in which the thread is drawn off from a delivery spool, is crimped within a false twist section, is thermally aftertreated within a set section and is wound up into a spool, characterized in that the thread within the set Route for heating passes through several heating zones, the thread being in contact with a heating surface in one of the heating zones (contact heating zone) and the thread being guided at a distance from a heating surface in another heating zone (convection heating zone).

2. The method according to claim 1, characterized in that the Heating temperature in the contact heating zone and the heating temperature in the Convection heating zone are independently adjustable and controllable.

3. The method according to claim 1, characterized in that the Heating temperature in the contact heating zone and the heating temperature in the Convection heating zone are the same and can be controlled together.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the thread in the convection heating zone essentially without contact is performed and that the heating surface of the convection heating zone on a Temperature above the melting temperature of the thread material.

5. The method according to claim 4, characterized in that the thread along the heating surface by several short guide bodies, which run along the Heating section are distributed, is performed.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the thread before entering the convection heating zone through the Contact heating zone is preheated.

7. The method according to claim 6, characterized in that the preheated Thread leaving the contact heating zone a temperature higher than Glass transition temperature of the thread material, preferably larger 100 ° C.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the dwell time of the thread in the contact heating zone and in the convection heating zone is preferably less than 0.1 sec.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the thermal aftertreatment between two Supplying plants and that the thread with a Speed difference between the two delivery plants is performed.

10. Device for performing the method according to one of claims 1 to 9 with a first delivery mechanism for pulling a thread from a Delivery coil, with a first heating device, a cooling device and a false twister for crimping the thread in one False twist section, with a second feed mechanism for pulling the thread from the false twist section, with a second heating device (set heater) for thermal post-treatment of the thread in a set section, with a third delivery unit and a winding device for winding of the thread, characterized in that the set heater has several heating zones has, the thread with in one of the heating zones (contact heating zone) Contact with a heating surface and in another heating zone (Convection heating zone) the thread at a distance from a heating surface is feasible.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Contact heating zone and the convection heating zone within the set heater are each heated by an adjustable heating element, so that the Heating temperatures of both zones can be regulated independently of one another.

12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the Contact heating zone and the convection heating zone within the set heater are heated by a common controllable heating element, so that the Heating temperatures in both zones are the same.

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that that the set heater in the convection heating zone is designed such that the heating surface to a temperature above the melting temperature of the thread material is heatable.

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that that the set heater within the convection heating zone several short Guide body for guiding the thread, which along the Heating section are distributed.

15. The device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the contact heating zone in the thread running direction of the convection heating zone is connected upstream.

16. The device according to one of claims 10 to 15, characterized in that that the set heater has a heating channel that in the heating channel interchangeable insert is embedded and that the heating surfaces of the Contact heating zone and the convection heating zone formed by the insert become.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the Guide bodies are attached to or molded onto the insert.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the Heating channel through at least one rod-shaped resistance heater can be heated, which is embedded in the wall of the set heater.