DE2442495B1 - Shrinkable plastic muff for cable joints - is fitted with elastic ring for providing required bonding pressure and consists of two overlapping sections - Google Patents

Shrinkable plastic muff for cable joints - is fitted with elastic ring for providing required bonding pressure and consists of two overlapping sections

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DE2442495B1
DE2442495B1 DE19742442495 DE2442495A DE2442495B1 DE 2442495 B1 DE2442495 B1 DE 2442495B1 DE 19742442495 DE19742442495 DE 19742442495 DE 2442495 A DE2442495 A DE 2442495A DE 2442495 B1 DE2442495 B1 DE 2442495B1
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Abstract

Cable muffs of this type find application in telecommunications installations. The muff consists of two hose sections (2, 3) of irradiated polyethylene which fit over respective cable ends (5), and overlap in the joint region where they are supported by a rigid tube (1). Between overlapping parts there is a bonding agent (4), typically a thermoplastic material. The outer tube (3) is heated, when in position, from the cable end until the bonder (4) is fluid. A rubber ring (6) of appropriate dimensions is then rolled over the muff to squeeze out the surplus bonding agent and any trapped air bubbles. A thin, uniform seal results with good moisture resisting properties.

Description

Während dieses Schrumpfvorganges wird also das Muffenaußenteil so weit erwärmt, daß der Kleber 4 ausreichend flüssig wird. Beim Auftreffen auf das Innenteil 2 kann es jedoch des öfteren vorkommen, daß es sich wieder so weit abkühlt, daß seine Viskosität nicht mehr ausreicht, um eingeschlossene Luft- oder Gasblasen noch während der fortschreitenden Schrumpfung des Außenteils 3 rasch genug austreten zu lassen. Wenn also dieser Schrumpfvorgang beendet und der Kleber 4 überall flüssig ist, wird der Gummiring 6 langsam und gleichmäßig im Verlauf von etwa 20 sec über den geschrumpften Abschnitt bis an das offene Ende des Außenteils 3 gerollt, wie dies in F i g. 2 dargestellt ist. Dadurch wird das Außenteil fortschreitend auf das Innenteil 2 gepreßt, wodurch eine dünne, geschlossene Kleberschicht zurückbleibt und der überschüssige Kleber 4 zusammen mit den Gasblasen am Rand austritt. Der weichelastische Ring 6 besteht zweckmäßig aus einem Material, dessen Shore-Härte etwa A 45 bis A 50 beträgt. Seine Abmessungen sindDuring this shrinking process, the sleeve outer part becomes like this heated far that the adhesive 4 is sufficiently liquid. When hitting the Inside part 2, however, it can often happen that it cools down so far that that its viscosity is no longer sufficient to trap air or gas bubbles emerge quickly enough during the progressive shrinkage of the outer part 3 allow. So when this shrinking process ends and the adhesive 4 is liquid everywhere is, the rubber ring 6 is slowly and evenly over the course of about 20 seconds rolled the shrunk section to the open end of the outer part 3, such as this in FIG. 2 is shown. This will make the outer part progressively open the inner part 2 is pressed, whereby a thin, closed layer of adhesive remains and the excess adhesive 4 emerges together with the gas bubbles at the edge. Of the Soft elastic ring 6 is expediently made of a material whose Shore hardness is about A 45 to A 50. Its dimensions are

vorteilhaft so gewählt, daß sich auf der gesamten Klebeschicht eine gleichmäßige Druckverteilung ergibt.advantageously chosen so that there is one on the entire adhesive layer uniform pressure distribution results.

