DE2422434C3

DE2422434C3 - Process for producing an asbestos cement suspension and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE2422434C3
Application number: DE19742422434
Authority: DE
Inventors: Leonid J.; Waljukow Eduard A.; Grisak Jurij S.; Naumow Aleksandr G.; Moskau; Lysenko Wasilij D. Toljatti; Sanko (Sowjetunion)
Original assignee: Gosudarstwenny Wesesojusny nautschnoissledowatelskij i projektny institut asbestozementnych isdelij, Moskau
Priority date: 1973-05-11
Filing date: 1974-05-09
Publication date: 1977-07-14

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zubereiten einer Asbestzement-Suspension, die /um Herstellen von unterschiedlichen Asbestzement-Erzeugnissen verwendet wird, und auch auf eine Vorrichtung, die zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmt ist.The present invention relates to a method for preparing an asbestos cement suspension, the / to manufacture of different asbestos cement products is used, and also to a device that is used to carry out the invention Procedure is determined.

Die Erfindung kann auch in anderen Industriezweigen verwendet werden, in denen Materialien mit unterschiedlicher Härte zerkleinert und dann miteinander gemischt werden müssen.The invention can also be used in other industries in which materials with different Hardness must be crushed and then mixed together.

Es ist ein Verfahren zum Zubereiten einer Asbestzement-Suspension, die zum Herstellen von Asbestzement-Erzeugnissen dient, bekannt. Dieses Verfahren sieht ein Zerkleinern von Zementklinker mit Gips, bis Zement erhalten wird, ein nasses Asbestzerfasern und darauffolgendes Mischen der Bestandteile in einem wäßrigen Medium vor.It is a method of preparing an asbestos-cement suspension, which is used to manufacture asbestos cement products. This method sees a crushing of cement clinker with gypsum until cement is obtained, a wet asbestos fiber and subsequent mixing of the ingredients in an aqueous medium before.

Zementklinker mit Gips wird nach dem Trockenverfahren in einer Zementfabrik zerkleinert, während Asbest in einer Asbestzementfabrik zerfasert wird. Das trockene Zementpulver wird zur Asbestzement-Fabrik gebracht, wo es mit nach dem Naßverfahren zerfasertem Asbest und Wasser gemischt wird.Cement clinker with gypsum is crushed during the dry process in a cement factory Asbestos is shredded in an asbestos cement factory. The dry cement powder becomes an asbestos cement factory where it is mixed with wet process asbestos and water.

Zum Zerkleinern von Zementklinker und Gips zur Herstellung von Zement werden in den Zementfabriken unterschiedliche Trommelmühlen verwendet, in denen die Stoffe ununterbrochen trockenzerkleinert werden Die Trommelmühlen besitzen ein Aspirationssystem mil eingebauten Filtern zum Auffangen des Zementstaubs der während des Trockenmahlens entsteht.Cement factories are used to crush cement clinker and gypsum to produce cement Different drum mills are used in which the substances are continuously dry-crushed The drum mills have an aspiration system with built-in filters to collect the cement dust that arises during dry grinding.

Die Mühlen werden mit kontinuierlichen Förderanlagen ausgerüstet, welche den fertigen zermahlenen Zement von den Zementmühlen zu Behältern (Bunkern] fördern, die zur Aufbewahrung dienen. Aus den Bunkern wird der Zement durch eine der nachstehender Beförderungsweisen (pneumatischer Kraftfahrzeug oder Eisenbahntransport) zur Asbestzement-Fabrik gebracht.The mills are equipped with continuous conveyor systems, which grind the finished product Conveying cement from the cement mills to containers (bunkers) that are used for storage the cement is transported by one of the following modes (pneumatic motor vehicle or Rail transport) to the asbestos cement factory.

Der Asbest wird in der Asbestzement-Fabrik in zwei Stufen naßzerfasert. Zuerst werden die Asbestfasern unter Zugabe einer geringen Wassermenge in einem Kollergang geknetet, um ihre Verbindung zu brechen Dann werden sie in einem anderen Apparat in einem wäßrigen Medium zu feinen Fasern aufgeteilt, d. h. sie werden zerfasert. Der folgende Arbeitsgang beim Zubereiten einer Asbestzementsuspension besteht im Zugeben von Zementpulver in die wäßrige Suspension zerfaserten Asbests und in einem sorgfältigen Durchmischen der Bestandteile in Mischern unterschiedlicher Bauart.The asbestos is wet-fiberized in the asbestos-cement factory in two stages. First the asbestos fibers kneaded with the addition of a small amount of water in a pan mill to break their connection Then, in another apparatus, they are divided into fine fibers in an aqueous medium; H. she are frayed. The next step in preparing an asbestos-cement suspension is Adding cement powder to the aqueous suspension of frayed asbestos and mixing carefully the components in mixers of different designs.

