DE242322C

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Publication number: DE242322C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 67a. GRUPPECLASS 67a. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. November 1910 ab.Patented in the German Empire on November 29, 1910.

Die Erfindung bezieht sich auf solche Maschinen zum Schleifen von Rasiermesserklingen, bei denen diese Werkstücke zwischen zwei umlaufenden Schleifscheiben in ihrer Längsrichtung hin und her bewegt werden, die während des Schleifens sich selbsttätig auf eine der zu erzielenden Klingenstärke entsprechende Entfernung einander nähern, nach Fertigstellung eines Werkstückes sich ebensoThe invention relates to such machines for sharpening razor blades, in which these workpieces between two rotating grinding wheels in their Moved back and forth in the longitudinal direction, which automatically increases during grinding approach each other a distance corresponding to the blade thickness to be achieved Completion of a workpiece is the same

ίο selbsttätig \vieder voneinander entfernen zur Auswechselung des Werkstückes. Bei diesen bekannten Maschinen hat man auch bereits Einrichtungen vorgesehen, welche die Hin- und Herbewegung des Werkstückes zwischen den Schleifscheiben selbsttätig bewirken. Trotzdem ist aber bei diesen Maschinen ein ununterbrochener Betrieb nicht möglich, da zum Ab- und Aufspannen der Werkstücke die Maschine stillgesetzt werden muß_t Es wird deshalb auch die Hin- und Herbewegung der Werkstücke bis jetzt fast allgemein von Hand bewirkt. . . ■ίο automatically move away from each other to replace the workpiece. In these known machines, devices have already been provided which automatically cause the workpiece to move back and forth between the grinding wheels. Nevertheless, in these machines, a continuous operation is not possible, since the drain and clamping of workpieces, the machine must be stopped _t It is therefore also the reciprocating movement of the workpieces until now almost universally caused by hand. . . ■

Bei der vorliegenden neuen Maschine wird nun nach Fertigstellung einer jeden Klinge auch selbsttätig ein neues Werkstück den Schleifscheiben zugeführt, und zwar geschieht dieses mittels eines revolverartigen Halters, in dem die Werkstücke radial stehend auswechselbar befestigt sind.In the case of the new machine at hand, after each blade has been completed a new workpiece is also automatically fed to the grinding wheels, and that happens this by means of a revolver-like holder in which the workpieces can be exchanged while standing radially are attached.

Nun haben zwar solche revolverartigen Halter bereits bei selbsttätigen Messerschleifmaschinen Anwendung gefunden, bei denen die Werkstücke ebenfalls zwischen zwei gleichzeitig zur Wirkung kommenden Schleifscheiben bearbeitet werden. Diese Maschinen sind jedoch zum Schleifen von Rasiermesserklingen nicht verwendbar, sie dienen vielmehr nur zur Bearbeitung von flachseitigen Messern. Der Halter ist dabei um eine festgelagerte lot-, rechte Achse drehbar und bewirkt nur die Zuführung der Werkstücke, über die zum Schleifen die übereinander angeordneten Schleifscheiben in der Querrichtung bewegt werden. Im Gegensatz hierzu ist bei der vorliegenden Rasiermesserschleifmaschine gemäß der Erfindung der um eine wagerechte Achse drehbare Werkstückhalter auf einem vor den nebeneinander angeordneten Schleifscheiben vorgesehenen Schlitten angebracht, durch dessen Hin- und Herbewegung auf seiner Führung das Werkstück im Bereich der Schleifscheiben zum Schleifen hin und her geführt wird, und dabei ist die Führung dieses Schlittens wieder als Schlitten ausgebildet, durch dessen Bewegung auf seiner festen Führung in der einen Richtung der erste Schlitten mit dem Werkstückhalter ganz aus dem Bereich der Schleifscheiben gelangt unter Aufhebung der Gegenbewegung dieses Schlittens, wogegen bei der Rückbewegung die Umschaltung des Werkstückhalters erfolgt. Es wird also durch die Bewegung des ersten Schlittens dem Werkstücke selbsttätig die zum Schleifen erforderliche Hin- und Herbewegung zwischen denSuch revolver-like holders are already used in automatic knife grinding machines Application found in which the workpieces are also between two at the same time grinding wheels coming into effect can be processed. However, these machines are Cannot be used for sharpening razor blades, they are only used for Processing of flat-sided knives. The holder is around a fixed plumb line, right axis rotatable and only feeds the workpieces through which the grinding wheels, which are arranged one above the other, are used for grinding moved in the transverse direction. In contrast, with the present Razor sharpening machine according to the invention which is rotatable about a horizontal axis Workpiece holder provided on a front of the juxtaposed grinding wheels Slide attached, through its back and forth movement on its guide, the workpiece in the area of the grinding wheels is guided back and forth for grinding, and the guidance of this slide is again designed as a slide, through its movement on its fixed guide in the one Direction of the first slide with the workpiece holder completely out of the area of the grinding wheels arrives with cancellation of the counter-movement of this slide, whereas with the return movement the changeover of the workpiece holder he follows. So it becomes the work piece through the movement of the first slide automatically the back and forth movement required for grinding between the

