DE2407864C3

DE2407864C3 - Pressure pin arrangement on a pressure pad for presses

Info

Publication number: DE2407864C3
Application number: DE19742407864
Authority: DE
Inventors: Helmut 7987 Weingarten Jans
Original assignee: MASCHINENFABRIK WEINGARTEN AG 7987 WEINGARTEN DE; Maschinenfabrik Weingarten AG
Current assignee: Maschinenfabrik Mueller Weingarten AG
Priority date: 1974-02-19
Filing date: 1974-02-19
Publication date: 1982-08-26
Also published as: DE2407864A1; DE2407864B2

Description

eoeo

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckbolzenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pressure bolt arrangement according to the preamble of claim 1.

Druckkissen werden bei Pressen eingesetzt zur Betätigung des bei Ziehoperationen erforderlichen Blechhalters oder zur Betätigung der Auswerfer von gepreßten oder gezogenen Blechteilen. Je nach Werkzeug können sie im Stößel oder auf dem Pressentisch oder im Stößel und auf dem Pressentisch angeordnet sein. Derartige Druckkissen bestehen im wesentlichen aus mindestens einem Luftzylinder und einer von diesem Luftzylinder beaufschlagten Druckplatte. An dieser Druckplatte sind mittels geeigneten Halterungen, wie Halteleisten oder ähnlichem, eine große Anzahl Druckbolzen befestigt.Pressure pads are used in presses to actuate what is required in drawing operations Sheet metal holder or to operate the ejector of pressed or drawn sheet metal parts. Depending on The tools can be in the ram or on the press table or in the ram and on the press table be arranged. Such pressure pads consist essentially of at least one air cylinder and a pressure plate acted upon by this air cylinder. On this pressure plate are suitable Holders, such as retaining strips or the like, attached a large number of pressure bolts.

Die Druckbolzen haben beispielsweise bei für Ziehoperationen verwendeten Druckkissen den Zweck, dessen Kraft auf den Blechhalter zu übertragen, um das umzuformende Blech festzuspannen. Wenn das Druckkissen im Stößel angeordnet ist, erfolgt die Kraftübertragung aus werkzeugtechnischen Gründen in der Regel über zusätzliche Zwischenbolzen, die sich zwischen dem Blechhalter und den Druckbolzen befinden. In der Funktion als Auswerfer dienen die Druckbolzen dazu, die Kraft des Druckkissens auf das Blechteil zu übertragen, um es aus dem Werkzeug zu stoßen.The purpose of the pressure pins, for example in pressure pads used for pulling operations, is to to transmit its force to the sheet metal holder in order to clamp the sheet metal to be formed. When the pressure pad is arranged in the ram, the power is usually transmitted for technical reasons Via additional intermediate bolts, which are located between the blank holder and the pressure bolts. In the As an ejector, the pressure bolts are used to apply the force of the pressure pad to the sheet metal part transferred to push it out of the tool.

Da die Druckbolzen dann, wenn das Druckkissen im Stößel angeordnet ist, aus fertigungstechnischen Gründen eine gewisse Bewegungsfreiheit gegenüber der Druckplatte bzw. den sie tragenden Halteleisten besitzen müssen, ist es nicht möglich, sie mittels der Halteleisten starr an der Druckplatte zu befestigen. Vielmehr werden die Druckbolzen zur Erreichung der Bewegungsfreiheit mittels der Halteleisten mit einem axialen Spiel von etwa 0,4 bis 0,8 inm zwischen Druckbokenkopf und Druckplatte und einem radialen Spiel von 2 bis 5 mm zwischen dem Druckbolzenschaft und der diesen aufnehmenden Bohrung in der Stößelplatte an der Druckplatte befestigt.Since the pressure bolts when the pressure pad is arranged in the plunger, for manufacturing reasons a certain freedom of movement with respect to the pressure plate or the retaining strips carrying it must have, it is not possible to rigidly attach them to the pressure plate by means of the retaining strips. Rather, the pressure bolts to achieve freedom of movement by means of the retaining strips with a axial play of about 0.4 to 0.8 inm between pressure pad head and pressure plate and a radial one Game of 2 to 5 mm between the pressure pin shank and the hole receiving it in the Tappet plate attached to the pressure plate.

