DE2429517A1 - Ueberzugsmassen - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE
DR. ING. A. VAN DERWERTH DR. FRANZ LEDERER
21 HAMBURG 9O β MÖNCHEN 80
München, 20. Juni 1974 1147
BRIGGS & TOWNSEND LTD., Brook Works, Demmings Road,
Cheadle, Cheshire, England
Überzugsmassen
Die Erfindung "betrifft Überzugsmassen aus hitzehärtenden
Pulvern auf Basis, von Polyesterharzen.
Die Technik der Pulverbeschichtung umfaßt das Auftragen von
pulverförmigen Polymerisaten auf ein Metall oder ein Glas oder einen ähnlichen Träger und dann das Erhitzen und
Schmelzen des Pulvers zu einem kontinuierlichen, schützenden Überzug oder einer kontinuierlichen, schützenden Beschichtung.
Auf diese Weise aufgetragene Schutzüberzüge sind tatsächlich nicht porös und erteilen daher dem beschichteten
Gegenstand einen besseren Schutz als die normalen, aus Lösungsmitteln
aufgetragenen Überzüge oder Beschichtungen.
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Die zwei verwendeten Hauptklassen von Polymerisaten sind:
1. vernetzbare (hitzehärtende) Harze, z. B. Epoxyharze und
Polyester;
2. thermoplastische Harze, z. B. Polyäthylen und PVC.
Hitzehärfbare Polymerisate haben eine "beträchtliche Aufmerksamkeit
gefunden und finden diese immer noch, und insbesondere Polyesterpolymere haben zahlreiche, technische Vorteile.
Konventionelle Polyesterüberzüge werden hergestellt aus:
(a) einem festen Polyesterharz, das einen Schmelzpunkt
zwischen 50 - 100 0C haben muß und spröde und pulverisierbar
sein muß;
(b) einem Härters der ein Dianhydrid oder ein Material vom
Helamin-Formaldehydtyp sein kann, oder als wahrscheinlich
wichtigstes Material ein vollständig "block-iertes Diisocyanat.
Jeder beliebige Härter der Gruppe (b) muß einen Schmelzpunkt nahe bei demjenigen des Polyester besitzen und in der Lage
sein, in den erweichten und geschmolzenen Polyester eingemischt zu werden, ohne den Anfangsschmelzpunkt des Polyesters
zu erniedrigen.
Falls der Schmelzpunkt erniedrigt wird, ist die erhaltene Mischung aus Ester/Härter zu weich, um zu einem feinen Pulver
zerkleinert zu werden.
Fließmittel, Pigmente und andere Bestandteile werden in dieser Stufe zugesetzt.
Vollständig blockierte Diisocyanate werden hergestellt, indem 1 Mol eines flüssigen Diisocyanates, ζ. B. Toluoldiisocyanat
β TDI, mit 2 Mol eines blockierenden Mittels, z. B. Caprolactam,
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umgesetzt wird. Das Caprolactam blockiert die zwei NCO-Reste
des TDI-Moleküls, wodurch sie inert und nicht-reaktionsfähig
gemacht werden. Die Blockierungswirkung ist jedoch reversibel, und beim Erhitzen der Verbindung wird das Blockierungsmittel
entfernt, wodurch die Isocyanatreste freigesetzt werden, um mit anderen, reaktionsfähigen Stellen in dem System zu reagieren.
Das blockierte Addukt ist eine feste, zerkleinerbare Mischung mit einem Schmelzpunkt nahe demjenigen eines typischen
Polyesters, z. B. 70 bis 90 0C. Dieses Addukt wird zusammen
mit dem gepulverten Polyester und Pigmenten aufgeschmolzen oder zerkleinert, und das erhaltene Pulver wird zum Beschichten
oder Überziehen der verschiedenen Gegenstände verwendet.
Die Methode des Auftrags der Pulverbeschichtung auf einen
Gegenstand kann wie folgt durchgeführt werden:
(a) die elektrostatische Methode;
(b) im Fließbett.
Eine abschließende Erhitzungsstufe zur Entfernung der Blockierung
des Isocyanates und zum Verschmelzen und Aushärten des Polymerisates ist anschließend erforderlich.