umlaufenden und sich selbsttätig einstellenden Schleifscheiben erteilt, während bei der Bewegung des zweiten Schlittens nach Fertigstellung eines Werkstückes dieses ebenfalls selbsttätig aus dem Bereich der Schleifscheiben gebracht und dann durch Umschaltung des Werkstückhalters ein neues Werkstück den Schleifscheiben gegenübergestellt wird. Infolge dieser eigenartigen Einrichtung gestattet die neuerotating and self-adjusting grinding wheels while in motion of the second slide after completion of a workpiece, this also automatically brought out of the area of the grinding wheels and then by switching the workpiece holder a new workpiece is juxtaposed with the grinding wheels. As a result of this peculiar arrangement the new one permits

ίο Rasiermesserschleifmaschine einen vollkommen ununterbrochenen Betrieb, da durch den bedienenden Arbeiter nur noch die bearbeiteten Werkstücke aus dem Halter genommen und dafür neue eingesetzt zu werden brauchen, was ohne Stillstand der Maschine geschehen kann, im übrigen aber die letztere vollkommen selbsttätig arbeitet. ίο Razor sharpener a perfect one uninterrupted operation, since only those processed by the operator Workpieces taken out of the holder and need to be replaced with new ones, which can happen without stopping the machine, but otherwise the latter works completely automatically.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in „einer Ausführungsform veranschaulicht, und zwar zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is illustrated in "one embodiment, namely shows

Fig. ι eine Seitenansicht,
Fig. 2 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, Fig. 3 die Einstellvorrichtung für die Schleifscheiben für sich; dieFig. Ι a side view,
FIG. 2 shows a front view, partly in section; FIG. 3 shows the adjustment device for the grinding wheels per se; the

Fig. 4, 5 und 6 zeigen die Anordnung und Wirkungsweise des Werkstückhalters, wobei Fig. 5 einen Schnitt nach Linie A-A der Fig. 1 darstellt.4, 5 and 6 show the arrangement and mode of operation of the workpiece holder, FIG. 5 showing a section along line AA of FIG.

