DE2436229A1 - Verdampfungskuehlungvorrichtung fuer zu kuehlende teile von huettenaggregaten - Google Patents

Verdampfungskuehlungvorrichtung fuer zu kuehlende teile von huettenaggregaten

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Oleg W Filipiew
Grigorij I Kasjanow
Gennadij A Kudinow
Dorina B Kuzykowitsch
Jurij B Rajkowskij
Grigorij B Salmanowitsch
Leonid B Silberman
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    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21B7/10Cooling; Devices therefor

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Description

  • Wsesojusnyj Nautschno-Issledowatelskij i projektnyj Institut po otschistke technologitscheskich gasow, stotschnych wod i ispolsowaniju wtoritschnych energoresursow predprijatij tschernoj metallurgii "WNIPITSCHERMETENERGOOTSCHISTKA" KÜHLENDE VERDAMPFUNGSKÜHLUNGVORRICHTUNG FÜR ZU TEILE VON HÜTTENAGGREGATEN Die Erfindung bezieht sich auf das Hüttenwesen und genauer auf Verdampfungskühlungsvorrichtungen für Hüttenaggregate. Sie kann beispielsweise zum Kühlen des Panzers und anderer zu kühlender Teile von Hochöfen, der Ventile von Hochofen-Winderhitzern u. dgl. verwendet werden.
  • Es ist eine Verdampfungskühlungvorrichtung für zu kühlende Teile von Hüttenaggregaten bekannt, welche ein geschlossenes System mit natürlicher Zirkulation des Kühlwassers besitzt Die bekannte Vorrichtung besitzt einen Sammelbehälter mit Kühlwasser und Kühler, die an den zu kühlenden Abschnitten montiert sind. Jeder der Kühler ist mlt dem Sammelbehälter durch eine Einzelrohrleitung zum Zuführen von Kühlwasser verbunden.
  • Jeder Kühler besitzt weiter eine Einzelrohrleitung zum Abführen des infolge der Aufnahme des Wärmeflußes durch den Kühler gebildeten Dampf-Wasser-Gemisches in einen Sammelbehälter, der mit elnem Abscheiderbehälter verbunden ist. Der letztere dient zum Trennen von Dampf und Wasser sowie zum Äufbewahren des Kühlwasser vorrats.
  • Aus dem Abscheiderbehälter strömt das vom Dampf getrennte Wasser wiederum in den Sammelbehälter fur Kühlwasser. Periodisch wird, un die Wasserverlust m geschlossenen System auszugleichen in den Abscheiderbehälter Wasser zugegossen.
  • Es ist ein Nachteil der bekannten Vorrichtung, daß, wenn das Dampf-Wasser-Gemisch in die zur Abführung desselben von den Kühlern bestimmte gemeinsame Sammelleitung gelangt, wobei die Kühler unterschiedliche Wärmebelastung besitzen und folglich der Verbrauch an im System zlrkulxerendem Kühlwasser verschieden ist, elne pulsierende Kühlwasserströmung im System entsteht. Dies hat zur Folge, daß die Zuverlässigkeit der Kühlung vermindert wird, da hydraulische Schläge und Vibrationen in den Kühlern entstehen.
  • die zu em Außerdem führt pulsierende Wasserzirkulation ein schroffen Anstei gen des Wasserstands im Abscheiderbehälter, da aus der das Dampf-Wasser-Gemisch abführenden Sammelleitung eine große Menge des im Umlaufkreis zirkulierenden Wassers herausgeschleudert wird und z einem Anfeuchten des Dampfes herbei. Dies wird dadurch hervorgerufen, daß durch Erhöhen des Wasserstands im Abscheiderbehälter die Höhe des den Dampf enthaltenden Volumens vermindert wird und Voraussetzungen geschaffen werden, bel denen der Dampf größere Wasserstropfen mitreißt. Das letztere hat wiederum zur Folge, daß der Verbrauch an Speisewasser und an Elektrocnergie zur Wasserförderung mittels Wasserpumpen steigt.
  • Eln Nachteil der bekannten Vorrichtung ist auch cer große Metallbedarf für die Verbindungsleitungen und die konzentrierte statische Belastung durch den mit Wasser gefüllten hbschelderbehäiter und seine Isolation, wodurch starke Tragkonstruktionen erforderlich werden, die in größer Höhe am Aggregat zu befestigen sind.
  • Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, die obenaufgezählten Nachteile zu beseitigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mittel zum Abfuhren des Dampf-Wasser-Gemisches von den Kühlern im geschlossener: System mit natürlicher Zirkulation so anzuschlleßen, daß die Möglichkeit des Entstehens von hydraulischen Schlägen in den Kühlern vermindert wird.
