DE243023C - - Google Patents

Info

Publication number
DE243023C
DE243023C DENDAT243023D DE243023DA DE243023C DE 243023 C DE243023 C DE 243023C DE NDAT243023 D DENDAT243023 D DE NDAT243023D DE 243023D A DE243023D A DE 243023DA DE 243023 C DE243023 C DE 243023C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
spindles
machine
spinning
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT243023D
Other languages
German (de)
Publication of DE243023C publication Critical patent/DE243023C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Spinnmaschine, deren Spindeln in Etagen übereinanderstehen. Die Spindeln mit den dazugehörigen Spulen (in Gruppen von etwa 30 bis 40 Stück) sind in an sich bekannter Weise in einem Kreise von etwa 1 m Durchmesser angeordnet und mehrere solcher Gruppen wiederum übereinander und um eine gemeinsame Antriebswelle zu einer für sich ausrück- und drehbaren Abteilung vereinigt. Viele solcher nebeneinander angeordneter Ab-' teilungen werden in einem dazu geeigneten Maschinengestell zu einer Spinnmaschine vereinigt, welche bis zu 1000 und mehr Spindeln enthalten kann.The subject of the invention is a spinning machine whose spindles are in tiers stand on top of each other. The spindles with the associated coils (in groups of approx 30 to 40 pieces) are in a known manner in a circle of about 1 m diameter arranged and several such groups in turn on top of each other and around a common Drive shaft combined into a disengageable and rotatable department. Many such juxtaposed ab- ' divisions are combined in a suitable machine frame to form a spinning machine, which can contain up to 1000 and more spindles.

Diese Art der Spindelanordnung einer Spinnmaschine bietet den großen Vorteil, daß sie sehr viel weniger Raum einnimmt und nicht, wie bisher, frei stehen muß, sondern ihren Standpunkt auch an der Wand einnehmen kann. In den Spinnsälen wird infolgedessen erheblich Platz gespart. Trotzdem ist es dem Spinner auch bei dieser Anordnungsweise möglich, jede einzelne Spindel bequem beobachten und bei eintretenden Betriebsstörungen (Fadenbrüchen usw.) bequem in Ordnung bringen zu können, da jede einzelne Abteilung von Spindeln für sich ausrückbar und drehbar eingerichtet ist, ohne daß die anderen Spindelabteilungen dadurch beeinträchtigt oder in Mitleidenschaft gezogen werden. Um diese aus einzelnen voneinander getrennten Spindelabteilungen bestehende Anordnungsweise durchführen zu können, sind die einzelnen Spindeln in bekannter Weise als Röhrchen ausgebildet. Der von der Vorgespinstspule kommende, ein Streckwerk und die Spindel durchlaufende Faden gelangt, wie aus der Zeichnung ersichtlich, zu einem auf und ab beweglichen Fadenleiter und von diesem zur Feingespinstspule. Zu seiner Sicherung gegen Herausspringen aus der Spindel dient eine über das Röhrchen schieb- und um dieselbe verdrehbare, mit einem Einführungsschlitz und einem sich an diesen anschließen- den Ausschnitt versehene Hülse.This type of spindle arrangement of a spinning machine has the great advantage that it takes up much less space and does not have to stand free as before, but can also take their position on the wall. As a result, in the spinning rooms considerable space saved. Nevertheless, it is the spinner even with this arrangement possible to conveniently observe each individual spindle and in the event of malfunctions (Thread breaks, etc.) to be able to easily put in order, since each individual department of spindles is set up so that it can be disengaged and rotated, without the other spindle departments are affected or affected will. To this arrangement consisting of individual separate spindle departments To be able to carry out, the individual spindles are designed as tubes in a known manner. The one from the roving bobbin coming, a drafting system and the thread passing through the spindle arrives as can be seen from the drawing to and from a thread guide that can be moved up and down to the fine spun bobbin. To secure it against jumping out of the spindle serves a slide over the tube and rotatable around the same, with an insertion slot and an adjoining the sleeve provided with the cutout.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der vorliegenden Spinnmaschine dargestellt.In the accompanying drawing is an exemplary embodiment of the present invention Spinning machine shown.