Die konventionellen Pulversysteme basieren auf einem aus zwei Bestandteilen bestehenden System, welches einen festen
Polyester und einen festen Härter umfaßt. Hierdurch besitzen sie folgende Nachteile:
1. Die genaue Menge des Härters muß sorgfältig abgewogen werden,
um die korrekte Menge an Härter für das abschließende Brennen des Polymerisates zu erhalten;
2. das Polymerisat und der Härter müssen gut miteinander vermischt werden, um ein homogenes Gemisch und ein gutes
Aushärten zu erreichen;
3· das Aushärten mit Säure und Dianhydrid, kann Wasser bilden,
wodurch eine Lochbildung in dem fertigen, ausgehärteten Polymerüberzug hervorgerufen wird;
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4. wenn vollständig blockierte Diisocyanate mit dem Polymerisat ausgehärtet werden, werden 2 Mol des Blockierungsmittels
abgespalten und freigesetzt, wodurch Toxizitätsprobleme hervorgerufen werden, außerdem ist dies sehr
verschwenderisch, da sie nicht wiedergewonnen werden können;
5· vollständig mit Caprolactam blockierte Diisocyanate ergeben
ausgezeichnete Überzugsmaterialien. Sie geben sehr leicht ihre Blockierung auf und bei der Pulverkompoundierung muß
daher darauf geachtet werden, sicherzustellen, daß nur niedrige Temperaturen für das Kompoundieren oder Mischen
verwendet werden, z. B. unterhalb von 120 0C. Falls dies
nicht erfolgt, kann ein Aushärten während des Einmischens in Pigmenten usw. hervorgerufen werden;
6. hinsichtlich der Polyester oder gleichartiger, reaktionsfähigen
Wasserstoff tragender Polymerisate, die in diesen Zweikomponentensystemen verwendet werden, gibt es Beschränkungen,
da der Polyester bei Zimmertemperatur fest sein muß und einen Schmelzpunkt von annähernd 60 bis 100 0C
besitzen muß. Die zur Herstellung dieser niedermolekularen Polymerisate verwendeten Komponenten sind daher beschränkt,
um einen solchen Endschmelzpunkt von ungefähr 80 0C zu erhalten,
d. h. es können nicht zu viele Glykole oder Säuren wie 1,4-Butandiol, 1,6-Hexandiol, Adipinsäure, in den
Ansätzen verwendet werden, da sie den Schmelzpunkt des fertigen Polymerisates erniedrigen.
Aufgabe der Erfindung ist die* Schaffung von neuen Überzugsmassen,
die die oben geschilderten Nachteile nicht aufweisen.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß diese Nachteile dadurch vermieden werden können, daß ein Blockierungsmittel,
z. B. Cyclohexanol, verwendet wird, um lediglich teilweise ein Isocyanat zu blockieren. Dies war vollständig überraschend,
da, wenn Cyclohexanol zum vollständigen Blockieren eines Diisocyanates wie in konventionellen Zweikomponentensystemen
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verwendet wird, eine Urethanbindung mit dem Diisocyanat
gebildet wird, welche nur schwierig wieder in den unblockierten Zustand überführt und zum Aushärten des Polyesters
Λ/erwenciet werden kann.
Die Erfindung betrifft daher eine Überzugsmasse in Form eines festen Pulvers, welche das Reaktionsprodukt eines in den Endstellungen
mit Hydroxyresten versehenen Polyesters mit einem
partiell blockierten Di- oder Polyisocyanat umfaßt, wobei das Pulver durch Erhitzen in einen kontinuierlichen, hitzegehärteten
Überzug umgewandelt werden kann.
Die Erfindung betrifft ferner die Masse in Form eines massiven oder granulatförmigen Feststoffes, der eine solche Härte und
die anderen Eigenschaften besitzt, wodurch er in ein Pulver umgewandelt werden kann.
Die Vorteile dieses Systems sind:
1. der Pulverüberzug wird als Einpackungssystem mit der exakten
Menge an Diisocyanat, stabilisiert innerhalb einer Komponente, angeliefert;
2. es können viskose, flüssige Polyester anstelle von festen Produkten zum Zusatz zu dem zur Hälfte blockierten Diisocyanat
verwendet werden, welche nach der Reaktion ein festes, stabiles, durch Hitze in den unblockierten Zustand überführbares
Einkomponentenpolymerisat bilden. Ein größerer Freiheitsgrad in der Wahl des Polyesters oder eines gleichartigen
Polymerisates wird hierdurch möglich;
3. nur 1 Mol Blockierungsmittel wird während des Aushärtens dieses Systems freigesetzt, wodurch Toxizitatsprobleme
und Vergeudung von Produkt vermindert werden;
4. es können reaktionsfähige, Wasserstoff tragende Blockierungsmittel verwendet werden, welche dem Pulver eine größere,
thermische Stabilität während des Kompoundierens mit Pigmenten
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usw. erteilen. Tatsächlich kann ein zur Hälfte blockierter Cyclohexanol-Diisocyanat/Polyester bis 150 0C geschmolzen
und für mehrere Stunden flüssig gehalten werden. Bei dem Zurückkühlen zu einem Feststoff und nach dem Pulverisieren
wird xein vollständiges Aushärten des Pulverüberzuges
bei 220 0C nach einer Periode von 10 Minuten beobachtet.
