DE2409736A1

DE2409736A1 - Diaphragm in hydro-pneumatic pressure vessel - has frusto-conical central part at specified cone angle

Info

Publication number: DE2409736A1
Application number: DE2409736A
Authority: DE
Inventors: Lutz Dr Ing Gottschald; Joachim Dipl Ing Pfeiffer
Original assignee: Langen and Co
Current assignee: Langen and Co
Priority date: 1974-03-01
Filing date: 1974-03-01
Publication date: 1975-09-11

Abstract

The diaphragm is sack-shaped and depends from a peripheral support at the wall of a housing into a semi-spherical bottom port. At its bottom end the diaphragm has secured thereto a disc-shaped closure member facing a port in the bottom of the housing. The small end of the frusto-conical portion of the diaphragm is situated adjacent the closure member on a diameter somewhat greater than that of the closure member and extends outwardly from a central axis and upwardly into the housing to a portion which is either part-spherical or frusto-conical at a cone angle smaller than that of the central part of the diaphragm.

Description

Gegenstand: Druckbehälter Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckbehälter mit einem starren Gehäuse und einer den Innenraum des Gehäuses gas- und flüssigkeitsdicht in zwei Räume trennenden walkfähigen Trennwand, die membran- oder sackförmig ausgebildet ist und in ihrer Randpartie mit Hilfe eines Haltegliedes befestigt ist, wobei das Gehäuse eine im wesentlichen halbkugelförmige Bodenpartie aufweist, welche koaxial zur unverformten Trennwand angeordnet ist und zentrisch einen Flüssigkeitsanschluß besitzt, zu dessen Abdeckung ein mit der Trennwand verbundenes Schließglied dient.Subject: pressure vessel The invention relates to a pressure vessel with a rigid housing and a gas- and liquid-tight interior of the housing Walkable partition wall separating two rooms, which is membrane-shaped or sack-shaped is and is attached in its edge part with the help of a holding member, the Housing has a substantially hemispherical bottom portion which is coaxial is arranged to the undeformed partition and centrally a liquid connection has, for the cover of which a closure member connected to the partition is used.