Fig. ι ist ein Grundriß der Maschine.Fig. Ι is a plan view of the machine.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht einer einzelnen Spindelgruppe einer Abteilung.Figure 2 is a side view of a single department spindle group.

Fig. 3 ist eine vergrößerte schematisch dargestellte Einzelansicht einer Spindel mit ihren dazugehörigen Spulen und dem Fadenführer.Fig. 3 is an enlarged, schematically illustrated individual view of a spindle with its associated bobbins and the thread guide.

Fig. 4 ist eine beispielsweise geeignete Ausrückvorrichtung für eine einzelne Spindelabteilung. Fig. 4 is an example of a suitable release device for a single spindle division.

Fig. 5 ist eine verbesserte Ausführungsform des Fadenführers von oben gesehen. Fig. 5 is an improved embodiment of the thread guide viewed from above.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht der vorhergehenden Figur, und Fig. 6 is a side view of the previous figure, and

Fig. 7 ist schließlich eine schematisch dargestellte Ansicht einer nach der neuen Anordnungsweise getroffenen Zusammenstellung von einzelnen Spindelabteilungen zu einer vollständigen Spinnmaschine.Fig. 7 is finally a shown schematically View of a compilation of individual spindle departments into one made according to the new arrangement complete spinning machine.

In den Zeichnungen stellt 1 die Hauptantriebswelle der ganzen Maschine dar, durch welche die einzelnen um ihre senkrechten Betriebsachsen 2 angeordneten Streckwerke, Spinnröhrchen, Spindel- und SpulengruppenIn the drawings, 1 represents the main drive shaft of the whole machine through which the individual drafting devices arranged around their vertical operating axes 2, Spinning tubes, spindle and coil groups

angetrieben werden. Die Drehung der im Kreise angeordneten Spinnröhrchen 3 erfolgt durch eine gemeinsame Betriebsschnur, die ihren Antrieb von einer durch ein Rädervorgelege 4 in Umdrehung versetzten Schnurscheibe S erhält. Zum Regeln der Spannung dieser Schnur dienen zwei der Leitrollen 6, welche verschieb- und feststellbar, in Schlitzen .. gelagert sind. Die einzelnen Spinnröhrchen könnten auch durch eine geeignete' gemeinsame Zahnradübertragung" in Umdrehung versetzt werden. · .„.. ·-, ■are driven. The rotation of the spinning tubes 3 arranged in a circle takes place by a common operating cord, which is driven by a gear train 4 twisted cord pulley S receives. To regulate the tension this cord is used by two of the guide rollers 6, which can be moved and locked, in slots .. are stored. The individual spinning tubes could also through a suitable 'joint Gear transmission "are set in rotation. ·." .. · -, ■

Der Antrieb, der Spindeln geschieht durch eine auf die Betriebszelle;· 2 aufgekeilte Schnurscheibe 7 und in gleicher Weise wie bei den Spinnröhrchen durch, ψ eine gemeinsame, über Leitrollen 8 und über; die mit den Spindeln 9 verbundenen Schnurscheiben 10 geleitete Betriebsschnur. Auch in diesem Falle dienen zwei der Leitrollen 8, die verschieb- und feststellbar gelagert sind, zur Regelung der Schnurspannung. Der Schnurantrieb könnte auch in diesem Falle durch eine gemeinsame Zahnradübertragung ersetzt werden. The drive of the spindles is done by the operating cell; keyed · 2 cord disc 7 and in the same way as in the spin tube by, ψ a common, over idler rolls 8 and above; operating cord guided by the cord pulleys 10 connected to the spindles 9. In this case too, two of the guide rollers 8, which are mounted so as to be displaceable and lockable, are used to regulate the cord tension. The cord drive could also be replaced in this case by a common gear transmission.