  • Dlese Aufgabe wird in einer Verdampfungskühlungvorrichtung für zu kühlende Teile von Hüttenaggregaten, die aus einem geschlossenen System mit natürlicher Wasserzirkulation besteht, dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß jeder Kühler einen Einzeldampfabscheider besitzt, der an die entsprechende Rohrleitung zum Abführen des Dampf-Wasser-Gemisches angeschlossen und von der Selte des Wasservolumens uiit dem erwähnten Sammelbehälter seitens seines Dampfvolumens verbunden ist, wobei Dampfaustritte aller Einzeldampfabscheider durch eine gemeinsame Rohrleitung verbunden sind.
  • Eine derartige konstruktive Ausführung ermöglicht es, durch Ausrüsten jedes Kühlers mit einem Einzeldampfabscheider, der an die Rohrleitung für das Dampf-Wasser-Gemisch angeschlossen und mit dem das Kühlwasser enthaltenden Sammelbehälter von der Seite seines Dampfvolumens verbunden ist, hydraulische Schläge und Vibrationen in den Kühlern und auch pulsierende Kühlwasserströmung im Zirkulationssystem wesentlich zu vermindern, die Kühlung zuverlässiger durchzuführen, die Dampfqualität zu verbessern und den Metallbedarf für die Verbindungsleitungen zu senken sowie die zur Inbetriebnahme der Vorrichtung erforderlichen Frlsten zu verkürzen.
  • weiter Erfindungsgemäß kann der das Kühlwasser enthaltende Sammelbehalter in voneinander getrennte Abschnitte, deren Anzahl gleich der der Kühler ist und die miteinander durch getrennte Leitungen für Dampf und Wasser verbunden sind, unterteilt werden Hierdurch wird es möglich, jeden Kühler beim im Betrieb befindlichen Aggregat, ohne das letztere stillzusetzen, zu montieren.
  • Nachstehend wlrd ein re@@ . Ausführungsbeispiel der Brfindung unter Hinweis auf die Zeichnungen angeführt; es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Verdampfungskühlungvorrichtung eines Hochfens, Fig. 2 die Ansicht in Richtung des Pfeils A der Fig. 1 und Fig. 3 in schematischer Darstellung die geschlossenen Umlaufkreise mit matürlicher Wasserzirkulation in der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der Sammelbehälter in getrennten Blöcke unterteilt ist.
  • Die Verdampfungkühlungvorrichtung enthält gußeiserne Kühlplatten 1 (Fig. 1) welche sich zwischen dem Panzer 2 und dem Mauerwerk 3 längs des Umfangs und der Höhe eines Hochofens befinden. Die Platten 1 nehmen die Wärme auf, vielche sich während des technologlschen Prozesses beim Erzeugen von aohelsen entwickelt. Daher müssen sie dauernd gekühlt werden.
  • Zu diesem Zweck sind Schlangenrohre 4 (Fig. 2) in die Kühlplatten 1 eingebaut und hier starr befestigt. Die Schlangenrohre 4 sind hintereinander angeordnet und in senkrechter Richtung durc Verbindungsrohre 5 miteinander verbunden. Die Gesamtheit einer senkrechten Reihe aus miteinander verbunden Kühlplatten 1 bildet einen Kühler 6. Die Schlangenrohre 4 der in Strömungsrichtung des Kühlwassers ersten Kühlplatte 1 des Kühlers O sind mit einer das Kühlwasser zuführenden Rohrleitung 7 (Fig. 1, 2, 3) verbunden, die an einen Sammelbehälter 8 mit Kühlwasser angeschlossen ist. Die Schlangenrohre 4 der in Strömungsrichtung des Kühlwassers letzten Kühlplatte 1 des Kühlers 6 sind mit einer Rohrleitung 9 verbunden, welche das Dampf-Wasser-Gemisch abführt, das infolge der Aufnahme der Wärme durch den Kühler 6 entsteht. Die Rohrleitung 9 ist an einen Dampfabscheider 10 angeschlossen. Der Dampfabscheider 10 ist von der Seite seines m1 Wasser gefüllten Volumens mit dem das Kühlwasser enthaltenden Sam melbehälter 8 und zwar von dessen mit Dampf gefülter Seite verbunden. Der Sammelbehälter 8, die das Kühlwasser zuführende Rohrleitung 7, der Kühler 6, die das Dampf-Wasser-Gemisch abführende Rohrleitung 9 und der vampfabschelder 10 bilden einen geschlossenen Umlaufkreis mit natürlicher Zirkulation des Kühlwassers. Die Anzahl solcher Umlaufkreise entspricht bei der Vorrichtung der Anzahl der Kühler 6 und demgemäß besitzt jeder Umlaufkreis elnen Einzeldampfabscheider.
  • Die Dampfaustritte aller Einzeldampfabscheider sind mit einer gemeinsamen Rohrleitung 11 verbunden.