Während der Abwärtsbewegung des Stößels wirkt sich nun dieses relativ große Spiel insofern nachteilig aus, als nach dem Aufsetzen der Druckbolzen auf die Zwischenbolzen, oder wenn diese nicht vorhanden sein sollten, auf den Blechhalter, zunächst das aus der hängenden Befestigung der Druckbolzen resultierende Spiel zwischen den Druckbolzenköpfen und der Druckplatte zum Verschwinden gebracht wird. Anschließend treffen die Druckbolzen mit hoher Geschwindigkeit auf die Druckplatte auf, wodurch eine erhebliche Geräuschbildung auftrittDuring the downward movement of the plunger, this relatively large play has a disadvantageous effect than after the pressure bolts have been placed on the intermediate bolts, or if these are not available should, on the sheet metal holder, first of all, the resulting from the hanging fastening of the pressure bolts Game between the pressure bolt heads and the pressure plate is made to disappear. Afterward hit the pressure pins at high speed on the pressure plate, whereby a significant noise is generated

Da außerdem zum Ziehen oder Ausstoßen der Blechteile je nach Werkzeug im allgemeinen nur etwa ¹A der vorhandenen Druckbolzen benützt werden, hängen die restlichen Druckbolzen lose in den Halteleisten und erzeugen bei laufender Presse ebenfalls beträchtliche Geräusche.Since, depending on the tool, generally only about ¹ A of the existing pressure bolts are used to pull or eject the sheet metal parts, the remaining pressure bolts hang loosely in the retaining strips and also generate considerable noise when the press is running.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf eine solche Druckbolzenanordnung an einem Druckkissen, wobei die Kraft über die Druckbolzen starr übertragen wird. Aufgabe der Erfindung ist es hierbei, die bereits vorerwähnten Geräuschquellen durch eine verbesserte Anordnung der Druckbolzen an der Druckplatte, aber auch durch besondere Maßnahmen an den Druckbolzen selbst zu beseitigen.The present invention now relates to such a pressure pin arrangement on a pressure pad, whereby the force is transmitted rigidly via the pressure pin. The object of the invention is here, the already the aforementioned sources of noise due to an improved arrangement of the pressure bolts on the pressure plate, however can also be eliminated by taking special measures on the pressure bolt itself.

Diese Aufgabe wird bei einer Druckbolzenanordnung nach der eingangs beschriebenen Ausführung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöstThis object is achieved in a pressure bolt assembly according to the embodiment described above by the in the characterizing part of claim 1 specified measures resolved

Durch die erfindungsgemäße Druckbolzenanordnung ist die freie Bewegungsmöglichkeit der Druckbolzen in axialer Richtung vollkommen eingeschränkt, so daß sie in dieser Richtung keine unkontrollierten Bewegungen mehr ausführen können. Hieraus resultiert eine beträchtliche Geräuschminderung. Zusätzlich tritt ein verminderter Verschleiß der Druckbolzen ein.The pressure pin arrangement according to the invention allows the pressure pin to move freely in axial direction completely restricted, so that they do not have any uncontrolled movements in this direction can do more. This results in a considerable reduction in noise. Additionally occurs reduced wear of the pressure bolts.

Weitere bevorzugte konstruktive AusgestaltungenFurther preferred structural configurations

der erfindungsgemäßen Druckbolzenanordnung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.of the pressure pin assembly according to the invention to be found in the subclaims.