Die Vorgarnspulen 11 sind in schräger Lage oberhalb der Spindeln in geeigneten Lagerböcken derart angeordnet, daß sie sich sowohl schnell und leicht herausnehmen als auch wieder einlegen lassen. Unterhalb jeder solchen Vorgespinstspule ist an geeigneter Stelle zwischen dieser und ihrer dazugehörigen Spindel ein an sich bekanntes Streckwerk 12 angeordnet. ' Diese Streckwerke erhalten ihren Antrieb durch ein auf der Betriebsachse 2 aufgekeiltes Winkelrad 13, von dem aus die einzelnen Streckwerke durch Winkelräder 14 angetrieben werden. Unterhalb der Streckwerke befinden sich die Spinnröhrchen 3. Um das Ausspringen des Fadens aus dem Spinnröhrchen zu verhindern, dient in bekannter Weise eine drehbar auf der Spindel angeordnete Hülse, welche nach dem Einlegen des Fadens in die Spindel herumgedreht wird und dadurch den von der Vorspinnspule kommenden Faden vor dem Herausspringen aus der Spindel sichert.The roving bobbins 11 are in an inclined position arranged above the spindles in suitable bearing blocks so that they are both Quickly and easily take out and put back in again. Below any such Vorgespinstspule is in a suitable place between this and its associated spindle a known drafting device 12 is arranged. 'These drafting systems get their drive by a keyed on the operating axis 2 angle wheel 13, from which the individual Drafting systems are driven by angle wheels 14. Below the drafting equipment are the spinning tubes 3. Around the thread jumping out of the spinning tube to prevent a rotatably arranged on the spindle is used in a known manner Sleeve, which is turned around after the thread has been inserted into the spindle and thereby the thread coming from the roving bobbin before jumping out of the spindle secures.

In der Mitte jeder Spindelgruppe ist ein auf und ab bewegbarer Fadenführer angeordnet. Diese Fadenführer werden von einem auf der Betriebswelle 2 aufgekeilten ZylinderA thread guide that can be moved up and down is arranged in the middle of each spindle group. These thread guides are driven by a cylinder wedged onto the operating shaft 2

