DE2407453C2 - Method and device for the pretreatment of vegetable raw materials containing oil - Google Patents

Method and device for the pretreatment of vegetable raw materials containing oil

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Extraktionstechnik GmbH
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    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbehandlung öl enthaltender pflanzlicher Rohstoffe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2.The invention relates to a method for pretreating oil-containing vegetable raw materials according to the The preamble of claim 1 and a device for performing the method according to the Preamble of claim 2.

Zur Gewinnung von Öl aus Öl enthaltenden pflanzlichen Rohstoffen, wie Früchten oder Samen, durch Pressen oder Extrahieren mit Lösungsmittteln ist es erforderlich, diese Rohstoffe vorher verschiedenen Vorbehandlungen zu unterziehen. In Abhängigkeit von den Rohstoffen und dem eigentlichen ölgewinnungsvorgang — Pressen oder Extrahieren — werden die Rohstoffe dabei mechanisch aufbereitet (z. B. geschält oder zerkleinert) und/oder konditioniert. Als Konditionierung bezeichnet man die Behandlung mit Feuchte und/ oder Wärme, die u. a. das öffnen des Zellenmaterials, das Fixieren und Unlösbarmachen unerwünschter Begleitstoffe, wie Eiweiße und Schleimstoffe, und die Verstärkung der Zellenrandreste bewirkt.For extracting oil from vegetable raw materials containing oil, such as fruits or seeds, by pressing or extraction with solvents, it is necessary to pretreat these raw materials beforehand to undergo. Depending on the raw materials and the actual oil extraction process - Pressing or extracting - the raw materials are mechanically processed (e.g. peeled or crushed) and / or conditioned. Conditioning is the treatment with moisture and / or heat, which i.a. opening up the cell material, fixing and making undesired accompanying substances insoluble, like proteins and mucilage, and the reinforcement of the cell edge remains.

Es ist ein Verfahren bekannt, bei dem öl enthaltender Samen in Kochern oder Mehlkesseln durch Kontakt mit beheizten Platten erhitzt und mittels Dampf befeuchtet wird, gleichzeitig wird während der Befeuchtung mit Rührvorrichtungen gerührt (DE-PS 2 55 693). Dieses Verfahren erfordert infolge des schlechten Wärmeübergangs von den beheizten Platten auf das Gut und dessen geringer Wärmeleitfähigkeit lange Verweilzeiten. Aus diesem Grunde ist auch eine regulierte, gleichmäßige Behandlung aller Teilchen mit diesem Verfahren nicht möglich.There is a known method in which oil-containing Seeds heated in cookers or flour kettles by contact with heated plates and moistened with steam is, at the same time is stirred during the moistening with stirring devices (DE-PS 2 55 693). This Process requires due to the poor heat transfer from the heated plates to the good and its low thermal conductivity long residence times. For this reason, it is also a regulated, even Treatment of all particles with this method is not possible.

Die Trocknung von Sojabohnen in einer Wirbelschicht ist im Chemischen Zentralblatt 1967, Heft 9, Referat 3392 beschrieben. Dieses Verfahren, bei dem die Behandlung durch unmittelbare Einwirkung eines Warme übertragenden Mediums durchgeführt wird, hat den Nachteil, daß die Auflockerung von der Zufuhr des Behandlungsmediums abhängig ist. Bei einer Wirbelschicht ist es nur begrenzt möglich, die Zufuhr des Behandlungsmediums auf die Bedingungen des Konditionieren abzustimmen, da die Zufuhr in Abhängigkeit von der Korngröße des Gutes nur eng variiert werden kann. Darüber hinaus läßt sich bei einer Wirbelschicht ein abwechselndes Inkontaktbringen und Trennen der Teilchen des Gutes nur durch Ab- und Einschalten des Mediums erreichen, d. h. die Zufuhr von Behandlungsmedium muß dauernd variiert werden.
In der GB-PS 4 39 638 ist die Trocknung von Gütern
The drying of soybeans in a fluidized bed is described in Chemisches Zentralblatt 1967, No. 9, Referat 3392. This method, in which the treatment is carried out by the direct action of a heat-transferring medium, has the disadvantage that the loosening depends on the supply of the treatment medium. In the case of a fluidized bed, it is only possible to a limited extent to match the supply of the treatment medium to the conditioning conditions, since the supply can only be varied closely depending on the grain size of the material. In addition, in a fluidized bed, alternating contact and separation of the particles of the material can only be achieved by switching the medium off and on, ie the supply of treatment medium must be varied continuously.
GB-PS 4 39 638 describes the drying of goods

