DE2433383A1 - TUNNEL FURNACE FOR THE HEAT TREATMENT OF FUEL MATERIAL WITH A CIRCULAR CROSS SECTION - Google Patents

TUNNEL FURNACE FOR THE HEAT TREATMENT OF FUEL MATERIAL WITH A CIRCULAR CROSS SECTION

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DE2433383A1
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Robert Calvet
Jean Moussou
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Description

PPPP

F8887 ll-F8887 ll-

DIpI-Ina. Jürgen WEINMIL.I-ER 2433383DIpI-Ina. Jürgen WEINMIL.I-ER 2433383

PATENT ASSESSORPATENT ASSESSOR

SOSPi GmbHSOSPi GmbH

80OO München 80
Zeppelinstr. 63 80OO Munich 80
Zeppelinstrasse 63

CERAVERCERAVER

12, rue de la Baume, 75008 PARIS (Frankreich)12, rue de la Baume, 75008 PARIS (France)

TUNNELOFEN ZUR WÄRMEBEHANDLUNG VON BRENNGUT MIT KREISFÖRMIGEM QUERSCHNITTTUNNEL FURNACE FOR HEAT TREATMENT OF FUEL MATERIAL WITH A CIRCULAR CROSS SECTION

Die Erfindung betrifft einen Tunnelofen zur Wärmebehandlung von Brenngut mit kreisförmigem Querschnitt, wobei der Tunnelofen eine Hauptzone umfaßt, die mit Mitteln ausgestattet ist, mit denen das Brenngut senkrecht zu seiner Längsachse durch den Ofen bewegt wird, und mit Mitteln, mit denen es gleichzeitig um diese Längsachse durch Rollen in Walzen in Rotation versetzt wird. Die Erfindung wird insbesondere bei Öfen zum kontinuierlichen Sintern von zylindrischen länglichen Keramxkwerkstücken in besonderer Atmosphäre angewendet.The invention relates to a tunnel furnace for the heat treatment of firing material with a circular cross-section, the tunnel kiln comprising a main zone equipped with means by which the kiln is perpendicular to it Longitudinal axis is moved through the furnace, and with means with which it is simultaneously about this longitudinal axis by rolling in Rolling is set in rotation. The invention is particularly useful in furnaces for the continuous sintering of cylindrical elongated ceramic workpieces are used in a special atmosphere.

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In der deutschen Patentanmeldung P 24 19 552.6 vom 23. April 1974 wurde bereits vorgeschlagen, die der Wärmebehandlung zu unterziehenden Gegenstände einzeln oder gruppenweise in Walzen unterzubringen, die mit mindestens einer in eine Bewegung entlang der Längsachse des Ofens versetzbaren Struktur fest verbunden sind, beispielsweise in Einzelwalzen oder in eine Vielzahl von zu brennenden Elementen aufnehmenden Trommeln. Mit Hilfe dieser Anordnung können Verformungen am Brenngut während seiner Wärmebehandlung, insbesondere das Biegen, sowie die Einwirkungen eventueller chemischer Reaktionen zwischen dem Brenngut und dem Träger durch kontinuierliche Veränderungen der Berührungszonen verringert werden.In the German patent application P 24 19 552.6 of April 23, 1974 it was already proposed that the Objects to be subjected to heat treatment are to be accommodated individually or in groups in rollers with at least fixedly connected to a structure which can be set in motion along the longitudinal axis of the furnace, for example in single rolls or in a large number of drums to be burned. With the help of this arrangement deformations of the item to be fired during its heat treatment, in particular bending, as well as the effects possible chemical reactions between the material to be fired and the carrier due to continuous changes in the Contact zones are reduced.

Jedoch kann es notwendig sein, das Brenngut während seiner Wärmebehandlung nacheinander unterschiedlichen Atmosphären auszusetzen und sehr energiereiche Wärmeaustauschvorgänge zwischen dem Brenngut und den mit ihm in Berührung tretenden Gasen in bestimmten Ofenbereichen zu gewährleisten, beispielsweise in der Abkühlphase des Brennguts.However, it may be necessary to differentiate the items to be fired one after the other during their heat treatment To expose atmospheres and very high-energy heat exchange processes between the material to be fired and the to ensure that gases come into contact with it in certain furnace areas, for example during the cooling phase of the Fuel.