Es wurde wohl in der vorveröffentlichten US-PS 37 40 997 eine Niederhalteranordnung für Formpressen vorgeschlagen, bei welcher die Druckplatte gegenüber dem eigentlichen Druckkissen federnd abgestützt ist Hierbei soll mit Hilfe der Federn das Druckkissen progressiv belastet und die Stoßbelastungen der Pressenformen und der Presse verringert werden. Bei dieser Vorrichtung können die Druckbolzen vorgespannt am Riechhalter anliegend bleiben, solange das Druckkissen nicht gesteuert abgesenkt und wieder angehoben wird. Die Erfindung bezieht sich nur auf den Fall eines Druckkissens im Pressentisch, das zeitweise gegenläufig zum Stößel bewegt wird.It was probably in the pre-published US-PS 37 40 997 a hold-down assembly for compression molding proposed, in which the pressure plate is resiliently supported with respect to the actual pressure pad Here, with the help of the springs, the pressure cushion is progressively loaded and the shock loads of the Press molds and the press can be reduced. In this device, the pressure bolts can be preloaded Remain close to the odor holder as long as the pressure pad is not lowered in a controlled manner and again is raised. The invention relates only to the case of a pressure pad in the press table, which is temporarily is moved in the opposite direction to the ram.

Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, die verschiedene Ausführungsbeispiele darstellt näher erläutert Es zeigtThe invention will be explained in more detail with reference to a drawing which shows various exemplary embodiments explained it shows

F i g. 1 eine Schnittansicht des Werkzeugbereichs einer Presse, bei welcher das Druckkis-en mit den zugehörigen Druckbolzen im Stößel angeordnet ist,F i g. 1 is a sectional view of the tool area of a press, in which the printing pad with the associated pressure pin is arranged in the plunger,

Fig.2 eine gleiche Schnittansicht, bei welcher das Druckkissen mit den zugehörigen Druckbolzen im Tisch angeordnet ist,2 shows a same sectional view in which the The pressure pad with the associated pressure bolts is arranged in the table,

Fig.3 einen Druckbolzen des Druckkissens aus Fig. 1 gemäß der Einzelheit Xund3 shows a pressure pin of the pressure pad from FIG. 1 according to the detail X and

F i g. 4 bis 11 verschiedene Druckbolzenanordnungen und -ausbildungen nach der Erfindung in vergrößertem Maßstab.F i g. 4 to 11 different pressure bolt arrangements and designs according to the invention in enlarged Scale.

In F i g. 1 ist mit 1 der Pressentisch angedeutet, auf dem das Werkzeugunterteil 2 aufgeschraubt ist. Mit 3 ist das bereits umgeformte Blechteil bezeichnet, welches sich zwischen dem Werkzeugunterteil 2 und dem einen Teil des Werkzeugoberteils 4 bildenden Ziehstempel 4a befindet. Das Werkzeugoberteil 4 ist am ebenfalls nur angedeuteten Stößel 5 befestigt in welchem sich das Druckkissen befindet. Dieses besteht aus den beiden Luftzylindern 6 und 7 sowie aus der unteren Druckplatte 8. An der Druckplatte 8 sind mehrere Halteleisten — gezeichnet sind lediglich zwei - 9 und 10 befestigt, die jeweils eine Vielzahl Druckbolzen 11, die durch Bohrungen der Stößelplatte 5a hindurchgreifen, tragen. Da insbesondere dann, wenn das Druckkissen, wie in F i g. 1 gezeigt, im Stößel 5 angeordnet ist, die erforderliche Länge der Druckbolzen 11 je nach Werkzeugoberteil variiert, ist das Druckkissen in der Regel mit verhältnismäßig kurzen Druckbolzen 11 ausgerüstet Um dennoch die Druckkraft vom Druckkissen auf den rilechhalter 12 übertragen zu können, welcher das umzuformende Blech gegen das Werkzeugunterteil 2 klemmt, sind zwischen den jeweils benötigten Druckbolzen 11 und dem Blechhalter 12 Zwischenbolzen 13 vorgesehen, die dem Werkzeugoberteil 4 zugeordnet sind und deren Länge an die gegebenen Verhältnisse angepaßt ist.In Fig. 1, 1 indicates the press table on which the lower tool part 2 is screwed. With 3 is denotes the already formed sheet metal part, which is located between the lower tool part 2 and the one Part of the upper tool part 4 forming the drawing punch 4a is located. The upper tool part 4 is also only on indicated plunger 5 attached in which the pressure pad is located. This consists of the two Air cylinders 6 and 7 as well as from the lower pressure plate 8. On the pressure plate 8 there are several retaining strips - only two are shown - 9 and 10 are attached, each with a plurality of pressure bolts 11, which through Reach through the bores of the plunger plate 5a, wear. Since especially when the pressure pad, as in F i g. 1 shown, is arranged in the plunger 5, the required length of the pressure pin 11 depending on The upper part of the tool varies, the pressure pad is usually with relatively short pressure pins 11 equipped to still use the pressure force from the pressure pad to be able to transfer to the rilechhalter 12, which the sheet metal to be formed against the lower part of the tool 2 clamps, there are intermediate bolts between the required pressure bolts 11 and the sheet metal holder 12 13 provided, which are assigned to the upper tool part 4 and their length to the given Conditions is adapted.

