DE202021004161U1

DE202021004161U1 - cone nozzle

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Publication number: DE202021004161U1
Application number: DE202021004161.3U
Authority: DE
Original assignee: Lechler GmbH
Current assignee: Lechler GmbH
Priority date: 2021-10-08
Filing date: 2021-10-08
Publication date: 2022-12-12
Anticipated expiration: 2031-10-09

Abstract

Kegeldüse (10, 60; 80) mit einem Gehäuse, wobei das Gehäuse einen Flüssigkeitseinlass (12), eine Drallkammer (26), einen von dem Flüssigkeitseinlass (12) ausgehenden und in die Drallkammer (26) mündenden Zuführkanal (36) und einen Austrittskanal (16) mit einer Austrittsöffnung (14) aufweist, wobei der Austrittskanal (16) von der Drallkammer (26) ausgeht, wobei der Zuführkanal (36) unmittelbar stromaufwärts der Mündung in die Drallkammer (26) tangential zu einer gedachten Kreislinie um die Mittellängsachse (30) der Drallkammer (26) ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitseinlass (12) parallel zu der Mittellängsachse (30) der Drallkammer (26) angeordnet ist und dass der Zuführkanal (36) zwischen dem Flüssigkeitseinlass (12) und der Mündung in die Drallkammer (26) wenigstens zwei Umlenkungen um einen Winkel von jeweils zwischen 80 Winkelgrad und 100 Winkelgrad aufweist, dass der Zuführkanal (36) drei geradlinige Abschnitte (38, 40, 42) mit jeweils konstantem Querschnitt aufweist, wobei ein erster geradliniger Abschnitt (38) zwischen dem Flüssigkeitseinlass (12) und der ersten Umlenkung, ein zweiter geradliniger Abschnitt (40) zwischen der ersten Umlenkung und der zweiten Umlenkung und ein dritter geradliniger Abschnitt (42) zwischen der zweiten Umlenkung und der Mündung des Zuführkanals (36) in die Drallkammer (26) angeordnet ist und dass der Zuführkanal (36) mit Ausnahme der Umlenkungen einen kreisförmigen Querschnitt hat.

Cone nozzle (10, 60; 80) with a housing, the housing having a liquid inlet (12), a swirl chamber (26), a feed channel (36) starting from the liquid inlet (12) and opening into the swirl chamber (26), and an outlet channel (16) having an outlet opening (14), the outlet channel (16) starting from the swirl chamber (26), the feed channel (36) immediately upstream of the opening into the swirl chamber (26) tangential to an imaginary circular line around the central longitudinal axis ( 30) of the swirl chamber (26), characterized in that the liquid inlet (12) is arranged parallel to the central longitudinal axis (30) of the swirl chamber (26) and that the feed channel (36) between the liquid inlet (12) and the orifice in the swirl chamber (26) has at least two deflections at an angle of between 80 angular degrees and 100 angular degrees, that the feed channel (36) has three straight sections (38, 40, 42) each with a constant Quersch nitt having a first rectilinear section (38) between the liquid inlet (12) and the first deflection, a second rectilinear section (40) between the first deflection and the second deflection and a third rectilinear section (42) between the second deflection and the opening of the feed channel (36) into the swirl chamber (26) and that the feed channel (36) has a circular cross-section with the exception of the deflections.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kegeldüse mit einem Gehäuse, wobei das Gehäuse einen Flüssigkeitseinlass, eine Drallkammer, einen von dem Flüssigkeitseinlass ausgehenden und in die Drallkammer mündenden Zuführkanal und einen Austrittskanal mit einer Austrittsöffnung aufweist, wobei der Austrittskanal von der Drallkammer ausgeht und wobei der Zuführkanal unmittelbar stromaufwärts der Mündung in die Drallkammer tangential zu einer gedachten Kreislinie um die Mittellängsachse der Drallkammer ausgerichtet ist.The invention relates to a cone nozzle with a housing, the housing having a liquid inlet, a swirl chamber, a feed channel starting from the liquid inlet and opening into the swirl chamber, and an outlet channel with an outlet opening, the outlet channel starting from the swirl chamber and the feed channel immediately upstream the opening into the swirl chamber is aligned tangentially to an imaginary circular line around the central longitudinal axis of the swirl chamber.

Kegeldüsen mit einer Drallkammer, in die die zu versprühende Flüssigkeit tangential zu einer gedachten Kreislinie um die Mittellängsachse der Drallkammer eingeleitet wird, werden auch als Tangentialdüsen bezeichnet. Oft ist es aus Bauraumgründen aber vorteilhaft, die Flüssigkeit axial zum austretenden Sprühkegel in das Gehäuse einer Düse einzuleiten.Cone nozzles with a swirl chamber into which the liquid to be sprayed is introduced tangentially to an imaginary circular line around the central longitudinal axis of the swirl chamber are also referred to as tangential nozzles. For reasons of installation space, however, it is often advantageous to introduce the liquid axially to the exiting spray cone into the housing of a nozzle.

Mit der Erfindung soll eine Kegeldüse mit tangentialer Anströmung der Drallkammer verbessert werden.The aim of the invention is to improve a conical nozzle with tangential flow onto the swirl chamber.

Erfindungsgemäß ist hierzu eine Kegeldüse mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgesehen.According to the invention, a conical nozzle with the features of claim 1 is provided for this purpose.

Bei einer Kegeldüse mit einem Gehäuse, wobei das Gehäuse einen Flüssigkeitseinlass, eine Drallkammer, einen von dem Flüssigkeitseinlass ausgehenden und in die Drallkammer mündenden Zuführkanal und einen Austrittskanal mit einer Austrittsöffnung aufweist, wobei der Austrittskanal von der Drallkammer ausgeht, wobei der Zuführkanal unmittelbar stromaufwärts der Mündung in die Drallkammer tangential zu einer gedachten Kreislinie um die Mittellängsachse der Drallkammer ausgerichtet ist, ist vorgesehen, dass der Flüssigkeitseinlass parallel zu der Mittellängsachse der Drallkammer angeordnet ist und dass der Zuführkanal zwischen dem Flüssigkeitseinlass und der Mündung in die Drallkammer wenigstens zwei Umlenkungen um einen Winkel von jeweils zwischen 80° und 100° aufweist.In a cone nozzle with a housing, the housing having a liquid inlet, a swirl chamber, a feed channel starting from the liquid inlet and opening into the swirl chamber, and an outlet channel with an outlet opening, the outlet channel starting from the swirl chamber, the feed channel immediately upstream of the orifice into the swirl chamber is aligned tangentially to an imaginary circular line around the central longitudinal axis of the swirl chamber, it is provided that the liquid inlet is arranged parallel to the central longitudinal axis of the swirl chamber and that the feed channel between the liquid inlet and the opening into the swirl chamber has at least two deflections at an angle of each between 80° and 100°.