Bekanntlich wird die Lebensdauer einer membranförmigen Trennwand jeweils dann verringert, wenn sich bei großen Druckverhältnissen zwischen Betriebsdruck und Gasvorspannung große Walkbewegungen der Trennwand und dabei infolge eines undefinierten Walkverhaltens scharfe Knicke ergeben. Es ist durch Versuche nachgewiesen worden, daß diese Knicke im allgemeinen immer an den gleichen Stellen auftreten und der Grund für Anrisse und nachfolgende Zerstörung der Trennwand sein können. Neben der Verringerung der Lebensdauer tritt insbesondere bei der Verwendung des Druckbehälters als Hydrospeicher ein weiterer Nachteil dadurch auf, daß sich bei undefiniert walkenden Trennwänden leicht sogenannte " rfltaschen" oder " ölfester " bilden können. Jltaschen entstehen,wenn sich die Trennwand in der Nähe des Flüssigkeitsanschlusses fr:iher dichtend an die Innenwand des Gehäuses anlegt als an entfernteren Stellen. Ein bestimmtes Flassigkeits-volumen wird dann eingeschlossen und steht nicht mehr für den eigentlichen Verwendungszweck zur Verfügung. Im Falle eines Hydrospeichers, bei welchem die Trennwand einen Flüssigkeitsraum von einem mit einem vorgespannten Gas gefüllten Gasraum trennt, bewirkt eine tasche eine Erhöhung der Gasvorspannung und damit ebenfalls eine Änderung der Funktion. Als weiterer Nachteil undefiniert walkender Trennwände ist zuweilen ein außenmittiges und manchmal auch schräges AuEs?tzen des Schließgliedes beobachtet worden. Die Folge kann eine unvollständige Abdeckung des Flüssigkeitsanschlusses oder ein Klemmen der Trennwand zwischen Schließglied und Innenwand des Gehäuses sein. Man hat sich daher seit jeher bemüht,die Trennwand so zu gestalten bzw. so mit speziellen Vorrichtungen zu versehen, daß sich ein definiertes, scharfe Knicke vermeidendes Walkverhalten ergibt. Soistesbeispielsweise bekannt geworden, die Trennwand mit einem am Gehäuse befestigten teleskopartigen Führungsglied zu verbinden. Ähnliche Wirkungen erhoffte man sich von in der gleichen Weise angebrachten Federn. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Trennwand mit einem Führungsstab zu verbinden, welcher durch einen Anschluß im Gehäuse in ein gradlinig verlaufendes Rohrstück entsprechender Länge eintauchte.As is known, the service life of a membrane-shaped partition wall is in each case then reduced when, at high pressure ratios, between operating pressure and gas pre-tensioning large flexing movements of the partition wall and thereby as a result of an undefined Sharp kinks result from flexing behavior. It has been proven by experiments that these kinks generally always occur in the same places and the Reason for cracks and subsequent destruction of the partition wall. In addition to the Reduction in service life occurs particularly when using the pressure vessel As a hydraulic accumulator, another disadvantage is that when walking in an undefined manner Partition walls can easily form so-called "rfltaschen" or "oil-proof". Jltaschen arise when the partition is near the fluid connection earlier: i sealingly applied to the inner wall of the housing than at more distant places. A certain The liquid volume is then included and no longer represents the actual volume Intended use available. In the case of a hydraulic accumulator, at which the partition wall a liquid space from a with a preloaded gas separates the filled gas space, a pocket causes an increase in the gas preload and thus also a change in function. Another disadvantage is undefined walking Partition walls are sometimes an off-center and sometimes angled extension of the Closing member has been observed. This can result in incomplete coverage of the Fluid connection or a clamping of the partition between the closing element and Be the inner wall of the housing. Efforts have therefore always been made to remove the partition to be designed in such a way or to be provided with special devices that a defined, results in flexing behavior that avoids sharp kinks. Soistes is known, for example become the partition with a telescopic guide member attached to the housing connect to. It was hoped that similar effects would be produced in the same way Feathers. It has also been suggested that the partition wall with a guide rod to connect, which through a connection in the housing in a straight line Pipe section of the corresponding length was immersed.

Alle diese Vorschläge haben sich aber bislang in der Praxis aufgrund der aufwendigen Anordnung und der erhöhten Kosten nicht durchsetzen können. Ohne wesentlichen Erfolg waren bisher auch Bemühungen, ein definiertes Walkverhalten durch eine bestimmte Formgebung der Trennwand zu erzielen. So hat man bereits vorgeschlagen, die Wandstärke der Trennwand ausgehend von ihrem Einspannbereich in einer definierten Weise zu verändern. Weiterhin ist Versucht worden, die gewünschte Funktion mit Hilfe von senkrecht zur Trennwandachse liegenden Versteifungsrippen zu erzielen. Auch diese Ausführungen haben aber bisher noch keinen Eingang in die Praxis finden können. Schließlich ist es bekannt, eine Trennwand in wesentlichen als Mantel eines Kegelstumpfes auszubilden. Diese an sich einfache und erfolgversprechende Methode ist bisher aber nur für Gehäuse mit ebenfalls kegelstumpfförmigen Partien vorgeschlagen worden Eine Anwendung derart geformter Trennwände auf festigkeitsmäßig vorzuziehende kugelförmige Gehause oder solche mit wenigstens halbkugeligen Partien ist mit Nachteilen verbunden. enn der erzeugende Kegelwinkel, also der Winkel zwischen der Trennwandachse und der erzeugenden Geraden zu groß wird, besteht die Gefahr, daß die Trennwand zu großen Dehnungen und Kontraktionen unterliegt,und sich dadurch ihre Lehensdauer verringert. Wird der erzeugende Kegelwinkel hingegen zu klein gewählt, besteht neben der Gefahr durch Dehnungen auch noch die Gefahr von öltaschenbildung.However, all of these suggestions have so far been due in practice the complex arrangement and the increased costs can not enforce. Without Efforts to develop a defined walking behavior have also been a significant success so far to be achieved by a certain shape of the partition. It has already been suggested the wall thickness of the partition wall based on its clamping area in a defined Way to change. Attempts have also been made to achieve the desired function using of stiffening ribs lying perpendicular to the partition wall axis. Even however, these statements have not yet found their way into practice. Finally, it is known to use a partition wall essentially as the jacket of a truncated cone to train. So far, however, this method is simple and promising has only been proposed for housings with likewise frustoconical parts One Application of partition walls shaped in this way to spherical ones which are preferable in terms of strength Housing or those with at least hemispherical parts is associated with disadvantages. hen the generating cone angle, i.e. the angle between the partition axis and the generating straight line is too large, there is a risk that the partition wall is too large Subject to stretching and contractions, thereby reducing their longevity. If, on the other hand, the generating cone angle is chosen to be too small, there is also a risk due to stretching there is also the risk of oil pocket formation.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden und eine Trennwand zu schaffen, welche ein definiertes Walkverhalten besitzt, d.h., welche ohne Bildung scharfer Knicke und Falten walkt und welche eine vollkommene Entleerung des Druckbehälters von Flüssigkeit ohne Bildung von öltaschen sowie ein zentrisches Aufsetzen des Schließgliedes gestattet.It is therefore the object of the invention to avoid these disadvantages and to create a partition which has a defined flexing behavior, i.e. which flexes without forming sharp creases and folds, and which is perfect Emptying the pressure vessel of liquid without the formation of oil pockets as well as a centric placement of the locking member permitted.