F i g. 2 zeigt einen entsprechenden Aufbau wie Fig. 1. Lediglich ist hier der Ziehstempel 2a auf dem Werkzeugunterteil 2 befestigt und das Druckkissen im Pressentisch 1 untergebracht. Zwischenbolzen werden bei einem derartigen Werkzeugaufbau nicht mehr benötigt Die Ausführung der Druckbolzen 14 entspricht im übrigen in bezug auf das elastische Glied den bereits zu Fig. 1 beschriebenen Druckbolzen 11.F i g. FIG. 2 shows a structure corresponding to that of FIG. 1. Only here the drawing punch 2a is attached to the lower tool part 2 and the pressure pad in the Press table 1 housed. Intermediate bolts are no longer required with such a tool structure The execution of the pressure pin 14 corresponds to the rest of the elastic member already The pressure bolt 11 described in relation to FIG. 1.

In F i g. 1 sind zwei unterschiedlich ausgebildete Druckbolzen 11 mit den zugehörigen Zwischenbolzen 13 abgebildet. Der im linken Bereich des Stößels 5 angeordnete Druckbolzen 11 ist sowohl an seiner oberen, der Druckplatte 8 zugewandten Stirnfläche, als auch an seiner unteren, dem Zwischenbolzen 13 zugewandten Stirnfläche mit einem elastischen Glied ausgerüstet. Eine solche Ausbildung des Druckbolzens 11 ist dann vorgesehen, wenn das Werkzeug sowie die dazugehörigen Zwischenbolzen 13 beim Betreiber der Presse selbst angefertigt werden. Wird das Werkzeug dagegen beim Hersteller der Presse angefertigt so ist es vorteilhaft wenn das elastische Glied, wie im rechten Bereich des Stößels 5 angedeutet ist jeweils an der oberen Stirnfläche des Druckbolzens sowie auch des Zwischenbolzens vorgesehen ist In diesem FaI! kann darauf verzichtet werden, das an der unteren Stirnfläche vorgesehene elastische Glied gegen Herausfallen aus dem Druckbolzen zu sichern.In Fig. 1 are two differently designed pressure bolts 11 with the associated intermediate bolts 13 pictured. The arranged in the left area of the plunger 5 pressure pin 11 is both on his the upper end face facing the pressure plate 8, as well as on its lower end face, the intermediate bolt 13 facing end face equipped with an elastic member. Such a design of the pressure pin 11 is provided when the tool and the associated intermediate bolts 13 at the operator of the Press can be made by yourself. If, on the other hand, the tool is made by the manufacturer of the press, it is advantageous if the elastic member, as indicated in the right area of the plunger 5, is in each case on the The upper end face of the pressure bolt as well as the intermediate bolt is provided in this case! can be dispensed with, the elastic member provided on the lower end face against falling out to secure the pressure bolt.