Die erfindungsgemäße Kegeldüse kann dadurch axial angeströmt werden bzw. kann das Gehäuse am Ende einer Zuführleitung für die zu versprühende Flüssigkeit befestigt werden und der austretende Sprühstrahl weist dann eine Mittellängsachse auf, die parallel zur Mittellängsachse der Zuführleitung ist oder mit der Mittellängsachse der Zuführleitung zusammenfällt. Indem der Zuführkanal zwischen dem Flüssigkeitseinlass und der Mündung in die Drallkammer wenigstens zwei Umlenkungen um einen Winkel von jeweils zwischen 80° und 100° aufweist, wird überraschenderweise erreicht, dass die erfindungsgemäße Kegeldüse zum einen große freie Querschnitte aufweist und zum anderen dennoch einen vergleichsweise kleiner Volumenstrom aufweist. Die beiden Umlenkungen sind bewusst rechtwinklig oder annähernd rechtwinklig ausgeführt, um Strömungsenergie der durchgeführten zu versprühenden Flüssigkeit abzubauen. Dies führt dazu, dass trotz großer freier Querschnitte nur ein kleiner Volumenstrom durch die Umlenkungen hindurchströmt. Zusammen mit der tangentialen Anströmung der Drallkammer lassen sich dadurch kegelförmige Sprühstrahlen mit groben Tropfen und nur geringem Volumenstrom erzeugen. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die bewusste Erzeugung eines Energieabbaus oder die bewusst ineffiziente Gestaltung der beiden Umlenkungen zwischen der Einmündung der zu versprühenden Flüssigkeit in das Gehäuse und der Mündung in die Drallkammer äußerst vorteilhaft ist, wenn grobe Tropfen bei geringem Volumenstrom und großen freien Querschnitten erzielt werden sollen. Die erfindungsgemäße Kegeldüse ist dadurch in besonderer Weise verstopfungsunempfindlich und kann darüber hinaus Sprühstrahlen mit grobem Tropfenspektrum bei kleinerem Volumenstrom erzeugen.The conical nozzle according to the invention can thus be flown axially or the housing can be attached to the end of a supply line for the liquid to be sprayed and the emerging spray jet then has a central longitudinal axis which is parallel to the central longitudinal axis of the supply line or coincides with the central longitudinal axis of the supply line. By the fact that the feed channel between the liquid inlet and the opening into the swirl chamber has at least two deflections at an angle of between 80° and 100°, it is surprisingly achieved that the cone nozzle according to the invention has large free cross sections on the one hand and a comparatively small volume flow on the other having. The two deflections are deliberately designed at right angles or approximately at right angles in order to reduce the flow energy of the liquid to be sprayed through it. As a result, despite large free cross sections, only a small volume flow flows through the deflections. Together with the tangential flow of the swirl chamber, conical spray jets with coarse droplets and only a small volume flow can be generated. The invention is based on the finding that the deliberate generation of an energy reduction or the deliberately inefficient design of the two deflections between the point at which the liquid to be sprayed enters the housing and the point at which it enters the swirl chamber is extremely advantageous if coarse droplets are produced at a low volume flow rate and large free ones Cross sections are to be achieved. As a result, the conical nozzle according to the invention is particularly insensitive to clogging and can also produce spray jets with a coarse droplet spectrum at a smaller volume flow.

In Weiterbildung der Erfindung stoßen an wenigstens einer der Umlenkungen des Zuführkanals zwei geradlinige Abschnitte des Zuführkanals aneinander.In a development of the invention, two straight sections of the feed channel abut at least one of the deflections of the feed channel.

Auf diese Weise lässt sich, bei einfacher Herstellbarkeit, eine rechtwinklige oder nahezu rechtwinklige Umlenkung realisieren, die bewusst ineffizient gestaltet ist und einen großen Strömungswiderstand aufweist.In this way, while being easy to produce, a right-angled or almost right-angled deflection can be implemented, which is deliberately designed inefficiently and has a large flow resistance.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Zuführkanal einen mit Ausnahme der Umlenkungen konstanten Querschnitt auf, wobei der Querschnitt im Bereich der Umlenkungen größer oder gleich dem Querschnitt außerhalb des Bereichs der Umlenkungen ist.In a development of the invention, the feed channel has a constant cross section with the exception of the deflections, the cross section in the area of the deflections being greater than or equal to the cross section outside the area of the deflections.

Auf diese Weise kann der Zuführkanal mit großen freien Strömungsquerschnitten gestaltet werden und dennoch wird im Bereich der Umlenkungen ausreichend Strömungsenergie abgebaut, um ein grobes Tropfenspektrum im ausgegebenen Sprühstrahl zu erzielen.In this way, the feed channel can be designed with large free flow cross-sections and yet sufficient flow energy is dissipated in the area of the deflections to achieve a coarse droplet spectrum in the spray jet that is emitted.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Zuführkanal drei geradlinige Abschnitte mit jeweils konstantem Querschnitt auf, wobei ein erster geradliniger Abschnitt zwischen dem Flüssigkeitseinlass und der ersten Umlenkung, ein zweiter geradliniger Abschnitt zwischen der ersten Umlenkung und der zweiten Umlenkung und ein dritter geradliniger Abschnitt zwischen der zweiten Umlenkung und der Mündung des Zuführkanals in die Drallkammer angeordnet ist. In a further development of the invention, the feed channel has three straight sections, each with a constant cross section, with a first straight section between the liquid inlet and the first deflection, a second straight section between the first deflection and the second deflection and a third straight section between the second deflection and the Mouth of the feed channel is arranged in the swirl chamber.

Auf diese Weise lassen sich bei einfacher Herstellbarkeit zwei rechtwinklige oder nahezu rechtwinklige Umlenkungen gestalten.In this way, two right-angled or almost right-angled deflections can be designed with simple manufacturability.

In Weiterbildung der Erfindung hat der Zuführkanal mit Ausnahme der Umlenkungen einen kreisförmigen Querschnitt.In a development of the invention, the feed channel has a circular cross-section, with the exception of the deflections.

Auf diese Weise kann der Zuführkanal beispielsweise durch Bohren in Vollmaterial hergestellt werden.In this way, the feed channel can be produced, for example, by drilling in solid material.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Düsengehäuse wenigstens zweiteilig ausgebildet, wobei ein erster Gehäuseteil wenigstens einen Abschnitt des Flüssigkeitseinlasses und einen Teil des Zuführkanals und ein zweiter Gehäuseteil die Drallkammer, den Austrittskanal und einen weiteren Teil des Zuführkanals aufweist.In a further development of the invention, the nozzle housing is designed in at least two parts, with a first housing part having at least a section of the liquid inlet and part of the feed channel and a second housing part having the swirl chamber, the outlet channel and another part of the feed channel.

Durch zwei Gehäuseteile, die aufeinandergesetzt werden, lässt sich der Zuführkanal in einfacher Weise herstellen. Die Gehäuseteile können beispielsweise mittels Passstiften in der vorgesehenen Lage zueinander fixiert und dann gegeneinandergepresst werden. Ein Verschweißen der beiden Gehäuseteile ist ebenfalls möglich. Abschnitte des Zuführkanals können von einer Seitenfläche der Gehäuseteile oder des Gehäuses her gebohrt werden und dann mittels Stopfen oder Deckeln verschlossen werden. Dies gilt beispielsweise für einen geradlinigen Abschnitt zwischen dem Flüssigkeitseinlass und der ersten Umlenkung und einen geradlinigen Abstand zwischen der zweiten Umlenkung und der Mündung in die Drallkammer. Ein dritter geradliniger Abschnitt zwischen den beiden Umlenkungen kann dann mittels Sacklochbohrungen in den Flächen der Gehäuseteile ausgebildet werden, die aufeinandergesetzt werden, oder mittels Nuten, die im montierten Zustand mittels eines weiteren Gehäuseteils abgedeckt werden.The feed channel can be produced in a simple manner by means of two housing parts which are placed one on top of the other. The housing parts can be fixed in the intended position relative to one another, for example by means of dowel pins, and then pressed against one another. Welding the two housing parts is also possible. Sections of the feed channel can be drilled from a side surface of the housing parts or the housing and then closed by means of plugs or covers. This applies, for example, to a straight section between the liquid inlet and the first deflection and a straight distance between the second deflection and the opening into the swirl chamber. A third straight section between the two deflections can then be formed by means of blind holes in the surfaces of the housing parts that are placed one on top of the other, or by means of grooves that are covered by a further housing part in the assembled state.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Drallkammer an ihrem dem Austrittskanal gegenüberliegenden Ende mittels eines Deckels verschlossen. Ein solcher Deckel kann beispielsweise geschraubt oder eingepresst sein. Ein Deckel kann auch einstückig an einem ersten Gehäuseteil ausgebildet sein, der auf einen zweiten Gehäuseteil aufgesetzt wird, in dem sich die Drallkammer befindet. Ein solcher Deckel kann an seiner, der Drallkammer zugewandten Oberfläche mit Vorsprüngen versehen sein, um eine Strömung in der Drallkammer zu beeinflussen. Diese Vorsprünge können beispielsweise prismenförmig mit dreieckiger Grundfläche ausgebildet sein und konzentrisch um eine Mittellängsachse der Drallkammer herum angeordnet sein. Mit anderen Worten sind die Vorsprünge dann kuchenstückartig ausgebildet und im Abstand voneinander am äußeren Umfang des Deckels der Drallkammer angeordnet.In a development of the invention, the swirl chamber is closed at its end opposite the outlet channel by means of a cover. Such a cover can be screwed or pressed in, for example. A cover can also be designed in one piece on a first housing part, which is placed on a second housing part, in which the swirl chamber is located. Such a cover can be provided with projections on its surface facing the swirl chamber in order to influence a flow in the swirl chamber. These projections can, for example, be prism-shaped with a triangular base area and can be arranged concentrically around a central longitudinal axis of the swirl chamber. In other words, the projections are then formed like a piece of cake and are arranged at a distance from one another on the outer circumference of the cover of the swirl chamber.