Der Innendurchmesser des Rings 6 darf also einerseits nicht zu groß sein, damit noch ein ausreichender Radialdruck auf das Außenteil 3 ausgeübt wird, andererseits darf er auch wieder nicht zu knapp bemessen sein, weil er dann das Muffenaußenteil 3 einschnürt und es unter Umständen vom Innenteil 2 herunterzieht. Für die Ringstärke wird zweckmäßig ein Durchmesser von etwa 10 mm gewählt, da sowohl bei größeren Ringstärken auf Grund der Kraft, die den Ring beim Umkrempeln in seinen Normalzustand zurückformt, als auch bei zu kleinen Ringstärken ein gleichmäßiges Abrollen erschwert wird. Nach Beendigung des Abrollvorgangs, der im übrigen nach nochmaligem Erwärmen wiederholt werden kann, wird der Ring 6 wieder in seine Ausgangslage zurückgerollt (s. F i g. 1). Die Oberfläche des Rings 6 weist zweckmäßig eine Profilierung auf, die sich beim Abrollen in den Schrumpfschlauch einprägt und dadurch anzeigt, daß die Schrumpfmuffe vorschriftsmäßig montiert worden ist. Durch den Anpreßdruck entsteht auf der gesamten Klebefläche eine dünne filmartige Schicht, wodurch die Schälfestigkeit der Muffennähte deutlich erhöht wird. Außerdem wird durch die dünnere Klebeschicht die Wasseraufnahme des Klebers verlangsamt, so daß die Lebensdauer derart abgedichteter Muffen wesentlich verlängert wird.The inner diameter of the ring 6 must therefore on the one hand not be too large so that sufficient radial pressure is still exerted on the outer part 3, on the other hand, it must not be too tight again, because then it The outer sleeve part 3 constricts and, under certain circumstances, pulls it down from the inner part 2. A diameter of about 10 mm is expediently chosen for the ring thickness, since both in the case of larger ring thicknesses due to the force that the ring exerts when it is turned inside out Normal state reshapes, as well as a uniform one with ring thicknesses that are too small Unrolling is made difficult. After finishing the unwinding process, the rest of the way repeated heating can be repeated, the ring 6 is back in its starting position rolled back (see Fig. 1). The surface of the ring 6 expediently has a profile which is imprinted in the shrink tube when it is unrolled and thus shows that the shrink sleeve has been correctly installed. By the contact pressure A thin film-like layer is created on the entire adhesive surface, which causes the Peel strength of the socket seams is significantly increased. In addition, the thinner Adhesive layer slows the water absorption of the adhesive, so that the service life such sealed sleeves is significantly extended.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Abdichtung einer über einem Stützrohr angebrachten Schrumpfmuffenverbindung mit einander überlappenden Schrumpfschlauchenden aus strahlungsvernetztem Polyäthylen und dazwischen vorhandener Klebeschicht, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h einen aus weichelastischem Material bestehenden Ring, insbesondere Gummiring, dessen Innendurchmesser so gewählt ist, daß das nach Erwärmung geschrumpfte außenliegende Schrumpfschlauchende mittels des auf ihm abrollbaren Ringes im Bereich der gesamten Klebefläche gegen das innenliegende Schrumpfschlauchende preßbar ist. Claims: 1. Device for sealing a support tube attached shrink sleeve connection with overlapping shrink tube ends made of radiation-crosslinked polyethylene and an adhesive layer in between, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h one made of soft elastic material Ring, especially rubber ring, the inner diameter of which is chosen so that after Heating the shrunk external shrink tube end by means of the rollable on it Ring in the area of the entire adhesive surface against the inner end of the shrink tubing is compressible. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring aus einem Material besteht, dessen Shore-Härte etwa A 45 bis A 50 beträgt. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ring consists of a material whose Shore hardness is approximately A 45 to A 50. 