DE2428446B2

DE2428446B2 - Spray sprinkler nozzle device

Info

Publication number: DE2428446B2
Application number: DE19742428446
Authority: DE
Inventors: Hans Weggis Mohler (Schweiz)
Original assignee: JOMOS-SPRINKLER-MATERIAL AG WEGGIS (SCHWEIZ)
Current assignee: JOMOS-SPRINKLER-MATERIAL AG WEGGIS (SCHWEIZ)
Priority date: 1973-06-22
Filing date: 1974-06-12
Publication date: 1978-03-23
Also published as: DE2428446A1; CH566791A5; DE2428446C3; GB1469145A

Description

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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Sprüh-Sprinklerdüseneinrichtung, vorzugsweise für stehende Montage mit einem Düsenkörper, einer Prallplatte, die mit dem Düsenkörper durch mindestens zwei säulenförmige, am Rand der Prallplatte angreifende Tragelemente verbunden ist, und einer zwischen dem Düsenkörper und der Prallplatte unter Vorspannung eingesetzten Verschluß- und Auslöseanordnung, wobei die Prallplatte in ihrem Randbereich mit in gegenseitigem Abstand angeordneten Zähnen zur Lenkung des aus der Düse strömenden Mediums versehen ist.The present invention relates to a spray sprinkler nozzle device, preferably for standing Assembly with a nozzle body, a baffle plate that connects to the nozzle body through at least two is connected columnar, engaging at the edge of the baffle support elements, and one between the Nozzle body and the baffle plate inserted under tension and release assembly, wherein the baffle plate in its edge area with mutually spaced teeth for steering the medium flowing out of the nozzle is provided.

Sprinkler-Düsen für die Brandbekämpfung in Räumen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt (>5 und bieten durch ihr in den Aufbau integriertes Auslöseelenient ein Optimum an Betriebsbereitschaft bei minimalem Unterhalt. Sprüh-Sprinkler-Düsen, bei welchen der austretende Wasserstrahl in einen feinen Nebelschleier verteilt werden soll, der den mit der Düse zu schützenden Bereich benetzt, sind zweckmäßig mit einer Prallplatte versehen, die der Strahlaustrittsstelle gegenüberliegend angeordnet ist. Es ist auch bekannt, (DT-OS 22 27 404, FR-PS 3 51 711, GB-PS 17 199) eine solche Prallplatte in ihrem Randbereich .mit in gegenseitigem Abstand angeordneten Zähnen oder Vorsprüngen zu versehen, mit der eine gewisse Lenkung des aus der Düse strömenden Mediums erreicht werden soll. Weil die Prallplatte zur Erzielung eines möglichst kontinuierlichen Nebelschleiers vorzugsweise zentral angespritzt wird, sind Befestigungselemente zwischen dem Düsenträger und der Prallplatte notwendig, welche indessen geeignet sind, die Kontinuität des Nebelschleiers gegebenenfalls erheblich zu stören, indem im »Schatten« außerhalb der Befestigungselemente liegende Sektoren des Gehutzbereiches nicht besprüht werden.Sprinkler nozzles for fire fighting in rooms are known in various designs (> 5 and thanks to their release mechanism integrated into the structure, they offer optimum operational readiness with minimal maintenance. Spray sprinkler nozzles, in which the exiting water jet in a fine Fog to be distributed, which wets the area to be protected with the nozzle, are expedient with a baffle plate, which is arranged opposite the jet exit point. It is also known (DT-OS 22 27 404, FR-PS 3 51 711, GB-PS 17 199) a such a baffle plate in its edge area .with mutually spaced teeth or To provide projections with which a certain steering of the medium flowing out of the nozzle can be achieved target. Because the baffle plate is preferably central in order to achieve a fog veil that is as continuous as possible is injected, fasteners between the nozzle carrier and the baffle plate are necessary, which however, are likely to significantly disrupt the continuity of the veil of fog by im Sectors of the protected area lying outside the fastening elements »shadows« not sprayed will.

