DE2444314A1

DE2444314A1 - Piston and cylinder with closed end - has cylinder cover or head with specially shaped groove locating in cylinder

Info

Publication number: DE2444314A1
Application number: DE19742444314
Authority: DE
Inventors: Gerhard Hihn
Original assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Current assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Priority date: 1974-09-17
Filing date: 1974-09-17
Publication date: 1976-04-01

Abstract

The cylinder is tubular and has an end cover plate. The advantage claimed for the design is that the cover plate is cheaply manufactured, safe and provides a good seal. It is held in position by a ridge (15) round the inside of the cylinder that locates a groove in the cylinder cover or cylinder head. The recess itself has a number of curved surfaces and is therefore of varying depth. The extension (12, 13) has a further circumferential groove (17) in which a sealing ring is fitted.

Description

Zylinderanordnung zur Aufnahme und Führung eines Kolbens . W w Die Erfindung betrifft eine Zylinderanordnung zur Aufnahme und Führung eines Kolbens mit einem stirnseitig über Zylinderdeckel abgeschlossenen, rohrförmigen Zylinderkörper. Cylinder arrangement for receiving and guiding a piston. W w Die The invention relates to a cylinder arrangement for receiving and guiding a piston with a tubular cylinder body closed at the end by a cylinder cover.

Es ist bekannt, die Zylinderdeckel mit dem Zylinderkörper beispielsweise durch eine Schraubverbindung zu verbinden.It is known, for example, the cylinder cover with the cylinder body to be connected by a screw connection.

Dies ist aufwendig und erfordert eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Lösen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zylinderanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Verbindung zwischen Zylinderkörper und Zylinderdeckel eine preiswert herstellbare, feste und dichte Verbindung ist.This is complex and requires protection against unintentional To solve. The invention is based on the object of providing a cylinder arrangement of the initially mentioned to create the type mentioned, in which the connection between the cylinder body and cylinder cover is an inexpensive, strong and tight connection that can be produced.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der Zylinderdeckel jeweils mit einem mit den Innenkonturen des Zylinderkörpers entsprechende Außenkonturen aufweisenden Ansatz vom jeweiligen Stirnende des Zylinderkörpers her in diesen ein-faßt und in der sich in Längsrichtung des Zylinderkörpers erstreckenden Außenseite des Ansatzes wenigstens eine sich über den Umfang erstreckende nutartige Ausnehmung vorgesehen istg wobei der der Ausnehmung gegenüberliegende Bereich des Zylinderkörpers formschlüssig gegen die Wandung der Ausnehmung anliegend ausgebildet ist.To solve this problem, the invention proposes that the cylinder cover each with an outer contour corresponding to the inner contours of the cylinder body having approach from the respective front end of the cylinder body into this one-sums and in the outer side of the extending in the longitudinal direction of the cylinder body Approach at least one groove-like recess extending over the circumference The area of the cylinder body opposite the recess is provided is formed in a form-fitting manner resting against the wall of the recess.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Ausnehmung eine Vielzahl von über den Umfang verteilten Einzelnuten und der an die Einzelnuten angrenzende Bereich des Zylinderkörpers den Einzelnuten entsprechende Sicken aufweist. Die Befestigung des Zylinderdeckels an dem rohrförmigen Zylinderkörper kann somit in einfacher Weise durch Einprägen oder Einpressen der Sicken erfolgen, beispielsweise zwischen entsprechende Formbacken. Infolge der über den Umfang verteilten Einzelnuten wird nicht nur eine starre Befe3tigung in Längsrichtung des Zylinderkörpers, sondern auch eine Verdrehsicherung erreicht.In a further embodiment of the invention it can be provided that the recess a plurality of individual grooves distributed over the circumference and the the area of the cylinder body adjoining the individual grooves corresponding to the individual grooves Has beads. The attachment of the cylinder cover to the tubular cylinder body can thus be done in a simple way by embossing or pressing in the beads, for example between corresponding mold jaws. As a result of being distributed over the perimeter Individual grooves are not only a rigid attachment in the longitudinal direction of the cylinder body, but also a rotation lock is achieved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Ansatz eine Ringnut zur Aufnahme einer Dichtung aufweist. Die Dichtungen können beispielsweise aus 0-Ringen bestehend Eine andere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung kann darin bestehen, daß die Ausnehmung als Ringnut ausgebildet ist, deren Innenflanke auf der dem Zylinderkörper zugewandten Seite mit einer Absohrägung versehen ist, undßas stirnseitige Ende des Zylinderkörpers eine in die Ringnut weisende Umbördelung aufweist, und die Umbörderlung über eine Andrückeinrichtung fest gegen die Abschrägung anliegt.In a further embodiment of the invention it can be provided that the approach has an annular groove for receiving a seal. The seals can for example consisting of 0-rings Another possible embodiment of the invention can consist in that the recess is designed as an annular groove, the inner flank of which is provided with a cut-off on the side facing the cylinder body, and the front end of the cylinder body has a bead pointing into the annular groove has, and the flanging firmly against the bevel via a pressing device is present.