Die Erfindung löst die Aufgabe, das Brenngut nacheinander mit unterschiedlichen Atmosphären in Berührung zu bringen, dabei die Abmessungen des Ofens zu verringern und im Bedarfsfall während mindestens einer Behandlungsphase das Brenngut einer raschen Gasströmung auszusetzen.The invention solves the problem of successively bringing the material to be fired into contact with different atmospheres to bring, thereby reducing the dimensions of the furnace and, if necessary, during at least one treatment phase to expose the material to be fired to a rapid flow of gas.

Die Erfindung ist bei dem Tunnelofen der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, daß er darüber hinausThe invention is characterized in the tunnel furnace of the type mentioned in that it also

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mindestens eine weitere Zone neben der Hauptzone enthält, in der sich das Brenngut entlang seiner Längsachse fortbewegt.Contains at least one further zone in addition to the main zone in which the material to be fired moves along its longitudinal axis.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der erfindungsgemäße Tunnelofen mindestens eins der folgenden Kennzeichen auf :In a preferred embodiment, the tunnel furnace according to the invention has at least one of the following characteristics:

- die Hauptzone und die weitere Zone sind miteinander über eine Schleuse verbunden, die von der einen und der anderen Zone gasdicht isoliert werden kann.- the main zone and the further zone are connected to each other by a lock, which is connected by one and the other Zone can be insulated gas-tight.

- Die weitere Zone weist darüber hinaus Mittel auf, mit denen das Brenngut um seine Längsachse in Rotation versetzt werden kann.- The further zone also has means with which the material to be fired is set in rotation about its longitudinal axis can be.

- Die Mittel, mit denen das Brenngut in der weiteren Zone- The means with which the material to be fired in the wider zone

in Rotation versetzt werden kann, werden aus schraubenförmigen Nuten gebildet, die fest auf Trägertrommeln des Brennguts aufgebracht sind, und aus Zapfen, die in diesen Nuten laufen und mit der Innenwand der weiteren Zone fest verbunden sind.Can be set in rotation, are formed from helical grooves that are firmly attached to the support drums of the material to be fired are applied, and from pins that run in these grooves and are firmly connected to the inner wall of the further zone.

- Die weitere Zone ist mit Gleitschienen für die Durchlaufbewegung der Trägertrommeln des Brennguts ausgestattet, und ' die Schleuse ist mit beweglichen Gleitschienen versehen, die in die Verlängerung der Gleitschienen der weiteren Zone gebracht oder von ihnen entfernt werden können, wenn die Schleuse von der weiteren Zone isoliert wird.- The further zone is with slide rails for the passage movement the carrier drums of the material to be fired, and 'the sluice is provided with movable slide rails which brought into the extension of the slide rails of the wider zone or removed from them when the lock is isolated from the wider zone.

- Die Durchlaufrichtung des Brennguts in der Hauptzone liegt senkrecht zu derjenigen der weiteren Zone.- The direction of flow of the material to be fired is in the main zone perpendicular to that of the wider zone.

- Der Tunnelofen enthält als weitere Zonen.Vor- und Endwärmebehandlungszonen, die mit Mitteln ausgestattet sind, mit denen das Brenngut entlang seiner Längsachse in Bewegung gebracht- The tunnel kiln contains additional zones: pre- and final heat treatment zones, which are equipped with means with which the material to be fired is set in motion along its longitudinal axis

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wird und die auf beiden Seiten der Hauptzone angeordnet sind. - Das Brenngut ist in zylindrischen Trägertrommeln untergebracht, die mit in Längsrichtung verlaufenden Abstandsmitteln versehen sind, wobei die Innenfläche der weiteren Zone mit Dichtungen entlang der Außenfläche der Trägertrommeln versehen ist, die paarweise angeordnet sind, wobei der Abstand der Dichtungen eines Paares größer als die Länge der in Längsrichtung angeordneten Abstandsmittel zwischen zwei Trommeln ist.and which are located on either side of the main zone. - The material to be fired is housed in cylindrical carrier drums, those with spacing means running in the longitudinal direction are provided, the inner surface of the further zone being provided with seals along the outer surface of the carrier drums which are arranged in pairs, the distance between the seals of a pair being greater than the length of the longitudinal direction arranged spacer means between two drums is.

