DE2442719A1 - Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von reinwasserstoff - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von reinwasserstoff

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Description

LiNDE AKTIENGESELLSCHAFT
(H 829) H 7VO5O
Se/bd
6.9.1974
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Reinwasserstoff
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung von Reinwasserstoff aus Rohwasserstoff, der nach Entfernung von höhersiedenden Begleitstoffen als Verunreinigungen im wesentlichen nur noch Kohlenmonoxid« Stickstoff, Argon und Methan enthält, durch eine zweistufige Wäsche, wobei in der ersten Stufe mit flüssigem Methan und in der zweiten Stufe mit einem einen C-,-Kohlenwasserstoff enthaltenden flüssigen Kohlenwasser stoff gemisch gewasohen wird.
PUr zahlreiche Zwecke der Teohnik, z.B. für die hydrierende Spaltung von Kohlenwasserstoffgemischen, für die
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Rohölentschwefelung oder für die Ammoniaksyηthese werden große Mengen Wasserstoff benötigt.
Der Wasserstoff wird üblicherweise aus Erdgas oder Rohöl entweder durch partielle Oxidation oder durch Dampfreformierung gewonnen. In beiden Fällen entsteht ein wasserstoffhaltiges Gas, welches aus etwa 70 $ Wasserstoff, 20 % Kohlenmonoxid, Rest Methan, Stickstoff, Argon usw. besteht. Vor der Weiterverwendung des Wasserstoffs muß der Gehalt an Kohlenmonoxid drastisch gesenkt werden. Dies geschieht üblicherweise durch eine Konvertierung, indem das Gasgemisch mit Wasserdampf umgesetzt wird und das im Gas befindliche Kohlenmonoxid bis auf einen Rest von etwa 5 % in Kohlendioxid übergeführt wird, welches beispielsweise in einer Wäsche mit Methanol aus dem Gas entfernt werden kann.
Um diese dann noch verbleibenden wenigen Prozente an Verunreinigungen, insbesondere an Kohlenmonoxid, das bei Hydrierreaktionen als Katalysatorgift stört, noch aus dem Rohwasserstoff zu entfernen, ist es aus der US-PS 3 075 095 bekannt, einen solchen Rohwasserstoff einer zweistufigen Wäsche zu unterwerfen. In der ersten Stufe werden bei dem bekannten Verfahren mit flüssigem Methan Stickstoff und Kohlenmonoxid, die darin ausgezeichnet löslich sind, bei einer Temperatur von -175 bis l80 0C herausgewaschen. Entsprechend dem Druck und der Temperatur der Wäsche enthält aber das gewaschene Gas dann noch eine gewisse Menge Methan, das hinwiederum aus dem bereits teilweise gereinigten Wasserstoff entfernt wird.
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Für diesen Zweck ist es aus der genannten US-PS bekannt, das Gas anschließend einer weiteren Wäsche bei noch tieferer Temperatur zu unterwerfen und es mit einem oder mehreren flüssigen C2- oder C,-Kohlenwasserstoffen zu waschen. Die C,-Kohlenwasserstoffe, insbesondere das Propan und das Propylen, besitzen eine sehr gute Lösefähigkeit für Methan und haben außerdem den Vorzug, bei den gewählten Waschtemperaturen einen sehr niedrigen Dampfdruck zu besitzen, so daß die Verunreinigung des Wasserstoffs mit den Komponenten des Waschmittels vernachlässigbar gering ist.
Das bekannte Verfahren liefert einen Wasserstoff hoher Reinheit, hat Jedoch den Nachteil, einer RektifiziersHule zur Regenerierung des in der zweiten Waschstufe verwendeten Waschmittels zu bedürfen, was die Reinigungsanlage sehr kostspielig macht.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, das es gestattet, einen Rohwasserstoff in einer zweistufigen Wäsche auf Hydrierreinheit zu bringen, ohne daß hierzu eine Rektifiziersllule zur Aufarbeitung des Waschmittels der zweiten Wasohstufe nötig wäre.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Waschmittel der zweiten Wasohstufe ein aus einem oder mehreren (^..-Kohlenwasserstoffen und Methan bestehendes Gemisch verwendet wird, welches anschließend regeneriert und wieder in den Prozeß zurückgeführt wird.
