DE2424345C2

DE2424345C2 - Pressure-tight connection of tubular objects

Info

Publication number: DE2424345C2
Application number: DE19742424345
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl.-Ing. 8021 Neuried Kunze
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Filing date: 1974-05-20
Publication date: 1976-02-19

Description

Die Erfindung betrifft eine druckfeste Verbindung rohrförmiger Gegenstände mittels unter Wärmeeinwirkung schrumpfbarer Kunststoffschläuche, insbesondere Rohr- und Kabelgarnitur, bei welcher das eine Ende des Kunststoffschlauches nach innen zur Druckseite hin so umgekrempelt und geschrumpft ist, daß der Gasdruck dieses umgekrempelte Ende auf das Rohr, Kabel oder den Rohrstutzen einer Garnitur preßt.The invention relates to a pressure-tight connection of tubular objects by means of the action of heat Shrinkable plastic tubing, in particular pipe and cable fittings, in which one end of the The plastic hose is turned inside out and shrunk inwards towards the pressure side so that the gas pressure presses this turned-up end onto the pipe, cable or pipe socket of a set.

Eine Verbindung aus schrumpfbarem Material ist beispielsweise aus den deutschen Offenlegungsschriften 19 08 966 und 19 41 166 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine Verbindungsmuffe für Fernmeldekabel mit einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem mechanisch festen, an beiden Enden auf Mänteln der zu verbindenden Kabel abgestützten Rohr, bei welcher zur Abdichiung gegen jo das Eindringen von Wasser ein auf seiner Innenfläche mit einem Dichtungsmittel beschichteter, unter Wärmeeinwirkung schrumpfbarer Kunststoffschlauch verwendet ist, welcher an beiden Kabelenden auf die Kabelmäntel aufgeschrumpft ist. Bei einer besonderen $5 Ausfübrungsform wird ein Schrumpfschlauch an seinem einen Ende auf den Kabelmantel aufgeschrumpft und dann, nach Überschieben eines Rohres über die Spleißstelle, auf dieses hin umgekrempelt. Die Anordnung der Verbindungsschläuche erfolgt dabei so, daß ein Überschieben des eigentlichen Muffenrohres über die schrumpfbaren Schläuche leicht möglich ist. Der Durchmesserausgleich zwischen Kabelmantel und Muffenrohr erfolgt über den umgekrempelten schrumpfbaren Schlauch. Diese Art der Montage der schrumpfbaren Schläuche ist aber nur möglich bei genügend Platz in axialer Richtung und bei Verwendung von dünnwandigen Schläuchen: denn ein Umstütoen oder UmkremDeln dürfte bei dickwandigen Schläuchen nicht ohne weiteres möglich sein, zumindest nicht an der Montagestelle selbst.A connection made of shrinkable material is, for example, from the German Offenlegungsschriften 19 08 966 and 19 41 166 known. This is a connection sleeve for telecommunication cables with a sheath made of thermoplastic material, consisting of a mechanically solid one on both Ends on the sheaths of the cable to be connected pipe supported, in which for Abdichiung against jo the penetration of water a coated on its inner surface with a sealant, under the action of heat shrinkable plastic tubing is used, which is attached to the Cable sheath is shrunk on. On a special $ 5 In the embodiment, a shrink tube is shrunk onto the cable jacket at one end and then, after sliding a pipe over the splice point, turned it inside out. The order the connecting hoses are made so that the actual socket pipe is pushed over the shrinkable tubing is easily possible. The diameter compensation between the cable jacket and the socket pipe takes place via the rolled-up, shrinkable tube. This type of assembly of the shrinkable Tubing is only possible if there is enough space in the axial direction and if thin-walled ones are used Hoses: because a puffing up or turning upside down should not be easily possible with thick-walled hoses, at least not at the assembly point self.