22 bewegt, welcher mit zwei Gewindegängen22 moves, which has two threads

23 ausgerüstet ist, die entgegengesetzt zu- und ineinander verlaufen. Den eigentlichen Fadenführer bildet ein mit Armen versehener Ring 24, der in der Mitte auf einem den Zylinder 22 lose umgebenden Bund 25 ruht und mit diesem verbunden ist. An einer Stelle ist dieser Bund mit einem nach innen ragenden Vorsprung ausgerüstet, welcher in die Gewindegänge 23 eingreift. Der äußere Umfang dieses Ringes 24 wird durch die das Maschinengestell bildenden Ständer 26 geführt, zu welchem Zweck der Ring entsprechende Ausschnitte besitzt. Bei der Drehung des Zylinders 22 wird der Fadenführerring 24 infplge des Eingreifens des im Innern des Bundes 25 befindlichen Vorsprunges in die Gewindegänge 23 auf und ab bewegt, ohne jedoch selbst infolge seiner Führung durch die Gestellständer eine Drehung ausführen zu können. Auf der Überfläche, dicht am Rand, ist der Ring 24 mit entsprechenden Fadenführungsösen 27 ausgerüstet, durch die der Faden gleichmäßig in bekannter Weise lagenweise auf die Feingespinstspulen 9 übergeführt wird. Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, kann diese Fadenführereinrichtung auch eine geänderte Ausführungsform erfahren, durch die eine noch sichere Leitung der Fäden gewährleistet wird. Diese Ausführungsform besteht in der Anwendung mehrerer, hier vorzugsweise dreier, mit Doppelgewinden ausgerüsteter Zylinder, die in einem durch die Ständer 26 gehaltenen Ring 28 gelagert sind. Ein auf die Betriebswelle 2 aufgekeiltes Zahnrad 29 treibt die Doppelgewinde tragenden Zylinder 22 durch Eingriff in entsprechende Zahnräder an. An dem Ring 24 befestigte, mit Gleitschuhen 30 versehene Arme, die an ihrem vorderen Ende mit in die Gewindegänge eingreifenden Vorsprüngen 31. versehen sind, bewirken bei der Drehung der Gewindezylinder die gleichmäßige Auf- und Abwärtsbewegung des Ringes 24. Außerdem trägt der Ring 24 auch noch Arme 32, die die Ständer 26 umfassen und dadurch eine genaue Führung des Ringes 24 bewirken, die jegliches Klemmen oder Ecken desselben ausschließt.23 is equipped, which run opposite and into each other. The real one Yarn guide forms a ring 24 provided with arms, which is in the middle on the cylinder 22 loosely surrounding collar 25 rests and is connected to it. At one point is this collar is equipped with an inwardly protruding projection which is inserted into the threads 23 intervenes. The outer periphery of this ring 24 is through the machine frame forming stand 26 out, for which purpose the ring has corresponding cutouts. When rotating the cylinder 22, the thread guide ring 24 infplge the engagement of the inside of the covenant 25 located projection in the threads 23 moves up and down, but without even perform a rotation as a result of its leadership by the rack stand can. On the surface, close to the edge, is the ring 24 with appropriate thread guide eyelets 27, through which the thread is evenly transferred to the fine spun bobbins 9 in a known manner will. As can be seen from FIGS. 5 and 6, this thread guide device can also be modified Experienced embodiment through which a still safe line of the threads is guaranteed will. This embodiment consists in the use of several, preferably here three cylinders equipped with double threads, which are connected in one by the uprights 26 held ring 28 are mounted. A gear 29 keyed onto the operating shaft 2 drives the double-threaded cylinders 22 by engaging corresponding gears at. Attached to the ring 24, provided with sliding shoes 30 arms, which at their front End are provided with projections 31 engaging in the thread turns the steady up and down movement of the Ring 24. In addition, the ring 24 also carries arms 32 which encompass the uprights 26 and thereby cause precise guidance of the ring 24, which prevents any jamming or Excludes corners of the same.

Zwecks Ermöglichung der Ausrückung einzelner Abteilungen der auf Fig. 7 schematisch dargestellten, als Spinnmaschine gedachten Gesamtanordnung dient eine in Fig. 4 beispielsweise dargestellte Ausrückvorrichtung. Diese besteht aus zwei parallel mit der Hauptantriebswelle 1 verlaufenden Stangen 33, welche in der Nähe der Antriebswelle 2 jede der Abteilungen durch eine feststehende !Traverse 34 miteinander verbunden sind. Zwecks Ausrückung des Antriebskegelrades 35 jeder Abteilung ist dieses mittels einer Buchse wohl verschieb-, jedoch nicht drehbar auf der Hauptantriebsachse 1 angeordnet. Die nach hinten und vorn über das Kegelrad verlängerte Buchse ist an beiden Enden mit je einem Flansch versehen. Außer der festen Traverse 34 sind nun aber noch zwei auf den Stangen 33 verschiebbare Traversen 36 und 37 vorgesehen, die das Kegelrad 35 zwischen sich nehmen und zeitweise mit ihren Außenflächen mit den Flanschen der Buchse in Berührung gebracht werden können. Die Traverse 36In order to enable individual departments to be disengaged in FIG. 7 schematically The overall arrangement illustrated as a spinning machine is used, for example, in FIG. 4 shown release device. This consists of two parallel to the main drive shaft 1 extending rods 33, which in the vicinity of the drive shaft 2 each of the departments are connected to one another by a fixed traverse 34. For the purpose of Disengagement of the drive bevel gear 35 of each department is probably this by means of a bushing displaceable, but not rotatably arranged on the main drive shaft 1. The after The socket, which is lengthened over the bevel gear at the rear and front, has one at each end Provided flange. In addition to the fixed traverse 34, there are now two on the rods 33 slidable cross members 36 and 37 are provided, which the bevel gear 35 between them take and temporarily with their outer surfaces in contact with the flanges of the socket can be brought. The traverse 36