In Weiterbildung der Erfindung sind der erste Gehäuseteil und der zweite Gehäuseteil wenigstens abschnittsweise in einer Bohrung eines dritten Gehäuseteils aufgenommen.In a development of the invention, the first housing part and the second housing part are received at least in sections in a bore of a third housing part.

Auf diese Weise können die beiden Gehäuseteile aneinander gesichert werden und beispielsweise wird auf den dritten Gehäuseteil eine Überwurfmutter aufgeschraubt, die dann den ersten Gehäuseteil und den zweiten Gehäuseteil im dritten Gehäuseteil fixiert.In this way, the two housing parts can be secured to one another and, for example, a union nut is screwed onto the third housing part, which then fixes the first housing part and the second housing part in the third housing part.

In Weiterbildung der Erfindung weist das erste Gehäuseteil einen umlaufenden Kragen auf, wobei der Kragen eine Ausnehmung definiert, in der der zweite Gehäuseteil abschnittsweise aufgenommen ist.In a development of the invention, the first housing part has a peripheral collar, the collar defining a recess in which the second housing part is accommodated in sections.

Auf diese Weise können der erste Gehäuseteil und der zweite Gehäuseteil in radialer Richtung exakt und korrekt positioniert und flüssigkeitsdicht aneinander montiert werden, indem in sehr einfacher Weise der zweite Gehäuseteil in die durch den Kragen am ersten Gehäuseteil gebildete Ausnehmung eingeschoben wird. Abschnitte des Zuführkanals können dadurch in den beiden Gehäuseteilen vorgesehen werden und Begrenzungen des Zuführkanals können dann sowohl durch das erste Gehäuseteil als auch das zweite Gehäuseteil gebildet werden. Der Zuführkanal kann dadurch beispielsweise mittels einer Nut am ersten Gehäuseteil und/oder am zweiten Gehäuseteil gebildet werden und ist erst dann vollständig ausgebildet, wenn die beiden Gehäuseteile aneinander platziert sind. Nach dem Einschieben des zweiten Gehäuseteils in die Ausnehmung, die der umlaufende Kragen des ersten Gehäuseteils definiert, können die beiden Gehäuseteile am Ende des Kragens mittels einer umlaufenden Schweißnaht aneinander gesichert und gleichzeitig abgedichtet werden. Eine korrekte Position in Umfangsrichtung des zweiten Gehäuseteils in der Ausnehmung des ersten Gehäuseteils kann durch einen Passstift, der einerseits in ein Sackloch am ersten Gehäuseteil und andererseits in ein Sackloch am zweiten Gehäuseteil eingreift, sichergestellt werden.In this way, the first housing part and the second housing part can be positioned exactly and correctly in the radial direction and fitted to one another in a liquid-tight manner by very simply pushing the second housing part into the recess formed by the collar on the first housing part. Sections of the feed channel can thereby be provided in the two housing parts and delimitations of the feed channel can then be formed both by the first housing part and the second housing part. The feed channel can thus be formed, for example, by means of a groove on the first housing part and/or on the second housing part and is only fully formed when the two housing parts are placed against one another. After the second housing part has been pushed into the recess defined by the circumferential collar of the first housing part, the two housing parts can be secured to one another at the end of the collar by means of a circumferential weld seam and sealed at the same time. A correct position in the circumferential direction of the second housing part in the recess of the first housing part can be ensured by a dowel pin which engages in a blind hole in the first housing part and in a blind hole in the second housing part.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Einzelmerkmale der unterschiedlichen, dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen können dabei in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. Dies gilt auch für die Kombination von Einzelmerkmalen ohne weitere Einzelmerkmale, mit denen sie im Zusammenhang dargestellt und/oder beschrieben sind. In den Zeichnungen zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Kegeldüse von schräg unten gemäß einer ersten Ausführungsform,
2 eine Schnittansicht der Kegeldüse der 1,
3 eine weitere Schnittansicht der Kegeldüse der 1 von schräg unten,
4 den ersten Gehäuseteil der Kegeldüse der 1 von schräg unten,
5 den zweiten Gehäuseteil der Kegeldüse der 1 von schräg oben,
6 eine teilweise geschnittene, perspektivische Ansicht von schräg unten einer erfindungsgemäßen Kegeldüse gemäß einer zweiten Ausführungsform,
7 eine Seitenansicht der Kegeldüse der 6,
8 eine Schnittansicht der Kegeldüse der 6,
9 eine Ansicht auf die Schnittfläche C-C in 8,
10 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit D aus 8,
11 eine Schnittansicht der Kegeldüse der 6 von schräg unten,
12 den ersten Gehäuseteil der Kegeldüse der 6 von schräg unten,
13 den zweiten Gehäuseteil der Kegeldüse der 6 von schräg oben,
14 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kegeldüse von schräg unten gemäß einer dritten Ausführungsform,
15 eine Seitenansicht der Kegeldüse der 14,
16 eine Schnittansicht der Kegeldüse der 14 und
17 eine Schnittansicht der Kegeldüse der 14, wobei die Lage der Ebene E-E aus 16 ersichtlich ist.

Further features and advantages of the invention result from the claims and the following description of preferred embodiments of the invention in connection with the drawings. Individual features of the different, illustrated and described embodiments can be combined with one another in any way without going beyond the scope of the invention. This also applies to the combination of individual features without further individual features, with in which they are shown and/or described in context. In the drawings show:

1 a perspective view of a cone nozzle according to the invention obliquely from below according to a first embodiment,
2 a sectional view of the cone nozzle 1 ,
3 another sectional view of the cone nozzle 1 from diagonally below
4 the first housing part of the cone nozzle 1 from diagonally below
5 the second housing part of the cone nozzle 1 from diagonally above,
6 a partially sectioned, perspective view obliquely from below of a cone nozzle according to the invention according to a second embodiment,
7 a side view of the cone nozzle of FIG 6 ,
8th a sectional view of the cone nozzle 6 ,
9 a view of the section CC in 8th ,
10 an enlarged view of detail D 8th ,
11 a sectional view of the cone nozzle 6 from diagonally below
12 the first housing part of the cone nozzle 6 from diagonally below
13 the second housing part of the cone nozzle 6 from diagonally above,
14 a perspective view of a cone nozzle according to the invention obliquely from below according to a third embodiment,
15 a side view of the cone nozzle of FIG 14 ,
16 a sectional view of the cone nozzle 14 and
17 a sectional view of the cone nozzle 14 , where the location of the plane EE from 16 is evident.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Kegeldüse 10 mit einem Flüssigkeitseinlass 12 und einer Austrittsöffnung 14. Die Austrittsöffnung 14 liegt am Ende eines sich erweiternden Austrittskanals 16. Die Kegeldüse 10 weist ein Gehäuse auf, das einen dritten Gehäuseteil 18, einen zweiten Gehäuseteil 20, einen ersten Gehäuseteil 22, der in 1 nicht erkennbar ist, und eine Überwurfmutter 24 aufweist. An dem dritten Gehäuseteil 18 ist der Flüssigkeitseinlass 12 angebracht und auf ein Außengewinde, das in 1 nicht zu erkennen ist, des dritten Gehäuseteils 18wird die Überwurfmutter 24 aufgeschraubt. Der dritte Gehäuseteil 18 weist eine Bohrung auf, in der der erste Gehäuseteil 22 und der zweite Gehäuseteil 20 aufgenommen sind, siehe auch 2. In der Bohrung des dritten Gehäuseteils 18 werden der erste Gehäuseteil 22 und der zweite Gehäuseteil 20 mittels der Überwurfmutter 24 gehalten. 1 shows a cone nozzle 10 according to the invention with a liquid inlet 12 and an outlet opening 14. The outlet opening 14 is located at the end of a widening outlet channel 16. The cone nozzle 10 has a housing which has a third housing part 18, a second housing part 20, a first housing part 22, the in 1 is not visible, and has a union nut 24. The liquid inlet 12 is attached to the third housing part 18 and has an external thread in 1 cannot be seen, the union nut 24 of the third housing part 18 is screwed on. The third housing part 18 has a bore in which the first housing part 22 and the second housing part 20 are accommodated, see also 2 . The first housing part 22 and the second housing part 20 are held in the bore of the third housing part 18 by means of the union nut 24 .