An Hand der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen werden weitere. Einzelheiten des erfindungsgemäßen Tunnelofens verdeutlicht.On the basis of the following description with reference to the accompanying drawings, further. Clarifies details of the tunnel furnace according to the invention.

Fig. 1 stellt schematisch in Aufsicht einen Ofen dar, der eine Vorbehandlungs- und eine Nachbehandlungszone für den Durchlauf des Brennguts entlang seiner Achse sowie eine Hauptbehandlungszone für den Durchlauf des Brennguts senkrecht zu seiner Achse aufweist.Fig. 1 is a schematic plan view of a furnace having a pretreatment and an aftertreatment zone for the passage of the material to be fired along its axis and a main treatment zone for the passage of the material to be fired having perpendicular to its axis.

Fig. 2 stellt einen Schnitt entlang der Linie A-A gemäß Fig. 1 dar.FIG. 2 shows a section along the line A-A according to FIG. 1.

Fig. 3 zeigt perspektivisch eine zylindrische Trägertrommel, die in der Vorbehandlungs zone bewegt wird, sowie ihre Verbindung mit der folgenden Trommel.Fig. 3 shows in perspective a cylindrical carrier drum which is moved in the pretreatment zone, as well as its connection with the following drum.

Fig. 4 zeigt im Schnitt entlang der Achse der Vorbehandlungszone des Ofens zwei zylindrische aufeinanderfolgende Trägertrommeln, die ein Paar von Dichtungen durchlaufen. Fig. 4 shows, in section along the axis of the pretreatment zone of the furnace, two consecutive cylindrical ones Carrier drums passing through a pair of seals.

Fig. 5 stellt einen Schnitt gemäß der Achse BB der Fig. 4 dar.FIG. 5 shows a section along the axis BB of FIG.

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Der Ofen gemäß der beschriebenen Ausführung umfaßt drei Zonen 1, 2 und 3. Die Zonen 1 zur Vorbehandlung und 2 zur Nachbehandlung (Abkühlung) sind parallel angeordnet und über die quer verlaufende Zone 3 der Hauptbehandlung verbunden. In den Zonen 1 und 2 werden die zylindrischen Trägertrommeln 4 in Längsrichtung bewegt. In der Zone 3 werden die Trägertrommeln senkrecht zu ihrer Längsachse verschoben. Das Brenngut 5 ist in den Trägertrommeln 4, die in Form von Walzen ausgeführt sind, die im einzelnen in Fig. 3 dargestellt werden, angeordnet. Die in einer Reihe ausgerichteten aneinander grenzenden Trägertrommeln in den Zonen 1 und 2 werden mit Hilfe von Schiebevorrichtungen 6 und 7 bewegt. Die Zonen 1 und 2 werden von der Zone 3 durch zwei Schleusen 8 und 9 getrennt, die jeweils aus zwei Türen 10, 11 und 12, 13 gebildet werden, wobei die Türen 11 und 13 geschlossen sind, wenn die Türen 10 und 12 geöffnet sind und umgekehrt. Die Bewegung dieser Türen verläuft senkrecht, wie es für die Türen 11 und 13 in Fig. 2 zu sehen ist, und zwar mit Hilfe von dichten Steuervorrichtungen 14, 15; in Offnungsstellung verschwinden die Türen in engen Fächern 16, 17, die mit dem Inneren des Ofens in Berührung stehen.The furnace according to the embodiment described comprises three zones 1, 2 and 3. Zones 1 for pretreatment and 2 for post-treatment (cooling) are arranged in parallel and over the transverse zone 3 of the main treatment tied together. In zones 1 and 2, the cylindrical carrier drums 4 are moved in the longitudinal direction. Be in zone 3 the carrier drums moved perpendicular to their longitudinal axis. The fuel 5 is in the carrier drums 4, which are in the form of Rolls are carried out, which are shown in detail in Fig. 3, arranged. Those lined up in a row adjacent carrier drums in zones 1 and 2 moved with the help of sliding devices 6 and 7. Zones 1 and 2 are separated from zone 3 through two locks 8 and 9 separated, each formed by two doors 10, 11 and 12, 13, with doors 11 and 13 closed, when doors 10 and 12 are open and vice versa. The movement of these doors is perpendicular, as is the case for the Doors 11 and 13 can be seen in Figure 2 by means of sealed control devices 14, 15; in open position the doors disappear into narrow compartments 16, 17 that are in contact with the interior of the oven.

