DE2416240A1

DE2416240A1 - DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF SYNTHESIS FIBER YARN

Info

Publication number: DE2416240A1
Application number: DE2416240A
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-04-03
Filing date: 1974-04-03
Publication date: 1974-10-24
Also published as: JPS5213370Y2; GB1424652A; JPS49143512U; FR2224568A1; BR7402606D0; SU925255A3; CA985026A; DE2416240B2; NL7404204A; FR2224568B1; US3860386A; CH566408A5; IT1017547B

Description

Sa 2833Sa 2833

Nobuhisa KODAIRA Tokyo-to, JapanNobuhisa KODAIRA Tokyo-to, Japan

Device for the heat treatment of

■ Syatlie s c fttaeryaaafr *. ■ Syatlie sc fttaeryaaafr *.

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Vorrichtung für die Wärmebehandlung von s§ijrtÄiaBäe(flaaai^«ÄRgarn. Diese VorrichtungThe invention relates to an improved device for the Heat treatment of s§ijrtÄiaBäe (flaaai ^ «ÄRgarn. This device

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bewirkt insbesondere eine Wärmebehandlung für eine Länge von Syntheeefasfapgörotv _; während sich das Garn in Berührung mit oder dicht an der Heizfläche der Vorrichtung bewegt.in particular causes a heat treatment for a length of Syntheeefasfapgörotv _; while the yarn moves in contact with or close to the heating surface of the device.

Diese Vorrichtung der vorliegenden Erfindung besteht aus einer Vielzahl von längs verlaufenden Behältern, die parallel in Abstand zueinander angeordnet sind, wobei der obere Teil jedes Behälters unmittelbar mit einjem seitlich verlaufenden oberen gemeinsamen Rohr und der untere Teil jedes Behälter* mit einem weiteren unteren gemeinsamen Rohr in Verbindung steht. Im Boden des unteren gemeinsamen Rohrs ist ein Heizkörper vorgesehen. Nachdem die Innenräume dieser Behälter sowie die oberen und unteren gemeinsamen Rohre gründlich evakuiert, wurden, wird eine kleine Menge einer Heizflüssigkeit in das untere gemeinsame Rohr eingefüllt. Die.Flüssigkeit wird durch den Erhitzer erhitzt und mit dem hierdurch erhitzten Heizdampf werden die Behälter zur Erhitzung des Garns gleichmäßig erhitzt.This device of the present invention consists of a plurality of longitudinal containers spaced parallel to each other, the upper one Part of each container immediately with a laterally running upper common pipe and the lower part of each container * communicates with another lower common pipe. In the bottom of the lower common pipe is a Radiator provided. After the interiors of these tanks as well as the upper and lower common pipes are thorough evacuated, a small amount of heating liquid is poured into the lower common pipe. The liquid is heated by the heater and with the heating steam heated by this, the containers for heating the yarn are uniform heated.

Die Vorrichtung dieser Art ist gekennzeichnet durch eine ga~ naue und gleichmäßige Wärmeverteilung ihrer Heizfläche. Durch das Einfüllen Von Heizflüssigkeit werden die Innenräume der Behälter und Rohre gründlich gereinigt und es werden sich auf der Innenwand und dem geschweißten Teil der Behälter absetzende Luft sowie Gas vollständig entleert, um durch das Erhitzen bei einer höheren Temperatur als beim üblichen Betrieb evakuiert zu werden. Die Behälter werden dann mit völlig aufbereiteter Heizflüssigkeit gefüllt unter Entfernung von Fremdstoffen, wie darin enthaltene unwirksame Feuchtigkeit oder Gas und Material mit niedrigem Siedepunkt. Da jedoch derartige völlig abzuschließende Heizbehälter und Rohre von komplexer Konstruktion mit vielen geschweißten TeilenThe device of this type is characterized by a ga ~ precise and even heat distribution on your heating surface. By filling in heating fluid, the interior of the Containers and pipes are cleaned thoroughly and there will be sedimentation on the inner wall and the welded part of the container Air and gas are completely evacuated by heating at a higher temperature than during normal operation to be evacuated. The containers are then filled with fully prepared heating fluid with removal foreign matter such as ineffective moisture or gas and low boiling point material contained therein. However, since such fully lockable heating vessels and pipes of complex construction with many welded parts