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Für das erfindungsgemäße Waschmittelgemisch eignen sich insbesondere Propan und Propylen, da beide recht tiefe Schmelzpunkte (85,4 und 87#8 K) haben und deshalb die Waschtemperatur sehr tief gewählt werden lann.
Allerdings wird im vorliegenden Fall dem Propylen der Vorzug gegeben, da es aus Olefinanlagen in großen. Mengen wohlfeil und frei von den bei Tieftemperaturverfahren sehr störenden C,-Acetylenen zur Verfügung steht, während die Propanfraktion Üblicherweise mit C,~Acetylenen verunreinigt ist.
Außerdem ist, was hinsichtlich der Strömungstechnik und des Stoffüberganges beim Arbeiten in der Nähe des Schmelzpunktes solcher Verbindungen von großer Bedeutung ist, die Zähigkeit des Propylene geringer als die des Propans. Sie beträgt bei 144 K und 49 ata für Propylen 0,7 cP, für Propan dagegen 0,8 cP, ist also beim Propylen um etwa 14 % geringer.
Noch niedriger ist indessen die Zähigkeit des erfindungsgemäßen Gemisches, da die Zähigkeit des Methans unter den In der Waschsäule herrschenden Bedingungen etwa eine Zehnerpotenz kleiner ist als die des Propylene.
Das erfindungsgemäße Verfahren beweist also insbesondere dort seine Überlegenheit, wo etwa 0,5 % Methan im Reinwaaserstoff nicht stören, also beispielsweise bei einer hydrierenden Spaltung oder bei einer hydrierenden Entschwefelung von Rohöl.
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Erfindungsgemäß wird daher das Verhältnis des Methans zu den (^-Kohlenwasserstoffen im Waschmittel der zweiten Wasehstufe gerade so gewählt, daß der von der nachfolgenden Weiterverwendung des Reinwasserstoffs diktierte höchste zulässige Restgehalt an Methan nicht überschritten wird. Damit wird eine optimale Anpassung des Prozesses an die geforderte Wasserstoffreinheit und gleichzeitig eine Minimierung des apparativen und energetischen Aufwandes erreicht.
Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgedankens wird dieses Verhältnis bei der Forderung nach einem Restgehalt von maximal 0,5 % Methan im Reinwasserstoff, der für die meisten Zwecke völlig ausreichend ist, auf 50 : 50 (Volumenverhältnis) eingestellt.
Das Verfahren der Erfindung setzt da ein, wo ein wasserstoffhaltiges Gas aus einer Dampfreformlerung oder aus einer partiellen Oxidation bereits von seinen höhersiedenden Verunreinigungen und von einem großen Teil des Kohlenmonoxids befreit ist.
Das Gas wird zunächst komprimiert, auf eine relativ tiefe Temperatur gebracht, die etwas oberhalb der Verfestigungstemperatur des Methans bei dem herrschenden Druck ist, und unter diesen Bedingungen mit flüssigem Methan gewaschen, Der aus der Wäsche abziehende Wasserstoff enthält Verunreinigungen wie Kohlenmonoxid, Stickstoff und Argon nur noch im ppm-Bereich und Methan in der Größenordnung von etwa 1 %» Ee wird nun der zweiten
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Waschstufe zugeführt und dort mit Methan-C_-Kohlenwasserstoff-Gemisch gewaschen. Die Wäsche wird unter solchen Bedingungen vorgenommen, daß der Methangehalt des Gases auf etwa die Hälfte absinkt. Das Gas kann dann als Reinwasserstoff direkt seinem Verwendungszweck zugeführt werden.
Obwohl bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zwei Waschmittelstufen vorgesehen sind, die vorteilhafterweise auch in einer gemeinsamen Waschsäule untergebracht werden können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, nur die Regenerierung des Waschmittels der ersten Stufe in einer mit Rektifizierböden, Kopfkühlung und Sumpfheizung versehenen Regeneriersäule vorzunehmen, die Regenerierung des Waschmittels der zweiten Waschstufe davon jedoch zu trennen.
Erfindungsgemäß ist fernerhin vorgesehen, das Waschmittel der zweiten Stufe ledigliöh durch Anwärmung und Entspannung zu regenerieren.