Mit Hilfe von paarweise angeordneten, weichen Dichtungen aus Kohlenstoffilz wie beispielsweise 18, 19 und 20, 21 wird zwischen den inneren Wandungen der Zonen 1 und 2 und der äußeren Oberfläche der Trägertrommeln Dichtheit hergestellt. Diese in den Fig. 3 und 5 klarer erkennbaren Dichtungen sind paarweise und mit solch einemWith the help of soft carbon felt seals, such as 18, 19, arranged in pairs and 20, 21 is between the inner walls of zones 1 and 2 and the outer surface of the carrier drums Established tightness. These seals, which can be seen more clearly in FIGS. 3 and 5, are in pairs and with one

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Abstand angeordnet, daß, wenn sich eine Dichtung genau oberhalb des Bereichs zwischen zwei benachbarten Frontflächen von zwei aufeinanderfolgenden Trägertroinmeln 4 befindet, die andere Dichtung dieses Paares auf der äußeren Oberfläche der einen oder anderen Trägertrommel aufliegt. Der Abstand zwischen einer Dichtung eines Dichtungspaares und der entsprechenden Dichtung des folgenden Paares ist gleich dem Abstand zwischen den Vorderenden zweier aufeinanderfolgender Träger.Spaced that when there is a seal just above the area between two adjacent front surfaces of two consecutive carrier drums 4, the other seal of this pair on the outer Surface of one or the other carrier drum rests. The distance between one seal of a seal pair and the corresponding seal of the following pair is equal to the distance between the front ends of two consecutive ones Carrier.

Die Zonen 1 und 2 sind mit Gleitschienen 22 (siehe Fig. 5) ausgerüstet, die für die axiale Verschiebung der Trägertrommeln 4 die Führung bilden.The zones 1 and 2 are equipped with slide rails 22 (see Fig. 5) for the axial displacement the carrier drums 4 form the guide.

Die Schleuse 8 ist mit beweglichen Gleitschienen 33 ausgestattet, die mit Hilfe von hier nicht dargestellten dichten Steuermitteln so verschoben werden können, daß sie in der Verlängerung der Gleitschienen 22 mit diesen in Berührung treten. Die Schleuse 9 ist ebenfalls mit den Gleitschienen 22 entsprechenden Gleitschienen 34 ausgestattet, die in ihrer Verlängerung liegen und zwischen sich einen Abstand aufweisen, der das Schließen der Tür 11 ermöglicht.The lock 8 is equipped with movable slide rails 33, which are not shown here with the aid of dense control means can be moved so that they in the extension of the slide rails 22 in contact with these step. The lock 9 is also equipped with the slide rails 22 corresponding slide rails 34, which lie in their extension and have a distance between them which enables the door 11 to be closed.

Die Trägertrommeln 4 sind in Form von Walzen ausgeführt, die eine Achse 23 aufweisen, entlang der die Schiebekräfte übertragen werden, und auf die auf jeder Seite ein schmales Zwischenstück 24 lose aufgesetzt ist, das einerseits etwas langer und andererseits etwas schmaler ist als der Durchmesser der Trommel, so daß es nicht mit den Gleitschienen 22 in Berührung kommen kann.The carrier drums 4 are designed in the form of rollers which have an axis 23 along which the Pushing forces are transmitted, and a narrow intermediate piece 24 is loosely placed on each side, on the one hand a little longer and on the other hand a little narrower is than the diameter of the drum so that it cannot come into contact with the slide rails 22.