Die bei dieser Erfindung verwendeten Polyester können viskose Flüssigkeiten bis halbfeste Stoffe bei Zimmertemperatur sein,
und es wurde gefunden, daß sie auf Basis von aromatischen oder aliphatischen oder cycloaliphatischen Glykolen und Säuren aufgebaut
sein können und nicht nur auf aromatische Materialien wie zuvor beschränkt sind. Das Molekulargewicht dieser Ester
liegt normalerweise zwischen 500 und 3000 mit einer Funktionalität zwischen 2 und 6, Hydroxylwerten zwischen 20 und 500,
wobei Werte zwischen 30 und 200 bevorzugt sind. Der Erweichungspunkt
eines festen Polyesters kann geeigneterweise bis zu 4-0 0C betragen.
Flexibel machende Gruppen, z. B. Adipinsäure, Sebacinsäure, Äthylenglykol, 1,4-Butylenglykol, 1,6-Hexanglykol, Trimethylolpropan
oder 1,2,6-Hexantriol können in weit größeren Mengen
verwendet werden, als sie normalerweise zur Herstellung der festen, für Zweipackungssysteme erforderlichen Ester angewandt
werden.
Das Di- oder Polyisocyanat kann in Form eines beliebigen der handelsüblich erhältlichen Materialien vorliegen, z. B. können
J s οjpho r on-d i i s ο c van at
Toluoldiisocyanat/hydriertes PiDI, m>Tl4,4'-Diphenylmethandiisocyanat),
Hexamethylendiisocyanat oder ein trifunktionelles
Isocyanat, z. B. 4,4' ,4"-Triisocyanat-triphenylmethan oder das
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Addukt von 1 Mol Trimethylolpropan mit 3 Mol Toluoldiisocyanat
verwendet werden, wenn zwei der NCO-Reste blockiert sind.
Das Blockierungsmittel kann ein beliebiges der Mittel sein, wie sie von Peterson S. verwendet wurden, berichtet in Analyst
Nr. 562205 (1949) oder Iwakura Y. Abstracts - Chemical Abstracts
53ι 1200b (1^59)· Vorzugsweise -werden reaktionsfähige, Wasserstoff
tragende, monofunktioneile Verbindungen verwendet, z. B.
Cyclohexanol, Pyrrolidon, lineare oder verzweigte, aliphatische Alkohole oder Oxime.
Das feste Reaktionsprodukt kann in zwei Stufen hergestellt werden:
a) das Di- oder Polyisocyanat wird mit dem Blockierungsmittel
in einer an sich bekannten Weise umgesetzt. Die Menge an Blockierungsmittel sollte derart sein, daß von 0,5 bis 1,2
und vorzugsweise 1,0, freie NCO-Reste pro Molekül übrigbleiben; und
b) das partiell blockierte Isocyanat wird mit dem Polyester mit endständigen HydroxyIresten umgesetzt, wobei Vorsorge
getroffen wird, daß die Temperatur nicht auf einen solchen Wert ansteigt, daß das Blockierungsmittel freigesetzt wird.
Die Menge an partiell blockiertem Isocyanat sollte so sein, daß die restlichen, freien Hydroxylreste in dem Polyester
zu den blockierten, zugänglichen Isocyanatresten in Verhältnissen von 0,5 bis 1,4 Isocyanatresten pro Hydroxylrest
äquivalent sind.
Das Reaktionsprodukt sollte ausreichend hart sein, damit es
in einfacher Weise zu einem Pulver zermahlen werden kann. Vorzugsweise
sollte es bei einer Temperatur im Bereich von 40 0C
bis 130 0C, wobei diese vorzugsweise nicht geringer als 60 0C
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ist, schmelzen, so daß sichergestellt wird, daß die Pulverteilchen
während des Verarbeitens nicht schmelzen oder zusammenlaufen, wobei diese Temperatur jedoch wesentlich tiefer liegen
sollte, als die Temperatur, bei welcher das Produkt aushärtet. Das Aushärten sollte vorzugsweise stattfinden, wenn das
Reaktionsprodukt für bis zu einer Stunde auf eine Temperatur im Bereich von 120 0C bis 250 0C und vorzugsweise von I30 0C
bis 200 0C erhitzt wird. Selbstverständlich ist die zum Aushärten
erforderliche Zeitspanne von der Temperatur abhängig, und es ist vorteilhaft, das Aushärten durch Erhitzen während
viel kürzerer Zeitspannen als einerstunde herbeizuführen. Vorteilhafte Aushärtprogramme umfassen das Erhitzen auf 140 0C
bis 220 C während 5 oder 10 Minuten, wobei die bevorzugte Temperatur von der Art des Trägers abhängt, auf welchen der
Pulverüberzug aufgetragen worden ist.