Bei dem Ausführungsbeispiel bezeichnen 1 und 2 die beiden Schleifscheiben, welche sich im gleichen Sinne drehen und auf je einer Welle, 3 und 4, befestigt sind (Fig. 3). Diese Wellen 3, 4 erhalten ihren Antrieb von einer auf der Zeichnung nicht dargestellten, an sich bekannten Antriebsvorrichtung und sind in flachen Schwingarmen 5, 6 drehbar gelagert, welche um tote Spitzen 7, 7 und 8, 8 schwingbar angeordnet sind. In einem am Maschinengestell 9 zwischen den beiden Schwingarmen 5, 6 vorgesehenen Lagerbock 10 ist eine Welle 11 drehbar und gegen achsiale Verschiebung gesichert gelagert, welche durch Aussparungen der Arme 5, 6 hindurchgehen. Die Welle trägt an ihrem einen durch das Maschinengestell geführten Ende ein Zahnrad 12, während auf ihrem anderen, ein Handrad 23 tragenden und mit Gewinde versehenen Ende eine Mutter 13 angebracht ist, gegen die sich der eine Schwingarm 5 stützt und die mit einem Stift 14 in ein Loch dieses Schwingarmes 5 greift, so daß die Mutter gegen Verdrehung gesichert ist. Das Zahnrad 12 steht mit einer am äußeren Umfang einen Zahnkranz 15 aufweisenden Büchse 16 in Eingriff, die, mit Innengewinde versehen, verstellbar auf einer gelenkig an den einen Schwingarm 6 angreifenden Stange 17 angebracht ist. An diesen Schwingarm 6 greift noch eine zweite Stange 18 an, welche durch den zweiten Schwingarm 5 mit Spiel hindurchgeht und hier eine gegen eine Mutter 19 sich stützende Feder 20 trägt. Diese Feder 20 sucht die Schwingarme 5 und 6 dauernd einander zu nähern, und da die Lage des Armes 6 anderweitig (Hebel 21) bestimmt wird, den Arm 5 gegen die oben erwähnte Mutter 13 der Welle 11 zu drücken und zugleich die auf der Stange 17 sitzende Gewindebüchse 16 mit dem doppelarmigen Hebel 21 in Berührung zu halten, der sich mit seinem anderen Ende gegen eine unrunde Scheibe 22 stützt.In the embodiment, 1 and 2 denote the two grinding wheels, which are rotate in the same sense and are attached to one shaft each, 3 and 4 (Fig. 3). These Shafts 3, 4 get their drive from a not shown in the drawing, per se known drive device and are rotatably mounted in flat swing arms 5, 6, which are arranged to swing around dead tips 7, 7 and 8, 8. In one on the machine frame 9 provided between the two swing arms 5, 6 bearing block 10 is a shaft 11 rotatably mounted and secured against axial displacement, which by recesses of arms 5, 6 go through. One of the shafts carries through the machine frame guided end a gear 12, while on her other, a handwheel 23 and carrying threaded end a nut 13 is attached against which the one swing arm 5 supports and engages with a pin 14 in a hole of this swing arm 5, so that the nut is secured against rotation. The gear 12 is with one on the outer Circumference a ring gear 15 having sleeve 16 in engagement, with internal thread provided, adjustable on an articulated rod 17 engaging a swing arm 6 is appropriate. A second rod 18 engages this swing arm 6, which through the second swing arm 5 passes through with play and here one against a nut 19 supporting spring 20 carries. This spring 20 seeks the swing arms 5 and 6 continuously to approach, and since the position of the arm 6 is otherwise determined (lever 21), the Arm 5 to press against the above-mentioned nut 13 of the shaft 11 and at the same time the the rod 17 seated threaded bushing 16 with to keep the double-armed lever 21 in contact, which is at its other end against a non-circular disk 22 is supported.

Diese Einrichtung gestattet zunächst eine Einstellung der beiden Schleifscheiben gegeneinander von Hand durch Drehen der Welle 11 mittels des Handrades 23, wodurch einerseits die als Stütze für deren Schwingarm 5 dienende Mutter 13 verschoben und damit die Lage des Armes 5 verändert wird, andererseits die Gewindebüchse 12 auf der Stange 17 verstellt wird, was eine Veränderung der Lage des Schwingarmes 6 zur Folge hat. Dabei sind die Verhältnisse der Gewinde der Welle 11 und der Stange 17 sowie das Übersetzungsverhältnis der Räder 12, 16 so gewählt, daß beide Schleifscheiben im gleichen Betrage verstellt, d. h. einander genähert oder voneinander entfernt werden.This device initially allows the two grinding wheels to be set against one another by hand by rotating the shaft 11 by means of the handwheel 23, whereby on the one hand serving as a support for the swing arm 5 moved nut 13 and thus the The position of the arm 5 is changed, on the other hand the threaded bushing 12 on the rod 17 is adjusted, which results in a change in the position of the swing arm 6. Included the ratios of the threads of the shaft 11 and the rod 17 and the transmission ratio of the wheels 12, 16 are chosen so that both grinding wheels adjusted by the same amount, d. H. approached or from each other removed.