ίο in einer Schüttelrutsche beschrieben. Das Gut wird durch zusätzliche Luftströme aufgelockert und umgewälzt Die Schüttelbewegung dient ausschließlich der Weiterförderung des Gutes, sie ist daher nur in Transportrichtung gerichtet.ίο described in a vibrating slide. The good will loosened and circulated by additional air currents. The shaking movement is used exclusively for Further conveyance of the goods, it is therefore only directed in the direction of transport.

Der Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein gattungsgemäßes Verfahren zur Vorbehandlung pflanzlicher, öl enthaltender Rohstoffe so zu verbessern, daß kürzere Behandlungszeiten und eine bessere Steuerung der Behandlung erreicht werden.The invention has the task of providing a generic Process for the pretreatment of vegetable, oil-containing raw materials so that shorter treatment times and better control of the treatment can be achieved.

Eine weitere Aufgabe ist die Bereitstellung einer Vorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens.Another object is to provide a device for carrying out one according to the invention Procedure.

Die erste Aufgabe wird durch die kennzeichnende Maßnahme des Patentanspruchs 1 gelöst. Die in einer 1 bis 10 cm dicken Schicht vorliegenden Rohstoffe werden durch das Schütteln abwechselnd kurze Zeit miteinander in Berührung gebracht und wieder voneinander getrennt gehalten, währenddessen kann das Wärme und/oder Feuchte übertragende Medium leicht auf jedes einzelne Teilchen einwirken. Hierdurch erhält man eine ausgezeichnete Wärme- und Feuchteübertragung, was mit einer erheblichen Verminderung der Behandlungszeiten und einer gleichmäßigen regulierten Behandlung der pflanzlichen Rohstoffteilchen verbundenThe first object is achieved by the characterizing measure of claim 1. The in a 1 Up to a 10 cm thick layer of raw materials present are alternately shaken together for a short time brought into contact and kept separate from each other, while the heat can and / or moisture-transmitting medium act lightly on each individual particle. This gives you excellent heat and moisture transfer, resulting in a considerable reduction in treatment times and a uniform, regulated treatment of the vegetable raw material particles

Als Feuchte und/oder Wärme übertragende Medien, die unmittelbar auf die pflanzlichen Rohstoffe einwirken, können konditionierte Luft mit einer Temperatur zwischen 15 und 1500C, Dampf, kaltes Wasser und dgl.As moisture and / or heat transferring media that act directly on the vegetable raw materials, conditioned air with a temperature between 15 and 150 0 C, steam, cold water and the like can be used.

zur Erzielung des gewünschten Konditioniereffektcs benützt werden. Durch die unmittelbare Einwirkung der Medien auf die Rohstoffe werden örtliche Überhitzungen und klumpenbildung durch örtliche Feuchtcansammlungen verhütet.can be used to achieve the desired conditioning effect. Through the direct action of the Media on the raw materials are local overheating and clumping due to local moisture accumulations prevent.

Patentanspruch 2 löst die zweite Aufgabe.Claim 2 solves the second problem.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert.In the following, the invention is explained using an exemplary embodiment.

Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung.The drawing shows a section through a device according to the invention.