Die Trennwand soll zudem ebenso einfach und billig herzustellen sein, wie übliche Trennwände auch. Sie soll ihre Funktion ohne aufwendige Zusatzeinrichtungen erfüllen können und außerdem eine lange Lebensdauer auch bei dynamischem Betrieb gewährleisten.The partition should also be just as easy and cheap to manufacture, as usual partitions too. It should function without complex additional equipment can meet and also a long service life even in dynamic operation guarantee.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin-daß die Trennwand von einer den äußeren Randbereich des Schließgliedes etwas überragenden Zone ausgehend mindestens zwei verschieden geformte, im ungespannten Zustand in einer senkrecht zur Achse der Trennwand gedachten Ebene aneinander anschließende Partien besitzt, von welchen die dem Schlieglied zugewandte Partie in Form eines Kegelstumpfmantels ausgebildet ist, dessen Durchmesser sich ausgehend von der Randzone des Schließgliedes zum Einspannbereich der Trennwand hin vergrößert. Die an die Partien in Form eines Kegelstumpfmantels anschließende Partie kann eine sphärisch geformte sein oder aber die Form eines Kegelstumpfmantels mit gegenüber dem ersten Kegelstumpfmantel verkleinertem Kegelwinkel haben. Wie Versuche gezeigt haben, bleiben die Vorteile einer rein kegelstumpfförmigen Trennwand erhalten. Beim übergang während des Walkens von einer kegelstumpfförmigen Partie auf die nächste kegelstumpfförmige tritt zwar zuweilen ein gewisses Schrägstellen ein, welches aber nach Durchfahren des Übergangsbereiches wieder verschwindet.According to the invention, this object is achieved in that the partition starting from a zone projecting slightly beyond the outer edge area of the closing element at least two differently shaped, in the untensioned state in one vertical has contiguous areas to the axis of the partition wall, of which the part facing the closing element is in the form of a truncated cone jacket is formed, the diameter of which is based on the edge zone of the closing member enlarged towards the clamping area of the partition wall. The ones to the games in Form of a truncated cone jacket adjoining part can be spherically shaped be or the shape of a truncated cone jacket with opposite the first truncated cone jacket have a reduced taper angle. As tests have shown, the advantages remain a purely frustoconical partition. At the transition while walking from one frustoconical part to the next frustoconical one occurs sometimes a certain inclination, but this after driving through the transition area disappears again.