F i g. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab den im linken Bereich des Stößels 5 angeordneten Druckbolzen 11. Hiernach befindet sich im Kopf 11a des Druckbolzens 11 ein im Querschnitt vorzugsweise kreisförmiges Sackloch, in welches als elastisches Glied ein Stopfen 15 aus Gummi oder ähnlichem Material mit radialer Vorspannung eingesetzt ist Die Länge des Stopfens 15 ist so bemessen, daß er etwa 1 mm über die als Kugelkalotte ausgebildete Stirnfläche des Druckbolzenkopfes 11a hervorstehtF i g. 3 shows, on an enlarged scale, the pressure pin 11 arranged in the left area of the tappet 5. According to this, in the head 11a of the pressure bolt 11 there is a preferably circular cross-section Blind hole, in which a plug 15 made of rubber or similar material with radial as an elastic member Bias is used The length of the plug 15 is dimensioned so that it is about 1 mm over the than Spherical cap-shaped end face of the pressure bolt head 11a protrudes

Es ist allerdings nicht unbedingt erforderlich, den Stopfen 15 mit radialer Vorspannung in das Sackloch einzusetzen. Vielmehr reicht es insbesondere dann aus, den Stopfen 15 mit großen Spiel in das Sackloch einzusetzen, wenn er beim Befestigen der Halteleisten 9 und 10 an der Druckplatte 8 in Längsrichtung unter Vorspannung gesetzt wird. In diesem Fall ist es auch nicht mehr erforderlich, das Sackloch, wie unten noch beschrieben wird, mit konischen Erweiterungen zu versehen.However, it is not absolutely necessary to insert the plug 15 into the blind hole with radial prestress to use. Rather, it is then sufficient in particular to insert the plug 15 into the blind hole with a large amount of play to be used if he is under when attaching the retaining strips 9 and 10 to the pressure plate 8 in the longitudinal direction Bias is set. In this case it is also no longer necessary to open the blind hole, as shown below is described to be provided with conical extensions.

Um trotz der Verwendung eines elastischen Gliedes maximale Druckkräfte ausüben zu können, wenn der Zwischenbolzen 13 auf dem Blechhalter 12 aufsetzt und dementsprechend der Druckbolzen 11 gegen die Druckplatte 8 geschoben wird, ist es erforderlich, den Stopfen 15 so auszubilden, daß er unter Krafteinwirkung bis zur metallischen Berührung des Druckbolzens 11 mit der Druckplatte 8 in den Druckbolzen 11 versenkbar ist. Hierzu ist das Sackloch im oberen, der zugeordneten Stirnfläche des Druckbolzens U zugewandten Bereich entsprechend konisch erweitertIn order to be able to exert maximum compressive forces despite the use of an elastic member when the Intermediate bolt 13 sits on the sheet metal holder 12 and, accordingly, the pressure bolt 11 against the Pressure plate 8 is pushed, it is necessary to form the plug 15 so that it is under the action of force until the pressure pin 11 makes metallic contact with the pressure plate 8 in the pressure pin 11 is retractable. For this purpose, the blind hole is in the upper, facing the associated end face of the pressure pin U Area expanded conically accordingly

Am unteren Ende des Druckbolzens 11 ist in gleicher Weise wie an dessen oberen Ende ein als Stopfen 16 aus Gummi oder ähnlichem Material ausgebildetes elastisches Glied vorgesehen, das allerdings im Gegensatz zu dem bereits beschriebenen Stopfen 15 gegen Herausfallen abgesichert sein muß. Dieses ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel dadurch geschehen, daß das Sackloch außer der konischen Erweiterung an dem der unteren Stirnfläche des Druckbolzens 11 zugewandten Ende noch eine ebenfalls konische Erweiterung am Boden besitzt, in welcher der unter Vorspannung eingesetzte Stopfen 16 den nötigen Halt findet.At the lower end of the pressure pin 11 is the same Way as at its upper end an elastic plug 16 made of rubber or similar material Member provided, but in contrast to the already described plug 15 against falling out must be secured. This is done in the present embodiment in that the blind hole except for the conical enlargement on the one facing the lower end face of the pressure pin 11 The end also has a conical extension at the bottom, in which the under tension inserted stopper 16 finds the necessary hold.