Es ist auch bereits versucht worden (US-PS 21 35 138), durch eine besondere Ausbildung der Prallplatte als konkave Platte, die an ihren Rändern leicht gewellt ausgeführt ist, eine bessere Strahlverteilung zu erreichen. Aber auch auf diese Weise ist eine ausreichende Gleichmäßigkeit der Wasserverteilung auch im Bereich der Befestigungselemente nicht zu erreichen.Attempts have also been made (US Pat. No. 21 35 138) to achieve a better beam distribution through a special design of the baffle plate as a concave plate which is designed to be slightly corrugated at its edges. Even in this way, however, sufficient uniformity of the water distribution cannot be achieved in the area of the fastening elements either.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin, eine Sprüh-Sprinklerdüseneinrichtung der eingangs beschriebenen Bauart zu schaffen, bei der die Prallplatte so ausgebildet ist, daß auch im Schatten der säulenförmigen Tragelemente der Prallplatte keine Störung der Kontinuität des von der Prallplatte erzeugten Nebelschleiers auftritt.The object on which the invention is based was to create a spray sprinkler nozzle device To create the type described above, in which the baffle plate is designed so that even in the shade the columnar support elements of the baffle plate do not interfere with the continuity of the baffle plate generated fog occurs.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmalen.This object is achieved according to the invention with the features set out in the characterizing part of claim 1 listed features.

Vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung gemäß dem Patentanspruch 1 sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the subject matter of the invention according to claim 1 are Subject of the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to the drawing. In this shows

F i g. 1 eine teilweise geschnittene Sprüh-Sprinklerdüseneinrichtung für stehende Montage,F i g. 1 is a partially sectioned spray sprinkler nozzle assembly for standing assembly,

Fig.2 eine Grundrißdarstellung der Prallplatte der Düseneinrichtung nach F i g. 1 mit Blick in Strahlrichtung, Fig. 2 is a plan view of the baffle plate Nozzle device according to FIG. 1 looking in the direction of the beam,

F i g. 3 eine Partialgrundrißdarstellung der Prallplatte nach Fig.2 mit einer schematischen Darstellung der Strömungszonen um eines der Prallplattentragelemente, F i g. 3 is a partial plan view of the baffle plate according to FIG. 2 with a schematic representation of the Flow zones around one of the baffle plate support elements,

Fig.4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2 und4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2 and

F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 2.F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 2.

In Fig. 1 bezeichnet 1 allgemein den Düsenkörper, der mit einem Anschlußgewinde 2 zum Einschrauben in eine (nicht gezeigte) Anschlußarmatur, Schlüsselflächen 3 zum Festziehen des Düsenkörpers in der genannten Armatur, Befestigungspartien 4 für die Fixierung der Prallplatte 5 bzw. deren Tragelemente 6 am Düsenkörper und einer Eintrittsbohrung 7 versehen ist. Am oberen Ende der Eintrittsbohrung 7 befindet sich die Düsenöffnung 8, in welcher ein Verschlußelement 9 leicht herausschiebbar eingesetzt ist. Das Verschlußelement 9 besitzt einen Tragflansch 10, dessen Unterseite einer Sitzfläche 11 rund um die Düsenöffnung 8 gegenüberliegt, und zwischen dem Tragflansch 10 undIn Fig. 1, 1 denotes generally the nozzle body, the one with a connection thread 2 for screwing into a (not shown) connection fitting, wrench surfaces 3 for tightening the nozzle body in the fitting mentioned, fastening parts 4 for fixing the Impact plate 5 or its support elements 6 is provided on the nozzle body and an inlet bore 7. At the The nozzle opening 8, in which a closure element 9 is located, is located at the upper end of the inlet bore 7 is inserted so that it can be easily pushed out. The closure element 9 has a support flange 10, the underside of which a seat 11 around the nozzle opening 8 is opposite, and between the support flange 10 and

der Sitzfläche U befindet sich ein Dichtungsring 12, beispielsweise aus Polytetrafluorethylen. Das Verschlußelement 9 enthält eine zentrale Ausnehmung 13, in die ein Abschnitt eines auf Übertemperatur ansprechenden Auslösegliedes 14 ragt. Dieses Auslöseglied sitzt, unter der Vorspannung eines Tellerfederpaketes 15 und zentriert durch einen Klemmring 16, eingespannt zwischen dem Verschlußelement 9 und einem auf der Prallplatte 5 aufliegenden Stützung 17. Da das Auslöseglied 14 vorzugsweise ein flüssigkeitsgefüllter Glaskörper ist, liegt seine schräge Zentrierflächethe seat U is a sealing ring 12, for example made of polytetrafluoroethylene. The closure element 9 contains a central recess 13, in which a section of an on overtemperature responsive trigger member 14 protrudes. This release element sits under the pretension of a disk spring assembly 15 and centered by a clamping ring 16, clamped between the closure element 9 and a support 17 resting on the impact plate 5. Since the release member 14 is preferably a liquid-filled glass body, its inclined centering surface lies

18 gegen einen Weichkupferring 19 an, um unerwünschte Beschädigungen und damit allenfalls Fehlauslösungen zu vermeiden.18 against a soft copper ring 19 in order to avoid undesired damage and thus possibly false tripping to avoid.

