DE2415848B2 - Bewegliche stopfbuechse - Google Patents

Bewegliche stopfbuechse

Info

Publication number
DE2415848B2
DE2415848B2 DE19742415848 DE2415848A DE2415848B2 DE 2415848 B2 DE2415848 B2 DE 2415848B2 DE 19742415848 DE19742415848 DE 19742415848 DE 2415848 A DE2415848 A DE 2415848A DE 2415848 B2 DE2415848 B2 DE 2415848B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
throttle
stuffing box
ring
packing
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742415848
Other languages
English (en)
Other versions
DE2415848C3 (de
DE2415848A1 (de
Inventor
Kurt; Anders Christian; 6710 Frankenthal Fickelscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Halberg Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Balcke Duerr AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balcke Duerr AG filed Critical Balcke Duerr AG
Priority to DE19742415848 priority Critical patent/DE2415848C3/de
Priority claimed from DE19742415848 external-priority patent/DE2415848C3/de
Priority to US05/562,822 priority patent/US3982765A/en
Priority to GB13229/75A priority patent/GB1481926A/en
Priority to FR7511140A priority patent/FR2266010B1/fr
Publication of DE2415848A1 publication Critical patent/DE2415848A1/de
Publication of DE2415848B2 publication Critical patent/DE2415848B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2415848C3 publication Critical patent/DE2415848C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F04B53/162Adaptations of cylinders
    • F04B53/164Stoffing boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F16J15/184Tightening mechanisms
    • F16J15/185Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing
    • F16J15/186Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing using springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine bewegliche Stopfbüchse für eine Kolbenpumpe, aus Packungsringen, die mediumseitig durch eine koaxial zum Plunger zwischen einer Büchse und einem Ring angeordnete Feder belastbar sind.
Eine Kolbenpumpe dient der Förderung von inkompressiblen flüssigen Medien aus Räumen niedrigen Druckes in Räume höheren Druckes durch die Verdrängerwirkung eines hin- und hergehenden Kolbens bzw. Plungers. Sie eignet sich für hydraulische Anlagen, für Kesselspeisung, für chemische Verfahren und für den Einsatz in Kernkraftwerken. Sie besitzt mediumseitig ein Druck- und ein Saugventil. Im Betrieb entsteht mediumseitig ein pulsierender Druck. Die Stopfbüchse soll den Arbeitsraum (Zylinder) gegen das Gehäuse bzw. gegen den Außenraum abdichten. Sie besteht wie allgemein bekannt aus einzelnen Packungsringen bzw. Packungsringkombinationen. Der Einbauraum der Stopfbüchse wird in Triebwerksrichtung meistens durch eine Stopfbuchsmutter begrenzt, welche zugleich die Aufgabe hat, die Stopfbüchspackung bei Verschleiß und damit zu großer Leckage nachziehen zu können.
Um das Packungsnachziehen zu umgehen, ist es bei Heißdampfmaschinen bekannt (DT-PS 1 72 235), eine koaxial zum Plunger, zwischen einer Büchse und einem Ring angeordnete Feder mit einer im Verhältnis zur Belastung durch den Dampf geringen Federspannung einzusetzen. Diese Feder sitzt mediumseitig (druckseitig). Sie wirkt in ihrer Kraftrichtung gleich dem auf die Stopfbuchspackung wirkenden Druck. Der Einsatz einer solchen Stopfbüchse kann insbesondere in Kernkraftwerken vorteilhaft sein, weil dort sehr lange Pakknngsstandzeiten gefordert werden und die Packung nur unter hoher Strahlungsgefährdung der Bedienungsperson nachgestellt werden kann.
Der Einsatz dieser Feder hat folgende Nachteile:
1 Sie kann wegen des vorhandenen Einbauraumes nicht so bemessen sein, daß die Federkraft die einzelnen Packungsringe absolut dicht zusammen hält. Beim Einfahren der Packung ist die Federkraft folglich meistens zu klein, um ein relativ starkes Bewegen der Packungsringe in Axialrichtung zu verhindern.
2. Bei zu starker Feder und Erwärmung der Stopfbuchspackung kann letzlere nicht wachsen und läuft durch Klemmen trocken, wird überhitzt, d. h. zerstört.
3. Die Siopfbuchspackung atmet bei Be- und Entlasten durch den pulsierenden Druck, d.h. sie bewegt sich in ihrer Länge. Es entstehen unter Umständen Kavitationen im Packungsraum und am Verdrängerkolben.
Der Erfindung liegt, ausgehend von der beschriebenen, automatisch nachgestellten Stopfbüchse, die Aufgabe zugrunde, hohe Stopfbüchsenpackungsstandzeiten zu erreichen.