Beim Übergang von einer kegelstumpfförmigen auf eine sphärische Partie tritt das Schrägstellen nicht auf. Es hat sich weiterhin durch Versuche gezeigt, daß die Neigung zur bltaschenbildung geringer wird, wenn die dem Flüssigkeitsanschluß zugewandte und die eigentliche Abdeckung bewirkende Begrenzungsfläche des Schließgliedes etwas aus dem das Schließglied umgebenden Trennwandmaterial hervorragt. Damit ist sichergestellt, daß das Schließglied eher seinen Sitz erreicht als irgendwelche Teile der Trennwand. Unter der Voraussetzung, daß das Schließglied nicht hermetisch abdichtet, können kleine Restmengen von Flassigkeit noch ausgestoßen werden. Ein günstiges Walkverhalten wird weiterhin dadurch gefördert, daß die Trennwand im unverformten Zustand eine vom Flüssigkeitsanschluß hergesehen konkav geformte Partie aufweist, in welcher das Schließglied befestigt ist.At the transition from a frustoconical to a spherical part the inclination does not occur. It has also been shown through experiments that the tendency to bubble formation is less when the fluid connection facing and the actual cover causing the boundary surface of the closing member something protrudes from the partition material surrounding the closure member. So is ensures that the closure member reaches its seat sooner than any Parts of the partition. Provided that the closing element is not hermetically sealed seals, small residual amounts of liquid can still be expelled. A favorable flexing behavior is further promoted in that the partition wall in the undeformed State has a concave part as seen from the fluid connection, in which the locking member is attached.

Die Erfindung wird anhand von in Abbildungen dargestellten Aus führungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on exemplary embodiments from shown in figures explained in more detail.

Figur 1 zeigt einen als Hydrospeicher dienenden Druckbehälter, dessen Trennwand zwei Partien in Form von Kegelstumpfmänteln aufweist.Figure 1 shows a serving as a hydraulic accumulator pressure vessel, its Partition has two parts in the form of truncated cone jackets.

Figur 2 zeigt eine Trennwand, bei welcher die in Form eines Kegelstumpfmantels ausgebildete Partie in eine sphärische Partie übergeht.Figure 2 shows a partition, in which the in the form of a truncated cone jacket formed part merges into a spherical part.

Figur 3 zeigt eine Trennwand, welche vom Flüssigkeitsanschluß her gesehen eine konkav geformte Partie aufweist, in welcher das Schließglied befestigt ist.Figure 3 shows a partition, which from the liquid connection seen has a concave-shaped portion in which the locking member is attached is.

Die Abbildung zeigt einen Schnitt durch einen Druckspeicher gemäß der Erfindung längs seiner Achse. Ein Druckbehälter besteht aus zwei Gehäuseteilen 1 und 2, welche durch Elektronenstrahlschweißen oder ein ähnliches Verfahren miteinander verbunden sind. Vor dem Verschweißen wird in das Gehäuseteil 1 eine walkfähige Trennwand 3 zusammen mit einem Ilalteglied 4 eingeführt.The figure shows a section through a pressure accumulator according to of the invention along its axis. A pressure vessel consists of two housing parts 1 and 2, which are welded together by electron beam welding or a similar method are connected. Before welding, a workable partition is in the housing part 1 3 introduced together with an ileal member 4.