Damit wird nicht nur eine zweite Regeneriersäule einge spart, sondern es wird auch der Energiebedarf bei der Regenerierung, der bei einer Destillation infolge der großen Temperaturdifferenz zwischen Regenerierung und Wäsche besonders hoch ist, erheblich vermindert.
Zur Verfolgung dieses Erfindungsgedankens wird das Waschmittel der zweiten Stufe, also das Me than -C-, -Kohlenwasser-
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stoff-Gem!sch nach Anwärmung lediglich in einen Abscheider entspannt, so daß aus dem Waschmittel etwas Methan ausgast· Druck und Temperatur werden dabei so gewählt, daß im Waschmittel gerade so viel Methan verbleibt, daß das Waschmittel ohne weitere Behandlungsschritte, abgesehen von Wiederverdichtung und Kühlung, direkt wieder der zweiten Waschstufe zugeführt werden kann.
Das bei diesem Verfahrensschritt ausgasende Methan wird in weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens der Regeneriersäule zugeführt, in der auch das gesamte Waschmittel der ersten Stufe aufgearbeitet wird.
Bei der Regenerierung des Waschmittels der ersten Stufe muß besondere Sorgfalt angewandt werden, da von der Reinheit des dort verwendeten Waschmittels die Reinheit des aus dieser Waschstufe abziehenden Gases, insbesondere hinsichtlich des Kohlenmonoxids, abhängt. Es ist infolgedessen notwendig, das Waschmittel zu rektifizieren. Dazu bedarf es einer Rektifiziersäule, die mit Rektifizierböden, Sumpfheizung und KopfkUhlung ausgestattet ist. Wenn die Verwendung mehrerer Heiz- bzw. KUhI-medien vermieden werden soll, was an sich immer angestrebt wird, bieten sich für den vorliegenden Fall aus thermDdynamischen Grün den als Medien für Wärmepumpen Stickstoff oder Kohlenmonoxid an. Aus Gründen des Preises und der Sicherheitstechnik wird jedoch dem Stickstoff in der Regel der Vorzug gegeben. Da die Temperaturdifferenz zwischen Kopf und Sumpf der Regeneriersäule jedoch
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relativ groß sein muß (etwa 40 °), sind die Drücke, mit denen das Kreislaufmedium in die Sumpfheizung und in die Kopfkühlung eingeführt werden muß, auch stark voneinander verschieden. Das bedeutet aber einen relativ großen Aufwand bei der Wiederverdichtung.
Erfindungsgemäß ist deshalb vorgesehen, den Kopf der Regeneriersäule mit zwei Kondensatoren auszustatten und in den unteren der beiden den Stickstoff bei einem mittleren Druck verdampfen au lassen. Auf diese Weise wird erheblich an der Rückverdichtung des Kreislaufmediums gespart und andererseits aber trotzdem genügend Rücklauf für die Säule erzeugt.
■ Daß der erfindungsgemäßen Reinigung unterworfene Rohgas
ist praktisch vollständig von höhersiedenden Verunreinigungen, wie Kohlendioxid und Wasser, befreit. Die Konzentration dieser Verunreinigungen im Qas bewegt sich im 1/10 ppm-Bereich. An sich würde diese Menge an keiner Stelle des Verfahrens stören, da beispielsweise Kohlendioxid im Methan relativ gut löslich 1st. Da aber das Methan erfindungsgemäß im Kreis gefahren wird und nur im Bedarfsfalle eine ganz geringe überschußmenge ins Restgas abgegeben wird, ist es zur Vermeidung einer Aufkonzentratlon von hochsiedenden Verunreinigungen notwendig, diese zuverlässig aus dem Verfahren zu entfernen. Erfindungsgemäß erfolgt die Entfernung dieser Verunreinigungen adsorptiv vor Rückführung des Waschmittels in die Waschstufe.
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Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt in einer zweistufigen Waschsäule, deren untere erste Waschstufe mit einer Regeneriersäule verbunden ist, während deren oberer Abschnitt mit einem Abscheider in Verbindung .steht.
Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgedankens ist die Regeneriersäule am Kopf mit zwei Kondensatoren ausgestattet, die es ermöglichen, bei geringem Energieaufwand für die Rekompression des darin umlaufenden Mediums trotzdem ■ eine genügende Rückflußmenge zu erzeugen.
Die Erfindung sei weiterhin anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
Die im AusfUhrungsbei spiel wiedergegebenen Zahlen sind auf der Basis eines CEL-C,H/--Gemisches erreohnet. Wegen der nahe beieinander liegenden Schmelz- und Siedepunkte der beiden Kohlenwasserstoffe haben sie jedoch auch für CJig Gültigkeit.
•x
Durch Leitung 1 werden in die Anlage 100 0OD Nm /h Rohwasserstoff unter einem Druck von 50 ata eingeführt. Das Gas besteht aus 94 Vol.-Ji H2, 5 Vol.-^ Cp, 0,5 Vol.-Jf CH4, Rest C0g, N2 und Ar sowie Spuren HgO und CO2 im 1/10 ppra-BereL eh. Das Gas wird im Wärmeaustauscher 2 gekühlt, tritt dann in das Stickstoffbad 3 ein, in dem sich flüssiger Stickstoff unter einem Druck von etwa 4 ata befindet, wird dort auf 92 K gekühlt und durch Leitung 4 in den unteren Teil einer zweistufigen Waschsäule 5 eingeleitet.
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Die Waschsäule 5 hat einen unteren Abschnitt 6 und einen oberen Abschnitt 7· Im unteren Abschnitt 6 wird die erste Waechstufe, im oberen Abschnitt 7 die zweite Waschstufe vollzogen. Der untere Abschnitt 6 ist mit einem Zwischenkühler 8 versehen, der mit flüssigem Stickstoff aus dem Stickstoffbad J> versorgt wird und der dazu dient, die Lösungswärme des CO im CHj, abzuführen. Der Kühler wird auf einer Temperatur von 92 K gehalten.
Bei einem Druck von 49 ata fließen dem Rohgas im Abschnitt 6 der Säule 5 25 000 NmVh flüssiges Methan entgegen, die durch Leitung 9 aufgegeben werden. Das Methan wäscht aus dem aufsteigenden Gas das darin enthaltene Kohlenmonoxid bis auf einige ppm aus. Das gewaschene Gas, das jetzt etwa 1 Vol.-# CH^ enthält, steigt durch einen Kamin in den Abschnitt 7 auf und wird dort mit 1600 W/h eines CHh-C^-Kohlenwasserstoffgemisohes berieselt, das duroh Leitung 10 herangeführt wird, eine Temperatur von 92 K hat und in dem sich die beiden Komponenten in einem Volumenverhältnis von 50 j 50 befinden. Das gewaschene Gas wird im Wärmeaustauscher 2 angewärmt und verläßt in einer Menge von 92 000 NirVh duroh Leitung 11 die Anlage als 99,5 VoI.- #iger Wasserstoff mit 0,5 Vol.~# Methan und einigen ppm KLO, CO2, CO, N2, Ar und C,-Kohlenwasserstoffen.
Das Waschmittel der ersten Stufe wird in einer Menge von ?2 460 NnrVh aus dem unteren Abschnitt 6 der Waschsäule 5
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abgezogen und durch eine Drossel 12 in einen Abscheider 1? auf einen Druck von etwa 4 ata entspannt. Dabei gast hauptsächlich Wasserstoff (l800 NmVh) aus, der in eine Restgasleitung 14 gegeben wird. Es besteht auch die in der Zeichnung nicht dargestellte Möglichkeit, den ausgegasten Wasserstoff vom Abscheider Ij5 zu komprimieren und wieder in die Rohgasleitung 1 einzuspeisen. Das ausgegaste Waschmittel der ersten Stufe wird in den Wärmeaustauschern 15 bzw« 16 im Gegenstrom zu regeneriertem Methan angewärmt und durch die Leitungen 17 und 1.8 in eine Regeneriersäule 19 eingeführt.
Die Regeneriersäule 19 ist mit einer Sumpfheizung und zwei Kopfkondensatoren 21 und 22 ausgestattet und arbeitet bei einem Druck von etwa 3 ata.