  • Das Kühlwasser wlrd In den Sammelbehälter 8 von der zentrale Pumpstation einer Entgasungsanlage aus über zwel Rohrleitungen 12 und Wasserstandsregler 13 zugeführt. Die letzteren dlenen zum auf rechterhalten eines vorgegebenen Wasserstands im Sammelbehälter 8 Es sind, um Ausbesserungsarbeiten und vorbeugende Reparaturen gefahrlos ausführen zu können, Rohrleitungen 14 mit Betriebswasser vorgesehen, welches mit Hilfe von Dreiwegeventilen 15 in den Kühlkreis geleitet wird. Dlese Ventile dienen zum Lmschaiten von Verdampfungskühlung auf Kühlung durch fließendes Wasser und sind in jede das Kühlwasser zuleltende Rohrleitung 7 und in jede das Dampf-Wasser-Gemisch abführende Rohrleitung 9 eingebaut. Die in die erwahnte Rohrleitung 9 eingebauten Dreiwegeventile 15' stehen mit der Kanalisation über eine Rohrleitung 16 in Verbindung. Es sind, um Wasser in den untersten Punkten der das Kühlwasser zuführenden Rohrleitungen 7 ablassen zu können, Ventile 17 vorgesehen.
  • Es kann, um die Montage im Fließverfahren durchzuführen und unabhangig voneinander funktionierende Kühler 6 zu schaffen, der das Kühlwasser enthaltende Sammelbehälter 8 in getrennte Abschnitte unterteilt werden, deren Anzahl gleich der der Anzahl der Kühler des Aggregats ist. Diese Aabschnitte werden getrennt für Dampf und Wasser durch Rohrleitungen 18 beziehungsweise 19 von mit Hilfe Ventilen 20 und 21 miteinander verbunden. in diesem Falle besitzt jeder Abschnitt des Sammelbehälters 8 eine unabhängige Zuleitung von chemisch gereinigtem Wasser.
  • Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen.
  • Vor Inbetriebnahme der Vorrichtung werden die Umlaufkreise mittels fließenden Wassers durchgespült, um sie von Fremdteilen und Schmutz zu reinigen.
  • und 15' Zu diesem Zweck werden die Dreiwegeventile 15 in den Rohrleitungen 7 und 9 in elne solche Stellung gebracht, bei der das -aus der Rohrleitung 14 kommende Betriebswasser über dle Rohrleltung 7 in den Umlaufkreis gelangt und über die Rohrleitung 9 unge hindert in die Kanalisationsleitung 16 abfließen kann.
  • Dann wird das Dreiwegeventil 15, welches in die das Kühlwasser zuführende Rohrleitung 7 eingebaut ist, in eine solche Stellung ebracht, daß der Zustrom van Betriebswasser in die Umlaufkreise gesperrt ist. Weiterhin werden die Wasserstandsregler 13 und die Ventile 17 zum abfluß des Wassers in den untersten Punkten der das Kühlwasser zuführenden Rohr leitung 7 geöffnet und chemisch gereinigtes, entgastes Wasser zugeführt, un den Sammelbehälter 8 für Kühlwasser zu spülen.
  • Nach Beendigen des Spülens werden die Sperr- und Regelventile 15, 15' 17 in eine solche Stellung gebracht, welche das Funktionieren der Verdampfungskühlung gewährleistet und Kühlwasser-Leckverluste verhindert.
  • Vor der Inbetriebsetzung wird die Verdampfungskühlungvorrichtung mit chemisch gereinigtem Viasser, das durch die zentrale Pumpstation der Entgasungsanlage zugeführt Trd, gefüllt. Zu diesem Zweck soll das zum Wasserabfluß in den untersten Punkten vorgesehene Ventil 17 geschlossen sein, und die Dreiwegeventile und 15' 15 sind in eine solche Stellung zu bringen, die einen umgehinderten Durchfluß des Wassers in den Umlaufkreisen gewährleistet sowie Wasserleckverluste und den Zustrom von Betriebswasser in dieses Umlaufkreis verhindert.
  • Die Vorrichtung wird mit Wasser aus den Rohrleitungen 12 über den Wassersammelbehälter 8 gefüllt, bis der durch den Wasserstandsregler 13 aufrechtzuerhaltende Wasserstand erreicht wird.
  • Wenn der Wärmestromdie Kühlplatten 1 erreicht, wird das in den Schlangenrohren 4 befindliche Wasser erwärmt.
  • Infolge der Erwärmung ändert sich die Wasserwichte. Die entstandene Differenz der Wasserwichten in der das Wasser zuführenden Rohrleitung 7 und in den Schlangenrohren 4 erzeugt ein Wasserströmung, d.h. es entsteht natürliche Wasserzirkulation in den Kühlkreisen.