Auf diese Weise ist das Zubereiten einer Asbestzement-Suspension nach den zur Zeit bestehenden Verfahren mit der Verwendung eines ganzen Komplexes energieaufwendiger großer Maschinen und Ausrüstungen zum Vorbehandeln der Ausgangsrohstoff-Bestandteile vordem Mischen verbunden.In this way the preparation of an asbestos-cement suspension is after the currently existing Procedure involving the use of a whole complex of large, energy-consuming machines and equipment connected for pretreating the starting raw material components before mixing.

Außerdem ist das Zerkleinern von Zementklinker nach dem Trockenverfahren mit sehr starker Staubem wicklung verbunden, so daß Filter zum Auffangen de; Zementstaubs verwendet werden müssen, während zur Aufbewahrung des Zements teure Großraumbunkei erforderlich sind.In addition, the crushing of cement clinker by the dry process is very dusty winding connected so that filter for collecting de; Cement dust must be used while for Storage of the cement requires expensive open-plan bunkers.

Zur Beförderung des Zementpulvers zu den Asbestzement-Fabriken müssen Verdichtungs- und pneumatische Pumpen (bei Verwendung pneumatischer Beförderung) aufgestellt werden oder es müssen geschlossene Behälter für die Beförderung mittels Eisenbahn- odei Kraltfahrzeugtransportes verwendet werden.To transport the cement powder to the asbestos cement factories, compression and pneumatic systems are required Pumps (when using pneumatic conveyance) must be set up or they must be closed Containers are used for transport by rail or Kraltfahrzeugtransportes.

Die verwendeten Apparate und die Ausrüstung zun· Zerfasern des Asbests sowie zum Zubereiten einei Asbestzement-Suspension arbeiten periodisch, wodurch ein kontinuierliches Herstellen von Erzeugnissen, ζ. Β Rohren und Tafeln auf Rohr- und Tafelformmaschiner erschwert wird.The apparatus and equipment used to shred the asbestos and to prepare it Asbestos-cement suspensions work periodically, which means that the manufacture of products is continuous, ζ. Β Pipes and panels on pipe and panel forming machines is made more difficult.

Es sind auch verschiedenartig gebaute Trommel Mehrkammermühlen bekannt, die nach dem Naß- unc Trockenproduktionsverfahren arbeiten Diese Mühler bestehen aus einem, um eine Zentralachse rotierender Zylindergehäuse, welches durch gelochte Trennwand« in Kammern unterteilt ist, die zu 30 bis 40% mi Mahlkörpern (Kugeln und Zylpebs) gefüllt sind. Dies< Mühlen sind zum Zerkleinern von Stoffen mit gleichei Festigkeit bestimmt.There are also differently constructed drum multi-chamber mills known, which after the wet unc Dry production processes work These mills consist of one rotating around a central axis Cylinder housing, which is divided into chambers by a perforated partition wall, which are 30 to 40% mi Grinding media (balls and cylinders) are filled. These <mills are for grinding materials with the same egg Determined strength.

Es wurden Versuche unternommen, sie /.um gleichzei tigen Zerkleinern von Bestandteilen einer Rohstoffchar ge mit unterschiedlicher Festigkeit in einer Mühle zi verwenden. Dies führt aber nicht zu den gewünschtet Resultaten, da hierbei der Mahlfeinheitsgrad dei Bestandteile des Mahlg.uts unterschiedlich wird. So winAttempts have been made to term crushing of components of a raw material batch with different strengths in a mill zi use. However, this does not lead to the desired results, since here the fineness of the grind is dei Components of the Mahlg.uts is different. So win