Außer dieser Einstellung beider Schleifscheiben von Hand findet noch eine selbsttätige Verstellung der von dem Arm 6 getragenen Schleifscheibe 2 während des Betriebes statt durch die unrunde Scheibe 22, welche auf der Welle 24 angeordnet ist, die von der Hauptantriebswelle 25 aus durch Vermittlung eines Schneckengetriebes 26 mit einer starken Übersetzung ins Langsame angetrieben wird. Die Scheibe 22 besitzt einen erhöhten Nocken 27, an den sich ein zentrischer Teil α b anschließt, der -in einen exzentrischen Teil b c mit abnehmendem Radius übergeht, worauf wieder ein zentrisch verlaufender Teil c d folgt. Während der Wirkung des zentrischen Teiles der Scheibe 22 wird ein Werkstück auf eine bestimmte Dicke gebracht, worauf dann durch den Einfluß des exzentrischen Teiles der Scheibe 22 die Schleifscheiben einander bis auf einen bestimmten Abstand allmählich genähert werden, wobei das eigentliche Schleifen der Werkstücke stattfindet. Während der Wirkungsdauer des letzten zentrischen Teiles c-d findet keine wesentliche Materialabnahme beim Schleifen mehr statt, sondern nur ein Glätten, gewissermaßen ein Vorpolieren. Kommt dann der Nocken 27 zur Geltung, so werden die Scheiben auseinandergeschwenkt und eine gewisse Zeit in dieser Stellung gehalten, während welcher nun gemäß der Erfindung ein neues Werkstück selbsttätig den Schleifscheiben zugeführt wird.In addition to this setting of the two grinding wheels by hand, there is also an automatic adjustment of the grinding wheel 2 carried by the arm 6 during operation by the non-circular wheel 22, which is arranged on the shaft 24, which is connected to the main drive shaft 25 by means of a worm gear 26 a strong translation into slow motion. The disk 22 has a raised cam 27, which is followed by a central part α b , which merges into an eccentric part bc with a decreasing radius, which is again followed by a centric part cd . During the action of the central part of the disk 22, a workpiece is brought to a certain thickness, whereupon the grinding wheels are gradually brought closer to each other up to a certain distance through the influence of the eccentric part of the disk 22, the actual grinding of the workpieces taking place. During the duration of the action of the last centric part cd, there is no longer any significant material decrease during grinding, only smoothing, to a certain extent prepolishing. If the cam 27 then comes into play, the disks are pivoted apart and held in this position for a certain time, during which, according to the invention, a new workpiece is automatically fed to the grinding disks.

Als Halter für die Werkstücke 28 dient ein scheibenförmiger Messerkopf 29. Dieser besitzt einen erhöhten Rand, in den in regelmäßigen Abständen radiale Nuten (im Bei-A disk-shaped cutter head 29 serves as a holder for the workpieces 28 a raised edge in which radial grooves (in the case of

spiel 6) eingearbeitet sind, in die die Werkstücke mit ihrem Angelteil eingesteckt werden, so daß ihr zu bearbeitender Klingenteil aus dem Halter vorsteht. Um die Werkstücke an 5 Ort zu halten, sind in den Nuten Stifte 30 angeordnet, auf die die Werkstücke mit der später den Drehbolzen aufnehmenden Bohrung gesteckt werden. Dabei werden sie gegen Herausfallen durch Plattfedern 31 gesichert,game 6) are incorporated into which the workpieces are inserted with their hinge part, so that your blade part to be machined protrudes from the holder. To attach the workpieces To keep 5 place, pins 30 are arranged in the grooves on which the workpieces with the later the pivot pin receiving hole are inserted. In doing so, they are against Falling out secured by flat springs 31,

