DE241144C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

"- Ja 241144 KLASSE 31 c. GRUPPE"- Yes 241144 CLASS 31 c. GROUP

HEINRICH SONNET in MOSKAU, Ruszl.HEINRICH SONNET in MOSCOW, Ruszl.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Mai 1911 ab.Patented in the German Empire on May 21, 1911.

Die Erfindung bezieht sich auf Kernstützen, deren Auflagerplatten mit dem sie verbindenden, im wesentlichen aus einer zweimal im rechten Winkel gebogenen, zum Teil vom Flansch abgelösten Rippe des Werkstückes gebildeten Stege aus einem Stück bestehen.The invention relates to core supports whose support plates with the connecting them, essentially from a bent twice at right angles, partly detached from the flange Rib of the workpiece formed webs consist of one piece.

Die Herstellung dieser Kernstützen erfolgte bisher aus einem Stück T-Eisen, und es war infolgedessen nicht möglich, mehrstegige Kernstützen, wie sie für schwere und lange Kerne gebraucht werden, in gleicher Weise herzustellen und auszubilden. Da ferner die Rippe beim T-Eiseri sich inmitten des Flansches befindet, so können die vom Flansch nicht gelösten Rippenteile nicht entfernt werden. Das ist insbesondere bei niedrigen Steghöhen ein großer Mangel, weil der Durchlaß für das flüssige Metall zwischen den Rippen an den Flanschen zu eng ist. Man konnte deshalb bisher bei den bekannten Stützen nicht unter eine Mindeststeghöhe herabgehen, ohne Ausschuß beim Guß gewärtigen zu müssen.The manufacture of these core supports was previously done from a piece of T-iron, and it was as a result, it is not possible to use multi-web core supports like those for heavy and long cores are needed to manufacture and train in the same way. Furthermore, since the rib at T-Eiseri is in the middle of the flange, so the ones from the flange cannot Ribs are not removed. This is a big one, especially with low web heights Deficiency because the passage for the liquid metal between the ribs on the flanges is closed is tight. It was therefore not possible to fall below a minimum web height with the known supports go down without having to wait for rejects during casting.

Allen genannten Übelständen hilft die Erfindung dadurch ab, daß die Kernstütze zwei oder mehr aus einander parallelen Rippen des Werkstückes gebildete Stege besitzt.The invention remedies all of the above-mentioned inconveniences in that the core support has two or has more webs formed from mutually parallel ribs of the workpiece.

Als Werkstück kann Walzeisen mit Längsoder Querrippen oder Blech mit massiven oder Hohlrippen (eingepreßten Rippen) dienen.The workpiece can be rolled iron with longitudinal or transverse ribs or sheet metal with solid or Hollow ribs (pressed-in ribs) are used.

Zweckmäßig ist es, bei drei oder mehr Stegen nur einen Teil der Stege auf der einen Seite, den anderen Teil der Stege aber auf der anderen Seite der Längsachse der Kernstütze anzuordnen, um eine symmetrische Verteilung der Stege und dadurch größere Stabilität der Stütze zu erzielen.If there are three or more bars, it is useful to have only part of the bars on one side, to arrange the other part of the webs on the other side of the longitudinal axis of the core support, a symmetrical distribution of the webs and thus greater stability of the support to achieve.

Man erreicht das gemäß der Erfindung in einfachster Weise dadurch,, daß die eine Auflagerplatte der Kernstütze ungeteilt bleibt, die andere aber mehrteilig hergestellt wird, wobei die Teile auf verschiedenen Seiten der ungeteilten Auflagerplatte versetzt zueinander angeordnet sind.This is achieved according to the invention in the simplest way, that the one support plate of the core support remains undivided but others are made in several parts, with the parts on different sides of the undivided Support plate are arranged offset to one another.

Die Teilung der zu teilenden Auflagerplatte hat dabei naturgemäß zwischen j e zwei Rippen zu erfolgen.The division of the support plate to be divided naturally has two ribs between each to be done.

Ist die eine Auflagerplatte geteilt, so kann man durch Umbiegen der ungeteilten Auflagerplatte zwischen den betreffenden Rippen an der Teilstelle im rechten Winkel oder irgendeinem anderen, dem Kantenwinkel des Kernes entsprechenden Winkel Eckstützen herstellen, die weniger leicht verschiebbar sind und insbesondere durch das flüssige Metall weniger leicht von der Stelle bewegt werden können als gerade Kernstützen. Außerdem . sichern diese Eckkernstützen unbedingt zuverlässig die rundum gleichmäßige Wandstärke des Gußstückes. Dieser Vorteil des Erfindungsgegenstandes ist deshalb besonders bemerkens- wert.If one of the support plates is divided, the undivided support plate can be bent between the ribs concerned the part at right angles or any other, the edge angle of the core Make corresponding angle corner supports that are less easy to move and in particular due to the molten metal are less easily moved from the site than straight core supports. Aside from that . to back up these corner core supports ensure the all-round uniform wall thickness of the Casting. This advantage of the subject matter of the invention is therefore particularly noteworthy. value.