beispielsweise der Stoff mit einer geringeren Festigkeit zu stark gemahlen, während ein festerer Stoff ungenügend gemahlen wird. Daher ist es unzulässig, Klinker, Clips und Asbest gemeinsam und gleichzeitig in einer Mühle zu mahlen, da der Asbest zu stark gemahlen wird, wobei seine Fasern gekürzt werden und er selbst eine Bewehrungseigenschaften verliert.For example, the substance with a lower strength is ground too much, while a more solid substance is insufficiently ground. It is therefore inadmissible to put clinker, clips and asbestos together and at the same time a grinder because the asbestos is being ground too much, cutting its fibers and himself one of the reinforcement properties loses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Zubereiten einer Asbestzement-Suspen sion mit einer gemeinsamen Vermahlung von Klinker und Gips zu entwickeln, das es ermöglicht, den technologischen Prozeß bedeutend zu vereinfachen und es in einem Aggregat direkt an der Verbrauchsstelle der Asbestzement-Suspension durchzuführen, sowie auch eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens zu schaffen, deren konstruktive Ausführung das Senken der Kosten für die Ausrüstung und des Energieaufwandes gewährleistet.The invention is based on the object of a method for preparing an asbestos-cement slurry sion with a joint grinding of clinker and plaster of paris, which enables the to simplify the technological process significantly and put it in one unit directly at the point of consumption of the Carry out asbestos cement suspension, as well as a device for carrying out this process to create the structural design of which reduces the cost of equipment and energy consumption guaranteed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beim Zubereiten einer Asbestzement-Suspension durch gemeinsames Zermahlen von Zementklinker und Gips, Naßzerfasern von Asbest und darauffolgendes Mischen erfindungsgemäß Zementklinker und Gips gemeinsam in einem wäßrigen Medium /ermahlen werden.This object is achieved in that when preparing an asbestos cement suspension by common Grinding of cement clinker and gypsum, wet shredding of asbestos and subsequent mixing According to the invention, cement clinker and gypsum are ground together in an aqueous medium.

Zweckmäßigerweise werden während des gemeinsamen Mahlens von Zementklinker und Gips Abfälle der Asbestzement-Produktion, z.B. Schieferscherben, bei der Bearbeitung von Asbestzement-Rohrenden erhaltene Späne und auch nasse Endabfälle von Asbestzementtafeln hinzugefügt.Appropriately, during the joint grinding of cement clinker and gypsum waste of the Asbestos cement production, e.g. shards of slate, obtained from the processing of asbestos cement pipe ends Chips and also wet final waste from asbestos cement panels added.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt in einem auf Zapfen rotierenden Zylindergehäuse untergebrachte Kammern, von denen zwei eine Zwischenkammerwund und eine mit Schlitzen versehene Zwischenwand am Austritt besitzen und eine Kugeltrommelmühle darstellen, die zum gemeinsamen Zermahlen von Zementklinker und Gips in einem wäßrigen Medium dient und die sich an einer der Gehäusestirnseite anschließt, welche mit einer Aufgabevorrichtung für die Rohstoffe verbunden ist, während die dritte Kammer, die von der Kugelmühle durch eine Zwischenwand mit Zentralöffnung getrennt ist und sich an die entgegegesetzte Gehäusestirnseite anschließt, als Vorrichtung zum Naßzerfasern von Asbest dient, wobei die Kammer, welche /wischen ihnen liegt und zum Durchmischen der aufbereiteten Bestandteile dient, mindestens zwei Öffnungen /um F.ntladen der zubereiteten Suspension und eine entsprechende Anzahl von Mischschaufeln hat, welche diese Öffnungen überdecken, wobei sich diese Mischkammer in einem unbeweglich befestigten Blechkörper mit einem Entladestutzen befindet.The device according to the invention is accommodated in a cylinder housing rotating on a pin Chambers, two of which have an inter-chamber wound and a slotted partition Have at the outlet and represent a ball drum mill, which is used to grind together Cement clinker and plaster of paris is used in an aqueous medium and is located on one of the housing faces connected, which is connected to a feed device for the raw materials, while the third chamber, which is separated from the ball mill by a partition with a central opening and is connected to the opposite one Housing front side, serves as a device for wet shredding of asbestos, whereby the chamber, which / wipe them and serves to mix the processed ingredients, at least two Has openings / around the discharge of the prepared suspension and a corresponding number of mixing paddles, which cover these openings, this mixing chamber in an immovably fixed sheet metal body with a discharge nozzle.