Die am Dichtungsring 12 wirksame Schließkraft, welche größer sein muß als die vom Löschwasserdruck verursachte und auf das Abschlußelement 9 einwirkende Öffnungskraft, wird wie ersichtlich vom Federpaket 15 geliefert. Dessen Vorspannung wird durch mehr oder weniger tiefes Einpressen des Verbindungsschaftes 20 am unteren Ende des Prallplattentragelementes 6 in die Bohrung 21 in der Befestigungspartie 4 am Düsenkörper 1 festgelegt. Nach der Montage der Teile 9, 12, 14, 15, 16, 17 und 19 auf dem Düsenkörper 1 wird die Prallplatte 5 aufgesetzt, welche anschließend dem vorgesehenen Betriebsdruck entsprechend vorbelastet wird, worauf der Schaft 20 in der Bohrung 21 unverrückbar verankert wird. Dies kann, wie gezeigt durch einen Stift 22 oder durch Verschrauben oder Verschweißen erfolgen.The closing force acting on the sealing ring 12, which must be greater than that of the extinguishing water pressure The opening force caused and acting on the closing element 9 is, as can be seen, from the spring assembly 15 delivered. Its preload is achieved by pressing in the connecting shaft 20 to a greater or lesser extent at the lower end of the baffle plate support element 6 in the bore 21 in the fastening part 4 on the nozzle body 1 set. After assembling the parts 9, 12, 14, 15, 16, 17 and 19 on the nozzle body 1, the Impact plate 5 placed, which then preloaded according to the intended operating pressure whereupon the shaft 20 is anchored immovably in the bore 21. This can be done as shown by a pin 22 or by screwing or welding.

Wenn beim Ansprechen des Auslösegliedes 14, das dabei zerspringt, unter der Einwirkung des Löschwasserdruckes das Verschlußelement 9 sowie die in Strahlrichtung darüberliegenden Teile 12,15,16,17 undIf when the trigger member 14 responds, which bursts, under the action of the extinguishing water pressure the closure element 9 and the parts 12, 15, 16, 17 and overlying in the beam direction

19 weggeschleudert werden, so trifft der praktisch kompakte Wasserstrahl auf den Zentrumsbereich der Prallplatte 5 auf. Dabei zerteilt sich der Strahl und das größtenteils in der Nähe der Oberfläche der Prallfläche 25 (F i g. 3) abfließende Löschwasser muß vor dem Verlassen der Prallplatte einen Kranz von höckerförmigen Schikanen passieren, die in den F i g. 2 bis 5 mit 26, 27 und 28 bezeichnet und nachstehend als Verteilzähne benannt sind. Damit in den Bereichen der für die Strahlaufteilung bzw. Vernebelung des Löschwassers hinderlichen, aber aus Beanspruchungsgründen relativ dicken Tragelemente 6 eine geführte Wasserströmung erzielbar ist, sind radiale Rippen 29 vorgesehen, welche hauptsächlich den Verteilzähnen 27 und 28, aber auch den diesen unmittelbar benachbarten ringsektorförmigen Zähnen 26' etwas mehr Wasser zuführen als den übrigen ebenfalls ringsektorförmig geformten Zähnen 26. Das gegen die radial innenliegenden Flächen der Zähne 26, 26', 27 und 28 strömende Wasser wird dabei unter Wirbelbildung zurückgeworfen, so daß auch in den Lücken zwischen den Zähnen kein ungestörter Abfluß stattfinden kann. Indessen bewirken die Zahnflanken eine Richtungssteuerung für das sich in starker Wirbelbewegung befindende Wasser, um eine praktisch gleichmäßige Flächenverteilung des sich außerhalb der Prallplatte bildenden Löschwassernebels zu erzielen.19 are thrown away, the practically compact water jet hits the center area of the Impact plate 5 on. In the process, the jet splits up, mostly in the vicinity of the surface of the impact surface 25 (F i g. 3) draining extinguishing water must form a wreath of hump-shaped before leaving the baffle plate Harassments happen that are shown in the fig. 2 to 5 denoted by 26, 27 and 28 and hereinafter referred to as distributor teeth are named. So in the areas of the jet distribution or fogging of the extinguishing water hindering, but relatively thick support elements 6 for reasons of stress, a guided water flow is achievable, radial ribs 29 are provided, which mainly the distribution teeth 27 and 28, but also the immediately adjacent annular sector-shaped teeth 26 'feed slightly more water than the remaining teeth 26, which are also annular sector-shaped. That against the radially inner surfaces of the Teeth 26, 26 ', 27 and 28 flowing water is thrown back with vortex formation, so that in no undisturbed drainage can take place in the gaps between the teeth. Meanwhile, the Tooth flanks a direction control for the water, which is in strong vortex motion, to a practically even surface distribution of the extinguishing water mist that forms outside the baffle plate to achieve.