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sind, ist es schwierig, an den Teilen der geschweißten oder überlappenden Platten absorbiert verbleibendes Gas zu entfernen. Wenn die Vorrichtung über eine lange Zeit betrieben wird, sammeln sich aus der Flüssigkeit ausgeschiedenes Gas und niedrig siedendes Material fortschreitend in den oberen Teilen der Behälter und dem oberen gemeinsamen Rohr an, da diese ein niedrigeres spezifisches Gewicht haben als die reine Heizflüssigkeit. Somit erfährt die umgebende Temperatur einen Abfall. Soweit Verfahren zum Entfernen derartiger Verunreinigungen in Betracht gezogen werden, ergeben sich doch viele zu lösende Fragen.are, it is difficult to work on the parts of the welded or overlapping panels to remove any remaining gas absorbed. If the device is operated for a long time, Gas excreted from the liquid and low-boiling material collect progressively in the upper parts the container and the upper common pipe, as these have a lower specific weight than the pure heating fluid. Thus the surrounding temperature experiences a drop. So much for methods for removing such impurities be considered, there are many questions to be resolved.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Wärmebehandlungsvorrichtung für Garn, in der in den oberen Teilen der Behälter verbleibendes Gas und niedrig siedendes Material sogar während des Betriebs der Vorrichtung in einen Gasbehälter entfernt werden.The present invention seeks to provide an improved one Heat treatment device for yarn in which gas and low boiling point remaining in the upper parts of the containers Material can be removed into a gas container even during operation of the device.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Wärmebehandlungsvorrichtung für Garn, in der der Vorgang für das Entfernen von Gas wiederholt ausgeführt werden kann, bis der Gasbehälter mit einem derartigen Gas ganz gefüllt ist.Another object of the present invention is to provide an improved heat treatment device for yarn, in which the process for removing gas is carried out repeatedly can be until the gas container is completely filled with such a gas.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Wärmebehandlungsvorrichtung für Garn, bei der das Gas leicht entfernt werden kann, wenn der Gasbehälter ganz mit abgelassenem Gas gefüllt ist.Another object of the present invention is to provide an improved heat treatment apparatus for yarn, in which the gas can be easily removed when the gas container is completely filled with discharged gas.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Wärmebehandlungsvorrichtung, in der das in den oberen Teilen der Behälter bleibende Gas sogar dann entleertAnother object of the present invention is to provide a heat treatment apparatus in which the in the The upper parts of the container remain gas even then evacuated

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werden kann, wenn die Vorrichtung mit einer niedrigeren Temperatur als dem Siedepunkt der Heizflüssigkeit arbeitet.can be when the device is at a lower temperature works than the boiling point of the heating fluid.

Die sich für die Ziele der vorliegenden Erfindung am meisten eignende Konstruktion der Vorrichtung besteht in einer Vielzahl von längs verlaufenden Behältern, die in Abstand zueinander angeordnet sind, wobei jeder Behälter eine Garnberührungsfläche an seiner Vorderseite hat, auf der sich eine zu erhitzende Länge von SynthesefaEer^garn bewegt, wobei die oberen Teile des Behälters mit einem oberen gemeinsamen Rohr und die unteren Teile des Behälters mit einem gemeinsamen unteren Rohr verbunden sind und im inneren Boden des unteren gemeinsamen Rohrs ein Heizkörper vorgesehen ist. In dieser Wärmebehandlungsvorrichtung wird nach dem gründlichen Entleeren der längs verlaufenden Behälter und der oberen und unteren gemeinsamen Rohre eine Heizflüssigkeit in das untere gemeinsame Rohr in einer solchen Menge eingefüllt, daß der Heizkörper darin gerade eingetaucht ist. Vom oberen Teil des oberen gemeinsamen Rohrs erstreckt sich ein enges Rohr abwärts zu einem Gasbehälter an der Rückseite der Vorrichtung mit einem Ventil in seinem Weg. Ein enges Entlüftungsrohr erstreckt sich vom Boden des Gasbehälters aus abwärts, dessen normalerweise geschlossenes Ende zum Ablassen von Resten aus dem Gasbehälter nach außen geöffnet wird. Dieses Ventil ist mit einer an der Vorderseite der Vorrichtung zu betätigenden Stange zum Offnen und Schließen des Ventils versehen.Which are most suitable for the purposes of the present invention Appropriate construction of the device consists in a plurality of longitudinal containers which are spaced from one another are arranged, each container has a yarn contact surface on its front, on which one to heating length of synthetic fiber moved, whereby the upper parts of the container with an upper common tube and the lower parts of the container with a common one lower tube are connected and in the inner bottom of the lower common pipe a radiator is provided. This heat treatment device is used after thorough emptying of the longitudinal tanks and the upper and lower common pipes put a heating fluid in the lower common Tube filled in such an amount that the radiator is just immersed in it. From the top of the top common pipe, a narrow pipe extends down to a gas container at the rear of the device a valve in its way. A narrow vent pipe extends downward from the bottom of the gas container, its normally closed end is opened to the outside for draining residues from the gas container. This valve is provided with a rod to be actuated at the front of the device for opening and closing the valve.

Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispie-¹en anhand der Zeichnung. Darin zeigt:Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments ¹ en reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Wärmebehandlungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a longitudinal section of a heat treatment apparatus of the present invention;

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Fig. 2 eine Ansicht von hinten;Fig. 2 is a rear view;

Fig. 3 und M Längsschnitte von weiteren Ausführungsformen.Fig. 3 and M are longitudinal sections of further embodiments.

In der Zeichnung ist mit dem Bezugszeichen 1 im allgemeinen ein längs verlaufender Behälter bezeichnet. Eine Vielzahl derartiger Behälter ist in Abstand zueinander angeordnet. Eine Nut 2 erstreckt sich in jedem längs gerichteten Behälter 1, durch die sich eine Garnlänge bewegt. Wenn auch nicht gezeigt, kann anstatt einer derartigen Nut ein enger Kanal für das sich bewegende Garn in jedem Behälter vorgesehen werden. 3 ist eine Rückplatte des längs verlaufenden Behälters. H ist ein oberes gemeinsames Rohr, das sich an den oberen Teilen der Behälter 1 erstreckt und über Rohre 5 mit diesen Behälters verbunden ist. 6 ist ein sich seitlich erstreckendes unteres gemeinsames Rohr, das über ein Rohr 7 mit im Verhältnis größerem Durchmesser mit jedem Behälter verbunden ist. 8 ist ein Erhitzer an dem innenseitigen unteren Teil des unteren gemein- ' samen Rohrs. 9 ist eine Heizflüssigkeit im unteren gemeinsamen Rohr, die soweit eingefüllt wird, daß der Erhitzer 8 untertaucht. Eine derartige Flüssigkeit wird eingegossen, nachdem die Innenseite der Behälter und der oberen sowie unteren gemeinsamen Rohre gründlich entleert wurden. 10 ist ein enges Rohr, das vom Boden des oberen gemeinsamen Rohrs 4 zum unteren gemeinsamen Rohr 6 führt, wodurch im oberen gemeinsamen Rohr M kondensierte Heizflüssigkeit zur unteren Heizflüssigkeit zurückkehrt. 11 ist ein Rohr, das sich vom oberen Teil des oberen gemeinsamen Rolrs M- nach unten erstreckt. 12 ist ein Ventil im Weg des Rohrs. 13 ist eine Stange zum Schließen und öffnen des Ventils 12 durch Bewegen einer Nadel Iß des Ventils 12. Dieser Teil der Stange 13 ist zur Vermeidung von Leckverlusten mit einem Balg 19 abgedichtet. Das andere. Ende derIn the drawing, the reference numeral 1 generally denotes a longitudinal container. A multitude such a container is arranged at a distance from one another. A groove 2 extends in each longitudinally directed container 1, through which a length of yarn moves. Although not shown, a narrow channel for the moving yarn can be provided in each container. 3 is a back plate of the longitudinal container. H is a upper common pipe which extends on the upper parts of the container 1 and connected via pipes 5 to this container is. 6 is a laterally extending lower common tube, which is connected via a tube 7 with relatively larger Diameter associated with each container. 8 is a heater on the inside lower part of the lower common- ' seeds of cane. 9 is a heating fluid in the lower common pipe, which is filled in so far that the heater 8 is submerged. Such a liquid is poured after the inside of the container and the upper and lower common pipes have been thoroughly drained. 10 is a narrow pipe running from the bottom of the upper common pipe 4 to the lower common pipe 6 leads, whereby in the upper common pipe M condensed heating fluid to the lower heating fluid returns. 11 is a tube extending downward from the upper part of the upper common roller M-. 12 is a Valve in the way of the pipe. 13 is a rod for closing and opening the valve 12 by moving a needle I3 of the valve 12. This part of the rod 13 is sealed with a bellows 19 to avoid leakage losses. The other. end of