Die Erfindung umfaßt ferner ein Verfahren zur Herstellung
eines Überzuges auf einer Oberfläche, wobei dieses Verfahren das Auftragen der erfindungsgemäßen Pulverüberzugsmasse auf
eine Oberfläche und das Erhitzen des an der Oberfläche befindlichen Pulvers unter Bildung eines kontinuierlichen, hitzegehärteten
Überzuges hierauf umfaßt. Die Teilchengröße des Pulvers, die Technik zu seinem Auftrag auf die zu beschichtende
Oberfläche und die Art dieser Oberfläche können entsprechend den auf dem Fachgebiet bekannten Maßnahmen ausgewählt werden.
Der bevorzugte Teilchengrößenbereich für das Pulver ist 10 bis
550 Mikron.
Die Erfindung betrifft ferner einen Gegenstand, der eine so überzogene Oberfläche aufweist.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert.
Es wurde ein Polyester mit einer Hydroxylzahl von 125 hergestellt,
der einen Erweichungspunkt von annähernd 25 0C besaß. 3 Mol
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Isophthalsäure, 2 Mol Phthaisäureanhydrid, 2 Mol Adipinsäure,
6,66 Mol Neopentylglykol, 1,74- Mol Trimethylolpropan wurden
zu einem Polyester nach, dem normalen Verfahren der Polykondensation
umgesetzt.
Für die stöchiometrische Reaktion dieses Polyesters mit Toluoldiisocyanat
X(TDI) wird eine Reaktivitätszahl wie folgt erhalten:
TDI-Zahl » ^|2_ β Λ^3Λ (Reaktivitätszahl)
stöchiometrische Mengen von TDI pro 100 g Polyester
* 19»585 6 TDI/100 g Polyester
erforderliche Menge an Cyclohexanol-Blockierungsmittel zur
Umsetzung mit der Hälfte der zugänglichen Isocyanatreste
« 19.583 x 100 = ΛΛ
Methode
19,385 g TDI wurden in einen Reaktionsbehälter eingewogen und
unter Rühren auf 80 0C erwärmt, 11,141 g trockenes Cyclohexanol
wurden rasch hinzugegeben. Nachdem die exotherme Reaktion aufgehört hatte, 'wurde- da^ halb-blockierte Addukt
auf 100 °C für eine halbe Stunde gehalten. Das Produkt war
eine blaßgelbe, viskose Flüssigkeit. 100 g dehydratisierter
Polyester wurden auf 100 °C erwärmt, und das Halbaddukt wurde in diesen Reaktionskolben eingewogen. 0,25 6 Dibutylzinndilaurat
wurden als Katalysator hinzugesetzt. Sobald die Reaktion voranging,
wurde der Ansatz viskoser, und es wurde eine Endtemperatur von 150 0C für diese viskose Flüssigkeit aufgezeichnet. Das
Endprodukt war nach dem Abkühlen ein spröder Festkörper mit einem Schmelzpunkt von 70 C.
Die erforderliche Menge des Einpackungsproduktes wurde auf
150 0C ohne Schädigung des Produktes aufgeschmolzen, und es
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wurden Pigmente hinzugesetzt. Aus dem abgekühlten Produkt wurde ein feines Pulver hergestellt und auf ein Metallsubstrat
nach einem beliebigen der bekannten Prozesse aufgeschichtet, z. B. durch elektrostatisches Aufsprühen oder im Wirbelbett.
Das Aushärten wurde durch 30-minütiges Erhitzen auf 200 0C
oder 10-minütiges Erhitzen auf 220 0C erreicht.
Überzüge zwischen 25 und 100 um besaßen ausgezeichnete Haftungseigenschaften, und es konnten Biegungen um 170° erhalten werden,
ohne daß der Überzug Risse bekam.
Der Polyester wurde aus 2,5 Mol Adipinsäure, 0,5 Mol Phthalsäureanhydrid
und 4,0 Mol Trimethylolpropan bis zu einer Hydroxylzahl von 384- hergestellt. Der erhaltene Polyester
war eine viskose, gießfähige Flüssigkeit bei Zimmertemperatur. Für die stöchiometrische Reaktion dieses Polyesters mit
Toluoldiisocyanat (TDI) wurde folgende Reaktivitätszahl
berechnet:
daher beträgt die TDI-Menge pro 100 g Polyester
= - 59,58 g/100 g Polyester.