In F i g. 3 ist schematisch die Löschwassernebelverteilung rund um das eine der Prallplatten-Tragelemente bei definierter Gestaltung der Verteilzähne 27 und 28 gezeigt. Der Zahn 27 besitzt eine Abschrägung auf der Platteninnenseite, die im Grundriß gegenüber der Prallplatten-Achse A-A um <x = 5° gegen das Tragelement 6 geneigt ist. Die verbleibende Zahnseitenlänge 27.1 bzw. die restliche Zahnbrustseite 27.2 sind dabei nur insofern von Bedeutung, als sie die Breite des Austrittsfensters für den 5°-Strahl B-B gegenüber der benachbarten Kante des Zahnes 28 zu beeinflussen vermag. Der Zahn 28 besitzt eine im Grundriß gegenüber der Prallplattenachse A-A um ß=]5° geneigte Abschrägung, die den Zahn etwa halbiert. Hier hängt die Lage der Schnittebene im wesentlichen vom zweckmäßig erachteten Abstand zwischen dem benachbarten Oberflächenbereich des Tragelementes 6 und dem 15°-Strahl C-C ab. Da die Verhältnisse links der Achse A-A spiegelbildlich dieselben sind wie rechts davon, wird der Strahlverlauf nur auf der Seite rechts der Achse beschrieben.In Fig. 3 the extinguishing water mist distribution around one of the baffle plate support elements with a defined design of the distribution teeth 27 and 28 is shown schematically. The tooth 27 has a bevel on the inside of the plate, which is inclined in plan relative to the impact plate axis AA by <x = 5 ° against the support element 6. The remaining tooth side length 27.1 or the remaining tooth face side 27.2 are only important insofar as they are able to influence the width of the exit window for the 5 ° beam BB with respect to the adjacent edge of the tooth 28. The tooth 28 has a bevel which is inclined by β =] 5 ° in plan with respect to the flapper plate axis AA and which roughly halves the tooth. Here the position of the cutting plane depends essentially on the distance between the adjacent surface area of the support element 6 and the 15 ° beam CC , which is considered to be expedient. Since the relationships to the left of the axis AA are mirror images of the same as to the right of it, the beam path is only described on the side to the right of the axis.