Für geringe Steghöhen wird die neue Kernstütze ohne weiteres geeignet, wenn die einander parallelen Rippen an den Seiten des Flansches angeordnet sind. Die dann außen liegenden Rippen lassen sich, soweit sie überflüssig sind,The new core support is easily suitable for low web heights if the parallel ribs are arranged on the sides of the flange. Those on the outside Ribs can, as far as they are superfluous,

von den Flanschen ohne weiteres völlig abtrennen und verengen den Durchlaß zwischen den Flanschen gar nicht, sondern lassen den Raum zwischen den aus den Flanschen gebildeten Auflagerplatten frei.readily separate from the flanges completely and narrow the passage between not the flanges at all, but leave the space between those formed from the flanges Support plates free.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt, und zwar zeigen dieIn the drawing, the subject matter of the invention is shown, namely show the

Fig. ι bis 3 das Werkstück in den verschie-. denen Stufen der Entwicklung zur Kernstütze, ίο die inFig. Ι to 3 the workpiece in the different. which stages of development to become core pillars, ίο those in

Fig. 4 im Profil, in
Fig. 5 in der Seitenansicht und in
Fig. 6 im Grundriß dargestellt ist.
Fig. 7 zeigt eine vierstegige Eckstütze,
Fig. 8 die Anwendung dieser Kernstütze im Querschnitt durch die Form mit dem Kern.Fig. 4 in profile, in
Fig. 5 in side view and in
Fig. 6 is shown in plan.
Fig. 7 shows a four-bar corner support,
8 shows the application of this core support in cross section through the mold with the core.

Fig. 9 ist ein Blechwerkstück zur Herstellung der neuen Kernstütze undFig. 9 is a sheet metal workpiece for making the new core support and

Fig. 10 eine Seitenansicht,10 is a side view,

Fig. 11 ein senkrechter Querschnitt nach Linie C-D der Fig. 10 von einer aus dem Blechwerkstück hergestellten Kernstütze gemäß der Erfindung.11 shows a vertical cross section along line CD in FIG. 10 of a core support according to the invention made from the sheet metal workpiece.

Fig. 12 zeigt in der Draufsicht,
Fig. 13 im Querschnitt das Werkstück einer Kernstütze mit außen liegenden Stegen.Fig. 12 shows in plan view,
13 shows in cross section the workpiece of a core support with external webs.

Fig. 14 ist eine Draufsicht mit den Trennschnitten für Stege und Auflagerplatten, während dieFig. 14 is a plan view with the severing cuts for bars and support plates, while the

Fig. 15 und 16 eine Seiten- und eine Vorderansicht der fertigen Kernstütze darstellen.Figures 15 and 16 are a side and a front view of the finished core support.

Das Werkstück (Fig. 1) ist beispielsweise Walzeisen mit Längsrippen a, b, c, die unter sich und mit den Seitenkanten des Werk-Stückes parallel sind. . Der Querschnitt des Walzeisens ist aus Fig. 2 ersichtlich. Die Rippen sind verhältnismäßig breit und von geringer Höhe. Aus dem Walzeisen wird das Werkstück nach den Linien x, x¹ (Fig. 1) ausgeschnitten oder ausgestanzt. Die weitere Bearbeitung dieses Werkstückes zeigt Fig. 3. Es sind hier durch Schnitte d und e, welche nicht durch die Rippen hindurchgehen, die Teile f und g der einen Auflagerplatte von der anderen Auflagerplatte h abgetrennt worden. Weitere Schnitte i zu beiden Seiten längs der Rippen von den Schnitten d und β aus bis etwa zur Mitte der Auflagerplatten haben Teile der Rippen von diesen getrennt. Es werden nun die abgetrennten Rippenteile, wie Fig. 4 zeigt, nahe den Auflagerplatten rechtwinklig umgebogen, und zwar jede Rippe beide Male nach derselben Richtung, so daß die Rippen U-Form erhalten (Fig. 4). Die Rippen α und b zeigen dieselbe Biegung, während die Rippe c nach der entgegengesetzten Richtung gebogen ist. Infolgedessen erhält man symmetrisch zur Längsachse angeordnete Stege, wie die Fig. 4, 5 und 6 es erkennen lassen. Man kann natürlich auch die Stege nur einseitig anordnen. Dann ist das Werkstück ein rechteckiger Abschnitt des Walzeisens (Fig. 1) und die Trennung der beiden Auflagerplatten erfolgt durch einen einzigen, die Rippen nicht teilenden Schnitt d. The workpiece (Fig. 1) is, for example, a roll iron with longitudinal ribs a, b, c, which are parallel to each other and to the side edges of the work piece. . The cross section of the rolling iron can be seen from FIG. The ribs are relatively broad and of low height. The workpiece is cut or punched out of the roll iron according to the lines x, x ¹ (FIG. 1). The further processing of this workpiece is shown in FIG. 3. Here , parts f and g of one support plate have been separated from the other support plate h by cuts d and e which do not pass through the ribs. Further cuts i on both sides along the ribs from cuts d and β to about the middle of the support plates have separated parts of the ribs from them. The severed rib parts, as shown in FIG. 4, are now bent at right angles near the support plates, each rib both times in the same direction, so that the ribs are U-shaped (FIG. 4). The ribs α and b show the same curvature, while the rib c is curved in the opposite direction. As a result, webs arranged symmetrically to the longitudinal axis are obtained, as can be seen in FIGS. 4, 5 and 6. Of course, you can also arrange the bars on one side only. The workpiece is then a rectangular section of the rolling iron (FIG. 1) and the two support plates are separated by a single cut that does not divide the ribs d.