Das Wesen der Erfindung besteht in folgendem.The essence of the invention is as follows.

Da Zementklinker und Gips gemeinsam in einem wäßrigen Medium zermahlen werden, wurde es möglich, den ganzen Prozeß des Zubereitens einer Asbestzement-Suspension in einem Aggregat durchzuführen, das direkt an der Verbrauchsstelle der Suspension, d. h. in der Asbestzement-Fabrik, wo die Erzeugnisse hergestellt werden, aufgestellt ist.Since cement clinker and gypsum are ground together in an aqueous medium, it was possible to carry out the whole process of preparing an asbestos-cement suspension in one unit, this directly at the point of use of the suspension, d. H. in the asbestos cement factory where the Products are manufactured, is set up.

Zementklinker und Gips werden mittels eines beliebigen Beförderungsmittels zur Asbestzement-Fabrik gebracht. Aus den Aufgabebunkern, welche für ein kontinuierliches und gleichmäßiges Zuführen sorgen, gelangt der Stoff in eine Zerkleinerungsanlage. Das erfindungsgemäße Mahlverfahren für Zementklinker und Gips sieht vor, daß zum zerkleinerten Gemisch Wasser in einer Menge von 35 bis 40% hinzugefügt wirr! Die genaue Wassermenge, welche in das Gemisch aus Zementklinker und Gips eingeführt werden soll, hängt von der Natur des verwandten Stoffs ab. Asbest wird in einem wäßrigen Medium in derselben Anlage zerfasert, in der Zementklinker und Gips zerkleinert werden. Der Asbest wird jedoch getrennt vorn Zementklinker und Gips in einer Kammer, die durch eine Zwischenwand abgeteilt ist, zerfasert.Cement clinker and gypsum are transported to the asbestos cement factory by any means of transport brought. From the feed bunkers, which ensure a continuous and even supply, the substance arrives in a shredding plant. The grinding method according to the invention for cement clinker and plaster of paris provides that water is added to the crushed mixture in an amount of 35 to 40% confused! The exact amount of water that is in the mixture to be imported from cement clinker and gypsum depends on the nature of the material used. asbestos is fiberized in an aqueous medium in the same plant in which cement clinker and gypsum are crushed will. However, the asbestos is separated from cement clinker and plaster of paris in a chamber that is made by a partition is divided, frayed.

Da der Asbest, welcher zum Zerfasern über einen Aufgabebunker der Anlage gleichmäßig ?.ugeführt wird, aus einem vorbereiteten Gemisch unterschiedlicher Asbestsorten besteht, wird eine solche Wassermenge in den zu zerfasernden Asbest eingegossen, daß eine Asbestzement-Suspension mit 88 bis 90% Endfeuchtigkeitsgchalt erhalten wird. Das Wasser soll derartig in das Gemisch eingeführt werden, daß die Wasserdosis im vorgegebenen Bereich des Prozentgehalts mit großer Genauigkeit eingehalten werden kann. Hierdurch werden die Arbeiten beim Formen der Asbestzement-Erzeugnisse erleichtert. Der zerfaserte Asbest wird mit dem zermahlenen Zement und Gips in derselben Anlage in einer getrennten Mischkammer gemischt.Since the asbestos, which is fed evenly through a feed hopper of the plant to be shredded, consists of a prepared mixture of different types of asbestos, such an amount of water is in poured the asbestos to be shredded, so that an asbestos-cement suspension with 88 to 90% final moisture content is obtained. The water should be introduced into the mixture in such a way that the water dose im predetermined range of the percentage can be adhered to with great accuracy. Through this the work of molding asbestos-cement products is facilitated. The shredded asbestos is with the ground cement and plaster of paris mixed in the same plant in a separate mixing chamber.

Zum besseren Verständnis des Wesens der Erfindung sind der Beschreibung Zeichnungen einer erfindungsgemäßen Ausführung der Vorrichtung zum Zubereiten einer Asbestzement-Suspension beigelegt. Es zeigtFor a better understanding of the essence of the invention, the description are drawings of an inventive Version of the device for preparing an asbestos-cement suspension is included. It shows

F i g. 1 die Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 shows the overall view of the device according to the invention,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch dieselbe Vorrichtung, F i g. 2 a longitudinal section through the same device,

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie lll-lll der F i g. 2 im vergrößerten Maßstab,3 shows a section along line III-III in FIG. 2 in enlarged scale,

F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 2 im vergrößerien Maßstab undF i g. 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 2 on a larger scale and

F i g. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der F i g. 2 im vergrößerten Maßstab.F i g. 5 shows a section along line V-V in FIG. 2 on an enlarged scale.