Zwischen den Zähnen 26-26, 26-26' und 26'-27 sind nur radiale Strahlaustritte R, S, T möglich, wobei jedoch infolge der bereits erwähnten Verwirbelung des Löschwassers keineswegs kompakte Strahlen vorliegen. Die durcheinandergewirbelten Strahlpartikeln der benachbarten Strahlen vereinigen sich vielmehr sofort nach Verlassen der Prallplatte, um trotz der »Schattenzonen« L, M, N und O einen kontinuierlichen Nebelschleier zu bilden. Zwischen den Zähnen 27 und 28 tritt ein Strahl mit der Hauptrichtungskomponente IJ und ein Strahl mit der Hauptrichtungskomponente V aus. Letztere wird einerseits von der Anschrägung auf der Innenseite des Zahnes 27, und andererseits vom Abstand zwischen diesem und dem benachbarten Zahn 28 beeinflußt. Zwischen dem Zahn 28 und dem Tragelement 6 bilden sich ebenfalls zwei Strahlhauptrichtungskomponenten aus, wobei die radiale mit W und die dem Tragelemente zugewandte mit X bezeichnet ist. Faßt man die mit den Pfeilen V, Wund X bezeichneten Strahlen zusammen, so ergibt sich bereits wenig außerhalb der Prallplatte eine durch den Pfeil Y bezeichnete Richtungskomponente, die praktisch parallel zur Achse A-A verläuft. Daraus ergibt sich, daß bereits in einem Abstand E vom Tragelement 6, der etwa einem Drittel des Prallplattenradius entspricht, ein kontinuierlicher Nebelschleifer vorhanden und der Einfluß des Tragelementschattens vollständig kompensiert ist. Only radial jet exits R, S, T are possible between the teeth 26-26, 26-26 'and 26'-27, but in no way compact jets are present due to the already mentioned swirling of the extinguishing water. Rather, the jumbled-up jet particles of the neighboring jets unite immediately after leaving the baffle plate in order to form a continuous fog veil despite the "shadow zones" L, M, N and O. A beam with the main directional component IJ and a beam with the main directional component V emerge between the teeth 27 and 28. The latter is influenced on the one hand by the bevel on the inside of the tooth 27 and on the other hand by the distance between this and the adjacent tooth 28. Two main jet direction components are also formed between the tooth 28 and the support element 6, the radial one being designated with W and the one facing the support element with X. If the rays indicated by the arrows V, wound X are combined, a directional component indicated by the arrow Y , which runs practically parallel to the axis AA , arises just outside the baffle plate. It follows that a continuous mist grinder is already present at a distance E from the support element 6, which corresponds to approximately one third of the baffle plate radius, and the influence of the support element shadow is completely compensated for.

Es versteht sich, daß das Maß £ durch Variation der Anschrägung am Zahn 28 weitgehend beeinflußt werden kann. Wesentlich ist, daß der Winkel β nicht so klein gemacht wird, daß die Verlängerung der Zahnanschrägung 30 tangential an das Trageiement 6 zu liegen kommt oder dieses sogar schneidet. In diesem Falle wäre der strahlabweisende Einfluß des Ausströmbereiches am Tragelement so groß, daß die Gefahr einer »Schattenzone« außerhalb des Tragelementes besteht. Aus dem vorstehend Gesagten ergibt sich als weitere Bedingung die Wahl eines Winkelabstandes zwischen der Tangente Wi an das Tragelement 6 und der Radialen W2 durch die benachbarte Seitenkante des Zahnes 28, der etwa demjenigen zwischen den Seitenwänden der übrigen Zähne entspricht, d. h. die Längen m, bezogen auf den Prallplattenurnfang, sind praktisch alle gleich groß.It goes without saying that the dimension £ can be largely influenced by varying the bevel on tooth 28. It is essential that the angle β is not made so small that the extension of the tooth bevel 30 comes to lie tangentially on the support element 6 or even intersects it. In this case, the radiation-repelling influence of the outflow area on the support element would be so great that there is a risk of a "shadow zone" outside the support element. From what has been said above, the choice of an angular distance between the tangent Wi to the support element 6 and the radial W2 through the adjacent side edge of the tooth 28, which corresponds approximately to that between the side walls of the other teeth, ie the lengths m, results as a further condition on the flapper circumference are practically all of the same size.

Diese Ausführungen zeigen, daß die beschriebenen Maßnahmen an den Zähnen 27 und 28 auch dann zum Erfolg führen, wenn die Prallplatte 5 nicht nur mit zwei, sondern auch mit drei oder mehr Tragelementen 6 mit dem Düsenkörper verbunden ist. In einem solchen FalleThese statements show that the measures described on the teeth 27 and 28 also then for Lead to success if the baffle plate 5 not only with two, but also with three or more support elements 6 with is connected to the nozzle body. In such a case

b-, ist selbstverständlich jedem der Tragelemente 6 eine radiale Rippe 29 zugeordnet, und es liegen dann mehr als zwei Prallplattenbereiche vor, in welchen bezüglich einer Winkelhalbierenden, die die betreffenden Platten-b-, each of the support elements 6 is of course assigned a radial rib 29, and there are then more as two baffle plate areas in which, with respect to an angle bisector, which the relevant plate

bereiche in zwei spiegelbildlich gestaltete Hälften unterteilt, Symmetrie herrscht.areas divided into two mirror-inverted halves, symmetry prevails.