xo die mit beispielsweise ösenartigen Handgriffen 32 zur Seite geschwenkt werden können, so daß dann das Werkstück aus der Nut genommen und durch ein neues ersetzt werden kann. Die Nuten des Messerkopfes zur Aufnähme der Werkstücke sind etwas breiter gehalten als die Angeln der Werkstücke, damit diese während des Schleifens eine gewisse Beweglichkeit haben und so die durch die gekrümmte Gestalt der Klinge bedingte Schwingbewegung um die Achse 30, welche ihnen durch Führung an der vom Arm 35 getragenen Stützrolle 34 erteilt wird, ausführen können. xo those with, for example, loop-like handles 32 can be pivoted to the side, so that the workpiece is then taken out of the groove and can be replaced by a new one. The grooves of the cutter head for receiving of the workpieces are kept somewhat wider than the hinges of the workpieces, so that they have a certain mobility during grinding and so the swinging motion caused by the curved shape of the blade about the axis 30, which is given to them by guidance on the support roller 34 carried by the arm 35, can perform.

An dem Umfang des Messerkopfes vorgesehene Federn 35 verhüten dabei ein Schlottern der Werkstücke in dem Halter, welche nicht gerade der Bearbeitung unterliegen.Springs 35 provided on the circumference of the cutter head prevent shaking the workpieces in the holder that are not currently being processed.

Der Messerkopf 29 ist nun vor den Schleifscheiben um eine in deren Drehachsenebene liegende, zur Drehungsebene der Schleifscheiben parallele Achse drehbar angeordnet, so daß durch eine entsprechende Drehung ein neues Werkstück den Schleifscheiben gegenübergestellt werden kann. Durch Hin- und Herbewegung ,des Messerkopfes in Richtung der Schleifscheibenachsen wird das Werkstück zwischen den Schleifscheiben verschoben.The cutter head 29 is now in front of the grinding wheels about a plane in their axis of rotation lying axis parallel to the plane of rotation of the grinding wheels rotatably arranged, see above that a new workpiece is compared to the grinding wheels by a corresponding rotation can be. By moving the cutter head back and forth in the direction With the grinding wheel axes, the workpiece is moved between the grinding wheels.

Zu dem Zwecke ist der um die wagerechte Achse 51 drehbare Werkstückhalter 29 auf einem Schlitten 36 gelagert, welcher auf seiner vor den Schleifscheiben angebrachten Führung 37 in Richtung der Schleifscheibendrehachse verschiebbar ist, so daß die Werkstücke zwischen letzteren beim Schleifen hin und her bewegt werden. Die Führung 37 des Schlittens 36 ist selbst wieder als Schlitten ausgebildet und auf einer am Maschinengestell an-, gebrachten Konsole 38 in gleicher Richtung wie der Schlitten 36 verschiebbar. Durch Bewegung dieses zweiten Schlittens 37 kann der erste Schlitten 36 mitsamt dem Werkstückhalter verschoben und das soeben bearbeitete Werkstück ganz aus dem Bereich der Schleifscheiben gebracht werden, worauf durch Drehung des Werkstückhalters ein neues Werkstück gegenübergestellt wird. Der Schlitten 36 dient zur Bewegung der Werkstücke im Bereich der Schleifscheiben und erhält dabei seine Bewegung auf der Führung 37 durch eine auf der Hauptantriebswelle 25 sitzende Kurbelscheibe 39 unter Vermittlung eines Winkelhebels 40, 41, welcher um einen an der Führung 37 befestigten, sich mit dieser bewegenden Zapfen 42 (Fig. 5) drehbar, mit dem einen Arm 40 durch die Lenkstange 43 an dem Schlitten 36 angreift und mit seinem anderen gabelförmigen Arme 41 den Zapfen 44 der Kurbelscheibe 39 umfaßt.For this purpose, the workpiece holder 29 rotatable about the horizontal axis 51 is on mounted on a slide 36, which is mounted on its guide in front of the grinding wheels 37 is displaceable in the direction of the grinding wheel axis of rotation, so that the workpieces between the latter can be moved back and forth when grinding. The guide 37 of the slide 36 itself is again designed as a slide and is attached to a machine frame, brought console 38 in the same direction as the carriage 36 displaceable. Through movement this second slide 37 can be the first slide 36 together with the workpiece holder moved and the workpiece that has just been processed completely out of the area of the grinding wheels are brought, whereupon a new workpiece is compared by rotating the workpiece holder. The carriage 36 is used to move the workpieces in the area of the grinding wheels and thereby receives its movement on the guide 37 by a seated on the main drive shaft 25 Crank disk 39 with the intermediation of an angle lever 40, 41, which is to one on the Guide 37 attached, rotatable with this moving pin 42 (Fig. 5), with the an arm 40 engages through the handlebar 43 on the carriage 36 and with his other fork-shaped arms 41 includes the pin 44 of the crank disk 39.