Die in den Zeichnungen abgebildete Vorrichtung besteht aus einem auf Zapfen 1 (Fig.2) rotierenden Zylindergehäuse 2 (Fig. 1, 2) und in ihm befindlichen Kammern 3, 4, 5 und 6, welche voneinander durch Zwischenwände 7 und 7' getrennt sind.The device shown in the drawings consists of a rotating on pin 1 (Fig.2) Cylinder housing 2 (Fig. 1, 2) and in it chambers 3, 4, 5 and 6, which from each other through Partitions 7 and 7 'are separated.

Die Kammern 3 und 4 bilden eine Kugeltrommclmüh Ie 8 zum gemeinsamen Zermahlen von Zementklinker und Gips in einem wäßrigen Medium. Die Kugelmühle schließt sich an eine Stirnseite des Gehäuses 2 an, welche über eine Schnecke 9 mit einem (aus der Zeichnung nicht ersichtlichen) Gewichtsdosator verbunden ist.The chambers 3 and 4 form a ball drum mill Ie 8 for the joint grinding of cement clinker and gypsum in an aqueous medium. The ball mill adjoins an end face of the housing 2, which via a screw 9 with a (from the Drawing not visible) weight meter is connected.

Eine Kammer 5 schließt sich an die entgegengesetzte Stirnseite des Gehäuses 2 an und dient als Vorrichtung zum Naßzerfasern von Asbest, welcher durch eine Speiseschnecke 10, die sich im Zapfen 1 befindet, zugeführt wird.A chamber 5 adjoins the opposite end face of the housing 2 and serves as a device for wet shredding of asbestos, which is fed by a feed screw 10, which is located in the pin 1, is fed.

Die zwischen den Kammern 4 und 5 angeordnete Kammer 6 dient zum Mischen des zerfaserten Asbests mit zerkleinertem Zementklinker und Gips.The chamber 6, which is arranged between the chambers 4 and 5, serves to mix the shredded asbestos with crushed cement clinker and plaster of paris.

Die Kammer 6 besitzt an ihren Wänden vier, gleichmäßig über den Umfang verteilte Öffnungen ti (F i g. 3) zum Entladen der zubereiteten Suspension. Diese Öffnungen sind längs der gesamten Länge der Mischkammer 6 angeordnet.The chamber 6 has four openings ti on its walls, evenly distributed over the circumference (Fig. 3) for unloading the prepared suspension. These openings are along the entire length of the Mixing chamber 6 arranged.

Jede Öffnung 11 wird durch eine Mischschaufcl 12 überdeckt. Die Schaufeln 12 begünstigen das Homogenisieren des zerfaserten Asbests mit dem Zcmentschlamm und verhindern ein direktes Austreten der Suspension aus der Anlage.Each opening 11 is covered by a mixing vane 12. The blades 12 promote the homogenization of the frayed asbestos with the cement sludge and prevent the suspension from escaping directly from the system.

Die Mischkammer 6 befindet sich in einem Blechkörper 14 mit einem Entladestutzen 15 und sitzt unbeweglich auf Stützen 13.The mixing chamber 6 is located in a sheet metal body 14 with a discharge nozzle 15 and is seated immobile on supports 13.

Die Zapfen 1 (F i g. 2) laufen in Lagern 16, welche auf Fundamenten 17 aufgesetzt sind.The journals 1 (FIG. 2) run in bearings 16 which are placed on foundations 17.

Die Innenfläche des Gehäuses 2 ist mit einer Auskleidung 18 versehen, welche es gegen Verschleiß schützt. Jede der Kammern 3,4 und 5 der Anlage hat ein Mannloch, welches durch einen Deckel 19 geschlossen ist. Nach dem Abnehmen des letzteren wird der Zugang möglich, um Mahlkörper in die Kammer hineinzulegen, die Auskleidung auszubessern sowie, wenn es erforderlich ist, die mit Schlitzen versehenen Zwischenwände auszuwechseln und zu reinigen.The inner surface of the housing 2 is provided with a lining 18, which it against wear protects. Each of the chambers 3, 4 and 5 of the system has a manhole which is closed by a cover 19 is. After removing the latter, access is possible to put grinding media into the chamber, Repair the lining and, if necessary, the slotted partitions replace and clean.