Es ist in 1 zu erkennen, dass die Austrittsöffnung 14 und der Austrittskanal 16 nicht konzentrisch zum Gehäuse und zur Drallkammer der Kegeldüse 10 angeordnet sind. Im Rahmen der Erfindung können die Austrittsöffnung und der Austrittskanal auch konzentrisch zur Drallkammer und/oder zum Gehäuse angeordnet sein.It is in 1 to recognize that the outlet opening 14 and the outlet channel 16 are not arranged concentrically to the housing and to the swirl chamber of the cone nozzle 10. Within the scope of the invention, the outlet opening and the outlet channel can also be arranged concentrically to the swirl chamber and/or to the housing.

Wie in 2 zu erkennen ist, sind der Austrittskanal 16 und die Austrittsöffnung 14 zwar rotationssymmetrisch ausgebildet, eine Mittellängsachse des Austrittskanals 16 und der Austrittsöffnung 14 sind aber versetzt zu einer Drallkammer 26 der Kegeldüse 10 angeordnet. Eine Mittellängsachse 28 des Austrittskanals 16 und eine Mittellängsachse 30 der Drallkammer 26 liegen aber parallel zueinander. In 2 ist weiter zu erkennen, dass die Mittellängsachse 30 der Drallkammer 26 mit einer Mittellängsachse des dritten Gehäuseteils 18 zusammenfällt.As in 2 As can be seen, the outlet channel 16 and the outlet opening 14 are rotationally symmetrical, but a central longitudinal axis of the outlet channel 16 and the outlet opening 14 are offset to a swirl chamber 26 of the conical nozzle 10 . However, a central longitudinal axis 28 of the outlet channel 16 and a central longitudinal axis 30 of the swirl chamber 26 are parallel to one another. In 2 It can also be seen that the central longitudinal axis 30 of the swirl chamber 26 coincides with a central longitudinal axis of the third housing part 18 .

In der Schnittansicht der 2 ist die Bohrung im dritten Gehäuseteil 18 zu erkennen, in der der erste Gehäuseteil 22 und der zweite Gehäuseteil 20 aufgenommen sind. Eine relative Position des ersten Gehäuseteils 22 und des zweiten Gehäuseteils 20 wird mittels eines Passstifts 32 gesichert, der einerseits in einer Sacklochbohrung einer Oberfläche des ersten Gehäuseteils 22 angeordnet ist, die dem zweiten Gehäuseteil 20 zugewandt ist, und der andererseits in einer Sacklochbohrung einer Oberfläche des zweiten Gehäuseteils 20 angeordnet ist, die dem ersten Gehäuseteil 22 zugewandt ist.In the sectional view of 2 the bore in the third housing part 18 can be seen, in which the first housing part 22 and the second housing part 20 are accommodated. A relative position of the first housing part 22 and the second housing part 20 is secured by means of a dowel pin 32, which is arranged on the one hand in a blind hole in a surface of the first housing part 22 that faces the second housing part 20, and on the other hand in a blind hole in a surface of the second housing part 20 is arranged, which faces the first housing part 22 .

Ausgehend vom Flüssigkeitseinlass 12 im dritten Gehäuseteil 18 strömt die zu versprühende Flüssigkeit in eine Einlasskammer 34 des ersten Gehäuseteils 22 und dann in einen Zuführkanal 36, der in der Drallkammer 26 mündet. Der Zuführkanal 36 weist einen ersten geradlinigen Abschnitt 38, einen zweiten geradlinigen Abschnitt 40 und einen dritten geradlinigen Abschnitt 42 auf. Der erste geradlinige Abschnitt 38 hat einen kreisförmigen Querschnitt und führt von der Einlasskammer 34 zu einer ersten Umlenkung zwischen dem ersten geradlinigen Abschnitt 38 und dem zweiten geradlinigen Abschnitt 40. Die erste Umlenkung weist einen Winkel von etwas weniger als 90° auf.Starting from the liquid inlet 12 in the third housing part 18 , the liquid to be sprayed flows into an inlet chamber 34 of the first housing part 22 and then into a feed channel 36 which opens into the swirl chamber 26 . The feed channel 36 has a first straight section 38 , a second straight section 40 and a third straight section 42 . The first rectilinear portion 38 has a circular cross-section and leads from the inlet chamber 34 to a first turn between the first rectilinear portion 38 and the second rectilinear portion 40. The first turn has an angle of slightly less than 90°.

Der zweite geradlinige Abschnitt 40 führt von der ersten Umlenkung zu einer zweiten Umlenkung zwischen dem zweiten geradlinigen Abschnitt 40 und dem dritten geradlinigen Abschnitt 42. Die zweite Umlenkung ist mit einem Winkel von 90° ausgeführt. Der dritte geradlinige Abschnitt 42 mündet in die Drallkammer 26.The second straight section 40 leads from the first deflection to a second deflection between the second straight section 40 and the third straight section 42. The second deflection is made at an angle of 90°. The third straight section 42 opens into the swirl chamber 26.

Der erste geradlinige Abschnitt 38 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf. Der zweite geradlinige Abschnitt 36 weist einen unregelmäßigen Querschnitt auf, da eine Seitenwand des zweiten geradlinigen Abschnitts durch einen Abschnitt des Innenumfangs der Bohrung oder Nut in dem dritten Gehäuseteil 18 gebildet ist. Der dritte geradlinige Abschnitt 42 weist wieder einen kreisförmigen Querschnitt auf. In 2 ist die Verschneidung zwischen der im Querschnitt kreisförmigen Drallkammer 26 und dem im Querschnitt kreisförmigen dritten geradlinigen Abschnitt 42 zu erkennen.The first straight portion 38 has a circular cross section. The second rectilinear section 36 has an irregular cross-section because a sidewall of the second rectilinear section is formed by a portion of the inner periphery of the bore or groove in the third housing part 18 . The third straight section 42 again has a circular cross-section. In 2 the intersection between the swirl chamber 26, which is circular in cross section, and the third rectilinear section 42, which is circular in cross section, can be seen.

Der Zuführkanal 36 führt somit von der Einlasskammer 34 zur Drallkammer 26 und weist zwei Umlenkungen im Bereich von 90° auf. Eine weitere annähernd rechtwinklige Umlenkung erfolgt zwischen dem Flüssigkeitseinlass 12 bzw. der Einlasskammer 34 und dem ersten geradlinigen Abschnitt 38 des Zuführkanals 36. Im Rahmen der Erfindung können die Umlenkungen einen Winkel von jeweils zwischen 80° und 100° aufweisen. Es ist 2 zu entnehmen, dass die Umlenkungen des Zuführkanals 36 durch Verschneiden der geradlinigen Abschnitte 38, 40 bzw. 42 gebildet sind. Die erste und die zweite Umlenkung im Zuführkanal 36 sind dadurch bewusst nicht strömungsgünstig ausgebildet. Dadurch wird Strömungsenergie der durch das Gehäuse der Kegeldüse 10 strömenden zu versprühenden Flüssigkeit abgebaut. Dadurch kann mittels der Drallkammer 26 und des Austrittskanals 16 ein Sprühstrahl mit groben Tropfen erzeugt werden und dennoch wird ein geringerer Volumenstrom durch die Kegeldüse 10 ausgegeben als wenn die erste Umlenkung und die zweite Umlenkung beispielsweise abgerundet und mit einem Krümmungsradius ausgebildet wären.The feed channel 36 thus leads from the inlet chamber 34 to the swirl chamber 26 and has two deflections in the range of 90°. Another approximately right-angled deflection takes place between the liquid inlet 12 or the inlet chamber 34 and the first straight section 38 of the feed channel 36. Within the scope of the invention, the deflections can each have an angle of between 80° and 100°. It is 2 it can be seen that the deflections of the feed channel 36 are formed by intersecting the straight sections 38, 40 and 42, respectively. As a result, the first and the second deflection in the feed channel 36 are deliberately not designed to be streamlined. As a result, flow energy of the liquid to be sprayed flowing through the housing of the cone nozzle 10 is reduced. As a result, a spray jet with coarse droplets can be generated by means of the swirl chamber 26 and the outlet channel 16 and yet a lower volume flow is output through the cone nozzle 10 than if the first deflection and the second deflection were rounded, for example, and formed with a radius of curvature.