Die Lösung besteht darin, daß erfindungsgemäß als Ring ein Drosselring angeordnet ist. Büchse und Drosselring unter Freilassen eines Drosselspaltes teleskopartig ineinandergreifen und Büchse und/oder Drosselring jeweils axiale Nuten oder Bohrungen aufweisen, sich die Büchse einerseits an den Packungsringen angestützt und am Stopfbüchsengehäuse ein Anschlag für den Drosselring andererseits vorgesehen ist.
Beim Zusammenfahren von Drosselring und Büchse entsteht vorteilhaft eine Drosselwirkung durch den Drosselspalt, d. h. der Einbau aus Büchse, Feder und Drosselring stellt eine hydraulische Dämpfung dar. Diese läßt eine so geringe Stopfbuchsfederkraft zu, daß ein Wachsen der Stopfbuchspackung bei Erwärmung möglich ist. Die Stopfbuchsfederkraft ist jedoch gleichzeitig so groß, daß ein starkes Bewegen und Atmen der Stopfbuchspackung verhindert wird. Diese an sich widersprüchlichen Forderungen lasten sich erfüllen, weil das Wachsen der Stopfbuchspackung bei Erwärmung langsam, das Atmen der Stopfbuchspackung hingegen mit Hubfrequenz erfolgt. Das Auseinanderfahren erfolgt wegen der axialen Nuten oder Bohrungen ohne besonderen Widerstand.
Die beabsichtigte Drosselwirkung des Drosselspaltes beim Zusammenfahren der Vorrichtung läßt sich erhöhen, indem der Drosselspalt mit zusätzlichen Drosselelementen versehen wird, die Gewindeform besitzen oder als Labyrinthdichtung ausgebildet sein können.
Selbstverständlich umfaßt die Erfindung auch die kinematische Umkehrung von Drosselring und Büchse. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Büchse dem Plunger zugekehrt. Sie kann in diesem Fall vorteilhaft gleichzeitig ein Führungselement für den Plunger tragen.
Zweckmäßig weist die Büchse mindestens einen den Drosselring an einer von der Feder abgewandten Seite hintergreifenden Anschlag auf. Vorteilhaft ist damit ein erleichterter Einbau erreicht, weil die Ausdehnung der Feder durch die Anlage des Drosselringes am Anschlag, z. B. an einem Sicherungsring, begrenzt ist. Büchse, Feder und Drosselring können in zusammengebautem Zustand in das Stopfbuchsgehäuse eingebracht
werden.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele naher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine nachstellbare Stopfbuchse und
F i g. 2 eine Stopfbuchse mit Fühningsclemenien für den Plunger.
In den Ausführungsbeispiclen nach F i g. 1 und 2 befindet sich rechts des Plungers 1 die Mediuniseitc, d. h. der Arbeitsraum mit den Ventilen. Der Plunger 1 ist in einem Stopfbuchsengehäusc 2 geführt.
Zwischen Plunger I und Stopfbuchsengehäusc 2 befinden sich einerseits Packungsringe 3, die wie durch Pfeile 4 symbolisch angedeutet, durch einen Gegendruck, z. B. eine Sicherung am Stopfbuchsengehäuse 2, gehalten sind, andererseits eine Packungsnachstellvorrichtung. Die Packungsnachstellvorüchtung besteht aus einer Büchse 5, einer Feder 6 und einem Drosselring 7. Zwischen Büchse 5 und Drosselring 7 befindet sich ein Drosselspalt 8. Die Büchse 5 einerseits stützt sich mit einem Büchsenbund 9 an den Packungsringen 3 ab, der Drosselring 7 andererseits mit einem Bund !0 an einem Anschlag 11 des S'.opfbuchsengehäuscs 2. Der Drosselring 7 und die Büchse 5 besitzen an ihrer Außenseite Axialnuten 12.
Die Packungsnachstellvorrichtung hat folgende Wirkungsweise:
Die Kolbenpumpe fährt unter Vollast j;egen den Druck des Fördermediums. Beim Verdrängen des Fördermediums werden die Packungsringe 3 durch den Gegendruck belastet. Sie nehmen hierbei das kleinste Volumen an. Büchse 5 und Drosselring 7 werden durch die Feder 6 auseinandergedrückt, bis die Büchse 5 bzw. der Drosselring 7 an den Packungsringen 3 bzw. am Anschlag 11 des Stopfbuchsengehäuses 2 anstoßen. Beim Auseinanderfahren von Büchse 5 und Drossclring 7 ist die Drosselwirkung des Drosselspaltcs 8 unterdrückt bzw. kurzgeschlossen durch die an den Außenseiten von Büchse 5 und Drosselring 7 befindlichen Axialnuten 12. Statt dieser Axialnuten können Bohrungen am Buchsenbund 9 und am Drosselring 7 vorgesehen sein.