Die Trennwand 3 besitzt in ihrer Randzone einen nach innen gerichteten umlaufenden Wulst 5, welcher in eine entsprechend geformte, nach außen gerichtete Nut 6 innerhalb des Haltegliedes 4 eingreift. Der Außendurchmesser des Haltegliedes 4 ist geringfügig dicker als der Innendurchmesser des Gehäuseteils 1, so daß sich beim Zusammenbau eine kraftschlüssige Verbindung ergibt. Das Innere des Druckbehälters wird durch die Trennwand 3 in einen Gasraum 7 und einen Flüssigkeitsraum 8 gas- und flüssigkeitsdicht unterteilt. Der Gasraum 7 kann über eine Gaseinfüllöffnung 9 mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt werden, worauf die Gaseinfüllöffnung 9 durch eine Gasfüllschraube 10 gasdicht verschließbar ist. Der Gaseinfüllöffnung 9 gegenüberliegend mündet ein Flüssigkeitsanschluß 11 im Gehäuseteil 1 in den Flüssigkeitsraum 8. Die Trennwand 3 besitzt zwei Partien 12 und 13 jeweils in Form eines Kegelstumpfmantels. Die dem Halteglied 4 benachbarte Partie 12 besitzt einen Kegelwinkel oC , welcher kleiner ist als der Kegelwinkel / der sich anschließenden Partie 13. Der Übergang zwischen den Partien 12 und 13 erfolgt mit Hilfe eines Teiles einer Kreisringfläche, so daß eine scharfe Kante vermieden wird. An die Partie 13 schließt sich eine im wesentlichen senkrecht zur Achse des Druckbehälters verlaufende Partie 14 an, in welcher ein Schließglied 15 befestigt ist, welches ein Herausquetschen des Trennwandmaterials durch den Flüssigkeitsanschluß 11 bei entleertem Druckbehälter vermeiden soll.The partition 3 has an inwardly directed in its edge zone circumferential bead 5, which in a correspondingly shaped, outwardly Groove 6 engages within the holding member 4. The outside diameter of the holding member 4 is slightly thicker than the inner diameter of the housing part 1, so that results in a positive connection during assembly. The inside of the pressure vessel is through the partition 3 in a gas space 7 and a liquid space 8 gas and subdivided in a liquid-tight manner. The gas space 7 can be via a gas filling opening 9 are filled with a pressurized gas, whereupon the gas filler opening 9 can be closed gas-tight by a gas filling screw 10. The gas filler opening 9 opposite opens a liquid connection 11 in the housing part 1 in the liquid space 8. The partition 3 has two parts 12 and 13, each in the form of a truncated cone jacket. The part 12 adjacent to the holding member 4 has a cone angle oC, which is smaller than the cone angle / the adjoining part 13. The transition between the parts 12 and 13 takes place with the help of a part of a circular ring surface, so that a sharp edge is avoided. Part 13 is followed by an im part 14 running substantially perpendicular to the axis of the pressure vessel, in which a closing member 15 is attached, which squeezes out the partition material should be avoided by the liquid connection 11 when the pressure vessel is empty.

Unter der Voraussetzung, daß sich keine Flüssigkeit im Druckbehälter befindet und der Gasraum 7 mit einem unter Druck stenenden Gas geladen sei, wird sich die Trennwand 3 unter einer gewissen geringen Verformung an die Innenwand des Gehäuseteils 1 anlegen. Wenn nunmehr durch den Flussigkeitsanschluß 11 Flüssigkeit nöneren Druckes zugeführt wird, wird das Schließglied 15 vom Flüssigkeitsanschluß 11 abgehoben und Flüssigkeit kann unter Bildung eines Flüssigkeitsraumes 8 in den Druckbehälter einströmen. Wie sich in Versuchen mit Plexiglas-Modellen gezeigt hat, findet bei diesem Vorgang eine Parallelverschiebung des Schließgliedes 15 zusammen mit der Partie 14 statt. Nach dem Einfüllen einer gewissen Flüssigkeitsmenge wird die gesamte Partie 13 von der Innenwand des Gehäuseteils 1 abgehoben worden sein. Es hat sich gezeigt, daß beim Ubergang der Walkbewegung von der Partie 13 auf die Partie 12 zwar ein gewisses Schrägstellen des Schließgliedes 15 stattfinden kann, dieses Schrägstellen jedoch sofort dann wieder aufhört, wenn die Walkbewegung vollständig auf die Partie 12 übergegangen ist. In diesem Fall nimmt das Schließglied 14 wieder eine zu seiner Ursprungslage parallele Lage ein. Es ergibt sich daher eine Funktion, wie sie beispielsweise von Rollbälgen bekannt ist, d. h. die sich bildenden Falten sind nicht scharf und haben die Tendenz, ihre Lage durch Abrollen zu verändern.Provided that there is no liquid in the pressure vessel is located and the gas space 7 is charged with a gas under pressure is the partition 3 with a certain slight deformation to the inner wall of the Position housing part 1. If now through the liquid connection 11 liquid Lower pressure is supplied, the closing member 15 is from the fluid connection 11 lifted and liquid can form a liquid space 8 in the Flow into the pressure vessel. As has been shown in experiments with Plexiglas models, finds a parallel displacement of the closing member 15 together during this process with game 14 instead. After filling in a certain amount of liquid the entire part 13 has been lifted off the inner wall of the housing part 1. It has been shown that during the transition of the flexing movement from the part 13 to the Part 12, although a certain inclination of the locking member 15 can take place, however, this inclination immediately stops again when the flexing movement is complete has passed to lot 12. In this case, the closing member 14 resumes a position parallel to its original position. There is therefore a function as is known, for example, from rolling bellows, d. H. the wrinkles that form are not sharp and have a tendency to change their position by rolling.