Gemäß der Erfindung werden die beiden Umlenkungen im Zuführkanal 36 somit bewusst ineffizient ausgebildet, um einen Strömungswiderstand zu erzeugen. Dadurch können die freien Querschnitte der Abschnitte 38, 40, 42 des Zuführkanals 36 vergleichsweise groß ausgeführt werden, so dass die Kegeldüse 10 verstopfungsunempfindlich ist. Dennoch wird durch den vergleichsweise großen Strömungswiderstand der beiden Umlenkungen im Zuführkanal 36 ein in die Drallkammer 26 eintretender Volumenstrom gering gehalten. Dadurch kann ein Sprühstrahl mit grobem Tropfenspektrum bei vergleichsweise geringem Volumenstrom erzeugt werden.According to the invention, the two deflections in the feed channel 36 are deliberately designed to be inefficient in order to generate a flow resistance. As a result, the free cross sections of the sections 38, 40, 42 of the feed channel 36 can be made comparatively large, so that the conical nozzle 10 is not sensitive to clogging. Nevertheless, due to the comparatively large flow resistance of the two deflections in the feed channel 36, a volume flow entering the swirl chamber 26 is kept low. As a result, a spray jet with a coarse droplet spectrum can be generated with a comparatively low volume flow.

3 zeigt eine Schnittansicht der Kegeldüse 10 der 1 und 2 von schräg unten. In dieser Ansicht ist zu erkennen, dass der erste Gehäuseteil 22 die Drallkammer 26 im zweiten Gehäuseteil 20 verschließt und hierzu einen Vorsprung 44 aufweist, der in die Drallkammer 26 hineinragt. Ein Deckel für die Drallkammer 26 ist also in den ersten Gehäuseteil 22 integriert. Der Vorsprung 44 weist einen ersten Abschnitt 46 auf, der kreisscheibenförmig ausgebildet ist und dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Drallkammer 26 entspricht oder nur geringfügig kleiner ist. Der scheibenförmige Vorsprung 46 stellt dadurch eine korrekte Positionierung des ersten Gehäuseteils 22 am zweiten Gehäuseteil 20 in radialer Richtung sicher und verschließt darüber hinaus auch die Drallkammer 26 an der, dem Austrittskanal 16 gegenüberliegenden Seite. Eine korrekte Positionierung des ersten Gehäuseteils 22 an dem zweiten Gehäuseteil 20 in Umfangsrichtung wird mittels des Passstifts 32 sichergestellt. 3 shows a sectional view of the cone nozzle 10 of FIG 1 and 2 from below. In this view it can be seen that the first housing part 22 closes the swirl chamber 26 in the second housing part 20 and for this purpose has a projection 44 which protrudes into the swirl chamber 26 . A cover for the swirl chamber 26 is therefore integrated into the first housing part 22 . The projection 44 has a first section 46 which is designed in the shape of a circular disk and whose outer diameter corresponds to the inner diameter of the swirl chamber 26 or is only slightly smaller. The disk-shaped projection 46 thus ensures correct positioning of the first housing part 22 on the second housing part 20 in the radial direction and also closes the swirl chamber 26 on the side opposite the outlet channel 16 . Correct positioning of the first housing part 22 on the second housing part 20 in the circumferential direction is ensured by means of the dowel pin 32 .

Auf dem kreisscheibenförmigen Vorsprung 46 finden sich insgesamt sechs prismenförmige Vorsprünge 48, von denen in 3 lediglich drei zu erkennen sind. Die prismenförmigen Vorsprünge 48 weisen jeweils die Form eines Kreissektors auf und ihre jeweilige Spitze ist auf die Mittellängsachse der Drallkammer 26 gerichtet. Mit anderen Worten weisen die prismenförmigen Vorsprünge 48 jeweils die Form eines Kuchenstücks auf und sind mit ihrer Spitze zur Mittellängsachse der Drallkammer 26 hin ausgerichtet. Zwischen den Seitenflächen der prismenförmigen Vorsprünge 48 liegt jeweils ein Abstand, wobei der Abstand zwischen zwei prismenförmigen Vorsprüngen 48 immer gleich ist. Die prismenförmigen Vorsprünge 48 beeinflussen die Strömung in der Drallkammer 26 und sorgen für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung im ausgegebenen Kegelsprühstrahl. Im Rahmen der Erfindung können die prismenförmigen Vorsprünge 48 auch eine andere Form aufweisen, um eine andere Flüssigkeitsverteilung im ausgegebenen Kegelsprühstrahl zu erzielen. Im Rahmen der Erfindung können die prismenförmigen Vorsprünge 48 auch wegfallen und die dem Austrittskanal gegenüberliegende Seite der Drallkammer 26 kann glatt ausgebildet sein oder beispielsweise auch nur mit einem, konzentrischen und in die Drallkammer hineinragenden Vorsprung versehen sein.There are a total of six prism-shaped projections 48 on the circular disk-shaped projection 46, of which 3 only three can be seen. The prism-shaped projections 48 each have the shape of a circular sector and their respective tips are directed towards the central longitudinal axis of the swirl chamber 26 . In other words, the prism-shaped projections 48 each have the shape of a piece of cake and are aligned with their tip towards the central longitudinal axis of the swirl chamber 26 . There is a distance between the side surfaces of the prism-shaped projections 48, the distance between two prism-shaped projections 48 always being the same. The prism-shaped projections 48 influence the flow in the swirl chamber 26 and ensure an even liquid distribution in the discharged cone spray jet. Within the scope of the invention, the prism-shaped projections 48 can also have a different shape in order to achieve a different liquid distribution in the discharged cone spray jet. Within the scope of the invention, the prism-shaped projections 48 can also be omitted and the side of the swirl chamber 26 opposite the outlet channel can be smooth or, for example, only be provided with a concentric projection protruding into the swirl chamber.

4 zeigt den ersten Gehäuseteil 22 in einer Ansicht von unten. In dieser Ansicht ist die Sacklochbohrung 50 für den Passstift 32 zu erkennen und an dem Vorsprung 44 sind alle sechs prismenförmigen Vorsprünge 48 zu erkennen. 4 shows the first housing part 22 in a view from below. In this view, the blind hole 50 for the dowel pin 32 can be seen and all six prism-shaped projections 48 can be seen on the projection 44 .

5 zeigt den zweiten Gehäuseteil 20 in einer Ansicht von oben. Am zweiten Gehäuseteil 20 ist die Sacklochbohrung 52 für den Passstift 32 zu erkennen. Zu erkennen ist auch die Mündung des dritten geradlinigen Abschnitts 42 des Zuführkanals 36 in die Drallkammer 26 sowie ein Abschnitt des Austrittskanals 16. Wie ausgeführt wurde, ist der Austrittskanal 16 nicht konzentrisch zur im Querschnitt kreisförmigen Drallkammer 26 angeordnet. 5 shows the second housing part 20 in a view from above. The blind hole 52 for the dowel pin 32 is closed on the second housing part 20 detect. The opening of the third straight section 42 of the feed channel 36 into the swirl chamber 26 and a section of the outlet channel 16 can also be seen.

6 zeigt eine erfindungsgemäße Kegeldüse 60 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung von schräg unten, wobei die Kegeldüse 60 in einem Bereich 62 angeschnitten ist. In dem Bereich 62 ist dadurch ein Passstift 32 zu erkennen, siehe auch 7, der einen ersten Gehäuseteil 64 und einen zweiten Gehäuseteil 66 der Kegeldüse 60 zueinander ausrichtet. 6 shows a cone nozzle 60 according to the invention according to a second embodiment of the invention obliquely from below, the cone nozzle 60 being cut in a region 62 . As a result, a dowel pin 32 can be seen in area 62, see also 7 , which aligns a first housing part 64 and a second housing part 66 of the cone nozzle 60 with one another.