Selbstverständlich ist es aber auch möglich, den Stopfen 16 durch Ankleben an den Boden des Sackloches gegen Herausfallen abzusichern.Of course, it is also possible to remove the plug 16 by gluing it to the bottom of the Secure blind holes against falling out.

Der Druckbolzenschaft 110 weist aus fertigungstechnischen Gründen in der Regel gegenüber der Bohrung in der Stößelplatte 5, durch die er hindurchgeführt ist, einen um 2 bis 5 mm kleineren Durchmesser auf. Da nun bei einem bestimmten Werkzeug nicht sämtliche vorhandenen Druckbolzen 11 benötigt werden, ist im unteren Bereich des Druckbolzenschaftes 116 ebenfalls ein elastisches Glied eingesetzt. Dieses besteht imThe pressure bolt shank 110 has production engineering Reasons usually opposite the hole in the tappet plate 5 through which it is passed, a 2 to 5 mm smaller diameter. Since with a certain tool not all existing pressure bolts 11 are required, is in the lower area of the pressure bolt shaft 116 as well an elastic member inserted. This consists in the

vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem O-Ring 17, der eine jegliche Geräuschbildung dadurch vermeiden hilft, indem er verhindert, daß die Druckbolzen 11 während des Arbeitshubes immer wieder an die Wand der Bohrung in der Stößelplatte 5a anschlagen, was insbesondere bei schräggestellten Pressen vorkommen kann, wenn die auf den Druckbolzenkopf 11a einwirkende Verspannkraft wegen Setzens des elastischen Gliedes im Laufe der Zeit nachläßt.present embodiment from an O-ring 17, which helps avoid any noise by preventing the pressure bolts 11 hit the wall of the hole in the plunger plate 5a again and again during the working stroke, what can occur in particular with inclined presses when the pressure acting on the pressure bolt head 11a Bracing force decreases over time due to the settling of the elastic member.

F i g. 4 zeigt einen Druckbolzen, bei welchem an der oberen Stirnfläche als elastisches Glied eine Druckfeder 18 vorgesehen ist, die über eine entsprechend ausgebildete mit dem Druckbolzen verschraubbare Scheibe 20 gegen Herausfallen abgesichert ist. An der unteren Stirnfläche ist eine Druckfeder 19 vorgesehen, die durch eine Büchse 21 gegen Herausfallen abgesichert ist.F i g. 4 shows a pressure pin in which a pressure spring is provided as an elastic member on the upper end face 18 is provided, which can be screwed to the pressure bolt via a suitably designed Disk 20 is secured against falling out. A compression spring 19 is provided on the lower end face, which is secured against falling out by a sleeve 21.

In den Fig.5 bis 11 sind weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele für eine elastische Befestigung der Druckbolzen an der Druckplatte 8 gezeigt. Die in den F i g. 5 bis 8 gezeigten elastischen Glieder sind geeignet für den Einbau in den Druckbolzenkopf, d. h. in den Kraftfluß von der Druckplatte zum Druckbolzen, während die in den Fig. 9 und 10 gezeigten elastischen Glieder, wie Tellerfeder 22, Ring 23 und O-Ring 24 für den Einbau zwischen Druckbolzenkopf 11a und der Halteleiste 9 in Frage kommen.In Figures 5 to 11 are further advantageous Exemplary embodiments for an elastic fastening of the pressure bolts on the pressure plate 8 are shown. The ones in the F i g. The resilient members shown in Figures 5-8 are suitable for incorporation into the stud head; H. in the Power flow from the pressure plate to the pressure bolt, while the elastic shown in Figs. 9 and 10 Members such as plate spring 22, ring 23 and O-ring 24 for installation between the pressure pin head 11a and the Retaining bar 9 come into question.