ist mittels Zugglieder mit einer starken, die Antriebsachse umgebenden Feder 38 verbunden, welche das Bestreben hat, nicht nur die Traverse 36, sondern gleichzeitig mit ihr auch das Kegelrad 35 in stetem Eingriff mit einem entsprechenden, auf der Betriebswelle 2 aufgekeilten Kegelrad zu erhalten. Die zweite Traverse 37 ist ebenfalls mit einem Zugglied 39 verbunden, welches in einer für den Spinner bequem greifbaren Lage neben jeder der Abteilungen angeordnet ist. Sobald nun der Spinner dieses Zugglied anzieht und es an einem . geeignet angeordneten Haken festhängt, wird die entsprechende Abteilung ohne Beeinflussung der anderen ■ zur Maschine gehörigen Abteilungen ausgeschaltet, so daß dem Spinner möglich ist, nötigenfalls die eine oder andere in Unordnung gekommene Spindel wieder in Ordnung bringen zu können. Zu diesem Zweck läßt sich die betreffende stillgesetzte Abteilung ganz■■ nach Belieben frei herum drehen, so daß der\Spinner auch bequem an die hinten stehenden Spindeln bzw. Spulen gelangen kann. Befreit, er alsdann das Zugglied 39 wieder, so zieht die Feder 38 das Zahnrad 35 an und stellt dadurch die Kupplung der ausgerückten Abteilung mit der Hauptantriebswelle wieder her. Statt der vorbeschriebenen Ausrückvorrichtung könnte auch irgendeine andere, den gleichen Zweck erfüllende Kupplung verwendet werden.is connected by means of tension members to a strong spring 38 surrounding the drive shaft, which endeavors not only the crossbeam 36, but also at the same time with it to obtain the bevel gear 35 in continuous engagement with a corresponding bevel gear keyed on the operating shaft 2. The second traverse 37 is also connected to a tension member 39, which in a for the spinner conveniently located next to each of the departments. As soon as the Spinner pulls this tension member and attaches it to one. appropriately arranged hook is stuck, the relevant department will belong to the machine without influencing the others Departments switched off so that the nutcase is possible, one if necessary or to be able to fix another spindle that has gotten disordered. to For this purpose, the shutdown department in question can be freely ■■ freely around Turn so that the \ Spinner can easily be attached to the spindles or bobbins at the back can get. Freed, he then the tension member 39 again, the spring 38 pulls the gear 35 and thereby sets the clutch the disengaged section with the main drive shaft. Instead of the above Any other clutch that would serve the same purpose could also be used.

Die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Maschine ist nun folgende. Sobald alle Vorgespinstspulen einer Abteilung eingesetzt und alle Vorgespinstfäden durch ihre zugehörigen Streckwerke 12 geleitet sind, werden die freien Enden der Fäden weiter durch die Spinnröhrchen 3 gezogen. Die unterhalb der Spinnröhrchen durchgeführten Enden werden nun weiter durch ihre entsprechenden Ösen 27 des Fadenführerringes 24 zur Spindel geleitet und an der Spule befestigt. Sind alle Fäden in dieser Weise, in einer Abteilung vorbereitet, so kann diese Abteilung bereits ohne Berücksichtigung der anderen die Maschine vervollständigenden Abteilungen in Betrieb gesetzt werden. In dieser Weise werden alle Abteilungen nacheinander behandelt und in Betrieb gesetzt, bis sich die ganze Maschine im vollen Betrieb befindet. Um eine möglichst lange Betriebsdauer und viel Gespinst zu gewinnen, werden die Feinspinnspulen in ihren Abmessungen möglichst groß gehalten.The mode of operation of the machine described above is now as follows. Once all the roving bobbins a department and all roving threads through their associated Drafting units 12 are directed, the free ends of the threads are further through the Spinning tube 3 pulled. The ends passed underneath the spinning tubes are now passed through their corresponding eyelets 27 of the thread guide ring 24 to the spindle and attached to the coil. Are all the threads prepared in this way, in one department, in this way, this department can complete the machine without considering the others Departments are put into operation. In this way, all departments are treated and operated one after the other until the whole machine is in full operation. For as long as possible The dimensions of the fine-spun bobbins increase the operating life and a lot of webbing kept as large as possible.