Die erste Kammer 3 wird mit Mahlkörpern mit 90,80, 60 mm Durchmesser gefüllt. Der Füllungsgrad beträgt 0,32 bis 0,35. Die zweite Kammer 4 wird mit Cyipepsen gefüllt. Die vierte Kammer 5 der Anlage wird mit Metallstäben mit 50 bis 80 mm Durchmesser gefüllt, welche den Asbest im wäßrigen Medium zerfasern, ils wird ein Füllungsgrad dieser Kammer von 0,32 bis 0,35 vorgesehen.The first chamber 3 is equipped with grinding media with 90.80, 60 mm diameter filled. The degree of filling is 0.32 to 0.35. The second chamber 4 is with Cyipepsen filled. The fourth chamber 5 of the system is filled with metal rods with a diameter of 50 to 80 mm, which fiberize the asbestos in an aqueous medium, ils a degree of filling of this chamber of 0.32 to 0.35 is provided.

Die Zwischenkammcrwände 7 und T bestehen aus Segmenten. Die Zwischenkammcrwand T besteht aus Segmenten, hat keine Schlitze und nur eine Zentralöffnung 20 (Fig.5). Die Größe der Zentralöffnung 20 in der Zwischenkammcrwand T gewährleistet ein ungehindertes Überfließen der Suspension aus zerfasertem Asbest und soll nicht kleiner als der Innendurchmesser des Zapfens 1 sein.The intermediate chamber walls 7 and T consist of segments. The intermediate chamber wall T consists of segments, has no slots and only one central opening 20 (FIG. 5). The size of the central opening 20 in the intermediate chamber wall T ensures an unhindered overflow of the suspension of fiberized asbestos and should not be smaller than the inner diameter of the pin 1.

Die Zwischenkammerwändc 7 haben schlitzförmige öffnungen 21 (F i g. 4) für den Durchgang des Stoffs.The intermediate chamber walls 7 have slot-shaped openings 21 (FIG. 4) for the passage of the substance.

Nachstehend wird die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anlage beschrieben. Hierbei wird auch das crfindungsgcmäöc Verfahren zum Zubereiten einer Asbestzement-Suspension klar ersichtlich.The operation of the plant according to the invention is described below. This is also the The procedure for preparing an asbestos-cement suspension is clearly evident.

Rohstoffe: Zementklinker, Gips und auch feste Abfälle der Asbestzement-Produktion. Sie werden durch den Dosator in die Anlage und /war über den Zapfen 1 (Fig. 2) in die Kammer 3 entsprechend dem Pfeil »;/« kontinuierlich eingeführt. Hierher wird auch Wasser geleitet.Raw materials: cement clinker, gypsum and also solid waste from asbestos cement production. you will be through the dosator in the system and / was via the pin 1 (Fig. 2) in the chamber 3 according to the Arrow »; /« introduced continuously. Water is also directed here.

Die Rohstoff zusammensetzung ist wie folgt:The raw material composition is as follows:

97 bis 98 Gewichisteile Zementklinker,97 to 98 parts by weight of cement clinker,

2 bis 3 Gewichsteile Gips auf 40 bis 50 Gcwichtstcile Wasser.2 to 3 parts by weight of plaster of paris to 40 to 50 parts by weight Water.