Selbstverständlich können die vorgeschlagenen elastischen Glieder aber ohne weiteres auch an der den Zwischenbolzen oder der dem Blechhalter zugewandten Stirnfläche der Druckbolzen oder an der dem Druckbolzen zugewandten Stirnfläche des Zwischenbolzens vorgesehen werden, ohne den Gedanken der vorliegenden Erfindung zu verlassen, denn auch in diesem Fall wird eine erhebliche Lärrnrninderung erzielt.Of course, the proposed elastic members can also easily be attached to the Intermediate bolt or the end face of the pressure bolt facing the sheet metal holder or on the Pressure bolt facing end face of the intermediate bolt can be provided without the thought of To leave the present invention, because in this case, too, a considerable noise reduction is achieved achieved.

Insbesondere die in den Fig.9 bis 11 aufgezeigte elastische Befestigung der Druckbolzen 11 hat dabei den Vorteil, daß der Druckbolzenkopf 11a ständig mit Vorspannung an der Druckplatte 8 zum Anliegen gebracht werden kann und somit auch bei hohen Pressenhubzahlen keine Relativbewegung mehr zwischen den Druckbolzen 11 und der Druckplatte 8 zustande kommt. Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Druckbolzenanordnung wird im folgenden an Hand des in den F i g. 1 und 3 gezeigten Ausführungsbeispiels beschrieben.In particular that shown in FIGS elastic fastening of the pressure pin 11 has the advantage that the pressure pin head 11a is constantly with it Bias on the pressure plate 8 can be brought to bear and thus also at high Press stroke numbers no longer have a relative movement between the pressure bolts 11 and the pressure plate 8 comes about. The mode of operation of the pressure pin arrangement according to the invention is described below Hand of the in fig. 1 and 3 described embodiment shown.

Während des Stößelniederganges zur Herstellung eines Blech teils 3 ist die Druckplatte 8 unter dem Einfluß der Druckkissen in Richtung der Stößelplatte 5a verschoben, d. h. die Halteleisten 9 und 10 liegen an der Stößelplatte 5a an. Kurze Zeit nachdem der Blechhalter 12 auf das auf dem Werkzeugunterteil 2 liegende Blech aufgesetzt hat, treffen die Druckbolzen 11 auf die auf dem Blechhalter 12 stehenden Zwischenbolzen. Da der Stößel 5 sich ständig weiter abwärts bewegt, wird der Teil der Stopfen 15 und 16, der aus dem Druckbogen. 11 herausragt, zurück in die konische Erweiterung des Sackloches gedruckt, in das der betreffende Stopfen eingesetzt ist. Sobald dies geschehen ist, bleibt die Druckplatte 8 relativ zum Pressentisch 1 stehen und übt über den Blechhalter 12 die erforderliche Anpreßkraft auf das Blech aus. Nur der Stößel 5 mit dem daran befestigten Ziehstempel 4 bewegt sich weiter abwärts, bis das Blech, wie in F i g. 1 und im linken Teil der F i g. 3 gezeigt, vollständig umgeformt ist Anschließend fährt der Stößel 5 wieder hoch und nimmt, sobald die Stößelplatte 5b wieder an den Halteleisten 9 und 10 zu liegen kommt, die Druckplatte 8 und damit die Druckbolzen 11 mit nach oben. Der rechte Teil der F i g. 3 zeigt den Druckbolzen 11 kurz danach. Wie zu erkennen ist, haben die Stopfen 15 und 16 wieder ihre ursprüngliche Form angenommen.During the plunger downstairs for the production of a sheet metal part 3, the pressure plate 8 is displaced under the influence of the pressure pad in the direction of the plunger plate 5a, that is, the retaining strips 9 and 10 rest on the plunger plate 5a. A short time after the sheet metal holder 12 has placed itself on the sheet metal lying on the lower tool part 2, the pressure bolts 11 hit the intermediate bolts standing on the sheet metal holder 12. Since the plunger 5 continues to move downwards, the part of the plugs 15 and 16 that comes from the printed sheet. 11 protrudes, printed back into the conical extension of the blind hole in which the plug in question is inserted. As soon as this has happened, the pressure plate 8 remains stationary relative to the press table 1 and exerts the required contact pressure on the sheet metal via the sheet metal holder 12. Only the plunger 5 with the drawing punch 4 attached to it moves further downwards until the sheet metal, as in FIG. 1 and in the left part of FIG. 3, the plunger 5 moves up again and, as soon as the plunger plate 5b comes to rest on the retaining strips 9 and 10, takes the pressure plate 8 and thus the pressure bolts 11 upwards with it. The right part of FIG. 3 shows the pressure pin 11 shortly thereafter. As can be seen, the plugs 15 and 16 have again assumed their original shape.