Die der Erfindung zugrunde hegende Aufgabe bes'eht nun darin, die Verbindungsstelle zwischen rohrförmigen Gegenständen, wie z. B. einem Ansuhlußstutzen oder Kabelmantel und einem Muff^nrohr, so auszubilden, daß sie insbesondere druckgasdicht und mit möglichst geringem Aufwand herstellbar ist. Vor allen Dingen soll die Verbindung ohne besonderes handwerkliches Geschick durchführbar sein.The object on which the invention is based now consists in the connection point between tubular objects such. B. an Ansuhlußstutzen or cable jacket and a Muff ^ nrohr, so to train that it is particularly pressurized gas-tight and can be produced with as little effort as possible. Above all It should be possible to connect things without any particular manual skill.

Die gestellte Aufgabe wird bei der druckfesten Verbindung rohrförmiger Gegenstände nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das umgekrempelte Schlauchstück möglichst unmittelbar auf der Innenseite des schrumpfbaren Kunststoffschlauch^ derart anliegt, daß die Wärmeleitung von der äußeren Oberfläche des Schlauches auf den umgekrempelten innen liegenden Tei) verbessert und ein Schrumpfen des umgekrempelten Teiles durch eine außen wirksame Wärmequelle ermöglicht wird.The task at hand is the pressure-tight connection of tubular objects according to the Invention achieved in that the rolled-up tube piece as directly as possible on the inside of the shrinkable plastic tube ^ is in such a way that the heat conduction from the outer surface of the Hose on the rolled inside part) and a shrinkage of the rolled up Part is made possible by an externally effective heat source.

Die Wirkungsweise der Erfindung beruht bei Einsatz dieser Schrumpfgarnitur in druckgasüberwachten Kabelanlagen auf der Einwirkung des Innendruckes unmittelbar auf die Krempe. Das in der Garnitur unter einem Druck stehende Gas wirkt nämlich auch im Zwischenraum zwischen Krempe und Schlauch bzw. Garniturenstutzen auf die Krempe. Während der aufgeschrumpfte Schlauch bzw. der Garniturenstutzen durch Innendruck elastisch oder bleibend gedehnt wird und im Falle einer normalen Schrumpfschlauchverbindung die Verbindung aufgeschält werden würde, wird die Krempe infolge des Innendruckes verstärkt auf das Kabel oder den festen Stutzen, z. B. einer Metallgarnitur, gepreßt und damit die Dichtwirkung eher verstärkt als geschwächt.The mode of operation of the invention is based on the use of this shrink fitting in cable systems monitored by pressurized gas on the action of the internal pressure directly on the brim. That in the set below a pressurized gas also acts in the space between the brim and hose or Set of fittings on the brim. During the shrunk-on hose or the fitting connector is elastically or permanently stretched by internal pressure and in the case of a normal shrink tube connection the connection would be peeled open, the brim is reinforced as a result of the internal pressure on the Cable or the fixed socket, e.g. B. a metal set, pressed and thus the sealing effect rather increased as weakened.

Die Krempe kann am Montageort selbst mit einfachen Hilfsmitteln an vorhandenen Schläuchen, Kappen oder Stutzen aus schrumpfbarem Material angeformt werden. Es ist dabei ein möglichst großer Dorn einzuführen und das Schlauch-, Kappen- oder Stutzenende auf Schrumpftemperatur zu erwärmen. Nach Abkühlung und Entfernung des Domes liegt dann ein Schiauchstück mit enganliegender Krempe vor, das wie üblich aufgeschrumpft werden kann. Werden jedoch die schrumpfbaren Teile bereits werkseitig nach dem Spritzguß- ode·· Blasverfahren hergestellt, so kann die Krempe bereits fertig ausgebildet oder nur grob vorgeformt sein. Bei einer Formgebung, wie sic F i g. 2 andeutet, ist das Herstellen der Krempe durch Eindrücken eines Stempels leicht möglich.The brim can be attached to existing hoses at the installation site using simple tools. Caps or nozzles made of shrinkable material are molded on. It is as large as possible Insert the mandrel and heat the hose, cap or nozzle end to the shrinking temperature. After cooling down and removing the dome, there is then a tube piece with a tight-fitting brim, which can be shrunk on as usual. However, the shrinkable parts are already factory-made after Injection molding or blow molding processes, the The brim can already be designed or only roughly preformed. In the case of a shape as shown in FIG. 2 indicates, the production of the brim is easily possible by pressing in a stamp.