Der untere Schlitten 37 mitsamt den daran sitzenden Teilen wird durch eine auch auf der Welle 24 sitzende Nockenscheibe 45 (Fig. 2) und einen von diesen in Tätigkeit gesetzten doppelarmigen Rollenhebel 46 bewegt, welcher durch eine Lenkstange 47 mit dem einen Arme 48 eines um die Hauptantriebsachse 25 schwingbaren Winkelhebels 48, 49 verbunden ist, dessen anderer Arm 49 durch Vermittlung einer durch Zwieselschraube in der Länge verstellbaren Stange 50 an den Schlitten 37 angreift. 'The lower slide 37 together with the parts sitting thereon is also on the Shaft 24 seated cam 45 (Fig. 2) and one of these put into action double-armed roller lever 46 moved, which by a handlebar 47 with the one Arms 48 of an angle lever 48, 49 which can be pivoted about the main drive axis 25 is, the other arm 49 adjustable in length by means of a Zwiesel screw Rod 50 engages the carriage 37. '

Auf der Welle 51 des Werkstückhalters 29 ist endlich noch ein Schaltrad 52, dessen Zähnezahl der Zahl von Werkstücken, die der Halter gleichzeitig aufnehmen kann., entspricht und das mit einer am Maschinengestell drehbar gehaltenen Klinke 53 zusammenwirkt, deren Höhenlage durch eine Stellschraube 54 eingestellt werden kann. Dabei ist die Anordnung dieser Klinke 53 so gewählt, daß bei der Bewegung des Schlittens 37 mit dem Werkstückhalter von den Schleifscheiben weg diese Klinke 53 wirkungslos bleibt und erst beim Wiedervorschieben nach den Schleifscheiben hin dem Schaltrade 52 des Werkstückhalters eine Teildrehung in der Pfeilrichtung (Fig. ι und 6) erteilt, so daß dadurch ein neues Werkstück den Schleifscheiben gegenübergestellt wird.On the shaft 51 of the workpiece holder 29 is finally a ratchet 52, whose Number of teeth corresponds to the number of workpieces that the holder can hold at the same time and which cooperates with a pawl 53 rotatably held on the machine frame, the height of which can be adjusted by means of an adjusting screw 54. Here is the arrangement this pawl 53 chosen so that during the movement of the carriage 37 with the Workpiece holder away from the grinding wheels, this pawl 53 remains ineffective and only when it is pushed back towards the grinding wheels towards the indexing wheel 52 of the workpiece holder a partial rotation in the direction of the arrow (Fig. ι and 6) granted, so that thereby a new workpiece is juxtaposed with the grinding wheels.