Die Andrückeinrichtung ist vorzugsweise einstückig mit dem Zylinderdeckel verbunden, wobei die Andrückeinrichtung eine der Umbördelung benachbarte, durch Rollieren zu dem stirnreitigen Ende des Zylinderkörpers hin umgelegte und auf die Umbördelung gepreßte Ringpartie des Zylinderdeckels sein kann.The pressing device is preferably in one piece with the cylinder cover connected, wherein the pressing device is one of the flanging adjacent, through Rolling to the front end of the cylinder body turned over and on the Can be crimped ring section of the cylinder cover.

Auf diese Weise erhält man eine dichte und feste Verbindung zwischen dem Zylinderkörper und dem Zylinderdeckel, wobei in diesem Falle keine gesonderte Abdichtung erforderlich ist.In this way you get a tight and firm connection between the cylinder body and the cylinder cover, in which case no separate ones Sealing is required.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Zylinderanordnung; Fig. 2 eine Detaildarstellung des gemaß der Darstellung in Fig. 1 linken Zylinderdeckels in vergrößertem Maßstab; Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2 und Fig. 4 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiele der Zylinderanordnung.The invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail. Show it: Fig. 1 is a cross section by an embodiment of the cylinder arrangement; Fig. 2 shows a detailed representation of the cylinder cover on the left as shown in FIG. 1 on an enlarged scale; 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2 and FIG. 4 shows a schematic Representation of a further exemplary embodiment of the cylinder arrangement.

In der in Fig. 1 gezeigten Anordnung ist eine Zylinderanordnung zur Aufnahme und Führung eines Kolbens 1 dargestellt, der auf der entsprechend der Darstellung rechten Stirnseite mittels eines Zylinderdeckels 2 und auf der entsprechend der Darstellung linken Seite mittels eines zweiten Zylinderdeckels 3 stirnseitig abgeschlossen ist. Der Eolben/ist auf einer Verjüngung 4 einer Kolbenstange 5 aufgeschraubt, die den zweiten Zylinderdeckel 3 durchdringt. Ein dünnwandiges Rohr 6 bildet den eigentlichen Zylinderkörper. Der von dem Rohr 6 umschlossene Zylinderraum ist in Wirklichkeit wesentlich länger als in der Zeichnung dargestellt, in der lediglich zur Vereinfachung der Darstellung der Zylinderraum so gezeichnet ist, als ob er lediglich der Länge des Kolbens 1 entsprechen würde. Dem Zylinderraum kann über Anschlüsse 7 und 8 ein Druckmedium zugeführt werden, welches über Bohrungen 9, 1o bzw. durch einen die Kolbenstange 5 umgebenden Raum 11 den gegenüberliegenden Stirnseiten des Kolbens 1 zuführbar ist.In the arrangement shown in Fig. 1, a cylinder arrangement is for Receiving and guiding a piston 1 shown on the according to the representation right front side by means of a cylinder cover 2 and on the corresponding to the Illustration on the left side closed at the end by means of a second cylinder cover 3 is. The piston / is screwed onto a taper 4 of a piston rod 5, which the second cylinder cover 3 penetrates. A thin-walled tube 6 forms the actual Cylinder body. The cylinder space enclosed by the tube 6 is in reality much longer than shown in the drawing, in the purely for simplicity the representation of the cylinder space like this is drawn as if he were merely would correspond to the length of the piston 1. The cylinder space can have connections 7 and 8, a pressure medium are supplied, which via bores 9, 1o and through a space 11 surrounding the piston rod 5 on the opposite end faces of the Piston 1 can be fed.