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Um die zu brennenden rohrförmigen Teile in Drehbewegung versetzen zu können, tragen die Trommeln 4 schraubenförmige Nuten 25 (Fig. 3). An den Innenwänden des Ofens angebrachte Zapfen 26 können in diesen Nuten 25 laufen. Während der Längsbewegung der Trommel 4 werden sie durch die Wirkung des Zapfens 26 auf die Wandungen der Nuten 25 in Rotation versetzt, die vom Gang der schraubenförmigen Nuten abhängt.In order to be able to set the tubular parts to be burned in rotary motion, the drums 4 carry helical grooves 25 (Fig. 3). On the inner walls of the furnace pegs 26 can be in these grooves 25 run. During the longitudinal movement of the drum 4, they are by the action of the pin 26 on the walls of the Grooves 25 set in rotation, which depends on the course of the helical grooves.

In der Hauptzone 3 des Ofens werden die parallel zueinanderliegenden Trommeln 4 senkrecht zu ihrer Längsachse unter der Wirkung eines Schubes weiterbewegt, der durch die Längsberührung der Zwischenstücke 24, die zwischen den Trommeln einen Abstand aufrechterhalten, der etwas größer ist als der Durchmesser, übertragen wird, so daß sich die Trommeln auf der Herdsohle rollend fortbewegen können und dabei jegliches Rutschen oder jegliche unerwünschte Reibung vermieden wird.In the main zone 3 of the furnace, the drums 4 lying parallel to one another are perpendicular to their longitudinal axis moved further under the action of a thrust caused by the longitudinal contact of the intermediate pieces 24 between the drums Maintain a distance that is slightly larger than the diameter that is transmitted, so that the drums are on be able to roll the hearth base while avoiding any slipping or any undesirable friction.

In jeder der Zonen 1, 2, 3 des Ofens kann eine besondere Atmosphäre hergestellt und aufrechterhalten werden durch eine unabhängige Gaszirkulation, von der lediglich die Eingangsöffnungen 27, 28, 29, und die Auslassöffnungen 30, 31, 32 dargestellt sind. Die Schleusen 8 und 9 sind ebenfalls mit einer Gaszirkulation ausgestattet, mit der vor jeglichem Öffnen der Tür die dort herrschende Atmosphäre gegen eine Atmosphäre ausgetauscht werden kann, die mit der Atmosphäre der Zone, die mit der Schleuse in Verbindung tritt, im Gleichgewicht steht. Um das Volumen der bewegten Gasmengen auf ein Minimum zu reduzieren, wird die Schleuse volumenmäßig so ausgelegt, daß sie möglichst nahe an das VolumenA special atmosphere can be created and maintained in each of the zones 1, 2, 3 of the furnace by an independent gas circulation, of which only the inlet openings 27, 28, 29, and the outlet openings 30, 31, 32 are shown. The locks 8 and 9 are also equipped with a gas circulation, with the before any Opening the door the prevailing atmosphere there can be exchanged for an atmosphere that matches the atmosphere the zone that communicates with the lock is in equilibrium. About the volume of the moving gas To reduce to a minimum, the lock is designed in terms of volume so that it is as close as possible to the volume

der Trommel herankommt und mit den Erfordernissen bei der Behandlung der Trommel vereinbar ist.comes close to the drum and is compatible with the requirements for handling the drum.