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Stange 13 erstreckt sich aus der Vorderseite der Wärmebehandlungsvorrichtung und ist mit einem Griff zum Betätigen der Stange für das Schließen und öffnen des Ventils versehen. 15 ist ein Rohr, das sich vom Auslaß des Ventils- 12 zum oberen Teil eines Gasbehälters 16 erstreckt. Der Gasbehälter besteht aus einer Kühlwand, die von der Atmosphäre auf natürliche Weise gekühlt werden soll. 17 ist ein enges Entlüftungsrohr, das sich vom Boden des Gasbehälters 16 erstreckt, wobei ein Ende dieses Rohrs geschlossen gehalten wird. In Fig. 1 und 2 ist der Gasbehälter 16 außen an der Rückseite der Wärmebehandlungsvorrichtung angebracht.Er kann jedoch innen an der Rückseite des Gehäuses 20 der Wärmebehandlungsvorrichtung, wie in Fig. 3 zu sehen, angebracht werden. Für diesen Fall wird die Kühlwandseite eines derartigen Behälters an der Rückplatte des Gehäuses 20 der Wärmebehandlungsvorrichtung befestigt oder wird zum Kühlen der Atmosphäre ausgesetzt. Ein Entlüftungsrohr 17 ist in die Außenseite des Gehäuses 20 der Wärmebehandlungsvorrichtung gebogen. Der Innenraum des Gasbe-Rod 13 extends from the front of the heat treatment device and is provided with a handle for operating the rod for closing and opening the valve. 15th is a tube which extends from the outlet of the valve 12 to the top of a gas container 16. The gas container is made from a cooling wall that is supposed to be naturally cooled by the atmosphere. 17 is a narrow vent pipe extending from the bottom of the gas container 16, wherein one end of this tube is held closed. In Figs. 1 and 2, the gas container 16 is on the outside of the rear of the Heat treatment device attached, but it can be inside can be attached to the rear of the housing 20 of the heat treatment apparatus as seen in FIG. 3. For this Case becomes the cooling wall side of such a container on the back plate of the housing 20 of the heat treatment device attached or exposed to atmosphere for cooling. A vent pipe 17 is in the outside of the housing 20 of the Heat treatment device bent. The interior of the gas

3 hälters 16 kann mit ungefähr 1 000 cm ausreichen. Während das Ventil 12 in Fig. 1 und 3 innerhalb des Gehäuses ange-r bracht ist, kann es, wie in Fig. 4 zu sehen, oberhalb des oberen gemeinsamen Rohrs angebracht werden, wodurch kondensierte Flüssigkeit nicht im Ventil 12 bleibt. Dies ist jedoch etwas lästig, da das Ventil einen extra Raum einnimmt.3 holder 16 can be sufficient with about 1 000 cm. While the valve 12 in FIGS. 1 and 3 is placed inside the housing, it can, as can be seen in FIG. 4, above the upper one common pipe, whereby condensed liquid does not remain in the valve 12. However, this is something annoying because the valve takes up an extra space.

Bevor die Heizflüssigkeit in den Boden des Behälters 1 und in das gemeinsame untere Rohr eingefüllt wird, werden die Innenräume der Behälter evakuiert. Das offen gehaltene Ventil 12 wird gerade vor dem Einfüllen der Heizflüssigkeit geschlossen. Zur Zeit des beginnenden Betriebs wird der Innenraum des Gasbehälters 16 ohne Flüssigkeit oder dergleichen im evakuierten Zustand gehalten.Before the heating fluid is poured into the bottom of the container 1 and into the common lower pipe, the interiors the container is evacuated. The valve 12, which is kept open, is closed just before the heating fluid is filled. At the time of starting operation, the interior of the gas container 16 is evacuated without liquid or the like Condition kept.

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Bei Inbetriebnahme des Erhitzers 8 wird die Heizflüssigkeit 9 im unteren gemeinsamen Rohr 6 zu Dampf erhitzt, wodurch der Behälter 1 mit Heizdampf gefüllt wird. Der Dampf fließt von den oberen Teilen des Behälters in das obere gemeinsame Rohr H, wo er zu Flüssigkeit abgekühlt wird. Das kondensierte Heizmittel kehrt durch das enge Rohr 10 zur Heizflüssigkeit 9 im gemeinsamen unteren Rohr 6 zurück. In der Zwischenzeit wird das die Teile 2 der Behälter berührende Garn erhitzt.When the heater 8 is started up, the heating fluid 9 is heated to form steam in the lower common pipe 6, whereby the Container 1 is filled with heating steam. The steam flows from the upper parts of the container into the upper common pipe H, where it is cooled to liquid. That condensed Heating medium returns through the narrow pipe 10 to the heating fluid 9 in the common lower pipe 6. In the meantime the yarn in contact with the parts 2 of the containers is heated.