Über den anderen Zapfen 1 wird durch die Speiseschnecke 10 aus einem Asbcstbimker Asbest in Richtung des Pfeils »/x< (Fig. I) der Kammer S der Anlage kontinuierlich zugeführt. Der Asbest wird in einer Menge von 15bis20Gew.-% vom Zement-, Gips- und Wassergewicht genommen. Die zusammen mit dem Asbest zugeleitete Wassermenge wird so reguliert, daß die fertige Asbestzement-Suspension eine Feuchtigkeit von 88 bis 90% hat. Abfälle der Asbestzement-Produktion werden in einer Menge von 1 bis 3 Gcw.-% vom Rohstoff-Gesamtgewicht hinzugefügt. Unter der Einwirkung des Staudrucks, welcher durch die in die Anlage tretenden Stoffe erzeugt wird, und während der Rotation des Gehäuses 2 um seine Achse werden die Stoffe in Richtung des Pfeils »cx< längs der Anlagenachsc verschoben. Auf ihrem Weg vom Zapfen 1 zur Mischkammer 6 werden Zementklinker, Gips und feste Abfälle in den Kammern 3 und 4 in einem wäßrigen Medium zerkleinert und verwandeln sich in Zemcntschlamm, welcher über die schlitzförmigen öffnungen der Zwischenkammcrwand 7 in die Mischkammer 6 gelangt. Hierher wird auch aus der Kammer 5 über die Zentralöffnung 20 in der Zwischenkammcrwand T der im wäßrigen Medium zerfaserte Asbest zugeführt. In der Mischkammer 6 wird der Zcmcnischlamm mit zerfasertem Asbest homogenisiert, d.h. es wird eine Asbestzement-Suspension zubereitet. Die fertige Suspension wird über die öffnungen 11 (Fig. 2) in den Entladcstulzcn 15 gegossen, von wo sie durch eine Pumpe zu den Verbrauchsbehältern befördert wird. Wenn im Störungsfall die Anlage langer als 1,5 bis 2 Stunden abgeschaltet wird, so werden die Kammern 3 und 4, in denen Zement zerkleinert wird, mit Wasser ausgewaschen.Via the other pin 1, the feed screw 10 continuously feeds asbestos from an asbestos bin in the direction of the arrow "/ x" (FIG. I) to the chamber S of the system. The asbestos is taken in an amount of 15-20% by weight of the cement, plaster of paris and water weight. The amount of water fed in together with the asbestos is regulated so that the finished asbestos-cement suspension has a humidity of 88 to 90%. Waste from asbestos cement production is added in an amount of 1 to 3% by weight of the total raw material weight. Under the action of the dynamic pressure, which is generated by the substances entering the system, and during the rotation of the housing 2 about its axis, the substances are displaced in the direction of the arrow "cx" along the system axis. On their way from the pin 1 to the mixing chamber 6, cement clinker, plaster of paris and solid waste are crushed in the chambers 3 and 4 in an aqueous medium and are transformed into cement sludge, which enters the mixing chamber 6 through the slot-shaped openings in the intermediate chamber wall 7. The asbestos which has been defibrated in the aqueous medium is also supplied from the chamber 5 via the central opening 20 in the intermediate chamber wall T. In the mixing chamber 6, the cement sludge is homogenized with shredded asbestos, ie an asbestos-cement suspension is prepared. The finished suspension is poured through the openings 11 (FIG. 2) into the discharge nozzle 15, from where it is conveyed to the consumption containers by a pump. If the system is switched off for more than 1.5 to 2 hours in the event of a fault, chambers 3 and 4, in which cement is crushed, are washed out with water.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

24 434 claims:

1. Process for the production of an asbestos cement suspension by grinding together Cement clinker and gypsum, wet digestion of asbestos and subsequent mixing of the same, thereby characterized in that cement clinker and gypsum are ground together in an aqueous medium will. "°

2. The method according to claim 1, characterized in that during the joint grinding of cement clinker and gypsum waste from asbestos cement production are added.

3. Device for performing the method according to claims 1 and 2, consisting of one Cylinder housings rotating on journals with inside for mixing and crushing serving chambers as well as discharge nozzles arranged between the chambers, characterized in that that two chambers, one intermediate chamber wall and one provided with slots Have exit partition (7) and represent a ball drum mill (8), which for the common Grinding of cement clinker and gypsum in an aqueous medium is used and attached to one of the The end faces of the housing (2) are connected, which are connected to a feed device for raw materials is, while the third chamber (5), which is from a middle chamber (6) through a partition (7 ') is separated by a central opening (20) and is connected to the opposite end of the housing and is connected to a feed screw (10) for asbestos, as a device for wet digestion of asbestos is used, the middle chamber (6) for mixing the processed ingredients serves, in its walls at least two openings (II) for discharging the prepared suspension and has a corresponding number of mixing blades (12). which cover these openings, whereby the mixing chamber (6) in an immovably fixed sheet metal body (14) with the discharge nozzle (15) is located.