Die gemäß Fig. 1 bis 3 gebildeten Kernstützen mit symmetrischen Stegen lassen ohne weiteres die Umbildung in Eckstützen gemäß Fig. 7 zu, weil die eine Auflagerplatte bereits zwischen zwei Rippen geteilt ist und sich infolgedessen die andere, ungeteilte Auflagerplatte an der Teilstelle zwischen den betreffenden Rippen winklig umbiegen läßt.The core supports formed according to FIGS. 1 to 3 with symmetrical webs can easily be the transformation into corner supports according to FIG. 7, because the one support plate is already between two ribs is divided and as a result, the other, undivided support plate on the Bend at an angle between the ribs in question.

Die Eckstütze (Fig. 7), die dadurch entsteht, unterscheidet sich von der Stützenausführung nach Fig. 3 nur dadurch, daß vier Stege statt drei vorgesehen sind. Das Walzeisen zur Herstellung dieser Stütze besitzt entsprechend vier parallele Längsrippen.The corner support (Fig. 7) that this creates differs from the support design 3 only in that four webs are provided instead of three. The rolling iron for manufacturing this support has accordingly four parallel longitudinal ribs.

Aus Fig. 8 ist ersichtlich, daß die Eckstützen gemäß der Erfindung rund um den Kern durchaus gleiche Wandstärke zu halten in der Lage sind, und daß Verschiebungen oder irgendwelche Lagenänderung dieser Kernstützen ausgeschlossen sind.From Fig. 8 it can be seen that the corner supports according to the invention around the core same wall thickness are able to keep, and that displacements or any Changes in the position of these core supports are excluded.

Leichtere Kernstützen gemäß der Erfindung erhält man, indem man die Werkstücke aus geripptem Blech (Fig. 9) herstellt. Das gerippte Blech kann mit Vollrippen versehen sein, oder die Rippen können, wie in Fig. 9, eingepreßt, also Hohlrippen sein. Die Herstellung der Stützen aus dem gerippten Blech erfolgt in derselben Weise wie aus Rippeneisen. Es wird ein der Stützenform entsprechendes Werkstück aus dem Blech ausgestanzt und in der aus Fig. 3 ersichtlichen und bereits beschriebenen Weise weiter behandelt. Man erhält dann die in Fig. 10 und 11 dargestellte Kernstütze aus geripptem Blech.Lighter core supports according to the invention are obtained by making the workpieces ribbed sheet metal (Fig. 9) produces. The ribbed sheet metal can be provided with full ribs, or the ribs can, as in FIG. 9, be pressed in, that is to say hollow ribs. The manufacture of the supports from the ribbed sheet metal is made in the same way as from ribbed iron. It will be a The workpiece corresponding to the shape of the support is punched out of the sheet metal and shown in FIG. 3 further treated in an obvious and already described manner. The results shown in FIG. 10 are then obtained 11 and 11 made of corrugated sheet metal.

In Fig. 12 und 13 sind die die Stege bildenden Rippen an den Längsseiten des Walzeisens angeordnet. Das ausgeschnittene Werkstück (Fig. 14) erhält zwei Schnitte i längs der Rippeninnenkanten, um die Rippen vom Flansch zu lösen, und zwischen den Schnitten i einen dazu senkrechten Mittelschnitt d zur Trennung der beiden Auflagerplatten f und h. Nach zweimaligem, rechtwinkligem Umbiegen der Rippen α und b erhält man die Stützenform nach den Fig. 15 und 16, bei welcher der Raum zwischen den Auflagerplatten f und h völlig frei ist.In FIGS. 12 and 13, the ribs forming the webs are arranged on the longitudinal sides of the rolling iron. The cut workpiece (Fig. 14) receives two cuts i along the inner edges of the ribs in order to detach the ribs from the flange, and between the cuts i a central cut d perpendicular thereto to separate the two support plates f and h. After two right-angled bending of the ribs α and b , the support shape according to FIGS. 15 and 16 is obtained, in which the space between the support plates f and h is completely free.

Claims

Patent Claims:

i. Core support, whose support plates with the connecting them, essentially made up a rib of the Workpiece formed webs consist of one piece, characterized in that the core support consists of two or more has mutually parallel ribs of the workpiece formed webs.

2. Core support according to claim i, characterized in that the one support plate undivided in length, the other is in several parts, the parts of the latter on different sides of the undivided support plate are offset from one another.

3. Core support according to claim 1, in which the one support plate is divided transversely, characterized in that the undivided

The support plate is bent at an angle of 10 at the sub-location, making it a corner support . is formed.

4. core support according to claim 1, characterized in that the webs forming the parallel ribs are arranged on the flange sides to the space between ■ to clear the support plates formed from the flanges.

1 sheet of drawings.