Claims (2)

Patent-Ansprüche: .Patent Claims:. 1. Spinnmaschine, bei der die Spindeln in Etagen übereinanderstehen, dadurch gekennzeichnet, daß ,die Maschine aus nebeneinander angeordneten Spindelabteilungen zusammengesetzt ist, deren jede aus etagenweise übereinandergestellten, kieisförmig angeordneten Gruppen von Spindeln besteht und für sich ausrückbar und drehbar ist. '1. Spinning machine in which the spindles are stacked in tiers, thereby marked that, the machine off adjacently arranged spindle compartments is composed, each of which from groups of There are spindles and can be disengaged and rotated by themselves. ' 2. , Spinnmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmig ausgebildete, mit Ösen versehene Fadenführer zwecks Ermöglichung einer genauen und gleichmäßigen Auf- und Abwärtsbewegung von mehreren zylinderartig gestalteten, mit ineinander übergehenden rechts- und linksgängigen Schraubennuten versehenen Körpern gleichzeitig bewegt und außerdem durch dieMaschinenrahmenständer geführt wird.2., spinning machine according to claim i, characterized in that the annular trained thread guides provided with eyelets for the purpose of enabling an accurate and uniform up and down movement of several cylinder-like designs, with right-handed and left-handed ones merging into one another Grooved bodies is moved at the same time and also passed through the machine frame stand. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT243023D Active DE243023C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE243023C true DE243023C (en)

Family

ID=502181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT243023D Active DE243023C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE243023C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2627643C2 (en) Method and device for introducing threads, yarns and the like into a winding device
DE1907782C3 (en) Spinning draw winder
DE2150301A1 (en) WINDING AND CHANGING DEVICE FOR MANUFACTURING LAPS FROM YARN AND THE LIKE
DE243023C (en)
DE68921480T2 (en) Yarn winding machine.
DE1685911A1 (en) Thread tensioning device for spinning or twisting machines
DE1091914B (en) Control device for regulating the evenness of fiber slivers on drafting systems of spinning machines, in particular of drafts
CH221905A (en) Process for the pre-spinning of fibers and machine for carrying out the process.
DE176873C (en)
DE2737048A1 (en) THREAD WINDING MACHINE FOR AUTOMATIC ANCHORING, TWISTING AND WINDING A THREAD OR SIMILAR OBJECT ON A REEL
DE544767C (en) Bottle winder
DE568039C (en) Drive for rayon bobbin spinning machines
AT110705B (en) Winding machine, in particular for artificial silk.
DE2841300C2 (en)
AT252771B (en) Device for winding the reserve winding onto the weft spool tip (tip reserve) on an automatic winding machine
DE2247429A1 (en) DEVICE FOR UNWINDING FROM A STANDING SPOON AND THREAD HOLDER
DE747270C (en) Round warp knitting machine
AT22554B (en) Spinning machine with revolver bobbin bank.
DE716407C (en) Device for twisting yarns on knitting machines
DE585759C (en) Bobbin spinning machine for rayon with bobbin carriers that can be swiveled by 180 °
DE917236C (en) Multipurpose winding and twisting machine
DE542328C (en) Chain clipper
DE7868C (en) Innovations in fine spinning machines for carded yarn
AT202047B (en) Device for reeling and weaving yarns
DE486024C (en) Rayon spinning machine