Der erste Gehäuseteil 64 weist einen Flüssigkeitseinlass 12 auf. Der zweite Gehäuseteil 66 weist eine Austrittsöffnung 14 am Ende eines Austrittskanals 16 auf.The first housing part 64 has a liquid inlet 12 . The second housing part 66 has an outlet opening 14 at the end of an outlet channel 16 .

In der Ansicht der 6 sind ein erster Deckel 68 und ein zweiter Deckel 70 zu erkennen, die in Bohrungen im ersten Gehäuseteil 64 bzw. im zweiten Gehäuseteil 66 eingepasst sind und die, wie noch erläutert wird, einen Zuführkanal für die zu versprühende Flüssigkeit zur Umgebung hin abschließen. Die beiden Gehäuseteile 64, 66 sind dicht aufeinandergesetzt und beispielsweise miteinander verschweißt. Eine Schweißnaht kann dann um den Außenumfang der beiden Gehäuseteile 64, 66 umlaufen. Eine solche Schweißnaht hält dann die beiden Gehäuseteile 64, 66 aneinander und dichtet auch den Zuführkanal im Inneren des Gehäuses der Kegeldüse 60 ab.In the view of 6 a first cover 68 and a second cover 70 can be seen, which are fitted into bores in the first housing part 64 and in the second housing part 66 and which, as will be explained below, close off a supply channel for the liquid to be sprayed from the environment. The two housing parts 64, 66 are placed close together and, for example, welded together. A weld seam can then run around the outer circumference of the two housing parts 64, 66. Such a weld then holds the two housing parts 64, 66 together and also seals the feed channel inside the housing of the cone nozzle 60.

7 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Kegeldüse 60. Zu erkennen sind die beiden Deckel 68, 70, die den Zuführkanal zur Umgebung hin verschließen. 7 shows a partially sectioned side view of the conical nozzle 60. The two covers 68, 70, which close the feed channel to the environment, can be seen.

8 zeigt eine Schnittansicht der Kegeldüse 60. Der Zuführkanal 36 erstreckt sich zwischen einer Einlasskammer 34 im ersten Gehäuseteil 64 und einer Drallkammer 26 im zweiten Gehäuseteil 66. Der Zuführkanal 36 weist drei geradlinige Abschnitte 38, 40, 42 auf und zwei Umlenkungen um einen Winkel von jeweils annähernd 90°. 8th shows a sectional view of the cone nozzle 60. The feed channel 36 extends between an inlet chamber 34 in the first housing part 64 and a swirl chamber 26 in the second housing part 66. The feed channel 36 has three straight sections 38, 40, 42 and two deflections at an angle of approximately 90°.

Zwischen dem Flüssigkeitseinlass 12 und dem ersten geradlinigen Abschnitt 38 wird die Flüssigkeit das erste Mal um etwas weniger als 90° umgelenkt. Zwischen dem ersten geradlinigen Abschnitt 36 und dem zweiten geradlinigen Abschnitt 40 liegt eine Umlenkung mit einem Winkel von etwas mehr als 90°, beispielsweise 92°. Zwischen dem zweiten geradlinigen Abschnitt 40 und dem dritten geradlinigen Abschnitt 42 liegt eine weitere Umlenkung mit einem Winkel von 90°. Der dritte geradlinige Abschnitt 42 mündet in die Drallkammer 26.Between the liquid inlet 12 and the first straight section 38, the liquid is deflected by a little less than 90° for the first time. Between the first straight section 36 and the second straight section 40 there is a deflection with an angle of slightly more than 90°, for example 92°. Between the second straight section 40 and the third straight section 42 there is a further deflection at an angle of 90°. The third straight section 42 opens into the swirl chamber 26.

Wie bereits anhand der Kegeldüse 10 der 1 bis 5 erläutert wurde, sorgen die Umlenkungen für einen Abbau der Strömungsenergie der zu versprühenden Flüssigkeit und dadurch für einen vergleichsweise geringen Volumenstrom bei großen freien Querschnitten und, in Verbindung mit der Drallkammer 26, für ein grobes Tropfenspektrum des ausgegebenen Kegelsprühstrahls.As already based on the cone nozzle 10 of 1 until 5 was explained, the deflections ensure a reduction in the flow energy of the liquid to be sprayed and thus a comparatively low volume flow with large free cross sections and, in conjunction with the swirl chamber 26, a coarse droplet spectrum of the conical spray jet output.

In 8 ist zu erkennen, dass der erste geradlinige Abschnitt 36 von einem Außenumfang des ersten Gehäuseteils 64 her gebohrt werden kann. Die Bohrung wird dann mittels des Deckels 68 verschlossen, der beispielsweise eingeschweißt oder eingelötet wird.In 8th It can be seen that the first linear portion 36 can be drilled from an outer periphery of the first housing part 64 . The bore is then closed by means of the cover 68, which is welded or soldered in, for example.

Der zweite geradlinige Abschnitt 40 ist gebildet durch zwei zueinander fluchtende Sacklöcher. Ein erstes Sackloch wird in das erste Gehäuseteil 64 gebohrt und das zweite Sackloch in das zweite Gehäuseteil 66. Wenn die beiden Gehäuseteile 64, 66 so aneinander anliegen, wie in 8 gezeigt ist, fluchten die beiden Sacklöcher und bilden den zweiten geradlinigen Abschnitt 40 des Zuführkanals 36.The second straight section 40 is formed by two aligned blind holes. A first blind hole is drilled in the first housing part 64 and the second blind hole in the second housing part 66. When the two housing parts 64, 66 abut one another as in FIG 8th shown, the two blind holes are aligned and form the second straight section 40 of the feed channel 36.

Der dritte geradlinige Abschnitt 42 kann von einem Außenumfang des zweiten Gehäuseteils 66 gebohrt werden. Der Deckel 70 schließt dann den dritten geradlinigen Abschnitt 42 zur Umgebung hin ab und wird ebenfalls eingeschweißt oder eingelötet.The third linear portion 42 can be bored from an outer periphery of the second housing part 66 . The cover 70 then closes the third straight section 42 from the environment and is also welded or soldered.

An einem, dem Austrittskanal 16 gegenüberliegenden Ende der Drallkammer 26 sind insgesamt sechs prismenförmige Vorsprünge 48 angeordnet, die ein Stück weit in die Drallkammer 26 hineinragen. Form und Anordnung der prismenförmigen Vorsprünge 48 entsprechen der bereits erläuterten Anordnung der prismenförmigen Vorsprünge 48 der Kegeldüse 10 der 1 bis 5.At one end of the swirl chamber 26 opposite the outlet channel 16 , a total of six prism-shaped projections 48 are arranged, which protrude a little into the swirl chamber 26 . The shape and arrangement of the prism-shaped projections 48 correspond to the already explained arrangement of the prism-shaped projections 48 of the conical nozzle 10 of FIG 1 until 5 .

9 zeigt eine Ansicht auf die Schnittfläche C-C in 8. In dieser Ansicht ist zu erkennen, dass der Zuführkanal 36 mit seinem dritten geradlinigen Abschnitt 42 tangential in die Drallkammer 26 mündet. Speziell ist zu erkennen, dass eine Mittellängsachse 72 des dritten geradlinigen Abschnitts 42 des Zuführkanals 36 tangential zu einer gedachten Kreislinie um eine Mittellängsachse 30 der Drallkammer 26 angeordnet ist. 9 shows a view of the section CC in 8th . In this view it can be seen that the feed channel 36 opens out tangentially into the swirl chamber 26 with its third straight section 42 . In particular, it can be seen that a central longitudinal axis 72 of the third straight section 42 of the feed channel 36 is arranged tangentially to an imaginary circular line around a central longitudinal axis 30 of the swirl chamber 26 .

Es ist 9 weiter zu entnehmen, dass bei der Kegeldüse 60 der Austrittskanal 16 konzentrisch zur Drallkammer 26 angeordnet ist.It is 9 It can also be seen that in the case of the cone nozzle 60 the outlet channel 16 is arranged concentrically with the swirl chamber 26 .

Im Rahmen der Erfindung kann die erfindungsgemäße Kegeldüse beispielsweise auch mittels 3D-Druck einstückig hergestellt werden.Within the scope of the invention, the conical nozzle according to the invention can also be produced in one piece, for example by means of 3D printing.