Die Zylinderdeckel 2 und 3 weisen Ansätze 12 bzw. 13 auf, deren Außenkonturen den Innenkonturen des als rohrförmiger Körper gestalteten Zylinderkörpers entsprechen. Die Zylinderdeckel fassen mit den Ansätzen 12 und 13 von den Stirnenden her in den Zylinderkörper 6 ein. Bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung weisen die Ansätze 12 und 13 jeweils eine sich über den Umfang erstreckende, aus Einzelnuten 14 bestehende Ausnehmung nach Art einer Vielecknut auf. Die Einzelnuten schließen sich aneinander an und sind über den Umfang verteilt. Die Folge der Einzelnuten ist in den Zeichnungen ins;-gesamt mit 15 bezeichnet. Die Anbringung der Einzelnuten 14 kann beispielsweise mittels einer Vielkantdreheinrichtung erfolgen. Der Zylinderkörper 6 weist in den den Ausnehmungen gegenüberliegenden Bereichen Sicken 16 auf, die durch Pressen des Zylinderkörpers gegen die Zylinderdeckel zwischen Sormbakken geformt sind. Dadurch, daß die Zylinderdeckel 2 und 3 jeüber weils/eine Vielzahl von über den UmSang verteilten Einzelnuten 14 und die damit gebildete Vielecknut und die jeweils entsprechenden Sicken 16 mit dem Zylinderkörper 6 verbunden sind, ist sowohl eine Befestigung gegen ein axiales Verschieben als auch eine Sicherung gegen Verdrehung gegeben.The cylinder covers 2 and 3 have approaches 12 and 13, the outer contours correspond to the inner contours of the cylindrical body designed as a tubular body. The cylinder cover grasp with the approaches 12 and 13 from the front ends in the Cylinder body 6 a. In the arrangement shown in FIG. 1, the projections 12 have and 13 each one consisting of individual grooves 14 extending over the circumference Recess in the manner of a polygonal groove. The individual grooves close to one another and are distributed over the circumference. The sequence of the individual grooves is in the drawings ins; - denoted by 15 in total. The attachment of the individual grooves 14 can, for example be done by means of a polygonal turning device. The cylinder body 6 has in the the recesses opposite areas beads 16, which by pressing the Cylinder body are formed against the cylinder cover between Sormbakken. Through this, that the cylinder covers 2 and 3 each over Weil / distributed a large number of over the UmSang Individual grooves 14 and the polygonal groove formed therewith and the respective corresponding ones Beads 16 are connected to the cylinder body 6, is both a fastening against a Axial displacement as well as a safeguard against rotation given.

Zur Abdichtung sind in den Ansätzen 12 und 13 weitere Nuten vorgesehen, die als Ringnuten 17 ausgebildet sind und zur Aufnahme von Dichtungen, beispielsweise 0-Ringen 18, dienen.Additional grooves are provided in lugs 12 and 13 for sealing purposes. which are designed as annular grooves 17 and for receiving seals, for example 0-rings 18, serve.

Bei dem in Fig. 4 schematisch dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel ist ein Kolben 20 dargestellt, der sich zwischen einem ersten Zylinderdeckel 21 und einem zweiten Zylinderdeckel 22 befindet, wobei der Kolben 20 wieder auf eine Verjüngung 23 einer Kolbenstange 24 aufgeschraubt ist.In the further exemplary embodiment shown schematically in FIG a piston 20 is shown, which is located between a first cylinder cover 21 and a second cylinder cover 22 is located, wherein the piston 20 is back on a Taper 23 of a piston rod 24 is screwed on.