Die Fig. 4 und 5 sind zwei rechtwinklig zueinanderstehende Schnitte durch die Prallplatte 5, aus welchen die Neigung der Prallfläche von 5°, ausgehend von der plattenhalbierenden H-H in F i g. 3 beidseits in Richtung gegen die Tragelemente 6 hervorgeht. Durch diese Neigung, die sich gemäß F i g. 6 bis an die Verbindungsstelle zwischen der Platte und deren Tragelement erstreckt, wird eine Steigerung des Wasserabflusses in Richtung auf diejenigen Zähne bewirkt, die den Tragelemente 6 am nächsten liegen. Außerdem kann dadurch die Durchwirbelung des Wassers vor seinem Austritt aus den »Zahnlücken« verbessert werden.4 and 5 are two perpendicular sections through the baffle plate 5, from which the inclination of the baffle surface of 5 °, starting from the plate bisecting HH in FIG. 3 emerges on both sides in the direction against the support elements 6. This tendency, which is shown in FIG. 6 extends to the connection point between the plate and its support element, an increase in the water drainage is brought about in the direction of those teeth that are closest to the support elements 6. In addition, this can improve the swirling of the water before it emerges from the »tooth gaps«.

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Die oben angeführten Winkelmaße λ, β (F i g. 2), de Winkel von 5° für die satteldachartige Neigung dei Prallfläche und die Böschungsneigung von 30° zwischei der zentralen Plattenerhebung 31 und der Prallflächf sind Idealmaße in bezug auf eine Prallplattenkonstruk tion der dargestellten Art mit einem Plattendurchmes scr von 30 mm und einer Gesamt-Zähnezahl von 20. E: versteht sich, daß die Winkel bei anderen Piattengrößei und Zähnezahlen etwas von diesen Maßen abweichet können. Indessen hat es sich gezeigt, daß durcl Winkelvariierungen von ±20% nur unerheblich« Abweichungen von der idealen Gleichmäßigkeit de resultierenden Löschwassernebels resultieren.The above-mentioned angular dimensions λ, β (Fig. 2), the angle of 5 ° for the pitched roof-like inclination of the impact surface and the slope inclination of 30 ° between the central plate elevation 31 and the impact surface are ideal dimensions in relation to a baffle construction of the one shown Art with a plate diameter scr of 30 mm and a total number of teeth of 20. E: It goes without saying that the angles for other plate sizes and numbers of teeth can deviate slightly from these dimensions. However, it has been shown that angular variations of ± 20% result in only insignificant deviations from the ideal uniformity of the resulting extinguishing water mist.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Spray sprinkler nozzle device, preferably for standing installation with a nozzle body, a baffle plate which is connected to the nozzle body by at least two columnar support elements that engage the edge of the baffle plate, and a locking and triggering arrangement inserted under pretension between the nozzle body and the baffle plate The baffle plate is provided in its edge area with mutually spaced teeth for guiding the medium flowing out of the nozzle, characterized in that at least part of the baffle surface (25) is inclined in the direction of the baffle plate edge, said inclination of the baffle surface starts from a ridge line (HH) arranged on the bisector between the support elements and ends on both sides of this at the periphery of the impact surface, and that at least the teeth (28) directly adjacent to the support elements (6) of the impact plate are provided with a jet guide surface (30) are, and the Strah Guide surfaces (30) direct the medium flowing off the impact surface against these teeth in a direction to the side of the support elements.

2. Device according to claim 1, characterized in that said inclination 5 ° ± 1 ° to one Plane is perpendicular to the medium jet emanating from the nozzle opening.

3. Device according to claim 1, characterized in that the beam guide surface (30) of the said support elements (6) adjacent teeth (28) to the radial plane in which the longitudinal axis of the relevant support element is turned away by an angle of 15 ° ± 3 °.

4. Device according to claim 1, characterized in that the second next tooth from the The support element (6) is provided with a jet guide surface (32), which faces the radial plane in FIG which is the longitudinal axis of the relevant support element, facing away from it by an angle + 5 ° ± 1 ° is.

5. Device according to claim 1, characterized in that the baffle surface (25) has a central one Has elevation (31) and that its angle of repose with respect to the nozzle axis is at an angle of Includes 30 ° ± 6 °.