11 zeigt eine Schnittansicht der Kegeldüse 60 der 6. In dieser Ansicht gut zu erkennen sind insgesamt drei annähernd rechtwinklige oder rechtwinklige Umlenkungen des Zuführkanals 36 zwischen dem Flüssigkeitseinlass 12 und der Mündung in die Drallkammer 26. Es ist weiter zu erkennen, dass diese Umlenkungen bewusst nicht abgerundet oder strömungsgünstig gestaltet sind, sondern vielmehr durch Aufeinanderstoßen rechtwinkliger Bohrungen ausgeführt sind. Der Zuführkanal 36 ist dadurch bewusst ineffizient gestaltet und bildet einen Strömungswiderstand. Überraschenderweise hat dies erhebliche Vorteile hinsichtlich großer freier Strömungsquerschnitte und dadurch Verstopfungsunempfindlichkeit des Zuführkanals 36, hinsichtlich eines groben Tropfenspektrums des ausgegebenen Kegelsprühstrahls und hinsichtlich eines geringen Volumenstroms, der durch den erzeugten Kegelsprühstrahl ausgegeben wird. 11 shows a sectional view of the cone nozzle 60 of FIG 6 . Clearly visible in this view are a total of three approximately right-angled or right-angled deflections of the supply channel 36 between the liquid inlet 12 and the opening into the swirl chamber 26. It can also be seen that these deflections are deliberately not rounded or designed to be streamlined, but rather are executed by clashing right-angled bores. As a result, the supply channel 36 is deliberately designed to be inefficient and forms a flow resistance. Surprisingly, this has significant advantages in terms of large free flow cross-sections and thus insensitivity to clogging of the feed channel 36, in terms of a coarse droplet spectrum of the conical spray jet that is output, and in terms of a low volume flow that is output by the conical spray jet that is generated.

12 zeigt den ersten Gehäuseteil 64 in einer Ansicht von schräg unten. In dieser Ansicht ist zu erkennen, dass der erste Gehäuseteil 64 zwei Sacklochbohrungen 50 zur Aufnahme von Passstiften aufweist. 12 shows the first housing part 64 in a view obliquely from below. In this view it can be seen that the first housing part 64 has two blind holes 50 for receiving dowel pins.

13 zeigt den zweiten Gehäuseteil 66 der Kegeldüse 60 in einer Ansicht von schräg oben. Zu erkennen sind zwei Sacklochbohrungen 52 für Passstifte 32, ein Abschnitt des Austrittskanals 16, die Drallkammer 26 und die Mündung des dritten geradlinigen Abschnitts 42 des Zuführkanals 36 in die Drallkammer 26. 13 shows the second housing part 66 of the cone nozzle 60 in a view obliquely from above. Two blind bores 52 for dowel pins 32, a section of the outlet channel 16, the swirl chamber 26 and the opening of the third straight section 42 of the feed channel 36 into the swirl chamber 26 can be seen.

14 zeigt eine erfindungsgemäße Kegeldüse 80 gemäß einer dritten Ausführungsform. Die Kegeldüse 80 weist ein erstes Gehäuseteil 84 und ein zweites Gehäuseteil 86 auf, wobei das zweite Gehäuseteil 86 abschnittsweise in das erste Gehäuseteil 84 eingeschoben ist und die beiden Gehäuseteile 84, 86 dann mittels einer umlaufenden Schweißnaht 90 aneinander gesichert sind. 14 shows a cone nozzle 80 according to the invention according to a third embodiment. The conical nozzle 80 has a first housing part 84 and a second housing part 86, with the second housing part 86 being pushed into the first housing part 84 in sections and the two housing parts 84, 86 then being secured to one another by means of a circumferential weld seam 90.

In 14 ist ein Austrittskanal 16 der Kegeldüse 80 zu erkennen. Ein Flüssigkeitseinlass 12 ist in 14 verdeckt. Die Kegeldüse 80 ist bezüglich ihrer Funktion sehr ähnlich zu den bereits beschriebenen Kegeldüsen 10 und 60, so dass der Weg der zu versprühenden Flüssigkeit durch die Kegeldüse 80 und die Erzeugung eines kegelförmigen Sprühstrahls nicht erneut beschrieben wird.In 14 an outlet channel 16 of the conical nozzle 80 can be seen. A liquid inlet 12 is in 14 concealed. The function of the cone nozzle 80 is very similar to the cone nozzles 10 and 60 already described, so that the path of the liquid to be sprayed through the cone nozzle 80 and the generation of a cone-shaped spray jet will not be described again.

15 zeigt eine Seitenansicht der Kegeldüse 80. Am ersten Gehäuseteil 84 sind seitlich Angriffsflächen für einen Gabelschlüssel vorgesehen, um die Kegeldüse 80 beispielsweise auf das Außengewinde eines Zuleitungsrohrs oder einer Sprühlanze aufzuschrauben. 15 shows a side view of the cone nozzle 80. On the first housing part 84 there are contact surfaces for an open-end wrench to screw the cone nozzle 80 onto the external thread of a supply pipe or a spray lance, for example.

16 zeigt eine Schnittansicht der Kegeldüse 80. Wie bereits ausgeführt wurde, ist die Kegeldüse 80 in funktionaler Hinsicht sehr ähnlich zu den bereits erläuterten Kegeldüsen 10, 60. Zu versprühende Flüssigkeit tritt durch einen Flüssigkeitseinlass 12 ein und wird dann ausgehend vom Flüssigkeitseinlass 12 in einen Zuführkanal 36 geleitet. Vom Flüssigkeitseinlass 12 zu einem ersten geradlinigen Abschnitt 38 des Zuführkanals 36 wird die Flüssigkeit um etwa 90° umgelenkt. Zwischen dem ersten geradlinigen Abschnitt 38 und einem zweiten geradlinigen Abschnitt 40 des Zuführkanals 36 erfolgt eine weitere Umlenkung um 90°. Ausgehend von dem zweiten geradlinigen Abschnitt 40 wird die Flüssigkeit dann noch einmal um etwa 90° umgelenkt und gelangt dann in den dritten geradlinigen Abschnitt 42 des Zuführkanals 36. Der dritte geradlinige Abschnitt 42 des Zuführkanals 36 mündet in die Drallkammer 26. Der dritte geradlinige Abschnitt 42 mündet tangential in die Drallkammer 26, siehe auch 17, so dass die zu versprühende Flüssigkeit beim Eintritt in die Drallkammer in Drehung um eine Mittellängsachse der Drallkammer 26 versetzt wird. 16 shows a sectional view of the cone nozzle 80. As already explained, the cone nozzle 80 is functionally very similar to the cone nozzles 10, 60 already explained. Liquid to be sprayed enters through a liquid inlet 12 and is then, starting from the liquid inlet 12, into a feed channel 36 directed. The liquid is deflected by approximately 90° from the liquid inlet 12 to a first straight section 38 of the feed channel 36 . A further deflection by 90° takes place between the first straight section 38 and a second straight section 40 of the feed channel 36 . Starting from the second straight section 40, the liquid is then deflected again by about 90° and then enters the third straight section 42 of the feed channel 36. The third straight section 42 of the feed channel 36 opens into the swirl chamber 26. The third straight section 42 flows tangentially into the swirl chamber 26, see also 17 , so that the liquid to be sprayed is rotated about a central longitudinal axis of the swirl chamber 26 when it enters the swirl chamber.

Die Flüssigkeit tritt aus der Drallkammer 26 dann über den Austrittskanal 16 aus, an dessen Ende die Austrittsöffnung 14 angeordnet ist. Die Flüssigkeit tritt in Form eines Kegelsprühstrahls aus dem Austrittskanal 16 aus.The liquid then exits the swirl chamber 26 via the outlet channel 16, at the end of which the outlet opening 14 is arranged. The liquid emerges from the outlet channel 16 in the form of a cone spray jet.