  • Dies geschieht, da das leichtere Dampf-Wasser-Gemisch durch das Wasser aus der zuführenden Rohrleitung 7 verdrängt und über die das Gemisch abführende Rohrleitung 9 in den Dampfabscheider 10 geleitet wird, der mit dem Volumen, das mit Dampf gefüllt ist des Wassersammelbehälters 8 verbunden ist.
  • Im Dampfabschelder 10 erden Dampf und Wasser getrennt, wobei dar Dampf durch die Rohrleitung 11 abgeführt wird, absr das Wasser in das mit Wasser gefüllte Volumen des Sammelbehälters 8 herabfließt und wiederum in die Umlaufkreise des Kühlers 6 gerant.
  • Das verdampfte Wasser wird durch ZuSühren cnemlsch gereinig ten Wassers aus den Rohrleitungen 12 ersetzt, wobel der Wasserstandregler 13 offen ist.
  • di Es kann, um Vorschriften der Sicherheitstechnik bei Ausbesserungsarbeiten und vorbeugenden Reparaturen einzuhalten, die Vorrichtung auf Kühlung durch Betriebswasser umgestellt werden.
  • Zu dlesem eck werden bel einem Druck im Wassersammelbehäl-und 15 ter 8, der gleich dem Luftdruck ist, die Dreiwegeventile 15 in solche Stellung gebracht, welche den Zustrom von Betriebswasser aus der Rohrleitung 14 in die d-o Wasser zuleitende Rohrleitung 7 und das Abfließen desselben @@er die abführende Rohren leitung 9 zur Kanalisationsrohrleitung 16 ermöglicht. Hierbei sol kein chemisch gereinigtes Wasser aus dem Wassersammelbehälter 8 in den Umlaufkreis gelangen.
  • es, Die Erfindung ermöglicht durch Ausrüsten eine jeden Kühlers mlt einem Einzeldampfabscheider,der an die Rohrleitung zum Abführen des Dampf-Wasser-Gemischs angeschlossen und mit dem das Kühlwasser enthaltenden Sammelbehälter von dessen mit Dampf gefüllter Seite verbunden st, elne stabile Kühlmittelströmung sicherzustellen und auf diese Weise die Aggregatkühlung zuverlässiger zu machen, die Dampfqualität zu verbessern, den Metallbedarf für die Verbindungsleitungen zu vermindern und die Fristen für die Inbetriebnahme der Vorrichtung zu verkürzen. Das Unterteilen des mit Kühlwasser gefüllten Sammelbehälters in voneinander getrennte Abschnitte ermöglicht es, die Montage dar Vardampfungskühlungvorrichtung im Fließverfahren bei einer unabhäng@ gen Funktlon der Kühler 6, durchzuführen.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE
1. Verdampfungskühlungsvorrichtung für zu kühlende Teile von Hüttenaggregaten, die aus einem geschlossenen System mit natürlicher Kühlwasserzirkulation besteht, das einen mit Kühlwasser gefüllten Sammelbehälter, der mit einem jeden der Kühler des Aggregats durch je eine das Kühlwasser zuführende Rohrleitung verbunden ist, und auch Rohrleitungen zum Abführen des Dampf-Wasser-Gemisches von jedem der Kühler enthält, d a d u r c g e k e n n z e l c h ne t ,daß jeder Kühler (6) einen Elnzeldampfabscheider (10) besltzt, der an die entsprechende Rohrleitung (9) zum Abführen des Dampf-Wasser-Gemisches angeschlossen unc von der Seite des Wasservolumens mlt dem Sarmelbehalter (8) seitens selnes Dampfvolumens verbunden ist, wobei Dampfaustritte aller Einzeldampfabscheider (10) durch eine gemeinsame Rohrleitung (11) verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e ze l c h n e t ,daß der das Kühlwasser enthaltende Sammelbehälter (8) in voneinander getrennte Abschnltte, deren Anzahl gleich der der Kühler (6) ist und miteinander durch getrennte Leitungen für Dampf und Wasser verbunden sind, unterteilt ist.
DE19742436229 1974-07-26 1974-07-26 Verdampfungskühlvorrichtung für zu kühlende Teile von Hüttenaggregaten, insbesondere Hochöfen Expired DE2436229C3 (de)

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DE2436229B2 DE2436229B2 (de) 1980-10-02
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1408752B1 (de) * 1961-01-23 1970-04-23 Rohde Dr Ing Ewald W Siedekuehlsystem fuer metallurgische Schachtoefen,insbesondere Hochoefen
DE2122317B2 (de) * 1971-05-06 1974-02-07 Ewald W. Dr.-Ing. 5905 Freudenberg Rohde Verdampfungskühlsystem für metallurgische Öfen, insbesondere Hochöfen

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