Die Wirkungsweise dieser neuen Maschine ist kurz folgende:The mode of operation of this new machine is briefly as follows:

Solange die Teile α b, b c und b i der unrunden Scheibe 22 auf den Hebel 21 einwirken und somit die Schleifscheiben 1, 2 das Werkstück bearbeiten, wird dieses stetig zwischen den Scheiben hin und her bewegt, indem der obere Schlitten 36 mit dem darauf angeordneten Werkstückhalter eine entsprechende Bewegung auf seiner Führung 37 ausführt. Der Rollenhebel 46 liegt während dieser Zeit an dem konzentrischen Teil des Umfanges der Nockenscheibe 45 an. Ist nun aber das Werkstück fertig bearbeitet, so werden durch den Einfluß des Nockens 27 der unrunden Scheibe 22 die Schleifscheiben voneinander entfernt, worauf dann auch der Nocken der Nockenscheibe 45 in Tätigkeit tritt und eine Bewegung des unteren, dem oberen Schlitten 36 als Führung dienenden Schlittens 37 gegenüber den Schleifscheiben veranlaßt, wobei die Gabel 41 des Winkelhebels 40 zeitweise außer Eingriff mit dem Zapfen der Kurbelscheibe 39 kommt, um sich nachherAs long as the parts α b, bc and bi of the non-circular disk 22 act on the lever 21 and thus the grinding disks 1, 2 process the workpiece, this is constantly moved back and forth between the disks by the upper carriage 36 with the workpiece holder arranged on it executes a corresponding movement on its guide 37. The roller lever 46 rests against the concentric part of the circumference of the cam disk 45 during this time. If the workpiece is now finished, the grinding wheels are removed from one another by the influence of the cam 27 of the non-circular disk 22, whereupon the cam of the cam disk 45 also comes into action and a movement of the lower slide serving as a guide for the upper slide 36 37 relative to the grinding wheels, the fork 41 of the angle lever 40 temporarily disengaging from the pin of the crank disk 39, afterwards

wieder selbsttätig auf denselben aufzuschieben. Durch diese Bewegung des Schlittens 37 wird erstens das Werkstück aus dem Bereich der Schleifscheiben gebracht und bei der Rückbewegung, die durch das Übergewicht der Gabel oder eine Feder erfolgt, in der oben geschilderten Weise ein neues Werkstück den Schleifscheiben gegenübergestellt und wieder zwischen die Scheiben geschoben. Ist dies geschehen, so beginnt das beschriebene Spiel von neuem.to postpone again automatically on the same. This movement of the carriage 37 is Firstly, the workpiece is moved out of the area of the grinding wheels and during the return movement, which takes place through the excess weight of the fork or a spring, a new workpiece in the manner described above Facing the grinding wheels and pushing them back between the wheels. Is this happen, the game described begins all over again.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for sharpening straight razors, in which the circumference of a Turret-like holder, radially fastened workpieces are moved back and forth between two rotating grinding wheels, their distance during grinding automatically depends on the blade thickness to be achieved and -form changed accordingly, is characterized in that the order a horizontal axis (51) rotatable workpiece holder (29) on a slide (36) is arranged, by the reciprocating movement by means of a crank acting on a lever (40, 41) on his Guide (37) the workpiece is guided back and forth in the area of the grinding wheels, and that this guide (37) in turn is designed as a slide, through its movement on its fixed guide (38) in one direction the first slide

(36) with the lever (40,41) moving it and the workpiece holder (29) moves completely out of the area of the grinding wheels canceling the counter-movement of the carriage (36) on its guide, whereas The workpiece holder is switched over during the return movement.

2. Machine for sharpening razors according to claim 1, characterized in that the first carriage (36) its to-and-fro movement from a crank disk (39) through the intermediary of a pivotably mounted on its guide (37) Angle lever (40, 41) receives, one fork-shaped arm of which the pin Crank disc (39) releasably comprises to cancel the reciprocating movement of the first carriage (36) on its guide

(37) by moving the angle lever relative to the crankshaft (25).

1 sheet of drawings.