Die Figur 2 zeigt eine Trennwand 3' mit einer leicht veränderten Formgebung. Ausgehend von einen in der Randzone umlaufenden Wulst 5' erstreckt sich eine sphärisch geformte Partie 16, welche in eine in Form eines Kegelstumpfmantels ausgebildete Partie 17 übergent. An die Partie 17 schließt sich eine im wesentlichen senkrecht zur Achse der Trennwand 3' verlaufende Partie 14', an welcher das Schließglied 15' befestigt ist. Die äußere, senkrecht zur Achse der Trennwand 3' verlaufende Fläche 18 des Schließgliedes 15' ragt um ein gewisses Maß s aus dem Material der Partie 14' heraus.FIG. 2 shows a partition 3 'with a slightly different shape. Starting from a bead 5 'running around the edge zone, a spherical one extends shaped part 16, which is formed in the form of a truncated cone jacket Part 17 handed over. Part 17 is followed by a substantially perpendicular to the axis of the partition 3 'extending part 14', on which the closing member 15 ' is attached. The outer surface perpendicular to the axis of the partition 3 ' 18 of the closing member 15 'protrudes to a certain extent s from the material of the lot 14 'out.

In Figur 3 besitzt eine Trennwand 3'' einen in der Randpartie umlaufenden Wulst 14'', an den sich eine sphärisch geformte Partie 16' anschließt, welche in eine in Form eines Kegelstumpfmantels ausgebildete Partie 17' übergeht. An die Partie 17' anschließend ist die Trennwand 3'' so ausgebildet, daß in der Ausgangsform eine zum Innern der Trennwand 3'' hin gerichtete Einbuchtung 19 entsteht, welche von einer senkrecht zur Achse der Trennwand 3' verlaufende Partie 14'' begrenzt wird. In dieser Partie 14" ist ein Schließglied 15'' befestigt, dessen äußere Fläche 18' aus dem umgebenen Material der Partie 14" herausragt. Der Vorteil dieser Ausführung liegt darin, daß beim Füllen eines Druckbehälters mit Flüssigkeit das Schließglied 15'' von seinem Sitz abgehoben wird und bei einer weiteren Einwärtsbewegung sich ausgehend von der mit 20 bezeichneten gekrümmten Fläche zwischen den Partien 14'' und 17' eine gleichmäßig abrollende Falte ergibt.In FIG. 3, a partition 3 ″ has one that runs around the edge Bead 14 '', which is followed by a spherically shaped part 16 ', which in a portion 17 'in the form of a truncated cone jacket passes over. To the game 17 'then the partition 3' 'is designed so that in the initial shape a indentation 19 directed towards the interior of the partition 3 ″ arises, which indentation 19 is formed by a portion 14 ″ running perpendicular to the axis of the partition 3 ′ is delimited. In this part 14 "a closing element 15" is attached, the outer surface 18 'of which protrudes from the surrounding material of part 14 ″. The advantage of this design is that when filling a pressure vessel with liquid, the closing member 15 '' is lifted from its seat and with a further inward movement itself starting from the curved surface designated by 20 between the parts 14 '' and 17 'results in an evenly rolling fold.