Die Verdampfer bzw. Kondensatoren 20, 21 und 22 gehören zu einem Stickstoffkältekreislauf. Der hierzu, nötige Stickstoff wird d©r Anlage durch Leitung 23 in einer Menge von 27 000 NjirVh unter einem Druck von 50 ata zugeführt. Er wird in den Wärmeaustauschern 24 und 25 gekühlt. Ein Teil von IO5O Nnr'/h wird mit einer Temperatur von 223 K zwischen den beiden Wärmeaustauschern 24 und 25 durch Leitung 26 abgenommen und in.Wärmeaustauscher 27 weiter gekühlt. Beide Stickst©ffströme werden in der Leitung 28 vereinigt und dem Verdampfer 20 zugeführt, wo der Stickstoff unter Verdampfung des ihn umgebenden Methans kondensierte Der verflüssigte Stickstoff wirdcfenn im Wärmeaustauscher
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unterkühlt. Ein Teil wird in einer Drossel 30 auf einen Druck von etwa 4 ata entspannt und dem in einer Menge von 1200 Nm aus dem Vorratsbehälter 31 entnommenen flüssigen Stickstoff für das Bad 3 zugefügt. Der andere Teil wird durch Leitung 32 abgezweigt und dann bei 33 in zwei Teilströme aufgeteilt, die in den Drosseln 34 und 35 auf 9 bzw. 3*5 ata entspannt werden und in den Kondensatoren 21 und 22 unter Kondensation des aufsteigenden Methans verdampfen.
Der im Kondensator 21 verdampfte Stickstoff gelangt durch Leitung 36 zum Wärmeaustauscher 29, kühlt dort entgegenkommenden Flüssigstickstoff aus dem Verdampfer 20 und wird dann nach weiterer Erwärmung in den Wärmeaustauschern 25 und 24 in einer Menge von 12 000 Nnr/h unter einem Druck von 8,7 ata durch die Leitung 37 abgeführt. Der Stickstoff wird dann nach entsprechender Kompression (nicht dargestellt) wieder der Leitung 23 zugeführt.
Der im Kondensator 22 verdampfte Stickstoff zieht durch Leitung 38 ab und wird zusammen mit verdampftem Stickstoff aus dem Kühler 8 und dem Bad 3 zum Wärmeaustauscher 29 geführt, - dort vorgewärmt und schließlich in den Wärmeaustauschern 25 und 24 weiter auf Raumtemperatur erwärmt. Durch Leitung 39 verlassen die Anlage 16 200 Nnr/h Ng unter einem Druck von 3,2 ata. Auch sie werden in einem nicht dargestellten Kompressor wieder auf 50 ata verdichtet und durch Leitung 23 wieder in die Anlage zurückgegeben.
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Das regenerierte Methan aus der Regeneriersäule 19 wird durch Leitung 40 als Reinmethan in einer Menge von 25 170 Nur/h mit einer Temperatur von 127 K abgezogen, im Wärmeaustauscher l6 gekühlt und mit einer Pumpe 41 auf den Waschdruck von 49 ata verdichtet. Eine Teilmenge von I70 Nnr wird im Drosselventil 42 entspannt und in die Restgasleitung 14 gegeben. Die Hauptmenge, nämlich 25 000 Nnr/h,wird in einem Adsorber 4j5, der mit Silikagel oder Molekularsieb ausgestattet sein kann, von Spuren CO2 und H2O befreit, im Wärmeaustauscher 15 abgekühlt, im Stickstoffbad 3 auf eine Temperatur von 92 K gebracht und durch Leitung 9 dem Abschnitt 6 der Waschsäule 5 zugeführt.
Das in der Regeneriersäule 19 freigesetzte Restgas, das aus CO, N2 und Ar besteht, zieht in einer Menge von 6030 Nnr/h ab, gelangt durch Leitung 14 zum Hauptwärmeaustausoher 2, wird dann im Wärmeaustauscher 24 noch zur Kühlung von Stickstoff verwendet und verläßt schließlich durch Leitung 44 die Anlage. Zusammen mit dem Uberschußmethan (Pumpe 41 und Drosselventil 42) und dem ausgegasten Wasserstoff (Abscheider I3) sind dies insgesamt 8OOO Nnr/h Restgas.