Das zu behandelnde Gut 3, z. B. Bohnen, Samen oder Früchte, wird — evtl. vorgebrochen, geschält und gewalzt — dem Zufuhr- und Dosiersystem 1 der Vorrichtung zugeführt. Das Ausgangsmaterial weist infolge einer etwaigen vorhergehenden Behandlung einen bestimmten Temperaturwert und Feuchtigkeitsgehall auf. In dem ersten Teil 2 der kontinuierlich arbeitenden Vorrichtung werden die Rohstoffe 3 durch Dampf, der über eine Leitung 4 zugeführt wird, gleichzeitig angefeuchtet und erwärmt. Der Teil 2 ist zu diesem Zweck in mehrere Abteilungen 5 unterteilt, denen über durchlöcherte Boden 6 Dampf zugeführt wird, die Zufuhr von erwärmter Luft ist ebenfalls möglich. Die Förderung in der Vorrichtung wird durch die Kombination des l'Jbcrliuifprinzips und einer Schwingung wie die einer Schüttelruischc 9;) bewirkt, während die Wärme- und Feuchteüberlriigung in mehr oder weniger fluidisiertem Zustand erfolgt. Hierdurch ist es möglich, die Verweilzeit der Rohstoffe in diesem Teil erheblich zu verkürzen. Gewöhn-The item to be treated 3, z. B. beans, seeds or fruits - possibly pre-broken, peeled and rolled - Supplied to the supply and metering system 1 of the device. The starting material has a result any previous treatment to a certain temperature and humidity level. In the first part 2 of the continuously operating device, the raw materials 3 by steam, which over a line 4 is supplied, moistened and heated at the same time. Part 2 is divided into several for this purpose Divisions 5 divided, to which steam is supplied via perforated floor 6, the supply of heated Air is also possible. The promotion in the device is achieved through the combination of the principle and a vibration like that of a Schüttelruischc 9;) causes, while the heat and moisture overload takes place in a more or less fluidized state. This makes it possible to reduce the residence time of the raw materials to shorten this part considerably. Habitual

!ich sind die Verweilzeiten in diesem Teil nicht länger als 5 min im Gegensatz zu den üblichen Verweilzeiten für diesen Teil der Behandlung in herkömmlichen Kochern, die 5 bis 20 min betragen.! i the dwell times in this part are no longer than 5 minutes, in contrast to the usual dwell times for this part of the treatment in conventional digesters, which takes 5 to 20 minutes.

In einer zweiten Stufe 7 der Vorrichtung worden die Rohstoffe einige Zeit auf einer Höchsttemperatur von 95 bis 115° C gehalten. Durch die gleichmäßige Temperaturbehandlung werden bei richtiger Regulierung des Vorgangs auch in dieser Stufe Verweilzeiten vermieden, die langer als optimal sind. Von der zweiten Stufe 7 werden die Rohstoffe in die dritte Stufe 8 der Vorrichtung eingeführt In diesem Teil werden der Feuchtigkeitsgehalt und die Temperatur der Rohstoffe auf den zum Extrahieren oder Pressen erforderlichen Wert gebracht. Auch in dieser Stufe findet die Kombination des Überlaufprinzips und der Schüttelbewegung Anwendung, wodurch die Teilchen zeitweise getrennt voneinander gehalten werden. Die Wärme- und Feuchteübertragung erfolgt in mehr oder weniger fluidisiertem Zustand mittels konditionierter Luft. Durch die Schwingungsbewegung der Schüttelrutschen 9a, b, c tritt eine auflockernde Wirkung ein, die durch das durch die Boden 6 der Schüttelrutschen 9a, b, c hindurch zugeführte Medium verstärkt wird.In a second stage 7 of the device, the raw materials are kept at a maximum temperature of 95 to 115 ° C. for some time. Due to the uniform temperature treatment, if the process is properly regulated, dwell times that are longer than optimal can also be avoided in this stage. From the second stage 7, the raw materials are introduced into the third stage 8 of the device. In this part, the moisture content and the temperature of the raw materials are brought to the value required for extraction or pressing. The combination of the overflow principle and the shaking movement is also used in this stage, whereby the particles are temporarily kept separate from one another. The heat and moisture transfer takes place in a more or less fluidized state by means of conditioned air. The vibratory movement of the shaking chutes 9a, b, c has a loosening effect which is intensified by the medium fed through the bottom 6 of the shaking chutes 9a, b, c.