■ Der Umlauf der zylindrischen Trommeln erfolgt auf folgende Weise : wenn die verschiedenen Zonen 1, 2, 3 des Ofens und der Schleuse 9 gefüllt sind, ist die Schleuse 8 leer, ihre Atmosphäre befindet sich im Gleichgewicht mit derjenigen der Zone 1, die Tür 10 ist geöffnet, die Gleitschienen 33 sind mit den Gleitschienen 22 in Berührung gebracht. Der Schubzylinder 6 wird eingeschaltet. Die sich in der Zone 1 befindliche Reihe von Trommeln 4 verschiebt sich um eine Länge, die etwas größer ist als die Länge über alles einer Trommel 4. Die Gleitschienen 33 werden dann zurückgezogen, so daß sie den Durchgang für die Tür 10 freigeben, die geschlossen wird. Die Atmosphäre der Schleuse 8 wird mit derjenigen der Zone 3 ins Gleichgewicht gebracht. Während dieser Arbeitsgänge wird die Atmosphäre der Schleuse 9 mit derjenigen der Zone 2 in Übereinstimmung gebracht. Die Tür 12 wird geöffnet, der Schubzylinder 7 in Gang gesetzt; unter seiner Schubwirkung wird die Trommel,die sich in der Schleuse 9 befindet, mit der in der Zone 2 befindlichen Reihe von Trommeln in Berührung gebracht und dann diese Reihe von Zylindern über eine Entfernung verschoben, die gleich der Länge einer Trommel ist. Der Schubzylinder 7 wird zurückgezogen, die Tür 12 wieder geschlossen. Die Atmosphäre der Schleuse 9 wird an die der Zone 3 angeglichen. Dann werden die Türen 11 und 13 geöffnet. Der Schieber 35 wird eingeschaltet. Unter seiner Druckwirkung rollt die in der Schleuse 8 befindliche Trommel 4 auf einer der Gleitschienen 33 und tritt über ihr Zwischenstück 24 mit dem Zwischenstück der benachbarten■ The rotation of the cylindrical drums takes place in the following way: when the different zones 1, 2, 3 of the furnace and the lock 9 are filled, the lock 8 is empty, its atmosphere is in equilibrium with that of zone 1, the door 10 is open, the slide rails 33 are brought into contact with the slide rails 22. The thrust cylinder 6 is switched on. The row of drums 4 located in zone 1 moves by a length which is slightly greater than the length over all of a drum 4. The slide rails 33 are then withdrawn so that they open the passage for the door 10, which is closed. The atmosphere the lock 8 is brought into equilibrium with that of zone 3. During these operations, the The atmosphere of the lock 9 was brought into line with that of the zone 2. The door 12 is opened, the Thrust cylinder 7 started; under its thrust, the drum, which is located in the lock 9, with brought into contact with the row of drums located in zone 2 and then this row of cylinders over a Displaced distance equal to the length of a drum. The push cylinder 7 is withdrawn, the door 12 closed again. The atmosphere of lock 9 is adjusted to that of zone 3. Then doors 11 and 13 open. The slide 35 is switched on. Under its pressure, the one in the lock 8 rolls Drum 4 on one of the slide rails 33 and occurs via its intermediate piece 24 with the intermediate piece of the neighboring

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Trommel 4, die sich in der Zone 3 befindet, in Berührung. Die Gesamtheit der in dieser Zone vorhandenen Trommeln 4 stellt eine Schicht von sich nicht berührenden Zylindern dar, die durch die Zwischenstücke in gleichmäßigen Abständen erhalten werden. Unter der Wirkung des SchiebersDrum 4, which is located in zone 3, in contact. All of the drums present in this zone 4 represents a layer of non-touching cylinders that are evenly spaced by the spacers can be obtained. Under the action of the slide

35 werden diese zylindrischen Trommeln auf der Herdsohle35 these cylindrical drums are on the hearth

36 rollend bewegt, bis die anfangs in der Schleuse 8 befindliche Trommel 4 in eine Stellung gelangt, bei der die Tür 11 geschlossen werden kann. Dann wird der Schieber 35 zurückgezogen.36 is moved rolling until that is initially located in the lock 8 Drum 4 reaches a position in which the door 11 can be closed. Then the slide 35 withdrawn.

Während dieser Fortbewegung hat die sich an der Spitze der fortbewegten Schicht von Trommeln 4 befindliche Trommel eine Stellung auf dem abfallenden Teil einer der Gleitschienen 34 erreicht und ist bis in ihre Gleichgewichtsstellung in der Schleuse 9 gerollt. Die Türen 11 und 13 werden geschlossen. Die Atmosphäre der Schleusen 8 und 9 wird mit der der Zonen 1 und 2 ins Gleichgewicht gebracht. Eine Trommel mit Brenngut kann in die Reihe der Trommeln 4 der Zone 1 eingeführt werden. Eine andere Trommel mit gebranntem Brenngut kann aus der Reihe der Trommeln der Zone 2 herausgenommen werden. Dann können die Arbeitsvorgänge von neuem beginnen.During this movement, the one at the top of the layer of drums 4 being moved has Drum reaches a position on the sloping part of one of the slide rails 34 and is up in their Equilibrium position in the lock 9 rolled. Doors 11 and 13 are closed. The atmosphere of the Locks 8 and 9 are brought into equilibrium with those of zones 1 and 2. A drum with items to be fired can are introduced into the row of drums 4 of zone 1. Another drum with fired items can be removed from the Row of drums of zone 2 can be removed. Then the work processes can start all over again.