Sobald der Ziehstempel 4a sich um mindestens den Ziehhub vorn Werkzeugunterteil 2 abgehoben hat, wird der Blechhalter 12 mittels Mitnehmer in an sich bekannter Weise vom Werkzeugoberteil 4 mit nach oben genommen und somit das Blechteil 3 zum Entnehmen aus dem Werkzeugunterteil 2 zugänglich.As soon as the drawing punch 4a has lifted itself off the lower tool part 2 by at least the drawing stroke, is the sheet metal holder 12 by means of drivers in a manner known per se from the upper tool part 4 with taken above and thus the sheet metal part 3 is accessible for removal from the lower tool part 2.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pressure bolt arrangement on a controlled or uncontrolled pressure cushion in the StSBeI or on a controlled pressure pad in the table for presses, the pressure plates of which have a variety of rigid Pressure bolt, in the case of the pressure pad arrangement in the ram, additional resting on the sheet metal holder Intermediate bolts are assigned via which the compressive force of the pressure pad on the sheet metal holder a drawing tool or is transferred to the formed workpiece, characterized in that that with a pressure pad (6, 7, 8) in the plunger (5) the pressure pin (11) against the pressure plate (8) of the cushion (6,7,8) over the printed sheet (11) holding halo parts (9, H?) In their position elastic means (15,18,22-24) are axially braced and between the pressure pin (11) and the intermediate pin (13) elastic means (16, 19) are arranged, while with a pressure pad (6, 7, 8) in the press table (1) the on the pressure plate (8) freely resting pressure bolts (14) at their end regions interacting with the sheet metal holder (12) have elastic members (15, 18).

2. Pressure pin arrangement according to claim 1, characterized in that the elastic bracing the pressure pin (11), the holding parts (9,10) themselves are elastic and made of an elastic Material such as rubber, plastic, etc. are made.

3. Pressure bolt assembly according to claim 1, characterized in that the elastic Bracing of the pressure pin (11) against the pressure plate (8) either serving elastic means between the holding parts (9,10) and the bolts (11) or between the pressure plate (8) and the Bolts (11) are provided.

4. Pressure pin arrangement according to claim 3, characterized in that the elastic prestressing member (15,18) is inserted in a recess located on the end face of the pressure pin head (Wa) into which it can be completely resilient when compressive force is transmitted through the pin.

5. pressure pin arrangement according to claim 4, characterized in that the elastic member (15) consists of a rubber or plastic stopper and is radially pretensioned into the Recess is used.

6. pressure pin arrangement according to claim 4, characterized in that the elastic member (15) T-shaped in cross section and inserted into a slot in the pressure bolt head (Ha ^.

7. Pressure pin arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one annular elastic member (17) is also provided on the circumference of the pressure pin shank (Wb).