Erfolgt beim Saughub eine Druckentlastung, so wollen die Packungsringe 3 ein größerem Volumen einnehmen. Auf die Packungsnachstellvorrichtung wirkt ein Druck, der bewirkt, daß das Fördermedium durch den Drosselspalt 8 zwischen Büchse 5 und Drosselung 7 gedrückt wird. Ein Zurückströmen des Mediums über die Axialnuien 12 ist nichi möglich, da die beiden Stirnflächen von Büchse 5 und Drosselring 7 an den Pak-S kungsringen 3 bzw. am Anschlag 11 anliegen.
Es erfolgt ein sehr langsames Wachsen der Stopfbudispackung bzw. der Packungsringe 3, bis beim Verdrängen des Mediums an der Stopfbuchse wieder Druck ansteht, d. h. das Bewegen der Packung ist stark gedämpft. Die Packungsringc 3 nehmen unter dem Druck wieder das kleinste Volumen ein, die Packungsnachstcllvorrichtung wird durch die Stopfbuchsenfeder
6 auseinandergedrückt, der Vorgang wiederholt sich.
Bei Verschleiß der Packung bzw. der Packungsringc 3 und damit kleinerem Packungsvolumen verlängert sich die Packungsnachstellvorrichtung und gleicht somit den Stopfbuchsverschleiß selbsttätig aus.
Fähr! die Kolbenpumpe im Leerlauf, d. h. ohne Druck, so stabilisiert die Feder 6 den Packungseinbau derart, daß die Packungsringe 3 zusammengedrückt sind. Die hydraulische Dämpfung verhindert, daß der Packungseinbau beim Kolbenhub wandern kann.
F i g. 2 zeigt eine Variante zu Fig. 1. Links des Plungers soll sich die Einbauseite, rechts die Mediumseite
befinden. Die Büchse 5, die etwas langer ausbauen darf als der Drosselring 7, trägt ein Führungselement 13, z. B. einen Führungsring, und an ihrer verlängerten Seite einen Sicherungsring 14. Vor dem Einbau der Pakkungsnachstellvorrichtung ist der Drosselring 7 gegen den Sicherungsring gedrückt. Beim Einbauen der Pakkungsnachstellvorrichtung von links her in das Stopfbuchsengehäuse 2 hebt sich der Drosselring 7 vom Sicherungsring 14 ab. Bei dieser Ausführung ist wegen der Sicherung der Feder 6 gegen ein Auseinanderschnellen der Einbau wesentlich erleichtert.
Es versteht sich, daß das Material des Drosselringcs
7 härter ist als das Material der Büchse 5 oder umgekehrt, um ein Fressen im Drosselspalt 8 zu verhindern. Eine leichte Versetzung des Drosselringes 7 aus seiner konzentrischen Lage zum Plunger 1 ist für die Funktion der Packungsnachstellvorrichtung unproblematisch, weil die wirksame Fläche des Drosselspaltes 8 konstant bleibt.
Die PackungMiachstellvorrichtung verhindert vorteilh'.ift ein Bewegen der Stopfbuchsenpackung und gleicht einen Stopfbuchsenverschleiß aus.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Bewegliche Stopfbuchse für eine Kolbenpumpe, aus Packungsringen, die mediumseitig durch eine koaxial zum Plunger zwischen einer Büchse und einem Ring angeordnete Feder belastbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Ring ein Drosselring (7) angeordnet ist. Büchse (5) und Drosselring (7) unter Freilassen eines Drosselspaltes (8) teleskopartig ineinandergreifen und Büchse und/oder Drosselring jeweils Axialnuten oder -bohrungen (12) aufweisen, sich die Büchse einerseits an den Packungsringen (3) abstützt und am Stopfbuchsengehäuse (2) ein Anschlag für den Drosselnng andererseits vorgesehen ist.
2. Stopfbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselspalt (8) mit zusätzlichen Drosselelementen versehen ist.
3. Stopfbüchse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselelemente Gewindeform besitzen.
4. Stopfbüchse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselelemente als Labyrinthdichtung ausgebildet sind.
5. Stopfbuchse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (5) ein Führungselement (13) für den Plunger (1) trägt.
6. Stopfbüchse nach einem der vorstehenden An-Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (5) mindestens einen den Drosselring (7) an einer von der Feder (6) abgewandten Seite hintergreifenden Anschlag aufweist.
35
DE19742415848 1974-04-02 1974-04-02 Bewegliche Stopfbuchse Expired DE2415848C3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742415848 DE2415848C3 (de) 1974-04-02 Bewegliche Stopfbuchse
US05/562,822 US3982765A (en) 1974-04-02 1975-03-28 Piston pump
GB13229/75A GB1481926A (en) 1974-04-02 1975-04-01 Piston pump
FR7511140A FR2266010B1 (de) 1974-04-02 1975-04-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742415848 DE2415848C3 (de) 1974-04-02 Bewegliche Stopfbuchse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2415848A1 DE2415848A1 (de) 1975-10-16
DE2415848B2 true DE2415848B2 (de) 1976-05-06
DE2415848C3 DE2415848C3 (de) 1976-12-16