Das sich am Boden des oberen Abschnitts 7 der
Säule 5 ansammelnde Waschmittel (2140 Nnr/h) wird durch Leitung abgezogen, in einem Wärmeaustauscher 46 und im Wärmeaustauscher auf eine Temperatur von etwa 220 K angewärmt, in einer Drossel auf einen Druck von 4 ata entspannt und in einen Abscheider 48
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eingeführt. Druck und Temperatur des Abscheiders 48 sind so eingestellt, daß aus dem Waschmittel 540 Nnr CHh ausgasen, die über Leitung 49 dem durch Leitung 18 fließenden Methan aus dem Abscheider 13 zugefügt werden. Auf diese Weise wird das Verhältnis des Methans zm C^-Kohlenwasserstoff in der Flüssigkeit des Abscheiders 48 auf 50 : 50 eingestellt. Dieses fertige Waschmittel für die zweite Waschstufe wird in einer Pumpe 50 auf einen Druck von 49 ata befördert, im Wärmeaustauscher 46 und im Stickstoffbad 3 auf 92 K gekühlt und durch Leitung 10 auf den Abschnitt 7 aufgegeben. Je nach Bedarf können dem Abscheider 48 durch Leitung 51 aus dem Vorratsbehälter 52 0,2 bis 0,3 Kr/h C-x-Kohlenwasserstoff zugesetzt werden.
9 Patentansprüche 1 Blatt Zeichnungen
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Claims (1)

  1. LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    (H 829) " 15 " H 74/050
    Se/bd 6.9.1974
    Patentansprüche
    1. Verfahren zur Gewinnung von Reinwasserstoff aus Rohwasserstoff, der nach Entfernung von höhersiedenden Begleitstoffen als Verunreinigungen im wesentlichen nur noch Kohlenmonoxid, Stickstoff, Argon und Methan enthält, durch eine zweistufige Wäsche, wobei in der ersten Stufe mit flüssigem Methan und in der zweiten Stufe mit einem einen C-,-Kohlenwasserstoff enthaltenden flüssigen Kohlenwasserstoffge mi sch gewaschen wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Waschmittel in der zweiten Waschstufe ein aus einem oder mehreren C-x-Kohlenwasserstoffen und Methan bestehendes Gemisch verwendet wird, welches anschließend regeneriert und wieder in den Prozeß zurückgeführt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 'daß das Verhältnis von Methan zu C_-Kohlenwasserstoffen so eingestellt wird, daß der zulässige Restgehalt an Methan im Reinwasserstoff nicht überschritten wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Methan und C-j-Kohlenwasserstoff im Verhältnis 50 i 50 im Waschmittel enthalten sind.
    609812/ 0<6 A
    Λ Λ
    LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
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    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Waschmittel der zweiten Waschstufe lediglich durch Anwärmung und Entspannung regeneriert wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der Entspannung und Anwärmung des Waschmittels der zweiten Waschstufe anfallende Methan mit dem Waschmittel der ersten Waschstufe vereinigt, rückverflUsslgt und als Waschmittel in die erste Waschstufe eingeführt wird.
    6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Regenerierung der vereinigten Waschmittel durch Heizung am Sumpf und Kühlung am Kopf einer Regeneriersäule mit Hilfe eines Kreislauf mediums erfolgt» das bei hohem Druck in Sumpf der Säule verflüssigt und bei tieferem Druck am Kopf der Säule verdampft wird, wobei die Verdampfung an zwei verschiedenen Stellen des Kopfes mit unterschiedlichen Drücken stattfindet,
    7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das regenerierte Waschmittel vor seiner Rückführung in die erste Waschstufe adsorptiv von Spuren von höhersiedenden Verunreinigungen befreit wird.
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    8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zweistufige WaschsSule (5)» deren untere erste Waschstufe (6) mit einer Regeneriersäule (19) verbunden ist, während deren oberer Abschnitt (7) mit einem Abscheider (47) in Verbindung steht.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil der Regeneriersäule (19) zwei Kondensatoren (21 und 22) angeordnet sind.
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    Leerseite
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2353819A1 (fr) * 1976-06-04 1977-12-30 Union Carbide Corp Procede de separation d'hydrogene et d'oxyde de carbone des melanges en contenant

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