Bei einer Entleerung des Druckbehälters werden sich die Partien 16' und 17' sukzessive an die Innenwand des Druckbehälters anlegen. Erst bei nahezu vollständig entleertem Druckbehälter wird die sich in der Einbuchtung 19 befindende Flüssigkeit ausgestoßen, wodurch das Schließglied 15'' in Kontakt mit seinem Sitz gelangt und unter Vermeidung von bltaschenbildung dennoch ein Herausquetschen des Trennwandmaterials durch den Flüssigkeitsanschluß 11 vermeidet.When the pressure vessel is emptied, the parts 16 ' and 17 'successively apply to the inner wall of the pressure vessel. Only at almost The pressure vessel located in the indentation 19 is completely emptied Fluid is expelled, causing the closure member 15 '' to come into contact with its seat and, while avoiding the formation of bubbles, the Partition material through the liquid connection 11 avoids.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Es ist ohne weiteres möglich, auch mehr als zwei Partien in Form eines Kegelstumpfmantels vorzusehen. Die dargestellte Form des Druckbehältergehäuses spielt in diesem Zusammenhang keine Rolle und kann durch beliebige andere Formen ersetzt werden. Das gleiche gilt für die Art der Befestigung der Gehäusehälften. Neben Schweißverfahren können selbstverständlich auch lösbare Befestigungsverfahren wie Verschraubungen usw. benutzt werden. Schließlich können auch die Halteglieder durchaus anders gestaltet sein, wobei insbesondere auch einstückig mit dem Gehäuseteil 2 ausgeführte Halteglieder vorgesehen sein können. Die Erfindung läßt sich selbstverständlich auch auf blasen- oder sackförmige Trennwände anwenden.The invention is not limited to the illustrated embodiment. It is easily possible to have more than two parts in the form of a truncated cone jacket to be provided. The illustrated shape of the pressure vessel housing plays a role in this context does not matter and can be replaced by any other shape. The same goes for for the type of attachment the housing halves. In addition to welding processes Of course, detachable fastening methods such as screw connections can also be used etc. can be used. Finally, the holding members can also be designed differently be, wherein in particular holding members made in one piece with the housing part 2 can be provided. The invention can of course also be applied to or use sack-shaped partitions.

Claims

Patent claims:

1. - Pressure vessel with a rigid housing and an interior of the housing gas- and liquid-tight in two rooms separable walkable partition, which is membrane-shaped or sack-shaped and in its edge area with the help of a Holding member is attached, wherein the housing is a substantially hemispherical Has bottom part which is arranged coaxially to the undeformed partition wall and centrally has a liquid connection, to cover it with a partition wall connected closing member is used, characterized in that the partition (3, 3 ', 3 '') from a zone slightly protruding from the outer edge area of the locking member starting at least two differently shaped in the untensioned state in one perpendicular to the acnse of the partition wall, adjoining parts of the plane (12, 13, 16, 17, 16 ', 17'), of which the closing element (15, 15 ', 15 ") facing part (13, 17, 17 ') is designed in the form of a truncated cone jacket, the diameter of which, starting from the edge zone of the closing element (15, 15 ', 15 ") towards the clamping area of the partition (3, 3 ', 3") enlarged.

2. - Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the to the part (17, 17 ') in the form of a truncated cone jacket (16, 16 ') is spherically shaped.

3. - Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the the part (12) also adjoining the part (13) in the form of a truncated cone jacket the shape of a truncated cone jacket with a cone angle (4) of the first truncated cone jacket has reduced cone angle (oC).

4. - Pressure vessel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the liquid connection (11) facing and the actual cover effecting the boundary surface (18, 18 ') of the closing member (15 ', 15' ') something (dimension s) from the partition wall material surrounding the closing element (15', 15 '') stands out.

5. - Pressure vessel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the partition <3 ') in the undeformed state one of the Fluid connection (11) has a concave shaped portion (14 ″), in which the closing member (15 '') is attached.

L e r s e i t e