In vorteilhafter Weise kann zwischen dem umgekrempelten Teil und dem Kunststoffschlauch aus wärmeschrumpfbarem Material eine Zwischenschicht zur Verbesserung der Wärmeleitung angebracht sein. Diese Zwischenschicht soll jedoch aus nicht haftfest klebendem Material bestehen. In an sich bekannter Weise kann ferner zwischen dem umgekrempelten Schlauchstück und dem rohrförmigen Gegenstand eine Klebeschicht angeordnet sein.Advantageously, between the rolled-up part and the plastic tube can be made Heat-shrinkable material can be attached to an intermediate layer to improve heat conduction. This intermediate layer should, however, consist of a material that does not adhere firmly. In itself known Way can also between the turned up hose piece and the tubular object a Be arranged adhesive layer.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, auf das sie jedoch nicht beschränkt ist ( F i g. 1 und 2).The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment to which it but is not limited (Figs. 1 and 2).

Der wärmeschrumpfbar Kunststoffschlauch einer Kabelgarnitur I wird vor dem Aufschrumpfen auf den Kabelmantel oder den Stutzen 3 einer Garnitur mit einer nach innen gerichteten, enganliegenden Krempe 2 versehen. Durch eine von außen wirkende WärmequelleThe heat-shrinkable plastic hose of a cable fitting I is attached to the Cable sheath or the nozzle 3 of a set with an inwardly directed, tight-fitting brim 2 Mistake. By an externally acting heat source

wird nun in einem Arbeitsgang der Kunststoffschlauch aulgeschrumpft. Zur weiteren Verbesserung der Wärmeleitung auf die Krempe kann zwischen äußerem Rand und innerem umgekrempelten Schlauchteil eine nicht dauerhaft klebende Zwischenschicht 4 aus einer zähflüssigen Substanz, wie z. B. Bitumen, Polyisobutylenthe plastic tube is now shrunk on in one operation. To further improve heat conduction on the brim between the outer edge and the inner rolled-up hose part a non-permanent adhesive intermediate layer 4 made of a viscous substance, such as. B. bitumen, polyisobutylene

oder thermoplastische Stoffe, wie Polyäthylen oder Wachs eingesetzt werden. Die Haftfestigkeit zwischen Kabelmantel oder Stutzen 3 einer Garnitur und der Schrumpfgarniiur 1 mit nach innen liegender Krempe kann zusätzlich noch durch Einbringen einer Klebeschicht 5 verbessert werden.or thermoplastic materials such as polyethylene or wax are used. The bond strength between Cable sheath or nozzle 3 of a set and the shrink fitting 1 with an inwardly lying brim can also be improved by introducing an adhesive layer 5.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pressure-resistant connection of tubular objects, which can be scratched when exposed to heat Plastic hoses, in particular pipe and cable fittings, in which one end of the Plastic hose turned inside out towards the pressure side and shrunk so that the Gas pressure this turned inside out onto the pipe. Presses cables or the pipe socket of a set, characterized in that the turned inside out Piece of hose as close as possible to the inside of the shrinkable plastic hose is applied in such a way that good heat conduction from the outer surface of the hose to the turned inside part is achieved.

2. A compound according to claim 1, characterized in that between the rolled-up part and the plastic tube made of heat-shrinkable material rem material an intermediate layer is arranged to improve heat conduction.

3. A compound according to claim 2, characterized in that the intermediate layer of non-adhesive Material consists.

4. A compound according to any one of claims 1 to 3, characterized in that between the rolled up Hose piece and the cable jacket or the nozzle, an adhesive layer is arranged.

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