Im Rahmen der Erfindung kann die Anzahl der Ofenzonen anders als drei sein, beispielsweise kann der Ofen L-förmig ausgelegt werden, wenn er lediglich zwei Zonen umfaßt, oder er kann mehr als drei Zonen aufweisen. Die Trommeln können aus einzelnen oder in Bündeln zusammengefaßten Rohren gebildet werden. Sie können mit einer oderIn the context of the invention, the number of furnace zones can be other than three, for example the Oven can be laid out in an L-shape if it comprises only two zones, or it can have more than three zones. The drums can be formed from individual tubes or tubes combined in bundles. You can use an or

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mehreren schraubenförmigen Nuten versehen sein, die verschiedene Gewindegänge haben; sie brauchen aber auch keine schraubenförmigen Nuten aufzuweisen. Sie können ihrerseits in einem Rohr oder einer Armatur untergebracht werden, die sie durchlaufen, wobei dieses Rohr oder diese Armatur ihrerseits um ihre Achse in Drehung versetzt werden und in einer Ofenzone angeordnet sind.be provided with a plurality of helical grooves having different threads; but they don't need any either to have helical grooves. For their part, they can be housed in a pipe or a fitting they go through, this pipe or this fitting are in turn set in rotation about their axis and in a Oven zone are arranged.

In der Hauptzone 3 kann der Aufbau derIn the main zone 3, the structure of the

und der allgemeine Ofenaufbau die kennzeichnenden Einzelheiten aufweisen, die Gegenstand der deutschen Patentanmeldung Nr. P 24 19 552.6 vom 23.4.1974 sind. Die Gaszirkulation und Reinigung in dieser Ofenzone können die Vorrichtungen umfassen, die Gegenstand der deutschen Patentanmeldung Nr. P 24 18 725.5 vom 18. April 1974 sind.and the general furnace structure have the characteristic details which are the subject of the German patent application No. P 24 19 552.6 of April 23, 1974. The gas circulation and cleaning in this furnace zone can be done by the devices which are the subject of German patent application No. P 24 18 725.5 of April 18, 1974.