Ein dem Austrittskanal 16 gegenüberliegendes Ende der Drallkammer 26 ist mit einem Deckel 88 verschlossen. Der Deckel 88 kann in das zweite Gehäuseteil 86 eingepresst sein. An einer, der Drallkammer 26 zugewandten Seite des Deckels 88 sind mehrere prismenförmige Vorsprünge 48 angeordnet, deren Anordnung und Funktion bereits anhand der Kegeldüsen 10, 60 erläutert wurde.An end of the swirl chamber 26 opposite the outlet channel 16 is closed with a cover 88 . The cover 88 can be pressed into the second housing part 86 . A plurality of prism-shaped projections 48 are arranged on a side of the cover 88 facing the swirl chamber 26, the arrangement and function of which has already been explained with reference to the conical nozzles 10, 60.

Die beiden Gehäuseteile 84, 86 weisen jeweils Ausnehmungen 52 in Form eines Sacklochs auf. Im korrekt montierten Zustand der beiden Gehäuseteile 84, 86 kommen die Ausnehmungen 52 einander gegenüber zu liegen. In die Ausnehmungen 52 kann dann ein Passstift eingesteckt werden, um das erste Gehäuseteil 84 und das zweite Gehäuseteil 86 in einer korrekten Drehposition zueinander zu halten.The two housing parts 84, 86 each have recesses 52 in the form of a blind hole. In the correctly assembled state of the two housing parts 84, 86, the recesses 52 come to lie opposite one another. A dowel pin can then be inserted into the recesses 52 in order to hold the first housing part 84 and the second housing part 86 in a correct rotational position relative to one another.

Das erste Gehäuseteil 84 weist einen umlaufenden Kragen 90 auf, dessen Innenumfang auf den Außenumfang des zweiten Gehäuseteils 86 abgestimmt ist. Der umlaufende Kragen 90 bildet dadurch eine kreisscheibenförmige Ausnehmung, in die das zweite Gehäuseteil 86 abschnittsweise eingeschoben werden kann.The first housing part 84 has a peripheral collar 90 whose inner circumference is matched to the outer circumference of the second housing part 86 . The peripheral collar 90 thus forms a circular disk-shaped recess into which the second housing part 86 can be pushed in sections.

In der in 16 dargestellten korrekt ausgerichteten Position des zweiten Gehäuseteils 86 zum ersten Gehäuseteil 84 werden die Begrenzungen des Zuführkanals 36 teilweise durch das erste Gehäuseteil 84 und teilweise durch das zweite Gehäuseteil 86 gebildet. Vor dem Einschieben des zweiten Gehäuseteils 86 in die durch den umlaufenden Kragen 90 gebildete Ausnehmung wird der Deckel 88 in das zweite Gehäuseteil 86 eingesetzt und fixiert, beispielsweise verschweißt oder eingepresst, um die Drallkammer 26 an ihrem in 16 oberen Ende flüssigkeitsdicht zu verschließen.in the in 16 In the correctly aligned position of the second housing part 86 in relation to the first housing part 84 shown, the delimitations of the feed channel 36 are formed partly by the first housing part 84 and partly by the second housing part 86 . Before inserting the second housing part 86 in the recess formed by the peripheral collar 90, the cover 88 is inserted into the second housing part 86 and fixed, for example welded or pressed in, to rotate the swirl chamber 26 at its in 16 to seal the upper end liquid-tight.

Nachdem die beiden Gehäuseteile 84, 86 in der in 16 dargestellten Position sind, können die beiden Gehäuseteile mit einer umlaufenden Schweißnaht 90, siehe auch 14, aneinander fixiert und abgedichtet werden.After the two housing parts 84, 86 in the in 16 are shown position, the two housing parts with a circumferential weld 90, see also 14 , fixed to each other and sealed.

17 zeigt eine Ansicht auf die Schnittebene E-E in 16, wobei 16 lediglich die Lage der Schnittebene E-E zeigt, die Schnittebene E-E aber nicht durch die geschnittene Kegeldüse 80 der 16, sondern die vollständige Kegeldüse, wie sie beispielsweise in 15 dargestellt ist, läuft. 17 shows a view of the section plane EE in 16 , in which 16 only shows the position of the section plane EE, but not the section plane EE through the sectioned cone nozzle 80 of FIG 16 , but the complete cone nozzle, as for example in 15 shown is running.

In der Ansicht der 17 ist der Flüssigkeitseinlass 12 zu erkennen, der konzentrisch zur Mittellängsachse der Kegeldüse 80 angeordnet ist. Vom Flüssigkeitseinlass 12 geht der erste geradlinige Abschnitt 38 des Zuführkanals 36 aus. In 17 geht der Blick in den zweiten geradlinigen Abschnitt 40 des Zuführkanals 36.In the view of 17 the liquid inlet 12 can be seen, which is arranged concentrically to the central longitudinal axis of the conical nozzle 80 . The first straight section 38 of the feed channel 36 extends from the liquid inlet 12 . In 17 the view goes into the second straight section 40 of the feed channel 36.

Die in den 14 bis 17 dargestellte Kegeldüse 80 ist konstruktiv einfach aufgebaut und die beiden Gehäuseteile 84, 86 lassen sich mittels des umlaufenden Kragens 92 des ersten Gehäuseteils 80 und mittels eines Passstifts in den Ausnehmungen 52 problemlos korrekt zueinander ausrichten. Die Schweißnaht 90 verbindet die beiden Gehäuseteile 84, 86 und dichtet diese auch ab. Die Kegeldüse 80 kann dadurch mit vergleichsweise geringem Aufwand hergestellt werden.The in the 14 until 17 The conical nozzle 80 shown has a simple design and the two housing parts 84, 86 can be correctly aligned with one another without any problems by means of the peripheral collar 92 of the first housing part 80 and by means of a dowel pin in the recesses 52. The weld seam 90 connects the two housing parts 84, 86 and also seals them. As a result, the conical nozzle 80 can be manufactured with comparatively little effort.

Claims

Cone nozzle (10, 60; 80) with a housing, the housing having a liquid inlet (12), a swirl chamber (26), a feed channel (36) starting from the liquid inlet (12) and opening into the swirl chamber (26), and an outlet channel (16) having an outlet opening (14), the outlet channel (16) starting from the swirl chamber (26), the feed channel (36) immediately upstream of the opening into the swirl chamber (26) tangential to an imaginary circular line around the central longitudinal axis ( 30) of the swirl chamber (26), characterized in that the liquid inlet (12) is arranged parallel to the central longitudinal axis (30) of the swirl chamber (26) and that the feed channel (36) between the liquid inlet (12) and the orifice in the swirl chamber (26) has at least two deflections at an angle of between 80 angular degrees and 100 angular degrees, that the feed channel (36) has three straight sections (38, 40, 42) each with a constant Quersc hnitt, wherein a first rectilinear section (38) between the liquid inlet (12) and the first deflection, a second rectilinear section (40) between the first deflection and the second deflection and a third rectilinear section (42) between the second deflection and the opening of the feed channel (36) into the swirl chamber (26) and that the feed channel (36) has a circular cross-section with the exception of the deflections.

cone nozzle after claim 1 , characterized in that at least one of the deflections of the feed channel (36) two straight sections (38, 40, 42) of the feed channel (36) abut.

cone nozzle after claim 1 or 2 , characterized in that the feed channel (36) has a constant cross-section with the exception of the deflections, the cross-section in the area of the deflections being greater than or equal to the cross-section outside the area of the deflections.

Cone nozzle according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing is designed in at least two parts, with a first housing part (22; 64; 84) containing at least a section of the liquid inlet (12) and part of the feed channel (36) and a second housing part (20; 66; 86) has the swirl chamber (26), the outlet channel (16) and a further part of the feed channel (36).

cone nozzle after claim 4 , characterized in that the swirl chamber (26) is closed at its end opposite the outlet channel by means of a cover (88).

cone nozzle after claim 5 , characterized in that the cover is formed in one piece on the first housing part (22, 64).

cone nozzle after claim 4 , 5 or 6 , characterized in that the first housing part (22) and the second housing part (20) are accommodated at least in sections in a bore of a third housing part (18).

cone nozzle after claim 7 , characterized in that a union nut (24) screwed onto the third housing part (18) is provided, by means of which the first housing part (22) and the second housing part (20) are prestressed against one another and held in the bore of the third housing part (18). .

Conical nozzle according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first housing part (84) has a peripheral collar (92), the collar (92) defining a recess in which the second housing part (86) is accommodated in sections.