Die erforderliche Menge an Cyclohexanol-Blockierungsmittel
zur Reaktion mit der Hälfte der zugänglichen Isocyanatreste
beträgt
g Cyclohxanol.
Methode
Die Herstellungsmethode war genau dieselbe wie in Beispiel 1,
wobei folgende Gewichte eingesetzt wurden:
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-4Λ -
- 384) | 100 | 2429517 | Teile' | |
Polyester (OH | 59, | 58 | ||
TDI | 54, | 24 | ||
Cyclohexanol | ||||
Das Endprodukt war nach dem Abkühlen ein spröder Feststoff mit einem Schmelzpunkt von 75 °C» Das spröde Produkt wurde
zerinahlen und auf ein Metall substrat wie zuvor in Beispiel 1
aufgeschichtet.
Der erhaltene Überzug war nicht so hart wie in Beispiel 1, sondern zeigte eine Flexibilität auf, wodurch zahlreiche
Biegevorgänge mit hohen Winkeln an einem Metallblech durchgeführt werden können, das mit einem 50 /um starken Überzug
überzogen ist.
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Claims (10)
1. Überzugsmasse, welche entweder in Form eines Pulvers vorliegt oder in eine solche Form gebracht werden kann, dadurch
gekennzeichnet, daß sie das Reaktionsprodukt eines Polyestern mit endständigen Hydroxyresten mit einem partiell
blockierten Di- oder Polyisocyanat enthält, wobei die Masse zu einem kontinuierlichen, hitzegehärten Überzug durch
Erhitzen umgewandelt werden kann.
2. Überzugsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Polyester ein viskoser, flüchtiger Polyester oder ein halbfester Polyester bei Zimmertemperatur ist.
3. Überzugsmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Polyester ein Molekulargewicht von 500 bis
JOOO, eine Funktionalität von 2 bis 6 und einen Hydroxylwert
von 20 bis 500 aufweist.
4. Überzugsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3>
dadurch gekennzeichnet, daß das Di- oder Polyisocyanat Toluoldiisocyanat,
Isophorondiisocyanat, hydriertes MDI, MDI(4,4'-Diphenylmethandiisocyanat),
Hexamethylendiisocyanat, 4,4',4"-Triisocyanat-triphenylmethan oder das Addukt von
1 Mol Trimethylolpropan mit 3 Mol Toluoldiisocyanat ist.
5. überzugsmasse nach einem der Anspräche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Reaktionsprodukt bei einer Temperatur innerhalb des Bereiches von 40 0C bis I30 0C schmilzt.
6. Überzugsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch
gekennzeichnet, daß das Eeaktionsprodukt bei einer Temperatur von nicht weniger als 60 0C schmilzt.
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7. Überzugsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Menge des partiell blockierten Di- oder Polyisocyanates derart ist, daß die restlichen,
freien Hydroxylreste in dem Polyester zu den zugänglichen, blockierten Isocyanatresten in Verhältnissen von 0,5 bis
1,4- Isocyanatgruppen pro Hydroxylrest äquivalent sind.
8. Verfahren zur Herstellung eines Überzuges auf einer Oberfläche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine fein zerteilte Überzugsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 7 auf die
Oberfläche aufgebracht und das an der Oberfläche liegende Pulver unter Bildung eines kontinuierlichen, hitzegehärteten
Überzuges hierauf erhitzt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver bis zu einer Stunde auf eine Temperatur innerhalb
des Bereiches von 120 0C bis 250 0C erhitzt wird.
10. Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß er eine nach dem Verfahren nach Anspruch 8 oder 9 überzogene Oberfläche
aufweist.
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Applications Claiming Priority (1)
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GB2963473A GB1450414A (en) | 1973-06-21 | 1973-06-21 | Powder coating polymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR (1) | FR2234357B1 (de) |
GB (1) | GB1450414A (de) |
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EP2644632A1 (de) * | 2012-03-29 | 2013-10-02 | Huntsman International Llc | Isocyanatbasiertes Präpolymer |
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1973
- 1973-06-21 GB GB2963473A patent/GB1450414A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-06-20 DE DE19742429517 patent/DE2429517A1/de not_active Withdrawn
- 1974-06-21 FR FR7421618A patent/FR2234357B1/fr not_active Expired
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Publication number | Publication date |
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FR2234357A1 (de) | 1975-01-17 |
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8141 | Disposal/no request for examination |