3. Verfahren zur Abdichtung einer Schrumpfmuffenverbindung unter Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der außenliegende Schrumpfschlauch auf seinem gesamten Umfang fortschreitend gegen das offene Ende hin erwärmt und auf das innenliegende Muffenteil geschrumpft wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Mantelfläche des erwärmten Außenteils mittels eines längs der Mantellinie ein- oder mehrmalig hin und her bewegbaren Ringes ein partiell wirkender Radialdruck ausgeübt wird. 3. Procedure for sealing a shrink sleeve connection under Use of a device according to claim 1, wherein the external shrink tube progressively heated over its entire circumference towards the open end and is shrunk onto the inner sleeve part, characterized in that on the outer surface of the heated outer part by means of a or multiple back and forth movable ring a partially acting radial pressure is exercised. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Abdichtung einer über einem Stützrohr angebrachten Schrumpfmuffenverbindung mit einander überlappenden Schrumpfschlauchenden aus strahlungsvernetztem Polyäthylen und dazwischen vorhandener Klebeschicht. The invention relates to a device for sealing a Over a support tube attached shrink sleeve connection with overlapping Shrink tubing ends made of radiation-crosslinked polyethylene and those in between Adhesive layer. Schrumpfmuffenverbindungen werden beispielsweise dazu benutzt, die in einem Nachrichtenübertragungskabel zwischengeschalteten Armaturen, wie Verstärker, Verteiler od. dgl. so abzudichten, daß sie insbesondere bei Erdverlegung gegen Feuchtigkeitseinflüsse abgesichert sind. Die Montage solcher Schrumpfmuffen erfolgt dabei in der Weise, daß der vom Kabel auf die Armatur übergreifende Schrumpfschlauch vom kabelseitigen Ende her fortschreitend ringförmig erwärmt wird, so daß er auf das gegebenenfalls durch ein Metallrohr gestützte Innenteil der Muffe schrumpft. Die endgültige Abdichtung der Muffe erfolgt über eine auf einer der überlappenden Flächen oder gegebenenfalls auf beiden Flächen aufgetragene Heißschmelzklebeschicht, die sich während des Erwärmungsprozesses verflüssigt und sich dabei in einer geschlossenen Schicht gleichmäßig auf die gesamte Klebenaht verteilen soll. Dabei können Luft- oder Gasblasen innerhalb der Klebeschicht eingeschlossen werden, die zwar an der fertig montierten Muffe nicht erkennbar sind, die aber ihre Haltbarkeit wesentlich gefährden und damit ihre Verwendung als dichter Behälter für Kabelarmaturen in Erdkabelnetzen prinzipiell in Frage stellen. Shrink sleeve connections are used, for example, the Fittings connected in a communication cable, such as amplifiers, Distributors or the like to be sealed so that they are protected against the effects of moisture, especially when they are laid in the ground are secured. The assembly of such shrink sleeves takes place in the way, that the shrink tubing that extends from the cable to the fitting is from the cable-side The end is gradually heated in a ring, so that he may be on the The inner part of the sleeve, supported by a metal tube, shrinks. The final seal the sleeve takes place via one on one of the overlapping surfaces or optionally Hot melt adhesive layer applied to both surfaces, which changes during the heating process liquefied and thereby in a closed layer evenly on the whole Should distribute the glue seam. Air or gas bubbles can occur within the adhesive layer included, which are not recognizable from the fully assembled sleeve, but which endanger their durability and thus their use as a denser In principle, question containers for cable fittings in underground cable networks. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie bei einer Schrumpfmuffenverbindung unter Vermeidung von Lufteinschlüssen eine absolut sichere Abdichtung erzielt werden kann. The present invention is therefore based on the object To show the way, as with a shrink sleeve connection while avoiding air inclusions an absolutely secure seal can be achieved. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß ein aus weichelastischem Material bestehender Ring, insbesondere Gummiring, verwendet, dessen Innendurchmesser so gewählt ist, daß das nach Erwärmung geschrumpfte außenliegende Schrumpfschlauchende mittels des auf ihm abrollbaren Ringes im Bereich der gesamten Klebefläche gegen das innenliegende Schrumpfschlauchende preßbar ist. Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht vor allem darin, daß sie bei geringem Aufwand eine unkomplizierte Montage ermöglicht und zudem eine hohe Zuverlässigkeit der Abdichtung garantiert. In order to achieve this object, in the case of a device, the initially described mentioned type according to the invention consisting of a flexible material ring, in particular rubber ring is used, the inner diameter of which is chosen so that the after heating, the outer end of the shrink tubing is shrunk by means of the on it unrollable ring in the area of the entire adhesive surface against the inner end of the shrink tubing is compressible. The main advantage of this device according to the invention is in that it enables uncomplicated assembly with little effort and moreover a high reliability of the seal guaranteed. Weiterbildungen des Erfindungsgedankens ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche. Further developments of the inventive concept result from the features of the subclaims. Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Schrumpfmuffenverbindung in Schnittdarstellung, F i g. 2 eine fertig montierte Schrumpfmuffe gemäß F i g. 1 in perspektivischer Darstellung. An embodiment of a device according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows F i g. 1 a shrink sleeve connection in sectional view, F i g. 2 a fully assembled shrink sleeve according to FIG. 1 in perspective. Die F i g. 1 zeigt in einer Schnittdarstellung eine Schrumpfmuffe für eine lediglich durch ein- und ausgangsseitige Kabelpaare 5, 5' angedeutete Armatur, die innerhalb eines beispielsweise aus Aluminium bestehenden Stützrohres 1 angeordnet ist. Die Schrumpfmuffe besteht aus zwei Schrumpfschläuchen aus strahlungsvernetztem Polyäthylen, die jeweils an einem Ende die beiden Kabelpaare 5 bzw. 5' umschließen und am anderen Ende bei gegenseitiger Überlappung auf das Stützrohr 1 übergreifen, wobei der innenliegende Schrumpfschlauch 2 direkt am Stützrohr 1 aufliegt, während das offene Ende des außenliegenden Schrumpfschlauches 3 im Bereich des Stützrohres 1 auf das innenliegende Muffenteil 2 übergreift. Mindestens eine der einander zugekehrten Flächen von Muffeninnenteil 2 und Muffenaußenteil 3 sind mit einer Kleberschicht 4, z. B. einem Heißschmelzkleber, versehen. The F i g. 1 shows a shrink sleeve in a sectional view for a fitting indicated only by the inlet and outlet cable pairs 5, 5 ', which are arranged within a support tube 1 made, for example, of aluminum is. The shrink sleeve consists of two heat shrink tubes made of radiation cross-linked Polyethylene, each of which surrounds the two pairs of cables 5 and 5 'at one end and at the other end overlap the support tube 1 with mutual overlap, wherein the inner shrink tube 2 rests directly on the support tube 1, while the open end of the external shrink tube 3 in the area of the support tube 1 overlaps the inner socket part 2. At least one of those facing each other Surfaces of the inner sleeve part 2 and outer sleeve part 3 are coated with an adhesive layer 4, e.g. B. a hot melt adhesive provided. Ferner ist am kabelseitigen Ende des Muffenaußenteiles 3 ein Ring 6 vorgesehen, der aus weichelastischem Material, vorzugsweise aus Gummi, besteht.Furthermore, a ring is at the cable-side end of the sleeve outer part 3 6 is provided, which consists of a soft elastic material, preferably rubber. Bei der Montage einer solchen Schrumpfmuffenverbindung wird in üblicher Weise so vorgegangen, daß das außenliegende Muffenteil 3 von seinem kabelseitigen Ende her in ringförmigen Bahnen fortschreitend gegen das offene Ende hin erwärmt wird, so daß es im Überlappungsbereich auf den Innenteil 2 aufschrumpft. When assembling such a shrink sleeve connection, it is usual Way proceeded so that the outer sleeve part 3 from its cable-side Heated towards the end in ring-shaped paths progressively towards the open end so that it is shrunk onto the inner part 2 in the overlapping area.
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Cited By (6)

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