Zur Befestigung eines ebenfalls rohrförmig ausgebildeten Zylinderkörpers 25 sind in den Zylinderdeckeln 21 und 22 Ringnuten 26 und 27 vorgesehen, deren Innenflanken auf der dem Zylinderkörper 25 zugewandten Seite jeweils eine Abschrägung 28 bzw. 29 aufweisen. Gegen die Abschrägung 28 bzw. 29 3o liegt eine Umbördelung/bzw. 31 an. Jede dieser Umbördelungen wird, wie für die Umbördelung 31 des Zylinderkörpers geseigt ist, von außen her von einer geneigten, zungenartig ausgebildeten Ringpartie 33 des Zylinderdeckels 22 gegen die zugehörige Abschrägung 29 gepreßt. Diese zungenartige Ringpartie kann dadurch hergestellt werden, daß man, wie in der rechten Hälfte der Fig. 4 gezeigt ist, eine zuvor radial gerichtete Partie 32 des Zylinderdeckels durch Rollieren umlegt. Auf diese Weise wird eine feste und dichte Verbindung zwischen dem Zylinderkörper 25 und den beiden Zylinderdeckeln 21 und 22 erzielt, wobei in diesem Falle keine zusätzliche Abdichtung erforderlich ist.For fastening a cylinder body, which is also tubular 25 are provided in the cylinder covers 21 and 22, annular grooves 26 and 27, the inner flanks on the side facing the cylinder body 25 each have a bevel 28 or 29 have. Against the bevel 28 or 29 3o is a bead / or. 31 at. Each of these flanges is, as for the flange 31 of the cylinder body is inclined, from the outside by an inclined, tongue-like ring section 33 of the cylinder cover 22 is pressed against the associated bevel 29. This tongue-like Ring belt can be made by, as in the right half the Fig. 4 is shown through a previously radially directed portion 32 of the cylinder cover Rolling wrapped around. In this way a firm and tight connection between the cylinder body 25 and the two cylinder covers 21 and 22 achieved, wherein in in this case no additional sealing is required.

Bei der Vorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 3, ist es nicht erforderlich, die dem Zylinderkörper benachbarten Teile der Zylinderdeckel zu rolleren, andererseits ist jedoch in vielen Fallen eine zusätzliche Abdichtung erforderlich.In the device according to Figures 1 to 3, it is not necessary to roll the parts of the cylinder cover adjacent to the cylinder body, on the other hand however, additional sealing is required in many cases.

Claims

patent claims

g Cylinder arrangement for receiving and guiding a piston with a tubular cylinder body closed at the end via cylinder cover, thereby characterized in that the cylinder cover (2, 3 or 21, 22) each with a external contours corresponding to the inner contours of the cylinder body (6, 25) Ansat (12, 13) from the respective front end of the cylinder body in this encloses and in the outer side of the cylinder body extending in the longitudinal direction of the cylinder body Approach at least one groove-like recess extending over the circumference (15 or 26, 27) is provided, the area opposite the recess of the zinc body formed in a form-fitting manner against the wall of the recess is.

2. Cylinder arrangement according to claim 1, characterized in that the recess (15) has a large number of individual grooves (14) distributed over the circumference and the region of the cylinder body adjoining the individual grooves (14) has the individual grooves has corresponding beads (16).

3. Cylinder arrangement according to claim 2, characterized in that the extension (12, 13) has an annular groove (17) for receiving a seal (18).

4. Cylinder arrangement according to claim 1, characterized in that the recess is designed as an annular groove (26, 27), the inner flank of which on the The side facing the cylinder body (25) is provided with a bevel (28, 29), and the front end of the cylinder body (25) pointing into the annular groove Has flanging (30, 31), and the flanging via a pressing device (Ring belt 33) rests firmly against the bevel.

5. cylinder arrangement according to claim 4, characterized in that the pressing device (ring belt 33) in one piece with the cylinder cover (21, 22) connected is.

6. Cylinder arrangement according to claim 5, characterized in that the pressing device is one of the flanging (3o, 31) adjacent, by roller burnishing folded over to the front end of the cylinder body (25) and onto the flange pressed ring belt of the cylinder cover (21, 22).