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3310184A1 (de) * 1983-03-21 1984-10-04 O.T. Pumpen GmbH & Co KG, 2059 Büchen Bewegliche stopfbuchse
DE3709611A1 (de) * 1987-03-24 1988-10-06 Paul Hammelmann Hochdruckplungerpume

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3310184A1 (de) * 1983-03-21 1984-10-04 O.T. Pumpen GmbH & Co KG, 2059 Büchen Bewegliche stopfbuchse
DE3709611A1 (de) * 1987-03-24 1988-10-06 Paul Hammelmann Hochdruckplungerpume

Also Published As

Publication number Publication date
FR2266010A1 (de) 1975-10-24
DE2415848A1 (de) 1975-10-16
US3982765A (en) 1976-09-28
GB1481926A (en) 1977-08-03
FR2266010B1 (de) 1980-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2949723C2 (de) Dichtvorrichtung zwischen zwei Maschinenteilen
DE3026877A1 (de) Reibungsarme dichtung
DE2635166C3 (de) Saug- und Druckventil für Kolbenverdichter
DE3441351C2 (de) Fliehkraft-Gleitringdichtung
DE3314837A1 (de) Druckbegrenzungsventil
DE6901927U (de) Ventil.
DE1939415B2 (de) Hochdruck-Flüssigkeitskolbenpumpe
DE60300051T2 (de) Wellendichtung
DE2257665A1 (de) In gerader linie arbeitender betaetiger
DE2415848C3 (de) Bewegliche Stopfbuchse
EP0067239B1 (de) Dichtungsanordnung bei Spaltdichtungen an hydrostatisch gelagerten Kolbenstangen von hydraulischen Belastungszylindern
DE2415848B2 (de) Bewegliche stopfbuechse
DE6904388U (de) Dichte wanddurchfuehrungsvorrichtung
EP0506910B1 (de) Im gehäuse eines druckraumes drehbar gelagerte welle
DE7411459U (de) Kolbenpumpe
DE3017952A1 (de) Durch periodische druckspitzen belastetes lager
DE2801363A1 (de) Anordnung bei einem schraubenkompressor zur herabsetzung der axialkraft
DE3303877C2 (de) Einzelstempelventil
DE102004056515B4 (de) Schwenkantrieb mit Rückstellfeder
AT216294B (de)
DE2228296B2 (de) Doppelt wirkende gekühlte Gleitringdichtung
DE2747161C2 (de) Drehelastische Schaltkupplung
DE2731926A1 (de) Stirnflaechenabdichtungsanordnung fuer eine drehwelle
DE4134582A1 (de) Radialkolbenmaschine
DE7410963U (de) Absperrventil

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HALBERG MASCHINENBAU GMBH, 6700 LUDWIGSHAFEN, DE