Wenn die Vorrichtung unter diesen Bedingungen über eine lange Zeit betrieben wird, bleibt beim Eingießen von Heizflüssigkeit 9 in den Behälter unentfernt gebliebenes'oder aus der Heizflüssigkeit teilweise ausgeschiedenes Gas im oberen gemeinsamen Rohr *i. Wenn derartiges Gas zunehmend das obere gemeinsame Rohr 4 füllt, erschwert es das Zirkulieren des Heizdampfs. In den oberen Teilen der Behälter 1 verbleibendes Gas vermischt sich auch mit dem Heizdampf, worauf die umgebende Temperatur niedriger als in den*mittleren und unteren Teilen der Behälter wird. In diesem Augenblick wird, wenn das Ventil 12 geöffnet wird, das Gas mit darin befindlichem Heizdampf schnell vom Gasbehälter 16 aufgenommen, da der i)ruck im Behälter niedriger ist als derjenige im oberen gemeinsamen Rohr 4, da der Behälter, wie oben ausgeführt immer evakuiert war. Somit stellt die Temperatur in den oberen Teilen der Behälter 1 wieder ihren vorherigen Wert her und es wird dann das Ventil 12 geschlossen. Unmittelbar danach nähert sich der Druck im Gasbehälter kunzeitig demjenigen im gemeinsamen Rohr H und,wenn der darin enthaltene Heizdampf kondensiert, fällt dessen Innendruck wieder ab. Durch mehrfaches Widerholen des öffnens und Schließens des Ventils 12 wird der darin enthaltene Druck gleich demjenigen im oberen gemeinsamen Rohr 4. Somit wird der Temperaturabfall in den oberen Teilen der Be-If the device is operated under these conditions for a long time, when heating liquid 9 is poured into the container, gas which has not been removed or which has partially separated from the heating liquid remains in the upper common pipe . As such gas progressively fills the upper common pipe 4, it makes it difficult for the heating steam to circulate. Gas remaining in the upper parts of the container 1 also mixes with the heating steam, whereupon the surrounding temperature becomes lower than in the middle and lower parts of the container. At this moment, when the valve 12 is opened, the gas with heating steam therein is quickly taken up by the gas container 16, since the i) pressure in the container is lower than that in the upper common pipe 4, since the container is always evacuated, as stated above was. Thus, the temperature in the upper parts of the container 1 restores its previous value and the valve 12 is then closed. Immediately thereafter, the pressure in the gas container approaches that in the common pipe H and, when the heating steam contained therein condenses, its internal pressure drops again. By repeating the opening and closing of the valve 12 several times, the pressure contained therein becomes equal to that in the upper common pipe 4. Thus, the temperature drop in the upper parts of the loading

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hälter 1 kompensiert. Wenn der Gasbehälter 16 mit Gas gefüllt ist und kein weiteres Gas mehr aufnehmen kann, wird das Ventil 12 fest geschlossen und das Ende des engen Rohrs 17 wird zum Ablassen der Heizflüssigkeit geöffet. Dann wird das Gas oder dergleichen im Gasbehälter durch die Saugwirkung einer Pumpe entfernt und wird in diesen Zustand das Ende des engen Rohrs 17 geschlossen. Der Innenraum des Gasbehälters 16 kehrt dann in seinen Ausgangszustand zurück, in dem er Gas aufnehmen kann.container 1 compensated. When the gas container 16 is filled with gas is and can no longer take in more gas, the valve 12 is tightly closed and the end of the narrow tube 17 is Opened to drain the heating fluid. Then the gas or the like in the gas container is removed by the suction of a pump and in this state becomes the end of the narrow Tube 17 closed. The interior of the gas container 16 then returns to its original state in which it receives gas can.

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Claims

Patent claims

lJ heat treatment device for synthetic fiber yarn, consisting of a plurality of elongated parallel spaced apart containers, each of which has a surface over which the yarn is to be moved and wherein the upper part of each container with an upper common tube and the lower part of each Container communicates with a lower common pipe, and consists of a heater provided in the lower common pipe, the containers being filled with heating liquid to the extent that the heater is immersed, characterized by a gas container having a cooling wall and with the upper common tube is connected by a valve in the path between the upper tube and the gas container and by a narrow tube for discharging accumulated material, one end of the tube being connected to the bottom of the container and the other end closed.

2. Heat treatment device according to claim 1, characterized in that the gas container is outside is provided on the rear of the housing of the heat treatment apparatus.

3. Heat treatment device according to claim 1, characterized in that the container inside is provided on the rear of the housing of the heat treatment device.

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-ΙΟHeat treatment device according to claim 1, characterized in that one with a needle valve united rod for sealing the valve is provided with a bellows.

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