Die Vorrichtung weist eine oder mehrere (im vorliegenden Beispiel drei) übereinandergeschaltete Schüttelrutschen 9a, b, c auf, an denen ein Exzenter 11 angeschlossen ist, der von einem zentralen Antrieb 10 aus für die Schüttelbewegung sorgt. Die Schüttelrutschen 9a, b, c sind jeweils mit einem durchlöcherten Boden 6 versehen. In Schüttelrutschen diesen Typs kann das Gut mit einer großen Feuchtemenge ohne die Gefahr von Verkrustungen oder Verstopfungen der durchlöcherten Boden 7 behandelt werden. Durch die Böden 6 wird je nach Bedarf heiße oder kalte, trockene oder nasse Luft in das Gut geführt.The device has one or more (in the present example three) shaking chutes 9a, b, c connected one above the other, to which an eccentric 11 is connected, which provides the shaking movement from a central drive 10. The shaking chutes 9a, b, c are each provided with a perforated bottom 6. In vibrating chutes of this type, the material with a large amount of moisture can be treated without the risk of incrustations or clogging of the perforated floor 7. Through the floors 6, hot or cold, dry or wet air is fed into the property as required.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann man:According to the method according to the invention, one can:

a) mit sehr kurzen und gleichmäßigen Verweilzeiten von 2 bis 10 min arbeiten, im Gegensatz zu den bisher üblichen Verweilzeiten von 20 bis 45 min. Um den gewünschten Konditioniereffekt zu erreichen, wird wahlweise konditionierte Luft von 15 bis 150° C Dampf oder kaltes Wasser benutzt,a) work with very short and even dwell times of 2 to 10 minutes, in contrast to the previously usual residence times of 20 to 45 minutes. To achieve the desired conditioning effect, if conditioned air with 15 to 150 ° C steam or cold water is used,

b) einen unmittelbaren Kontakt zwischen den Warme- und Feuchte übertragenden Medien und den Rohstoffen erzielen, wodurch örtliche Überhitzungen oder Klumpenbildung durch örtliche Feuchteansammlungen vermieden werden.b) direct contact between the heat and moisture-transmitting media and raw materials achieve local overheating or lump formation due to local accumulations of moisture can be avoided.

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Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Vorbehandlung öl enthaltender pflanzlicher Rohstoffe durch unmitteibare Einwirkung eines Feuchte und/oder Wärme übertragenden Mediums, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer 1 bis 10 cm dicken Schicht vorliegenden Rohstoffe während der Einwirkung des Mediums durch Schütteln diskontinuierlich voneinander getrennt werden.1. Process for the pretreatment of oil-containing Vegetable raw materials through the direct action of a moisture and / or heat transferring Medium, characterized in that they are present in a 1 to 10 cm thick layer Raw materials are discontinuously separated from one another by shaking during the action of the medium will. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1,2. Device for performing the method according to claim 1, mit einem Behandlungsraum mit einer Schüttelrutsche mit durchlöchertem Boden, unter den Zuführleitungen für eine Feuchte und/oder Wärme übertragenden Medium einmünden,
gekennzeichnet durch Mittel zum diskontinuierlichen Trennen des auf dem durchlöcherten Boden (6) in dünner Schicht liegenden Rohstoffes, bestehend aus Schwingungsgliedern, nämlich Exzenter (11) und Antrieb (10), die mit der Rutsche (9) zusammenwirken.
with a treatment room with a vibrating chute with a perforated floor, open under the supply lines for a moisture and / or heat transferring medium,
characterized by means for the discontinuous separation of the raw material lying in a thin layer on the perforated base (6), consisting of vibration members, namely eccentric (11) and drive (10), which interact with the chute (9).
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, gekennzeichnet durch drei aufeinanderfolgende Rutschen (9a, 96, 9c) mit durchlöchertem Boden (6).3. Device according to claim 2, characterized by three successive chutes (9a, 96, 9c) with a perforated bottom (6).
DE2407453A 1973-02-20 1974-02-16 Method and device for the pretreatment of vegetable raw materials containing oil Expired DE2407453C2 (en)

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