PatentansprücheClaims

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Claims (1)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1 - Tunnelofen zur Wärmebehandlung von Brenngut mit kreisförmigem Querschnitt, der eine Hauptzone umfaßt, die mit Mitteln ausgestattet ist, mit denen das Brenngut senkrecht zu seiner Längsachse in Umlauf gebracht werden kann, und mit Mitteln, mit denen es gleichzeitig um diese Längsachse durch Rollen in Zylindern in Rotation versetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Tunnelofen darüber hinaus mindestens eine weitere Zone (1, Fig. 1) als die Hauptzone aufweist, in der sich das Brenngut entlang seiner Längsachse fortbewegt.1 - tunnel kiln for the heat treatment of kilnings with a circular cross-section, which includes a main zone, which is equipped with means with which the material to be fired is brought into circulation perpendicular to its longitudinal axis can be, and with means with which it can be rolled in cylinders around this longitudinal axis at the same time Rotation is offset, characterized in that the tunnel furnace is also at least one more Zone (1, Fig. 1) as the main zone in which the material to be fired moves along its longitudinal axis. 2 - Tunnelofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet, daß die Hauptzone und die weitere Zone miteinander über eine Schleuse (8) verbunden sind, die von der einen und von der anderen Zone gasdicht isoliert werden kann.2 - tunnel furnace according to claim 1, characterized in that the main zone and the further zone are connected to one another via a lock (8) which are gas-tight from one zone and from the other can be isolated. 3 - Tunnelofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Zone Mittel (25, 26 Fig. 3) aufweist, mit denen das Brenngut um seine Längsachse in Rotation versetzt werden kann.3 - tunnel furnace according to claim 1, characterized in that the further zone means (25, 26 Fig. 3), with which the material to be fired can be set in rotation about its longitudinal axis. 4 - Tunnelofen gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, mit denen das Brenngut in der weiteren Zone in Rotation versetzt werden kann, aus schraubenförmigen Nuten (25) gebildet werden, die fest mit Trägertrommeln (4) für das Brenngut4 - tunnel furnace according to claim 3, characterized in that the means with which the material to be fired can be set in rotation in the further zone, formed from helical grooves (25) be fixed with support drums (4) for the material to be fired 409885/1074409885/1074 verbunden sind, sowie Zapfen (26), die in diese Nuten eingreifen und mit der Innenwandung der weiteren Zone fest verbunden sind.are connected, as well as pins (26) which engage in these grooves and with the inner wall of the further zone are firmly connected. 5 - Tunnelofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Zone mit Gleitschienen (22, Fig. 5) für den Durchlauf der zylindrischen Trägertrommeln des Brennguts ausgestattet ist und daß die Schleuse mit beweglichen Gleitschienen (33, Fig. 2) versehen ist, die in die Verlängerung der Gleitschienen der weiteren Zone gebracht werden und von ihnen entfernt werden können, wenn die Schleuse von der weiteren Zone getrennt wird.5 - tunnel furnace according to claim 1, characterized in that the further zone with Slide rails (22, Fig. 5) is equipped for the passage of the cylindrical support drums of the material to be fired and that the lock is provided with movable slide rails (33, Fig. 2) which extend into the extension of the slide rails the further zone and can be removed from them when the lock from the further Zone is separated. 6 - Tunnelofen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaufrichtungen des Brennguts in der Hauptzone und in der weiteren Zone senkrecht zueinander stehen.6 - tunnel furnace according to one of claims 1 to 5, characterized in that the The directions of flow of the material to be fired in the main zone and in the further zone are perpendicular to one another. 7 - Tunnelofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Zone an eine besondere Atmosphäre anschließbar ist.7 - tunnel furnace according to claim 1, characterized in that each zone to a special Atmosphere is connectable. 8 - Tunnelofen gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß er als weitere Zonen eine Wärmevorbehandlungszone (1, Fig. 1) und eine Wärmeendbehandlungszone (2) umfaßt, die mit Mitteln ausgestattet sind, mit denen das Brenngut parallel zu seiner Längsachse bewegt werden kann, und die auf beiden Seiten der Hauptzone angeordnet sind und mit dieser einen U-förmigen Wärmebehandlungsumlauf bilden.8 - tunnel furnace according to claim 7, characterized in that it is used as further zones a pre-heat treatment zone (1, Fig. 1) and a final heat treatment zone (2), which are equipped with means with which the material to be fired parallel to his Longitudinal axis can be moved, and which are arranged on both sides of the main zone and with this a U-shaped Form heat treatment cycle. AO98Ö5/107AAO98Ö5 / 107A 9 - Tunnelofen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Brenngut in Trägertrommeln (4) untergebracht ist, die mit Mitteln (23, Fig. 4) ausgerüstet sind, mit denen der Längsabstand aufrechterhalten wird, und dadurch, daß die Innenfläche der weiteren Zone mit Dichtungen (18, 19) entlang der äußeren Oberfläche der Trommeln versehen ist, die paarweise angeordnet sind, wobei der Abstand der Dichtungen eines Paares größer ist als die Länge der Mittel, mit denen der Längsabstand der Trommeln aufrechterhalten wird.9 - tunnel furnace according to one of claims 1 to 8, characterized in that the The material to be fired is housed in carrier drums (4), which are equipped with means (23, Fig. 4) with which the longitudinal spacing is maintained, and in that the inner surface of the further zone is provided with seals (18, 19) along the outer surface of the drums, which are arranged in pairs, the distance between the seals of a pair being greater than the length of the Means by which the longitudinal spacing of the drums is maintained. 409886/1074409886/1074
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